煤礦鉆探安全生產(chǎn)操作規(guī)程

“煤礦鉆探安全生產(chǎn)操作規(guī)程”

1、煤礦鉆探平安生產(chǎn)操作規(guī)程第一章、總則1、為了實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,

保證平安生產(chǎn)，做到文明生產(chǎn)，進(jìn)一步提高工程質(zhì)量、勘探質(zhì)量，更

好地為生產(chǎn)服務(wù),不斷提高企皿經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益C為了便于加強(qiáng)

管理和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，特制定本操作規(guī)程。2、本規(guī)程編制參照煤田鉆探

規(guī)程、煤田地質(zhì)勘探規(guī)程、石油鉆井平安生產(chǎn)操作規(guī)程、煤田地球物

理測(cè)井規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本單位實(shí)際狀況做了修定。3、

凡鉆探工程部從事鉆探生產(chǎn)的工作人員必需嚴(yán)格遵守。其次章、設(shè)

備拆卸、運(yùn)輸及安裝第?節(jié)、選場(chǎng)地的選擇1、確定孔位口寸，應(yīng)由

鉆探會(huì)同地質(zhì)及有關(guān)部門進(jìn)行實(shí)地查勘，孔位一經(jīng)確定，不得擅自改

動(dòng)。2、選擇孔位場(chǎng)地時(shí)，在不影響地質(zhì)及工程設(shè)計(jì)的情

2、況下，應(yīng)盡可能地考慮道

路交通、水源、居住及地勢(shì)等因素，為鉆探施工制造條件。其次節(jié)、

設(shè)備搬遷1、搬遷前，必需對(duì)新老鉆場(chǎng)道路進(jìn)行勘察，為平安行車制

造條件，避開(kāi)發(fā)生交通事故。2、搬運(yùn)設(shè)備的車輛未進(jìn)入鉆場(chǎng)前，負(fù)

責(zé)搬遷人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地形、空間進(jìn)行踏勘，選好吊車位置，為協(xié)作人

員留足夠的平安活動(dòng)空間，防止發(fā)生碰擠砸滑等傷人事故。3、拆設(shè)

備前，首先要切斷鉆場(chǎng)電源。拆卸設(shè)備時(shí)遇有螺栓扳卸困難，使用扳

手或套筒必需打牢協(xié)作好，防止用力過(guò)猛而損壞部件或碰傷人員。4、

搬遷前各種鉆具應(yīng)解卸成小根，擺放整齊。5、需搬遷的設(shè)備、管材

等要捆綁堅(jiān)固，找好重心，防止鋼絲繩滑動(dòng)及指擺傷人。6、起吊前

1

要切實(shí)留意設(shè)備的重量與

3^吊車的負(fù)荷是否相符。檢

查繩套的規(guī)格、質(zhì)量、拴法是否符合耍求，繩套是否堅(jiān)固牢靠，嚴(yán)格

檢查繩套在設(shè)備上的受力點(diǎn)狀況，切不行將繩套放在怕壓、怕擠的零

件上。7、吊車在松軟地面上作業(yè)時(shí)，應(yīng)將地面墊平，壓實(shí)，機(jī)身固

定平穩(wěn)“支撐安放牢靠。工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)有足夠的空間和場(chǎng)地。8、吊

車作業(yè)時(shí)，要有專人指揮吊放。吊臂下、吊鉤和重物下面嚴(yán)禁有人工

作及通行，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。9、吊裝油罐、泥漿罐等罐類

設(shè)備時(shí)，必需事先將液體放凈，以保吊裝及行車平安。10、對(duì)易燃、

易爆、怕壓、怕碰的器材，如氧氣瓶、電瓶、儀表等應(yīng)妥當(dāng)配車拖運(yùn)，

一般裝在值班房或材料房?jī)?nèi)，并用棕繩捆綁堅(jiān)固。11、設(shè)備、機(jī)械、

管材運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁車輛上坐

4、人，車上的物品肯定要捆

綁堅(jiān)固。12、行車中應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)章，中速行駛，平安禮讓。第

