浙江鋼泰鋼結構（集團）有限公司年產20萬噸綠色裝配式鋼結構部件技改項目環(huán)評報告

否無無無無本項目位于溫嶺市東部新區(qū)碧海街北側，用地性質為工業(yè)用地。根據(jù)《溫嶺市生態(tài)保護紅線劃定方案》，本項目不在劃定的生態(tài)保護紅線內。項目擬建地屬于《溫嶺市“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控方案》中規(guī)定的重點管控單元，項目所在區(qū)域的環(huán)境質量底線為：環(huán)境空氣質量目標為《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級；地表水環(huán)境質量目標為《地表水環(huán)境質量標準》項目擬建區(qū)域環(huán)境空氣環(huán)境質量良好，基本污染物能達到《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）及其修改單二級標準。附近地表水體總體評價水質能市東部產業(yè)集聚區(qū)（南片）污水處理廠達標后排放，不直接排放附近水體，故本項目實施后產生的廢水、廢氣和噪聲在采取相應的污染防治措施后均能達標排放，固廢能夠得到妥善處置，對周圍環(huán)境的影響不大，仍能保持區(qū)域環(huán)境質量現(xiàn)狀。項目廢水經納管處理，不會導致區(qū)域環(huán)境質量的惡化，并且溫嶺采取本環(huán)評提出的相關防治措施后，企業(yè)排放的污染物不會對周邊環(huán)境造原輔材料的選用和管理、廢物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“節(jié)能、降耗、減污”為目標，有效地控制污染，符合能源資源利用本項目位于溫嶺市東部新區(qū)碧海街北側，根據(jù)《溫嶺市“三線一單”生態(tài)環(huán)聚重點管控單元”，本項目的建設符合該管控單元的環(huán)境準入清單要求。具體其他符合性分析“三線一單”生態(tài)環(huán)境準入清單要求本項目情況是否符合空間布局約束優(yōu)化完善區(qū)域產業(yè)布局，合理規(guī)劃布局三類工業(yè)項目，進一步調整和優(yōu)化產業(yè)結構，逐步提高區(qū)域產業(yè)準入條件。重點加快園區(qū)整合提升，完善園區(qū)的基礎設施配套，不斷推進產業(yè)集聚和產業(yè)鏈延伸。著力調整產品結構，提升產品技術含量，實現(xiàn)集群規(guī)?；l(fā)展；依托海洋及港口資源，按照產業(yè)發(fā)展規(guī)劃，重點培育發(fā)展泵與電機、汽車摩托車及配件、機床裝備、新能源新材料等新興產業(yè)，打造溫嶺制造業(yè)提升基地。合理規(guī)劃居住區(qū)與工業(yè)功能區(qū)，在居住區(qū)和工業(yè)區(qū)、工業(yè)企業(yè)之間設置防護綠地、生活綠地等隔離帶。本項目位于溫嶺市東部新區(qū)碧海街北側，生產鋼結構部件，采用切割下料、焊接、拋丸、噴砂、組裝、涂裝等工藝，屬于《溫嶺市“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控方案》中規(guī)定的二類工業(yè)項目。本項目生產車間設置于遠離廠區(qū)東側居住區(qū)一側，滿足相應防護距離要求。是污染物排放管控嚴格實施污染物總量控制制度，根據(jù)區(qū)域環(huán)境質量改善目標，削減污染物排放總量。加強污水處理廠建設及提升改造，推進工業(yè)園區(qū)（工業(yè)企業(yè)）“污水零直排區(qū)”建設，所有企業(yè)實現(xiàn)雨污分流。實施工業(yè)企業(yè)廢水深度處理，嚴格重污染行業(yè)重金屬和高濃度難降解廢水預處理和分質處理，加強對納管企業(yè)總氮、鹽分、重金屬和其他有毒有害污染物的管控，強化企業(yè)污染治理設施運行維護管理。全面推進重點行業(yè)VOCs治理和工業(yè)廢氣清潔排放改造，強化工業(yè)企業(yè)無組織排放管控。二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、揮發(fā)性有機物全面執(zhí)行國家排放標準大氣污染物特別排放限值，深入推進工業(yè)燃煤鍋爐煙氣清潔排放改造。加強土壤和地下水污染防治與修復。本項目實施后，污染物排放嚴格落實總量控制制度，COD、氨氮、VOCs等指標將進行區(qū)域替代削減。廠區(qū)將實施雨污分流，項目營運期不產生重金屬和高濃度難降解廢水，項目產生的VOCs廢氣均經過收集處理后排放。是環(huán)境風險定期評估沿江河湖庫工業(yè)企業(yè)、工業(yè)集聚區(qū)環(huán)境和健康風險，落實防控措施。相關企業(yè)按規(guī)定編制環(huán)境突發(fā)事件應急預案，重點加強事故廢水應急池建設，以及應急物資的儲備和應急演練。強化工業(yè)集聚區(qū)企業(yè)環(huán)境風險防范設施設備建設和正常運行監(jiān)管，落實產業(yè)園區(qū)應急預案，加強風險防控體系建設，建立常態(tài)化的企業(yè)隱患排查整治監(jiān)管機制。企業(yè)將按規(guī)定建立環(huán)境突發(fā)事件應急制度，建設事故廢水應急池，完善應急物資儲備并定期進行應急演練。是資源開發(fā)效率要求推進重點行業(yè)企業(yè)清潔生產改造，大力推進工業(yè)水循環(huán)利用，減少工業(yè)新鮮水用量，提高企業(yè)中水回用率。落實最嚴格水資源管理制度，落實煤炭消費減量替代要求，提高能源使本項目用水來自市政供水管網(wǎng)，噴淋用水循環(huán)利用，并在項目后續(xù)實施過程中將加強節(jié)水管理。是其他符合性分析結構部件制造，生產工藝主要為切割下料、焊接、拋丸、組裝、涂裝，屬于二類工業(yè)項目，符合“三線一單”生態(tài)環(huán)境準入清單內的空間布局約束、污染物排放管控、環(huán)境風險防控、資源開發(fā)效率的要求，因此本項目符合溫嶺市“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管），內容序號判斷依據(jù)本項目是否符合源頭控制1使用水性、粉末、高固體份、紫外（UV）漆等環(huán)境友好型涂料，限制使用即用狀態(tài)下VOCs含量>420g/L的涂料*本項目涂料均為水性漆，揮發(fā)性有機化合物（VOCs）含量為65g/L，小于420g/L是2汽車制造、汽車維修、家具制造、電子和電器產品制造企業(yè)環(huán)境友好型涂料（水性涂料必須滿足《環(huán)境標準技術產品要求水性涂料》（HJ2537-2014）的規(guī)定）使用比例達到50%以上本項目使用的水性漆滿足HJ2537-2014規(guī)定，水性漆使用比例達100%是過程控制3涂裝企業(yè)采用先進的靜電噴涂、無空氣噴涂、空氣輔助/混氣噴涂、熱噴涂工藝，淘汰空氣噴涂等落后噴涂工藝，提高涂料利用率*本項目采用空氣輔助/混氣噴涂是4所有有機溶劑和含有有機溶劑的原輔料采取密封存儲和密閉存放，屬于?；窇衔；废嚓P規(guī)定本項目水性漆存放于單獨的涂料倉庫是5溶劑型涂料、稀釋劑等調配作業(yè)在獨立密閉間內完成，并需滿足建筑設計防火規(guī)范要求本項目不使用溶劑型涂料/6無集中供料系統(tǒng)時，原輔料轉運應采用密閉容器封存本項目水性漆轉運采用密閉容器封存是7禁止敞開式涂裝作業(yè)，禁止露天和敞開式晾（風）干（船體等大型工件涂裝及補漆確實不能實施密閉作業(yè)的除外）本項目涂裝工序在密閉間操作是8無集中供料系統(tǒng)的浸涂、輥涂、淋涂等作業(yè)應采用密閉的泵送供料系統(tǒng)本項目不涉及上述工藝/9應設置密閉的回收物料系統(tǒng)，淋涂作業(yè)應采取有效措施收集滴落的涂料，涂裝作業(yè)結束應將剩余的所有涂料及含VOCs的輔料送回調配間或儲存間本項目涂裝作業(yè)結束后將剩余的所有涂料送回涂料倉庫是禁止使用火焰法除舊漆本項目不涉及除舊漆/廢氣嚴格執(zhí)行廢氣分類收集、處理，除汽車維修行業(yè)外，新建、改建、擴建廢氣處理設施時禁止涂裝廢氣和烘干廢氣混合收集、處理本項目不涉及烘干工序/其他符合性分析收集調配、涂裝和干燥工藝過程必須進行廢氣收集本項目涂裝、晾干廢氣均被有效收集是所有產生VOCs污染物的涂裝生產工藝裝置或區(qū)域必須配備有效的廢氣收集系統(tǒng)，涂裝廢氣總收集效率不低于90%本項目所有產生VOCs的工藝環(huán)節(jié)均配備廢氣收集系統(tǒng)，收集效率不低于90%是VOCs污染氣體收集與輸送應滿足《大氣污染治