機電安裝各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

目錄

一、電工安全操作規(guī)程............................................1

二、給排水安裝工安全操作規(guī)程....................................1

三、電焊工安全操作規(guī)程..........................................2

四、高空作業(yè)安全操作規(guī)程.......................................3

五、搬運安全操作規(guī)程............................................4

六、氣體保護焊機操作規(guī)程........................................5

七、交流電焊機操作規(guī)程..........................................6

八、砂輪機安全操作規(guī)程..........................................7

九、套絲機操作規(guī)程..............................................7

十、剪板機操作規(guī)程..............................................8

十一、切割機安全操作規(guī)程........................................9

十二、沖擊鉆操作規(guī)程............................................9

十三、手持電動工具操作規(guī)程.....................................10

十四、空壓機操作安全規(guī)程.......................................10

十五、井字架卷揚機安全操作規(guī)程.................................11

十六、消防安全操作規(guī)程.........................................12

十七、機動車司機安全操作規(guī)程...................................12

十八、輪胎式起重機操作規(guī)程.....................................13

十九、移動腳手架操作規(guī)程.......................................14

一、電工安全操作規(guī)程

1.所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。

2.線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。

3.有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，立即將有關(guān)電

源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。

4.用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測電的線路或設(shè)備。

測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路

絕緣。

5.電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全

放電。

6.電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn),

線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在

外側(cè)操作。

7.電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接

零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

8.電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。

禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。

9.施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5m。

10.照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。

二、給排水安裝工安全操作規(guī)程

1.用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運時間，起落要一

致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸,

要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有

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人。

2.用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，耍墊平卡牢，用

力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片

應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面。

4.套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào),

防止柄把打人。

5.管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。

6.翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。

7.手提式砂輪機應(yīng)有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴

絕緣手套或站在絕緣板上。

8.用風(fēng)槍、電錘或鎏子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

9.管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡

牢后，方可松倒鏈。

10.管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，耍分級緩慢升

壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、

焊口、絲口處停留。

11.管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓

排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。

12.沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。

三、電焊工安全操作規(guī)程

1.電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進行。

現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消

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防器材。

2.電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴

手套側(cè)向操作。

3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮

濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接時帶電設(shè)備應(yīng)切斷電源。

5.焊線、地線禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替

零線，所有地線接頭，應(yīng)連接牢固。

6.更換場地移動焊線時，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。

7.消除焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

8.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接。

9.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

10.工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險

后，方可離開。

四、高空作業(yè)安全操作規(guī)程

1.從事高空作業(yè)要體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血

病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。

2.高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

3.高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)。

上下傳遞物件禁止拋擲。

4.遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上、大霧、暴雨等）影響施工安

全時，禁止進行露天高空、起重作業(yè)。

5.用于高空作業(yè)的梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以

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30cm為宜。使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯子

