混凝土實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備自校規(guī)程根據(jù)國(guó)標(biāo)編制

檢測(cè)儀器設(shè)備自校規(guī)程匯編

（根據(jù)相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制）

編號(hào)：B-35

版本：第一版

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

受控狀態(tài)：

分發(fā)號(hào)：

發(fā)布日期：2015年1月30日實(shí)施日期2015年2月2日

目錄

一、40mmx40mm水泥抗壓夾具校驗(yàn)方法..................0

二、水泥維卡儀校驗(yàn)方法..............................2

三、雷氏夾檢驗(yàn)方法..................................4

四、混凝土坍落度儀校驗(yàn)方法..........................6

五、建筑用砂、石容量筒校驗(yàn)方法.....................8

六、針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法.........................10

七、水泥試模校驗(yàn)方法...............................12

八、混凝土試模校驗(yàn)方法.............................14

九、配料系統(tǒng)電子秤荷載校驗(yàn)規(guī)程.....................16

十、混凝土抗?jié)B試模校驗(yàn)方法.........................19

H"一、氣壓式含氣量測(cè)定儀校驗(yàn)方法..................21

十二、電熱鼓風(fēng)干燥箱校驗(yàn)方法.....................24

十三、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室校驗(yàn)方法..........................27

十四、水泥篩校驗(yàn)萬(wàn)...........29

十五、水泥安定性檢驗(yàn)用雷氏夾校驗(yàn)方法..............31

十六、水泥凈漿攪拌機(jī)校驗(yàn)方法......................33

十七、行星式水泥膠砂攪拌機(jī)校驗(yàn)方法................35

十八、水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀校驗(yàn)方法................37

十九、混凝土回彈儀的校驗(yàn)方法......................39

二十、水泥於粗集料壓碎值檢驗(yàn)方法..................41

二十一、混凝土貫入阻力儀（含測(cè)針）校驗(yàn)方法.......43

二十二、常用玻璃器皿自校規(guī)程......................46

二十三、砂、石標(biāo)準(zhǔn)篩校驗(yàn)方法......................51

二十四、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室校驗(yàn)方法..................54

一、40mmX40mm水泥抗壓夾具校驗(yàn)方法

1范疇

1.1本方法適用于新制的和使用中的水泥抗壓夾具校驗(yàn)。

1.2水泥抗壓夾具系用于按《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO）》GB/T17671-1999

標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定水泥抗壓強(qiáng)度的專用設(shè)備，其制造質(zhì)量應(yīng)符合《40mmX40mm水泥抗

壓夬具》JC/T683-2005的現(xiàn)定。

2要求

2.1抗壓夾具應(yīng)具有堅(jiān)固的銘牌，其內(nèi)容包括：儀器名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠

名、出廠編號(hào)與日期。

2.2水泥抗壓夾具上壓板應(yīng)活動(dòng)自由，在夾具內(nèi)不放試塊時(shí)，壓力機(jī)若加壓到

工作位置，不應(yīng)有負(fù)荷顯示。其有效尺寸見(jiàn)表1。

表1

夾具的上、下壓板使用后答應(yīng)尺寸（mm）

長(zhǎng)40+0.1

寬>40

自由距離>45

2.3夾具的上、下壓板應(yīng)無(wú)殘損、砂眼、生銹等缺陷。

3校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具

3.1游標(biāo)卡尺：量程0?200mm,分度值0.02mm。

4校驗(yàn)方法

4.1用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量夾具的上、下壓板長(zhǎng)、寬、每條邊各測(cè)2個(gè)點(diǎn)。測(cè)量

上下壓板自由距離。

4.2外觀：用目測(cè)檢查夾具的上、下壓板應(yīng)無(wú)殘損、砂眼、生銹等缺陷，銘牌

堅(jiān)固。

5校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

5.1夾具的上、下壓板尺寸、自由距離應(yīng)符合技術(shù)要求，外觀符合21、2.3的

要求。

5.2校驗(yàn)周期半年。

6附錄

6.1校驗(yàn)記錄，見(jiàn)水泥抗壓夾具校驗(yàn)記錄表。

o

附表1

水泥抗壓夾具校驗(yàn)記錄表

儀器名稱儀器編號(hào)

型號(hào)規(guī)格出廠(銘牌)編號(hào)出廠日期

校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求(mm)校驗(yàn)數(shù)據(jù)校驗(yàn)結(jié)果

壓板

上長(zhǎng)度40±0.1

下40+0.1

上寬度＞40

下寬度＞40

自由距離>45

結(jié)論：

校驗(yàn)人：復(fù)核人：

校驗(yàn)日期：年月日下次校驗(yàn)日期：年月日

校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：編號(hào)：

二、水泥維卡儀校驗(yàn)方法

1范疇

1.1本方法適用于新制的和使用中及修理后的維卡儀校驗(yàn)。

1.2維卡儀是根據(jù)水泥漿體的觸變性按《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝聚時(shí)間、安

定性檢驗(yàn)方法》GB1346-2011要求測(cè)定水泥準(zhǔn)稠度用水量、凝聚時(shí)間的專用儀器。

2要求

2.1儀器應(yīng)有銘牌。

2.2標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿：有效長(zhǎng)度(50±1)mm,直徑①(10±0.05)mm。

