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文檔簡介
設(shè)備驗(yàn)證文件
(安裝IQ、運(yùn)行0Q、性能PQ)
文件名稱DXDK40VI自動(dòng)顆粒包裝機(jī)確認(rèn)
文件編號TS-VD-SB262-00
DXDK40VI自動(dòng)顆粒包裝機(jī)確認(rèn)方案
確認(rèn)方案的起草:日期:
確認(rèn)方案的日期:
確認(rèn)方案的日期:
確認(rèn)方案的日期:
1.概述
設(shè)備名稱:自動(dòng)顆粒包裝機(jī)
設(shè)備型號:DXDK40VI
本公司設(shè)備編號:SBAKLB01
生產(chǎn)廠家:天津三橋包裝機(jī)械有限責(zé)任公司
所在部門和房間:固體制劑車間袋包裝室四(A1098)
設(shè)備簡介:DXDK40Vl自動(dòng)顆粒包裝機(jī)是我公司固體制劑車間用于物料的分裝。該設(shè)
備具是一種高品質(zhì)、高性能的全自動(dòng)包裝機(jī),具有自動(dòng)完成送料、計(jì)量、制袋、充填、封
口、打印日期、成品輸出等一系列自動(dòng)功能,承受高精度的運(yùn)膜系統(tǒng)、人機(jī)界面、P1D數(shù)
字恒溫系統(tǒng)等,使整機(jī)的操作更加完善、簡潔,滿足日常生產(chǎn)及GMP要求。
生產(chǎn)力量:橫切頻率最高可達(dá)110次/分鐘
2.驗(yàn)證目的
通過對設(shè)備的安裝、運(yùn)行、性能進(jìn)展確認(rèn),檢查設(shè)備的安裝是否符合要求,運(yùn)行是否
平穩(wěn)并安全牢靠,設(shè)備性能是否符合設(shè)計(jì)和說明書的要求。在到達(dá)GMP要求前提下,是否
能滿足生產(chǎn)需求,并符合工藝標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
3.職責(zé)
車間:負(fù)責(zé)起草驗(yàn)證方案和報(bào)告,并負(fù)責(zé)本方案的實(shí)施。負(fù)責(zé)跟蹤全部偏差玦陷均已
整改。
工程部:負(fù)責(zé)指導(dǎo)車間的安裝調(diào)試過程,參與安裝、運(yùn)行及性能確認(rèn)。
生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)該方案和報(bào)告審核,主要參與性能確認(rèn)驗(yàn)證。
質(zhì)量部:負(fù)責(zé)該方案和報(bào)告的審核,負(fù)責(zé)對確認(rèn)過程進(jìn)展監(jiān)控和檢驗(yàn),負(fù)責(zé)對偏差作
出處理意見。
質(zhì)量受權(quán)人:負(fù)責(zé)方案、偏差和報(bào)告的最終批準(zhǔn)。
4.培訓(xùn)
在本方案實(shí)施前,應(yīng)對方案實(shí)施過程中涉及人員進(jìn)展培訓(xùn),并做好培訓(xùn)記錄,以保證
方案順當(dāng)實(shí)施。培訓(xùn)記錄見附表1。
5.風(fēng)險(xiǎn)評估
依據(jù)《設(shè)備確認(rèn)操作規(guī)程》的要求,設(shè)備確認(rèn)的范圍應(yīng)通過風(fēng)險(xiǎn)分析確定,本次確認(rèn)
的風(fēng)險(xiǎn)分析依據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量失敗模式與影響分析(FMEA)操作規(guī)程》進(jìn)展,詳見
《DXDF40Vl自動(dòng)顆粒劑包裝機(jī)確認(rèn)風(fēng)險(xiǎn)評估》FX-QA-SBYZ-2022-08o
6.驗(yàn)證內(nèi)容:
6.1.安裝確認(rèn)
6.1.1.資料檔案
資料名稱存放處
產(chǎn)品合格證、設(shè)備使用說明書
設(shè)備驗(yàn)收單
電器原理圖
6.1.2.設(shè)備安裝
6.121.翻開包裝箱,檢查并確認(rèn)設(shè)備及附屬部件是否在運(yùn)輸過程中有松動(dòng),主要零部
件和備用品是否齊全。
結(jié)果:
6.1.22檢查設(shè)備外表材質(zhì)、與藥品接觸材質(zhì),是否符合DQ和GMP要求;外觀外表是
否平坦光滑、無損傷、毛刺及銳邊;電鍍件外表是否色澤均勻、無起殼、脫皮現(xiàn)象。
結(jié)果:
6.123.檢查設(shè)備安裝位置、安裝間距及有關(guān)的空間要求是否合理,符合設(shè)備安裝要求
且便于生產(chǎn)操作、清潔、拆裝和維護(hù)保養(yǎng),地面是否有足夠的強(qiáng)度以支撐設(shè)備重量。