三節(jié)、設(shè)備安裝1、基臺(tái)的安裝（1）、地基要平整、堅(jiān)實(shí)，不得有

填方，基臺(tái)木必需鋪穩(wěn)固、周正、水平，平臺(tái)必需用螺栓連接堅(jiān)固。

2、機(jī)械設(shè)備安裝（1）、鉆機(jī)、柴油機(jī)、水泵必需安裝穩(wěn)固、周正、

水平。（2）、天輪、立軸與孔口的各中心線必需在同一條直線上。（3）、

鉆機(jī)、水泵與動(dòng)力機(jī)等各傳動(dòng)輪之間必需對(duì)線c（4）、機(jī)械傳動(dòng)部

位必需安設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)欄桿或防護(hù)罩。機(jī)械的各部罩、蓋及平安閥門

等必需齊全、完整、牢靠。3、鉆塔安裝、起立、放倒（1）、鉆塔

起立、放倒前，開(kāi)好班前平安會(huì)，工作由機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，做好分工,

2

工作

5、中思想要集中。（2）、

鉆塔起立、放倒必需由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)操作。（3）、鉆塔起立、放倒前必

需仔細(xì)檢查并架、人字架的全部銷子及是否已穿了保險(xiǎn)銷釘，井架上

的各種繩索是否都已固定牢靠，認(rèn)真檢查鉆塔焊口的焊接狀況，井架

上的全部螺絲是否都已上緊，井架上大繩穿法是否正確，檢查鉆機(jī)的

升降系統(tǒng)是否正確，是否敏捷牢靠。（4）、檢查人字架角度是否正

確，人字架上是否拴了保險(xiǎn)繩，對(duì)柴油機(jī)是否實(shí)行了愛(ài)護(hù)措施。（5）、

起放塔前.，仔細(xì)檢查繃?yán)K繩卡子是否堅(jiān)固，地錨坑是否符合設(shè)計(jì)耍求。

（6）、起塔繃?yán)K坑深度不得小于2.5m,把基臺(tái)木必需埋實(shí)。（7）、

起塔時(shí)必需把塔拉肯定高度放下，反復(fù)幾次檢查沒(méi)問(wèn)題后，再把塔拉

起，鉆塔起立、

6、放倒過(guò)程中升降機(jī)操作必

需平穩(wěn)，不得突然剎車或猛放，其他人員撤離到平安位置。（8）、

起放A字型鉆塔時(shí)，操作要平穩(wěn)，鉆塔前后各30m,左右各15m范

圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。（9）、繃?yán)K坑深不得小于1.5m,挖坑時(shí)與地面成45

