建筑施工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

起重工安全操作規(guī)程

為確保起重運輸生產(chǎn)過程的安全，起重工應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：

1、起重工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格持有“特種作業(yè)證”，方能參

加起重操作。

2、工作前必須戴好安全帽，對投入作業(yè)的機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格檢查，確

保完好可靠。

3、現(xiàn)場指揮信號要統(tǒng)一、明確，堅決反對瞎指揮。

4、使用的動力設(shè)備，必須接地可靠、絕緣良好c移動燈具，使用安全

電壓。

5、工作物必須捆縛牢固，經(jīng)試吊確認(rèn)無問題后，方可起吊。

6、使用起重扒材定位要止確，封底要牢靠，小允許在受力后產(chǎn)生有危

險的扭，彎，沉，斜等現(xiàn)象。

7、使用纜風(fēng)繩應(yīng)不少于3根，并不準(zhǔn)在電線桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架

上系結(jié)。

8、起重區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非工作人員通行。遇6級以上大

風(fēng)時，嚴(yán)禁露天作業(yè)。

9、在起重物件就位固定前，起重工不得離開工作崗位。不準(zhǔn)在索具受

力或被吊物懸空的情況下中斷工作。

10物懸空時，嚴(yán)禁行人在吊物、吊臂下停留或穿行。卷揚機(jī)、滑輪前及牽引鋼

絲繩旁不準(zhǔn)站人。

架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、搭設(shè)或拆除腳手架必須根據(jù)專項施工方案，操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，考

核合格后發(fā)給操作證，持證上崗操作。

2、鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、滑

絲的禁止使用。

3、竹腳手架的立桿、頂撐、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不

得小于7.5厘米，小橫桿直徑不得小于9厘米。達(dá)不到要求的，立桿間

距應(yīng)縮小。青嫩、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。

4、木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,寬度以20—30厘米為

宜，凡是腐朽。扭件、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘

米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

5、竹片腳手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必須打

緊。竹編腳手板必須牢固密實，四周必須用16#鐵絲綁扎。

6、腳手架的綁扎材料應(yīng)采用8'鍍鋅鐵絲或塑料蔑，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要

求。

7、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于15

米，架子寬度不得大于12米，大橫桿應(yīng)設(shè)四根，步高不大于1.8米。鋼

管的立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，用扣件連接，擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

8、竹腳手架必須采用雙排腳手架，嚴(yán)禁搭設(shè)單排架。立桿間距不得大于1.2

米，寬度不得大于回米，且應(yīng)采用四根大橫桿。

9、竹立桿的搭接長度和大橫桿的搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應(yīng)

壓在大頭上，綁扎不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應(yīng)先綁

兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。

10、腳手架兩端、轉(zhuǎn)隹處以及每隔6—7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐，與地面的夾角

不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，腳手架必須同建筑

物設(shè)連墻點，拉點應(yīng)固定在立桿上，做到有拉有頂，拉頂同步。

11、主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪，裝修時外架腳手板必須從上

而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手

板搭接應(yīng)嚴(yán)密，架子在拐彎處應(yīng)交叉搭接。腳手板墊平時應(yīng)用木塊，且要

釘牢，不得用磚墊。

12、翻腳手板必須兩個人由里向外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊

腳手板時，必須掛好安全帶。

13、斜道的鋪設(shè)寬度不得小于I.2米，坡度不得大于1：3,防滑條間距不

得大于30厘米。

14、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，必須綁1?1.2米高的護(hù)身欄桿和釘20—

30厘米高的擋腳板，并滿掛安全防護(hù)立網(wǎng)。

15、砌筑用的里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻

20厘米，支架間距不得大于1.5米，支架底腳應(yīng)有墊木塊，并支在能承

重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，支架間應(yīng)綁斜撐拉固，

不準(zhǔn)隨意搭設(shè)。

16、拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時，必須有專人看管，周

圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，非工作人員不得人內(nèi)。拆除連墻點前應(yīng)先進(jìn)行檢

查，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時交叉作

業(yè)。

17、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作

人往下順桿子。

18、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，嚴(yán)禁往下拋擲。

電工操作規(guī)程

1、所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)記。

2、所有配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由持證的電工負(fù)責(zé)使用管理。

3、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是

專業(yè)電工。檢查維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。

4、對配電箱，開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開頭分

閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

5、所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必須按照卜述操作順序：

一、送電操作順序為：總配電箱一分配電箱一開關(guān)箱

二、停電操作順序為：開關(guān)箱■■分配電箱--總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況

