混凝土機械操作規(guī)程

混凝土機器操縱規(guī)程

第一節(jié)一般劃定

一、混凝土機器的一般劃定

1、混凝土機器上裝置的內(nèi)燃機、電動機、空壓機以及液壓

系統(tǒng)應(yīng)按本規(guī)程的有關(guān)劃定執(zhí)行。

2、作業(yè)園地要有良好的排水條件，機器近旁應(yīng)有水源，機

器應(yīng)有良好的通風(fēng)，采光及防雨、防凍條件，并不得積水。

3、牢固式機器要有可靠的底子，移動式機器應(yīng)在平坦堅固

的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。

4、氣溫降到5℃以下時，管道、泵、機內(nèi)均應(yīng)接納防凍保

溫步伐。

5、作業(yè)后，應(yīng)實時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水

放盡，并清潔調(diào)養(yǎng)機器，清理事情園地，切斷電源，鎖好電閘箱。

6、裝有輪胎的機器，轉(zhuǎn)移時拖行速度不得凌駕15km/ho

二、鋼筋機器的一般劃定

1、鋼筋加工機器以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機

者，應(yīng)按本規(guī)程的有關(guān)劃定執(zhí)行。

2、機器的安裝必須堅固穩(wěn)固，保持水平位置。牢固式機器

應(yīng)有可靠的底子，移動式機器作業(yè)時應(yīng)楔緊行車輪。

3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半制品的園

地。

4、加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操縱人員指

揮，不得任意推拉。

5、作業(yè)后，應(yīng)堆放好制品。清理園地，切斷電源，鎖好電

閘箱。

第二節(jié)混凝土攪拌機

一、作業(yè)的查抄

1、牢固式攪拌機的利用臺應(yīng)使操縱人員能看到各部事情情

況，儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機的利用臺應(yīng)墊上橡膠

板或干燥木板。

2、查抄傳動機構(gòu)、事情裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，

包管正常事情。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝設(shè)防護罩。

3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機制性能相符，超出許可范疇的不得

使用。

4、向大齒圈、跑道等轉(zhuǎn)動磨損部位加注潤滑油（脂）。

5、空車運轉(zhuǎn)，查抄攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動偏向，各事情裝

置的操縱、制動，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。

二、作業(yè)中注意事項

1、進料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗之間察看或探摸進料情

況，運轉(zhuǎn)中不得用手或東西等物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。

2、料斗升起時，嚴(yán)禁在其下方事情或穿行。料坑底部要設(shè)

料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。

3、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行；添加新料必須先將攪

拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才氣進行。不得中途停機或在滿

載荷時起動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。

4、作業(yè)中，如產(chǎn)生妨礙不能繼承運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源,

將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除潔凈，然后進行檢驗。

三、作業(yè)后注意事項

1、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操縱人員如需進入

筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并

鎖好電閘箱，然后方可進入。

2、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條

扣牢。

3、移動式攪拌恒久停放停放或使用時間凌駕三個月以上時,

應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹事情。

4、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)，量水器中的存水放盡。

第三節(jié)砂漿攪拌機

一、作業(yè)前，查抄攪拌機的傳動部門、事情裝置、防護裝置

等均應(yīng)牢固可靠，操縱靈活。起動后，先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，查抄攪拌葉

旋轉(zhuǎn)偏向正確，方可加料加水進行攪拌。

二、運轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理

灰漿。

三、作業(yè)中，如產(chǎn)生妨礙不能繼承運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源。

將筒內(nèi)灰漿倒出，進行檢驗排除妨礙。

四、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清洗、調(diào)養(yǎng)及園地的清潔

事情。

第四節(jié)混凝土輸送泵

一、混凝土輸送泵的安裝

1、混凝土輸送裒安頓的所在必須堅固不致沉陷。拖式混凝

土輸送泵安頓時，必須放下支腳包管機身的水平穩(wěn)定。禁止將混

凝土輸送泵安頓在斜坡或水坑內(nèi)。

2、水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)靠近直線，少彎曲，管道與

管道支撐必須緊固可靠，管道討論處應(yīng)密封可靠。“Y”型管道應(yīng)