角。（10）、鉆塔必需埋設(shè)直徑不小于14mm的繃?yán)K（鋼絲繩），其

與地面夾角不得超過(guò)45；繃?yán)K兩端連接處均應(yīng)用2個(gè)繩卡緊固，繃

繩與地錨連接處應(yīng)設(shè)有緊繩器，并將繃?yán)K拉緊。地錨長(zhǎng)度不短于1m,

直徑不小于150mm（或采納方木、鋼管、水泥墩等）。若利用地物代

替地錨時(shí)，必需固定牢靠。深孔施工或多風(fēng)區(qū)施工，應(yīng)增設(shè)繃?yán)K數(shù)量。

（11）、雷雨季節(jié)，鉆塔必需安設(shè)避雷針，其高度應(yīng)超過(guò)塔頂2.5m以

3

上

7、，并與鉆塔絕緣。接地線

不得與鉆塔接觸；接地電阻不得大于15歐姆；開(kāi)鉆前必需測(cè)定。在

施工過(guò)程中，亦應(yīng)常常檢查和測(cè)定。（12）、在高壓輸電線路四周安

裝鉆塔時(shí)，鉆塔與輸電線的平安水平距離，應(yīng)大于鉆塔高度的5m以

遠(yuǎn)。4、鉆臺(tái)懸吊工具及水龍帶的安裝（1）、大鉗吊繩一般用9.5mm

鋼絲繩。吊繩滑輪要捆綁固定堅(jiān)固，繩索兩端與大鉗、吊桿、平衡錘

分別拴牢。大鉗尾繩一般用22mm鋼絲繩，長(zhǎng)度以鉗柄位于井架前大

門中心時(shí)，尾繩能拉緊為標(biāo)準(zhǔn)。（2）、副絞車安裝必需堅(jiān)固，必需

用19mm鋼絲繩，并用繩卡按規(guī)定接好。副絞車吊裝滑輪在塔上必需

固定牢靠。（3）、水龍帶安裝時(shí)每隔0.5-lm用9.5mm鋼絲繩圈做

保險(xiǎn)繩，

8、其兩端分別固定在井架和

鵝頸管上。5、電氣設(shè)備安裝（1）、架設(shè)高、低壓輸電線路時(shí)，均

應(yīng)遵守電力部門的有關(guān)規(guī)定u（2）、安裝架空變壓器時(shí)，其高度必

需在2.5m以上；安裝落地變壓器時(shí)，必需設(shè)置圍柵，清除圍柵內(nèi)的

雜草及雜物，并懸掛警示牌。（3）、需用電纜長(zhǎng)距離輸入電源時(shí)，

電纜必需架空；需地面鋪設(shè)電纜時(shí)，每遇過(guò)道均應(yīng)挖設(shè)地溝埋設(shè)，避

開(kāi)車壓、人踩。（4）、鉆場(chǎng)使用的配電系統(tǒng)及起動(dòng)設(shè)備，應(yīng)設(shè)置在

干燥處，并安裝在絕緣臺(tái)上，鋪設(shè)絕緣膠板；配電系統(tǒng)的各種儀表,

必需齊全、完好。（5）、現(xiàn)場(chǎng)所使用的電氣設(shè)備，均應(yīng)有良好的接

零或接地愛(ài)護(hù)裝置。（6）、鉆場(chǎng)電力線不得使用裸線，不得搭鐵，

4

不得跨越攪拌器、油罐等

9、，距柴油機(jī)排氣管出口不

少于2m,且要避開(kāi)水泵放噴管線出口。（7）、電閘刀膠木蓋耍齊全，

閘刀盒要不漏雨；保險(xiǎn)絲選用要適當(dāng)，嚴(yán)禁用鋁絲、鋼絲等代替。電

線接頭應(yīng)用防雨膠布包扎，老化的電線禁止使用。（8）、井架上照

明電壓不得超過(guò)36vo井架上電線不得與角鐵磨擦。第四節(jié)、沖洗

液循環(huán)系統(tǒng)1、循環(huán)系統(tǒng)的沉淀池、水源池及儲(chǔ)漿池的規(guī)格，應(yīng)依據(jù)

所施工的鉆孔的設(shè)計(jì)深度、孔徑、鉆進(jìn)方法及現(xiàn)場(chǎng)條件確定。一般沉

淀池的深度不應(yīng)小于0.8m;水源池及儲(chǔ)漿池的深度不得大于1.4m。2、

在正常狀況下，循環(huán)系統(tǒng)的總長(zhǎng)度不得短于15m,其寬度為300mm,

高度為200mm,坡度為1/100-1/80。3、循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)挖設(shè)在

10、離塔基及場(chǎng)房1m以外，

并應(yīng)防止漏失或雨水的侵入。第三章、鉆進(jìn)第一節(jié)、開(kāi)孔前的預(yù)

備1、開(kāi)孔前由地質(zhì)和鉆探部門向鉆機(jī)全體人員交清鉆孔地質(zhì)設(shè)計(jì)一、

施工目的與技術(shù)要求〃鉆機(jī)人員依據(jù)施工要求，制訂技術(shù)措施，以保

證施工順當(dāng)進(jìn)行。2、開(kāi)孔前鉆機(jī)必需做好開(kāi)孔鉆具、材料和泥漿等

項(xiàng)預(yù)備工作。3、開(kāi)孔前由隊(duì)長(zhǎng)組織有關(guān)人員檢查機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)

量和平安設(shè)施狀況，井經(jīng)試車合格后方準(zhǔn)開(kāi)鉆,其次節(jié)、鉆進(jìn)操作

平安技術(shù)規(guī)程1、鉆場(chǎng)人員必需穿工作服，戴平安帽，衣襟、袖口、

褲腳要束緊，不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋工作。2、上塔工作必需系平安帶,

禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶四周更換工作服，上班前及班中不準(zhǔn)喝酒。3、仔

細(xì)做好〃三看〃、〃二聽(tīng)〃

5

11、、〃一準(zhǔn)時(shí)〃，認(rèn)真推斷孔

內(nèi)狀況?！ㄈ础矗嚎蠢Ρ砗瓦M(jìn)尺速度，看泵壓表和孔口上水狀況，

看皮帶跳動(dòng)及水接頭狀況?！ǘ?tīng)〃即：聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，聽(tīng)孔內(nèi)震驚