理工程技術導則》(HJ2000-2010)要求，集氣方向與污染氣流運動方向一致，管路應有走向標識要求企業(yè)按要求實施是廢氣處理溶劑型涂料噴涂漆霧應優(yōu)先采用干式過濾或濕式水簾等裝置去除漆霧，且后段VOCs治理不得僅采用單一水噴淋處理的方式本項目不使用溶劑型涂料/使用溶劑型涂料的生產線，烘干廢氣處理設施總凈化效率不低于90%/使用溶劑型涂料的生產線，涂裝、晾（風）干廢氣處理設施總凈化效率不低于75%/廢氣處理設施進口和排氣筒出口安裝符合HJ/T1-92要求的采樣固定位裝置，VOCs污染物排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)及環(huán)評相關要求，實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放要求企業(yè)按要求實施是監(jiān)督管理完善環(huán)境保護管理制度，包括環(huán)保設施運行管理制度、廢氣處理設施定期保養(yǎng)制度、廢氣監(jiān)測制度、溶劑使用回收制度是20落實監(jiān)測監(jiān)控制度，企業(yè)每年至少開展1次VOCs廢氣處理設施進、出口監(jiān)測和廠界無組織監(jiān)控濃度監(jiān)測，其中重點企業(yè)處理設施監(jiān)測不少于2次，廠界無組織監(jiān)控濃度監(jiān)測不少于1次。監(jiān)測需委托有資質的第三方進行，監(jiān)測指標須包含原輔料所含主要特征污染物和非甲烷總烴等指標，并根據(jù)廢氣處理設施進、出口監(jiān)測參數(shù)核算VOCs處理效率企業(yè)非重點企業(yè)，要求企業(yè)每年委托有資質的第三方進行VOCs廢氣處理設施進、出口監(jiān)測和廠界無組織監(jiān)控濃度監(jiān)測，并根據(jù)廢氣處理設施進、出口監(jiān)測參數(shù)核算VOCs處理效率。是21健全各類臺帳并嚴格管理，包括廢氣監(jiān)測臺帳、廢氣處理設施運行臺帳、含有機溶劑原輔料的消耗臺帳（包括使用量、廢棄量、去向以及VOCs含量）、廢氣處理耗材（吸附劑、催化劑等）的用量和更換及轉移處置臺賬。臺賬保存期限不得少于三年要求項目實施后，企業(yè)按照《浙江省涂裝行業(yè)揮發(fā)性有機物污染整治規(guī)范》的監(jiān)督管理要求進行監(jiān)督管理是22建立非正常工況申報管理制度，包括出現(xiàn)項目停產、廢氣處理設施停運、突發(fā)環(huán)保事故等情況時，企業(yè)應及時向當?shù)丨h(huán)保部門的報告并備案。是說明：1、加“*”的條目為可選整治條目，由當?shù)丨h(huán)保主管部門根據(jù)當?shù)厍闆r明確整治要求。其他符合性分析類別序號相關要求本項目情況符合情況（一）總體要求1所有產生VOCs污染的企業(yè)均應采用密閉化的生產系統(tǒng)，封閉一切不必要的開口，盡可能采用環(huán)保型原輔料、生產工藝和裝備，從源頭控制VOCs廢氣的產生和無組織排放。晾干工序均在密閉車間內進行。符合2鼓勵回收利用VOCs廢氣，并優(yōu)先在生產系統(tǒng)內回用。宜對濃度和性狀差異大的廢氣分類收集，采用適宜的方式進行有效處理，確保VOCs總去除率滿足管理要求，其中有機化工、醫(yī)藥化工、橡膠和塑料制品（有溶劑浸膠工藝）、溶劑型涂料表面涂裝、包裝印刷業(yè)的VOCs總凈化處理率不低于90%，其他行業(yè)總凈化處理率原則上不低于75%。本項目屬于其他行業(yè)，VOCs總凈化處理效率為75%，滿足要求。符合3含高濃度揮發(fā)性有機物的母液和廢水宜采用密閉管道收集，存在VOCs和惡臭污染的污水處理單元應予以封閉，廢氣經有效處理后達標排放。更換產生的廢吸附劑應按照相關管理要求規(guī)范處置，防范二次污染。本項目不涉及含有機物的母液和廢水，項目不產生廢吸附劑。/41.凡采用焚燒（含熱氧化）、吸附、等離子、光催化氧化等方式處理的必須建設中控系統(tǒng)。2.凡采用焚燒（含熱氧化）方式處理的必須對焚燒溫度實施在線監(jiān)控，溫度記錄至少保存3年，未與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)的應每月報送溫度曲線數(shù)據(jù)。本項目不涉及上述處理方式。/5企業(yè)在VOCs污染防治設施驗收時應監(jiān)測TVOCs凈化效率，并記錄在線連續(xù)檢測裝置或其他檢測方法獲取的TVOCs排放濃度，以作為設施日常穩(wěn)定運行情況的考核依據(jù)。環(huán)境監(jiān)察部門應不定期對凈化效率、TVOCs排放濃度或其他替代性監(jiān)控指標進行監(jiān)察，其結果作為減排量核定的重要依據(jù)。要求企業(yè)驗收時監(jiān)測TVOCs排放濃度，運營期不定期監(jiān)測。符合6需定期更換吸附劑、催化劑或吸收液的，應有詳細的購買及更換臺賬，提供采購發(fā)票復印件，每月報環(huán)保部門備案，臺賬至少保存3年。本項目不涉及吸附劑、催化劑或吸收/表面涂裝行業(yè)1根據(jù)涂裝工藝的不同，鼓勵使用水性、高固份、粉末、紫外光固化涂料等低VOCs含量的環(huán)保型涂料，限制使用溶劑型涂料，其中汽車制造、家具制造、電子和電器產品制造企業(yè)環(huán)保型涂料使用比例達到50%以上。本項目使用水性涂料，屬于低VOCs符合2推廣采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等涂裝效率較高的涂裝工藝，推廣汽車行業(yè)先進涂裝工藝技推薦企業(yè)采用先進涂裝工藝。符合其他符合性分析術的使用，優(yōu)化噴漆工藝與設備，小型乘用車單位涂裝面積的揮發(fā)性有機物排放量控制在35克/平方米以下。3噴漆室、流平室和烘干室應設置成完全封閉的圍護結構體，配備有機廢氣收集和處理系統(tǒng)，除工藝有特殊要求外禁止露天和敞開式噴涂作業(yè)。本項目調漆間，噴涂車間、晾干室均為封閉的圍護結構體，且配備有機廢氣收集和處理系統(tǒng)。符合4烘干廢氣應收集后采用焚燒方式處理，流平廢氣原則上納入烘干廢氣處理系統(tǒng)一并處理。本項目不涉及烘干工序。/5噴漆廢氣宜在高效除漆霧的基礎上采用吸附濃縮+焚燒方式處理，宜采用干式過濾高效除漆霧，也可采用濕式水簾+多級過濾除濕聯(lián)合裝置。規(guī)模不大、不至于擾民的小型涂裝企業(yè)也可采用低溫等離子技術、活性炭吸附等方式凈化后達標排放。本項目采用多級水噴淋去除漆霧。符合6使用溶劑型涂料的表面涂裝應安裝高效回收凈化設施，有機廢氣總凈化率達到90%以上。本項目不涉及溶劑型涂料。/7規(guī)范液體有機化學品儲存。沸點低于45℃的甲類液體應采用壓力儲罐儲存，沸點高于45℃的易揮發(fā)介質如選用固定頂儲罐儲存時，須設置儲罐控溫和罐頂廢氣回收或預處理設施，原料、中間產品、成品儲罐的氣相空間宜設置氮氣保護系統(tǒng)，原則上呼吸排放廢氣須收集、處理后達標排放。本項目不涉及有機化學品。/主要任務及對應類別相關要求符合性分析（三）工業(yè)涂裝VOCs綜合治理。強化源頭控制，加快使用粉末、水性、高固體分、輻射固化等低VOCs含量的涂料替代溶劑型涂料。重點區(qū)域汽車制造底漆大力推廣使用水性涂料，乘用車中涂、色漆大力推廣使用高固體分或水性涂料，加快客車、貨車等中涂、色漆改造。鋼制集裝箱制造在箱內、箱外、木地板涂裝等工序大力推廣使用水性涂料，在確保防腐蝕功能的前提下，加快推進特種集裝箱采用水性涂料。木質家具制造大力推廣使用水性、輻射固化、粉末等涂料和水性膠粘劑；金屬家具制造大力推廣使用粉末涂料；軟體家具制造大力推廣使用水性膠粘劑。工程機械制造大力推廣使用水性、粉末和高固體分涂料。電子產品制造推廣使用粉末、水性、輻射固化等涂料。加快推廣緊湊式涂裝工藝、先進涂裝技術和設備。汽車制造整車生產推廣使用“三涂一烘”“兩涂一烘”或項目所使用涂料均為水性涂料，屬于低VOCs含量的涂料；調漆、涂裝、晾干等工序均在密閉空間內進行，廢氣均能得到收集和處理；涂料集中存放于危其他符合性分析免中涂等緊湊型工藝、靜電噴涂技術、自動化噴涂設備。汽車金屬零配件企業(yè)鼓勵采用粉末靜電噴涂技術。集裝箱制造一次打砂工序鋼板處理采用輥涂工藝。木質家具推廣使用高效的往復式噴涂箱、機械手和靜電噴涂技術。板式家具采用噴涂工藝的，推廣使用粉末靜電噴涂技術；采用溶劑型、輻射固化涂料的，推廣使用輥涂、淋涂等工藝。工程機械制造要提高室內涂裝比例，鼓勵采用自動噴涂、靜電噴涂等技術。電子產品制造推廣使用靜電噴涂等技術。有效控制無組織排放。涂料、稀釋劑、清洗劑等原輔材料應密閉存儲，調配、使用、回收等過程應采用密閉設備或在密閉空間內操作，采用密閉管道或密閉容器等輸送。