裝接錐形管。

3、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)垂直管架

設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止

閥。熬設(shè)向下傾斜的管道時，下端應(yīng)裝一段水平管，其長度至少

為傾斜管崎嶇差的五倍，不然應(yīng)接納彎管等步伐，增大阻力。如

傾斜較大，須要時，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。

4、砂石料徑、△泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按原廠劃定滿足泵機可

泵性的要求。

二、作業(yè)前的查抄

1、查抄各部螺栓應(yīng)緊固，管道討論應(yīng)緊固密封，防護裝置

應(yīng)齊全可靠，輪胎應(yīng)楔緊。

2、所有控制開關(guān)均應(yīng)放在中位（或切斷位置）。

3、查抄液壓油箱的油量不敷時，應(yīng)加注同型號液壓油。查

抄液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。

4、查抄電源、水源和寧靜裝置是否已按原廠說明書要求正

確連接。

5、查抄活塞桿冷卻潤滑密封室的冷卻水面，水量不敷應(yīng)加

滿；水不清潔應(yīng)調(diào)換，并查抄混凝土活塞是否己損壞。

6、向各潤滑點加注潤滑油（脂）。。每個臺班各潤滑點必須

潤滑一次。

7、攪拌斗內(nèi)應(yīng)無雜物，上方的掩護格網(wǎng)應(yīng)蓋嚴(yán)。

8、查抄輸送管道的磨損水平，管壁壁厚不能小于3mmo管

道討論、密封圈及彎頭應(yīng)定期調(diào)換。天氣炎熱時應(yīng)用濕麻袋、濕

草包等遮蓋管路。

9、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,

必須先用按劃定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管

道。

三、作業(yè)中的注意事項

1、起動混凝土輸送泵后，應(yīng)仔細(xì)查抄泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)

情況，發(fā)明異常立即停機。

2、應(yīng)隨時監(jiān)督種種儀表和指示燈，發(fā)明不正常應(yīng)實時調(diào)解

和處置懲罰。

3、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時，停機時間應(yīng)控制

在lOniin以內(nèi)，最長不能凌駕30min。暫停時間內(nèi),應(yīng)每隔2min

泵送一次。如時間再長時，應(yīng)排空管道，以防混凝土固結(jié)。

4、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)明水質(zhì)渾濁并有較多砂粒時

應(yīng)實時查抄處置懲罰。如系混凝土活塞損壞要實時調(diào)換。

5、作業(yè)時禁絕取下攪拌斗格網(wǎng)或亂動其他寧靜裝置。如發(fā)

明不及格的骨料和雜物應(yīng)挑出斗外。

6、如出現(xiàn)輸送管堵塞應(yīng)實時處置懲罰。須要時應(yīng)拆管排除

堵塞。

7、泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道,

不得隨便調(diào)解修理和潤滑正在運轉(zhuǎn)的部件。

四、作業(yè)后注意事項

1、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然

后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道

出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍(lán)等收集沖出的清洗

球及砂石粒。

對付混凝土凝固的部門可用刮刀清除，以包管下次事情寧靜

方便。

2、將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室，涂上潤滑油。對各潤滑點加

注潤滑油，并涂油防銹。

3、所有控制開關(guān)均應(yīng)復(fù)興中位（或切斷位置）。

4、徹底清掃施工現(xiàn)場。

第五節(jié)注漿泵

一、輸送管道應(yīng)有牢固的支撐，盡量淘汰彎管，各討論連接

牢固，管道上不得加壓或懸掛重物。

二、作業(yè)前，應(yīng)進行空運轉(zhuǎn)，查抄旋轉(zhuǎn)偏向正確，傳動部門、

事情裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠，方可進行作業(yè)。

三、作業(yè)前，應(yīng)先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進行潤

、網(wǎng)

小O

四、起動后，待運轉(zhuǎn)正常始能向泵內(nèi)放砂漿?；覞{泵連續(xù)運

轉(zhuǎn)，在短時間內(nèi)不消灰漿時，可打開回漿閥使灰漿在泵內(nèi)循環(huán)運

行，如停機時間較長，應(yīng)每隔3?5min泵送一次，使灰漿在管道

和泵體內(nèi)流動，以防凝結(jié)而陰塞。

五、事情中，經(jīng)常注意壓力表指示，如凌駕劃定壓力應(yīng)立即

查明原因排除妨礙。

六、應(yīng)注意查抄球閥、閥座或擠壓管的磨損，如發(fā)明漏漿應(yīng)

