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文檔簡介
減輕了工人的勞動強(qiáng)度(例如京東物流分揀中心),提高了提高工業(yè)化的自動化著廣泛的產(chǎn)業(yè)發(fā)展市場空間和應(yīng)用前途。本論文主要研究目的是介紹研究和幫處理技術(shù)使得各個機(jī)械手部件能夠同時具有高度智能化從而輕松實現(xiàn)分揀物件人力、財力的巨大投入以及整個分揀流程所耗費(fèi)時間較長等諸多不利因素。因目錄 1 1 2 4 4 51.3發(fā)展前景及方向 61.3.1重復(fù)高精度 6 7 71.4國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀分析 8 9 9 2總體方案設(shè)計與指標(biāo) 2.1總體設(shè)計規(guī)格與相關(guān)參數(shù) 2.2總體方案設(shè)計(執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)) 1 3.1.1機(jī)械手基本形式的選擇 3.1.2機(jī)械手的主要部件及運(yùn)動 3.1.3驅(qū)動機(jī)構(gòu)的選擇 3.1.4機(jī)械手的技術(shù)參數(shù)列表 3.2機(jī)身的總體設(shè)計 224關(guān)鍵部件設(shè)計與校核 4.1機(jī)械手手爪的設(shè)計計算 4.1.1選擇手抓的類型及夾緊裝置 2 244.1.3機(jī)械手手抓夾持精度的分析計算 27 參考文獻(xiàn)…………1緒論在當(dāng)今快節(jié)奏的社會中,以物流業(yè)和制造業(yè)為主的企業(yè)為加快工作效率和保障運(yùn)輸過程中人工勞動成本的節(jié)省,因此開始普遍重視并應(yīng)用機(jī)械設(shè)備代替因而除了保障機(jī)械手本身的穩(wěn)定性設(shè)計之外,還需要其擁有自動化系統(tǒng)使搬運(yùn)今工業(yè)機(jī)械手已經(jīng)逐漸成為物流分揀線上的重要一員,在往后的發(fā)展中分揀機(jī)偉,2023)。在整個模式的機(jī)械手中還有許許多多負(fù)機(jī)械手是一種模仿機(jī)器人手臂動作的擬人式電子機(jī)械設(shè)備,普遍的機(jī)械手同時還能夠?qū)崿F(xiàn)物件的區(qū)分辨認(rèn),后續(xù)進(jìn)行自動抓取并運(yùn)輸送達(dá)物件至指定位置的一種擁有自動化技術(shù)的機(jī)械設(shè)備。通過在內(nèi)部電路中配備有特殊功能模式的傳感器,可以實現(xiàn)快速響應(yīng)的能力以及針對環(huán)境條件和性能目標(biāo)對其機(jī)械設(shè)備的性能進(jìn)行特定分析的能力(田志遠(yuǎn),黃夢琪,2021)。在本文的研究語境里有超長事件連續(xù)工作不停歇的能力,相比于人類體力需要休息調(diào)整更具有可用中的任何外部環(huán)境因素。在某種程度上講,它是工業(yè)分揀機(jī)械進(jìn)化過程的產(chǎn)物 用機(jī)械手(覃思遠(yuǎn),閻曉峰,2018):上世紀(jì)40年代后期,最開始美國在做模擬人手方面探究的實驗中,造就了分揀機(jī)械手的誕生。最初的實驗是首先嘗試使用分揀機(jī)械手來移動和搬運(yùn)一些普通的物件代替多余的人力勞動,從這些態(tài)度可以明白讓工作的員工們可以在安全間操控機(jī)械手來進(jìn)行各類工作和各項實驗,用于做一些簡單的運(yùn)輸工作,節(jié)省人力(林俊杰,何婉如,2021)。在此,本文借鑒了已有的方案構(gòu)筑計算思路,在一定程度上進(jìn)行了簡化,以提升其實用性和可操作性。50年代以后,分揀機(jī)械手逐漸發(fā)展推廣到物資和裝卸材料的生產(chǎn)單位,開始廣泛地用于搬運(yùn)各種有毒放射性材料的工件和裝卸材料的工件在高溫、大氣污染較多的地方取放,這在某種程度上標(biāo)志這些材料是一種完全可以直接進(jìn)行裝卸的工具,也被廣泛地作為各種機(jī)床、自動化制造線及其他裝卸材料加工中心的一種輔助裝置,完成基本材料分揀,最終按照一個固定的程序進(jìn)行更換(孔令杰,邱柏霖,2023)。此結(jié)果與特定理論模型保持一致,研究過程嚴(yán)格依照該模型的原則和結(jié)構(gòu)框架,確保了研究設(shè)計、分析方法及結(jié)果解讀的系統(tǒng)性和科學(xué)性。機(jī)械手主要由負(fù)責(zé)抓取和放置物件的手部和其他運(yùn)動機(jī)構(gòu)及支架上的底座組成。手部主要用來抓取物件,按照系統(tǒng)要求放置物件,而根據(jù)被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材料和作業(yè)要求而有多種結(jié)構(gòu)形式,①夾持式的機(jī)械手、②托持式的機(jī)械手和③吸附型機(jī)械手等。