除大型工件外，禁止敞開式噴涂、晾（風）干作業(yè)。除工藝限制外，原則上實行集中調配。調配、噴涂和干燥等VOCs排放工序應配備有效的廢氣收集系統(tǒng)。推進建設適宜高效的治污設施。噴涂廢氣應設置高效漆霧處理裝置。噴涂、晾（風）干廢氣宜采用吸附濃縮+燃燒處理方式，小風量的可采用一次性活性炭吸附等工藝。調配、流平等廢氣可與噴涂、晾（風）干廢氣一并處理。使用溶劑型涂料的生產線，烘干廢氣宜采用燃燒方式單獨處理，具備條件的可采用回收式熱力燃燒裝置。險物質倉庫，位于密閉包裝容器內，廠區(qū)內輸送均采用密閉容器輸本項目屬于其他涂裝企業(yè)，其主要任務和VOCs減主要任務及對應類別相關要求符合性分析VOCs減排推廣使用水性、高固體分、粉末、能力固化等涂料和先進涂裝工藝。調漆、涂裝、流平、晾干、烘干等工序應在密閉環(huán)境中進行，加強有機廢氣的收集與處理。項目使用水性涂料，且涂裝、晾干等工序均在密閉空間內進行，廢氣均能得到收集和處理，符合相關要求。其他符合性分析1.優(yōu)化產業(yè)結構。引導石化、化工、工業(yè)涂裝、包裝印刷、合成革、化纖、紡織印染等重點行業(yè)合理布局，限制高VOCs排放化工類建設項目，禁止建設生產和使用VOCs含量限值不符合國家標準落實《產業(yè)結構調整指導目錄》《國家鼓勵的有毒有害原料（產品）替代品目錄》，本項目涂料類型為水性涂料，屬于低2.嚴格環(huán)境準入。嚴格執(zhí)行“三線一單”為核心的生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控體系，制（修）訂紡織印染（數(shù)碼噴?。┑刃袠I(yè)綠色準入指導意見。嚴格執(zhí)行建設項目新增VOCs排放量區(qū)域削減替代規(guī)定，削減措施原則上排污單位采取的治理措施，并與建設項目位于同一設區(qū)市。上一年度環(huán)境空氣質量達標的區(qū)域，對VOCs排放量實行等量削減；上一年度環(huán)境空氣質量項目嚴格執(zhí)行“三線一單”內分區(qū)管控方案，臺州市為上一年度環(huán)境空氣質量達標區(qū)域，嚴格執(zhí)行建設項目新增3.全面提升生產工藝綠色化水平。石化、化工等行業(yè)應采用原輔材料利用率高、廢棄物產生4.全面推行工業(yè)涂裝企業(yè)使用低VOCs含量原輔材料。嚴格執(zhí)行《大氣污染防治法》第四十六性涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料等環(huán)境友好型涂料和符合要求的（高固體分）溶性涂料、溶劑型涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料應符合《低揮發(fā)性有機化合物含量本項目涂料類型為水性涂料，符合《低揮發(fā)性有機化合物含量涂料產品技術要本項目涂料類型為水性涂料，符合《低揮發(fā)性有機化合物含量涂料產品技術要其他符合性分析本項目調漆、噴涂及晾干均在密閉環(huán)境中進行，廢氣收集裝置按相關規(guī)范合理/8.規(guī)范企業(yè)非正常工況排放管理。引導石化、化工等企業(yè)合理安排停檢修計劃，制定開停工（車）、檢修、設備清洗等非下同）安排全廠開停車、裝置整體停工檢修和儲罐清洗作業(yè)等，減少非正常工況VOC洗、退料、吹掃、放空、晾干等環(huán)節(jié)的VOCs無組織排放控制，產生的VOCs應收/理選擇治理技術，對治理難度大、單一治理工藝難以穩(wěn)定達標的，要子、一次性活性炭或上述組合技術等VOCs治理設施排查，對包裝印刷、合成革等行業(yè)的VOCs綜合去除效率達到60%以上。/設施達到正常運行條件后方可啟動生產設備，在生產設備停止、殘留VOCs收集處理治理設施發(fā)生故障或檢修時，對應生產設備應停止運行，待檢修完畢后投入使用；其他符合性分析封、安裝監(jiān)控（如流量、溫度、壓差、閥門開度、視頻等）設施等加強監(jiān)管，開啟后應/位于溫嶺市石塘鎮(zhèn)上馬工業(yè)區(qū)，主要從事鋼結構部件的生產。企業(yè)上馬廠本項目生產過程中主要涉及切割下料、焊接、拋丸、噴砂、組裝、涂料，預估用量為450t/a）等工序，屬于《國民經濟行業(yè)分類》（GB/T4754-201金屬構件、金屬構件零件、建筑用鋼制品及類似品的生產活動，這裝配、安裝或豎立。對照《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》（2021年版本項目評項目類別報告書報告表登記表三十、金屬制品業(yè)3366結構性金屬制品制造331；金屬工具制造332；集裝箱及金屬包裝容器制造333；金屬絲繩及其制品制造334；建筑、安全用金屬制品制造335；搪瓷制品制造337；金屬制日用品制造338有電鍍工藝的；年用溶劑型涂料（含稀釋劑）10噸及以上的其他（僅分割、焊接、組裝的除外；年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下的除外）/工程類別建設內容備注主體工程生產區(qū)域新建1幢廠房（共1F）、1幢綜合樓（共6F）、1幢工程部辦公樓及1幢獨立配電房，廠房內設置下料區(qū)、接板區(qū)、焊接區(qū)、裝配區(qū)、拋丸區(qū)、噴砂車間、涂裝車間等生產區(qū)域，項目建成后形成年產20萬噸綠色裝配式鋼結輔助工程辦公區(qū)域集中位于綜合樓、工程部辦公樓。食堂集中位于綜合樓1F。倒班宿舍位于綜合樓4F~7F。公用工程供水由市政供水管網(wǎng)供水。供電由市政電網(wǎng)供電。環(huán)保工程廢氣1#~3#拋丸粉塵經各拋丸機自帶袋式除塵裝置處理后經排氣筒（DA001，h≥25m）高空排放；4#~6#拋丸粉塵經各拋丸機自帶袋式除塵裝置處理后經排氣筒（DA002，h≥25m）高空排放；噴砂粉塵收集后經袋式除塵器處理后經獨立排氣筒（DA003，h≥15m）高空排放；1#~4#涂裝車間均獨立設置，各車間涂裝廢氣收集后由“二級水噴淋”裝置處理后經各獨立排氣筒（DA004~DA007，h≥15m）高空排放；焊接煙塵收集后經煙塵凈化裝置處理后排放；等離子切割煙塵通過設備自帶除塵裝置收集處理后經排氣筒（DA008）高空排放，其他切割煙塵通過移動式焊煙凈化器收集處理后在車間內排放。廢水生活污水經化糞池預處理，生產廢水經自建廢水處理設施（處理規(guī)模10t/d）預處理，各廢水匯流后經廠區(qū)內同一排污口達標納入污水管網(wǎng)。危廢倉庫位于生產車間東北側，做到防曬、防滲、防風、防雨，各類固廢分類收集堆放。占地面積約50m2。一般固廢倉庫位于生產車間東北側，占地面積約100m2，其貯存過程應滿足相應防滲漏、防雨淋、防揚塵。儲運工程儲存生產廠房內設置物料/半成品存儲區(qū)。運輸廠區(qū)內采用行車、軌道板車、叉車運輸。依托工程廢水廢水經廠區(qū)預處理后納入?yún)^(qū)域污水管網(wǎng)，依托溫嶺市東部產業(yè)集聚區(qū)（南片）污水處理廠處理達標后排放；一般固廢由相關企業(yè)回收后綜合再利用；危險廢物由有資質單位定期安全處置；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運，日產日清。序號產品名稱產能是否拋丸是否噴砂是否涂裝預估涂裝面積1主鋼構件類產品12萬噸/年是否是89.5萬m2/a2橋梁類鋼構件產品6萬噸/年否是是25.5萬m2/a3輔助鋼構件類產品2萬噸/年否否否/序號對應單元主要工藝生產設施數(shù)量設施參數(shù)1切割下料切割數(shù)控下料機/激光切割機/等離子相貫線切割機/等離子切割機/閘式剪板機/型鋼切割機/火焰下料機/自動切割機4臺/2焊接焊接碳弧氣刨機22臺/埋弧焊機/70臺/氣保焊機/組焊矯一體機2臺/3機加工機加工矯正機/組立機/數(shù)控平面鉆/數(shù)控沖孔機/端面銑床/折彎機/搖臂鉆床//6130車床2臺/鋼筋彎曲機2/開平機/4涂裝前處理拋丸通過式拋丸機/噴砂噴砂房L20m×W14m×H7m，含5把噴槍5干式涂裝鋼構線1#伸縮式噴漆/晾干房伸展后尺寸為L20m×W14m×H3m，含3臺噴涂機，共配備含6把噴槍，單槍最大流速15kg/h2#伸縮式噴漆/晾干房伸展后尺寸為L20m×W14m×H3m，含3臺噴涂機，共配備6把噴槍，單槍最大流速15kg/h3#伸縮式噴漆/晾干房伸展后尺寸為L20m×W14m×H3m，含3臺噴涂機，共配備6把噴槍，單槍最大流速15kg/h橋梁類4#固定式噴漆/晾干房尺寸為L20m×W14m×H7m，含5臺噴涂機，共配備10把噴槍，單槍最大流速15kg/h6輔助設備輔助空壓機65臺/7環(huán)保設施廢氣處理涂裝廢氣處理設施4套二級水噴淋移動式煙塵凈化裝置70套/廢水處理廢水處理設施處理能力10t/d來對工件進行涂裝前表面拋丸處理，工件經行車吊裝至輸送軌道上，由室。