檢修安全管理制度

檢修安全管理制度

檢修安全管理制度1

1.目的

為強化公司生產(chǎn)裝置檢修的hse監(jiān)督管理，標(biāo)準(zhǔn)各種檢修行為，保障

人員的職業(yè)健康與安全，愛護環(huán)境，確保生產(chǎn)裝置正常運行和檢修施工作

業(yè)安全，特制定本規(guī)定。

2.適用范圍

本規(guī)定適用于生產(chǎn)裝置相關(guān)裝備檢修施二作業(yè)。

本規(guī)定所稱檢修是指對公司生產(chǎn)裝置及相關(guān)裝備進行的檢修理、撤除、

停開車的各類施工作業(yè)工程。

3參考文件

《化學(xué)品生產(chǎn)單位裝備檢修作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)》叫3026X20XX

3.一般規(guī)定

3.1檢修工程管理

3.1.1.每項裝置檢修工程，施工部門或單位應(yīng)明確檢修工作負(fù)責(zé)人和安

全管理責(zé)任人，外單位施工隊伍應(yīng)建立安全管理制度，落實安全責(zé)任制，

明確責(zé)任人。

3.1.2.裝置檢修須制定專題方案，方案中應(yīng)有詳細(xì)的安全衛(wèi)生防范保障

措施內(nèi)容。

3.1.3.裝置檢修對外托付施工的，施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)

證書，并在其資質(zhì)等級答應(yīng)范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。

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3.1.4.在辦理檢修工程托付手續(xù)和簽訂工程施工合同時，應(yīng)同時交待安

全措施，并簽訂hse責(zé)任協(xié)議書。

3.15對待檢修的裝置要開展危害辨認(rèn)、風(fēng)險評價和實施必要的掌握措

施。對安全風(fēng)險程度較高的檢修工程或一些重大工程，須制訂相應(yīng)的安全

技術(shù)措施（安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進度等），并應(yīng)做到“五

定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進度。

3.16裝置檢修的各工程作業(yè)，須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)答應(yīng)證（包括

進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、

進塔入罐、射線、探傷等票證）制度和相應(yīng)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。并依據(jù)安全

制度和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證，明確

各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性。

3.2作業(yè)安全根本要求

3.2.1.裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術(shù)措施的要求，向全體

施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，特別要交待清晰安全措施和留意事項，

并做好安全交底記錄。

322.裝置檢修單位應(yīng)對檢修作業(yè)人員進行與作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教

育。凡二人以上作業(yè)，須指定其中一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國家

規(guī)定，持證上崗。

323.檢修作業(yè)人員必需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全愛護規(guī)定，進入裝置現(xiàn)場前,

須穿戴好勞動安全愛護用品，并對檢修作業(yè)所用工機具、防護用品（腳手

架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、

絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防

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器材等）安全牢靠性進行檢查、確認(rèn)。

3.24有作業(yè)票證安全管理要求的，檢修作業(yè)人員必需持相關(guān)作業(yè)票證

方可進入裝置現(xiàn)場作業(yè)。

3.25檢修作業(yè)人員須到達(dá)“三懂三會一能”要求：懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)

危險性，懂火災(zāi)的撲救方法，懂火災(zāi)的預(yù)防措施；會正確報警，會運用現(xiàn)

有的消防器材等，會撲救初期火災(zāi)；能正確運用現(xiàn)有的防護器具和急救器

具。

3.26動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)

的監(jiān)護人員必需履行安全職責(zé)，對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查（如：毀

滅火種、切斷電源、清理障礙等），并認(rèn)真做好作業(yè)過程中的監(jiān)護工作。

3.3動火安全要求

3.3.1.裝置檢修動火作業(yè)施行單位內(nèi)部的動火作業(yè)答應(yīng)證管理制度。動

火作業(yè)必需持有效的動火作業(yè)答應(yīng)證°

3.32嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)有效動火作業(yè)答應(yīng)證的

不動火、防火安全措施不落實的不動火、沒有動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不

在場的不動火。

3.3.3.在含有可燃介質(zhì)的裝備、容器、管道上動火，應(yīng)采納插入盲板或

撤除一段管道等安全牢靠的隔絕方式確保與外部物料進行有效的安全隔絕,

并經(jīng)吹掃、清洗、置換等作業(yè)程序，使可燃介質(zhì)含量降低到安全動火作業(yè)

答應(yīng)范圍之內(nèi)。

3.3.4.在含有可燃介質(zhì)的裝備、容器、管道上動火，動火前必需對裝備、

容器、管道內(nèi)可燃介質(zhì)作取樣檢測分析，動火持續(xù)時間較長或有可能發(fā)生

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絕緣必需完好，不得將暴露地線搭接在裝置、裝備的框架上，不得穿過下

水或在運行裝備（管線）上搭接焊把線。

3.4.8.臨時用電線路架空布線時，不得采納裸線，架空高度在裝置區(qū)內(nèi)

不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；橫穿道路時要有牢靠的愛護措

施，嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時用電線路，嚴(yán)禁用金屬絲綁扎，臨時

用電的電纜橫穿公路路面的愛護管應(yīng)實行固定措施。

3.49行燈電壓不得超過36v,在特別潮濕的場所或塔、罐、槽等金屬

裝備內(nèi)作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12v,嚴(yán)禁運用碘鴇燈。

3.4.10.起重、吊裝作業(yè)，須按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。

3.4.11.載重車輛、25噸以上吊車進入現(xiàn)場，原則上只答應(yīng)停在檢修道

上，嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)備和堵塞消防通道。

3.4.12.對立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場，施工單位須制定牢靠的安

全技術(shù)措施和方案。

3.4.13.嚴(yán)禁用生產(chǎn)裝備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點，

與其它裝備、容器、管道、閥門、電線等保持肯定的安全距離，以免造成碰

撞、損壞。

3.4.14.腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)施工單位檢查驗

收合格并掛有準(zhǔn)許運用的標(biāo)識牌后，方可運用。在雨雪天腳手架作業(yè)時應(yīng)

