建筑行業(yè)各工種安全操作規(guī)程

修建行業(yè)各工種寧靜操縱規(guī)程

目錄

1、架子工

2、電工

3、混凝土工

4、瓦工

5、抹灰工

6、水磨石工

7、木工

8、鋼筋工

9、防水工

10、油漆工

II、水暖工

12、電焊工

13、氣焊工

14、起重工

15、起重機司機

16、起重指揮

17、樂刨、園盤鋸

18、攪拌機

19、對焊機

20、鋼筋冷拉機

21、鋼筋切斷機

22、卷揚機

23、平刨

24、翻斗車

25、調直機

26、打夯機

27、彎曲機

28、碎振搗器

29、鋼筋電渣壓力焊機

30、砂輪機

31、混凝土切割機

32、套絲切管機

33、塔式起重機（牢固式）

34、手持電動東西

架子工寧靜操縱規(guī)程

1、鋼管腳手架立桿應垂直穩(wěn)放，在金屬底座或墊木上，立桿間距不得大于2米，大橫桿

間距不得大1?1.5米，小橫桿間距不大于1.5米。

2、抹灰、勾縫、油漆外裝修用的腳手?架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不大于2米，

大橫桿間距不得大于1.8米。

3、架子的鋪設寬度不得小于1.2米，腳手板須滿脯，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接

時不得小于20厘米，仇家接時應設雙排小橫桿，間距不大于30厘米，在拐彎處腳手板應交織

接搭.

4、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翎到最后一塊腳手板時，必須掛

牢寧靜帶。

5、砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于1.2米，高度應保持低于外墻20厘米，里腳手架的支

架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，搭設雙層架時，上下支架對齊，同時支架間應

綁斜支撐拉桿。

6、砌墻高度凌駕4米時，必須在墻外搭設能蒙受160公斤荷重的寧靜網(wǎng)或防護擋板。多

層修建應在二層和每隔四層設?道牢固寧靜網(wǎng)同時再設?道隨施工高度提升的寧靜網(wǎng)。網(wǎng)應外

高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密，網(wǎng)內雜物要隨時清掃。

7、拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標記，并設專人看?管，禁止入內，拆除順序由上而

下，一步一清，禁絕上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、校剪撐、應先拆中間扣，再拆兩頭扣,

由中間操縱人員往下/頃桿了。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等質料，應向下

通報或用繩吊下，禁止往下投扔。

8、架子工人員禁絕酒后作業(yè)，大風（6級以上）禁絕上架子作業(yè)。高空作業(yè)時要穿防滑鞋，

佩戴寧靜帶和寧靜帽。

電工寧靜技能操縱規(guī)程

1、所有絕緣、查驗東西，應妥善保管，嚴禁他用，并定期查抄、效驗。

2、現(xiàn)場施工用崎嶇壓設備及線路，應憑據(jù)施工設計及有關電氣宇靜技能規(guī)程安裝和架設。

3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電事情。

4、有人觸電立即切斷電源，進行搶救。電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用干粉滅

火器或干砂滅火。

5、安裝高壓油開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。

6、剔鑿打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋、戴好防護眼睛。樓板、磚墻打透

眼時，板下、墻后不得有人靠近。

7、電力傳動裝置系統(tǒng)及崎嶇壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛

標記牌，防備誤合閘。

8、電器設備的金屬外殼，必須接地或接零，同一設備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不許

有的接地和有的接零。

9、電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應，禁止用其他金屬線取

代保險絲（片

10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具高度應不低于2.5米。

11、照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。

混凝土工寧靜操縱規(guī)程

1、車子向料斗倒料，應有擋車步伐，不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、灌溉梁、柱碎，應設操縱臺，不得直接站在模板或支撐上操縱，澆圈梁、雨蓬、陽臺

應設防護步伐。

4、使用振搗棒用穿膠鞋，濕手不得打仗開關，電源線不得有破皮漏電。

瓦工寧靜操縱規(guī)程

1、上下腳手架應走斜道，禁絕站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）查抄大角垂直度和清掃

墻面等事情。

2、砌磚使用的東西應放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應面向墻面，事情完畢將腳手板和磚墻的碎

磚、灰清掃潔凈，防備抻落傷人。

3、山墻砌完后應立即安裝桁條或加臨時支撐防備坍毀。

4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具，

5、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板剃，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架

子時檐口應搭設防護欄桿和防護立網(wǎng)。

6、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪設通

道，禁絕在桁條、瓦條上行走。

抹灰工寧靜操縱規(guī)程

1、室內抹灰使用的木舒，金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固腳手板跨度不得大于2米，架上堆放

質料不得過于會合，在同一跨內不應凌駕兩人。

2、禁絕在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板，5n臺部位粉刷，外檐必須掛設寧

靜網(wǎng)，嚴禁踩踏腳手板的護身欄桿和陽臺欄板上進行操縱。

3、使用磨石機應戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，經試運轉正常，方可操

縱。

4、外檐抹灰人員腳手板鋪滿、鋪平、鋪嚴、無探頭板。翻板由架子工操縱，自行翻板

時應栓好宇靜帶。拉結點禁絕隨意拆除。

水磨石工寧靜操縱規(guī)程

1水磨石機宜在混凝土到達設計強度70%?80%時進行磨削作業(yè)。

2作業(yè)前，應查抄并確認各連接件緊固，當用木槌輕擊磨石發(fā)出無裂紋的清脆聲音時，方

可作業(yè),

3電纜線應離地架設，不得放在地面上拖動。電纜線應無破損，掩護接地良好。

4在接通電源、水源后，應手壓扶把使磨盤離開地面，再起動電動機。并應查抄確認磨盤

旋轉偏向與箭頭所示偏向一致，待運轉正常后，再遲鈍放下磨盤，進行作業(yè)。

5作業(yè)中，使用的冷卻水不得中斷，用水量宜調至事情而不發(fā)干。

6作業(yè)中，當發(fā)明磨盤跳動或異響，應立即停機查驗。停機時，應先提升磨盤后關機。

7調換新磨石后，應先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品外貌磨1?2h,待金剛石切削刃磨

出后，再投人事情面作業(yè)。

8作業(yè)后，應切斷電源，清洗各部位的泥漿，安排在干燥處，用防雨布遮蓋。

木工寧靜操縱規(guī)程

1、模板支撐不得使用腐敗、扭裂、劈裂的質料。頂撐要垂直底端平整堅固，并加墊木，

木楔要釘牢，并用橫順拉桿和錢剪撐拉牢。

2、支撐應按工序進行，模板沒有牢固前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登

上下。

3、支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操縱時要搭設事情臺，不敷4米的，可使

用馬凳操縱。

4、支設獨立梁模應設臨時事情臺，不得站在柱模上操縱和在梁底模上行走。

5、拆除模板應經施工技能人員同意。操縱時應按順序分段進行，嚴禁猛撬，硬砸或大面

積撬落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應實時運送到指定所在會合堆

放，防備釘子扎腳。

鋼筋工寧靜操縱規(guī)程

1、鋼材、半制品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作園地要平整，事情臺要穩(wěn)固，照

