掘進(jìn)機(jī)司機(jī)考試題庫

掘進(jìn)機(jī)司機(jī)復(fù)習(xí)題

一、選擇題

1.在巷道掘進(jìn)工作中，要保證巷道斷面的規(guī)格、尺寸、巷道的坡度、方向符合設(shè)計的要求，必

須按巷道的（A）進(jìn)行施工。

A中心線、腰線B中心線、煤層走向

C煤層走向、腰線D煤層走向、基準(zhǔn)線

2.破碎巖石常用的方法有兩種，它們是（C）

A鑿巖機(jī)破巖法和綜掘機(jī)破巖法

B水力破巖法和全斷面破巖法

C鉆眼爆破破巖法和機(jī)械破巖法

D風(fēng)鎬破巖法和綜掘機(jī)破巖法

3.綜掘機(jī)司機(jī)不僅必須熟悉有關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，還要（C）

A能夠獨(dú)立維修綜掘機(jī)

B會操作，能開動就行

C掌握綜掘機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)，熟悉操作方法

D能準(zhǔn)確判斷常見故障

4.掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，應(yīng)停止電鉆打眼進(jìn)行處理；當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（D）時應(yīng)

立即停止工作、撤出人員、切斷電源。

A2%B3%C2.5%D1.5%

5.液壓傳動系統(tǒng)有動力源、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和（C）組成。

A液壓泵B高壓膠管

C工作液D其他元件

6.掘進(jìn)工作中如發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生意外事故，應(yīng)立即（B）。

A停止切割B按動急停按鈕

C通知人離開D停止電源

7.液壓油開始使用時，每（A）應(yīng)檢查和清理回油過濾器。

A天B班C周D旬

8.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷，容許最低風(fēng)速為（A）。

A0.25B0.3C0.4D0.35

9.掘進(jìn)機(jī)使用中液壓油的溫度不得超過（B）。

A60℃B70℃C3Q℃D90℃

10.根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工字鋼棚的扎角為（B）。

A75°B80°C85°D90°

11.管理的基本原理中，下面哪個原理為人本原理（C）。

A反饋原理B封閉原理

C能級原理D彈性原理

12.礦山安全法自（A）起執(zhí)行。

A1993年5月1日B1994年5月1日

C2002年11月1日D2002年5月1日

13.管理的基本要素中下面選項中管理手段是（D）。

A信息B時間C人D制度

14.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：采掘工作面的空氣溫度不超過（B）。

A28℃B26℃C30℃D32℃

15.當(dāng)瓦斯?jié)舛葹椋―）時爆炸威力最強(qiáng)。

A5%B16%C8.5%D9.5%

16.掘進(jìn)機(jī)按照截割滾筒的布置方式不同分為兩種，其中最常用的為（C）。

A半煤巖掘進(jìn)機(jī)B煤巷掘進(jìn)機(jī)

C縱軸式掘進(jìn)機(jī)D橫軸掘進(jìn)機(jī)

17.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，掘進(jìn)機(jī)外噴雪的壓力不小于（B）。

A5MPaB1.5MPaC3MPaD2MPa

18.以EBZ-100型掘進(jìn)機(jī)為例，行走的額定壓力為（D）0

A15MPaB16MPaC20MPaD25MPa

19.方向控制閥的作用是變換液流通道、控制工作液體流動方向，其中又被稱為逆止閥或止回閥的

是（B）。

A安全閥B單向閥

C換向閥D溢流閥

20.掘進(jìn)機(jī)的液壓工作液應(yīng)采用（D）.

A工業(yè)用齒輪油B機(jī)油

C100#液壓油D68#液壓油

21.普通型攜帶式電氣測量儀表只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛龋˙）情況下使用？

A1%-2%B低于1%

C低于0.5%D高于2%

22.煤礦井下供電，低壓不應(yīng)超過（C）?