除外）

6、施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖，并掛牌標(biāo)志。

7、開關(guān)箱的操作人員必須符合第27條要求，并熟悉開關(guān)電器的正確操作方法。

8、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持經(jīng)常維修和整潔。

9、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備，不準(zhǔn)亂剪亂接電源線。

10、熔斷器的熔體更換時，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格熔體或鐵絲、銅絲、鐵釘?shù)冉?/p>

屬體代替使用。

11、配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線和出線不得承受外力。嚴(yán)禁掛曬衣服等生活用具，

與金屈尖銳斷口和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸。

12、電工安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成。電工技術(shù)等級應(yīng)同

工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

13、各類用電人員應(yīng)做到：

一、掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。

一、使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，并檢查電氣裝置

和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶”病“運轉(zhuǎn)。

三、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。

四、負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線，保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。

五、搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。

14、施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術(shù)檔案，內(nèi)容共應(yīng)包括:

一、臨時用電施工組織設(shè)計的全部資料。

二、修改臨時用電施工組織設(shè)計的資料。

三、臨時用電技術(shù)交底與驗收資料。

四、臨時用電安全檢查與安全隱患整改資料。

五、電氣設(shè)備的試車、檢驗和調(diào)試紀(jì)錄（合格）。

六、接地電阻測定記錄：

（I）電力變壓器或發(fā)電機(jī)的工作接地電阻值不得大于4歐姆。單臺容量不超過

100KVA或使用同一接地裝置并聯(lián)運行且總?cè)萘坎怀^100KV的變壓器或發(fā)電

機(jī)的工作接地電阻值不得大于10歐姆。

（2）保護(hù)零線除必須在配電室或總配阻室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須

在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置的接地也

阻值應(yīng)大于10歐姆的電力系統(tǒng)中，所有重復(fù)接地的并聯(lián)等值電阻應(yīng)不大于10

歐姆。

七、電工維修值班利工作紀(jì)錄。

15、在建工程不得在高、低壓線路下方施工。高、低玉線路下方，不能搭設(shè)作

業(yè)棚，建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等。

16、在建工程（含腳手架與機(jī)具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須

保持安全操作距離：

（I）外電線路電壓1KV以下最小安全操作距離為4米。

（2）外電線路電壓1一10KV最小安全操作距離為6米。

（3）外電線路電壓35—110KV最小安全操作距離為8米。

（4）外電線路電壓154-220KV最小安全操作距離為10米。

（5）外電線路電壓330-500KV最小安全操作距離為15米。

17、施工現(xiàn)場的機(jī)動車道與外電架空線路交叉時最小垂直距離：外電線路電壓

IKV以下為6米、I-10KV為7米、35KV為8米。

18、旋轉(zhuǎn)臂架式起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與IOKV以下的架空線路邊線

最小水平距離不得小于2米。施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜

溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5米。

19、施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)采用TN一—x配電系統(tǒng)，實行"三相五線制”、三級

配電兩級保護(hù)和“一機(jī)一同一保險一箱”的做法，高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工用

電獨立設(shè)計方案及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

20、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，井應(yīng)定期檢查、校驗，電

工在操作中應(yīng)穿好絕緣鞋°

21、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

22、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

23、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完

畢，應(yīng)滅火放氣。

24、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時，操作地點應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)

用品。

25、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。

26、施工現(xiàn)場臨時用池以及電機(jī)設(shè)備必須建立安全技術(shù)檔案，現(xiàn)場應(yīng)配置專職

維護(hù)電工，并做好巡視維修記錄。

27、有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切

斷，使用二氧化碳，1211干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。

28、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置

于斷開位置。

29、多臺配電箱（盤）尹列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸

連接螺孔。

30、剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。樓

板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

31、人力彎管器彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。

32、管子偎彎砂子必須烘干，裝砂架子應(yīng)搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時,

下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

33、管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時，

應(yīng)互相配合防止擠手。

34、安裝照明線路時，不準(zhǔn)直接在板條大棚或隔音板上通行及堆放材料。必須

通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

35、電桿用小車搬運，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作要一致，電桿不得離地過高。

36、人工立桿，所用叉本應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。使用機(jī)