明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、多人合運鋼筋：起落、轉、停行動應一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼盤

堆放要疏散、穩(wěn)當、防治傾倒和塌落。

3、在高空、深坑綁扎銀筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬凳。

4、綁扎立柱、墻體、摳筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重

量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起柱筋在4米以上，應搭設事情臺，柱梁骨架，應用

臨時支撐拉牢，以防傾倒。

5、綁扎底子鋼筋時，應按施工劃定擺放鋼筋支架或馬登，架起上部鋼筋，不得任意淘汰

支架和馬鐐。

6、綁扎高層底了?修建化圈梁、挑橫、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或寧靜網(wǎng)，邦扎時

掛好寧靜帶。

防水工寧靜技能操縱規(guī)程

1、患皮膚病，眼結膜病以及對瀝青刺激過敏的人員，不能到場打仗瀝青的操縱。

2、瀝青操縱人員，不得光腳或穿短袖衣服進行作業(yè)，應將褲腳袖口扎緊，鞋面應扎鞋蓋,

應戴長袖手套。

3、熬油必須由有經驗的工人看著，要隨時丈量控制油溫，熬油量不得凌駕油鍋容量的四

分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，封閉爐門，蓋好鍋蓋。

4、鍋內瀝青者火，立即用鐵鍋蓋擋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火.嚴禁在燃燒的

瀝青中澆水。應用干砂、濕麻袋滅火。

5、灶四周嚴禁安排汽油、煤油等易燃、易爆物品。

6、隨時注意瀝青溫度變革。當瀝青熬到由白煙轉為很濃的紅黃煙時，即有著火危險，應

立即?；?。

7、裝運瀝青的勺、桶、壺等東西，小得用錫焊，盛油量小得凌駕容器的三分之二。

油漆工寧靜操縱規(guī)程

1、種種油漆和其它易燃，有毒質料，應存放在專用庫內不得與其它質料混放，揮發(fā)性油

料應裝入密封容器內，妥善保管。

2、庫房應通風良好，禁絕住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明示標記，庫房與其它

修建物應保持一定的寧靜距離。

3、沾染油漆的綿布紗、破布、油紙等廢物應收集存放在有蓋的金屬容器內，實時處置懲

罰。

4、刷外開窗扇必須將寧靜帶掛在牢固的地方，刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。

在大于25'的鐵皮屋面上刷油，應設置運動板梯、防護欄桿和寧靜網(wǎng)。

5、高空作業(yè)所用質料要掛牢，隨手東西拿牢，禁止從高空拋擲。

水暖工寧靜操縱規(guī)程

1用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要

搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防備壓腳，并禁絕用手直接調解滾杠。管子轉動前

方，不得有人。

2用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

3用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷

時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好,操縱時，應沾側面。

4管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機器敲打時，下而不得站

人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

5用卷揚機煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼紇筑內側。

6火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必須保持寧靜水位。

乙煥壓力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米（5-15牛頓/平方厘米），氧氣壓力控制在4-6公斤/平

方厘米（40-60牛頓/平方厘米）之間。事情完畢，應斷電、斷水。

7套絲工件要支平夾牢，事情臺要平穩(wěn)兩人以上操縱，行動應協(xié)調，防備柄把打人。

8管子申動和對口，行動要協(xié)調，手不得放在管口和法蘭接合處。

9翻動工件時，防備滑動及傾倒傷人。

10手提式砂輪機應有防護罩，操縱時，站在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套或站在絕

緣板上。

11溝內施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應實時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐取

代上、下扶梯和吊裝支架。

12人工往溝槽內卜管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內不得有人。

13用風槍、電錘或簽子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

14管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。

15管道試壓，應使用經校驗及格的壓力表。操縱時，要分級遲鈍升壓，停泵穩(wěn)壓后方

可進行查抄。非操縱人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

16高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項寧靜操縱規(guī)程。

17管道吹掃口應牢固，與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁瞄準電

線、基坑和有人操縱的園地。

18管道吹掃、沖洗時，應遲鈍開啟閥門，以免管內物料打擊，產生水錘、氣錘。

電焊工安操縱規(guī)程

1、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。焊接時，操縱人員必須戴手

套，穿絕緣鞋。

2、電焊秘密設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉適時應戴手套側向操縱。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，調換焊條應戴手套濕潤所在事情，應站在絕緣