2.3初凝用試針：有效長(zhǎng)度(50±1)mm,直徑中(1.13±0.05)mm。

2.4終凝用試針：有效長(zhǎng)度(30±1)mm,直徑①(1.13±O.O5)mm。裝有①

5mm圓形附件，其中上排氣孔應(yīng)保證暢通，試針突出附件(0.5±0.1)mm。

2.5滑動(dòng)部分總重量：(300±1)g(含試針)。

2.6試桿、試針聯(lián)結(jié)的滑動(dòng)桿表面應(yīng)光滑，能靠重力自由下落，不得有緊澀和

晃動(dòng)現(xiàn)象。

2.7試模內(nèi)徑：上口中(65+0.5)mm,下口中(75+0.5)mm,高(40±0.2)

mm,玻璃板厚22.5mm。

3校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具

3.1天平：稱量1000g,分度值Igo

3.2游標(biāo)卡尺：量程0?200mm,分度值0.02mm。

4校驗(yàn)方法

4.1用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿、初凝用試針、終凝用試針的有效長(zhǎng)度、

直徑、試針突出附件，每項(xiàng)分別測(cè)量2次。

4.2用天平稱滑動(dòng)部分總重量。

4.3反復(fù)提升滑動(dòng)部分，檢測(cè)靠自重是否能自由下落，不應(yīng)有緊澀和晃動(dòng)現(xiàn)象。

4.4試模用卡尺測(cè)量。

5校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

5.1維卡儀校驗(yàn)指標(biāo)全部符合技術(shù)要求為合格。

5.2校驗(yàn)周期半年。

6附錄

6.1校驗(yàn)記錄，見(jiàn)表附2。

2

附表2

維卡儀校驗(yàn)記錄表

儀器名稱儀器編號(hào)

型號(hào)規(guī)格出廠（銘牌）編號(hào)出廠日期

校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求（mm）校驗(yàn)數(shù)據(jù)校驗(yàn)結(jié)果

有效長(zhǎng)度（50±1）mm

1.標(biāo)準(zhǔn)稠

度試桿

直徑①(10±0.05)mm

有效長(zhǎng)度（50±1）mm

2.初凝用

試針直徑中(1.13+0.05)

mm

有效長(zhǎng)度（30±1）mm

3.終凝用直徑中(1.13+0.05)

試針mm

試針排氣孔暢通突出

附件（0.5±0.1）mm

4.滑動(dòng)部

(300±1)g

分總重量

上口。(65±0.5)mm

5.試模及下口0(75±0.5)mm

玻璃板高(40±0.2)mm

玻璃板厚22.5mm

6.外觀及

運(yùn)動(dòng)自如

滑動(dòng)桿

結(jié)論:

校驗(yàn)人：復(fù)核人:

校驗(yàn)日期：年月日下次校驗(yàn)日期：年月日

校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：編號(hào):

3

三、雷氏夾檢驗(yàn)方法

1范疇

1.1本方法適用于新制或使用中的雷氏夾校驗(yàn)。

1.2雷氏夾是根據(jù)水泥漿體的觸變性按《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝聚時(shí)間、安

定性檢驗(yàn)方法》GB/T1346-2011要求測(cè)定水泥安定性的專用儀器。

2要求

2.1儀器應(yīng)有銘牌。

2.2雷氏夾由銅質(zhì)材料制成。

2.3兩根指針針尖的距離增加應(yīng)在(17.5±2.5)mm范疇內(nèi)，去掉300g祛碼后

針尖距離能復(fù)原至掛球碼前的狀態(tài)。

3校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具

3.1雷氏夾膨脹測(cè)定儀

4校臉?lè)椒?/p>

4.1記下自然狀態(tài)下兩根指針針尖距離；

4.2用一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上，另一根指針的根部，

在掛上300g質(zhì)量的碳碼肘，兩根指針針尖的距離應(yīng)在(17.5±2.5)mm范疇之

內(nèi),即2x=(17.5±2.5)mm,記下2x的值；

4.3當(dāng)去掉磅碼后針尖的距離能復(fù)原至掛硅碼前的狀杰，記下此時(shí)針尖距離；

5校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

5.1雷氏夾校驗(yàn)指標(biāo)全部符合技術(shù)要求為合格，連續(xù)使用，否則報(bào)廢；

5.2校驗(yàn)周期為1個(gè)月。

6附錄

6.1檢驗(yàn)記錄見(jiàn)表3。

4

附表3

雷氏夾檢驗(yàn)記錄表

儀器名稱儀器編號(hào)

型號(hào)規(guī)格出廠（銘牌）編號(hào)出廠日期

校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求（mm）校驗(yàn)數(shù)據(jù)校驗(yàn)結(jié)果

1.自然狀態(tài)指

L0

針距離L0

2.針尖增加距

Lx=17.5+2.5

離（mm）

3.去掉碳碼后

L1=LO

針尖距離L1

1.自然狀態(tài)指

LO

針距離L0

2.針尖增加距

Lx=17.5±2.5

離（mm）

3.去掉跌碼后

L1=LO

針尖距離L1

1.自然狀態(tài)指

LO

針距離L0

2.針尖增加距

Lx=17.5±2.5

離（mm）

3.去掉祛碼后

L1=LO

針尖距離L1

1.自然狀態(tài)指

LO

針距離L0

2.針尖增加距

Lx=17.5+2.5

離（mm）

3.去掉跌碼后

L1=LO

針尖距離L1

結(jié)論:

校驗(yàn)人：復(fù)核人:

校驗(yàn)日期：年月日下次校驗(yàn)日期：年月日

校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：編號(hào):