實行有效的防滑措施。

3.4.15.高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相順應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系

掛在施工作業(yè)上方的堅固構(gòu)件上，安全帶應(yīng)高掛（系）低用。

3.4.16.禁止高空拋扔物件、工具和雜物，工機具、材料、自行車和工業(yè)

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垃圾等物品要按指定地點擺放。

4.檢修前的安全要求

4.1裝置檢修前的準(zhǔn)備工作

4.1.1.裝置停工后交付檢修前，生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)

單位對裝置停工情況進行檢查確認(rèn)。各檢修單位安全負(fù)責(zé)人按停工和檢修

方案組織全面檢查，并做好裝置檢修前的各項安全準(zhǔn)備工作。

4.1.2.裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的、清洗、封閉，必需做至IJ“三定”（定

人、定時、定點）檢查。下水井井蓋必需嚴(yán)密封閉，泵溝等應(yīng)建立并保持有

效的水封。

4.13須對裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標(biāo)志，禁止載重車輛及吊車通行及停

放。

4.2裝置檢修前須切斷進出裝置物料，并退出裝置區(qū)

4.2.1.應(yīng)將物料全部回收到指定的容器內(nèi)，不答應(yīng)任意排放易燃、易爆、

有毒、有腐蝕物料。

4.22不得向大氣或加熱爐等裝備容器中排放可燃、爆炸性氣體。

423,易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.4.具有制冷特性介質(zhì)的裝備容器管線等設(shè)備，停工時要先退潔凈物

料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞裝備。

4.3檢修裝置須進行吹掃、清洗、置換合格

431.裝備容器和管道的吹掃、清洗、置換要制定工藝方案，指定專人

負(fù)責(zé)，有步驟地開關(guān)閥門。

4.3.2.凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的裝備、容器、管道，須進行徹

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底的吹掃、置換，使內(nèi)部不含有殘渣和余氣，取樣分析結(jié)果應(yīng)符合安全技

術(shù)要求。

4.3.3.置換過程中，應(yīng)將各裝備與管線上的閥全部打開，保證蒸汽、氮

氣和水等介質(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時間，防止短路，確保不留死角。

4.34吹掃置換過程中，應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行，以確保安全。

4.35吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥，關(guān)嚴(yán)或脫

開機泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水

放盡，以防水擊損壞裝備。

4.3.6.要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質(zhì)

量。

4.4盲板的加、拆管理

4.4.1.必需指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理，并按規(guī)定辦理《盲板拆堵安全作

業(yè)證》。

4.42須按檢修施工方案中的盲板流程圖，執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。

4.43加、拆盲板要編號登記，防止漏堵漏拆。

444.盲板的厚度必需符合工藝壓力等級的要求。

4.4.5.與運行的裝備、管道及系統(tǒng)相連處，須加盲板隔離，并做好明顯

標(biāo)識。

4.4.6.對槽、罐、塔、管線等裝備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介

質(zhì)的，其出入口或與裝備聯(lián)結(jié)處應(yīng)加裝盲板，并掛上警示牌。

5.檢修期間的安全要求

5.1裝置檢修施工期間各級安全負(fù)責(zé)人、專（兼）職安全人員必需到裝

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置現(xiàn)場進行安全檢查監(jiān)督。對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進行現(xiàn)場檢查確認(rèn)，使之處于

安全受控狀態(tài)。

5.2對裝置現(xiàn)場固定式報警儀探頭，要進行妥當(dāng)愛護。

5.3對存有易燃、易爆物料容器、裝備、管線等施工作業(yè)時，須運用防

爆（如：木、銅質(zhì)等無火花）工具，嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。

5.4打開裝備人孔時，應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到符合安全要求，并從

上而下依次打開。在打開底部人孔時，應(yīng)先打開最底部放料排渣閥門，待

確認(rèn)內(nèi)部沒有殘存物料時方可進行作業(yè)，要防止堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動

之前，嚴(yán)禁把螺絲全部拆開。在拆卸裝備之前，須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn)

后，才答應(yīng)拆開，以防殘壓傷人。

5.5禁止運用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機具、配件、車輛和洗手、洗工作

服。嚴(yán)禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。

5.6對損壞、撤除的欄桿、平臺處，須加臨時防護措施，施工完后應(yīng)恢

復(fù)原樣。

5.7檢修現(xiàn)場裝備拆卸后放開的管口應(yīng)嚴(yán)防異物落入，要有嚴(yán)密堅固的

封堵安全措施。

5.8遇有異樣情況，如物料泄漏、設(shè)備損壞等，應(yīng)停止一切施工作業(yè),

并實行相應(yīng)的應(yīng)急措施。

5.9進入裝置檢修作業(yè)的機動車輛和施工機械，必需按規(guī)定辦理相關(guān)手

續(xù)（特別通行證），車輛安全阻火設(shè)備齊全，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，按指定路線限

速行駛，按指定位置停放。

6.檢修完成交付開車安全要求

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6.1生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理是開車方案的組織者，對裝置安全開車全面負(fù)責(zé)。