拋丸機自帶高效布袋除塵裝置，輸送軌道入室口也配備遮塵簾，加本項目橋梁類鋼構件高度較高，整體尺寸較為立體，因此通過式拋定軌道滑入噴砂房內，關閉噴砂房后對工件進行噴砂加工。待本項目1#~3#涂裝車間擬設置為伸縮式噴漆房風系統(tǒng)、末端處理設施（二級水噴淋）組成，主要運行方式為：伸指定區(qū)域，伸縮前室打開覆蓋形成密閉空間，開啟廢氣引風裝置，b、固定式噴漆房序號名稱用量廠內最大暫存量性狀及包裝規(guī)格備注1鋼板、鋼材、圓鋼、圓管、角鋼等鋼材20.4萬t/a2萬t/a固態(tài)，散裝/2無鉛焊絲1500t/a40t/a固態(tài)，散裝埋弧焊焊絲消耗量為1200t/a，二氧化碳焊焊絲消耗量為300t/a。3焊劑1200t/a50t/a固態(tài)，散裝用于埋弧焊4焊條60t/a5t/a固態(tài)，散裝用于電弧焊5水性涂料450t/a20液態(tài)，30kg/桶水性涂料6二氧化碳2液態(tài)，罐裝焊接保護氣體7液氧30t/a液態(tài)，罐裝用于火焰切割下料8丙烷0.67t/a氣態(tài)，瓶裝用于火焰切割下料9氬氣40t/a2t/a液態(tài)，罐裝焊接保護氣體鋼丸固態(tài)，散裝用于拋丸機鐵砂30t/a5t/a固態(tài)，散裝用于噴砂房碳棒3t/a0.5t/a固態(tài)，散裝用于碳弧氣刨機，灰分占比約0.3%乳化液7t/a液態(tài)，15kg/桶與水配比1:20，用于切削、鉆孔潤滑液壓油4t/a液態(tài)，200kg/桶液壓介質潤滑油2t/a0.8t/a液態(tài)，200kg/桶設備維護水25247m3/a///電35萬kwh/a///本項目涂料成分表詳見表2-6。工序類別成分初始固含量調配比例VOCs揮發(fā)量噴漆水性面漆丙烯酸共聚乳液40%76.2%涂料與水20：1調配后使用，調配后固含量為73.3%涂料密度為1.11g/mL，考慮助劑及丙烯酸共聚乳液單體揮發(fā)量（2%核算得到VOCs揮發(fā)量為4.11g/L滑石粉2%水20%硫酸鋇27%二氧化鈦6%亞硝酸鈉2%2-丁氧基乙醇3%以上揮發(fā)性有機化合物（VOCs）核算量較低，另根據(jù)企業(yè)涂料供應商提供的水性涂料物料干膜厚度(μm）m2）干膜密度（g/cm3）固含量/%上漆率/%理論漆用量（t/a）預估漆用量（t/a）水性漆140~16061.8391~446450劃中，主鋼構件類產品包含重鋼類鋼構件與輕鋼類鋼構件，且重鋼類鋼構件區(qū)，同時東部廠區(qū)新增橋梁類鋼構件產品，重鋼類鋼構件與橋梁類鋼構件產量、構件鋼板厚度均大于輕鋼類產品，因此東部廠區(qū)單位噸用漆量要小于上馬廠區(qū)。噴槍數(shù)量單把最大噴速（kg/h）日噴涂時長工作天數(shù)（d）理論最大噴漆量（t/a）預估漆用量（t/a）284330554472.5為554t/a。現(xiàn)企業(yè)提供配比完成后涂料預估總用量為472.5t/a，在理論估算用量的范圍內，工序系統(tǒng)輸入系統(tǒng)輸出噴漆水性漆450固組分工件表面成膜222.48水22.5漆渣（絕干）55.62//VOCs進入廢水18.776//廢氣排放量7.576//水及其他揮發(fā)及進入廢水168.048合計472.5合計472.52821m2////4174m2）：（1）主鋼構件：外購鋼管、鋼板根據(jù)所需尺寸切割下料，部分鋼板需先經開平加工后切割，上述工件經數(shù)控平面鉆、數(shù)控沖孔機、端面銑床、折彎機等設外購鋼材根據(jù)所需尺寸切割下料。柱、梁等大件條板鋼吊立點進行點焊焊接，再吊至埋弧焊機上，對翼板腹板拼接處全條雙邊焊接，進行機械矯正，確保垂直度和平直度，同時對焊接處稍作打磨去毛刺處理。梁定位裝配、拼裝焊接。將焊接好的工件進行拋丸除銹處理。拋丸后工件伸縮式噴漆房沿預設導軌移動，覆蓋指定噴涂區(qū)，密閉噴漆房，開啟噴漆采用噴涂機及配套高壓無氣噴槍進行噴涂作業(yè)，噴涂完成后的工件直接在固化，各批次工件平均干燥固化時間約為4h。固化后工件轉移（2）橋梁類鋼構件：外購鋼材根據(jù)需要的尺寸下料切割，切割后工件經數(shù)控平面鉆、數(shù)控沖孔機、端面銑床、折彎機等設備機械加工。隨后根據(jù)設計方案，對各配，待后續(xù)拼焊。拼焊前需要對部分構件進行碳弧氣刨處理。各組件拼焊完稍作打磨去毛刺處理。將焊接好的各組塊進行裝配、焊接加工，之后進行機進行涂裝加工，噴涂完成后的工件直接在噴漆房內自然干燥固化，各批次工件（3）輔助類鋼構件：鋼構配件主要原料為圓管、圓鋼等，按照設計方案切割下料，拼類別污染源/工序主要污染因子廢氣切割煙塵焊接煙塵打磨粉塵噴砂粉塵拋丸粉塵涂裝顆粒物、非甲烷總烴、臭氣濃度食堂運行油煙廢水廢氣噴淋廢水CODCr、SS、石油類生活污水CODCr、BOD5、氨氮噪聲設備運行噪聲等效聲級dB切割、機加工、鉆孔廢金屬焊接、打磨廢焊料碳弧氣刨廢碳棒拋丸廢鋼丸噴砂廢鐵砂廢氣處理集塵灰物料儲運廢包裝材料職工生活生活垃圾機加工廢乳化液（含金屬屑）涂料儲運廢漆桶油品儲運廢油桶液壓介質更換廢液壓油設備維護廢潤滑油涂裝漆渣廢水處理污泥廢氣處理廢布袋位于溫嶺市石塘鎮(zhèn)上馬工業(yè)區(qū)，主要從事鋼結構部件的生產。企業(yè)歷史上），區(qū)內原有審批項目將不再實施，因此下文僅對最近審上馬廠區(qū)排污許可證，廠區(qū)現(xiàn)狀與驗收時基本一致，三廢均能達標浙江鋼泰鋼結構（集團）有限公司原有項目審批、驗收及排污許可證申領所屬廠區(qū)序號項目名稱審批情況驗收情況排污許可證申領情況實施情況城東廠區(qū)1浙江鋼泰鋼結構工程有限公司遷建項目環(huán)境影響報告表溫環(huán)建函[2008]125號//廠房已拆除上馬廠區(qū)2浙江鋼泰鋼結構工程有限公司年產3萬噸建筑用鋼構件技改項目溫環(huán)審[2013]041號//項目不再實施3年產建筑用鋼構件3.5萬噸技改項目溫環(huán)審[2015]66號//項目不再實施4年產建筑用鋼構件3.5萬噸技改項目溫環(huán)審[2018]191號//項目不再實施5浙江鋼泰鋼結構工程有限公司年產建筑用鋼構件3.5萬噸技改項目臺環(huán)建（溫）[2019]49號2019.07通過自主驗收登記管理（登記913310817490019533001W）正常生產中根據(jù)現(xiàn)場調查和企業(yè)提供的資料，企業(yè)上馬廠區(qū)現(xiàn)有項目產序號項目名稱產品名稱環(huán)評審批量驗收時產能（折算全年）現(xiàn)狀產能（折算全年）負荷率1年產建筑用鋼構件3.5萬噸技改項目建筑用鋼構件3.5萬噸/年3.5萬噸/年3.3萬噸/年94.3%b、上馬廠區(qū)現(xiàn)有項目生產設備情況154402345622207322083330922201110222088804440444043304440999011100根據(jù)調查和企業(yè)提供的運營數(shù)據(jù)，企業(yè)上馬序號1234565789機上，對組立點進行點焊焊接，再吊至埋弧焊機上，對翼板腹板拼接對翼板腹板進行機械矯正，再根據(jù)設計方案，對各組塊柱梁定位組對、拼部分拋丸后工件吊入指定噴涂區(qū)，伸縮式噴漆房沿預設導軌移動，覆蓋指漆房，開啟噴漆房廢氣收集系統(tǒng)，采用噴涂機及配套高壓無氣噴槍進行噴鋼構配件：鋼構配件主要原料為圓管、圓鋼是是高空排放，廢氣風量約為20000m3/h。