5

四、混凝土坍落度儀校驗(yàn)方法

1范疇

1.1本方法適用于新制的和使用中的混凝土坍落度儀校驗(yàn)。

1.2混凝土坍落度儀系用于測(cè)定混凝土拌合物的坍落度，其制造質(zhì)量應(yīng)符合《混

凝土坍落度儀》JG3021的規(guī)定。

2要求

2.1坍落筒，由鑄鐵或鋼板制成的圓臺(tái)筒，在其高度三分之二處設(shè)兩個(gè)把手，

下端有腳踏板。當(dāng)采用固定裝置時(shí)，在其松開(kāi)時(shí)不應(yīng)使坍落筒發(fā)生移動(dòng)。

2.2坍落筒的尺寸為：

部位使用后尺寸

頂部?jī)?nèi)徑100±1mm

底部?jī)?nèi)徑200±1mm

高度300±1mm

2.3坍落簡(jiǎn)內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)凹凸，筒壁厚度不應(yīng)小于3mm。

2.4搗棒用圓鋼制成,表面應(yīng)光滑,其直徑為16±0.1mm、長(zhǎng)度為600土5mm,

且端部呈半球形。

3校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具

3.1游標(biāo)卡尺：量程0?200mm,分度值0.02mm。

3.2直尺：量程0?300mm,分度值1mm。

4校驗(yàn)方法

4.1坍落筒頂面和底面圓的內(nèi)徑，應(yīng)用游標(biāo)卡尺或內(nèi)徑百分尺分別測(cè)量頂面和

底面圓三個(gè)方位的直徑。

4.2坍落筒高度測(cè)量，先將坍落筒置于平臺(tái)上，應(yīng)用高度游標(biāo)卡尺平均、對(duì)稱

的測(cè)量其高度，共測(cè)六點(diǎn)，

4.3坍落簡(jiǎn)簡(jiǎn)壁厚度測(cè)量，在距頂端和底端面20mm處，沿圓周平均各取三點(diǎn),

應(yīng)用千分尺測(cè)量其厚度。

4.4搗棒尺寸測(cè)量：搗棒長(zhǎng)度應(yīng)用鋼板尺測(cè)量，直徑應(yīng)用游標(biāo)卡尺在長(zhǎng)度方向

平均取三點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。

5校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

5.1坍落度筒的頂部?jī)?nèi)徑、底部?jī)?nèi)徑、高度應(yīng)符合2.2要求，外觀符合2.1、2.3、

的要求。

5.2搗棒直徑長(zhǎng)度應(yīng)符合2.4要求

5.2校驗(yàn)周期半年。

6附錄

6.1校驗(yàn)記錄，見(jiàn)附表4。

6

附表4

混凝土坍落度儀校驗(yàn)記錄表

儀器名稱儀器編號(hào)

規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)出廠日期

校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)校驗(yàn)結(jié)果

坍落簡(jiǎn)

頂部?jī)?nèi)徑100±lmm

底部?jī)?nèi)徑200±1mm

高度300±1mm

內(nèi)壁光滑、平整

筒壁厚度N3mm

搗棒

直徑

長(zhǎng)度600±5inm

端部半球形

結(jié)論：

校驗(yàn)入：復(fù)核人：

校驗(yàn)日期：_____年一月一日下次校驗(yàn)日期：____年一月一日

校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：編號(hào)：

7

五、建筑用砂、石容量筒校驗(yàn)方法

1范疇

1.1本方法適用于新的或使用中的容量筒的校驗(yàn)。

1.2容量筒系用于按《建筑用砂》GB/T14684—2001.《建筑用卵石、碎石》

GB/T14685—2001或JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試建筑用砂、石和各種骨料松散體積密

度的專用儀器。

2要求

除砂和輕細(xì)骨料的容量筒的容積為1L外，石和輕粗骨料的容量筒的容積隨

骨料最大粒徑而定，計(jì)有5L,10L,20L,30L共四種，它們的公稱尺寸及答應(yīng)

誤差見(jiàn)表io

表1

容量筒規(guī)格

簡(jiǎn)壁厚度

容積(L)內(nèi)徑答應(yīng)誤差凈高答應(yīng)誤差

(mm)

(mm)(mm)(mm)(mm)

1108±0.3109±0.5(2±0.1)

5185±0.4186±0.7(2±0.1)

10208±0.5294±1.0(2±0.1)

20294±0.5294±1.0(3±0.2)

30360±0.5294±1.0(4±0.2)

3校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具

3.1游標(biāo)卡尺：量程200mm,分度值0.02mm；

3.2磅稱：100kg,分度值10go

4校驗(yàn)方法

4.1用卡尺量取容量筒的內(nèi)徑和凈高。

4.2容量筒容積的校正

石容量筒的校正一以20±5(的飲用水裝滿重量為gi的容量筒，擦干筒外壁

水分后稱量(g2),容量筒的容積：

v=(g2-gi)xc

式中C一水的比容，設(shè)為IL/kgo

砂容量筒的校正一以20±5C的飲用水裝滿重量為臼的容量筒，用玻璃板緊

貼簡(jiǎn)口滑移，如有水泡，則向筒內(nèi)添水排除之，擦干筒外壁水分后稱量(g2),

容量簡(jiǎn)的容積：

V=(g2-gi)xc

5校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

5.1新的或使用中的容量簡(jiǎn)，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合技術(shù)要求。

5.2校驗(yàn)周期半年。

6附錄

8

6.1校驗(yàn)記錄，見(jiàn)附表5。

附表5

容量筒校驗(yàn)記錄表

儀器名稱儀器編號(hào)