A660VB360VC1140VD220V

23.井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸，通風(fēng)系統(tǒng)仍能保持進(jìn)回風(fēng)和排除有害氣體，靠進(jìn)風(fēng)側(cè)的人要（A）迅速

州散。

A逆著風(fēng)流B順著風(fēng)流

C爬在地上D用毛巾捂住嘴

24.具備煤塵爆炸的其他兩個條件，煤塵在空氣中呈現(xiàn)浮游狀態(tài)，且其濃度為（D）,可以發(fā)生煤

塵爆炸。

A40g/m3-200g/m3B45g/m3-200g/m3C200g/m3-200g/m3D

45g/m3-2000q/m3

25.在礦用防爆型電氣設(shè)備中，正壓型電氣設(shè)備的標(biāo)志為（C）。

AqBoCpDs

26.掘進(jìn)機(jī)的噴霧系統(tǒng)是由（B）控制。

A二聯(lián)控制閥B單聯(lián)控制閥

C二聯(lián)換向閥D單聯(lián)換向閥

27.掘進(jìn)機(jī)刮板輸送液壓系統(tǒng)溢流閥的調(diào)定壓力為（A）。

A16MPaB18MPaC20MPaD25MPa

28.大型掘進(jìn)機(jī)分解后，在用平板車裝運(yùn)機(jī)件時，應(yīng)先在平板車上放置（A）,以便防止在斜坡運(yùn)

輸日抑滑。

A兩根方木B一層編織袋

C兩塊鐵托盤D四塊木托盤

29.在掘進(jìn)機(jī)行走部履帶架的安裝時，其行走馬達(dá)應(yīng)（C）布置。

A平行B一上一下

C一前一后D斜對角

30.掘進(jìn)機(jī)中的耙爪液壓系統(tǒng)是由（B）供液。

A油箱B三聯(lián)齒輪泵的前泵

C三聯(lián)齒輪泵的中泵D三聯(lián)齒輪泵的后泵

31.關(guān)于掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)的調(diào)試，下面說法錯誤的是：（A）。

A行走液壓系統(tǒng)溢流閥設(shè)在操作臺下，該溢流閥壓力調(diào)到4MPa;

B耙爪液壓系統(tǒng)溢流閥設(shè)在耙爪單聯(lián)換向閥上，該溢流閥壓力調(diào)到15.7MPa;

C刮板輸送機(jī)液壓系統(tǒng)溢流閥設(shè)在刮板輸送機(jī)單聯(lián)換向閥上,該溢流閥調(diào)到20.6MPa;

D噴霧泵液壓系統(tǒng)溢流閥設(shè)在噴霧泵單聯(lián)換向閥上，該溢流閥調(diào)定壓力為9.8MPa。

32.在掘進(jìn)機(jī)使用性能的檢查時，切割部應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，擺動自如，擺動范圍符合原機(jī)要求，其公差

不大于（C）。

A+20mmB+30mm

C+50mmD+100mm

33.掘進(jìn)機(jī)裝配質(zhì)量檢驗(yàn)時，要求履帶張緊適度、安裝正確，下鏈的懸垂度應(yīng)為（C）,履帶鏈與鏈

輪齒合準(zhǔn)確，行走平穩(wěn)，無爬行、卡鏈現(xiàn)象。

A20mm-30mmB30mm-50mm

C50mm-70mmD80mm-100mm

34.掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)的空載試驗(yàn)時，在硬地面上前進(jìn)、后退各行走25m,并記錄時間，要求行走

速度符合原機(jī)要求，跑偏量不大于（A）。

A5%B10%C15%D20%

35.下面關(guān)于掘進(jìn)機(jī)各操作手柄功能說法，錯誤的是（D）。

A雙張緊油缸的控制手柄往前推，左右履帶的油缸將履帶同時張緊；后拉則左右履帶同時放松。

B鏟板油缸的控制手柄前推，鏟板往上抬起；手柄向下拉，鏟板則落向底板。

C截割頭伸縮油缸的控制手柄前推，切割頭前伸；手柄回拉，則切割頭往回縮。

D切割頭上下左右擺動油缸的控制手柄可以同時雙向控制。

36.掘進(jìn)機(jī)在切割中要隨時注意各部聲音和溫度，遇有異常情況時，必須停機(jī)檢查處理。特別是耙

爪，埋在煤中作業(yè)不易看到，全靠耳聽。液壓油油溫不得超過（B

A6OoCB7OoCC8OoCD9OoC

37.下列說法不符合掘進(jìn)機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)的是（B）。

A千斤頂（油缸）活塞桿鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大于50mm2;劃痕深度不大于0.5mm,