結(jié)果:
6.124.檢查電源線路走向是否合理,是否有明顯標(biāo)志。
結(jié)果:
小結(jié):
執(zhí)行人:日期:
復(fù)核人:日期:
6.2.運(yùn)行確認(rèn)
621.目的:確認(rèn)DXDK40VI自動(dòng)顆粒包裝機(jī)在運(yùn)行時(shí)各種性能指標(biāo)到達(dá)設(shè)計(jì)要求,設(shè)
備運(yùn)行平穩(wěn)牢靠。
622.承受文件:DXDK40Vl自動(dòng)顆粒劑包裝機(jī)使用、維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程。
6.2.3.測試步驟:
623.1.開機(jī)運(yùn)行前按下表進(jìn)展檢查,確保設(shè)備可運(yùn)行
檢查工程實(shí)際結(jié)果
檢查各緊固件是否擰緊是1),否()
電力供給正常,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向?yàn)檎D(zhuǎn)是(),否()
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、橫封輻、縱封短、把握開關(guān)、料盤離合
是(),否()
器、調(diào)速手輪、剪裁機(jī)構(gòu)等動(dòng)作是否正常
各部件運(yùn)轉(zhuǎn)有無異響是(),否()
6232按設(shè)備操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備,空載運(yùn)行0.5小時(shí),觀看設(shè)備運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,并記
錄。
確認(rèn)工程標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)果
溫控系統(tǒng)可正常把握是(),否()
主軸及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)正常工作,無卡滯現(xiàn)象是(),否()
料盤離合器正常把握是(),否()
調(diào)速手輪正常把握是(),否()
橫封根正常工作是(),否()
縱封輯正常工作是(〕,否()
剪裁機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常是(),否()
打碼機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常是(),否()
小結(jié):
執(zhí)行人:日期:
復(fù)核人:日期:
6.3.性能確認(rèn)
6.3.1.目的:在運(yùn)行確認(rèn)合格的前提下,通過負(fù)載物料進(jìn)展包裝,來確認(rèn)設(shè)備工藝的適
應(yīng)性。檢查包裝機(jī)包裝質(zhì)量是否符合生產(chǎn)工藝和GMP要求。
因板藍(lán)根顆粒在日常生產(chǎn)品種中的產(chǎn)量相對較大,設(shè)備使用率較高,應(yīng)選用板藍(lán)根顆
粒的實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)展包裝機(jī)的性能確認(rèn)。
6.3.2.承受文件:DXDK40Vl自動(dòng)顆粒劑包裝機(jī)使用、維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程、板藍(lán)根顆粒
工藝規(guī)程。
6.3.3.可承受標(biāo)準(zhǔn):
項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)
密封性封口嚴(yán)密
裝量10g/袋
裝量差異±3.0%
色帶打印打印信息正確、字跡清楚
6.3.4.測試方法:性能確認(rèn)分兩步進(jìn)展
634.1.加裝包材不加藥料,設(shè)定不同封合速度和加熱溫度,檢測設(shè)備在不同橫縱封溫
度、封合速度時(shí)的生產(chǎn)力量,用于確定設(shè)備運(yùn)行的適宜加熱溫度和速度。每種封合速度、
橫封溫度、縱封溫度組合運(yùn)行2分鐘,隨機(jī)抽取10袋進(jìn)展密封性檢查。
634.2.使用“6.341”測試出的適宜溫度和速度,加裝藥料,檢測設(shè)備裝量質(zhì)量。每
30分鐘隨機(jī)取樣10袋,按裝量差異檢查法進(jìn)展檢查裝量差異及色帶打印狀況。
6343生產(chǎn)量:連續(xù)生產(chǎn)三個(gè)批次該產(chǎn)品。
6.344.密封性檢查記錄:
DXDK40VIH動(dòng)顆粒包裝機(jī)封合性能驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果表(一)
產(chǎn)品名稱批號生產(chǎn)量
溫度設(shè)定封合速度:80袋/min封合速度:90袋/min封合速度:100袋/min
縱封橫封
溫度溫度樣品數(shù)合格數(shù)合格率樣品數(shù)合格數(shù)合格率樣品數(shù)合格數(shù)合格率
120
130140
160
120
140140
160
120
150140
160
操作人/日期:審核人/日期:
DXDK40VI自動(dòng)顆粒包裝機(jī)封合性能驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果表(二)
產(chǎn)品名稱批號生產(chǎn)量
溫度設(shè)定封合速度:80袋/min封合速度:90袋/min封合速度:100袋/min
照
縱封
溫度樣品數(shù)合格數(shù)合格率樣品數(shù)合格數(shù)合格率樣品數(shù)合格數(shù)合格率
(℃)
120
130140
160
120
140140
160
120
150140
160
操作人/日期:審核人/日期:
DXDK40VI自動(dòng)顆粒包裝機(jī)封合性能驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果表(三)
產(chǎn)品名稱批號生產(chǎn)量
溫度設(shè)定封合速度:80袋/min封合速度:90袋/min封合速度:100袋/min
縱
封橫封
溫
度溫度樣品數(shù)合格數(shù)合格率樣品數(shù)合格數(shù)合格率樣品數(shù)合格數(shù)合格率
上
C)(℃)
120
130140
160
120
140140
160
12。
150140
160
操作人/日期:審核人/日期:
634.5.裝量差異及檢查記錄:
DXDK40VI向動(dòng)顆粒包裝機(jī)裝量性能驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果表(一)
加熱溫度:橫封(℃)、縱封(℃)封合速度:袋/分鐘
樣品編號12345678910
裝量(g)
封合數(shù)量裝量合格數(shù)合格率
色帶打印
操作人/日期:審核人/E期:
DXDK40VIH動(dòng)顆粒包裝機(jī)裝量性能驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果表(二)
加熱溫度:橫封(℃)、縱封(℃)封合速度:袋/分鐘
樣品編號12345678910
裝量(g)
封合數(shù)量裝量合格數(shù)合格率
色帶打印
操作人/日期:審核人/E期:
DXDK40VI自動(dòng)顆粒包裝機(jī)裝量性能驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果表(三)
加熱溫度:橫封(℃)、縱封(℃)封合速度:袋/分鐘
樣品編號12345678910
裝量(g)
封合數(shù)量裝量合格數(shù)合格率
色帶打印
操作人/日期:審核人/E期:
小結(jié):
執(zhí)行人:日期:
復(fù)核人:口期:
6.4.驗(yàn)證所用儀器校正
本次驗(yàn)證檢測所用儀器已經(jīng)過校正,且使用時(shí)在校正合格期內(nèi),校正報(bào)告附后。
6.5.偏差及處理
本次驗(yàn)證過程消滅的偏差應(yīng)具體記錄在附件2“偏差記錄表”中,驗(yàn)證小組依據(jù)公司
《偏差治理規(guī)程》認(rèn)真認(rèn)真地分析緣山并提出解決方窠井監(jiān)視實(shí)施。
66方案修改記錄
在執(zhí)行過程中,本方案假設(shè)有必要修改,應(yīng)由驗(yàn)證小組提出,閱歷證委員會(huì)批準(zhǔn)前方
可執(zhí)行,并記錄在附表3”方案修改記錄”中。
7.驗(yàn)證總結(jié)報(bào)告:
驗(yàn)證完畢應(yīng)寫出書面驗(yàn)證報(bào)告,驗(yàn)證報(bào)告與驗(yàn)證方案對應(yīng),并有結(jié)果評價(jià)與分析工對
驗(yàn)證結(jié)果的評審應(yīng)包括:
?驗(yàn)證試驗(yàn)工程是否有遺漏?
?驗(yàn)證明施過程中對驗(yàn)證方案有無修改?修改緣由、依據(jù)以及是否經(jīng)過批準(zhǔn)?
?驗(yàn)證記錄是否完整?
?驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求?偏差及對偏差的說明是否合理?是否需要做進(jìn)一
步的補(bǔ)充試驗(yàn)?