停機查抄修復(fù)或調(diào)換后，方可繼承作業(yè)。

七、妨礙停機時:應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降。然后排除妨礙。

灰漿泵壓力未降到零時，不得拆卸空氣室、壓力寧靜閥和管道。

八、作業(yè)后，應(yīng)對注漿泵進行全面清洗和作好園地清潔事情,

并拆洗過載寧靜閥橡膠球后，變更其安裝位置，以保持均勻磨損。

第六節(jié)散裝水泥車

一、裝料前，應(yīng)查抄并清除罐體及料管內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物;

各管道，閥門應(yīng)啟閉靈活，不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象；各連接部

件應(yīng)牢固可靠，方可進行裝料。

二、在打開裝料口前，應(yīng)先打開排氣閥，排除罐內(nèi)殘余氣壓。

三、裝料時，應(yīng)打開罐內(nèi)料位器開關(guān)，待料位器發(fā)出滿位聲

響信號時:應(yīng)立即停止裝料。

四、裝料完畢，應(yīng)將裝料口邊沿上聚集的水泥清掃潔凈，蓋

好進料口蓋，并把插銷插好鎖緊。

五、卸料前，應(yīng)將車輛停放在平坦的卸料園地，裝好卸料管,

封閉卸料管堞閥和卸壓管球閥，打開二次風(fēng)管并接通壓縮空氣，

包管空氣壓縮機在無載情況下起動。

六、在向罐內(nèi)加壓時，應(yīng)確認(rèn)卸料閥處于封閉狀態(tài)。待罐內(nèi)

氣壓到達(dá)卸料壓力時，應(yīng)先稍開二次風(fēng)嘴閥后再打開卸料閥，并

調(diào)治二次風(fēng)嘴閥的開度來調(diào)解空氣與水泥的最佳比例。

七、卸料歷程中，應(yīng)視察壓力表壓力變革情況，如壓力突然

上升，而輸氣軟管堵塞，不再出料，應(yīng)停止送氣并放出管內(nèi)壓氣,

然后清除堵塞。

八、卸料作業(yè)時，空氣壓縮機應(yīng)有專人賣力，其它人員不得

擅自操縱。在進行加壓卸料時，不得改變內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。

九、卸料結(jié)束，應(yīng)打開放氣閥，放盡罐內(nèi)余氣，并封閉各部

閥門。車輛行駛歷程中，罐內(nèi)不得有壓力。

十、雨天不得在露天裝卸水泥。應(yīng)經(jīng)常查抄并確認(rèn)進料口蓋

封閉嚴(yán)實，不得讓水或濕氣進入罐內(nèi)。

第七節(jié)混凝土攪拌輸送汽車

一、一般注意事項

1、該機為汽車底盤，可在公路上運行，應(yīng)遵守《中華人民

共和國門路治理條例》的劃定。

2、該機必須使月廠家所劃定的液壓油、潤滑油、燃油、冷

卻液。換季時注意調(diào)換適應(yīng)的液壓油、潤滑油、燃油。

二、起動前的準(zhǔn)備

1、查抄滾筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；查抄滑槽止動

器應(yīng)無松馳和損壞；查抄拌和機構(gòu)緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；查抄

油壓泵和油壓馬達(dá)應(yīng)無漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象，應(yīng)予整

修。

2、查抄動力輸出裝置一一PTO的情況，如有螺栓松馳及軸

承漏油現(xiàn)象，應(yīng)予整修。查抄底盤車架及副車架的銷緊部U形螺

栓或張緊螺栓應(yīng)緊固，查抄各部應(yīng)無裂痕。

3、查抄變速器、后橋齒輪的齒輪油量；發(fā)動機的潤滑油油

量；液壓油油量；動力轉(zhuǎn)向液和制動液油量；燃油量以及蓄電池

電液量和冷卻水的水量是否足夠和切合廠家要求，不敷的應(yīng)加注

同型號的油和液，污染和失效的油和液應(yīng)予調(diào)換。

4、查抄各寧靜裝置是否有效，電器部門和控制部門能否正

確事情。查抄V形皮帶的質(zhì)量，如出現(xiàn)老化、裂紋等缺陷實時調(diào)