長度不大于50mm，單件上不多于3處；

B切割頭無裂紋、開焊，截齒完整，短缺數(shù)不超過總數(shù)的10%;

C刮板齊全,彎曲部超過15mm;

D電氣設(shè)備的絕緣電阻值：660。等級不小于30kQ,127V等級不小于10kQ。

38.掘進(jìn)機(jī)耙裝部檢修時，鏟板對板不得有裂紋，最大磨損量不得超過原厚度的（B）。

A1/2B1/3C1/4D1/5

39.對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档剑˙）以下時，方可通電

A0.5%B1.0%C1.5%D2.0%

40.在檢查掘進(jìn)機(jī)油箱油液的溫度時，其數(shù)值應(yīng)保持在（B）范圍以內(nèi)。

A3OoC-5OoCB400c-60oC

C5OoC-7OoCD4OoC-7OoC

41.三相交流電動機(jī)只能按銘牌上規(guī)定的電壓使用,電源電壓與電動機(jī)額定電壓上下差（A）以

內(nèi)是允許的；超過則會使電動機(jī)發(fā)熱，運(yùn)行不正常，甚至燒壞電動機(jī)。

A5%B10%C15%D20%

42.符號"EBZ-100"表示懸臂縱軸式掘進(jìn)機(jī)，切割功率為100KW，其中，字母"B"表示（C）o

A掘進(jìn)機(jī)B縱軸式C懸臂式D切割功率

43.掘進(jìn)機(jī)噴霧系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)時，將噴霧系統(tǒng)的壓力調(diào)至額定壓力的（B）倍，保壓3min,要求

不得有滲漏及損壞現(xiàn)象。

A1.2B1.5C1.8D2

44.掘進(jìn)機(jī)液壓回路中，新壓接的接頭應(yīng)用額定工作壓力的（C）倍壓力進(jìn)行試驗(yàn)，保持5min,

不得有滲漏、鼓包或接頭位移等現(xiàn)象。

A0.8B1.2C1.5D2

45.在檢修掘進(jìn)機(jī)行走部時，履帶板應(yīng)無裂紋或斷裂，便面上防滑釘磨損后的高度不低于原高度的

(D),否則應(yīng)更換。

A10%B20%C30%D40%

46.關(guān)于掘進(jìn)機(jī)切割部構(gòu)件，下列說法錯誤的是(D)。

A切割滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；

B滾筒不得有裂紋或開焊，不得損壞噴嘴螺紋；

C滾筒端面齒座，徑向齒座應(yīng)完整無缺，其磨損量不得超過1mm,補(bǔ)焊齒座角度應(yīng)符合技術(shù)文

件要求；

D可伸縮切割臂應(yīng)伸縮靈活、可靠；伸縮距離應(yīng)符合技術(shù)文件要求；花鍵齒厚磨損量不得超過原

齒厚的10%O

47.用掘進(jìn)機(jī)從工作面運(yùn)輸巷拐90。彎掘進(jìn)開切眼的一般方法是：當(dāng)掘進(jìn)機(jī)離切眼采空側(cè)8m時，

開始擴(kuò)切眼側(cè)的煤幫，每切割前進(jìn)(B)m時擴(kuò)寬一次。掘進(jìn)機(jī)不能切割的地方可用炮掘配合。

A03-0.4B0.4-0.45

C0.5-0.6D0.4-0.6

48.在掘進(jìn)機(jī)工作時，下列說法錯誤的是:(D)