膠板上或木板上。

4、嚴禁在帶壓力的窗口或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

5、焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必須清除潔凈，并將所有孔口打開。

6、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容

器內輸入氧氣0

7、焊接預熱件時，應有石棉布或掛板等隔熱步伐。

8、把線、地線禁止與鋼絲繩打仗，更不得用鋼絲繩或機電設備取代零線。所有地線討論,

必須連接牢固。

9、清除焊渣，接納電弧氣刨清根部時，應戴防護眼鏡或面罩，防備鐵渣飛濺傷人。

10、多臺焊機在一起會合施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，應有隔光板。

11、雷雨時?，停止露天焊接作業(yè)。

12、施焊周圍有易燃、易爆物時清除、籠罩、斷絕。

13、事情結束，應切斷電源，查抄操縱所在，確認無起火危險后，方可離去。

氣焊工寧靜操縱規(guī)程

1、施焊地有易燃、易爆物，必須清除、籠罩、斷絕。

2、乙快產生器必須設有防備回火的寧靜裝置，保險鏈。

3、高、中壓乙煥產生器，應可靠接地，壓力表及寧靜閥應定期查抄。

4、乙快產生器小得安排在電線止卜方，與氧氣瓶小得同放一處，距易燃、易爆物和明火

的距離不得少于10米。

5、乙烘瓶、氧氣瓶應有防震圈，旋緊寧靜相，防備爆曬,

6、點火時，焊槍口禁絕對人，正在燃燒的焊槍不得施放在物件或地面上。

7、不得持連接膠管的焊槍爬高。

8、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割，帶電設備應先切斷電源。

9、在儲存易燃、易爆及有毒品的容器或管道上焊接時，應先清除潔凈，并將所有的孔口

打開。

10、事情完畢后，應將氣瓶氣閥關好，擰上寧靜罩，并將膠管、焊槍，儀表收拾潔凈。

11、查抄操縱所在是否可以引起火警，確認無起火危險后，方可離去。

起重工寧靜技能操縱規(guī)程

1、所有人員禁止在起重臂和吊起的重物F面停留或行走，

2、使用卡環(huán)應使用長度偏向受力，抽銷上環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的k環(huán)嚴禁使用。

3、起重物件應使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,

應實時低落使用尺度或報廢。

4、使用三根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應接納防備滑鉤等步伐。

5、起吊物件，應公道設置溜繩。

6、風力五級以上時停止吊裝。

起重機司機寧靜技能操縱規(guī)程

1、起重機應裝設標明機器性能指示器，并憑據(jù)需要設卷揚限制器、載荷控制器、連鎖開

關等裝置，使用前應查抄試吊。

2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，事情中最少保存三圈以上。

3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，行動配合協(xié)調，吊重應分派公道，不得凌駕單

機允許起重量的80%。

4、操縱中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操縱。

5、起吊時起垂臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必須與排擠電線保持寧靜距離。

6、起吊物件應拉流繩，速度要均勻，禁止突然制動和變更偏向，平移應超過障礙物0.5

米以上，下落應低速輕放，防備傾倒。

7、物件起吊時，禁止物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊物

及回轉的制動器剎主，司機及指揮人員不得離開崗亭。

8、起吊在滿負荷或靠近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個行動。

9、起吊重物嚴禁自由卜落，重物卜落應用手剎或腳剎控制遲鈍卜降。

10、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。

11、起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，剎住制動器，利用桿放在空擋，并關門上鎖。

12、自升式起重機吊運物件時，平衡羽必須移動至劃定位置。

13、在頂升中，必須有專人指揮，看管電源，利用液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松

電線，放松長度應略大于總的頂升高度，并牢固好電纜卷筒。

14、頂升時，應把起重小車寧靜衡重移進塔帽，并將旋轉部分剎住，嚴禁塔帽安排旋轉。

起重指揮寧靜操縱規(guī)程

1、指揮人員應由技能熟練、明白起重機器性能的人員擔當。指揮時應站在能夠照顧到全

面事情的所在，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、瞭亮和清楚。

2、指揮人員使用手勢信號以本人的手心、手指或手臂表現(xiàn)吊鉤、吊臂和機器移動的運動

偏向。

3、指揮人員不能同時看清司機和負載時，必須增設中間指揮人員以便逐級通報信號，當

發(fā)明錯信號時，應立即發(fā)出停止信號。

4、在開始起吊負載時，應先用“微動”信號指揮，待負載離開地面100-200mm穩(wěn)妥后，

再用正常速度指揮。須要時在負我降落前，也應使用“微動”信號指揮。

5、指揮人員陰天應佩戴鮮明的標記，如標有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的寧靜帽、

事情服等。

6、指揮人員所戴手套的手心和手臂要易于辨別.

7、司機必須聽從指揮人員指揮，當指揮信號不明時。司機應發(fā)出“重復”信號詢問，明

確指揮意圖后，方可開車。

8、指揮人員應站在使司性能看清信號的位置匕當追隨負載運行指揮時，應隨時指揮負

我避開人員和障礙物。

9、負載降落前，指揮人員必須確認降落區(qū)域寧靜時，方可發(fā)出降落信號。

10、對起重?機司機和指揮人員，必須由有關部分進行尺度的寧靜技能培訓。經考試及格，

取得及格證后方能操縱指揮。

壓刨、園盤鋸寧靜操縱規(guī)程

I、機床只準接納單向開關，禁絕使用倒順雙向開關，三、四面刨，要按/頃序開動。

2、送料、接料禁絕戴手套，并應站在機床?側刨削量每次不得凌駕5m

3、進料必須平直發(fā)明料走橫或卡住，應停機低落臺面拔正，遇硬節(jié)減慢速度，送料時手

必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。

4、刨短料長度小得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊住板。

5、圓盤相護罩要齊全，不得隨意拆除，

6、操縱前應進行查抄，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。

7、操縱要戴防護鏡，處在鋸片一側，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。遇

硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉，

8、短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。凌駕鋸片半徑的木料，禁止亡鋸。

攪拌機寧靜操縱規(guī)程

1、操縱手應熟悉本機器的結構、性能、操縱要領，并持有勞動局發(fā)表的特種作業(yè)人員操

縱證。

2、攪拌機必須安頓堅固平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，禁絕以輪胎取代支撐。

3、開動攪拌機前應查抄離合器、制動器、傳動部位鋼絲繩，是否防護良好寧靜。滾筒內

不得有異物。

4、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或停留，事情完畢后，應將料斗牢固好。

5、運轉時，嚴禁將東西伸進滾筒內，操縱手不能擅自離開崗亭。

6、現(xiàn)場查驗時，應用保險鏈牢固好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面要有人監(jiān)護。事

情完畢后，應清洗機身內的混凝土，做好潤滑調養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。

對焊機寧靜技能操縱規(guī)程

I、焊接操縱及配合人員必須按劃定穿著勞動防護用品.并必須接納防備觸電事故.