裝置開車前，應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位對裝置進行全面系統(tǒng)地開車

前檢查，并簽字確認(rèn)。

6.2確保裝置檢修全部工程已完工，尾項和存在問題已整改落實，并得

到驗證確認(rèn)。

6.3己對崗位人員進行上崗培訓(xùn)和安全交底工作，并經(jīng)考試合格。

6.4裝置內(nèi)通信、通道、通風(fēng)、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一

切安全和勞動愛護設(shè)備已處于備用、完好狀態(tài)。

6.5安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、聯(lián)結(jié)件及靜電消退器等裝備

安全附件完好、進入投用狀態(tài)。

6.6裝置吹掃置換、貫穿、試壓、試漏和氣密性實驗合格，安全裝置調(diào)

試復(fù)位，機、泵等傳動裝備須完成單機試運，每一步驟都應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定

程序進行°未經(jīng)過試壓、瞼收的裝備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn)，以確保

裝備安全投運。

6.7確認(rèn)各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。

催化劑、吸附劑等裝填完畢。

6.8凡需要投用的裝備、容器、管道，必需到達(dá)安全運用條件，各銘牌

證件齊全。

6.9進料前，確認(rèn)水、汽、風(fēng)、電進裝置，投用全部儀表、流程組及掌

握點進行核對，對現(xiàn)場全部掌握閥進行開關(guān)信號確認(rèn)，保證全部掌握閥均

正常。

6.10現(xiàn)場下水井、地漏、明溝必需保持通暢，并做到定人、定時、定

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點檢查。明溝、平臺、裝備、管線外表的油污、物料必需沖洗潔凈，防止開

車過程中顯現(xiàn)意外。

6.11保持消防通道、疏散通道暢通，不得在疏散通道上安裝柵欄、堆

放物品、擺放施工機具等，全部障礙物已清理。

6.12開車場地嚴(yán)禁存放爆炸物，從嚴(yán)掌握危險化學(xué)品和有毒有害物資

的貯存，遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異樣情況，應(yīng)立刻停止作業(yè)。

6.13裝置開車后，按開車方案進出裝置物料。接受易燃易爆物料的密

閉裝備和管道，在接受物料前必需按工藝要求進行置換，分析確認(rèn)合格后，

方可再引開車介質(zhì)。

6.14接受物料時應(yīng)緩慢進行，留意排凝，防止顯現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。

接受蒸汽時要先預(yù)熱、放水，漸漸升溫升壓。

6.15引易燃易爆物料時，嚴(yán)格掌握動火作業(yè)、車輛通行。

6.16裝置開車應(yīng)做到不跑、不冒、不竄、不漏，不隨地排放余氣、殘

渣和化學(xué)品。垃圾廢物料等應(yīng)集中堆放、處理。

7.本規(guī)定自印發(fā)之日起生效。

檢修安全管理制度2

一、為強化我廠裝備設(shè)備檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全

技術(shù)措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn)，特制定本

制度。

二、本制度適用于裝備設(shè)備小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。

三、在裝備設(shè)備檢修前，必需認(rèn)真做好以下工作：

（一）各單位必需明確檢修內(nèi)容，檢修時間和檢修作息時間。

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（二）確定檢修工程安全負(fù)責(zé)人，安全監(jiān)督員和參與檢修的人員。明

確檢修工程安全負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員對參與檢修的、人員的安全監(jiān)督、檢查、

教育及防范措施負(fù)責(zé)。檢修工程安全負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員必需把握檢修人

員的工種持證情況，技術(shù)素養(yǎng)狀況及身體、精神狀況，以便科學(xué)布置檢修

分工，進行安全警示。

（三）全部參與檢修作業(yè)的人員必需熟識檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作'也條

件，并擬定好安全防范措施。

（四）重大檢修工程必需制定好安全預(yù)案，特別是對高空作業(yè)、懸空

作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運轉(zhuǎn)裝備檢修起重作業(yè)及易燃易

爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必需實行切實牢靠的防范措施，

向參與檢修的人員作技術(shù)交底，并報機動、門備案。

（五）裝備設(shè)備檢修的安全用具和檢修工具、器具應(yīng)進行嚴(yán)格檢驗，

確認(rèn)安全牢靠°

（六）必需堅持班前派班制度，明確工作內(nèi)容，留意事項，安全防范措

施，強化對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯(lián)保對子，

做到檢修工程安全措施到位，工程負(fù)責(zé)人不盲目指揮，檢修人員不違章冒

險作業(yè)。

四、裝備設(shè)備檢修中應(yīng)做好以下工作：

（一）進入檢修崗位必需做好安全確認(rèn)，確保無危險因素前方可作業(yè)。

（二）特別工種崗位的檢修作業(yè)，必需配備相應(yīng)持證的作業(yè)人員。嚴(yán)

格根據(jù)安全要求作.業(yè)。

（三）聯(lián)保對子要注意互相提示、互相催促，自覺做到“四不損害

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（四）檢修工程安全負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員必需做好安全防范措施的檢

查工作，對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督，按時制止違章作業(yè)行為，

發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)按時停止檢修作業(yè)，撤離人員，實行緊急處置措施，并按時向

相關(guān)部門匯報。

（五）嚴(yán)格穿戴好勞動愛護用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。

五、裝備設(shè)備檢修結(jié)束后，必需做好如下工作：

（一）撤除檢修臨時設(shè)備，確保裝備設(shè)備試運行的安全條件，保證安

全通道暢通。

（二）臨時撤除的安全防護裝置應(yīng)即時恢復(fù)，完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全