車間:生產(chǎn)部:質(zhì)量部:
8.確認(rèn)報(bào)告批準(zhǔn)書
驗(yàn)證工程DXDF40VI自動(dòng)顆粒劑包裝機(jī)確認(rèn)
通過對設(shè)備的安裝、運(yùn)行及性能進(jìn)展確認(rèn),檢查設(shè)備的安裝是否符
驗(yàn)證要求及目的合規(guī)定,運(yùn)行是否平穩(wěn)并安全牢靠,設(shè)備性能是否符合設(shè)計(jì)和說明書的要
求。在到達(dá)GMP要求前提下,能滿足生產(chǎn)需求,并符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。
驗(yàn)證報(bào)告名稱DXDF40V1自動(dòng)顆粒劑包裝機(jī)確認(rèn)報(bào)告
該確認(rèn)方案及報(bào)告已經(jīng)審核無誤,固體制劑車間內(nèi)包裝所用的DXDF40VI自動(dòng)顆粒
劑包裝機(jī)(SBAKLBOI)安裝符合規(guī)定,運(yùn)行平穩(wěn)并安全牢靠,設(shè)備性能符合設(shè)計(jì)和說明
書的要求。同意該設(shè)備投入生產(chǎn)使用,建議在今后操作過程中嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)展操
作。
驗(yàn)證總負(fù)責(zé)人簽名/日期:
9.附表:
附表1設(shè)備確認(rèn)培訓(xùn)記錄表
附表2偏差記錄表
附表3方案修改記錄表
附表4DXDF40VI自動(dòng)顆粒劑包裝機(jī)驗(yàn)證操作記錄
附表5復(fù)合袋密封性檢查記錄
附表1:設(shè)備確認(rèn)培訓(xùn)記錄表
設(shè)備確認(rèn)培訓(xùn)記錄表
培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)人:
培訓(xùn)考核
培訓(xùn)時(shí)間培訓(xùn)地點(diǎn)考核時(shí)間考核方式
姓名部門姓名部門姓名部門
填寫說明:培訓(xùn)后的效果評價(jià)方式分為1.課后筆試2現(xiàn)場考核。
假設(shè)為現(xiàn)場考核填寫以下內(nèi)容:
現(xiàn)場考核方法:
考核內(nèi)容及過程:
考核結(jié)果:以上培訓(xùn)人員——人,參與現(xiàn)場考核人員——人,合格人數(shù)——人,其中考
核不合格的有:---------o
考核人申明:以上培訓(xùn)人員除考核不合格的人員外其他人員的培訓(xùn)經(jīng)現(xiàn)場考核評價(jià)合
格。
考核人:日期:
附表2:偏差記錄表
偏差記錄表
偏差編號:
偏差描述:
對■驗(yàn)證活動(dòng)結(jié)果的影響:口大□一般□小
簽名/日期:
緣由分析:
簽名/日期:
改善措施:
簽名/日期:
改善結(jié)果:
——簽二/日期.-------------------
改善行動(dòng)的結(jié)果對系統(tǒng)的驗(yàn)證的影響是否良好、符合驗(yàn)證要求:□是口否
附表3:方案修改記錄表
方案修改記錄表
修改章節(jié)修改前內(nèi)容修改后內(nèi)容修改提出人八寸間批準(zhǔn)人制間
附表4:DXDF40VI自動(dòng)顆粒劑包裝機(jī)驗(yàn)證操作記錄
DXDF40VI自動(dòng)顆粒劑包裝機(jī)驗(yàn)證操作記錄
第次
設(shè)備型號設(shè)備編號
驗(yàn)證產(chǎn)品名稱批號
產(chǎn)量封合速度
縱封溫度橫封溫度
按《自動(dòng)顆粒劑包裝機(jī)使用、維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程》進(jìn)展操
操作要求DXDF40VI
作
裝量差異檢查結(jié)
口符合規(guī)定□不符合規(guī)定
果
密封性檢查結(jié)果□符合規(guī)定□不符合規(guī)定
驗(yàn)證開頭時(shí)間年月日時(shí)分
驗(yàn)證完畢時(shí)間年月H時(shí)分
操作人日期
檢查人日期
附表5:復(fù)合袋密封性檢查汜錄
復(fù)合袋密封性檢查記錄
品名批號
規(guī)格來源
試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)
檢驗(yàn)依據(jù)DXDK40V1自動(dòng)顆粒包裝機(jī)確認(rèn)方案
一、儀器名稱:型號:
二、檢查步驟
設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后,在加裝包材不加藥料狀況下,以不同封合速度、橫封溫度、縱封溫
度組合運(yùn)行2分鐘,隨機(jī)抽取取板包裝完成的符合袋袋,作為供試品。按《包裝密
封性檢查操作規(guī)程》,將供試品放入密封性試驗(yàn)儀中,蓋上真空室的密封蓋,關(guān)閉排氣管
閥門,再翻開真空管閥門對真空室抽真空,將其真空度在3060s調(diào)至(40±10)KPa。
到達(dá)指定真空度時(shí)停頓抽真空,并保持該真空度30so觀測抽真空時(shí)和真空保持期間試樣的泄
漏狀況,視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個(gè)孤立氣泡不視為試樣泄漏。翻開進(jìn)氣管閥門,使
真空室與大氣相通,翻開密封蓋,取出試樣,將其外表的水擦凈,開封檢查試樣內(nèi)部是否
有試驗(yàn)用水滲入。
三、密封性能試驗(yàn)結(jié)果
縱封橫封
溫度溫度封合速度:80袋/min封合速度:90袋/min封合速度:100袋/min
(℃)(℃)
120
130140
160
120
140
140
160
120
150140
160
真空保持在(40土10)KPa持續(xù)3()s后,觀看有無液體滲入復(fù)合膜P勺。
可承受標(biāo)預(yù)假設(shè)試樣在抽真空和真空保持期間無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生及開封檢查時(shí):無
水滲入,則該試樣合格,否則為不合格。
備注有液體滲入用“+”表示;無液體滲入用“一”表示。
檢查結(jié)論
是否符合驗(yàn)收
□符合規(guī)定□不符合規(guī)定
標(biāo)準(zhǔn)?