械設(shè)備立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立杯時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準(zhǔn)拆去叉木

或拖拉繩。

37、登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之

一以上時。應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。

38、登桿操作時腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安仝帶應(yīng)控

于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，

禁止上下拋扔。

39、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并應(yīng)上緊螺栓。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。

調(diào)整拉線時，桿上不得有人。

40、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。

緊線時，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。

41、進(jìn)行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一

地點，另一端應(yīng)有人看守或加鎖，并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方

可升壓。

42、電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫停

或試壓結(jié)束，應(yīng)先切斷也源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

43、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或

鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤會問。

44、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容

性或感性設(shè)備。材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣電阻。

45、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

46、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。

47、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越這欄和從事修理

工作。

48、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部份，應(yīng)保持安全

距離，并需有人監(jiān)護(hù)。

49、變配電室內(nèi)、外高層部分及線路，停電工作時：

①切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

②驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分

別驗電。

③驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

④裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端。后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、

接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。

⑤接地線應(yīng)使用截面不小于25平方亳米的雙色（綠、黃）銅線和專用線夾。嚴(yán)

禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。

⑤設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查確認(rèn)無誤后方可拆除臨時短路接地線。

50、用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，

除穿戴絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合

開關(guān)。

51、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一

供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

52、用電設(shè)備除作保護(hù)接零或接地外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端、分端或末端

設(shè)置漏電保護(hù)裝置。漏電保護(hù)裝置裝設(shè)位置、型式與主要特性參數(shù)選擇必須適應(yīng)

施工現(xiàn)場的實際需要，達(dá)到二級保護(hù)。

53、電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其

它金屬線代替保險絲（片，

54、施工現(xiàn)場夜間照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于米。易燃、易爆場所，應(yīng)用

防爆燈具。

55、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接人火線及零線。

56、建筑電工應(yīng)按建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行使用管理維護(hù)。

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣

電阻均不得低于兆歐。

2、電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，

使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

3、交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大

于30米。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工

作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將

所有孔口打開。

7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

嚴(yán)禁內(nèi)容器內(nèi)輸入氧氣。

8、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施c

9、把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。

所有地線接頭，必須連接牢固。

10、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

11、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺

傷人。

12、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

所有接地（零）線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。

13、鍍鐺極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨銷鍍鐺極時，必須戴手套、口罩，并將

粉塵及時排除。

14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓應(yīng)不大于36伏。

15、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應(yīng)切斷電源，不得手持

把線爬梯登高。

16、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，

方可施焊。

17、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后方可

離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐）。

18、附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施

焊。

19、電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器

滅火，禁止使用泡沫滅火器。

20、電焊時應(yīng)按現(xiàn)場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護(hù)措施。

機(jī)械操作工安全操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)體檢合格，無防礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、

考核合格后，持證上崗。

2、操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離

開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)去或操作

室。

3、操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持

機(jī)械的完好狀態(tài)。

4、實行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接班人員

經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。

5、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)應(yīng)束

緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。

6、操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

7、正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。

8、機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝

置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。

9、機(jī)械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機(jī)檢查，排除鼓掌后方可

使用。

10、凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí)行。

信號指揮安全操作規(guī)程

1、信號指揮人員必須持有上級主管部門頒發(fā)的上崗證書。

2、指揮信號操作必須清晰、到位、見解。

3、應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)“十吊”“十不吊”的要求及時檢查所吊物料的安全穩(wěn)定性。

4、信號指揮必須佩帶安全帽，在操作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。

井架提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、井架安裝完成”應(yīng)請有關(guān)部門進(jìn)行驗收，驗收合格后方可使用。

2、井架操作人員必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)訓(xùn)練，考核合格后發(fā)給操作證，持證