換。

5、查抄油管和睦管應(yīng)無裂紋和泄漏。

6、查抄輪胎氣壓是否合乎尺度；查抄各濾清器情況，如不

清潔應(yīng)清洗或調(diào)換。

7、查抄滾筒內(nèi)部攪拌刀片情況，如磨損賜與修復(fù)。

三、運轉(zhuǎn)中注意事項

1、起動發(fā)動機后，對發(fā)動機進行5?lOmin以上的加溫空轉(zhuǎn)。

在發(fā)動機預(yù)熱運轉(zhuǎn)時，查抄種種儀表和指示燈正常；發(fā)動機的聲

音和排氣應(yīng)正常；各噪縱桿應(yīng)置于正確位置；制動氣壓應(yīng)到達(dá)劃

定壓力；各部件管路應(yīng)無漏油和漏水等不良現(xiàn)象。

2、低速旋轉(zhuǎn)滾筒數(shù)分鐘，油泵及滾筒等應(yīng)正常。

3、在車輛停止和清洗時，特別注意滾筒的驅(qū)動部門及其它

旋轉(zhuǎn)部位，切忌被卷繞進去。

4、在進料、排料作業(yè)或其它原因需要離開駕駛室時，應(yīng)將

車完全制動，并用制動器具楔定好車輪后再進行作業(yè)。

5、對操縱桿要小心在意，切忌粗暴地操縱。操縱滾筒的旋

轉(zhuǎn)時，一定要遵守從正轉(zhuǎn)一一停止一一再反轉(zhuǎn)的步伐，制止其快

速的反轉(zhuǎn)損壞機器。

6、汽車禁止在氣壓不敷、紅燈閃亮或蜂鳴響時行駛；禁止

快速換檔和急起動，急停車；禁止不正常地使用離合器和差速器

鎖。

7、混凝土裝料.、攪料、出料應(yīng)遵守操縱規(guī)矩，將利用桿置

于劃定位置，選擇正確的旋轉(zhuǎn)速度憑據(jù)事情條件，選擇公道的攪

拌時蜂鳴器鳴響時冬季混凝土必須在60min內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，夏季混

凝土必須在30?40min,左右抵達(dá)現(xiàn)場。

8、行走前再次查抄水箱里的水量，滑槽銷子是否確實地鎖

上。

9、行走時滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在1?3min,禁止高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)

彎處車速應(yīng)放慢，防備重心偏斜。

10、上坡時:應(yīng)隨坡度的緩急，減輕所載拌合混凝土的重量,

下坡時應(yīng)制止產(chǎn)生超限運動。

11、汽車進入萬平路面時，應(yīng)停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動，汽車行駛速

度保持在15km/h以下，在離開不平路面后，再旋轉(zhuǎn)滾筒，以防

備滾筒鏈的脫落。

四、停車注意事項

1、事情完成后，徹底清洗機器。在清洗前必須確認(rèn)水箱內(nèi)

裝有水，嚴(yán)禁在無水情況下轉(zhuǎn)動水泵。

2、徹底清洗滾筒內(nèi)外的混凝土，對附著在滾筒葉片上的混

凝土，用鋼鑿徹底鑿除，對其它部門的混凝土應(yīng)仔細(xì)清除。

3、憑據(jù)注油圖對各連接部和潤滑點加注廠家要求的潤滑脂

和機油。

4、查抄滾筒葉片等損耗件，如磨損過分應(yīng)修理或調(diào)換；查

抄螺栓、滾筒輪箍、銷子、彈簧各緊固件應(yīng)緊固可靠。

5、清洗完畢后應(yīng)將所有水排潔凈，并清除鐵銹及水垢等沉

淀物。并對應(yīng)防護的部位涂油防銹。

第八節(jié)混凝土泵車

一、本機為汽車底盤，操縱時，必須遵守第五章第一節(jié)“一

般劃定”中條款。

二、本機裝有內(nèi)燃機、空壓機、水泵、液壓裝置，其操縱按

本書有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。

三、本機司機扁熟悉泵車的結(jié)構(gòu)原理和使用說明，并具有五

年以上汽車增強經(jīng)驗，持有特殊車輛駕駛證，才氣獨立操縱。

四、接到開車就位令后的查抄

1、查抄燃油、潤滑油和水箱是否加夠；輪胎氣壓是否正常;