是是5是是是是是是是是是是是水VOCsVOCs），監(jiān)測位置1#拋丸廢氣處理設施（1#排氣筒）排放限值達標情況監(jiān)測時間2019年5月8日2019年5月9日檢測點位出口◎1#出口◎1#監(jiān)測平次第2次第2次標干流量（m3/h）4.45×1034.78×1034.84×1034.47×1034.75×1034.83×103//均值（m3/h）4.69×1034.68×103//顆粒物排放濃度（mg/m3）30達標最大值（mg/m3）30達標排放速率（kg/h）0.0760.068//監(jiān)測位置2#拋丸廢氣處理設施（2#排氣筒）排放限值達標情況監(jiān)測時間2019年5月8日2019年5月9日檢測點位出口◎2#出口◎2#監(jiān)測平次第2次第2次標干流量（m3/h）4.62×1034.83×1034.52×1034.71×1034.74×1034.86×103//均值（m3/h）4.66×1034.77×103//顆粒物排放濃度（mg/m3）30達標最大值（mg/m3）30達標排放速率（kg/h）0.0800.079//監(jiān)測日期監(jiān)測項目監(jiān)測斷面涂裝、晾干、調漆廢氣處理設施（3#排氣筒）標準限值達標情況進口◎3#出口◎4#監(jiān)測頻次第2次第2次2019年標干廢氣量（m3/h）1.73×1031.75×1031.77×1031.79×1031.79×1031.82×103//平均標干廢氣量（m3/h）1.75×1031.80×103//非甲烷總烴排放濃度（mg/m3）34.138.436.68.917.198.35達標最大值（mg/m3）38.48.91達標排放速率（kg/h）0.6370.147//去除率（%）76.9//2019年標干廢氣量（m3/h）1.74×1031.70×1031.75×1031.77×1031.79×1031.76×103//平均標干廢氣量（m3/h）1.73×1031.77×103//非甲烷總烴排放濃度（mg/m3）36.932.931.98.897.737.62達標最大值（mg/m3）36.98.89達標排放速率（kg/h）0.5860.143//去除率（%）75.6//表2-23無組織廢氣監(jiān)測情況監(jiān)測項目監(jiān)測日期監(jiān)測頻次監(jiān)測結果上風向◎1#下風向◎2#下風向◎3#下風向◎4#總懸浮顆粒物2019年5月8日第一次0.3180.3710.3880.371第二次0.2900.3990.3440.363第三次0.3380.4270.4090.445周界外濃度最高值0.4452019年5月9日第一次0.3400.3930.4110.429第二次0.3280.4190.4030.455第三次0.3630.4350.4530.490周界外濃度最高值0.490周界外濃度最高值達標情況達標非甲烷總烴2019年5月8日第一次0.410.760.580.67第二次0.500.790.780.62第三次0.500.760.710.81周界外濃度最高值0.872019年5月9日第一次0.570.930.910.95第二次0.630.980.770.90第三次0.660.980.860.88周界外濃度最高值0.98周界外濃度最高值4.0達標情況達標），監(jiān)測點位監(jiān)測日期監(jiān)測頻次監(jiān)測項目pH值化學需氧量氨氮總磷懸浮物動植物油生化需氧量（BOD5）生活污水排放口DW0012019年5月8日第一次6.9726.06.95782.0760.0第二次7.1024.97.14752.0959.5第三次7.0827.76.07742.1354.5第四次7.1229.96.31762.1161.9均值/27.16.62762.1059.02019年5月9日第一次7.0322226.96.79712.1573.2第二次6.9120925.67.077569.4第三次6.8622123.96.247771.5第四次6.9522325.96.04762.0773.2均值/21925.66.54752.0071.8標準限值6-9500358.0400300達標情況達標達標達標達標達標達標達標），足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準，其余各側廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3測點編號測點位置2019年5月8日2019年5月9日晝間夜間晝間夜間東廠界15:1854.622:0846.116:4553.222:2244.4南廠界15:2456.622:1446.516:5156.122:2846.4西廠界15:2955.422:2045.116:5654.522:3345.8北廠界15:3555.122:2645.217:0155.622:3744.3標準限值65（60）55（50）65（60）55（50）達標情況達標備注：南廠界執(zhí)行括號內限值。標識牌，堆場內設有臺秤及掛設危廢臺賬，漆渣、企業(yè)上馬廠區(qū)現(xiàn)有運行情況與環(huán)評及驗收情況基本一致，未發(fā)生重大改變，但廠區(qū)內存在少量問題，具體加強危廢堆場標識標牌規(guī)范性，危廢嚴格執(zhí)行轉移聯(lián)單制度要求加強涂裝工位員工環(huán)保意識，加強涂裝車間密閉性和根據(jù)環(huán)境空氣質量功能區(qū)劃，項目擬建地屬二類區(qū)，環(huán)境空氣污染物基本項目及特征污染物TSP均執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2項目擬建地的環(huán)境空氣基本污染物環(huán)境質量現(xiàn)狀引用《臺州市生態(tài)環(huán)境質量報告書污染物年評價指標現(xiàn)狀濃度(μg/m3）標準值(μg/m3）達標情況PM2.5年平均質量濃度203557達標第95百分位數(shù)日平均質量濃度387551達標PM10年平均質量濃度387054達標第95百分位數(shù)日平均質量濃度7349達標NO2年平均質量濃度4035達標第98百分位數(shù)日平均質量濃度3645達標SO2年平均質量濃度4607達標第98百分位數(shù)日平均質量濃度64達標CO年平均質量濃度600-第95百分位數(shù)日平均質量濃度400025達標O3最大8小時年均濃度73-第90百分位數(shù)日平均質量濃度64達標根據(jù)上述結果，項目擬建區(qū)域環(huán)境空氣大氣基本污染物能滿足二類功能區(qū)的要求，屬于監(jiān)測日期監(jiān)測點監(jiān)測點坐標監(jiān)測監(jiān)測時段相對廠界方位及距離/km經度緯度2021.08.28~2021.08.30大氣監(jiān)測點************TSP西南，3.82021.07.31~2021.08.06大氣監(jiān)測點************非甲烷總烴西南，2.5表3-3空氣質量特征因子監(jiān)測監(jiān)測點污染物監(jiān)測時段監(jiān)測值標準值超標率濃度占標率達標情況大氣監(jiān)測點TSP****0.30達標****0.30達標****0.30達標非甲烷總烴****20**%~**%達標根據(jù)監(jiān)測結果可知，項目擬建地TSP日均值濃度能滿足《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）及其修改單二級標準，非甲烷總烴小時值濃度滿足《大氣污染物綜合排放本項目擬建地附近水體為箬松河，根據(jù)《浙江省水功能區(qū)水環(huán)境功能區(qū)劃分方案》，屬IV類標準。本項目擬建地附近地表水水質現(xiàn)狀參指標類別pHDO高錳酸鹽指數(shù)BOD5氨氮總磷平均值7.54.45.53.80.26IV類標準6~9≥3≤10≤6≤1.5≤0.3水質類別ⅠⅣⅢⅢⅣⅣ本項目位于溫嶺市東部新區(qū)碧海街北側，位于產業(yè)園區(qū)內，無新增用地，用地范圍內無本項目為鋼構件制造，企業(yè)擬建地區(qū)域污水管網(wǎng)已經鋪設完成，項目建成后廠區(qū)內也將采取分區(qū)防滲等措施，同時本項目不涉及重金屬、持久性污染物排放，正常生產工況下不存在地下水、土壤污染途徑，不需要開展地下水、土壤環(huán)境現(xiàn)狀調3、地下水環(huán)境：項目廠界外500m范圍內不存在地環(huán)境要素名稱坐標保護對象保護環(huán)境功能區(qū)相對擬建地方位相對距離/mXY廠界生產車間環(huán)境空氣烏巖村居民區(qū)121°38′6.220″28°23′7.483″居住區(qū)人群二類區(qū)東90白巖村居民區(qū)121°37′59.847″28°22′49.719″東南236319溫嶺市松門鎮(zhèn)龍門小學121°38′2.847″28°22′50.719″東南435486準本項目廢氣為切割煙塵、焊接煙塵、打磨粉塵、噴砂粉塵、拋丸粉塵、涂裝廢氣、食堂中表2排放限值；噴砂粉塵、拋丸粉塵、涂裝廢氣排放執(zhí)標準》（DB33/2146-2018）中相關排放限值，其中無組織排放顆粒物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中限值；本項目食堂設5個灶頭，油煙廢氣排放參照執(zhí)行《飲食業(yè)油煙排放標準（試行）》污染源涉及主要污染物執(zhí)行/參照標準焊接焊接煙塵《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996），表3-5切割切割煙塵涂裝有組織非甲烷總烴、顆粒物、臭氣濃度、總揮發(fā)性有機物《工業(yè)涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018），表3-6無組織非甲烷總烴、臭氣濃度《工業(yè)涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018），表3-7顆粒物《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996），表3-5廠區(qū)內無組織NMHC《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019），表3-8食堂油煙《飲食業(yè)油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001），表3-9污染物3最高允許排放速率無組織排放監(jiān)控濃度限值排氣管高度（m）二級標準（kg/h）監(jiān)控點濃度（mg/m3）顆粒物3.5周界外濃度最高點注：排氣筒高度除須遵守表列排放速率標準值外，還應高出周圍200m半徑范圍內的建筑5m以上，不能達到該要求的排氣筒，應按其高度對應的表列排放速率標準值嚴格50%執(zhí)行。