規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)出廠日期

校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)校驗(yàn)結(jié)果

內(nèi)徑（108±0.3）mm

1L凈高（l09±0.5）mm

壁厚（2±0.1）mm

內(nèi)徑（185±0.4）mm

5L凈高（186±0.7）mm

壁厚（2±0.1）mm

內(nèi)徑（208±0.5）mm

10L凈高（294土1.0）mm

壁厚（2±0.1）mm

內(nèi)徑（294±0.5）mm

20L凈高（294±1.0）mm

壁厚（3±0.2）mm

內(nèi)徑（360±0.5）mm

30L凈高（294土1.0）mm

壁厚（4±0.2）mm

結(jié)論：

校驗(yàn)人：復(fù)核人：

校驗(yàn)口期：_____年____月____口下次校驗(yàn)口期：_____年____月____口

校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：編號(hào)：

9

六、針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法

1范疇

1.1本方法適用于新的或使用中的針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀的校驗(yàn)。

1.2針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀系用于按《建筑用卵石、碎石》GB/T14685—2001或

JGJ52-2006測(cè)定碎石或卵石針狀和片狀顆粒總含量指標(biāo)的專用儀器。

2要求

2.1針狀規(guī)準(zhǔn)儀

由厚5mm和寬20mm,長(zhǎng)348.7mm的鋼板條為底座和直徑為6mm的規(guī)準(zhǔn)

柱組成，其規(guī)準(zhǔn)柱的凈間距如表1所示。

表1

規(guī)準(zhǔn)柱凈

間距17.1+0.930.6+1.242.0+2.054.6±3.069.6+4.082.8±5.0

(mm)

2.2片狀規(guī)準(zhǔn)儀

由厚3mm和寬120mm,長(zhǎng)240mm的其上開(kāi)成6個(gè)不同規(guī)格的長(zhǎng)孔規(guī)準(zhǔn)板

和支架組成，其規(guī)準(zhǔn)儀板上孔洞凈寬如表2所示。

表2

孔洞凈

2.8±0.155.1±0.257.0±0.359.1±0.4511.6±0.5513.8±0.75

寬(mm)

3校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具

3.1游標(biāo)卡尺：分度值為0.02mm,量程200mm。

4校驗(yàn)方法

4.1用游標(biāo)卡尺測(cè)量針狀規(guī)準(zhǔn)儀各立柱之間的凈距，每一間距測(cè)量?jī)纱危∑?/p>

均值。

4.2用游標(biāo)卡尺測(cè)量片狀規(guī)準(zhǔn)儀板上的孔洞凈寬，每孔測(cè)量二處，取平均值。

5校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

5.1凡經(jīng)檢驗(yàn)符合本方法要求的針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀可認(rèn)為合格。不符合上述要求

的應(yīng)更新。

5.2校驗(yàn)周期半年。

6附錄

6.1校驗(yàn)記錄，見(jiàn)附表6。

10

附表6

針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)記錄表

儀器名稱儀器編號(hào)

規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)出廠日期

校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)校驗(yàn)結(jié)果

(17.1±0.9)mm

(30.6土1.2)mm

(42.0±2.0)mm

針狀規(guī)準(zhǔn)儀

(54.6±3.0)mm

(69.6±4.0)mm

(82.8±5.0)mm

(2.8i0.15)mm

(5.1±0.25)mm

片狀規(guī)準(zhǔn)儀(7.0i0.35)mm

(9.1±0.45)mm

(11.6土0.55)mm

(13.8±0.75)mm

結(jié)論：

校驗(yàn)人：復(fù)核人：

校驗(yàn)日期:_____年—月—0下次校驗(yàn)日期:_______年一月一日

校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：編號(hào)：

II

七、水泥試模校驗(yàn)方法

1范疇

1.1本方法適用于新制的和使用中的水泥試模的校驗(yàn)。

1.2水泥試模用于按《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO）》GB/T17671-1999成型水

泥強(qiáng)度試塊的專用設(shè)備，其制造質(zhì)量應(yīng)符合JC/T726-2005的規(guī)定。

2要求

2.1試模為可裝卸的三聯(lián)模，由隔板、端板、底座組成，隔板和端板應(yīng)有編號(hào)，

組裝后內(nèi)壁各接觸面應(yīng)相互垂直，其有效尺寸見(jiàn)表1。

表1

試模試模尺寸（mm）

長(zhǎng)(A)160±0.8

寬(B)40±0.2

高?40.1±0.1

2.2模壁內(nèi)應(yīng)無(wú)殘損、砂眼、生銹等缺陷。

2.3試模的重量應(yīng)與振實(shí)臺(tái)設(shè)備匹配（6?6.5kg/個(gè)）。

3校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具

3.1游標(biāo)卡尺：量程0?200mm,分度值0.02mm。

3.2直角尺

4校驗(yàn)方法

4.1外觀：用肉眼檢查模內(nèi)應(yīng)無(wú)殘損、砂眼、生銹等缺陷。隔板和端板應(yīng)對(duì)號(hào)

組裝，隔板與底板接觸應(yīng)無(wú)間隙。

4.2模的每條隔板與端板用直角尺測(cè)量?jī)啥颂幨欠翊怪薄?/p>

4.3每條模長(zhǎng)、寬、高用分度值0.01mm游標(biāo)卡尺測(cè)量，長(zhǎng)（A）應(yīng)在寬度方向

的兩端檢查2點(diǎn)，寬（B）應(yīng)在長(zhǎng)度方向兩端及中間檢查3點(diǎn)，高（C）應(yīng)在長(zhǎng)