各部螺栓是否緊固；電瓶、照明和信號指示燈是否齊全良好。

2、查抄液壓油箱和液壓系統(tǒng)是否正常；清洗水泵和設(shè)備是

否齊全。

3、查抄攪拌斗內(nèi)有無雜物；料斗及攪拌機構(gòu)有無異常；料

斗上掩護格網(wǎng)是否完好。

4、查抄混凝土輸送管，有無裂紋、破損、變形等；管道討

論的密封圈，應(yīng)定期調(diào)換。

5、外伸支腳和布料桿已完全縮回，并插好鎖銷。

上述各項都查抄及格后，才氣開車就位。

五、泵車在就位作業(yè)中的注意事項

1、就位所在應(yīng)根本平坦、堅固，禁止將泵車放在斜坡上。

2、就位后，應(yīng)放下支腳，開動四個液壓缸，使其同時頂起。

支腳下應(yīng)放墊木，并保持機身水平、穩(wěn)定。用布料桿送料時，前

后左右的傾斜不得大于3℃。用輸送管送料時，允許前面略高。

3、就位后，泵車上應(yīng)顯示停車燈，以免碰撞。

六、伸展布料桿時的注意事項

1、伸縮布料桿時，必須嚴(yán)格按說明書順序進行，不然會產(chǎn)

生事故。

2、布料桿所用配管和軟管，應(yīng)按尺度進行。其中軟管的連

接長度，應(yīng)按說明書劃定選用。

3、禁絕在地面上拖拉前端軟管，以免布料桿受到分外負(fù)載

而損壞。

4、嚴(yán)格禁止延長布料配管和布料桿。

5、嚴(yán)格禁止將布料桿取代起重機使用。

6、風(fēng)速在16m/s以上時，禁絕使用布料桿輸送混凝土。

7、在高壓線四周使用布料桿時，必須嚴(yán)格按第四章第一節(jié)

表4T劃定，保持其相隔距離，雨天時要更加。

七、敷設(shè)輸送管時的注意事項

1、水平泵送的管路，應(yīng)盡量成直線。垂直泵送的管道，禁

絕直接裝在泵的出口處，應(yīng)在垂直管前端，裝接長度不小于10m

的水平管。

2、向下敷設(shè)大于7。的傾斜時，應(yīng)在下端裝接一段水平管,

其長度至少為傾斜管崎嶇的五倍。須要時，在極點裝排氣閥。

3、輸送管的支承，應(yīng)使用支架、云梯、索帶等，制止直接

與鋼筋或模板打仗。如在腳手架上牢固時，應(yīng)接納加固和減振等

步伐。

4、禁絕將已磨損的管道裝在后端高壓區(qū)，以免產(chǎn)生管破傷

人事故。

5、輸送管敷設(shè)后，憑據(jù)需要應(yīng)進行耐壓試驗和送水試驗。

八、泵送作業(yè)時的寧靜注意事項

1、泵送前，應(yīng)按說明書進行一次最高壓力的試驗，如不敷

時，應(yīng)進行調(diào)解。

2、泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于10℃時、應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn)

20min以上。

3、泵送后，應(yīng)查抄泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，監(jiān)督各儀表

和指示燈，發(fā)明異常，實時停車。

4、料斗中混凝土面應(yīng)維持在攪拌軸中心線以上，當(dāng)混凝土

供給不上時，應(yīng)停機待料。

5、泵送作業(yè)必須暫停時，停機時間控制在lOmin以內(nèi)，最

長不凌駕30mino暫停時間內(nèi)應(yīng)每隔2min泵送一次，如時間再

長時，應(yīng)排空管道，以防混凝土固結(jié)。

6、作業(yè)時，禁絕取下攪拌格網(wǎng)，或亂動其它寧靜裝置。如

發(fā)明不及格骨料或雜物，應(yīng)挑出斗外。

7、泵送中，如發(fā)明壓力表上升到最高值，發(fā)動機聲音產(chǎn)生

變革時，應(yīng)立即停止泵送，進行反轉(zhuǎn)操縱，以免堵塞。如反轉(zhuǎn)無

效時就應(yīng)清洗。

九、作業(yè)后進行清洗時注意事項

1、清洗料斗內(nèi)和閥體時，應(yīng)用清洗東西和刷子。如必須用

手伸入料斗或閥體內(nèi)，應(yīng)封閉發(fā)動機，并由作業(yè)者保管開關(guān)鑰匙。

2、用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端方10nl內(nèi)，不得站

人。并裝上寧靜蓋，以免傷人。

3、清洗完畢，向各潤滑點加注潤滑油。

十、冬季施事情業(yè)后，應(yīng)排出本體密封水。

十一、作業(yè)全部終止后，應(yīng)將控制開關(guān)復(fù)興“零位”，清掃

現(xiàn)場，鎖好駕駛室，才氣離機、下班。

十二、泵送作業(yè)磨損劇烈，應(yīng)定期對管道、擺動閥、活塞等

各處進行查抄，磨損過限時調(diào)換。

查抄維修中，應(yīng)停機并由作業(yè)者拿鑰匙。

第九節(jié)混凝土攪拌站

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、按原廠說明書劃定運輸和安裝混凝土攪拌站，認(rèn)真進行