上崗。必須定機(jī)、定人、定崗作業(yè)。

3、使用前應(yīng)先檢杳確認(rèn)設(shè)備零部件、安全裝置齊全良好有效。檢杏卷揚機(jī)與

地面固定情況，防護(hù)設(shè)備、電線電路、制動裝置和鋼絲繩應(yīng)完好，符合安全操作

要求，并空載試車，正常后方準(zhǔn)使用。

4、升降機(jī)必須設(shè)置靈敏可靠的雙向聯(lián)系信號裝置，各操作層均可同司機(jī)聯(lián)系并

且信號準(zhǔn)確，操作者的視線應(yīng)清晰，遇有不清楚時應(yīng)立即停機(jī)察看，使用過程中

必須管好上料和卸料人員的操作安全。

5、升降機(jī)嚴(yán)禁載人，不淮吊超出吊籃的高物料，嚴(yán)禁超載使用。

6、嚴(yán)禁一個人操作兩臺或兩臺以上的升降機(jī)，開機(jī)操作時精神必須集中，不

得在作業(yè)時談天說笑。不準(zhǔn)疲勞作業(yè)。

7、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)檢修，嚴(yán)禁在

轉(zhuǎn)動中用手去拉或用腳去踩鋼絲繩。

8、禁止攀登架體和從架體下面穿越。

9、纜風(fēng)繩不得隨意拆除，凡需臨時拆除的，應(yīng)先行加固升降機(jī)。

10、必須注意檢查架體和軌道，若發(fā)現(xiàn)變形必須立即停機(jī)并及時糾正。

11、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作的卷揚機(jī)，或從吊籃下通過。

12、操作人員要離開或作業(yè)完成后，應(yīng)降下吊籃，并切斷電源。

13、升降機(jī)嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)，在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停機(jī)，切斷電源，

開關(guān)箱加鎖后方可進(jìn)行維修，禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行擦洗、注油等工作。

14、井架必須定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備”十字“作業(yè)，工作完畢后應(yīng)切斷電

源，鎖好電箱。

混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅實的基礎(chǔ)上，用支撐架牢，注意調(diào)整好上料平臺、卸料

平臺與使用翻斗車的高度，不準(zhǔn)用輪胎和支撐架作支撐，應(yīng)搭設(shè)防砸棚，并經(jīng)有

關(guān)部門驗收合格方準(zhǔn)使用，

2、混凝土攪拌機(jī)操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，考核合格發(fā)給操作證持證上崗，無

證不準(zhǔn)操作。

3、使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動器。安全裝置等零部件齊全良好，鋼絲繩

完好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進(jìn)行空車運轉(zhuǎn)檢杳攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各

工作裝置的操作、制動確認(rèn)正常，方可使用。

4、混凝土攪拌機(jī)啟動后，應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后要及時

加水，添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行，不得中途停

機(jī)或在滿載時啟動攪拌機(jī)〃

5、攪拌機(jī)不準(zhǔn)超載使用，進(jìn)料斗升起時嚴(yán)禁任何人從料斗下通過或逗留。

6、攪拌機(jī)在運行時，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。

7、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝

土清除于凈，然后進(jìn)行檢修。

8、施工現(xiàn)場需要對攪拌機(jī)進(jìn)行檢查維修時，應(yīng)先固定好料斗，并切斷電源，

進(jìn)入滾筒內(nèi)處理障礙時，外面必須有人監(jiān)護(hù)。

9、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢，切斷電源鎖

好電箱，清理機(jī)內(nèi)外的檢漿。

10、對攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備”十字“作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、

緊固、防腐）。

鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

一、冷拉和張拉

1、冷拉卷揚機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，卷揚機(jī)與冷拉方向應(yīng)成90度,

并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

2、冷拉鋼筋要先上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，

要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)人操作。

3、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定的應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不

論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停

止張拉。

4、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或

在上面行走。澆灌征時，耍防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

5、干斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正.測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓

應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

6、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次

拉至控制應(yīng)力的70-80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。

7、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線連接點應(yīng)包扎，不得外露。張

拉時，電壓不得超過規(guī)定值。

8、電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣

鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。

二、切斷機(jī)

9、機(jī)械運轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米?；顒?/p>

刀片前進(jìn)時禁止送料。

10、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼筋等特種鋼筋，應(yīng)用高

硬度刀片。

11、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須

用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

12、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜

物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。

三、彎曲機(jī)

13、鋼筋要貼緊擋板，注意放人插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。

14、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方句的外面，互相配合，不

得拖拉。

15、調(diào)頭彎曲，注意防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)

行。

四、冷拔絲機(jī)