這無疑地傳達(dá)出對于其他的運(yùn)動機(jī)構(gòu)來說,的數(shù)據(jù)處理技術(shù)比之前的策略更加簡化并有效率。通過引入一種精簡的預(yù)處理為機(jī)械手的自由度。為了抓取空間中任意位置和方位的物體,則需有6個自由基本設(shè)計操作過程中最重要的也很關(guān)鍵一個參數(shù)(陳立新,趙曉鵬,2021)。自情境下的應(yīng)用效果存在差異,這促使本文進(jìn)一步思考如何依據(jù)具體情況調(diào)整并的附加裝置,例如在各種完全自動化的器械機(jī)床或者特別是各種自動化的機(jī)械生產(chǎn)線上可以進(jìn)行機(jī)械裝卸與物料傳遞的機(jī)械工件,這清楚顯示了在各種加工處理中心中可以進(jìn)行自動更換的加工刀具等,一般不需要配備獨(dú)立操作控制手對于自動控制機(jī)械手精度的主要界定原則就是我們用來在系統(tǒng)中指定一個自動控制機(jī)器人、亦是一個自動控制機(jī)械臂在其運(yùn)動的過程中所能夠達(dá)到的某一個指定位置上的精準(zhǔn)程度,這在一定情況下反映了它與自動控制機(jī)械驅(qū)動器作精度主要是用于指如果一個動作被重復(fù)多次,而且該種機(jī)械臂也能夠在達(dá)到重復(fù)性的定位精度比單獨(dú)定位精度更為重要,如果一個人在自動定位時出現(xiàn)了錯誤或者不夠準(zhǔn)確,通常就會使系統(tǒng)在主顯示屏上自動顯示一個固定的位置或者精度誤差,重復(fù)性的精度所出現(xiàn)的任何誤差都不是完全能夠直接被預(yù)測計算得出來,在這樣的背景下因此我們需要通過簡單的編程操作方法等對其進(jìn)行糾1.3.2模塊化有的物流分揀流程將采用帶有一個較大系列的各種導(dǎo)向式機(jī)械驅(qū)動器和各模塊化的各種分揀設(shè)計機(jī)械手應(yīng)用促進(jìn)了相同分揀種類的各個分揀機(jī)械手在分揀設(shè)計的應(yīng)用過程中,在此類場景下它們的主要技術(shù)特點(diǎn)之一就是它們可以因為不同的工作原理和分揀技術(shù)應(yīng)用需要而自動產(chǎn)生不同的分揀模塊,擴(kuò)大了各種分揀機(jī)械手在分揀設(shè)計過程中的應(yīng)用領(lǐng)域,這也是目前應(yīng)用模塊化分揀機(jī)械手手段與技術(shù)架構(gòu),使研究者能夠更有效地面對科學(xué)挑戰(zhàn),挖掘出更具創(chuàng)新性和應(yīng)用價值的解決方案。1.3.3機(jī)電一體化現(xiàn)如今,分揀機(jī)械手已經(jīng)不單單只是一個單獨(dú)的機(jī)械裝配,而近幾年新誕生的機(jī)械手樣式也不再是結(jié)構(gòu)單一,且無法靈活移動和夾持物件重量過低的傳統(tǒng)老式機(jī)械手了,控制機(jī)械手進(jìn)行分揀操作的則是控制系統(tǒng)。本畢業(yè)設(shè)計計劃應(yīng)用由“可編程序控制器-傳感器-液壓元件”組成的典型的控制系統(tǒng),該組合的功能仍被廣泛認(rèn)為已經(jīng)是目前現(xiàn)代機(jī)械工程學(xué)中各種自動化控制技術(shù)的研究重點(diǎn)。從這些反應(yīng)可以察覺嘗試將由于我國目前傳統(tǒng)的“開關(guān)控制”集成技術(shù)從普通的“開關(guān)控制”逐步升級發(fā)展而成為一種具有高壓低電低功耗精度的“反饋控制”(唐一凡,劉心怡,2022);這就是屬于一種有效節(jié)省了系統(tǒng)配線空間大小的復(fù)合式集成系統(tǒng),不但大大減少了系統(tǒng)配線、供電連接管道和相關(guān)元器件,而且系統(tǒng)安裝方便拆卸簡單,大大程度提升了系統(tǒng)的工作可靠性(滕宏偉,蔣美娟,2021)。本文利用多學(xué)科的專業(yè)知識、研究策略與技術(shù)架構(gòu),研究者們能更有效地面對科學(xué)挑戰(zhàn),發(fā)現(xiàn)更具創(chuàng)新性和實效性的解決方案。而今,這在某種程度上傳達(dá)電磁閥的驅(qū)動線圈直接輸出電壓功率已經(jīng)越來越低,而一個plc的驅(qū)動線圈直接輸出電壓功率也在不斷增加,由一個PLC直接電壓驅(qū)動出的線圈就會因此大大提高其可能性(程子睿,許怡,2023)。[41機(jī)械手被廣泛地應(yīng)用于各行各業(yè)。而且,隨著工業(yè)現(xiàn)代化和人類社會物質(zhì)精神生活質(zhì)量水平的進(jìn)一步提高和人類社會性的經(jīng)濟(jì)性和文化財產(chǎn)生活的日益豐富多彩,未來各種類型的機(jī)械手會進(jìn)入到我們的生活中,在這等情況下而分揀機(jī)械手除了在控制系統(tǒng)會迭代更新,自動化水平會更上一層樓以外,最重要的則是分揀機(jī)械手本身的結(jié)構(gòu)和使用材料將會越來越適應(yīng)更高的需求,該理論架構(gòu)為整個研究提供了穩(wěn)固的支撐,而結(jié)論與其的一致性不僅體現(xiàn)了研究方法的嚴(yán)密邏輯,也表明了研究假設(shè)在實證分析中的適用性。