污染物項目適用條件排放限值（mg/m3）污染物排放監(jiān)控位置臭氣濃度所有車間或生產設施排氣筒顆粒物30總揮發(fā)性有機物（TVOC）其他非甲烷總烴（NMHC）其他準污染物企業(yè)邊界污染物濃度限值（mg/m3）適用條件非甲烷總烴（NMHC）4.0所有臭氣濃度*20注*：臭氣濃度取一次最大監(jiān)測值，單位為無量綱污染物項目特別排放限值限值含義監(jiān)控位置非甲烷總烴6mg/m3監(jiān)控點處1h平均濃度值在廠房外設置監(jiān)控點20mg/m3監(jiān)控點處任意一次濃度值規(guī)模小型大型基礎灶頭數(shù)≥13≥3,＜6≥6最高允許排放濃度(mg/m3)2.0凈化設施最低去除效率（%）6075企業(yè)生產廢水經廠區(qū)自建廢水處理設施預處理，生活污水經廠區(qū)化糞池預處理，兩股廢水匯流由廠區(qū)同一排放口納入?yún)^(qū)域污水管網(wǎng)，由溫嶺市東部產業(yè)集聚區(qū)（南片）污水處理廠處理達標后排放。納管標準執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準（其中氨限值），溫嶺市東部產業(yè)集聚區(qū)（南片）污水處理廠近期出水排放執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準限值要求，遠期出水排放執(zhí)行《臺州pHBOD5NH3-N85（8）*165注：*括號外數(shù)值為水溫＞12℃時的控制指標，括號內數(shù)值為水溫≤12℃時廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-20081危險廢物按照《國家危險廢物名錄》（2021版）分類，危險廢物貯存應符合《危險廢物一般工業(yè)固體廢物過程的污染控制，不適用該標準，但其貯存過程應滿足相應防滲漏、防雨根據(jù)《浙江省建設項目主要污染物總量準入審核辦法》（浙環(huán)需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物四種主要污染物實行排放總量控制。另外，根據(jù)《重點區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》和《浙江省揮發(fā)性有機物污染整治方案》要求，要探索建污染物名稱廢水廢氣CODCr氨氮煙粉塵VOCs原環(huán)評及批復核定總量控制指標（上馬工業(yè)園廠區(qū)）0.4530.0451.2213.036本項目新增污染物排放量（東部新區(qū)廠區(qū)）近期：1.077近期：0.1087.576遠期：0.646遠期：0.032總量控制建議值（東部新區(qū)廠區(qū)）1.0770.1087.576浙江鋼泰鋼結構（集團）有限公司總量控制建議值0.15312.86510.612本環(huán)評建議按照本項目實施后企業(yè)東部新區(qū)廠區(qū)污染物近期達標排放量作為本項目的主排放總量削減替代比例的地區(qū)，按規(guī)劃要求執(zhí)行。其他未作明確規(guī)定的地區(qū)，新增主要污染污水且新增水主要污染物排放的，應按規(guī)定的化學需氧量和氨氮替代削減比例本文件通知要求有出入的，按照較高削減替代比例要求執(zhí)行；未做明確規(guī)定的地區(qū)，主要污根據(jù)《浙江省“十四五”揮發(fā)性有機物綜合治理方案》中嚴格環(huán)境準入要求：上一年度環(huán)境空氣質量達標的區(qū)域，對石化等行業(yè)的建設項目VOCs排放量實標后的下一年再恢復等量削減。本項目位于臺州市溫嶺市（2020年度為環(huán)境空氣質量達標），總量控制指標CODCrNH3-N煙粉塵VOCs上馬廠區(qū)總量控制值0.4530.0451.2213.036東部廠區(qū)本項目總量建議控制量1.0770.1087.576本項目區(qū)域替代削減比例/本項目新增區(qū)域替代削減量*1.0770.108/7.576本項目建議交易量1.0770.108//備注交易指標無需削減替代區(qū)域削減替代項目建設過程應妥善處理建筑工人生活污水、生活垃圾及建筑垃圾等，同時對一定面積的本項目施工期的大氣污染物主要是揚塵，企業(yè)在施工階段采取如下一些措施減輕施工揚塵（2）在施工現(xiàn)場安排專人定期對施工場地灑水以減少揚塵量，（5）在施工場地上設置專人負責建筑材料堆放，必要時加蓋蓬施工期主要使用商品混凝土，基本不排放廢水。建設項目施工廢水主要包括施工打樁、鉆用于工程養(yǎng)護和機具清洗，使廢水得到綜合利用；同時建議施工前要求作好規(guī)劃，施工物質的做好用料的安排，減少建材的堆放時間；施工單位對運輸、施工作業(yè)嚴加管理，減少物料的流施工期的水污染主要源自施工人員平時的生活產生的，建設單位設置臨時化糞池、移動式公共廁所，施工過程中產生的生活污水經預處理后納管排入?yún)^(qū)域污水管網(wǎng)，經當?shù)匚鬯幚韽S施工期的噪聲主要可分為機械噪聲、施工作業(yè)噪聲和施工車輛噪聲，大型施工設備往往伴多為點聲源，且此類設備振動較大；施工作業(yè)噪聲主要指一些零星的敲打聲、裝卸車輛的撞擊聲、吆喝聲、拆裝模板的撞擊聲等，多為瞬間噪聲；施工車輛的噪聲屬于交通噪聲。在這些施工噪聲中對聲環(huán)境影響最大的是機械噪聲，但往往施工作業(yè)噪聲比較容易造成糾紛，特別是在夜間，這主要是由于在夜間一般高噪設備嚴禁使用，因此施工單位一定要注意各種工作的合理安排，把一些裝卸建材、拆裝模板等手工操作的工作安排在夜間進行。但由于施工管理和操作人員的素質良莠不齊，環(huán)境意識不強，在作業(yè)中往往忽視已是夜深人靜時，而這類噪聲有瞬時噪聲高、在夜間傳播距離遠的特點，很容易造成糾紛，也是環(huán)境管理的難點，建議業(yè)主應與施工方簽訂環(huán)境管理責任書，具體落實方法措施，建議低噪聲機械設備，例如選液壓機械取代燃油機械，并且盡量布置在遠離敏感點。同時在施工過程中施工單位應設專人對設備進行定期保養(yǎng)和維護，并負責對現(xiàn)場工作人員進行培訓，嚴格按操作規(guī)范使用各類機械。振動較大設備周邊設置減振溝，設備底部可設置減振墊，減小振動對（2）合理安排施工時間：施工單位應嚴格遵守“臺州市城市環(huán)境噪聲污染防治管理辦法”綜上所述，只要加強管理、切實落實好這些措施，施工期產生的噪聲及振動不會對環(huán)境產運營期環(huán)境影響和本項目產生的廢氣為切割煙塵、焊接煙塵、打磨粉塵、拋丸粉塵、噴砂粉塵、涂裝廢本項目采用激光切割機、剪板機、等離子切割機、氣割機等設備對鋼構件進行下料加工。等離子切割是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源，將被切割的金屬局部熔火焰，使金屬在純氧氣流中能夠劇烈燃燒，生成熔渣和放出大量熱量的原理而進行的，其中，在金屬燃燒的瞬間會有一少部分較細小的顆粒物停保護措施運營期環(huán)境影響和保護措施加工行業(yè)環(huán)境影響評價中常見污染物源強估算及污染治理》（湖北大學學報）中資料：切割煙帶布袋除塵裝置處理后經排氣筒（DA008，h≥15m）高空排放，其他切割煙塵通過移動式焊煙凈化效率均以99%計，等離子切割工序引風量為3000m3/h，未收集顆粒物粒徑較大，大部分沉污染物名稱產生量（t/a）排放量有組織無組織總排放量（t/a）排氣筒編號排放量t/a排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放量（t/a）排放速率（kg/h）等離子切割煙塵12.24DA0080.1050.0237.510.2750.0600.380其他切割煙塵69.36////2.1500.4652.150合計/0.105//2.4250.5252.530本項目少部分鋼構件在焊接之前需要進行碳弧氣刨處理，以便在工件表面加工溝槽。