2、施工焊接現(xiàn)場10M范疇內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙快產生器等易燃、易爆

物品。

3、焊接前，應查抄并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，

一切正常后，方可施焊。

4、焊接前，應憑據(jù)所焊接鋼筋截面，調解二次電壓，不得焊接凌駕對焊機劃定直徑的鋼

筋。

5、斷路器的打仗點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度

不得凌駕40C；排水量應憑據(jù)溫度調治。

6、焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操縱人員，在焊接時應防備火花燙傷。

7、閃光區(qū)應設擋板，與焊接無關的人員不得入內。

8、冬季施焊時，室內溫度不應低于8C。作業(yè)后，應放盡機內冷卻水。

鋼筋冷拉機寧靜操縱規(guī)程

1.憑據(jù)冷拉鋼筋的直徑，公道選用卷揚機，卷揚鋼幺幺.繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼

筋偏向成直角。卷揚機的位置必須使操縱人員能見到全部冷拉園地，距離冷拉中線不少于5m。

2.冷拉園地在兩端地錐外側設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標記。嚴禁無關人員在此

停留。操縱人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。

3.用配重控制的設備必須與滑輪幾配，并有指示起落的暗號，沒有指示暗號時應有專人

指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內，配面架四周應有欄桿及警告標記。

4.作業(yè)前，應查抄冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及

防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。

5.卷揚機操縱人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。

冷拉應遲鈍、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并梢梢

放松卷揚鋼絲繩。

6.用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標記，并要有專賣力指揮。

7.夜間事情照明設施，應設在張拉危險區(qū)外，如必須裝設在園地上空時，其高度應凌駕

5m,燈膽應加防護罩，導線不得用裸線。

8.作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。

鋼筋切斷機寧靜操縱規(guī)程

1.接送料事情臺面應和切刀下部保持水平，事情臺的長度可憑據(jù)加工質料長度決定。

2.啟動前，必須查抄切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉動皮帶輪，

查抄齒輪嚙合間隙，調解切刀間隙.

3.啟動后先空轉，查抄各傳動部分及軸承運轉正常后方可作業(yè)。

4.機器未到達正常運轉運時不得切料，切料時必須使用切刀的中卜部位，緊握鋼筋瞄準切

口迅速送入。

5.切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于40mm時應用套

管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

6.發(fā)明機器運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機查驗。

7.作業(yè)后用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔調養(yǎng)。

8.必須嚴格按操縱規(guī)程操縱。

卷揚機寧靜操縱規(guī)程

1、揚機操縱手必須熟悉本機端的性能、結構、操縱要領，持有勞動局發(fā)表的操縱證。

2、操縱前，要查抄卷揚機的地錨、上料架是否牢固，同時要查抄離合器、制動器是否靈

敏可靠。外露皮帶、齒輪等傳動裝置、防護罩是否齊全。

3、鋼絲繩排列要整齊，在提升吊蘭的歷程中，在卷筒上全少要保存3?5圈，鋼紇繩的

磨損水平不凌駕10%,通過滑輪的鋼絲繩不能有討論。

4、卷揚機應有專人使用和調養(yǎng)，經常查抄接地線路是否良好，如發(fā)明電氣設備漏電或其

他妨礙時實時陳訴工長。不得擅自修理。

5、吊籃必須裝有寧靜門，只能提升物料，嚴禁載人。吊蘭在空中停留，除使用制動器外,

同時要用停放架墊好。嚴禁有人跨越鋼絲繩在吊蘭下面行走。

6、上料架必須有良好佗接地和避雷裝置。每周要置抄一次限位器是否靈活可靠。吊蘭提

重物時，磚、灰不能凌駕0.5噸，嚴禁運送超重、超長物品。

7、作業(yè)中停電時，應切斷電源。將提升物件或吊蘭降至池面。

8、操縱完畢，應將提升吊蘭或物件降至地面，并應切斷電源，鎖好開關箱。

平刨寧靜操縱規(guī)程

1、平刨必須有寧靜防撲裝置，不然禁止使用。

2、刨料應保持身體平衡，雙手操縱。刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低

于料高的一半，并不小于8厘米，禁止手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得凌駕1.5mm。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在

刨刃上口回料。

4、刨厚度小于1.5厘米，長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。

5、遇節(jié)疤要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除潔凈。

6、換刀片時應拉閘斷電、摘掉皮帶后進行.