防塵技術(shù)措施，做好清潔衛(wèi)生工作。

（三）認(rèn)真做好檢修工程的總結(jié)工作。

檢修安全管理制度3

一、裝備檢修必需根據(jù)計劃檢修的原則進行。裝備檢修分為：計劃檢

修；臨時檢修；事故檢修。

二、檢修的原則：

1、配電裝備協(xié)作發(fā)、供電裝備

2、次要裝備協(xié)作主要裝備

3、二次裝備協(xié)作一次裝備

4、實驗協(xié)作檢修

5、運行維護協(xié)作預(yù)防性實驗

三、計劃檢修的申報程序：

1、屬地調(diào)管轄范圍內(nèi)的、裝備檢修，由裝備主管單位于本月18日將下

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月的檢修計劃報送縣調(diào)，縣調(diào)應(yīng)與20日報送地調(diào)。

2、縣調(diào)管轄范圍內(nèi)的裝備檢修，由裝備主管單位于本月25日前將下

月的檢修計劃報送縣調(diào)。

四、各單位檢修工作的進行，應(yīng)依據(jù)停電計劃所確定日期于開工前兩

天十二時向縣調(diào)申請?zhí)顚懷b備檢修申請票，縣調(diào)應(yīng)于前一天十二時前批復(fù)

（星期六、日應(yīng)提前至星期五）。

五、事故檢修：檢修單位隨時可提出申請，值班調(diào)度員應(yīng)立刻報主管

領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)。如領(lǐng)導(dǎo)不在而檢修不行拖延時\值班調(diào)度員可先批準(zhǔn)其檢修，

然后報告領(lǐng)導(dǎo)。

六、值班調(diào)度員不準(zhǔn)私自批準(zhǔn)臨時檢修，臨時檢修必需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)、

總工批準(zhǔn)方可進行。

七、裝備檢修的申請必需由裝備主管單位負(fù)責(zé)人（包括工作負(fù)責(zé)人）

向值班調(diào)度員提出申請并填寫檢修申請票，非裝備主管單位提出的申請，

值班調(diào)度員可拒絕受理。

八、凡觸及到地調(diào)管轄范圍內(nèi)的裝備檢修、實驗應(yīng)經(jīng)地調(diào)值班調(diào)度員

的答應(yīng)前方可進行。

九、裝備帶電檢修，可不填寫檢修票，但事先必需取得調(diào)度同意，并說

明是否需要停用重合閘，工作結(jié)束后須按時匯報。

十、禁止不經(jīng)申請，擅自利用其他單位停電檢修時間，在停電裝備上

進行工作。

檢修安全管理制度4

（一）強化檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)

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任、安全措施“四落實”。

（二）檢修工程負(fù)責(zé)人對檢修工作安全負(fù)全面責(zé)任，對檢修工作施行

統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保檢修過程的、安全。

（三）找出檢修過程中可能存在和顯現(xiàn)的擔(dān)心全因素，提前實行預(yù)防

措施。

（四）從事動火作業(yè)，應(yīng)先通過動火三級審批前方可施行。

（五）一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。

（六）在易燃、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時，要運用防爆器械，或

實行其它防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

（七）焊接作業(yè)要留意防火、防爆工作。動火作業(yè)前，對動火點四周易

燃、易爆物應(yīng)清理潔凈。如附近溝池可能存在可燃?xì)怏w、液體，應(yīng)實行有

效的安全措施。

（八）非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)U

（九）進入裝備內(nèi)之前，必需將該裝備與其它裝備隔絕，并進行清洗、

置換等有效處理。

（十）嚴(yán)禁在作業(yè)裝備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣

吹風(fēng)。

（十一）在裝備內(nèi)動火作業(yè)，除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動火的規(guī)定外，動

焊人員離開時，不得將焊（割）具留在裝備內(nèi)。

（十二）作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同檢查，

確認(rèn)無誤，檢修人員方可封閉裝備。

檢修安全管理制度5

14

1、凡機械裝備轉(zhuǎn)動部件（靠背輪、傳動軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、

甩輪等）必需有安全防護裝置。全部電氣裝備露出金屬部分必需加絕緣罩

子和護欄，并設(shè)置安全標(biāo)志。

2、機動裝備、電器裝備的平臺，欄桿、防護罩、極限制動器、信號和

安全繩損壞時應(yīng)立刻修好，檢修撤除時，必需盡快恢復(fù)。

3、凡自制和改造的裝備機具、新投產(chǎn)的.機械裝備必需經(jīng)過有關(guān)部門的

鑒定，符合安全要求，并制定安全技術(shù)操作規(guī)程后，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可

運用。

4、機動裝備開動前應(yīng)發(fā)信號與有關(guān)工作崗位取的聯(lián)系業(yè)務(wù)，檢查有無

人員障礙，確認(rèn)無誤前方可開動。

5、各種機械裝備不準(zhǔn)超負(fù)荷運用，中途停電應(yīng)關(guān)閉電源。

6、吊車、卷揚機應(yīng)由專人開車，專人指揮，明確信號。吊物時，嚴(yán)禁

在吊物上站人。禁止在懸空的吊物或吊臂下通過或工作。

7、有聽力視力障礙的人，不得開動起重機械或當(dāng)指揮人。司機必需遵

守五不吊規(guī)定，超負(fù)荷不吊；不斜拉斜吊；無人指揮不吊；物體不捆牢不

吊；鉤子有缺陷不吊。

8、起重裝備的吊鉤、鋼絲繩繩扣、吊環(huán)應(yīng)依據(jù)磨損情況按時更換或?qū)?/p>

行安全措施，不得湊合運用。

9、機械運轉(zhuǎn)時不得加油、清掃、擦洗、修理。

10、通過機械裝備與運輸皮帶要走過天橋，不準(zhǔn)跨過或下鉆機械裝備

和運輸皮帶，不準(zhǔn)乘、坐、踩、靠皮帶。不準(zhǔn)將棍、棒等物插入和觸動機械

危險部位。

15

11、各種受壓容器都必需具備安全閥、壓力表、防爆膜等安全裝置，并

常常檢查，保持靈敏牢靠。

12、機械裝備檢修，必需由專人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修,

禁止合閘”的牌子，并遵守崗位安全規(guī)程。

13、檢修完畢試車，崗位操作人員、裝備專業(yè)人員和當(dāng)班人員必需在

場負(fù)責(zé)檢修監(jiān)護，明確試車的指揮人和聯(lián)系信號。

檢修安全管理制度6

一、裝備的大、中、小修都必需按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組

織實施。

二、各班組每月15日從前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間按時

制定，落實好檢修任務(wù)。

三、對于老化、報廢的裝備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由

主管經(jīng)理批準(zhǔn)方能更換°

四、班組應(yīng)建立裝備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車間內(nèi)的裝備要逐臺登