16、先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺應(yīng)保持50

厘米。禁止用手宜接接觸鋼筋和滾筒。

17、鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時用工具

壓住鋼筋端頭防止回彈。

18、冷拔過程中，注意放線架、壓輔架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現(xiàn)故障

應(yīng)立即停機(jī)修理。

五、點焊、對焊機(jī)（包括墩頭機(jī)）

19、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良

好。

20、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏也，應(yīng)立即更換，禁止使

用。

21、操作時必須戴好防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防

火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器

材。

22、對焊機(jī)斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻管保持暢

通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

起重機(jī)械設(shè)備拆裝工操作規(guī)程

1、起重機(jī)械拆裝工為特種作業(yè)人員，必須持主管部門頒發(fā)的上崗證上崗。

2、作業(yè)人員應(yīng)定期查體。經(jīng)醫(yī)生診斷，患高血壓、貧伽病、癲癇病及其他不適

應(yīng)高空作業(yè)的不得從高空作業(yè)。

3、工作場地應(yīng)視野開闊，使于指揮和各配件搬運。

4、人員必須佩帶安全帽、安全帶、工作證，工作區(qū)域必須設(shè)警絨線，嚴(yán)禁非工

作人員入內(nèi)。

5、上下人員使用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)信號，確保信號聯(lián)絡(luò)清晰，準(zhǔn)確及時。

6、拆裝人員嚴(yán)禁高空拋物，用將零星配料放入專用工具包內(nèi)。

7、嚴(yán)禁人員疲勞和酒后操作，六級大風(fēng)以上天氣嚴(yán)禁操作。

8、嚴(yán)禁起重機(jī)械在運轉(zhuǎn)中拆裝零部件修理。

9、安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)試，注意各部件是否有異常聲響及漏油現(xiàn)象，發(fā)

1()、現(xiàn)問題應(yīng)立即檢修并對起重機(jī)械司機(jī)做好操作技術(shù)交接。

鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

一、冷拉和張拉

1、冷拉卷揚機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，卷揚機(jī)與冷拉方向應(yīng)成90度,

并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪,操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

2、冷拉鋼筋要先上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，

要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)人操作。

3、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定的應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不

論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停

止張拉。

4、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或

在上面行走。澆灌征時，耍防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

5、千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正.測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓

應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

6、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次

拉至控制應(yīng)力的70-80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。

7、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線連接點應(yīng)包扎，不得外露。張

拉時，電壓不得超過規(guī)定值。

8、電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣

鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。

二、切斷機(jī)

9、機(jī)械運轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米?；?/p>

動刀片前進(jìn)時禁止送料。

10、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼筋等特種鋼筋，應(yīng)用

高硬度刀片。

11、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋

須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

12、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和

雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。

三、彎曲機(jī)

13、鋼筋要貼緊擋板，注意放人插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。

14、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，

不得拖拉。

15、調(diào)頭彎曲，注意防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后

進(jìn)行。

四、冷拔絲機(jī)

16、先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺應(yīng)保持50

厘米。禁止用手宜接接觸鋼筋和滾筒。

17、鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應(yīng)立即踩腳用分開離合器，同時用工

具壓住鋼筋端頭防止回彈.

18、冷拔過程中，注意放線架、壓輔架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現(xiàn)故

障應(yīng)立即停機(jī)修理。

五、點焊、對焊機(jī)（包括墩頭機(jī)）

19、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣應(yīng)

良好。

20、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止

使用。

21、操作時必須戴好防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用

防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火

器材。

22、對焊機(jī)斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻管保持

暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整,

工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行

人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，應(yīng)緩慢松解，不得一次松開。

3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘，要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的

人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外

側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

5、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作要一致，人工上下傳送不得在同一

垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道.

7、綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4

米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)

搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬髡架起上部鋼筋，

不得任意減少支架或馬髡。

9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻。邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。

綁扎時應(yīng)掛好安全帶。

10、起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準(zhǔn)

靠近，就位支撐好方可摘鉤。

11、綁扎立柱、墻體鋼筋時，不準(zhǔn)將木棒或衡木插入鋼筋骨架內(nèi)，并坐在木棒

或行本上操作。

12、鋼筋超長時，捆扎應(yīng)牢固，使用塔吊、井字架提升機(jī)的獨立把桿應(yīng)在起

重工指揮下進(jìn)行吊運到施工層面的作業(yè)。若使用人工傳潴應(yīng)擬定操作方案并應(yīng)在

監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。

13、在操作平臺上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠，操作工具不用時，必須裝在工具

袋內(nèi)，以防墜物傷人。

14、使用鋼筋冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)，應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程,

先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊

固、防腐）。

混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌破使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不

準(zhǔn)直接站在溜槽板上操作，

4、用輸送泵輸送檢，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸

送前必須試送，檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、柱進(jìn)，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。

6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行：澆灌圈梁、雨篷、陽臺應(yīng)設(shè)

防護(hù)設(shè)施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。

7、不得在磴養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止

失足墜落.