7、同一刨機上的刀片重量，厚度必須一致，刀架夾校須吻合，緊固刀片螺絲，應嵌在槽

內。

翻斗車寧靜操縱規(guī)程

1、行駛前，應查抄鎖緊裝置，并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。

2、行駛時應從一檔起步，不得用離合器處于半結合狀態(tài)來控制車速。

3、翻斗制動時，應逐漸踏下制動踏板，并應制止緊急制動。

4、嚴禁料斗內載人，料斗不得在卸料情況下行駛或進行平地作業(yè)。

5、內燃機運轉或料斗內載荷時，嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。

6、操縱人員離機時，應將內燃機熄火，并摘檔拉緊手制動器。

7、作業(yè)后，應對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結在料斗和車架上的臟物。

調直機寧靜操縱規(guī)程

1.機器上禁絕堆放物品，以防機器宸動落入機體。

2.料架、料槽應安裝平直，瞄準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

3.用手轉動飛輪，查抄傳動機構和事情裝置，調解間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動

空運轉，查抄軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業(yè)。

4.按調直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度。經調試及格，方可送料。

5.在調直塊未牢固、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調解間隙。

6.當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得靠近。

7.送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管

再送入調直前端的導孔內。

8.鋼筋調直到末端時，操縱人員必須躲開，以防甩動傷人。

9.短于2米或直徑大于9亳米的鋼筋調直，應低速加工。

10.作業(yè)后，應松開調直筒的調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。

打夯機寧靜操縱規(guī)程

1、夯機使用前查抄絕緣線路、漏電掩護器、定向開關、皮帶、偏心塊等，確認無問題方

可使用。

2、夯機操縱時，要兩人操縱：一人扶夯機，一人整理線路，防備夯頭夯打電源線。

3、分機拐彎時，不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。

4、夯機作業(yè)時，機前2米內不得有人，多臺夯機夯打時，其左右距離不得小于5米，作

業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕每手套，

5、隨機的電源線應保持3-4米的余量，發(fā)明電源線纏繞、破裂時要實時斷電，停止作業(yè),

馬上修理。

6、挪夯機前要斷電，綁好偏心塊，盤好纜線。事情完后斷電鎖好，放在干燥處。

彎曲機寧靜操縱規(guī)程

1.事情臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好種種芯軸及東西。

2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直

徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

3.有抄芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常后，方

可作業(yè)。

4.鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉偏向，不得開錯。

5.作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤牢固箱的間隙內，另一端緊靠機身牢固銷，并用

手壓緊，查抄機身牢固銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。

6.作業(yè)中，嚴禁調換芯軸、銷子和變更角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

7.彎曲鋼筋時，嚴禁凌駕本機劃定的鋼筋直徑、根數(shù)及機器轉速。

8.彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲偏向的外面，相互配合，不得拖拉。

9.調頭彎曲，防備碰撞人和物。調換插頭，加油和清理，必須停機后進行。

10.彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機器銘牌劃定換算最大限制直徑并變更相應的芯軸。

11.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設牢固銷的一側站人。彎曲好的半制品應堆放

整齊，彎鉤不得朝上。

12.轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。

破振搗器寧靜操縱規(guī)程

1、在使用前查抄部件和軟軸接線是否正確，試運轉后，方可使用。

2、單設電源線和電源箱，箱內要有漏電掩護器，電機外殼做好接零掩護。事情時兩人操

縱：一人持棒，一人看電機，隨時挪電機不得拖拉。

3、操縱人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

4、振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多丁?2個彎，操縱時振搗棒自然垂直地

沉入碎，不得用力硬插，斜推或使鋼筋加住棒頭，也不得全部插入舲中。

5、用完的振搗棒先斷電，再盤好纜線，電機放在干燥處防備受潮造成電機燒毀現(xiàn)象。

鋼筋電渣壓力焊機寧靜操縱規(guī)程

1,應憑據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電煤機-電源電縊和控制電纜聯(lián)策應正

確、牢固?？刂葡涞耐鈿慰拷拥?。

2.施焊前，應查抄供電電壓并確認正常，當一次電壓降大于8%時，不宜焊接。焊接導線

長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。

3.施焊前應查抄并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于5%,機具的傳動系

統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉動部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。

4.施焊前，應按所焊鋼筋的直徑，憑據(jù)參數(shù)表，標定好所需的電源和時間。一般情況

下，時間⑸可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。

5.起弧前，上、下鋼筋應對齊，鋼筋端頭應打仗良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應接

納鋼絲刷清除，并包管導電良好。

6.施焊歷程中，應隨時查抄焊接質量，當發(fā)明傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時，應

重新施焊。

7.每個討論焊完后，應停留5?6min保溫：嚴寒季候應適當延長。當拆下機具忖，應扶住

鋼筋，過熱的討論不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。

砂輪機寧靜操縱規(guī)程

1.砂輪機禁絕裝倒順開美，旋轉偏向禁止對著主要通道。

2.事情托架必須安裝牢固，托架平面要平整。

3.操縱時，應站在砂輪的側面，禁絕兩人同時使用一個砂輪。

4.砂輪不園，有裂紋和磨損剩余部分不敷25亳米的禁絕使用。

5.手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后打仗工件。

混凝土切割機寧靜操縱規(guī)程

1.使用前，應查抄并確認電動機、電纜線均正常，掩護接地良好，防護裝置寧靜有效，鋸

片選用切合要求，安裝正確。

2.啟動后，應空載運轉，查抄并確認鋸片運轉偏向正確，升降機構靈活，運轉中無異常、

異響，一切正常后，方可作業(yè)

3.操縱人員應雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操縱時不得帶

手套。

4.切割厚度應按機器出廠銘牌劃定進行，不得超厚切割。

5.加工件送到與鋸片相柜300mm處或切割小塊料時，應使用專用東西送料，不得直接用

手推料。

6.作業(yè)中，當工件產生打擊、跳動及異常音響時，應立即停機查抄，排除妨礙后，方可維

承作業(yè),

7.嚴禁在運轉中查抄、維修各部件。鋸臺上和構件鋸縫中的碎屑應接納專用東西實時清除，

不得用手揀拾或抹試。

8.作業(yè)后，應清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。

套絲切管機寧靜操縱規(guī)程

1.套絲切管機應安頓在穩(wěn)固的底子上。

2.應先空我運轉，進行查抄、調解，確認運轉正常，方可作業(yè)。

3.應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放人，作業(yè)時應接納潤滑油潤滑板牙。

4.當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應加裝幫助托架，并調解好高度。

5.切斷作業(yè)時，不得在旋轉手柄上加長力臂：切平管端時，不得進刀過快。

6.當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。7.作業(yè)中應接納刷子清除切屑，不得敲

打震落。

塔式起重機（牢固式）寧靜操縱規(guī)程

1.起重機的安裝、頂升、拆卸必須憑據(jù)原廠劃定進行，并制訂寧靜作業(yè)步伐，由專業(yè)隊

（組）在隊（組）長賣力統(tǒng)一指導下進行，并要有技能和寧靜人員在場監(jiān)護。

2.起重機安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得凌駕3/1000。

3.起重機專用的臨時配電箱，宜設置在塔吊四周，電源開關應合乎劃定要求。電纜卷筒

必須運轉靈活、寧靜可靠，不得拖纜。

4.起重機必須安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等寧靜裝置，并包管靈敏可靠。

5.起重機的塔身上，不得懸掛標語牌.

6.作業(yè)前重點查抄：機器結構的外觀情況，各傳動機構應正常：各齒輪箱、液壓油箱位

應切合尺度：主要部位連接螺栓應無松動；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應切合劃定；供電電纜

應無破損。

7.起重機在中波無線電廠廣播發(fā)射天線四周施工時，凡與起重機打仗的作業(yè)人員，均應

穿著絕緣手套和絕緣鞋。

8.查抄電源電壓應到達380V,其變更范疇不得凌駕±20V,送電前啟動控制開關應在零

位。接通電源，查抄金屬結構部分無漏電后方可上機。

9.空載運轉，查抄回轉、起重、變幅等機構的制動器、寧靜限位、防護裝置等確認正常

后，方可作業(yè)。

10.利用各控制器時應依次逐級操縱，嚴禁越檔操縱。在變更運轉偏向時，應將控制器轉

到零位，待電動機停止轉動后，再轉向另一偏向。操縱時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。

II.吊鉤提升靠近臂桿頂部，小車行至端點或起重機行走靠近軌道端部時，應減速緩行至

停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于是lmo

12.提升重量物后，嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機構或使用制動器使之遲鈍下

降。

13.提升的重物平移時，應超過其跨越的障礙物0.5m以上。

14.裝有機器式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須憑據(jù)回轉半徑和該半徑時的允

許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調解。

15.將每個控制開關撥至零位，依次斷開各咯開關，封閉操縱室門窗，下機后切斷電源總

開關。打開高空指示燈。

16.鎖緊夾軌器，使起重機與軌道牢固，如遇八級大風時，應另拉纜風繩與地錨或修建物

牢固。

17.任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位查抄或修理時，必須佩帶寧靜帶。

手持電動東西寧靜操縱規(guī)程

一.使用力具的機具，應保持力磨尖銳，完好尢損，安裝止確，牢固可葬。

二.使用砂輪的機具，應查抄砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、

變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或打仗過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自