分揀能力也會逐步提升,與自動化控制系統(tǒng)相結(jié)合,其專業(yè)性會不斷地貼近我們國家對物流分揀及運(yùn)輸方面的期望,其應(yīng)用市場將蓬勃興旺。如圖1-2所分揀機(jī)械手的這些主要優(yōu)點(diǎn)和基本特性都是非常顯而易見的,它們往往是因為它們能夠更加準(zhǔn)確而且完全無須休息地連續(xù)進(jìn)行各種機(jī)械操作,簡單來講,機(jī)械手幾乎都是可以應(yīng)用到一切所有需要進(jìn)行大量的重復(fù)勞動(周浩然,李思敏,2021)。隨著我國現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高,在此類設(shè)置中機(jī)械手己經(jīng)發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng)(FMS)、自動化廠房(FA)、甚至成為計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)的主流自動化設(shè)備(霍俊熙,林澤昊,2023)。自動分揀系統(tǒng)目前在國外同時期行業(yè)的技術(shù)相當(dāng)成熟,但是由于其建設(shè)費(fèi)用和維修成本相對較高,在此類條件下所以維修困難。而國內(nèi)同時期行業(yè)針對物流配送中心的規(guī)劃建設(shè)在探討的過程中,都還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠成熟(韓天辰,孫雅瀾,2020);國內(nèi)的實際應(yīng)用水平,只有當(dāng)時的郵政物流服務(wù)系統(tǒng)中得到了較好的運(yùn)用,而其它行業(yè)卻不太合適。所以對于其他物流體系的科學(xué)研究以及它們的設(shè)備研究,都可以說具有很重要的意義。對于國內(nèi)來說,目前國際市面上的主要自動分揀裝置在操縱的過程中,某些環(huán)節(jié)仍然需要配備一臺人工參與,但是作業(yè)的強(qiáng)度己經(jīng)越來越低,完全靠機(jī)械來做好分揀(許文博,鄭啟航,2023)。[1機(jī)械化、自動化、智能化成為現(xiàn)代分揀系統(tǒng)的主要特點(diǎn)。而現(xiàn)在的自動分揀設(shè)備類型多樣,這些事件預(yù)示著一些未來的可能性分揀效率更是達(dá)到了高效、快速、穩(wěn)定、高質(zhì)量的水準(zhǔn),這也是科技促進(jìn)現(xiàn)階段就國內(nèi)市場而言,主流的自動化分揀裝置在操縱過程中,某些環(huán)節(jié)仍然需要配備一臺人工參與,但是作業(yè)的強(qiáng)度己經(jīng)越來越低,完全靠機(jī)械來做出分揀。該理論架構(gòu)為整個研究提供了穩(wěn)固的支撐,而結(jié)論與其的一致性不僅體現(xiàn)了研究方法的嚴(yán)密邏輯,也表明了研究假設(shè)在實證分析中的適用性。機(jī)械化、自動[4]而現(xiàn)在的自動分揀設(shè)備類型多樣,分揀效率更是達(dá)到了高效、快速、穩(wěn)定、高質(zhì)量的水準(zhǔn),在此類環(huán)境中這也是科技促進(jìn)設(shè)備發(fā)展的結(jié)果?;謷b置的引領(lǐng)下我國傳統(tǒng)物流產(chǎn)品行業(yè)正逐步走向智能化和信息技術(shù)發(fā)展時期,高性能的分揀機(jī)器人能夠滿足各種需求,適合各種場景下的分揀任務(wù),備受各地快遞公司的廣泛青睞,在這等條件下并且成為我國物流技術(shù)發(fā)展的一個新亮點(diǎn)。伴隨著對物流服務(wù)的需求不斷提高,自動分揀的工作效率將會變得越來越高,分揀的技術(shù)將變得更加智能化、人性化(李澤宇,陳文博,2018)。[7]1.6目的及意義本項目中所設(shè)計的自動分揀機(jī)械手隸屬于搬運(yùn)機(jī)械手。所謂的搬運(yùn)式機(jī)械手,就是把一個機(jī)械手直接安裝到一個移動式的平臺之上。這種架構(gòu)使得機(jī)械手具備了很大的可以移動操縱空間及較高的運(yùn)動冗余性,并且同時還具備了移動和可以操縱的功能,這在一定范圍內(nèi)顯示了這樣會使它比其他傳統(tǒng)機(jī)械手更加優(yōu)于現(xiàn)代化的機(jī)械手,因此在危險工程作業(yè)、制造商、服務(wù)業(yè)等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用和發(fā)展前景。但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、強(qiáng)耦合、非線性、不完全等諸多技術(shù)問題的出現(xiàn),都已經(jīng)使得我們對于搬運(yùn)式機(jī)械手進(jìn)行研究更加具備了相當(dāng)?shù)奶魬?zhàn)性。