碳弧氣刨是利用碳棒與金屬之間產生的高溫電流，將金屬局部加熱至熔化狀態(tài)，同時利用壓縮空氣的高速氣流將熔化金屬吹落至地面，從而實現(xiàn)對金屬母材的切割和刨削。碳弧氣刨工序原料為本項目在鋼構件組合中需進行焊接加工，焊接過程會產生一定量的焊接煙塵。焊接煙塵是由金屬及非金屬物質在過熱條件下產生的蒸汽經氧化和冷凝而形成的，產污系數(shù)參考《焊接車間環(huán)境污染及控制技術進展》中不同焊接方法、不同焊料的發(fā)塵量。由于本項目加工工件體積因此本項目阻焊矯一體機在機械臂焊接點設置隨動集氣罩，焊接煙塵經集氣罩收集后經專用袋式除塵裝置處理后在車間內排放，其他焊機焊接煙塵采用車間移動焊煙凈化裝置收集處理后在車間內排放，焊接工序運行時間以4620h/a計，移動焊煙凈化裝置收集效率以85%，處理效率焊接方法焊接材料焊接材料發(fā)塵量（g/kg）焊接煙塵產生情況參考值項目取值焊材用量（t/a）煙塵產生量（t/a）手工電弧焊鈦鈣型焊條6~88600.48二氧化碳焊實芯焊絲5~883002.4埋弧焊實芯焊絲0.1~0.30.30.36焊劑0.1~0.30.30.36碳弧氣刨煙塵0.008合計3.608本項目鋼構件對工件表面平整度要求較低，打磨工序僅為員工通過手持砂輪機打磨去除焊接產生的大體積毛刺及焊點，打磨程度較低，粉塵產生量較少，且顆粒較大基本沉降于車間，運營期環(huán)境影響和保護措施本項目設有6臺通過式拋丸機，物料進出口均設有密除塵設施。1#~3#拋丸粉塵經各拋丸機自帶袋式除塵裝置處理后經排氣筒（DA001，h≥25m）高空排放；4#~6#拋丸粉塵經各拋丸機自帶袋式除塵裝置處理以90%計，高效袋式除塵器處理效率以99%計。本項目鋼構件表面拋丸處理平整度較低，拋丸工序未收集顆粒物粒徑較大，大部分沉降于拋丸機附近車間產排污環(huán)節(jié)加工量（t/a）污染物種類產污系數(shù)產生量（t/a）生產時間廢氣收集效率廢氣處理效率排氣筒編號末端風量（m3/h）變頻風量（m3/h）1#拋丸25000顆粒物2.19kg/t工件54.75462090%99%DA00126000100002#拋丸25000顆粒物2.19kg/t工件54.75462090%99%DA002100003#拋丸20000顆粒物2.19kg/t工件43.8462090%99%DA00360004#拋丸20000顆粒物2.19kg/t工件43.8462090%99%DA0041800060005#拋丸15000顆粒物2.19kg/t工件32.85462090%99%DA00560006#拋丸15000顆粒物2.19kg/t工件32.85462090%99%DA0066000合計120000//262.8/////運營期環(huán)境影響和保護措施產排污環(huán)節(jié)污染物種類產生量（t/a）有組織排放情況無組織排放情況合計排氣筒編號排放量（t/a）最大排放速率*（kg/h）最大排放濃度**（mg/m3）排放量（t/a）最大排放速率*（kg/h）排放量（t/a）1#拋丸顆粒物54.75DA0010.493//0.821/1.3142#拋丸顆粒物54.750.493//0.821/1.3143#拋丸顆粒物43.80.394//0.657/1.051合計153.30.29914.222.2990.4983.6794#拋丸顆粒物43.8DA0020.394//0.657/1.0515#拋丸顆粒物32.850.296//0.493/0.7896#拋丸顆粒物32.850.296//0.493/0.789合計109.50.9860.21314.221.6430.3562.629全廠拋丸工序合計顆粒物262.8/2.366//3.942/6.308備注*：最大排放速率工況為：DA001—1#~3#拋丸機同時運行、DA002—4#備注**：不同工況不同風量組合下最大排放濃度工況為：D本項目橋梁類鋼構件涂裝前預處理工序噴砂拋光，噴砂工序在密閉噴砂車間內進行，噴砂過程中會產生一定量的粉塵和沉降粉塵灰，粉塵引風機引出，至袋式除塵裝置處理后經排氣筒（DA003，h≥15m）高空排放，沉降粉塵灰統(tǒng)一收集后作為固廢處理。根據(jù)《排放源統(tǒng)計調查產排污核算方器處理效率以99%計，未收集的粉塵85%沉降在噴砂車間地面，收集后形成固廢，15%的粉塵以無組織形式排放到環(huán)境中。運營期環(huán)境影響和保護措施對應工序名稱尺寸風量核算風量（m3/h）噴砂噴砂車間14m×20m×7m23520末端廢氣處理設施設計風量（m3/h）25000污染物名稱產生量（t/a）排放量有組織無組織總排放量（t/a）排氣筒編號排放量t/a排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放量（t/a）排放速率（kg/h）噴砂粉塵131.4DA0031.2480.31512.610.9860.2492.234項目共設置4個獨立涂裝車間，分別為3個伸縮式噴漆房和1個固定式噴漆房，各噴房一側均配備獨立調漆間（3m×1.5m×2.5m），伸縮式噴漆房用伸縮式噴漆房涂裝說明：涂裝工序運行前，伸縮式噴漆房為折疊狀態(tài)，員工先在員工將待涂裝鋼構件用行車吊至涂裝工位，展開伸縮式噴漆房形成密閉涂裝空間，開啟噴漆房廢氣收集系統(tǒng)，然后在該噴漆房內進成的工件直接在噴漆房內自然干燥固化，各批次工件平均干燥固化時晾干過程中產生的有機廢氣（以非甲烷總烴計）收集后經“二級水噴淋”處理后經排氣筒高預定滑軌運送至固定式噴漆房內，關閉房門形成密閉涂裝空間，開啟噴漆房廢氣收集系統(tǒng)，然后在該噴漆房內進行鋼構件涂裝，涂裝完成程中產生的有機廢氣（以非甲烷總烴計）收集后經“二級運營期環(huán)境影響和保護措施其中漆霧粒徑較大，逸散能力較弱，基本被噴淋塔捕集以及沉降于涂裝車間，對周邊環(huán)境基本無影響，因此本報告主要核算涂裝工序排情況。根據(jù)實測數(shù)據(jù)，初始涂料密度為1.11g/mL，有機廢氣揮發(fā)系數(shù)為65g/L，則各涂裝工序有機廢氣揮發(fā)量詳見表4-9。本項目涂料中有機廢氣揮發(fā)份以在調漆、噴漆、晾干工序中全部揮發(fā)未附著的20%漆霧約50%沉降于涂裝車間地面隔離層（阻燃PVC布），形成干漆渣，剩余部分漆霧收集后進入末端廢氣處理設施。根據(jù)類比調查，1%的有機溶劑在調漆過程中揮發(fā)，剩余有機溶劑3m×1.5m×2.5m3m×1.5m×2.5m×10次14m×20m×3m3m×1.5m×2.5m3m×1.5m×2.5m×10次14m×20m×3m3m×1.5m×2.5m3m×1.5m×2.5m×10次14m×20m×3m運營期環(huán)境影響和保護措施4#涂裝區(qū)4#調漆間3m×1.5m×2.5m3m×1.5m×2.5m×10次4#涂裝車間14m×20m×7m4#涂裝車間kg/hmg/m3kg/hDA004//運營期環(huán)境影響和保護措施DA005//DA006//DA007//////運營期環(huán)境影響和保護措施涂裝工序中會產生少量臭氣，主要來源于涂料中的助劑，根據(jù)對同類型生產企業(yè)的類比調查，工序產生濃度處理設施處理效率有組織排放濃度無組織排放濃度噴漆2000（無量綱）噴淋吸收75%475（無量綱）本項目食堂設有5個灶頭，要求在灶頭上方設置集氣裝置，對產生的油煙廢氣進行收集后通過合格的油煙凈化器進污染物產生量t/a產生濃度mg/m3處理方式、處理效率有組織排放情況無組織排放情況合計排放量t/a排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放量t/a食堂油煙0.066在灶頭上方設置集氣罩，對產生的油煙廢氣進行收集后通過合格的油煙凈化器引至屋頂煙道口排放，收集風量按10000m3/h計（每個灶頭2000m3/h），收集效率按85%計，處理效率按80%計。0.0110.0170.0100.0150.021備注：年工作日330天，日工作時間約6h。