檢查人/日期復(fù)核人/日期
DXDK40VI自動(dòng)顆粒包裝機(jī)確認(rèn)報(bào)告
確認(rèn)報(bào)告的起草:日期:
確認(rèn)報(bào)告的日期:
確認(rèn)報(bào)告的日期:
確認(rèn)報(bào)告的日期:
L概述
設(shè)備名稱:自動(dòng)顆粒包裝機(jī)
設(shè)備型號:DXDK40VI
本公司設(shè)備編號:SBAKLB01
生產(chǎn)廠家:天津三橋包裝機(jī)械有限責(zé)任公司
所在部門和房間:固體制劑車間袋包裝室四(A1098)
設(shè)備簡介:DXDK40Vl自動(dòng)顆粒包裝機(jī)是我公司固體制劑車間用于物料的分裝。該設(shè)
備具是一種高品質(zhì)、高性能的全自動(dòng)包裝機(jī),具有自動(dòng)完成送料、計(jì)量、制袋、充填、封
口、打印日期、成品輸出等一系列自動(dòng)功能,承受高精度的運(yùn)膜系統(tǒng)、人機(jī)界面、P1D數(shù)
字恒溫系統(tǒng)等,使整機(jī)的操作更加完善、簡潔,滿足日常生產(chǎn)及GMP要求。
生產(chǎn)力量:橫切頻率最高可達(dá)110次/分鐘
2.驗(yàn)證目的
通過對設(shè)備的安裝、運(yùn)行、性能進(jìn)展確認(rèn),檢查設(shè)備的安裝是否符合要求,運(yùn)行是否
平穩(wěn)并安全牢靠,設(shè)備性能是否符合設(shè)計(jì)和說明書的要求。在到達(dá)GMP要求前提下,是否
能滿足生產(chǎn)需求,并符合工藝標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
3.職責(zé)
車間:負(fù)責(zé)起草驗(yàn)證方案和報(bào)告,并負(fù)責(zé)本方案的實(shí)施。負(fù)責(zé)跟蹤全部偏差玦陷均已
整改。
工程部:負(fù)責(zé)指導(dǎo)車間的安裝調(diào)試過程,參與安裝、運(yùn)行及性能確認(rèn)。
生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)該方案和報(bào)告審核,主要參與性能確認(rèn)驗(yàn)證。
質(zhì)量部:負(fù)責(zé)該方案和報(bào)告的審核,負(fù)責(zé)對確認(rèn)過程進(jìn)展監(jiān)控和檢驗(yàn),負(fù)責(zé)對偏差作
出處理意見。
質(zhì)量受權(quán)人:負(fù)責(zé)方案、偏差和報(bào)告的最終批準(zhǔn)。
4.培訓(xùn)
在本方案實(shí)施前,應(yīng)對方案實(shí)施過程中涉及人員進(jìn)展培訓(xùn),并做好培訓(xùn)記錄,以保證
方案順當(dāng)實(shí)施。培訓(xùn)記錄見附表1。
5.風(fēng)險(xiǎn)評估
依據(jù)《設(shè)備確認(rèn)操作規(guī)程》的要求,設(shè)備確認(rèn)的范圍應(yīng)通過風(fēng)險(xiǎn)分析確定,本次確認(rèn)
的風(fēng)險(xiǎn)分析依據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量失敗模式與影響分析(FMEA)操作規(guī)程》進(jìn)展,詳見
《DXDF40Vl自動(dòng)顆粒劑包裝機(jī)確認(rèn)風(fēng)險(xiǎn)評估》FX-QA-SBYZ-2022-08o
6.驗(yàn)證內(nèi)容:
6.1.安裝確認(rèn)
6.1.1.資料檔案
資料名稱存放處
產(chǎn)品合格證、設(shè)備使用說明書
設(shè)備驗(yàn)收單
電器原理圖
6.1.2.設(shè)備安裝
6.121.翻開包裝箱,檢查并確認(rèn)設(shè)備及附屬部件是否在運(yùn)輸過程中有松動(dòng),主要零部
件和備用品是否齊全。
結(jié)果:
6.1.22檢查設(shè)備外表材質(zhì)、與藥品接觸材質(zhì),是否符合DQ和GMP要求;外觀外表是
否平坦光滑、無損傷、毛刺及銳邊;電鍍件外表是否色澤均勻、無起殼、脫皮現(xiàn)象。
結(jié)果:
6.123.檢查設(shè)備安裝位置、安裝間距及有關(guān)的空間要求是否合理,符合設(shè)備安裝要求
且便于生產(chǎn)操作、清潔、拆裝和維護(hù)保養(yǎng),地面是否有足夠的強(qiáng)度以支撐設(shè)備重量。
結(jié)果:
6.124.檢查電源線路走向是否合理,是否有明顯標(biāo)志。
結(jié)果:
小結(jié):經(jīng)檢查,設(shè)備資料齊全,已按要求進(jìn)展歸檔保存。按制定的方案進(jìn)展確認(rèn),設(shè)