A禁止工作人員進(jìn)行檢測或注油，也不得接觸任何運(yùn)轉(zhuǎn)部位；

B司機(jī)和機(jī)組人員利用手勢配合聯(lián)系，并能正確領(lǐng)悟意圖，配合默契；

C工作中如果機(jī)器或人身發(fā)生或即將發(fā)生事故時，應(yīng)按動急停按鈕，立即停機(jī)；同時將各操作手

柄回零，待查明原因后方可繼續(xù)工作；

D若遇到過硬巖層，可以用機(jī)器試著切割。

49.橫軸式掘進(jìn)機(jī)向工作面推進(jìn)時，由于受兩半球切割頭中間傳動箱所限，一次進(jìn)尺不能超過

(B),需做多次左右擺動才能達(dá)到截深，截深約為切割頭的2/3。

A80mmB120mmC150mmD200mm

50.若工作面遇有夾阡時，其厚度超過(B)的較硬夾阡必須采用打眼放震動炮，然后再掘進(jìn)機(jī)切

割的方法進(jìn)行掘進(jìn)。

A200mmB300mmC400mmD500mm

二、填空題

【.安裝刮板運(yùn)輸機(jī)時，刮板在上槽其平面一端應(yīng)向上，斜面一端應(yīng)向下，俄茬前進(jìn).

2.造成對掘進(jìn)機(jī)送不上電或電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的一般原因有單相接地、過熱保護(hù)裝置動作或熔斷

器熔斷。

3.《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定：掘進(jìn)機(jī)刮板式裝載部，刮板鏈磨損后的伸長量不得大

于5%。.

4.隔爆外殼的隔爆接合面的作用是熄火和冷卻。

5.“一通三防”指的是做好礦井通風(fēng)管理，防止礦井瓦斯煤塵爆炸和火災(zāi)事故。

6.煤巷、半煤巖巷的掘進(jìn)機(jī)通風(fēng)方式都應(yīng)采用壓入式.

7.《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定：掘進(jìn)機(jī)不帶有內(nèi)噴霧裝置時，掘進(jìn)工作面中必須使用外噴霧裝置和

濕式除塵器.

8.破巖常用的方法有鉆眼爆破破巖法和掘進(jìn)機(jī)破巖法。

9.掘進(jìn)巷道中的三圖一表分別施工斷面圖、炮眼布置及三視圖、避災(zāi)路線圖、循環(huán)作業(yè)圖表。

10.按照頂板與煤層相對位置，頂板分為偽頂、直接頂、老頂。

11.懸臂式掘進(jìn)機(jī)主要由切割機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)等部分組成。

12.安全管理三并重原則是翹縫培訓(xùn)三并重。

13.掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置專用的變壓器、開關(guān)、線路和風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。

14.《安全生產(chǎn)法》于2002年6月29日由第九屆全國人民代表大會常務(wù)委員會通過，2002年

11月1日執(zhí)行。

15.錨桿支護(hù)作用的原理包括懸吊作用、組合梁作用、擠國口固作用和減小跨度作用。

16.掘進(jìn)機(jī)的操作11質(zhì)序應(yīng)為油泵電機(jī)、第T輸機(jī)、開動星輪、截割頭。

17.后支承的作用主要是用來減少在截割時機(jī)體的振動，防止機(jī)體橫向滑動。

18.為縮短單位截割時間，提高掘進(jìn)效率，應(yīng)根據(jù)不同的煤層地質(zhì)條件、煤層軟硬程度,選擇合理

的截割方式與工序。

19.礦山機(jī)械中常用的液壓馬達(dá)有理省蒼柱塞馬達(dá)、葉片馬達(dá)。

20.利用封閉系統(tǒng)中的液體壓力能進(jìn)行能力的佳邂傳遞和分配的傳動方式叫液壓傳動。

21.煤炭企業(yè)的有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定：掘進(jìn)機(jī)司機(jī)應(yīng)具有初中以上文化程度，熱愛本職工作，責(zé)

任心強(qiáng),并經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。

22.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的職責(zé)是對自己所在崗位的安全負(fù)責(zé)。

23.礦井引起煤塵爆炸的火源主要有瓦斯爆炸火焰、違章放炮火焰、明火、電火花和摩擦火花等數(shù)