調(diào)試。加設(shè)防雨設(shè)施。

2、查抄儲料區(qū)內(nèi)，提升斗下是否有人或異物。攪拌站事情

時，以上區(qū)域嚴(yán)禁人和異物進入。

3、查抄齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不敷應(yīng)添加，不清潔應(yīng)

調(diào)換。

4、查抄進料,排料閘門，以及攪拌鼓的磨損情況。磨損超

限時應(yīng)實時調(diào)換。

5、查抄各部螺栓應(yīng)緊固。

6、聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力。不然影響稱量

精度。

7、查抄電源、水源應(yīng)切合呆板要求，應(yīng)聯(lián)接可靠。電氣控

制柜必須由技能好的專職電工保管，其它人員不得擅自打開電氣

柜。認(rèn)真查抄電器裝置，確保能準(zhǔn)確實時地控制呆板，確保無漏

電短路等不正?，F(xiàn)象。

8、查抄所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置，所有保險應(yīng)安裝妥當(dāng)。應(yīng)

安設(shè)避雷裝置。

9、查抄提升斗和拉鏟的鋼繩安裝，卷筒纏繞應(yīng)正確，查抄

限位開關(guān)應(yīng)調(diào)解正確、寧靜可靠。

10、查抄鋼繩磨損和腐化。如鋼繩直徑淘汰10%應(yīng)予調(diào)換。

11、查抄拉鏟的制動器靈敏。查抄提升斗的保險銷應(yīng)可靠。

如有人在提升斗下事情，一定要將提升用保險銷鎖住。

12、查抄稱量裝置應(yīng)能正常使用，計量應(yīng)精確，其誤差不能

凌駕1%。在機器使用前必須按劃定將所有表頭調(diào)到零位。

13、雙錐型攪拌站應(yīng)查抄輸送帶的質(zhì)量情況，如出現(xiàn)老化，

大尺寸裂紋等現(xiàn)象就實時調(diào)換。對輸送帶的張緊度要適當(dāng)，不得

跑偏。

14、按攪拌站的性能準(zhǔn)備及格的砂、石骨料。超出許可范疇

的不得使用。

二、作業(yè)中注意事項

1、起動機器后，仔細(xì)查抄機器的運轉(zhuǎn)情況，查抄各旋轉(zhuǎn)部

件的旋轉(zhuǎn)偏向是否與所示標(biāo)箭頭偏向一致。

2、密切監(jiān)督各部件是否正常事情，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)