記建卡，做到數(shù)量精確，技術(shù)資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進

時間等添寫齊全、清晰。

五、每個檢修工程都應(yīng)落實到專人負(fù)責(zé)，每個參與檢修人員都要明確

檢修任務(wù)、內(nèi)容。要求及安全留意事項，確保在安全基礎(chǔ)上完成檢修任務(wù)。

六、每次檢修完畢后，要召開裝備檢修總結(jié)會?？偨Y(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)。

七、各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部

位，檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。

八、隨時觀看和把握裝備轉(zhuǎn)運狀況，保持裝備清潔良好的工作狀況，

16

保證裝備在工作中不發(fā)生故障。

九、下班前清掃擦拭裝備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備

品，并做好交接班工作。

十、檢查安全防護裝置是否牢靠，清掃檢查調(diào)正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部

位，按要求填加潤滑汨或潤滑脂。

十一、檢修裝備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有

工作票。

十二、裝備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設(shè)備恢復(fù)原

狀。

十三、檢修地點，要有良好的照明，不答應(yīng)在黑暗、光線缺乏的.地方

作業(yè)。

十四、停車檢修時，必需首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人

作業(yè)不許合閘”的警示牌。

十五、學(xué)徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作，徒工出事故，師傅要負(fù)責(zé)。

檢修安全管理制度7

1、目的

為了強化公司供、用電裝備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全

和健康以及公司電網(wǎng)和裝備的正常運行，為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應(yīng),

消退電力損害人身事故，特制定本安全管理規(guī)定，要求自下發(fā)之日起嚴(yán)格

按本規(guī)定執(zhí)行。

2、順應(yīng)范圍

本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責(zé)任公司供電裝備、用電裝備和拖動裝備

17

檢修的安全措施和停送電管理。

3、管理規(guī)定

1）在變電所和電氣裝備上工作的一切人員（包括基建安裝人員）必需

熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路

部分），每年對電氣工作人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次，經(jīng)考試

合格前方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必需重新學(xué)習(xí)《電

業(yè)安全工作規(guī)程》，經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。值班電工做安全措施

必需按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術(shù)措施

規(guī)定完成。

2）在電氣裝備上檢修作業(yè)必需嚴(yán)格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，

檢修前檢修工作負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全

措施經(jīng)專人確認(rèn)后答應(yīng)檢修時，檢修人員才進行檢修作業(yè)，要求值班電工

必需現(xiàn)場監(jiān)督，檢修甩工在本班組管轄的電氣裝備上檢修作業(yè)時也認(rèn)真執(zhí)

行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回前方可答應(yīng)送電。

3）全部用電的機械裝備停止運轉(zhuǎn)檢修時，檢修負(fù)責(zé)人必需到提供電源

的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作

措施答應(yīng)檢修前方能檢修，檢修前通知裝備所在化工崗位操作工，把轉(zhuǎn)換

開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的裝備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢

修，檢修工作完成后，要清理完現(xiàn)場，檢修負(fù)責(zé)人才能將工作票交回，才

答應(yīng)送電。

4）檢修電工要檢修正在運轉(zhuǎn)裝備的電動機和電氣裝備時，要經(jīng)調(diào)度室

和崗位工同意停車后，檢修負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停

18

電辦理工作票做好安全措施后答應(yīng)檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場

指定要檢修的現(xiàn)場裝備，值班電工指定要檢修的‘變電所（站）裝備，并分

別監(jiān)督檢修。

5）檢修電工要檢修停止運轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)裝備的電動機和電氣裝備時

要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后，檢修負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值班

電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后答應(yīng)檢修時方能檢修，化工崗位操作

工現(xiàn)場指定要檢修的裝備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。

6）檢修工作票除壬常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修裝備崗

位班長和檢修負(fù)責(zé)人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修

負(fù)責(zé)人留存，檢修完工后檢修負(fù)責(zé)人將檢修工作票交回前方可撤安全措施

送電。

7）全部停用或臨時不運用的用電裝備（不處于熱備用的裝備），裝備

運用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù)，電工接到停電要求立刻辦理

停電，并做好安全措施。

檢修安全管理制度8

1、檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修施行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指導(dǎo)，

各種機具的調(diào)配，其成員明確分工，各負(fù)其責(zé)。

2、停工檢修工程應(yīng)做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措

施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。

3、具體檢查檢修所用施工機具、材料、裝備是否符合安全技術(shù)要求,

安全保險裝置是否齊全完好，靈敏牢靠，并做好種類機具、材料、裝備的

擺放布局。

19

4、裝置停工檢修必需制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術(shù)措施。

重大技術(shù)措施、安全措施及檢修工程需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方

案。

5、凡進入現(xiàn)場檢修的人員，檢修前要進行安全教育，做到組織、思想、

措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育，進入

工程作業(yè)時，單位要進行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。

6、生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施，制定管理

制度，落實停工檢修安全措施。

7、聘請外單位檢修工程在簽訂合同時，必需同時簽訂安全施工措施保

證書，規(guī)定施工單位對承包檢修工程安全工作負(fù)全責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行所在單位