種。

24.掘進(jìn)機(jī)的切割電動機(jī)、油泵電動機(jī)以及控制開關(guān)箱的門蓋均應(yīng)有電氣閉鎖裝置，除此之外，切

割電動機(jī)還應(yīng)裝有溫度熱敏保護(hù)。

25.掘進(jìn)機(jī)的裝載機(jī)構(gòu)常用的是皿生

26.機(jī)器及機(jī)構(gòu)是由許多具體確定的相對運(yùn)動的構(gòu)件組成的。

27.機(jī)械制圖中三個正視圖分別是主視圖、俯視圖、左視圖。

28.三視圖的投影規(guī)律可歸納為：主、俯視圖長對正；主、左視圖高平齊；俯、左視圖寬相等,

29.機(jī)器零件歸納起來可分為三類：一般零件、常用零件和標(biāo)準(zhǔn)零件。

30.金屬材料具有四大性能：物理性能、化學(xué)性能、機(jī)械性能、和工藝性能。

31.液壓泵按其流量分為定量泵和變量泵；液壓泵經(jīng)過組合后又有雙聯(lián)泵和三聯(lián)泵等形式。

32.目前煤礦電氣設(shè)備的主要防爆途徑是：采用隔爆外殼；采用本質(zhì)安全型電路；采用超前切斷電

源或快速斷電系統(tǒng)。

33.掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)主要由電氣箱、操作箱、預(yù)警電鈴、急停按陽、油泵電動機(jī)和切割電動機(jī)等組

成。

34.掘進(jìn)機(jī)在切割工作中切割頭自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)的主要原因有：切割過載;切割電動機(jī)溫度過高；

割臂花鍵套外竄不能傳遞扭矩；切割減速器故障。

35.安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯傳感器懸掛距頂板不大于300mm,距巷幫不小于200mm。

36.為消除放炮火焰和防治粉塵，放炮必須使用水炮泥。

37.風(fēng)筒末端距工作面的距離:巖巷不大于15米，煤巷不大于10米。

38.“一炮三檢"是指裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查放炮地點(diǎn)及附近20米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊?/p>

39.錨索設(shè)計錨固力一般為20噸，錨索長度一般大于6.5米。

40.在錨桿支護(hù)巷道中，錨桿允許外露長度小于50mm.

三、判斷題

1.煤礦安全生產(chǎn)方針是"安全第一、預(yù)防為主"。(V)

2.從業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章指揮

和強(qiáng)令冒險作業(yè)。(V)

3.掘進(jìn)班組安全管理制度中不包括安全培訓(xùn)制度。(x)

4.煤層厚度為3.2米的煤層應(yīng)劃分為厚煤層。(x)

5.煤層傾角為24。的煤層應(yīng)劃分為傾斜煤層。(x)

6.按照地質(zhì)構(gòu)造的分類，應(yīng)包括褶皺、斷層和節(jié)理。(V)

7.為一個采區(qū)服務(wù)的巷道叫做開拓巷道。(x)

&硫化氫氣體是一種無色、帶有臭雞蛋氣味的劇毒性氣體。(V)

9.掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距20米前，應(yīng)停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)

系統(tǒng)的準(zhǔn)備。(x)

10.礦井火災(zāi)按發(fā)火原因分外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。(V)

11.井下的煤電鉆的供電額定電壓為127伏。(V)

12.井下自救互救應(yīng)遵循"三先三后"原則。(V)

13.CK2350性樹脂藥卷是快速藥卷。(x)

14.礦用防爆總標(biāo)志是"EX"。(V)

15.煤巷是指掘進(jìn)斷面中，煤層占4/5的巷道。(x)

16.只要瓦斯?jié)舛炔坏奖ń缦蓿m然瓦斯超限，仍應(yīng)該照常工作。(x)

17.局部通風(fēng)機(jī)附近10米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%時，電工可以啟動局部通風(fēng)機(jī)。(x)

18.無風(fēng)的巷道內(nèi),瓦斯?jié)舛炔怀迺r,可以進(jìn)行作業(yè)。(x)

19.局部通風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)后，人員要立即停止工作，在巷道內(nèi)等送風(fēng)后再進(jìn)行工作。(x)

20.分次放炮的作用只在使巷道成形好，但掘進(jìn)速度慢，對防止瓦斯作用不大，因此瓦斯大的掘進(jìn)

工作面可不采取分次放炮法。(x)

21.加強(qiáng)電氣失爆檢查，防止電氣失爆主要是為了防止電氣產(chǎn)生火花。(V)