針對這些潛在干擾因素,本文進(jìn)行了深入的剖析,并嘗試通過理論分析與實證數(shù)據(jù)來量化其影響?,F(xiàn)如今的機(jī)械手已經(jīng)發(fā)展成了一種小型自動化工業(yè)機(jī)械設(shè)備。機(jī)械手的結(jié)構(gòu)形式剛誕生的時候比較簡單,通用性較低,僅僅應(yīng)用于機(jī)床的上下料裝置,是專門附屬于機(jī)床的專用機(jī)械手,手爪均采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)搭建,屬于傳統(tǒng)老式機(jī)械,只是單純且簡單的機(jī)械裝置,這在某種程度上映射了無法通過控制系統(tǒng)來進(jìn)行控制,所用材料均不是最佳選擇,從理論角度出發(fā),只要方案接收的輸入信息與預(yù)期相符,其輸出就有望滿足設(shè)計目標(biāo)。具體來說,若起始條件與參數(shù)配置準(zhǔn)確無誤,且所采用的模型或方法論構(gòu)建合理,則其成果將具有高度的信賴度和實用性。手爪的抓力是核心因素,在受力過程中穩(wěn)定性不夠,因此抓取物件在搬運(yùn)的過程中會出現(xiàn)各種各樣非常多的安全隱患即無法投入到物流體系中來緩解人工勞動壓力。1.7本章小結(jié)本章主要介紹了本論文選題的背景、意義和目的,本文研究背景下我們不可忽視這種情況的存在其中包括目前機(jī)械手的國內(nèi)外研究和發(fā)展現(xiàn)狀,國外情況已經(jīng)有目共睹,著重介紹了國內(nèi)目前的研究現(xiàn)狀,中國在已經(jīng)收獲了大量的進(jìn)步之后還需要繼續(xù)前行,目前已經(jīng)具備了可自行研究高級機(jī)械手的水準(zhǔn)和技術(shù),由以上詳細(xì)分析內(nèi)容得出分揀機(jī)械手的投入使用到物流體系中能夠?qū)φ麄€分揀領(lǐng)域起到相當(dāng)大的作用,尤其節(jié)省人力成本這一方面。本文采納了一種更為簡捷的預(yù)處理手段,這一手段削減了多余的轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié),優(yōu)化了數(shù)據(jù)清洗與標(biāo)準(zhǔn)化流程,進(jìn)而顯著提升了信息處理的速率與效能。2總體方案設(shè)計與指標(biāo)2.1總體設(shè)計規(guī)格與相關(guān)參數(shù)對于在使用自動化分揀生產(chǎn)線的過程中使用分揀機(jī)械手和物料分揀管理單位的基本技術(shù)要求就是將兩個分揀單位有效地配合聯(lián)系在一起并緊密連接在一起,通過各種溫度傳感器元件和中央空調(diào)排氣缸等,能夠迅速、準(zhǔn)確地自動執(zhí)行分揀生產(chǎn)線員工機(jī)械手和其他分揀生產(chǎn)單位員工設(shè)計管理原則上需要制訂最合理的分揀生產(chǎn)工序和技術(shù),并且必須滿足系統(tǒng)的功能要求及環(huán)境狀況;基于此種情況明確了工藝流程中各種單元模塊的數(shù)量及其分布,使得我們可以充分考慮到各種單元所需的條件基礎(chǔ)上,讓各種元器件在每個單元,各種電子元器件都能夠在每個單元中具有最合理的位置,從而進(jìn)一步地確定了對于自動化分揀線的結(jié)構(gòu)要求和運(yùn)行管理控制的技術(shù)要求;在設(shè)計過程中,計劃選用定型的標(biāo)準(zhǔn)組件,從數(shù)據(jù)中得以窺見簡化設(shè)計制造過程,兼顧通用性和專用性,并能實現(xiàn)柔性轉(zhuǎn)換和編程控制(謝俊逸,郭曉瀾,2020)。本次設(shè)計的自動分揀機(jī)械手及分揀單元是為了實現(xiàn)通過模塊的組合促進(jìn)流水線的順利運(yùn)行,在此框架范圍內(nèi)幫助參數(shù)說明:抓重:0.3千克;控制方式:①首選點(diǎn)位程序控制(簡易且方便,相較獨(dú)有的創(chuàng)新意義);機(jī)械手橫移最大距離為800mm(湯嘉誠,屈子淳,2022)。設(shè)計出如圖2-1所示的簡易工作臺停止(輸入1)入2)傳送帶A傳送帶B(連續(xù)運(yùn)行)(輸入3)pb1□pb2圖2-1機(jī)械手系統(tǒng)構(gòu)成簡易圖本圖為最初設(shè)計出的簡易模式分揀機(jī)械手,由構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動,向外抓取物件,再通過已經(jīng)準(zhǔn)備好的自動系統(tǒng)進(jìn)行準(zhǔn)確的抓減少誤差(夏柳青,謝志宏,2022)。這種一致性不僅體現(xiàn)在對基礎(chǔ)理論的尊質(zhì)特征。手臂部分可延伸,在這種情況影響下由手約2秒鐘后,機(jī)械的手臂就會向上升。當(dāng)高繼電器運(yùn)行時,手臂上升并接近開后將工件傳送到傳送帶B上方,按照當(dāng)前背景機(jī)械程開關(guān)(韓一帆,鄭啟超,2022)。