度方向的兩端及中間檢查3點(diǎn)。

5校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

5.1試模尺寸符合技術(shù)要求，外觀無(wú)殘損、砂眼、生銹等缺陷。

5.2校驗(yàn)周期三個(gè)月。

6附錄

6.1校驗(yàn)記錄，見(jiàn)附表九

12

水泥試模校驗(yàn)記錄表

附表7

儀器名稱儀器編號(hào)

規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)出廠日期

相驗(yàn)

技術(shù)結(jié)果

自校數(shù)據(jù)(mm)

要求

試模編號(hào)

(mm)長(zhǎng)寬高

1223123

長(zhǎng)度

(160±0.8)

寬度

(40+0.2)

高度

(40±0.1)

結(jié)論:

校驗(yàn)人：復(fù)核人:

校驗(yàn)日期：一年一月一日下次校驗(yàn)日期：一年一月

校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：編號(hào):

八、混凝土試模校臉?lè)椒?/p>

1范疇

1.1本方法適用于新的或使用中的混凝土試模的校驗(yàn)。

1.2混凝土試模系用于按《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GB/T50081-2002

測(cè)試混凝土力學(xué)性能制作試件用的試模。

2要求

2.1混凝土立方體試模

2.1.1混凝土試模應(yīng)有鑄鐵、工程塑料或鋼制成，內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工平整光滑，

并不應(yīng)有任何砂眼或缺陷。

2.1.2試模尺寸，見(jiàn)表1.U

表1.1

lOOmmXlOOmmX100mm每邊(100±0.2)mm

150mmX150mmX150mm每邊(150±0.2)mm

200mmX200mmX200mm每邊(200±0.2)mm

2.1.3試模5個(gè)內(nèi)表面不平度，每100mm不超過(guò)0.05mm。

2.1.4組裝后個(gè)相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過(guò)±0.5。。

3校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具

3.1標(biāo)準(zhǔn)鋼直尺：量程300mm,分度值Imm。

3.2游標(biāo)卡尺：量程200mm,分度值為0.02mm。

4校驗(yàn)方法

4.1用目測(cè)檢查，要符合第2.1.1條要求。

4.2用游標(biāo)卡尺測(cè)量每邊長(zhǎng)度及高度，其值應(yīng)符合相應(yīng)試模的尺寸要求。

4.3用鋼直尺與塞尺，測(cè)量試模各內(nèi)表面的不平整。

4.4用角度規(guī)測(cè)量各相鄰面的角度。

5校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

5.1新的或使用中的試模，必須全部符合要求。

5.2校驗(yàn)周期三個(gè)月。

6附錄

6.1校驗(yàn)記錄，見(jiàn)附表8。

14

附表8

混凝土試模校驗(yàn)記錄表

儀器名稱儀器編號(hào)

規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)出廠日期

內(nèi)表面板各相鄰面

試模序號(hào)規(guī)格每邊極限尺寸結(jié)論

限不平度極限角度

結(jié)論：

校驗(yàn)人：復(fù)核人：

校驗(yàn)日期:____年—月—0下次校驗(yàn)日期：_____年—月—0

校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：編號(hào)：

九、配料系統(tǒng)電子秤荷載校驗(yàn)規(guī)程

本公司配料系統(tǒng)除每年一次托付檢定外，根據(jù)本公司配料系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn)參照

《非連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器》JJG648-96自行編制配料系統(tǒng)電子秤的月度荷載校驗(yàn)規(guī)

程。

I適用范疇：

本規(guī)程適用于本公司配料稱量系統(tǒng)包括水泥秤、外加劑秤、骨料秤、水秤、

摻合料秤的校驗(yàn)。

2使用的標(biāo)準(zhǔn)器具：標(biāo)準(zhǔn)秩碼。

3校驗(yàn)方法：

3.1準(zhǔn)備好校驗(yàn)用跌碼，將需要校驗(yàn)的電子秤清理干凈。

3.2將計(jì)量外表的數(shù)值設(shè)定為零點(diǎn)。

3.3將破碼放置于秤斗上至設(shè)定的重量。

3.4將計(jì)量外表上的數(shù)值設(shè)定為祛碼的重量。

3.5將秤斗上的跌碼分批拿下，觀察外表上的數(shù)值是否和秤斗上跌碼的重量相

符。

3.6跌碼全部拿下后，計(jì)量外表的數(shù)值應(yīng)為零點(diǎn)。如不為零點(diǎn)則應(yīng)通知設(shè)備部門(mén)

進(jìn)行修理。如為零點(diǎn)則計(jì)量稱校驗(yàn)完畢。如有需要可按上述程序作增加跌碼和減

少跌碼兩次校驗(yàn)。校秤人應(yīng)填寫(xiě)《攪拌樓校秤記錄》，對(duì)校驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行記錄。

4附錄

4.1攪拌樓校秤記錄，見(jiàn)附表9。

16

附表9

攪拌樓校秤記錄

機(jī)臺(tái)：___________校秤日期：______年一月一日

秤答應(yīng)

校秤記錄備注

別偏差

跌碼重(kg)

骨

料秤示值(kg)

秤±2%

1kg

誤差

%

跌碼重(kg)

骨

料秤示值(kg)

秤±2%

2kg

誤差

%

跌碼重(kg)

骨

料秤示值(kg)

秤±2%

3kg

誤差

%

跌碼重(kg)

骨

料秤示值(kg)

秤±2%

4kg

誤差

%

硅碼重(kg)

骨

料秤示值(kg)

秤±2%

5kg

誤差

%

17

跌碼重(kg)

水

泥秤示值(kg)

秤±1%

kg

誤差

%

碳碼重(kg)

外

加秤示值(kg)

劑±1%

秤kg

誤差?