22.局部通風(fēng)機(jī)的管理人是掘進(jìn)區(qū)隊的電工。(x)

23.風(fēng)筒小破口對掘進(jìn)工作面風(fēng)量影響不大。(x)

24.巖巷過煤層時，距離較短，可以不裝瓦斯傳感器。(x)

25.放炮前要設(shè)"三警戒"是警戒人、警戒網(wǎng)(牌)、警戒哨。(V)

26.高低壓電氣設(shè)備及其帶電的裸露部分必須按規(guī)定設(shè)置隔離護(hù)欄警示牌。(V)

27.-"通三防"管理，重點(diǎn)抓好局部通風(fēng)和瓦斯異常區(qū)域的管理，杜絕微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)和不合理的

串聯(lián)通風(fēng)不仕此管理范圍。（x）

28.電路中電阻元件既有串聯(lián)又有并聯(lián)的電路稱為混聯(lián)。（V）

29.礦用隔爆型電氣設(shè)備外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形時（變形長度超過50mm,同時凸凹深度

超過5mm）即屬失爆。（V）

30.掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)如果油壓不夠時，便不能充分發(fā)揮各自得功能。因此，在正常情況下，約15

天左石應(yīng)對掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)各溢流閥的壓力進(jìn)行一次檢查與調(diào)整。（x）

31.掘進(jìn)機(jī)三聯(lián)閥液壓系統(tǒng)由三聯(lián)齒輪泵的后泵（40mL/r）供液。一聯(lián)控制刮板輸送機(jī)，一聯(lián)控

制履帶張緊油缸，一聯(lián)備用。（V）

32.只有當(dāng)液壓泵電動機(jī)啟動后，方可啟動切割電動機(jī)，否則切割電動機(jī)不能啟動。（V）

33.在拆卸掘進(jìn)機(jī)時，電纜線不需兩端全部拆開，只需將與動力部分連接的接頭拆開，隨電源箱一

起運(yùn)輸。拆開的接頭必須用高壓絕緣膠布包好，并做好記號，以利于安裝。（V）

34.掘進(jìn)機(jī)安裝時，掘進(jìn)機(jī)的部件要先把容易運(yùn)輸、體積小的部件運(yùn)進(jìn)到工作面，最后在進(jìn)大件部

件。J）

35.對掘進(jìn)機(jī)的操作，要求每班2人，1人為正司機(jī)，上操作臺操作機(jī)器工作，1人為副司機(jī)，負(fù)

責(zé)地面的觀察、檢查、維護(hù)電纜及安全事項。（V）

36.耙爪的操作手柄前推為耙爪反轉(zhuǎn)，反之則耙爪正轉(zhuǎn)。（x）

37.掘進(jìn)機(jī)停機(jī)前應(yīng)將工作面的浮煤清干凈，將輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤肝輸送干凈，避免下次重載

酮。(V)

38.掘進(jìn)機(jī)在切割工程中，較均勻的中硬煤層，先割柱窩、掏底槽，由左到右縱向切割。(x)

39.掘進(jìn)機(jī)由平轉(zhuǎn)入大于15。的上山掘進(jìn)時，如果頂板挑高超過機(jī)器本身的切割高度，可將機(jī)器退

回6m-7m,將履帶前用木板墊高，使機(jī)器前進(jìn)時的切割頭抬高進(jìn)行切割。(V)

40.切割臂減速器注油時，應(yīng)把切割臂放置水平位置，油位不得低于減速器側(cè)面油位孔，注油后不

得高于最高油孔位。(V)

41.調(diào)定掘進(jìn)機(jī)行走液壓系統(tǒng)溢流閥時，應(yīng)將其設(shè)定在行走二聯(lián)換向閥上。調(diào)定時，將切割臂置于

下部水平位置，開動馬達(dá)，將切割頭遠(yuǎn)離工作面煤壁，然后放松手柄調(diào)整溢流閥壓力。(x)

42.有的掘進(jìn)機(jī)輸送機(jī)的刮板鏈為單鏈結(jié)構(gòu)，在裝運(yùn)中遇到裝運(yùn)量大，且有大塊開石時，刮板易損

壞，甚至折斷。處理的辦法是：更換刮板，改單鏈為雙鏈。(V)