聲音。〃一準(zhǔn)時(shí)〃即：發(fā)覺(jué)異狀準(zhǔn)時(shí)處理。4、精確丈量下入孔

內(nèi)的鉆具及機(jī)上余尺，計(jì)量出正確的孔深，并記錄在班報(bào)中。禁止在

立軸回轉(zhuǎn)時(shí)站在鉆機(jī)上丈量機(jī)上余尺。5、嚴(yán)格執(zhí)行30分鐘量余尺

制度，合理把握一次鉆程，嚴(yán)禁〃打懶鉆〃。6、松緊立軸卡盤頂絲和

鉆進(jìn)中停車修理水接頭時(shí)，必需把離合器開(kāi)關(guān)固緊，并由專人看管,

以防立軸突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。7、操作升降機(jī)要先檢查制動(dòng)帶是否緊固有

效，禁止在滑車升降時(shí)調(diào)整操作把螺絲和其他工作。禁止向制動(dòng)帶內(nèi)

加潤(rùn)滑油及水，以防制動(dòng)帶

12、失靈。禁止雙手離開(kāi)操

作把和用手摸、腳登鋼絲繩。8、起下鉆具時(shí)，禁止用牙鉗、鏈鉗代

替墊叉和用腳鉤墊叉。9、巖芯管提出孔口后，應(yīng)馬上蓋好孔口，不

準(zhǔn)用手摸、眼看管內(nèi)巖芯。10、打開(kāi)立軸箱時(shí)，橫立軸齒輪應(yīng)加防

護(hù)罩。合立軸時(shí)，應(yīng)待機(jī)械停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。11、千米鉆機(jī)孔深超

過(guò)400m,下鉆具時(shí)，必需連續(xù)使用冷卻水?？咨畛^(guò)800m后，應(yīng)

使用小水泵強(qiáng)制給水冷卻。12、使用斜脫式提引器爬桿時(shí)，應(yīng)有專

人扶好鉆具，以防提引器帶起鉆具傷人。13、用升降機(jī)拉起或放倒

鉆具時(shí)，在鉆具下面不許站人。14、禁止工作人員沿鉆桿或鋼絲繩

上下鉆塔。15、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行部件的拆卸和修理。16、

不準(zhǔn)帶手套掛皮帶

6

13、，掛皮帶時(shí)必需降低動(dòng)力

機(jī)速度，并由嫻熟工人操作。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得跨越和穿行，每小班

檢查一次皮帶卡。17、禁止用手和腳直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。在機(jī)

械的摩擦部分打滑時(shí)，嚴(yán)禁用灰沙增加摩擦力c18、禁止將工具和

物件放在鉆機(jī)、動(dòng)力機(jī)、水泵等機(jī)械的傳動(dòng)皮帶或防護(hù)罩上。不準(zhǔn)在

塔上工作臺(tái)內(nèi)留放工具或其他東西，以免掉落傷人。19、升降系統(tǒng)

的鋼絲繩、天輪、滑車、提引器等應(yīng)定期檢查；鉆塔各部螺絲不得任

意拆卸，以防重大事故發(fā)生。20、提引鋼絲繩的固定末端連接拉力

表時(shí)，必需安設(shè)保險(xiǎn)繩。纏在卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。21、

臺(tái)、地板上的軟泥和泥漿要準(zhǔn)時(shí)清除，以防滑倒傷人。22、使用沙

輪機(jī)和配制化學(xué)藥劑時(shí)，均需

14、戴防護(hù)眼鏡，不許用手

直接接觸酸堿物質(zhì)。第四章、護(hù)孔與堵漏第一節(jié)、泥漿管理1、鉆

機(jī)各班要有專人負(fù)責(zé)泥漿的配制、調(diào)整和管理工作。2、一般在松軟、

易碎地層中均應(yīng)使用泥漿鉆進(jìn)，而在吸水性強(qiáng)、膨脹縮徑、破裂掉塊

等簡(jiǎn)單地層中，則應(yīng)使用化學(xué)泥漿鉆進(jìn)，以保證孔內(nèi)平安。3、鉆機(jī)