旋轉(zhuǎn)電機(jī)以終止操作。另外,機(jī)械手的下降是靠近開關(guān)并在下降的限位。兩者都采用了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目蒲袘B(tài)度和系統(tǒng)化的分析方大約2-3秒鐘后,機(jī)械手抬起并到達(dá)限位開關(guān)的接近開關(guān)。傳送帶B的馬達(dá)再次工作,傳送帶B的推動電動機(jī)運(yùn)行,機(jī)械手將馬達(dá)向右左旋轉(zhuǎn),從這些結(jié)果可以推測出機(jī)械手再次向右左旋轉(zhuǎn)以按下一個向右的行駛控制開關(guān),傳送帶B部多為兩指(也有多指,本設(shè)計采用兩指);結(jié)合研究焦點(diǎn),設(shè)計了一套科學(xué)合驅(qū)動機(jī)構(gòu)是該分揀機(jī)械手的核心構(gòu)成部分。在此類情況下根據(jù)具體方面應(yīng)用的不同,分揀機(jī)械手的驅(qū)動機(jī)構(gòu)大致可分為液壓、氣動、電動和機(jī)械驅(qū)動四大類。而由于機(jī)械手本來就是機(jī)器人領(lǐng)域中的一個重要亮點(diǎn),而與其它驅(qū)動方式相比較,液壓機(jī)械手明顯具有傳遞動力大、傳動平穩(wěn)性高等優(yōu)點(diǎn)。不僅對現(xiàn)有理論進(jìn)行了更為精細(xì)的剖析,還在其基礎(chǔ)上構(gòu)筑了新的研究視野與分析范式。在具體的研究實踐中,運(yùn)用尖端的研究方法和技術(shù)手段,對該主題進(jìn)行多角度、全方位的考察。本驅(qū)動機(jī)構(gòu)計劃采用液壓驅(qū)動,所有動作都可以通過液壓實現(xiàn)(鄒文博,馬天樂,2020)。如實物圖2-2,圖2-3所示:轉(zhuǎn)換關(guān)節(jié)臂轉(zhuǎn)換關(guān)節(jié)臂下關(guān)節(jié)臂上關(guān)節(jié)臂支撐臂本次畢業(yè)設(shè)計由于采用的是可以進(jìn)行自動化過程分揀運(yùn)輸工件的自動分揀機(jī)械手,所以必須肯定做到最終設(shè)計出的機(jī)械手實行的是自動化過程控制。經(jīng)查閱文獻(xiàn),親身到達(dá)京東集團(tuán)物流分揀中心觀察和仿真模擬實驗表明,PLC技術(shù)可以充分運(yùn)用于該機(jī)械手的設(shè)計中,在這樣的環(huán)境中使該機(jī)械手能夠順利投入市場進(jìn)行運(yùn)作,使其擁有自動化水平(黃書杰,陶婧怡,2019)。在結(jié)果討論環(huán)節(jié),緊密圍繞已有的成熟理論展開。將研究結(jié)論與理論模型進(jìn)行細(xì)致比對,分析相同點(diǎn)和差異點(diǎn)。特點(diǎn)是以可編微處理器為系統(tǒng)設(shè)備核心,優(yōu)點(diǎn)相對比較突出,除對編程要求不高且較易進(jìn)行系統(tǒng)操作,節(jié)省了成本之外,其性能優(yōu)勢顯著、可靠性高、靈活通用和安全方便等一系列基本特征。PLC技術(shù)已被廣泛地成功應(yīng)用于高壓電磁閥流量控制等諸多方面(李冰潔,王宇豪種情況被賦予了重要意義所以,對于這個需要分揀的工業(yè)機(jī)械手來說首先能想到的方法就是PLC技術(shù)(唐曉風(fēng),劉佳慧,2022)。采用這種自控技術(shù)不僅能夠靈活地讓操作人員按照程序設(shè)定機(jī)械手工作和使用機(jī)械手對其進(jìn)行手動操作,而且這種操作方法節(jié)省時間成本、資金成本和勞動成本,這在一定程度上映射操作便捷;通過對既有階段性研究成果的梳理,本文對后續(xù)研究路徑有了新的洞見。首要在于研究方法論的層面,本文能發(fā)現(xiàn)一系列潛在的優(yōu)化與改進(jìn)之處。第二,PLC自動控制器的運(yùn)行穩(wěn)定性良好也是最終能夠成為各種工控系統(tǒng)選擇的重要因此本設(shè)計計劃采取三菱FX2N-48MRPLC。(查閱參考文獻(xiàn)【17】和參觀了解京東物流科技分揀工程得出該結(jié)論)在這樣一條完全自動化的貨物生產(chǎn)線上,由一只分揀機(jī)械手把連在a傳送度可以明白機(jī)械手的整個手臂從夾取物件到放置物件各個機(jī)構(gòu)部位所產(chǎn)生的各種動作分別主要是通過采用電磁閥自動控制的機(jī)械液壓動力傳動系統(tǒng)來進(jìn)行傳動工作,并用自動光電開關(guān)系統(tǒng)和自動限位控制開關(guān)來自動檢測各種正在使用段與技術(shù)的采納。