行烘干使用。

三.在濕潤地域或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場合作業(yè)時，必須使用雙重

絕緣或增強絕緣的電動東西。

四.非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓受潮，并不得打仗汽油等溶劑。

五.作業(yè)前的查抄應切合下列要求：1.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損：2.電纜軟線及插頭

等完好無損，開關行動正常，掩護接零連接正確牢固可靠：3.各部防護罩齊全牢固，電氣掩護

裝置可靠。

六.機具起動后，應空載運轉，應查抄并確認機具聯(lián)動靈活無阻，，作業(yè)時，加力應平穩(wěn),

不得用力過猛。

七.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)明異常應立即停機查抄。在作業(yè)時間過

長，機具溫升凌駕60C時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。

八.作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)明其有磨鈍、破損情況時，應立即停機

修整或調換，然后再繼承進行作業(yè)。

九.機具轉動時，不得撒手不管。

十.使用打擊電鉆或電錘時，應切合下列要求：I作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時

先將鉆頭抵在事情外貌，然后開動，用力適度，制止晃動；轉速若急劇下降，應淘汰用力，防

備電機過載，嚴禁用木杠加壓：2鉆孔時.應注電曜開混凝十中的鋼筋：，電鉆和電錘為40%

斷續(xù)事情制，不得長時間連續(xù)使用：4作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍

應設護欄。

十一.使用瓷片切割機時應切合下列要求：

1作業(yè)時應防備雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時視察機殼溫度，當機殼溫度過高及產

生炭刷火花時，應立即停機查抄處置懲罰：

2切割歷程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當產生刀片壓死時，應立即停

機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。

十二.使用角向磨光機時應切合下列要求：

1砂輪應選用增強纖維樹脂型，其寧靜線速度不得小于80m/S。配用的電纜與插頭應具

有增強絕緣性能，并不得任意調換：

2磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置：切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，

并不得橫向擺動。

十三.使用電剪時應切合下列要求：1作業(yè)前應先憑據(jù)鋼板厚度調治刀頭間隙量：2作業(yè)

時小得用力過猛，當遇刀軸往復次數(shù)急劇卜降時，應立即陶汰推力。

I?四.使用射釘槍時應切合下列要求：1嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口瞄準人；2擊發(fā)時，

應將射釘槍垂直壓緊在事情面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數(shù)秒

鐘后，再退出射釘彈：3在調換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。

十五.使用拉柳槍時應切合下列要求：I被鉀接物體上的鉀釘孔應與鉀釘滑配合，并不得

過盈量太大；2鉀接時，當鋰釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷

或撬斷；3作業(yè)中，接卸頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。

泥水工寧靜技能交底

一、砌體施工：

1.挖掘土方，兩人操縱間距保持2?3m,并由上而卜逐層挖掘，禁止接納掏洞的操縱要領。

2.開挖溝槽、基坑等，應憑據(jù)土質和現(xiàn)場施工員交底放坡，挖出的泥土應堆放在坑槽邊

1m以外，堆高不得凌駕1.5m。

3.砌底子時，應查抄和經常注意基坑土質變革情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放質料應離開坑槽

邊1m以上。當基坑較須設護壁支撐時，操縱人員應設梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支

撐。

4.墻身砌體高度凌駕1.2m時，應搭設腳手架。在一層以上或高度凌駕4m時接納里腳手

架必須在墻外張掛寧靜網(wǎng)，接納外腳手架應綁護身欄桿后方準操縱。

5.用內架砌外墻時，架板要低于外墻20cm,墻外按劃定張掛寧靜網(wǎng)。

6.腳手架上堆疇不得凌駕二皮，架子轉角處不得堆砧，除操縱層外，上下皮架只允許堆零

星質料，不得多層都堆料。

7.在高處砌墻時，轉砧應面向墻面，事情完畢應將腳手板和磚墻上的碎俳，灰漿清掃潔凈，

防備掉落傷人。

8.禁絕站在墻磚上做砌傳、掛線、刮縫、查抄大角垂直度和清掃墻面等事情。

9.禁絕在墻頂或架上修改石料，以免震動墻體影響質量或石片掉下傷人。

10.禁絕勉強在凌駕胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞坍毀或上石時失手掉下造

成寧靜事故。

11.石塊不得往下擲，運石上下時，腳手板要牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。

12.在檐口、洞口處施工時，操縱人員要面朝外操縱，以免踩空墜落。不得坐在檐口、外墻

等危險部位休息。

13.高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板，也不得在架板上墊磚頭站人操縱。

二、混凝土施工：

1.用車子向基坑或料斗倒碎，應有擋車步伐，小得用力這猛和撤把。

2.用井字架吊蘭運送碎時，斗車把不得伸出吊蘭外，車要放穩(wěn)，運送到樓層要待吊藍停穩(wěn),

人方可進入吊藍內推車。

3.澆碎使用的溜槽及串簡節(jié)間必須連接牢固。操縱部位應有護身欄桿，禁絕直接站在溜槽

邊上操縱。

4.灌溉框架、梁、柱稅應設操縱臺，不得直接站在模板或支撐上操縱。5.澆搗拱形

結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行：澆圈梁、雨披、陽臺，應接納防護步伐；澆搗料倉，下口