%

碳碼重(kg)

水秤示值(kg)

秤±1%

心

誤差

%

碳碼重(kg)

摻

合秤示值(kg)

料±1%

秤kg

誤差

%

結(jié)

論

復(fù)核人:監(jiān)校人:校秤人:

十、混凝土抗?jié)B試模校驗(yàn)方法

1范疇

1.1本方法適用于新制的或使用中的混凝土抗?jié)B試模的校驗(yàn)。

1.2混凝土抗?jié)B試模系用于按《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GB/T50081-2002

測(cè)定硬化后的抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí)試驗(yàn)制作試件用模具。

2要求

2.1混凝土抗?jié)B試模應(yīng)由鑄鐵或鋼制成，內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工平整光滑，并不應(yīng)有任

何砂眼或缺陷。

2.2試模尺寸，見(jiàn)表10.1c

表10.1

頂面直徑(175±0.2)mm

底面直徑(185±0.2)mm

高度(150±0.2)mm

2.3試模具個(gè)內(nèi)表面不平度，每100mm不超過(guò)0.05mm。

3校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具

3.1標(biāo)準(zhǔn)鋼直尺：量程300mm，分度值1mm。

3.2游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

4校驗(yàn)方法

4.1用感官檢查，要符合第2.1條要求。

4.2用游標(biāo)卡尺,測(cè)量每邊長(zhǎng)度及高度，其值應(yīng)符合2.2要求。

4.3用鋼直尺測(cè)量試模各內(nèi)表面的不平整度，其值應(yīng)符合2.3條。

5校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

5.1新的或使用中混凝土抗?jié)B試模，必須全部符合第2.1、2.2、2.3條規(guī)定要求。

5.2校臉周期壹年。

6附表

6.1校驗(yàn)記錄,見(jiàn)附表10o

附表10

混凝土抗?jié)B試模校驗(yàn)記錄表

儀器名稱儀器編號(hào)

出廠編出廠日

規(guī)格型號(hào)號(hào)

期

頂面直底面直內(nèi)耳導(dǎo)面極限

試模序高度

規(guī)格徑徑不結(jié)論

號(hào)(mm)

(mm)(mm)平度(mm)

結(jié)論：

校險(xiǎn)人：復(fù)核人：

校驗(yàn)日期：年月日下次校臉日期：年月日

校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：編號(hào)：

20

十一、氣壓式含氣量測(cè)定儀校驗(yàn)方法

1范疇

1.1本方法適用于新制的、使用中的氣壓式含氣量測(cè)定儀的校驗(yàn)。

L2氣壓式含氣量測(cè)定儀系用于按《混凝土拌合物試驗(yàn)方法》GB/T50080-2002,

測(cè)定骨料最大粒徑不大于40mm的混凝土拌合物含水量氣量的專用儀器。它的制

適應(yīng)符合GB/T50080-2002第7.0.2條規(guī)定。

2要求

2.1應(yīng)有銘牌，其中包括制造廠、型號(hào)、出廠編號(hào)與日期。

2.2表面應(yīng)平整光潔，各部件齊全、正常、無(wú)損。內(nèi)表面光滑，無(wú)凹凸部位。

2.3容器應(yīng)由硬質(zhì)金屬制成，其內(nèi)直徑應(yīng)與深度相等，尺寸為207mm,容積為

7000+50mLo

2.4蓋體應(yīng)用與容器相同的材料制成.蓋體部分應(yīng)包括有氣室、操作閥、進(jìn)氣閥、

排氣閥及壓力表。

2.5壓力表的測(cè)量范疇?wèi)?yīng)為0?0.25MPa,其精度應(yīng)滿足《精密壓力表》屯1227?86

所規(guī)定的要求。

2.6容器與蓋體之間用螺栓連接，并應(yīng)裝有密封圈，以保證組裝后具有良好的氣密

性。壓力表上指示的含氣量值應(yīng)與容器中所含的空氣量百分?jǐn)?shù)相當(dāng)。

2.7新購(gòu)置的測(cè)定儀，應(yīng)先進(jìn)行儀器校正，檢驗(yàn)其壓力表上指示的含氣量與容器中

所含的空氣量百分?jǐn)?shù)是否用當(dāng)，否則應(yīng)繪出校正曲線。

2.8對(duì)于使用中的測(cè)定儀，每年校正一次，與原校正值之差,應(yīng)小于0.1%。

3校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具

3.1一塊300mmX300mm平板板玻璃。

3.2臺(tái)稱一臺(tái)，稱呈50kg,分度值50g。

3.3量筒一個(gè)，容量100mL.