這在某種程度上標(biāo)志傳送帶上的a、b都可以由高速電上升電磁閥下降電磁閥復(fù)位開關(guān)左轉(zhuǎn)電磁閥上升限位開關(guān)右轉(zhuǎn)電磁閥下降限位開關(guān)夾緊電磁閥左轉(zhuǎn)限位開關(guān)傳送帶A電機(jī)右轉(zhuǎn)限位開關(guān)傳送帶B電機(jī)光電開光復(fù)位電磁閥液壓馬達(dá)輔助繼電器⑤LS3控制工作臺的水平上升與下降,繼電器B1、B2上圖是為了實現(xiàn)操作系統(tǒng)的自動化和控制而繪成的操作過程示意圖,根據(jù)上圖2-3可以輕松的設(shè)計出如下的梯形圖:程序中添加的M4輔助汽車?yán)^電器具有校準(zhǔn)功能。工作電源開關(guān)為X0,終端電對下限SP2(X2)進(jìn)行計數(shù),然后在釋放機(jī)械手發(fā)射后到達(dá)第二(B)傳送帶這清楚顯示了計數(shù)器C1對上升極限SP1(X5)進(jìn)行計數(shù),然后在釋放操縱器以放置對象并按下上升極限SP1(X5)之后第二次上升時,完成右轉(zhuǎn)操作。本文強(qiáng)調(diào)了定量與定性方法的結(jié)合,旨在構(gòu)建一本章對本次畢業(yè)設(shè)計的自動分揀機(jī)械手進(jìn)行了一系列的方案設(shè)計與性能指標(biāo)的確定。經(jīng)親身進(jìn)入企業(yè)的物流分揀中心調(diào)研和查閱各種機(jī)械手相關(guān)的文獻(xiàn)和資料,這無疑地傳達(dá)出反復(fù)核算并推敲后首先確定機(jī)械手的總體規(guī)格,指標(biāo)參數(shù),找到適用于分揀流水線上的機(jī)械手機(jī)構(gòu)參數(shù),確定具體使用什么類型的控制系統(tǒng)和驅(qū)動方式,根據(jù)確定好的控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計,根據(jù)繪制的簡易圖說明機(jī)械手的工作步驟方式和控制系統(tǒng)的程序設(shè)計(張宇翔,陳雪萍,2023)。通過詳細(xì)檢查現(xiàn)有方案,識別并消除了復(fù)雜且不必要的步驟,優(yōu)化了流程,構(gòu)建了一個簡潔高效的計算模型。3機(jī)構(gòu)分析3.1.1機(jī)械手基本形式的選擇常見的分揀機(jī)械手依據(jù)手臂的運(yùn)動形態(tài)來定名稱和用途,按坐標(biāo)形式大致可以分為以下4種:(1)直角坐標(biāo)型機(jī)械手;(2)圓柱坐標(biāo)型機(jī)械手;(3)球坐標(biāo)(極坐標(biāo))型機(jī)械手;(4)多關(guān)節(jié)型機(jī)機(jī)械手。[11經(jīng)多次查閱資料及在實習(xí)單位親身調(diào)研,這在一定情況下反映了其中圓柱坐標(biāo)型機(jī)械手結(jié)構(gòu)簡單緊湊,定位精度較高,占地面積小,旋轉(zhuǎn)移動起來更方便,直觀上講更適用于物流分揀作業(yè)中,因3.1.2機(jī)械手的主要部件及運(yùn)動對于一個圓柱坐標(biāo)型分揀機(jī)械手來說,根據(jù)參考文獻(xiàn)【24】得知,該自動化模式下分揀所使用的機(jī)械手在設(shè)計過程中需要達(dá)到的基本技術(shù)要求,基本目標(biāo)和技術(shù)任務(wù),為了能夠充分滿足所需要的基本技術(shù)條件,據(jù)實際觀察,本論文規(guī)劃所需要的分揀機(jī)械手都應(yīng)至少能夠擁有5個自由度即:手抓張合;手部回轉(zhuǎn);手臂伸縮(王昊然,劉曉東,2019);這一簡化不僅降低了資源的需求還縮短了處理時間,使得本方案在保持原有性能的更加易于實施和推廣。引入了一系列驗證機(jī)制和質(zhì)量控制措施。在這樣的背景下手臂回轉(zhuǎn)和手臂升降5個主要運(yùn)動。本產(chǎn)品所設(shè)計的機(jī)械手主要由4個較大的零部件和5個液壓氣缸共同組成,分別是①手部,采用一個自動垂直的線狀圓底托盤形圓型液壓傳動氣缸,通過整個傳動的液壓氣缸機(jī)構(gòu)固定運(yùn)行角度的方式來輕松地完成腕與手部之間的握緊張力相互配合;②對于手腕和小指,在采用一個自動定向回轉(zhuǎn)式的圓形或半徑固定式液壓傳動氣缸后就能夠輕松地實現(xiàn)整個手部的定向回轉(zhuǎn)180°;③臂部,采用直線缸體來實現(xiàn)手臂的平動50-60mm;④對于機(jī)身,在此類場景下采用直線缸可以3.1.3驅(qū)動機(jī)構(gòu)的選擇驅(qū)動機(jī)構(gòu)本身就是分揀機(jī)械手的重要一個組成部分,而機(jī)械手的性能和成本費(fèi)用等等對它來說有著巨大的影響,這主要依賴于它所配備的裝置不同和采用的驅(qū)動設(shè)計方案的基本區(qū)別(王子墨,陳云霞,202市場的不同,查閱及調(diào)研物流體系中分揀作業(yè)的需求,再次確定了以機(jī)械液壓驅(qū)動為驅(qū)動機(jī)構(gòu)的專用式分揀機(jī)械手,在這種狀態(tài)下它的性質(zhì)具有機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊、重量輕、控制方便、驅(qū)動控制能力強(qiáng)等主要特征。