與地面夾角60°?70°度為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需

接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳耍拉牢。在通道處使用梯子,

應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。

五、搬運安全操作規(guī)程

1.穿戴好規(guī)定的勞動保護用具，并檢查所需要的搬運工具是否良好、

完整。

2.貨物必須放平、放穩(wěn)。

3.多人操作時必須有人統(tǒng)一指揮，密切配合。

4.機動車輛通行道上不得放置貨物或雜物，以保持信道暢通。

5.貨物碼放要穩(wěn)固、整齊、碼放高度：毛坯不準超過2米，木箱不

準超過2.5米，以防倒塌。

6.搬運物品時，不要因抄近路而穿過危險區(qū)。

7.行車時不可站或坐在容易轉(zhuǎn)動和脫落的部件上，更不準將腿、腳

和身軀伸出車箱外部。

8.不可將貨物卸在信道上，距離道路一米以外，才可放置。

9.不準用人背易燃物品或腐蝕性物品（硫酸、火堿等），并檢查容器與

箱子是不是穩(wěn)固，防止液體外溢傷人。

10?搬運的貨物，如標明“小心輕放”、“不可倒置”、“防濕”等字樣,

應(yīng)特別小心，不可人意，按標志要求裝卸。

1L使用撬棍時，要防止棍下墊塊滑動。不要用力過猛，以防突然失

手事故。

12.搬運零散貨物時，其高度不得超過直徑的兩倍。

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13.不要在包裝好的貨物上行走。

14.在有毒、有害場所工作時，應(yīng)認真執(zhí)行該處的安全操作規(guī)程。

15.工作完畢應(yīng)將所有搬運工具放入工具房內(nèi)，將現(xiàn)場清理干凈，并

檢查現(xiàn)場是否有火種，經(jīng)檢查確無問題后，才能離開現(xiàn)場。

六、氣體保護焊機操作規(guī)程

1.工作前

1）焊機及加熱器接地必須可靠，焊槍絕緣必須良好。

2）氣瓶或管道氣閥門應(yīng)完好無損，搬運氣瓶時，瓶蓋要蓋好。

3）電源電壓波動范圍不得超過額定輸入電壓值的±10%時方準使

用。

4）電焊機上的各種儀器儀表應(yīng)齊全、完好。

5）工具附件齊全、完好。

6）工作環(huán)境應(yīng)符合要求。

7）檢查焊機底部是否清潔無雜物，嚴格杜絕金屬顆粒存在。

2.工作中

1）班前檢查合格后，先接通總電源開關(guān)，動作要迅速，再接通控

制電源開關(guān)。綠燈亮表示焊機正常。

2）檢查冷卻風(fēng)機運行是否正常,，風(fēng)路是否暢通無阻。嚴禁在沒有

冷卻的情況下使用設(shè)備。

3）接通檢氣開關(guān)，打開氣閥，檢查氣閥是否完好；調(diào)整氣體流量。

4）接通送絲機構(gòu)傳動部分，檢查送絲速度是否均勻，并調(diào)整到適

當(dāng)值。

5）接通主焊電路進行試焊。根據(jù)焊接工藝要求調(diào)整好電流、電壓,

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送絲輪壓力及焊嘴與母材間的距離，并隨時觀察焊縫質(zhì)量。對其修正,

調(diào)節(jié)到較佳位置。

6）一切正常后方能進行焊接。

7）焊槍使用應(yīng)注意下列事項：

①在連續(xù)使用中，焊槍的焊接電流和負載持續(xù)率應(yīng)控制在所有焊槍的

額定表所規(guī)定的范圍之內(nèi)。

②為延長噴嘴及導(dǎo)電嘴的使用壽命，在使用前應(yīng)先涂一層防堵劑，防

止其粘上焊接飛濺物。

③須經(jīng)常清理噴嘴，以免出氣孔被飛濺物堵塞，保證氣路暢通及防止

焊接電源短路，損壞機內(nèi)電氣元件。使用時應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)電嘴。如有

磨損或堵塞應(yīng)立即更換。

④焊槍用完后應(yīng)放在可靠的地方，禁止放在焊件上。

8）工作中隨時注意焊絲輸送情況，緊輪不得過松、過緊，焊絲輪

管不得有急彎，最小曲率半徑應(yīng)＞300毫米。

9）焊接現(xiàn)場嚴禁使用風(fēng)扇，以確保氣體的保護作用。

10）離崗時，應(yīng)關(guān)閉氣路與電路，切斷電源后方可離開。

3.工作后

1）關(guān)閉氣路與電路，切斷電源，清理工作現(xiàn)場，檢查并撲滅現(xiàn)場

火星，把工具附件放在規(guī)定的地方。

2）按維護規(guī)程做好焊機的保養(yǎng)工作。

3）做好交接班工作°

七、交流電焊機操作規(guī)程

1.使用前，應(yīng)檢查并確認初、次級線圈接法是否正確，接通后，嚴

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禁接觸初級線路的帶電部分。

2.次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱要有墊圈。合閘前，要詳細檢

查接線螺帽，螺栓及其它部件并確認完好齊全、無松動或無損壞

后方可使用。

3.多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在電源網(wǎng)絡(luò)上，移動焊機時，應(yīng)

切斷電源，不得用電纜拖拉焊機，當(dāng)焊接過程中突然停電時，應(yīng)

立即切斷電源。

八、砂輪機安全操作規(guī)程

1.安裝前應(yīng)作外觀檢查，鑒定有無內(nèi)傷，砂輪孔眼與軸徑是否匹配,

不宜過大（小）以確保使用安全

2.砂輪不宜夾得過緊或過松，裝完復(fù)查無誤后，空轉(zhuǎn)一段時間無異

常方可使用。

3.砂輪機應(yīng)按標定方向轉(zhuǎn)動，禁逆轉(zhuǎn)，應(yīng)有專人檢修。用前應(yīng)空轉(zhuǎn)1?