應(yīng)配有粘度計(jì)、比重計(jì)、含砂量杯、濾紙、PH值試紙、量桶等儀器

用品。每班至少測(cè)定一次泥漿性能，并做好記錄。調(diào)整好的泥漿不準(zhǔn)

任憑加清水。4、用攪拌機(jī)或水泵沖拌方法向泥漿中加入化學(xué)劑時(shí),

肯定要數(shù)量合適，分散勻稱；調(diào)整孔內(nèi)泥漿時(shí)嚴(yán)禁在回次末進(jìn)行，以

防巖粉沉淀或提鉆時(shí)噴漿，塌孔。5、泥漿循環(huán)系統(tǒng)必需準(zhǔn)時(shí)清理?yè)?/p>

砂，水源池內(nèi)保持無(wú)雜物，沉

7

15、淀池積物不得超過(guò)其容

積的五分之一。其次節(jié)、堵漏1、鉆進(jìn)中發(fā)覺(jué)沖洗液漏失，影響正

常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)精確弄清漏失層位，采納不同方法處理。2、漏

失處理完畢，應(yīng)調(diào)整好泥漿，再恢復(fù)正常鉆進(jìn)c第五章、預(yù)防與處

理事故第一節(jié)、預(yù)防孔內(nèi)事故1、鉆場(chǎng)必需配備常用的各種打撈工

具，鉆機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)打撈工具的保管、回收、檢修和補(bǔ)充。2、鉆

進(jìn)中因故停鉆時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)設(shè)法將鉆具提出孔口或平安孔段。如停鉆時(shí)

間較短，也必需將鉆具提至平安孔段，并常?；顒?dòng)鉆具。3、發(fā)覺(jué)泥

漿過(guò)稠、巖粉過(guò)多、孔內(nèi)泥皮過(guò)厚時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)史理。4、嚴(yán)格執(zhí)行鉆

具檢查制度，做好：〃叫檢查，三不準(zhǔn)，兩預(yù)備"。四檢查：即開(kāi)鉆前

檢查；孔內(nèi)重大事故處理后檢查；上

16、下鉆具檢查；備鉆具時(shí)

檢查。三不下：鉆桿磨損超過(guò)規(guī)定不下；絲扣不合格不下；鉆桿彎曲

不下。兩預(yù)備：做好備用鉆具的預(yù)備；上班為下班做好預(yù)備。其次

節(jié)、孔內(nèi)事故處理1、孔內(nèi)事故發(fā)生后，必需仔細(xì)丈量機(jī)上余尺，具

體分析和記錄孔內(nèi)狀況，開(kāi)會(huì)討論處理方案制定詳細(xì)措施，如轉(zhuǎn)變處

理方案時(shí)，須經(jīng)機(jī)長(zhǎng)同意，重大事故應(yīng)由技術(shù)人員共同討論處理。2、

在處理孔內(nèi)事故時(shí)，應(yīng)將處理狀況具體記錄在班報(bào)內(nèi)，并嚴(yán)格交接班

手續(xù)。3、處理事故過(guò)程中必需做到“三清〃、〃兩慎〃、〃一勤〃、“一穩(wěn)〃。

三清：事故深度要清；孔內(nèi)鉆具要清；事故部位和孔壁的穩(wěn)固程度要

清。兩慎：慎重打算事故處理的方法；慎重選挎打撈工具。一勤：勤

召開(kāi)討論會(huì)，分析事故

8

17、變化狀況。一穩(wěn)：升降

鉆具及處理事故時(shí)要穩(wěn)。4、反鉆具時(shí)要代平安接頭，并將孔內(nèi)鉆具

拉緊，防止多頭開(kāi)扣鉆具脫落。5、處理事故過(guò)程中，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬擰，

用升降機(jī)提拉孔內(nèi)事故鉆具時(shí)，塔上不得有人，非操作人員不得在場(chǎng)

內(nèi)停留。6、處理事故過(guò)程中，應(yīng)由正負(fù)班長(zhǎng)或嫻熟鉆工負(fù)責(zé)主要技

術(shù)操作。第三節(jié)、下套管1、下套管前對(duì)套管體、接箍和絲扣進(jìn)行

嚴(yán)格細(xì)致的檢查，事先配好長(zhǎng)度并具體記錄。2、套管送到鉆場(chǎng)后,

鉆機(jī)應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，檢查彎曲度、外表缺陷，然后進(jìn)行通徑，將復(fù)查不