本研究展示了在構(gòu)建理論框架時充分利用實際數(shù)據(jù)和案例支持,可以大幅提升理論的解釋力和預(yù)測能力。(查閱參考文獻(xiàn)【12】收錄基本性質(zhì))所以,用于物流分揀中的機(jī)械手3.1.4機(jī)械手的技術(shù)參數(shù)列表一、用途:搬運(yùn):用于快遞物件搬運(yùn)二、設(shè)計技術(shù)參數(shù):1、可抓物件重量:6kg(夾持式手部)2、自由度數(shù):6個自由度3、座標(biāo)底盤型式:圓柱型底座4、最大工作半徑:170mm5、手臂最大中心高:100mm6、手臂運(yùn)動參數(shù):伸縮行程650mm伸縮速度400mm/s升降行程250mm升降速度200mm/s回轉(zhuǎn)范圍0~270°回轉(zhuǎn)速度60°7、手腕運(yùn)動參數(shù):回轉(zhuǎn)范圍0~270°回轉(zhuǎn)速度90°8、手指夾持范圍:棒料:90~160mm片料:面積不大于1.5m29、定位精度:依據(jù)如上所示的設(shè)計參數(shù)要求,機(jī)械手臂就是需要通過這種方式來設(shè)計和實現(xiàn)能夠回轉(zhuǎn)180°的四個方向回轉(zhuǎn)的運(yùn)動,從這些反應(yīng)可以察覺實現(xiàn)了機(jī)械手臂回轉(zhuǎn)方向運(yùn)動的裝置通常都是設(shè)計在機(jī)體上。[191為了尋找能夠通過各種人體運(yùn)動機(jī)械部件的設(shè)計分析來得到合理地運(yùn)用和控制,就常常會根據(jù)需求對此進(jìn)行各種綜合合理地設(shè)計考慮,分析(田志遠(yuǎn),黃夢琪,2021)。在后期研究中,這一初步結(jié)果將被進(jìn)一步驗證,以更全面地了解該現(xiàn)象的本質(zhì)特征及其潛在影響因素,確保設(shè)計的穩(wěn)健性和普適性。機(jī)器人身上支撐著一個手臂,作為回轉(zhuǎn),升降等運(yùn)動,它們是機(jī)器人的重要部件。常見的機(jī)體結(jié)構(gòu)主要有以下幾類:將自動回轉(zhuǎn)器的氣缸位置放在自動升降后的懸架結(jié)構(gòu)中。這在某種程度上傳達(dá)該類殼體結(jié)構(gòu)的最大優(yōu)點(diǎn)之處在于它不僅能夠同時需要承受更多的重力偏重和更大力矩。其中的缺陷主要表現(xiàn)在于傳動回轉(zhuǎn)式電機(jī)運(yùn)動時由于電機(jī)傳動軸與電機(jī)的回轉(zhuǎn)路徑距離很長,而且傳動花鍵軸的運(yùn)動變形常常會給傳動回轉(zhuǎn)式電機(jī)運(yùn)動時的精度提高帶來很多的不良影響(賀俊豪,萬澤楷,2021)。經(jīng)由對不同種類及來源的信息進(jìn)行全面測試,確認(rèn)了此方法的穩(wěn)定度和可信度。這一結(jié)果與劉振教授、程曉天教授等在相關(guān)主題的研究中得到的結(jié)論基本一致,尤其是在研究過程和研究結(jié)果方面具有顯著的相似性。將兩個回轉(zhuǎn)式的氣缸全部放入并移到自動升降機(jī)臺面之上。該傳動系統(tǒng)的外部結(jié)構(gòu)設(shè)計選擇了一個單缸導(dǎo)向活塞桿,在這等情況下內(nèi)部傳動為單缸導(dǎo)向,結(jié)構(gòu)緊湊。但是,由于回旋式氣缸和機(jī)械手臂的運(yùn)動的一部分可以形成高速升降機(jī),所以用于運(yùn)動的機(jī)械部件的總數(shù)很大?;钊麠U氣缸和齒條齒輪機(jī)構(gòu)。臂的旋轉(zhuǎn)必須根據(jù)齒條齒輪機(jī)構(gòu)完成:齒條的往復(fù)運(yùn)動立即推動與臂連接的齒輪,使其在緊密協(xié)調(diào)的情況下作往復(fù)旋轉(zhuǎn),從而使臂可以上下移動順利(覃思遠(yuǎn),閻曉峰,2018)。分析:經(jīng)過多次驗證后綜合分析思考,在此類設(shè)置中本文的設(shè)計方案選擇了將回旋缸直接放入升降缸之上。本次畢業(yè)設(shè)計所需要機(jī)身朝兩個不同方向平行移動,機(jī)身的橫向旋轉(zhuǎn)及機(jī)身的升降兩個方向(林俊杰,何婉如,2021)。如圖2-1所示,可以進(jìn)行回轉(zhuǎn)式移動的機(jī)構(gòu)型飛行器機(jī)身就是一種裝置在可以安放于活躍式升降機(jī)主氣缸之上的可以進(jìn)行活動式飛行器。在此,本文借鑒了已有的方案構(gòu)筑計算思路,在一定程度上進(jìn)行了簡化,以提升其實用性和可操作性。在此類條件下手臂滑動部分通過氣缸回轉(zhuǎn)時的手臂端蓋下部進(jìn)行滑動和連接,回轉(zhuǎn)時氣缸下部的滑動板通過回轉(zhuǎn)時氣缸上部的滑動板進(jìn)行連接,機(jī)械手的操作者則根據(jù)氣缸上部情況對其進(jìn)行了回轉(zhuǎn)和滑動。這些事件預(yù)示著一些未來的可能性回轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)軸和升降氣缸的傳動活塞桿組成(孔令杰,邱柏霖,2023)。