應先封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員墜落。

6.使用震動器應穿膠鞋，濕手不得打仗開關，電源線不得有破皮漏電，電線要排擠，開關

要有人監(jiān)護。

7.碎攪拌機在運行中，任何人不得將東西伸入筒內清料，進料斗升起時，嚴禁任何人在料

斗下通過或停留。

8.碎機停用時，升起的料斗應桿上寧靜插肖，或掛上保險練。

木工寧靜技能交底

一、一般劃定：

1.事情臺、機器的設置，應公道穩(wěn)固，事情所在和通道應流通，質料、半制品，堆放應成

堆成垛，不影響交通。

2.操縱木工機器禁絕戴手套，以防將手套卷進機器造成事故。

3.木模車間內的鋸屑刨花應天天清理.在車間內禁止吸煙動火。

二、支模與拆模：

1.使用木料支撐，質料反剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐敗，扭裂的質料，禁絕用彎曲大、

尾徑小的雜料，層高在4m以內頂撐尾徑不小于8cm,5m以內不小于10cm,5m以上應經過設

計。

2.頂撐應從離地面50cm高設第一道水平撐，以后每增加2m增設一道。水平撐應縱橫向

設置。

3.頂摔討論部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50X8X2.5cm,相鄰討論應相互錯開。

4.支攆底端地面應整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調解高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊

得過高，（最好是2塊）。

5.接納木桁架支模應嚴格查抄，發(fā)明嚴重變形，螺栓松動等應實時修復。

6.支模應接工序進行，模板沒有牢固前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上

下。

7.支設4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操縱時要搭設事情臺，不敷4m高的可使

用馬髡操縱。

8.支設獨立梁模應設臨時事情臺，不得站在柱模上操縱和梁底模上行走。

9.二人抬運模板時要相互配合，協(xié)同事情％傳送模板、東西應用運輸東西或用繩子系牢后

升降，不得亂扔。

10.不得在腳手架上堆放大批模板等質料。

11.縱橫水平掾、斜掾等不得搭在門窗框和腳手架上。通道口間的斜撐、拉桿等應設在1.80m

高以上。

12.支模中如需中間停歇，應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防備因扶空、踏空而墜落造

成事故。

13.利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按劃定設置水平和較剪撐。

14.模板上有予留孔洞者，應在安裝后將洞口蓋好。碎板上的予留洞應在拆模后將洞口蓋好。

15.拆除模板應經施工技能人員同意。操縱時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積

撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。

16.拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應有架子、寧靜網(wǎng)或掛寧靜帶操縱，并盡量做

到模板少掉到架、宇靜網(wǎng)上，少量掉落在架、宇靜網(wǎng)上的模板應實時清理。

17.拆模前：周圍應設圍欄或警戒標記，重要通道應設專人看管，禁人入內。

忸.拆模的順序應按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁

應先拆側模后拆底模，拆模人應站一-側，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應注意相互間寧靜

距離，包管寧靜操縱。

19.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構件模板，應隨拆隨加支撐頂牢，防備構件坍毀.

20.拆下的模板應實時運到指定的所在會合堆放或清理歸垛，防備釘子扎腳傷人。

三、木工機器：

1.圓鋸:

⑴操縱平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩，不

得使用倒順開關，應使用點動開關。

⑵操縱人應站在鋸片?側，禁止站在與鋸片同?直線上，手臂不得跨越鋸片操縱。

⑶進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應慢推，接料要待料出鋸片15cm,不得用

手硬拉。

（4）加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸鋸短料時應用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸凌駕圓鋸半徑的木料。

⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的要領強迫鋸片停轉。

⑺電動機外殼及開關的鐵外殼應接納接零或接地掩護，巨須安裝漏電掩護開關。

2.手電鉆：

⑴使用前要先查抄電源絕緣是否良好，有無破損，電線須排擠，操縱時要戴絕緣手套，使

用時要安裝漏電掩護開關。

⑵按銘牌劃定，正確使月手電鉆，發(fā)明有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉速突然變慢和有

異聲，應立即停止使用，并交電工查驗。

⑶在高空作業(yè)時，應搭設腳手架，危險處作業(yè)要掛好寧靜帶，事情中要注意前、后、左、

右的操縱條件，防備產生事故。

⑷向上鉆孔時，只許用手或扛桿的步伐頂托鉆把，不許用頭或肩扛等步伐。

⑸電鉆在轉動中，只準用鉆把瞄準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。

⑹事情完畢后，應切斷電源，收好導線以備再用。

現(xiàn)場鋼筋安裝寧靜技能交底

1.現(xiàn)場人工斷料，所用東西必須牢固，掌簽子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和

物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩或

朝向無人區(qū)。

2.多人合運鋼筋，起、落、轉、停行動耍一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆

放要疏散、穩(wěn)當、防備傾倒和塌落。

3.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。

4.綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內，重量不

大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起：柱筋在4m以上.應有設事情臺.柱梁骨架應用臨時

支撐拉牢，以防傾倒。

5.綁扎底子鋼筋時，應按施工設計劃定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意淘汰

支架或馬凳。

6.綁扎高層修建的圈梁、挑檐、外搞、邊柱鋼筋，應搭設外架或寧靜網(wǎng)。綁扎時掛好寧靜

帶。

7.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準靠近，就位支撐好

方可摘鉤。

8.吊運短鋼筋應使用吊籠，吊運超長鋼筋應加橫擔，捆綁鋼筋應使用鋼絲繩r?斤頭，雙條

綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。

9.吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋，應注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的寧靜距

離（Ikv以下N4m,l-IOkv>6m）0

10.夜間施工燈光要富足，禁絕把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構件上，導線應排擠。

竹腳手架搭設寧靜技能交底

一、一般劃定：

1.選材：使用生長四年以上的毛竹，青嫩、枯黃、蟲蛀、腐敗，裂縫（透節(jié)二節(jié)以上）不

得使用。

2.綁扎：使用水蔥竹蔑、廣蔑。不得一扣綁三根。

3.毛竹直徑：立桿、大橫桿、較剪撐、拋掾、頂摔的小頭有效直徑應27cm。橫擔（小橫

桿）29cm。

4.架子高度在24m以內，24m以上應有體例設計方案和審批。

5.砌筑腳手架上的均布荷載不得凌駕270k助][2,裝飾腳手架上的均布荷載不得凌駕

200kg/m2o

二、立桿：

1.放樣：腳手架搭設范疇內的地基要整平夯實。

⑴憑據(jù)施工員的交底和修建物的特點，確定立桿縱、橫向間距，現(xiàn)場拉線，釘竹簽放樣。

⑵憑據(jù)修建物的總高度和特點及施工要求確定架子的步距（應W1.8）,以及第一皮架子的

高度。

2.埋深30?50cm,下墊砧石，土質松軟或挖坑有困難時.，要綁掃地桿。

3.橫向間距：1?1.2m,里立桿離墻W20cm。

4.縱向間距：1.3?1.5m（誤差±5cm）。凌駕15m高的架子立桿間距不得大于1.5m。外

立桿應超過屋面1.2?1.5m。

5.垂直度：轉角處WlOcm,架子中間WlScm.