備安裝確認(rèn)合格。
執(zhí)行人:日期:
復(fù)核人:日期:
6.2.運(yùn)行確認(rèn)
621.目的:確認(rèn)DXDK40VI自動(dòng)顆粒包裝機(jī)在運(yùn)行時(shí)各種性能指標(biāo)到達(dá)設(shè)計(jì)要求,設(shè)
備運(yùn)行平穩(wěn)牢靠。
622.承受文件:DXDK40Vl自動(dòng)顆粒劑包裝機(jī)使用、維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程。
6.2.3.測試步驟:
623.1.開機(jī)運(yùn)行前按下表進(jìn)展檢查,確保設(shè)備可運(yùn)行
檢查工程實(shí)際結(jié)果
檢查各緊固件是否擰緊是1),否()
電力供給正常,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向?yàn)檎D(zhuǎn)是(),否()
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、橫封輻、縱封短、把握開關(guān)、料盤離合
是(),否()
器、調(diào)速手輪、剪裁機(jī)構(gòu)等動(dòng)作是否正常
各部件運(yùn)轉(zhuǎn)有無異響是(),否()
6232按設(shè)備操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備,空載運(yùn)行0.5小時(shí),觀看設(shè)備運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,并記
錄。
確認(rèn)工程標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)果
溫控系統(tǒng)可正常把握是(),否()
主軸及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)正常工作,無卡滯現(xiàn)象是(),否()
料盤離合器正常把握是(),否()
調(diào)速手輪正常把握是(),否()
橫封根正常工作是(),否()
縱封輯正常工作是(〕,否()
剪裁機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常是(),否()
打碼機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常是(),否()
小結(jié):設(shè)備運(yùn)行確認(rèn)按制定的運(yùn)行確認(rèn)方案進(jìn)展確認(rèn),各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,運(yùn)
行確認(rèn)合格。
執(zhí)行人:日期:
復(fù)核人:日期:
6.3.性能確認(rèn)
631.目的:在運(yùn)行確認(rèn)合格的前提下,通過負(fù)載物料進(jìn)展包裝,來確認(rèn)設(shè)備工藝的適
應(yīng)性。檢查包裝機(jī)包裝質(zhì)量是否符合生產(chǎn)工藝和GMP要求。
因板藍(lán)根顆粒在日常生產(chǎn)品種中的產(chǎn)量相對較大,設(shè)備使用率較高,應(yīng)選用板藍(lán)根顆
粒的實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)展包裝機(jī)的性能確認(rèn)。
6.3.2.承受文件:DXDK40Vl自動(dòng)顆粒劑包裝機(jī)使用、維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程、板藍(lán)根顆粒
工藝規(guī)程。
6.3.3.可承受標(biāo)準(zhǔn):
項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)
密封性封口嚴(yán)密
裝量10g/袋
裝量差異±3.0%
色帶打印打印信息正確、字跡清楚
6.34測試方法:性能確認(rèn)分兩步進(jìn)展
634.1.加裝包材不加藥料,設(shè)定不同封合速度和加熱溫度,檢測設(shè)備在不同橫縱封溫
度、封合速度時(shí)的生產(chǎn)力量,用于確定設(shè)備運(yùn)行的適宜加熱溫度和速度。每種封合速度、
橫封溫度、縱封溫度組合運(yùn)行2分鐘,隨機(jī)抽取10袋進(jìn)展密封性檢查。
634.2.使用“6.341”測試出的適宜溫度和速度,加裝藥料,檢測設(shè)備裝量質(zhì)量。每
30分鐘隨機(jī)取樣10袋,按裝量差異檢查法進(jìn)展檢查裝量差異及色帶打印狀況。