4校驗(yàn)方法

4.1外觀

用感觀及操作試驗(yàn)檢查其外觀與工作狀況，要符合2.1、2.2、2.4條要求。

4.2容器容積

21

稱干燥容器和平板玻璃總重，精確至50g,向容器內(nèi)加水至接近上緣，然后邊加

水邊推移平板玻璃直至把容器口蓋住,并使平板玻璃板下不夾任何氣泡。擦凈容

器及板的外部余水，稱其總重,精確至50g。兩次稱重之差即為容器的容積。必須

滿足第3條規(guī)定。

4.3儀器校正

4.3.1把容器加滿水，并把標(biāo)定管接在上蓋下面的小龍頭端部，把上蓋放在容器上，

夾緊夾子。

4.3.2松開(kāi)排氣閥，用注水器從小龍頭處加水直至排氣閥出水口冒水為止，擰緊小龍

頭和排氣閥。

4.3.3操縱手泵打壓，致使目力稍過(guò)初始?jí)毫€(O.IMPa)為止。停5s后,松開(kāi)微

調(diào)閥調(diào)正，使表壓準(zhǔn)確地停在初壓力線上，輕叩壓力表盤(pán)便指針?lè)€(wěn)固，按下閥門(mén)桿,

讀0點(diǎn)，若指針指向0。即本儀器可以用。

4.3.4初始?jí)毫潭葮?biāo)定完后，再用一個(gè)標(biāo)定管接在小龍頭上端，通過(guò)標(biāo)定管鎮(zhèn)定

器中吸水到量筒中,吸量為容器的1%。當(dāng)量筒中的水為容器容積的1%時(shí),頭上小

龍頭。

4.3.5打開(kāi)排氣閥，使容器內(nèi)壓力與大氣壓平穩(wěn),再關(guān)上排氣閥，用手泵打壓，使氣室

壓力稍過(guò)初始?jí)毫?O.lMPa)o

4.3.6調(diào)壓到表針指向初始?jí)毫€，停頓5s,按閥門(mén)桿2?3次,待指針?lè)€(wěn)固后讀數(shù),

讀數(shù)應(yīng)為1%。

4.3.7重復(fù)上述操作步驟，放出勤率2%、3%、4%、....、10%,并讀數(shù)應(yīng)為2%、

3%、4%、.....、10%o

4.3.8若容器流出水的百分?jǐn)?shù)與壓力表的讀數(shù)一致,則不需繪出校正曲線，否則應(yīng)繪

制含氣量與壓力表讀數(shù)值之間的關(guān)系曲線。

5校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

5.1新的氣壓式含氣量測(cè)定儀必須符合技術(shù)要求2.1?2.7的規(guī)定。

5.2使用中的氣壓式含氣量測(cè)定儀應(yīng)符合2.2?2.6、2.8條規(guī)定。

5.3校驗(yàn)周期壹年。

6附錄

6.1校驗(yàn)記錄,見(jiàn)附表11

22

附表11

氣壓式含氣量測(cè)定儀校驗(yàn)記錄表

儀器名稱儀器編號(hào)

出廠編出廠日

規(guī)格型號(hào)

號(hào)期

校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)校臉結(jié)果

外觀及工外表面平整光潔、內(nèi)表面

作狀況光滑、無(wú)凹凸部位

容器體積(7000±50)mL

0%

1%

2%

含

3%

氣

4%

量

5%

校

正6%

7%

8%

9%

結(jié)論：

校驗(yàn)人：復(fù)核人：

校驗(yàn)日期：年月日下次校驗(yàn)日期：年月日

校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：編號(hào)：

23

十二、電熱鼓風(fēng)干燥箱校驗(yàn)方法

本方法只適用于試驗(yàn)室用電熱鼓風(fēng)干燥箱在使用中如修理后的校驗(yàn)。

1、概述

鼓風(fēng)干燥箱是一種試驗(yàn)室常用設(shè)備，適用于烘箱、干燥、熱處理及其它加熱

用途。

鼓風(fēng)干燥箱的工作原理是由電加熱系統(tǒng)供熱，電動(dòng)機(jī)鼓風(fēng)，促成箱內(nèi)熱空氣

對(duì)流，使溫度平均，自動(dòng)控溫系統(tǒng)保持箱內(nèi)溫度恒定。

2、技術(shù)要求

2.1外觀

2.1.1銘牌上標(biāo)有儀器的名稱、型號(hào)、制造廠名（或廠標(biāo)）、出廠編號(hào)、額定

功率和電源要求等。

2.1.2外觀完好、有產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和出廠合格證書(shū)。

2.1.3干燥箱各功能鍍、調(diào)劑旋鈕應(yīng)能正常調(diào)劑，各功能指示燈顯示正常。

2.2控制溫度范疇：室溫?30CTC。

2.3恒溫控制精度：±1（。

3、校驗(yàn)條件

3.1環(huán)境條件

3.1.1環(huán)境溫度：不大于40℃、環(huán)境濕度：W85%。

3.1.2電源電壓：220V、電源頻率：5UHZo

3.2安裝

3.2.1干燥箱應(yīng)安裝在干燥、防腐蝕、基座堅(jiān)固平穩(wěn)處，周圍無(wú)易燃、易爆

物品。

3.2.2電源采用一電源插座供電，并有一定的電流容量和過(guò)流保護(hù)裝置。電

源線采用雙層絕緣護(hù)套線，機(jī)殼接地良好。

3.3校驗(yàn)用計(jì)量器具

3.3.1溫度計(jì)：分度值為0.1℃的溫度計(jì)，經(jīng)計(jì)量檢定合格。

4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法

4.1外觀檢查應(yīng)符合2.1.廣2.1.2條要求。

4.2運(yùn)行試驗(yàn)：箱底排氣閥孔中插入標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，同時(shí)旋開(kāi)排氣閥、間隙約

10mm左右。接上電源，開(kāi)啟加熱開(kāi)關(guān)，將控溫器旋鈕由“0”位順時(shí)針?lè)较蛐?/p>

100℃處，此時(shí)箱內(nèi)應(yīng)開(kāi)始升溫，加熱指示燈作指示，無(wú)非常氣味。開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)

開(kāi)關(guān)，鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)非常噪聲，應(yīng)符合2.1.3要求。