安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

8、聘請外單位檢修的、工程，發(fā)包單位必需指定專人負(fù)責(zé)向外來施工單

位各類人員做好檢修工程安全措施技術(shù)交底。

9、動火票審批人必需親臨現(xiàn)場，逐項落實防火措施，方可簽發(fā)動火票，

一張動火票只限一點，每張動火票不準(zhǔn)超過24小時。

10、動火前防火監(jiān)護人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無

誤方可動火，動火時監(jiān)護人不得離開動火點。

11、生產(chǎn)裝置停工檢修必需做到：

11.1吹掃管線，并做記錄；

11.2專人負(fù)責(zé)加設(shè)盲板，并做記錄；

11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域，專人負(fù)責(zé)防火；

11.4專人負(fù)責(zé)排污檢查；

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11.5區(qū)域防火負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各種下水井、明溝堵蓋工作。

12、工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴(yán)禁

穿不符要求的服裝進入現(xiàn)場。

13、下水井、電纜溝等要有安全標(biāo)志，夜間要設(shè)安全燈。

14、檢修現(xiàn)場臨時照明不得任意架設(shè)，必需有門批示，專人架設(shè)。

檢修安全管理制度9

一、定期檢修

1、裝備投入運用后，運用單位工程技術(shù)人員要依據(jù)裝備運用說明書和

其它有關(guān)規(guī)定，制訂出本裝備有關(guān)部位或整體裝備的檢修或檢查更換周期,

同時，運用裝備單位要依據(jù)本單位裝備的特點和運用狀況對裝備進行定期

檢修。

2、需要在月末或節(jié)日停產(chǎn)期間檢修的裝備，要提前向修理部申報檢修

計劃，并嚴(yán)格根據(jù)節(jié)日停產(chǎn)檢修制度進行檢修組織準(zhǔn)備工作°

3、需要大修的裝冬，各運用單位要在每年五月十五日前將本單位需要

大修的裝備報修理部裝備組，修理部要在每年五月底編制出全礦裝備大修

計劃待審批后組織實施。

4、各單位必需嚴(yán)格遵守檢修班次，未經(jīng)有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)和主管部門批準(zhǔn),

任何單位不得私自更改檢修班次和縮短檢修時間，一經(jīng)查出私自更改檢修

班次罰單位XXXO元，任意縮短檢修時間，每三非常鐘，罰跟班干部或值

班隊干部XXX元，依此類推。

5、各單位必需制定日常檢修安全措施，并按規(guī)定審批后執(zhí)行，以防在

檢修過程中發(fā)惹事故。

21

6、各單位每日檢修班要具體填寫檢修記錄，對檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題,

實行的措施，消耗零配件以及檢修后裝備實際運轉(zhuǎn)情況進行具體記錄。各

單位對每天檢修記錄要整理歸檔，修理部不定期抽查，無記錄者，罰單位

500元，記錄不全者，少一份罰單位5（）元，依此類推。進口裝備及大型裝

備的檢修，維護及運行記錄必需健全，否則加倍懲罰。

7、若在檢修時，需要停電，應(yīng)提前一天寫出停電報告，（注明停電范

圍，影響單位及影響時間等）報修理部主管人員核實簽字，經(jīng)調(diào)度會通報

批準(zhǔn)后，方可停電，嚴(yán)禁擅自停電。

8、檢修中需將減速箱內(nèi)的機油放出時，要運用專用的容器，將潤滑油

妥當(dāng)儲存，以備檢修完后回收。另在加油和放油過程中，應(yīng)實行有效措施，

防止?jié)櫥托孤逗臀廴尽?/p>

9、檢修時要強化對油脂的管理，節(jié)約用油，對檢修過程中產(chǎn)生的.油棉

紗等要定點臨時放置，最終由本單位按有關(guān)規(guī)定處置。

10、修理部負(fù)責(zé)催促檢查各單位的檢修情況，對不按規(guī)定進行檢修的

單位除罰款處理外，有權(quán)令其停電強制檢修。

二、月計劃檢修

1、依據(jù)我礦規(guī)定，每月有兩天的全礦停產(chǎn)檢修日。

2、每月中旬，各單位技術(shù)員要依據(jù)本單位的裝備運轉(zhuǎn)情況，編制出本

單位裝備檢修計劃。計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）檢修工程；（2）檢修進

度；（3）所需工時等，同時編制安全技術(shù)措施，措施必需包含：工藝流程、

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，應(yīng)明確工程負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和停送電負(fù)責(zé)

人，并編制材料及配件計劃。安全措施中應(yīng)其中檢修工程和材料配件計劃

22

應(yīng)在每月15日前報修理部，其它在20日前報修理部，修理部負(fù)責(zé)組織對

安全措施的會審。逾期不報者，將對單位處以XXX——200元的罰款。

3、修理部要依據(jù)各單位上報的檢修計為J,匯編當(dāng)月全礦停產(chǎn)檢修計戈IJ,

并確定當(dāng)月重點檢修工程，布置檢修所用配件的加工，擬定全礦停產(chǎn)檢修

的停送電計劃和停送電安全措施，確定月末檢修的各項總負(fù)責(zé)人，并將計

劃分別報送安全，調(diào)度，通風(fēng)等有關(guān)單位和有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)。

4、每月25日前，由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理和公司主管機電經(jīng)理牽頭召開

月末停產(chǎn)檢修工作會議，落實檢修工程，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程等，由