6343生產(chǎn)量:連續(xù)生產(chǎn)三個(gè)批次該產(chǎn)品。
6.344.密封性檢查記錄:
DXDK40VI自動(dòng)顆粒包裝機(jī)封合性能驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果表(一)
產(chǎn)品名稱批號生產(chǎn)量
溫度設(shè)定封合速度:80袋/min封合速度:90袋/min封合速度:100袋/min
縱封橫封
溫度溫度樣品數(shù)合格數(shù)合格率樣品數(shù)合格數(shù)合格率樣品數(shù)合格數(shù)合格率
120
130140
160
120
140140
160
120
150140
160
操作人/日期:審核人/日期:
DXDK40VI自動(dòng)顆粒包裝機(jī)封合性能驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果表(二)
產(chǎn)品名稱批號生產(chǎn)量
溫度設(shè)定封合速度:80袋/min封合速度:90袋/min封合速度:100袋/min
照
縱封
溫度樣品數(shù)合格數(shù)合格率樣品數(shù)合格數(shù)合格率樣品數(shù)合格數(shù)合格率
(℃)
120
130140
160
120
140140
160
120
150140
160
操作人/日期:審核人/日期:
DXDK40VI自動(dòng)顆粒包裝機(jī)封合性能驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果表(三)
產(chǎn)品名稱批號生產(chǎn)量
溫度設(shè)定封合速度:80袋/min封合速度:90袋/min封合速度:100袋/min
縱
封橫封
溫
度溫度樣品數(shù)合格數(shù)合格率樣品數(shù)合格數(shù)合格率樣品數(shù)合格數(shù)合格率
上
C)(℃)
120
130140
160
120
140140
160
12。
150140
160
操作人/日期:審核人/日期:
634.5.裝量差異及檢查記錄:
DXDK40VI向動(dòng)顆粒包裝機(jī)裝量性能驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果表(一)
加熱溫度:橫封(℃)、縱封(℃)封合速度:袋/分鐘
樣品編號12345678910
裝量(g)
封合數(shù)量裝量合格數(shù)合格率
色帶打印
操作人/日期:審核人/E期:
DXDK40VIH動(dòng)顆粒包裝機(jī)裝量性能驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果表(二)
加熱溫度:橫封(℃)、縱封(℃)封合速度:袋/分鐘
樣品編號12345678910
裝量(g)
封合數(shù)量裝量合格數(shù)合格率
色帶打印
操作人/日期:審核人/E期:
DXDK40VI自動(dòng)顆粒包裝機(jī)裝量性能驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果表(三)
加熱溫度:橫封(℃)、縱封(℃)封合速度:袋/分鐘
樣品編號12345678910
裝量(g)
封合數(shù)量裝量合格數(shù)合格率
色帶打印
操作人/日期:審核人/E期:
小結(jié):按制定的設(shè)備性能確認(rèn)方案進(jìn)展確認(rèn),確認(rèn)過程無變更和偏差,設(shè)備的性能符
合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品工藝要求,性能確認(rèn)合格。
執(zhí)行人:日期:
復(fù)核人:日期:
6.4.驗(yàn)證所用儀器校正
本次驗(yàn)證檢測所用儀器已經(jīng)過校正,且使用時(shí)在校正合格期內(nèi),校正報(bào)告附后。
6.5.偏差及處理
本次驗(yàn)證過程消滅的偏差應(yīng)具體記錄在附件2“偏差記錄表”中,驗(yàn)證小組依據(jù)公司
《偏差治理規(guī)程》認(rèn)真認(rèn)真地分析緣山并提出解決方窠井監(jiān)視實(shí)施。
66方案修改記錄
在執(zhí)行過程中,本方案假設(shè)有必要修改,應(yīng)由驗(yàn)證小組提出,閱歷證委員會(huì)批準(zhǔn)前方
可執(zhí)行,并記錄在附表3”方案修改記錄”中。
7.驗(yàn)證總結(jié)報(bào)告:
7.1.依據(jù)批準(zhǔn)的驗(yàn)證方案對DXDK40Vl自動(dòng)顆粒劑包裝機(jī)進(jìn)展了安裝確認(rèn)、運(yùn)行確認(rèn)、