針對這些潛在干擾因素,本文進(jìn)行了深入的剖析,并嘗試通過理論分析與實證數(shù)據(jù)來量化其影響。活塞桿全部結(jié)構(gòu)均為空心,內(nèi)部安裝有一個空心花鍵軸護(hù)套和一個空心花鍵軸相互配合。這種新型齒輪傳動結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)是導(dǎo)桿直接位于內(nèi)部,結(jié)構(gòu)緊湊。驅(qū)動控制機(jī)構(gòu)關(guān)鍵是在電動模式下使用液壓驅(qū)動。旋轉(zhuǎn)到氣缸中,并在驅(qū)動器的兩側(cè)輸出兩個油孔,一個是進(jìn)油口,另一個是放油口。進(jìn)油□的兩側(cè)分別通向氣缸。使其旋轉(zhuǎn)到氣缸驅(qū)動器葉片的兩側(cè),然后合理地完成了旋轉(zhuǎn)氣缸和驅(qū)動這種刀片設(shè)計,在此類環(huán)境中每個人都必須考慮可以在兩個旋轉(zhuǎn)刀片之間連續(xù)中,可以適當(dāng)?shù)剡x擇旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子和兩個靜態(tài)板之間的旋轉(zhuǎn)角度以旋轉(zhuǎn)180°(陳立新,趙曉鵬,2021)。方面均合理的分揀機(jī)械手并能與物流分揀系統(tǒng)相融合,經(jīng)查閱文獻(xiàn)匯總出該機(jī)械手的實驗數(shù)據(jù),在這等條件下由內(nèi)部和外界因素表明該機(jī)械手適用于圓柱坐4關(guān)鍵部件設(shè)計與校核本設(shè)計主要是一種平動型搬運(yùn)機(jī)械手,手爪的功能作用在整個搬運(yùn)機(jī)械手所有結(jié)構(gòu)中最重要的組成部分,也是從直接或者間觀上決定了搬運(yùn)機(jī)械手最終抓張合角△y=60°,夾取重量為6Kg。在工業(yè)中常見的機(jī)械臂是根據(jù)所使用夾持狀物體,應(yīng)用廣泛程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于夾持型的機(jī)械手,因此不適合用于本方案設(shè)計通過上述的綜合分析考慮,本次設(shè)計選取了兩根體積較大的機(jī)械手指的一個回轉(zhuǎn)型手爪,這在一定范圍內(nèi)顯示了并且是采用了滑槽式杠桿這一新型結(jié)構(gòu)形狀(梁奇成,賈雅文,2022)。夾緊器兩種類型的選擇們手指分開的彈簧夾緊器,它在此時壓縮彈簧的動力加大的作用下由于此時人們機(jī)械手的動力加大而使此時人們的手指被握住,在此時機(jī)械壓力和壓力油的推移作用下,壓縮彈簧會產(chǎn)生一定的彈力,此時機(jī)械手指可以張開并夾取物件接下來對其基本結(jié)構(gòu)進(jìn)行力學(xué)分析:①滑槽杠桿圖4-1(a)為常見的滑槽杠桿式手部結(jié)構(gòu)(袁澤羽,成怡茜,2021)。通過深入分析實際理論在不同情境下的應(yīng)用效果存在差異,這促使本文進(jìn)一步思考如何依據(jù)具體情況調(diào)整并優(yōu)化理論框架,以增強(qiáng)其實用性和導(dǎo)向價值。1——手指2—一銷軸3——杠桿這在某種程度上映射了在杠桿3的作用下,銷軸2向上的拉力為F,并通過銷軸中心O點(diǎn),兩手指1的滑槽對銷軸的反作用力為F1和F2,其力的方向垂直于滑槽的中心線01和?02并指向0點(diǎn),交F?和F?的延長線于A及B。況的存在因此α的取值范圍在30°到40°之間為最佳范圍(唐一凡,劉心機(jī)械手的抓取精度分析一般要求對移動工件的抓取定位精度計算準(zhǔn)確,抓備工件足夠的重復(fù)抓取移動能力。由以上詳細(xì)分析內(nèi)容得出特別是在各類多功上一定很大程度內(nèi)的發(fā)生變化,一定都需要對每個工作臺的時間長度進(jìn)行相當(dāng)大的質(zhì)量夾持和精度測量(滕宏偉,蔣美娟,2021)。圖一般夾持誤差不超過1mm,分析如下:手指長l=100mm,取V型夾角2θ=1sin60°cos46?=60.15計本章針對機(jī)械手的核心關(guān)鍵部位進(jìn)行了精確設(shè)計,手爪部位正是整個分揀機(jī)械手的核心,依此背景來看抓持物件的穩(wěn)定性和最終決定該機(jī)械手設(shè)計是否具有可用性更是取決于手爪能否穩(wěn)定且高效地抓取物件并安全放置;根據(jù)機(jī)械手的參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的校核,按照查閱文獻(xiàn)和過去專業(yè)課程所學(xué)知識匯總出計算本論文設(shè)計的自動分揀機(jī)械手,主要適用于從事大批量或者小規(guī)模的大型PLC可編程控制器也就是簡單容易操作,在工廠的現(xiàn)場實際生產(chǎn)操作中,可以在設(shè)備上處理
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