43.掘進(jìn)機(jī)液壓油開始使用時，應(yīng)每周檢查清洗一次回油過濾器。(x)

44.雙速切割電動棚區(qū)動、控制系統(tǒng)比較簡單，價格便宜。(x)

45.如果掘進(jìn)機(jī)操作箱上的電源指示燈亮，電壓表有正常指示，但照明燈不亮，這時應(yīng)先查看故障

狀態(tài)顯示器上的漏電指示燈是否亮，如果指示燈亮，則說明36V漏電，應(yīng)檢查照明電纜或燈體本身找

出漏電原因?qū)⑵渑懦?V)

46.任何人到工作面檢查時，必須閉鎖切割電動機(jī)。(V)

47.新的或重復(fù)使用的膠管在檢修時。型圈和擋圈如果不破損可以重新使用。(x)

48.掘進(jìn)機(jī)在切割中振動過大的原因可能是截齒磨損嚴(yán)重或脫落，此時應(yīng)更換補(bǔ)齊截齒。(V)

49.掘進(jìn)機(jī)各類閥組解體的零部件只要有輕微損傷的內(nèi)螺紋則不可修復(fù)使用，必須更換新部件。

(X)

50.掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)雙鏈比單鏈強(qiáng)度大，更容易平衡刮板兩頭的負(fù)荷，而且不易損壞。(V)

四、簡答題

1.什么叫循環(huán)風(fēng)？

答：局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)，部分或全部再回入同一局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)流中，叫做循環(huán)風(fēng)。

2.掘進(jìn)機(jī)操作前應(yīng)做刃陛檢查?

答：掘進(jìn)機(jī)操作前應(yīng)對作業(yè)環(huán)境及機(jī)器本身進(jìn)行下列檢查：(1)作業(yè)環(huán)境：①工作面支護(hù)是否符合

作業(yè)環(huán)境的規(guī)定；②工作面瓦斯?jié)舛仁欠癯?有瓦檢員負(fù)責(zé)檢查)；③工作面有無障礙；④供水供電

是否正常;⑤掘進(jìn)配套設(shè)備。

(2)機(jī)器本身：①各操作把手和按鈕位置是否正確、靈活可靠；②截齒是否銳利、齊全；③各零部

件是否齊全可靠、緊固；④各減速器、液壓缸及油管有無漏油、缺油現(xiàn)象，并按規(guī)定注油；⑤刮板鏈、

履帶鏈松緊程度是否適宜；電纜、水管、噴霧滅塵裝置是否正常。

3.礦井通風(fēng)的任務(wù)是什么？

答：①供給井下人員以足夠的新鮮空氣；②把有害氣體和礦塵稀釋到安全濃度以下，并排出礦外；

③保證井下有適宜的氣候條件，以利于工人勞動和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.瓦斯爆炸的條件是什么？

答：①瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%-16%;②溫度為650-750以上的火源;③空氣中氧氣濃度大于12%。

5.礦井突水的預(yù)兆是什么？

答：掛汗、掛紅、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓底板鼓起、水色變渾有

異味、工作面有害氣體增加、裂縫出現(xiàn)滲水。

6.使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)應(yīng)遵守哪些規(guī)定？

答：①掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、關(guān)的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保

管。司機(jī)離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。

②在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。

③掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。

④開動掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進(jìn)機(jī)。

⑤掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa,外噴霧裝置

的水壓不得小于1.5MPa;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于BMPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴

霧裝置和除塵器。

⑥掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交接班時，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源尸關(guān)