序號污染源非正常排放原因污染物無組織單次持續(xù)時間（h）年發(fā)生頻次非正常排放速率（kg/h）非正常排放量（kg/次）11#拋丸*廢氣處理收集系統(tǒng)風機出現(xiàn)故障顆粒物1.4220.7110.5h24#涂裝**廢氣處理收集系統(tǒng)風機出現(xiàn)故障VOCs1.9520.9760.5h排氣筒編號產污環(huán)節(jié)及工況污染物有組織排放情況排放量t/a最大排放速率kg/h最大排放濃度mg/m3DA0011#拋丸、2#拋丸、3#拋丸粉塵0.29914.22DA0024#拋丸、5#拋丸、6#拋丸粉塵0.9860.21314.22DA003噴砂粉塵1.2480.31512.61DA0041#涂裝非甲烷總烴DA0052#涂裝非甲烷總烴DA0063#涂裝非甲烷總烴DA0074#涂裝非甲烷總烴DA008等離子切割煙塵食堂煙道食堂營運油煙廢氣0.0110.017表4-15廢氣源強匯總表工序污染物排氣筒編號產生量有組織排放量無組織排放量合計排放量切割煙塵/81.6焊接煙塵//1#拋丸、2#拋丸、3#拋丸粉塵DA001153.34#拋丸、5#拋丸、6#拋丸粉塵DA002109.5噴砂粉塵DA003131.41#涂裝非甲烷總烴DA0042#涂裝非甲烷總烴DA0053#涂裝非甲烷總烴DA0064#涂裝非甲烷總烴DA007食堂營運油煙廢氣/全廠合計顆粒物/非甲烷總烴VOCs臭氣濃度2000475575油煙廢氣由于本項目各工件尺寸相對較大，尤其是在經歷組焊裝配之后，工件在車間產車間劃分為多個橫向生產區(qū)域，具體可見附圖7。各生產區(qū)域保持一定的獨立性，工件流轉方向為自東向西，這樣可以較大程度上將各行過程中的互相干擾降到最低，同時考慮到各生產區(qū)的工件加工時間互相錯開的情況，因此企業(yè)在各橫向生產區(qū)均設置了專屬拋丸機與噴涂車間。食堂油煙收集后經除油處理后經樓層內置煙道高空排放；等離子切割煙塵通過設備自帶除塵裝置收集處理后經排氣筒（DA008）高空排放，其他切割煙塵通過移動式焊煙凈化器收集處理后在車間內排放；阻焊矯一體機在機械臂焊接點設置隨動集氣罩，焊接煙塵經集氣罩收集后經專用后在車間內排放，其他焊機焊接煙塵采用車間移動焊煙凈化裝置收集處理后在車間內排放；1#~3#拋丸粉塵經各拋丸機自帶袋式除塵裝置處理后經排氣筒（DA001，h≥25m）高空排放；4#~6#拋行，噴砂粉塵通過專門的引風機引出，至袋式除塵裝置處理后經排氣筒（DA003，h≥15m）高空排放；調漆工序設立單獨密閉調漆車間，調漆廢氣單獨收集后進入各涂裝車間末端廢氣處理設施；涂裝車間密閉設置，工件在涂裝車間內涂裝，且在涂裝完成后直接置于原地晾干；涂裝與晾集處理設施正常運行，且當日工作結束后工件置于晾干室內，晾干室須保持密閉，待第二日開工后先開啟廢氣收集處理措施，對夜晚有機廢氣進行收集處理；涂裝廢氣與晾干廢氣收集后進入各涂裝車間末端廢氣處理設施；涂裝工序各廢氣收集后經“二級水噴淋”處理后經各自排氣筒高空4#拋丸機、5#拋丸機、6#拋丸機26000m3/h25000m3/h是是是口溫度(℃)4#涂裝車間污染防治措施概況是是是是排放口溫度(℃)DA004//是是是是//////溫度(℃)/////////運營期環(huán)境影響和保護措施3）DA001/DA002/DA003/DA004/DA005/DA006/DA0074#涂裝/DA008煙道/運營期環(huán)境影響和保護措施本項目涂裝工序產生的有機廢氣均采用二級水（t/a）2222用水量約為14t/a。水性涂料與水按20:1進行配比，用水量約為23t/a。污染物名稱廢水量CODCrBOD5氨氮石油類產生量生活污水5.8912.7490.491//生產廢水（噴淋廢水）5.73//0.096全廠合計215452.7490.4910.096納管量215452.7490.4910.096近期外排量215450.2150.1080.2150.022遠期外排量215450.6460.1290.0320.1080.011（GB8978-1996）三級標準（氨氮、總磷排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）相關標準限值），污水處理廠近期出水排放執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排序號產排污環(huán)節(jié)廢水類別污染物種類污染物產生污染物排放（納管量）產生廢水量（m3/a）產生濃度（mg/L）產生量（t/a）排放廢水量（m3/a）排放濃度（mg/L）排放量（t/a）1職工生活生活污水*CODCr3005.89121545CODCr50010.773BOD52.749BOD5127.62.749氨氮250.491氨氮22.80.4912生產過程生產廢水CODCr/5.73070.81.527/1.527石油類4.50.096石油類/0.096///工序類別污染物污染物情況排放（進入）濃度；mg/L排放（進入）量；t/a東部產區(qū)（南納管進入量廢水量/21545CODCr50010.773BOD5127.62.749氨氮*22.80.49170.81.527石油類4.50.096近期排放量廢水量/21545CODCr501.077BOD50.215氨氮**5（8）0.1080.215石油類10.022遠期排放量廢水量/21545CODCr300.646BOD560.129氨氮***1.5（2.5）0.03250.108石油類0.50.011注：*氨氮排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）中的間接排**括號外數(shù)值為水溫＞12℃時的控制指標，括號內數(shù)值為水溫序號廢水類別污染物種類污染防治設施概況排放口類型排放口編號處理能治理工藝治理效率是否為可行技術1噴淋廢水CODCr調節(jié)+隔油+混凝+生化95是*一般排放口DW00195石油類902生活污水CODCr/化糞池//BOD5氨氮注*：參照《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范汽車制造業(yè)》(HJ971-2018)中涂序號排放口編號排放口地理坐標a廢水排放量排放方式排放去向排放規(guī)律經度緯度1DW001121°37′57.657″28°23′07.251″2.1545間接排放進入溫嶺市東部產業(yè)集聚區(qū)（南片）污水處理廠間斷排放，排放期間流量不穩(wěn)定且無規(guī)律，但不屬于沖擊型排放環(huán)保局）審查批復同意建設（溫環(huán)審[2012]0）；市生態(tài)環(huán)境局溫嶺分局（原溫嶺市環(huán)保局）審查批復，原則上池池b、服務范圍溫嶺市東部產業(yè)集聚區(qū)（南片）污水處理廠服務范圍為集聚區(qū)南片2表4-26溫嶺市東部產業(yè)集聚區(qū)（南片）污水處理廠設計進出水標準單位：mg/L(pH除外)指標CODBOD5TNNH3-NTP設計進水水質50020070357設計出水水質505（8）0.5污染因子pH值CODCr（mg/L）TP（mg/L）總氮（mg/L）NH3-N（mg/L）廢水流量總量（m3/d）2021-08-096.230.33913.9781.01668994.242021-08-106.3422.20.29412.4162.35127724.162021-08-116.2622.80.29910.7141.4747646.42021-08-126.2324.80.3588.8480.84126462.722021-08-136.1432.10.30013.1573.25963983.042021-08-146.2546.80.2749.8681.39246765.12出水標準6~9500.55（8）/水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準（其中總磷、氨氮執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）中的間接排放限值）后納入?yún)^(qū)域污水管網(wǎng)，經溫嶺市東部產業(yè)集聚區(qū)（南片）污水處理廠處理達標后排放根據(jù)溫嶺市東部產業(yè)集聚區(qū)（南片）污水處理廠出水口近期監(jiān)測數(shù)據(jù)，廢水能做到穩(wěn)定達標排放，其運行規(guī)模為日處理污水1萬噸，尚有一定余量，約為2850m3/d。本項目新增管量為21545t/a（約60t/d在污水廠的處理余量范圍內，且本項目排放的廢水水質成分簡單，不會對污水處理廠造成沖擊。因此項目廢水納管后依托當?shù)匚鬯幚韽S處理是可行的。313133353833433333236353633313133333231313631333生產所需的前提下，盡可能選用同類型低噪聲設備；切震墊；合理布局生產設備在車間內的位置，擾，車間門窗采用雙層隔聲玻璃；加強日常維護運轉產生的高噪現(xiàn)象；生產期間關好門窗。本報告采用《環(huán)境影響評價技術導則聲環(huán)境》（HJ2.4-200