調(diào)度室擬定全礦停產(chǎn)檢修通知，組織實施檢修。

5、檢修工程一經(jīng)確定，各單位要提前做好月檢修的一切準(zhǔn)備工作，并

按規(guī)定提前一天辦理有關(guān)停電、停風(fēng)、停水及燒焊報告等手續(xù)。

6、月中檢修指揮部設(shè)在調(diào)度室，由當(dāng)日值班長及調(diào)度、修理、安全、

通風(fēng)等各派一名負(fù)責(zé)人組成。

7、檢修前，各單位要組織檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修安全措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，

工藝流程等，并要組織考試，考試合格前方可上崗檢修；修理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)

和工程技術(shù)人員要對重點檢修工程分頭把關(guān)，確保檢修安全和檢修質(zhì)量。

8、檢修其間，各單位工程技術(shù)人員要認(rèn)真做好各種記錄，測繪各種數(shù)

據(jù)，要求精確無誤，檢修完后，檢修記錄要一式X份，本單位留一份，于

次月5日前報修理部一份。

9、檢修其間，各單位要細(xì)心組織，隨時向調(diào)度室通報各工程的檢修發(fā)

展情況，確保在規(guī)定時間內(nèi)檢修完畢。如遇特別情況，需延長檢修時間時，

要向調(diào)度室說明情況，申請延長檢修時間，如無正值理由，任意延長檢修

23

時間的，每延長一小時，罰責(zé)任單位300元。

10、檢修其間，各單位要確保檢修質(zhì)量，對所擔(dān)當(dāng)?shù)臋z修工程，保證在

一周內(nèi)不發(fā)惹事故，否則，每影響一小時，罰款200元。

11、檢修完畢后，組織單位要組織相關(guān)人員進行驗收，驗收合格后，填

寫驗收報告，驗收報告一式X份，本單位留一份，于次月5日前報修理部

一份。

12、修理部負(fù)責(zé)對重點檢修工程的質(zhì)量進行驗收，對一般檢修工程的

質(zhì)量進行抽查驗收。

三、節(jié)日檢修

1、依據(jù)我礦生產(chǎn)情況，如的確需要布置節(jié)日裝備檢修時遵照本規(guī)定執(zhí)

行。

2、節(jié)日機電裝備停產(chǎn)檢修的組織管理工作由修理部負(fù)責(zé)。

3、停產(chǎn)檢修前一個月，各單位技術(shù)人員都要具體考察本單位的裝備運

轉(zhuǎn)情況，再依據(jù)本單位的裝備檔案記錄確定本單位裝備的檢修臺數(shù)，檢修

部位，從而編制出本單位的節(jié)日檢修計劃。計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）檢

修工程；（2）檢修進度；（3）所需工時等，同時編制安全技術(shù)措施，措施

必需包含工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，并應(yīng)明確工程負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技

術(shù)負(fù)責(zé)人和停送電負(fù)責(zé)人，并編制材料及配件計劃。其中檢修工程和材料

配件計劃應(yīng)在檢修前一個月報修理部，其他在檢修前十天報修理部。修理

部負(fù)責(zé)組織對安全措施的會審。

4、修理部要依據(jù)各單位上報的檢修計劃，匯編全礦節(jié)日停產(chǎn)檢修計劃,

并確定重點檢修工程，布置檢修所用配件的加工，擬定全礦停產(chǎn)檢修的停

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送電計劃和停送電安全措施，確定節(jié)日檢修的各項總負(fù)責(zé)人。并將計劃分

別報送安全、生產(chǎn)，通風(fēng)等有關(guān)單位。人力資源部應(yīng)落實檢修工時定額。

5、檢修前五天，由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理和公司主管機電經(jīng)理牽頭召開全

礦停產(chǎn)檢修工作會議，確定停產(chǎn)時間，檢修時間，井下停風(fēng)時間，停外運

時間，停電時間，停供水、壓風(fēng)時間，還要落實檢修工程，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，

工藝流程，檢修材料，配件計劃，檢修安全措施以及檢修人員、起吊工具

等，成立停產(chǎn)檢修指揮部，并擬定全礦停產(chǎn)檢修通知。

6、節(jié)日檢修指揮部設(shè)在調(diào)度室，由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理或公司主管機電

經(jīng)理及生產(chǎn)、修理、安全、通風(fēng)等部門負(fù)責(zé)人組成。

7、檢修前，各單位要組織檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修安全措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，

工藝流程等，并要組織考試，考試合格前方可上崗檢修；修理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)

和工程技術(shù)人員要對重點檢修工程分頭把關(guān)，確保檢修安全和檢修質(zhì)量、

各把關(guān)人員要隨時將檢修情況向指揮部匯報。

8、檢修其間，各單位工程技術(shù)人員要認(rèn)真做好各種記錄，測繪各種數(shù)

據(jù)，要求精確無誤，檢修完畢后，檢修記錄要一式X份，本單位留一份,

報修理部一份。

9、檢修其間，各單位要細(xì)心組織，隨時向指揮部通報各工程的檢修發(fā)

展情況，確保在規(guī)定時間內(nèi)檢修完畢。如遇特別情況，需延長檢修時間時，

要向指揮部說明情況，申請延長檢修時間，如無正值理由，任意延長檢修

時間的，每延長一小時，罰單位300元。

10、檢修其間，各單位要確保檢修質(zhì)量，對所擔(dān)當(dāng)?shù)臋z修工程，保證在

一月內(nèi)不發(fā)惹事故，否則，每影響一小時罰款200元。

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11、修理部要成立節(jié)日檢修驗收小組，對檢修好的裝備進行嚴(yán)格驗收，