和磁力起動器的隔離開關(guān)。

⑦檢修掘進(jìn)機(jī)時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或工作。

7.如何理解錨桿支護(hù)？其作用有哪些？

答：錨桿支護(hù)就是在巷道掘后，先向圍巖打眼，在眼孔內(nèi)錨入錨桿，把巷道圍巖予以加固，充分

利用國巖自身的強(qiáng)度，從而達(dá)到支護(hù)巷道的目的。錨桿支護(hù)具有懸吊作用、組合梁作用、擠壓加固作

用、減小跨度作用。

8.新掘巷道應(yīng)采取哪些管理措施？

答：①開掘地點(diǎn)要選在頂板穩(wěn)定、支護(hù)完好并且避開地質(zhì)構(gòu)造帶、壓力集中區(qū)、冒頂區(qū)。②新掘

巷道與原巷道要保持較大的夾角（最好大于45度）。③新掘巷道開口施工時，要淺打眼、少裝藥、放

小炮，盡量避免震動圍巖。④新掘巷道要首先對開口處前后5m的巷道進(jìn)行加固，并及時進(jìn)行新開口

巷道的永久支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時間和減小暴露面積。

9.掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時，正確的截割操作方式是怎樣規(guī)定的？

答：①掘進(jìn)半煤巖巷道時，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即先軟后硬的順序；②一般情況下，應(yīng)從

工作面下部開始截割，應(yīng)先切底掏槽；③切割必須考慮煤巖的層理；④割全煤，應(yīng)先四面刷幫，再破

碎中間部分；⑤對于硬煤，采取自上而下的截割順序；⑥對較破碎的頂板，應(yīng)采取留頂煤或截割斷面

周圍的方法。

10.掘進(jìn)工作面斷層出現(xiàn)前的征兆是什么？

答：①煤層的走向、傾向發(fā)生激烈的變化。②煤層的頂板、底板出現(xiàn)凸凹不平、裂隙增加。③煤

層厚度發(fā)生變化，堅固性降低，有滑動面和擦痕。④圍巖破碎并且有滴水或涌水，瓦斯量增加等現(xiàn)象。

11.掘進(jìn)機(jī)主要由哪些機(jī)構(gòu)組成?

答：掘進(jìn)機(jī)主要由切割機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧降塵系統(tǒng)、載機(jī)

和機(jī)共等八部分組成。

12.掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)主要由哪幾部分組成?

答：掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)主要由電氣箱、操作箱、預(yù)警電鈴、急停按鈕、油泵電動機(jī)和切割電動機(jī)等

一

13.液壓噴霧泵不排液的原因有哪些？各自的處理方法是什么？

答：①液泵電動機(jī)反轉(zhuǎn)。停電后，將電動機(jī)引線倒相，使電動機(jī)正轉(zhuǎn)。②吸油過濾器濾網(wǎng)堵塞。

清理吸油過濾器濾網(wǎng)，如已損壞應(yīng)更換。③液壓泵與電動機(jī)連接的花鍵磨損。將損壞件更換。

14.掘進(jìn)機(jī)的分類方法有哪些？

答：①根據(jù)掘進(jìn)機(jī)所能截割巖石的硬度系數(shù)f值分類；②根據(jù)掘進(jìn)機(jī)可掘巷道的斷面大小分類；

③根據(jù)工作機(jī)構(gòu)截割工作面的方式分類。

15.目前煤礦電氣設(shè)備的主要防爆途徑有哪些?

答：①采用隔爆外殼；②采用本質(zhì)安全型電路；③采用超前切斷電源或快速斷電系統(tǒng)。

16.電氣設(shè)備的失爆標(biāo)準(zhǔn)是什么？

答：①隔爆接合面間隙超過隔爆接合面規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的；②隔爆外殼內(nèi)、外有銹皮脫落，隔爆接合面

表面有銹蝕或粗糙度超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；③外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形時（變形長度超過50mm,同

時凸凹深度超過5mm）;④連接零件不齊全、松動；⑤進(jìn)線裝置沒有使用合格的密封膠圈或沒有密封

膠圈，沒有金屬墊圈，空閑進(jìn)線裝置沒有堵板；⑥外殼內(nèi)隨意增加元件或絕緣座損壞等。

17.漏電保護(hù)裝置的主要作用是什么？

答：①通過歐姆表經(jīng)常監(jiān)視電網(wǎng)的絕緣電阻，以便進(jìn)行預(yù)防性檢修；②當(dāng)電網(wǎng)對地絕緣電阻降低

到危險值或人觸及一相導(dǎo)體，或電網(wǎng)一相接地時，能很快地使自動開關(guān)跳閘，切斷電源，防止觸電事

故；③當(dāng)人觸及