8、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮

漏電。

9、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)

密牢固。

振動器的使用

10、使用前必須檢查，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)記方向一致；連接各部位是否緊固，

減振裝置是否良好，經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。

11、電源動力線通過道路時，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)，槽上必須加設(shè)蓋板保護(hù)。

12、使用插人式振搗器時，一人操作，另一人配合掌握電動機(jī)和開關(guān)。膠皮

軟管與電動機(jī)的連接必須牢固，膠管的彎曲半徑不得小于50厘米，以免折斷，

并不得多于兩個彎。操作時，振搗器應(yīng)自然垂直地沉人檢中，拉管時不得用力太

猛，如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢修。

13、條振搗器不準(zhǔn)放置在初凝的權(quán)、地板。腳手架，道路和干硬的地面上進(jìn)

行試振。如檢修或操作間斷時，應(yīng)切斷電源。

14、雨天操作時，振搗器的電動機(jī)應(yīng)有防雨裝置。在使用時要注意棒亮與軟

管的接頭必須密封，以免水漿侵人。

15、電源問箱，距實際操作地點，最遠(yuǎn)不得超過3米。電閘箱如有專人看管,

必須精神集中，及時按指揮信號準(zhǔn)確送電。

16、插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時，應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒

體觸及硬物而受到損壞。此外，還要隨時注意電線的絕緣，如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機(jī)

零線脫落，應(yīng)及時切斷電源進(jìn)行修理。

17、工作時，振動棒不能插人太深，棒的尾部須露出1/3—1/4為宜。軟

軸部分不得插入檢中，否則振搗后的檢會將振動棒擠住，造成不易接出。

18、工作時，每次振動時間可根據(jù)征。群落度決定，坍落度愈小，振動時間

愈長。一

19、柱不宜做長時間的振搗。否則會使下層的石子與水泥砂漿離析，從而影

響征的質(zhì)量。

20、在冬季施工時，如因滑潤油脂凝結(jié)而不易啟動時，可用炭水緩烤振動棒,

但不能用烈火烤或用洗水燙。

21、用繩拉平板振搗器時，拉繩必須絕緣和干燥?！眱扇藨?yīng)密切配合，移動和

轉(zhuǎn)向時，應(yīng)團(tuán)在平板的兩端不得俊在電動機(jī)上。

22、搬動平板式振搗器，必須從兩邊始運，動作要一致，并防止障礙物拌倒。

23、振搗器與極之間的連接螺栓，要經(jīng)常予以緊固，引人振搗器的動力線應(yīng)

固定在平板上，電器開關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。

24、在操作中進(jìn)行移動時，須使與電動機(jī)的導(dǎo)線保持足夠的長度和松度，勿

使其拉緊。以免線頭被拉斷。

25、振搗器的外表面應(yīng)保持清潔，不得使水泥漿粘結(jié)在電動機(jī)殼上，以免防

礙電動機(jī)散熱。

26、操作振搗器時，電動機(jī)溫升不得超過75度，必要時停機(jī)降溫，運轉(zhuǎn)中

發(fā)現(xiàn)障礙，應(yīng)立即停機(jī)排除。

27、當(dāng)在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器同時工作時，則各個振搗器的頻

率必須保持一致，以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象

28、帶有緩沖彈簧的平板式振動器，。彈簧要有良好的彈性，以免在工作中振

壞用動機(jī)殼體。

29、振搗器使用完畢后必須清洗干凈，保持清潔，各連接接頭不得有水泥漿粘

住，以免絲扣受到膠結(jié)，而影響連接。搗動器清理后應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。

30、用風(fēng)動振搗器時，首先要檢查空氣軟管有無破裂走氣，接頭是否安裝緊

密完好，氣閥開啟后應(yīng)逐漸開大。

塔吊工和起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條塔吊司機(jī)應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練，按有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行考核合格并取得操作證,

要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機(jī)械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)

整方法，掌握該機(jī)械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。

第2條塔吊必須有持證的專業(yè)人員進(jìn)行操作，非