性能確認(rèn)。
安裝確認(rèn)對該設(shè)備的技術(shù)資料、安裝環(huán)境、電氣連接及轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑性、清潔狀況進(jìn)
行了檢查,經(jīng)確認(rèn)以上工程全部符合要求,安裝確認(rèn)合格。
運(yùn)行確認(rèn)對該設(shè)備的電毛、各把握系統(tǒng)及附屬設(shè)備進(jìn)展了檢查,并試機(jī)運(yùn)行操作,經(jīng)
確認(rèn)以上工程全部符合要求,運(yùn)行確認(rèn)合格。
性能確認(rèn)對該設(shè)備進(jìn)展了連續(xù)同一產(chǎn)品三個(gè)批次的生產(chǎn),生產(chǎn)力量、裝量差異及色帶
打印均符合要求,該設(shè)備能滿足生產(chǎn)工藝及GMP要求,性能運(yùn)行確認(rèn)合格。
7.2.已對驗(yàn)證的全部數(shù)據(jù)及評價(jià)分析進(jìn)展了審核。份證試盼工程無遺漏,盼證明施過程
中未對驗(yàn)證方案修改,驗(yàn)證記錄完整,驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果符合驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)要求,各項(xiàng)性能指標(biāo)符
合設(shè)計(jì)要求,未消滅偏差,驗(yàn)證合格,準(zhǔn)予生產(chǎn)使用。
7.3.速議:每三年做一次再驗(yàn)證,再驗(yàn)證可按原方案執(zhí)行。
74設(shè)備更換,改造、大修后必需做再驗(yàn)證。
車間:生產(chǎn)部:質(zhì)量部:
8,確認(rèn)報(bào)告批準(zhǔn)書
驗(yàn)證工程DXDF40VI自動(dòng)顆粒劑包裝機(jī)確認(rèn)
通過對設(shè)備的安裝、運(yùn)行及性能進(jìn)展確認(rèn),檢查設(shè)備的安裝是否符
驗(yàn)證要求及目的合規(guī)定,運(yùn)行是否平穩(wěn)并安全牢靠,設(shè)備性能是否符合設(shè)計(jì)和說明書的要
求。在到達(dá)GMP要求前提下,能滿足生產(chǎn)需求,并符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。
驗(yàn)證報(bào)告名稱DXDF40VI自動(dòng)顆粒劑包裝機(jī)確認(rèn)報(bào)告
該確認(rèn)方案及報(bào)告已經(jīng)審核無誤,固體制劑車間內(nèi)包裝所用的DXDF40VI自動(dòng)顆粒
劑包裝機(jī)(SBAKLB01)安裝符合規(guī)定,運(yùn)行平穩(wěn)并安全牢靠,設(shè)備性能符合設(shè)計(jì)和說明
書的要求。同意該設(shè)備投入生產(chǎn)使用,建議在今后操作過程中嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)展操
作。
驗(yàn)證總負(fù)責(zé)人簽名/日期:
9.附表:
附表1設(shè)備確認(rèn)培訓(xùn)記錄表
附表2偏差記錄表
附表3方案修改記錄表
附表4DXDF40VI自動(dòng)顆粒劑包裝機(jī)驗(yàn)證操作記錄
附表5復(fù)合袋密封性檢查記錄
附表1:設(shè)備確認(rèn)培訓(xùn)記錄表
設(shè)備確認(rèn)培訓(xùn)記錄表
培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)人:
培訓(xùn)考核
培訓(xùn)時(shí)間培訓(xùn)地點(diǎn)考核時(shí)間考核方式
姓名部門姓名部門姓名部門
填寫說明:培訓(xùn)后的效果評價(jià)方式分為1.課后筆試2現(xiàn)場考核。
假設(shè)為現(xiàn)場考核填寫以下內(nèi)容:
現(xiàn)場考核方法:
考核內(nèi)容及過程:
考核結(jié)果:以上培訓(xùn)人員——人,參與現(xiàn)場考核人員——人,合格人數(shù)——人,其中考
核不合格的有:---------o
考核人申明:以上培訓(xùn)人員除考核不合格的人員外其他人員的培訓(xùn)經(jīng)現(xiàn)場考核評價(jià)合
格。
考核人:日期:
附表2:偏差記錄表
偏差記錄表
偏差編號:
偏差描述:
對■驗(yàn)證活動(dòng)結(jié)果的影響:口大□一般□小
簽名/日期:
緣由分析:
簽名/日期:
改善措施:
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