明異常立即停機。

3、隨時監(jiān)督種種儀表。發(fā)明異常應(yīng)實時調(diào)解和處置懲罰。

4、機器運轉(zhuǎn)中K能進行維修、調(diào)養(yǎng)、澗滑、緊固等作業(yè)。

禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等四周。攪拌興起動前

應(yīng)蓋好倉蓋。

5、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不要強行起拉。禁止用拉鏟起

吊重物。在拉料歷程中，不得進行回轉(zhuǎn)操縱。

6、雙錐攪拌站的反轉(zhuǎn)出料，一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反

向旋轉(zhuǎn)。

7、當(dāng)電氣裝置跳閘時，應(yīng)查明原因，排除妨礙后再合閘。

禁絕強行合閘。

8、夜間事情時，應(yīng)有足夠的照明。

9、操縱人員和混凝土灌注人員以及操縱人員之間必須密切

配合，確保機器正常事情，確保切合工程需要的高質(zhì)量混凝土。

三、作業(yè)后注意事項

1、工人完成后應(yīng)將散裝水泥罐閘門關(guān)好，將螺旋管內(nèi)水泥

全部輸送出來，不要殘留任何水泥在管內(nèi)。

2、徹底清洗機器及現(xiàn)場。對攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗

潔凈。對稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清洗，確保稱量精度。

3、將空壓機放氣，清洗添加劑管。

4、對機器進行維護調(diào)養(yǎng)，對各潤滑點加注潤滑油（脂），對

需掩護部門涂油防銹。

5、冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放潔凈。

第十節(jié)混凝土噴射機

一、管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)緊固和密封。管道通過門路

時，應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋掩護。

二、起動前，必須先送入壓縮空氣，電動機旋轉(zhuǎn)偏向應(yīng)與機

體所示箭頭偏向相符，然后才氣加料。

停機前應(yīng)先停止加料，然后再停機與停送壓縮空氣。

三、噴射機應(yīng)保持內(nèi)部干燥和清潔，參加的干料配合經(jīng)及潮

潤水平必須合乎噴射機性能要求，不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩

選的砂石。

四、機器操縱和噴射操縱人員應(yīng)密切聯(lián)系，送風(fēng)、力口料、停

機、停風(fēng)以及產(chǎn)生堵塞等應(yīng)相互協(xié)調(diào)配合。

五、在噴嘴的前方或左右5m范疇內(nèi)不得站人，事情停歇時,

噴嘴不得對向有人偏向。

六、作業(yè)中，暫停時間凌駕一小時，必須將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)

的干混淆料（不加水）全部噴出。

七、如輸料軟管產(chǎn)生堵塞時，可用木棍經(jīng)輕敲打外壁，如敲

打無效，可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。

八、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時，供風(fēng)、供水系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動，輸料軟

管不得隨地拖拉和折彎。

九、作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料管內(nèi)的干混淆料（不加水）

全部噴出再將噴嘴拆下清洗潔凈，并清除噴射機外部粘附的混泥

土。

第十一節(jié)混凝土噴射機器手

一、一般注意事項

1、機器手安裝在汽車底盤上，可在公路上運行，但切忌作

為運輸車輛載運貨品。在公路上行駛時，應(yīng)遵守《中華人民共和

國門路交通治理條例》的有關(guān)劃定。

2、換季時應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的液壓油，冬季施工結(jié)束后注意放水。

二、起動前的準(zhǔn)備

1、汽車行駛前注意事項

⑴必須熟悉該車儀表板內(nèi)的每一儀表所表現(xiàn)的寄義，任一紅

燈閃亮?xí)r，都應(yīng)停機查抄。

⑵在制動壓力沒有創(chuàng)建前，不得駕車行駛。

⑶差速器鎖只能使用在直線行駛和打滑路面段。機器在運轉(zhuǎn)

中不能操縱差速器鎖。

⑷查抄潤滑油、冷卻水，不敷應(yīng)加應(yīng)加足。

2、機器手起動前寧靜注意事項

⑴汽車到達(dá)施工所在后，應(yīng)嚴(yán)格憑據(jù)使用說明書的有關(guān)劃定

作好準(zhǔn)備事情。

⑵查抄供電電壓、頻率應(yīng)切合劃定。供電電纜應(yīng)有足夠的余

量。

⑶查抄液壓油箱油位，不敷應(yīng)添加同類液壓油至劃定的油

位。液壓汕不清潔時應(yīng)調(diào)換同牌號的新汕。液壓油管和討論處漏

油應(yīng)實時處置懲罰。

⑷查抄所有裝置應(yīng)完好，特別是焊接處應(yīng)無裂紋，各連接螺

栓應(yīng)緊固。不然，應(yīng)進行處置懲罰。

三、機器手運轉(zhuǎn)中注意事項

1、將車開到施工所在后，向切合劃定的電源相聯(lián)接。

2、起動電動機查抄旋轉(zhuǎn)偏向。如轉(zhuǎn)向不對，應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)

動，改變電機接線柱上任意二線的接線位置。

3、如果機器手是用電器元件聯(lián)接到液壓事情后，主控制盒

上綠燈亮?xí)r，則表現(xiàn)相位聯(lián)接正確；如果紅燈亮、應(yīng)轉(zhuǎn)動控制板

前門上的形狀改變相位。

4、查抄起動開關(guān)是否能自動復(fù)位，如不能自動復(fù)位，應(yīng)使

用手動回位，以免燒毀電動機。

5、起動后應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操縱規(guī)程，讓油泵空轉(zhuǎn)幾分鐘提高液

壓油的溫度。開機后嚴(yán)禁撤離崗?fù)ぁ?/p>

6、試驗各運動件，查抄其事情是否正常，隨時視察儀表板

上的指示壓力、油溫、電壓等，發(fā)明異常立刻停機查抄。

7、機器手運轉(zhuǎn)受到電纜的限制，轉(zhuǎn)動機器手時轉(zhuǎn)動角度不

能大于一周。

8、在包管良好的照明效果的情況