合格的套管做明顯的標(biāo)記，與下井套管分開(kāi)。3、全部套管經(jīng)檢查無(wú)

誤后方可下井。4、下套管遇阻時(shí)，嚴(yán)禁用升降機(jī)上下沖擊。第四

節(jié)、防寒、防凍1、冬季

18、施工的鉆場(chǎng)，應(yīng)留意保

溫防凍工作，以保證施工正常進(jìn)行。2、停鉆時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將泥漿

泵及高壓膠管內(nèi)殘存的泥漿，以及柴油機(jī)、鉆機(jī)的冷卻水全部放凈,

以防凍壞設(shè)備。3、冬季使用地面水作為鉆探水源時(shí)，應(yīng)留意供水設(shè)

備與供水管路的防凍工作。第五節(jié)、防火1、鉆場(chǎng)必需配備防火、

滅火器材，并放在取用便利處，不得移作它用；鉆機(jī)工作人員應(yīng)熟識(shí)

一般救火學(xué)問(wèn)和使用防火、救火器具。2、柴油機(jī)的排氣管不應(yīng)直接

與場(chǎng)房、帆布相接觸，要常常清理排氣管與消音器。如鉆機(jī)發(fā)生火警

或停止工作時(shí)應(yīng)馬上切斷也源。3、禁止用水熄滅燃燒著的液體燃料;

噴燈試火時(shí)，應(yīng)將火焰噴向鐵板。4、嚴(yán)禁在排氣管或火爐上烘烤易

燃品；鉆場(chǎng)的易燃品必需存放

9

19、在距火源較遠(yuǎn)的平安處。

5、場(chǎng)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁用明火照明，予熱機(jī)油應(yīng)有專人看管，未燃滅的爐灰

不準(zhǔn)任憑傾倒。第六章、鉆探質(zhì)量第一節(jié)、巖煤、芯實(shí)行1、凡要

求實(shí)行巖、煤芯的鉆孔或?qū)佣危鋵?shí)行率必需達(dá)到鉆探質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定。2、為了保證巖芯實(shí)行率，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）、回次

進(jìn)尺不得超過(guò)巖芯管有效長(zhǎng)度。（2）、不使用彎曲的粗徑鉆具，以

削減巖芯的震驚、破裂、堵塞及磨損。（3）、實(shí)行巖芯時(shí)，應(yīng)依據(jù)

巖性和巖芯長(zhǎng)度確定卡料的規(guī)格和數(shù)量，并充分沖孔，保證卡取堅(jiān)固，

提升鉆具要穩(wěn)。（4）、鉆進(jìn)松軟、破裂巖層時(shí)，可適當(dāng)限制回次進(jìn)

尺長(zhǎng)度和回次進(jìn)尺時(shí)間。3、為保證煤層質(zhì)量，防止打丟打薄煤層,

應(yīng)遵守以下規(guī)定：

20、（1）、下達(dá)見(jiàn)煤予告書后,

由機(jī)長(zhǎng)召開(kāi)會(huì)議，依據(jù)煤層特點(diǎn)、頂?shù)装鍘r性和鉆孔狀況，討論制定

打煤的詳細(xì)措施。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行守煤制度和班長(zhǎng)負(fù)責(zé)操作制，并

做到精確判層。（3）、在煤層頂板中鉆進(jìn)，必需嚴(yán)格執(zhí)行〃見(jiàn)

軟就提鉆，不準(zhǔn)試試看'的制度。（4）、實(shí)行煤層頂板時(shí)，禁止用金

屬卡料卡取巖芯。（5）、煤層頂板松軟、破裂時(shí)，可采納雙管鉆進(jìn)。

（6）、煤層頂板堅(jiān)硬時(shí)，必需采盡巖芯后，方準(zhǔn)下入雙管鉆進(jìn)煤層。

（7）、取煤管下入孔內(nèi)前要具體檢查，應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，水路暢通、鉆

頭高差合適，內(nèi)外管間隙協(xié)作適當(dāng)。（8）、煤層鉆進(jìn)第一回次進(jìn)尺，

應(yīng)適當(dāng)掌握其長(zhǎng)度，以觀看雙管性能及鉆進(jìn)參數(shù)是否合理，便于實(shí)行

補(bǔ)救措施。（

10