5分鐘。人員需戴護目鏡站在側(cè)面操作，禁止兩人同時共用一臺砂

輪機，用完應(yīng)及時關(guān)機。

4.磨削時忌用力過猛，小工件應(yīng)以鉗夾牢，防傷手或卡住砂輪。砂

輪未退離工件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。

5.不準用手抬著笨重件研磨，應(yīng)將其固定。禁用帶子、棉紗纏在工

件上磨削，以防絞傷。

6.啟動前應(yīng)對電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護罩進行詳細檢

查，場地應(yīng)有足夠的照明，待確認安全后才允許啟動。

九、套絲機操作規(guī)程

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1.套絲機應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

2.應(yīng)先空轉(zhuǎn)，進行檢查、調(diào)整，確認運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

3.應(yīng)按加工管徑選用板牙和板牙頭，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時應(yīng)

用潤滑油潤滑板牙。

4.當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應(yīng)加托架輔助，并調(diào)整

好高度。

5.當(dāng)加工件的直徑過天時，應(yīng)兩次進刀。

6.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除鐵屑，不得敲打震落。

7.作業(yè)時，非操作或輔助人員不得在機械四周停留觀看。

8.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電箱，做好日常保養(yǎng)工作。

十、剪板機操作規(guī)程

1.工作前

1）作空運轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用人工盤車一個工作行程，確認正常后

才能開動設(shè)備。

2）有液壓裝置的設(shè)冬、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查

閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的

空氣放掉。

2.工作中

1）不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不

緊的狹窄板料和短料。

2）刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板最的

1:30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢

驗，以免發(fā)生意外。

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3）刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。

4）剪切時，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下

進行剪切。

5）有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調(diào)正。

3.工作后

工作結(jié)束后，應(yīng)將上刀板落在最下位置上。

十一、切割機安全操作規(guī)程

L切割機在啟動前應(yīng)對電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護罩或

安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的

照明，待確認安全后才允許啟動。

2.機械運轉(zhuǎn)正常后，方準斷料，斷料時緊靠切割機的一頭必須用夾

具夾緊，然后手握切割機加力手把緩慢地向下加力，不能初割時

突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。

3.切割25cm左右的短鋼筋料時，需用夾具夾緊，不準用手直接送料,

切割長鋼筋時另一頭需用人扶助，操作時動作要一致，不得任意

拖拉，再切割料時，操作切割機人員不能正面對準砂輪片，需站

在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留，以免砂輪片碎裂時飛出傷

人。

4,切割工作完畢應(yīng)關(guān)閘斷電，鎖好箱門，露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋

的措施。

5.不準以切割機代替砂輪機從事打磨作業(yè)。

十二、沖擊鉆操作規(guī)程

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1.鉆頭應(yīng)頂在工件上再開鉆。不得空打或頂死。

2.鉆孔時應(yīng)避開鋼筋或其它鐵件。

3.必須垂直地頂在工件上，不得晃動。

4.使用直徑在25厘米以上的沖擊時作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)防護欄。

5.使用角向磨光機應(yīng)注意砂輪與工件的角度，切割時砂輪不得傾斜。

十三、手持電動工具操作規(guī)程

1.外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損，保護接地連接正確、牢固可靠，電

纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，電氣保護裝置良好，

機械保護裝置齊全。

2.啟動后，空載運轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動是否靈活。

3.手持電動工具應(yīng)有防護罩，操作時加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。

4.嚴禁超負荷使用，隨時注意音響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢

查，作業(yè)時間過長時，應(yīng)經(jīng)常停機冷卻。

5.作業(yè)中，不得用手觸摸刀具，模具等，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即停機修

理或更換后再行作業(yè)。

6.機具運轉(zhuǎn)時不得撒手。

十四、空壓機操作安全規(guī)程

1.輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有

關(guān)人員。

2.空氣壓縮機出氣口處不準有人工作，儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴

禁日光曝曬和高溫烘烤。

3.壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進行校驗，保持靈敏有效。

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4.在機器運行中，要時刻注意，運轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常狀況要立