主要裝備要進行必要的試運轉(zhuǎn)，驗收合格后，修理部驗收人員與各單位驗

收人員共同填寫“XXXXX機電裝備停產(chǎn)檢修竣工驗收報告”，一式X份，

修理部留一份，本單位留一份。

12、每次節(jié)日檢修完畢后，修理部要撰寫節(jié)日檢修總結(jié)，并整理檢修

檔案存檔。

檢修安全管理制度10

1、目的

為了強化公司供、用電裝備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全

和健康以及公司電網(wǎng)和裝備的正常運行，為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應(yīng),

消退電力損害人身事故，特制定本安全管理規(guī)定，要求自下發(fā)之日起嚴(yán)格

按本規(guī)定執(zhí)行。

2、順應(yīng)范圍

本規(guī)定適用于唐III氯堿有限責(zé)任公司供電裝備、用電裝備和拖動裝備

檢修的安全措施和停送電管理。

3、管理規(guī)定

3.1在變電所和電氣裝備上工作的.一切人員（包括基建安裝人員）必需

熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路

部分），每年對電氣工作人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次，經(jīng)考試

合格前方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必需重新學(xué)習(xí)《電

業(yè)安全工作規(guī)程》，經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。值班電工做安全措施

必需按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術(shù)措施

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規(guī)定完成。

3.2在電氣裝備上檢修作業(yè)必需嚴(yán)格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行,

檢修前檢修工作負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全

措施經(jīng)專人確認(rèn)后答應(yīng)檢修時，檢修人員才進行檢修作業(yè)，要求值班電工

必需現(xiàn)場監(jiān)督，檢修電工在本班組管轄的電氣裝備上檢修作業(yè)時也認(rèn)真執(zhí)

行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回前方可答應(yīng)送電。

3.3全部用電的機械裝備停止運轉(zhuǎn)檢修時、檢修負(fù)責(zé)人必需到提供電源

的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作

措施答應(yīng)檢修前方能檢修，檢修前通知裝備所在化工崗位操作工，把轉(zhuǎn)換

開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的裝備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢

修，檢修工作完成后，要清理完現(xiàn)場，檢修負(fù)責(zé)人才能將工作票交回，才

答應(yīng)送電。

3.4檢修電工要檢修正在運轉(zhuǎn)裝備的電動機和電氣裝備時，要經(jīng)調(diào)度室

和崗位工同意停車后，檢修負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停

電辦理工作票做好安全措施后答應(yīng)檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場

指定要檢修的現(xiàn)場裝備，值班電工指定要檢修的變電所（站）裝備，并分

別監(jiān)督檢修。

3.5檢修電工要檢修停止運轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)裝備的電動機和電氣裝備

時要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后，檢修負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值

班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后答應(yīng)檢修時方能檢修，化工崗位操

作工現(xiàn)場指定要檢修的裝備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。

3.6檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修裝備崗

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位班長和檢修負(fù)責(zé)人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修

負(fù)責(zé)人留存，檢修完工后檢修負(fù)責(zé)人將檢修工作票交回前方可撤安全措施

送電。

3.7全部停用或臨時不運用的用電裝備（不處于熱備用的裝備），裝備

運用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù)，電工接到停電要求立刻辦理

停電，并做好安全措施。

檢修安全管理制度11

1.目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，撤除、完工驗收等工

作程序。

2.范圍

適用于公司全部檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

3.責(zé)任者

、工程部、檢修單位

4.程序

4.1檢修組織

4.1.1較大工程檢修，全公司或車間大修必需成立大修指揮部，需有門

參與。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作，各車間（部門）大修計劃由車間提出

補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.1.3檢修計劃編制，工程要齊全，內(nèi)容要具體，責(zé)任要明確，措施要

詳細(xì)，凡二人以上的工程要指定一人負(fù)責(zé)安全。

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4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全

負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清晰任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)實行的安全措施，

做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

4.2檢修準(zhǔn)備

421各車間（部門）的大、中修，對有關(guān)檢修工程安全措施，必需嚴(yán)

格執(zhí)行，不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準(zhǔn)備,

做到機具齊全、安全牢靠，對起重吊裝工具等裝備進行檢查實驗，確保整

個檢修過程的安全。

423檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的裝備，檢修前的清洗置換

工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

4.2.4清洗置換的裝備要視詳細(xì)情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必需采納惰

性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的裝備，清洗后，必需進行分析檢驗，取樣要有代表性，

確保清洗到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。

426清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進入裝備檢修時，除按規(guī)定

清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18X21%,有毒氣體和粉塵不

得超過有關(guān)規(guī)定。

427易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽裝備管道檢修，必需切

斷物料出入口閥門，并由裝備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修裝備管路與生產(chǎn)中所需的裝備管路連通時，中間必需加盲板

隔離。

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429裝備管路外部檢修必需切斷出、人口閥門。

4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的裝備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，

查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格前方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

431檢修人員對檢修工程要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情

況，全部符合要求，才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中，必需嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。

（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。

4.3.3凡對機電傳動部份的裝備檢修，必需切斷電源，撤除傳動皮帶，

并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、裝備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”

的警告牌。

4.3.5檢修運用臨時行燈必需采納低壓36伏“貯罐、設(shè)備、溝道、潮濕

場所要用12伏，絕緣要良好，運用電開工具要牢靠接地。

4.3.6一切參與檢修人員必需聽從指揮，做到“四不施工”：

4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工；

4.3.6.2起重裝備工具不合格不施工；

4.363高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工；

4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。

4.3.7做到“四不拆”：

4.3.7.1裝備帶壓不拆；

4.3.7.2傳動裝備電源未斷不折;