6.立桿搭接長度：不小于1.8m,并且討論要跨過一皮架，相鄰立桿在同一步架內要相互

錯開，不得與頂撐搭接。

7.立桿搭接討論要在頂撐右側，瓜代進行，保持頂撐在中間的垂直度。

三、小橫桿：

里端伸出里立桿15~35cm,離墻面5?10cm,外端伸出外立桿20cm以上。

四、頂撞：

頂撐應垂直，大頭朝上，與立桿綁扎三道竹蔑，且小頭直徑應大于小立桿直徑的三分之二。

上下頂攆應保持在同一直線上。

五、大橫桿：

設四根（架寬在L2m以內），綁在立桿里側，討論置于?立桿處（放在小橫桿上），并綁扎

牢固，上下層架討論應相互錯開，搭接長度應不小于1.5m,綁扎道數(shù)不得小于四道。

六、錢剪撐：

腳手架的轉角處，兩端以及中間，每隔15m的雙跨內從卜而上循序連續(xù)設置。較剪撐應

頭梢綁接，大頭hk小頭，搭接長度大十1.5cm,綁扎不少于5道，與地血呈45"?30"。底部

應埋入上中30cm以匕當不能埋地時，應用不小于16#鉛線牢固綁扎在立桿交合處。憑據(jù)需要

也可設置縱向連續(xù)的多跨校剪撐，但其最大寬度不得凌駕6跨.

七、連墻點與拋撐的設置：

三步以下架子每隔6?7根立桿設一根拋掾，埋入地下30cm。三步以上架每隔二步四跨設

一連墻點。常用的要領是在墻內予埋10?12#鍍鋅鉛絲雙股（或鋼筋環(huán)）拉住架子的內立桿，

同時用一短木頂住墻面（也可用小橫桿頂墻，粉刷時才鋸掉）。連墻點應盡量靠近架子立桿的節(jié)

點，以增強架子的穩(wěn)定性。

八、欄桿：

二步以上架在外立桿內惻須設置1.0m高的防護欄桿和立網(wǎng)，外立桿超過屋面1.2?1.5m

防護欄桿綁二道。

九、腳手板：

施工層應滿鋪腳手板，四角與大橫桿用16#鉛絲綁扎牢固。每施工操縱層上下要滿鋪三步

以上腳手板，四角與大橫桿要用16#鉛絲綁扎牢固。高層架尚應每隔四皮架鋪滿一皮架板，作

為宇靜防護用。腳手板鋪設必須嚴密牢固。腳手板搭接長度不小丁?20cm。離墻面凌駕20cm的

漏洞應防護。防護的要領是一種用鋪架板，另一種要領是用小寧靜網(wǎng)防護。

十、斜道：

三步以上架要搭斜道與平臺，坡度W1：3

1.行人斜道一般與架同寬。

2.運料斜道寬度不得小于15m.坡度以1：6為宜c轉彎平臺寬度不得小于15m,面積不

得小于6m2o

3.斜道兩側及拐彎平臺的外側，均應設1m高的防護欄桿和立網(wǎng)防護。

4.搭設要領：同腳手架，但為了斜道的穩(wěn)固，在斜道兩惻外圍和端部應設較剪撐。對付附

在腳手架外側的斜道（即利用腳手架外側外立桿作為斜道的內立桿時）應增強腳手架連墻?桿的

設置。對付獨立的斜道應加密連墻桿。

5.不上人屋面的竹架應設一道斜道上屋面。

十?、綁扎：

所有桿件相交處均應用竹蔑綁牢。

十二、臨街防護：

沿街道、居民密集處的腳手架外側應接納防護竹笆全封阻遏，或接納立網(wǎng)全封閉，有條件

的可以在立網(wǎng)全封閉的底子上在腳手架的外側接納竹笆增強臨街面的防護。

十三、驗收：

搭設完畢或使用前，必須治理驗收移比武續(xù)，方準使用。

滿堂腳手架搭設寧靜技能交底

滿堂腳手架所使用質料和搭設要領同一般腳手架。

1.立桿：縱橫向立桿間距少2m,步距今1.8m地面應整平夯實，立桿埋入地上30?50cm,

不能埋地時，立桿下應墊枕木并加設掃地桿。

2.橫桿：縱橫向水平拉桿步距:H.8m,操縱層大橫桿間距不40cm。

3.鐵剪掉：四角應設抱角斜撐，四邊設校剪掾，中間每隔四排立桿沿縱向設一道錢剪掉，

斜撐和較剪撐均應由下而上連續(xù)設置。

4.架板鋪設:架高在4m以內,架板間隙由20cm,架高峻于4m,架板必須滿鋪。

上料平臺搭設寧靜技能交底

1.上料平臺要獨立設搭設，平臺距井架間隙不得凌駕10cm,平臺寬度以進出料方便為原

則，長度應2吊欄外側。

2.搭設質料：一般用杉K或鋼管搭設、當承重量不大時（在300kg以內）和高度不高時也

可用毛竹搭設（應使用新竹經挑選），搭設要領根本和腳手架相同。

3.用途結構：主要做為井字架吊籃進出料通道使用，一般不堆放質料。主要桿件有：立桿、

橫桿、水平拉桿、較剪撐、欄桿等。

4.搭設：

⑴立桿間距在I?1.5m以內，步距1.5m?1.8m視修建物層高而定，平臺以每層樓面平。

⑵每隔1?15m高設一道縱橫向水平拉桿，在操縱層通道處可設在1Xm高處,

⑶橫桿：當平臺鋪設竹架板時，大橫桿間距在40cm以內，當使用鋼、木腳手板時，大橫

桿間距不大于60cm。

⑷校剪撐：外立桿四周應自下而上連續(xù)設置，在進、出料口處可斷開留出通道。

⑸欄桿：平臺四周按劃定設置1?1.2m高的防護欄桿。正面設