即關(guān)閉停車檢查，待排除后方可繼續(xù)工作。

5.皮帶輪必須安裝有效的安全防護罩。

6.工作時，操作人員不準擅自離崗。

7.嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱，濾清器或其它空氣通路零件。

8,停車時應(yīng)先降低氣壓。

9.要保持空壓機和動力系統(tǒng)的外部清潔。機房內(nèi)要保持整潔，不得

堆放其他貨物。

十五、井字架卷揚機安全操作規(guī)程

1.卷揚機應(yīng)指定專人操作，不得超荷載使用。

2.操作前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、傳動滑輪及電控裝置的可

靠性，在確認安全可靠后方準操作。

2.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中至少應(yīng)保留三圈，防止跳

繩或鋼絲繩滑脫而發(fā)生事故。

3.人員用吊籃提運物料時，應(yīng)在正確拉好保險杠后進行；嚴禁吊籃

運行中乘人；操作人員督促使用。

4.在工作中若發(fā)生機械失常、音響不正、制動不靈、制動器或軸承

處溫度有劇烈上升等異?，F(xiàn)象時，必須先停機查明原因，及時進

行檢修或調(diào)整。

5.操作時應(yīng)思想集中，嚴禁擅自離開工作崗位或與他人嘻笑交談，

做私活；工作中要聽從指揮，在信號不明或可能引起事故時，應(yīng)

暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

6.操作中如遇到停電或故障檢修時，應(yīng)立即切斷電源，放下吊裝物。

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7.每班結(jié)束時，應(yīng)把吊籃放至地面，旦拉閘斷電門上鎖，并做好機

械維護與保養(yǎng)工作。

十六、消防安全操作規(guī)程

1,認真作好安全防火的預(yù)防工作，定期進行消防安全檢查，對查出

的事故隱患及時處理好，不得借故拖延。

2.未經(jīng)批準嚴禁攜帶易燃易爆物品進入施工現(xiàn)場，因施工需要購進

的易燃易爆物品必須按安全規(guī)程妥善保管。

3.嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙，燃火作業(yè)必須按規(guī)定遠離易燃、易爆物品。

4.電氣設(shè)備的開關(guān)安全罩、火花罩、安全保護器、避雷器、接地裝

備等必須完好無損，電器材料連接地點之間的接觸必須良好，避

免產(chǎn)生電火花而引起燃燒。

5.如倉庫存放著易燃易爆有毒腐蝕等危險物品，必須嚴格按其說明

書規(guī)定的方法存放，確保安全。

6.施工現(xiàn)場各消防重點必須按消防規(guī)定配備相應(yīng)的消防設(shè)施。

7.施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置的消防設(shè)施是預(yù)備緊急情況下使用的，嚴禁無故

動用或移做他用，更不得損壞。

8.施工現(xiàn)場的安全通道不得阻塞，必須保持暢通無阻。

9.充分熟悉安全用具和滅火器及急救用品的放置地點和使用方法，

學(xué)習(xí)掌握消防知識。

十七、機動車司機安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準

駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。

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2.機動車發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。

3.發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可

靠，并確認周圍無障礙物后，方可起步。

4.在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上披掛

前越檔，并將前后輪楔牢。

5.車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。

6.車輛陷人坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。

7.氣制動的汽車，嚴禁氣壓低于2.5kg/mm?起步，若停放在坡道上,

氣壓低于4kg/mn^時，不得滑行發(fā)動。

8.貨車截人，應(yīng)按有關(guān)管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員

違章帶人，嚴禁人貨混裝。

9.裝載構(gòu)件和其他貨物時，寬度左右各不得超出車箱20cm,從地面

算起不得超過4m,長度前后共不得超過車身2米，超出部分不得

觸地，并應(yīng)擺放平穩(wěn)，捆扎牢固。

十八、輪胎式起重機操作規(guī)程

1.起重吊裝指揮人員必須持證上崗，操作人員必須持證上崗，作業(yè)

時應(yīng)密切配合。

2.起重機行駛和工作的場地要保持平坦堅實，并與溝渠、基坑保持

安全距離。

3.起重機啟動前要檢查安全保護裝置、指示儀表、吊具、各種油料

和各連接件是否符合安全要求。

4.作業(yè)前支腿應(yīng)全部伸開，并在撐腳板下墊好方木，調(diào)整機體到水

平狀態(tài)。

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5.作業(yè)中嚴禁調(diào)整支腿，起重臂伸