4.3控溫范疇：分別將控溫器旋鈕調(diào)至控溫范疇的最低溫度值和最高溫度值，

控溫器在最低溫度和最高溫度點(diǎn)能控制加熱，系統(tǒng)正常啟停。

4.4恒溫控制精度：恒溫定點(diǎn)設(shè)置為105七，用分度值不大于0.1℃的標(biāo)準(zhǔn)溫

度計(jì)（經(jīng)檢定合格）放入箱底排氣閥溫度計(jì)穴內(nèi)，插入內(nèi)箱體不得小于80mm,

達(dá)到恒溫溫度時(shí)，關(guān)閉一組加熱開(kāi)關(guān)，只留一組電熱器工作。待溫度穩(wěn)固30min

后，讀取加熱器工作時(shí)的溫度「

和加熱器停止工作時(shí)的溫度運(yùn)算出恒溫精確度AT=T.T?,恒溫控制精

確度應(yīng)滿足2.3條要求。

5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期

5.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.1?2.3條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格

證書(shū)，任何一條技末要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知

24

書(shū)。

5.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。在修理后應(yīng)提前校驗(yàn)。

6、附表

6.1校驗(yàn)記錄，見(jiàn)附表12o

25

附表12

電熱鼓風(fēng)干燥箱校驗(yàn)記錄

儀器編號(hào)生產(chǎn)廠家校驗(yàn)

溫度：℃

儀器型號(hào)校驗(yàn)環(huán)境復(fù)核

濕度：%

校驗(yàn)日期有效期審核

檢查項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果

資料資料齊全

外觀檢查儀器完好、配套

試運(yùn)行正常

控溫精度±1℃

控溫范疇室溫~30(rc

校驗(yàn)結(jié)論

26

十三、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室校驗(yàn)方法

1范疇

1.1本方法適用于新建或正在使用中的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室：簡(jiǎn)稱標(biāo)養(yǎng)室）的校驗(yàn)。

1.2容量筒標(biāo)養(yǎng)室系用于按《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GB/T50081-

2002和《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》GB/T50082—2009要求進(jìn)

行混凝土試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試驗(yàn)室建造的。

2要求

2.1標(biāo)養(yǎng)室的溫度標(biāo)準(zhǔn)為（20±3）℃,相對(duì)濕度標(biāo)準(zhǔn)為90%以上，室內(nèi)溫濕

度平均性也應(yīng)滿足上述要求。

2.2室內(nèi)應(yīng)設(shè)有試件放置架，試件放在架子上彼此間隔應(yīng)為（10?20）mm；

2.3無(wú)論采用哪種加濕裝置，必須霧化而不能用直接淋濕試件。

3校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具

3.1通風(fēng)干濕球溫度計(jì)。

4校驗(yàn)方法

4.1用直接觀測(cè)檢查2.2、2.3條要求。

4.2用通風(fēng)干濕球溫度計(jì)測(cè)量標(biāo)養(yǎng)室各點(diǎn)溫度、相對(duì)濕度，每隔2h測(cè)量一次，

測(cè)8次。

4.3測(cè)點(diǎn)布置如下：在實(shí)際使用范疇之內(nèi)，至少應(yīng)布置五個(gè)測(cè)點(diǎn)，即按室內(nèi)上

下兩條對(duì)角線設(shè)置測(cè)點(diǎn)，室內(nèi)一個(gè)轉(zhuǎn)角處設(shè)一個(gè)點(diǎn)，兩條對(duì)角線交點(diǎn)設(shè)一個(gè)測(cè)點(diǎn)。

各測(cè)點(diǎn)及秘有測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)值，溫度場(chǎng)平均性（溫度梯度）按下式運(yùn)算標(biāo)準(zhǔn)差：

&s=

式中3s一溫度或濕度的標(biāo)準(zhǔn)差

X—溫度或濕度的觀測(cè)值

X—溫度或濕度的平均值

n—觀測(cè)次數(shù)

5校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

5.1標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)滿足全部要求。若其中一條達(dá)不到要技術(shù)要求，應(yīng)即時(shí)調(diào)整或更

新，否則不得承接試驗(yàn)任務(wù)。

5.2校驗(yàn)周期壹年。

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6附錄

6.1校驗(yàn)記錄，附表13.

附表13

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室校驗(yàn)記錄表

儀器編

儀器名稱

號(hào)

出廠編出廠日

規(guī)格型號(hào)

號(hào)期

校驗(yàn)結(jié)

校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)

果

時(shí)間各點(diǎn)實(shí)測(cè)值

室內(nèi)溫度(20±3)℃

濕度>90%

試件放置在獎(jiǎng)子上，

試件放置架相

隔距離（10?20）mm

水應(yīng)霧化，天能直接

加濕裝置

用水

工作狀況

淋濕試件

結(jié)論：

校驗(yàn)人：復(fù)核人：

校驗(yàn)日期：年月日下次校驗(yàn)日期：年月日

校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱：編號(hào)：

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十四、水泥標(biāo)準(zhǔn)篩校驗(yàn)方法

1范疇

1.1本方法適用于新的或使用中的水泥標(biāo)準(zhǔn)篩校驗(yàn).

1.2水泥標(biāo)準(zhǔn)篩系用于按《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法》GB1345-2005規(guī)定水泥細(xì)度

的專用設(shè)備，篩網(wǎng)應(yīng)符合GB/T6003.1,GB/T6005要求。

2要求

2.1外觀。

2.1.1應(yīng)有銘牌：其中包括制造廠、篩布、規(guī)格、出廠編號(hào)與日期。

2.1.2沒(méi)有傷痕、脫焊、篩布無(wú)皺折、放松、斷絲、斜拉或粘有