掘進鉆眼工安全技術(shù)操作規(guī)程

掘進鉆眼工安全技術(shù)操作規(guī)程

（風動鉆眼、液壓單體鉆機、煤電鉆）掘進鉆眼工安全技術(shù)操作規(guī)

程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于井下采納風動鉆機、液壓單體鉆機和煤

電鉆從事掘進鉆眼工作的人員。

二、上崗條件

第2條鉆眼工必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格前方可上崗。

第3條鉆眼工應必需認真學習《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及

《施工安全技術(shù)措施》。熟識掘進工作面的炮眼布置、爆破說明書、支

護方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定；把握鉆眼機具結(jié)構(gòu)、性能和運用方法，鉆眼機

具在運用中顯現(xiàn)故障時，應能立刻檢修或更換。

三、安全規(guī)定

第4條鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況，敲幫問頂，加固支

護，嚴禁空頂作業(yè)。

第5條鉆眼過程中必需有專人監(jiān)護安全情況，并留意觀看鉆進情

況。

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第6條必需堅持濕式鉆眼，在遇水膨脹的巖層中掘進，不能采納

濕式鉆眼時，可采納干式鉆眼，但必需實行防塵措施，并運用個體防塵

愛護用品。

第7條嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)，嚴禁沿裂隙在殘眼內(nèi)鉆眼。

第8條有以下情況之一時，不準鉆眼，處理前方可作業(yè)：

1.掘進工作面附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊竭_1%或局部瓦斯積聚瓦

斯?jié)舛鹊竭_2%,以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。

2.局部通風機停止運轉(zhuǎn)，工作面風量達不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風筒口

距離工作面超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。

3.供水管內(nèi)無水，防塵設備不齊全或防塵設備損壞、失效時。

4.工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時（處理瞎炮除外）。

5.掘進工作面有瓦斯突出先兆時。

6.工作面有透水預兆（有掛紅、掛汗、空氣變冷、顯現(xiàn)霧氣、水叫、

頂板淋水加大，頂板來壓、底板鼓起或裂隙涌水水色發(fā)渾有臭味等異狀）

時。

7.在有沖擊地壓的煤層中打眼時如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大，正常

供水狀態(tài)下，煤巖粉排不出來，卡釬爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、

底鼓等嚴峻沖擊地壓預兆時。

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8.掘進工作面應清理的浮煤、浮肝沒清理潔凈或積水沒有排解時。

9.鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷道相透時（正常貫穿除外）。

10.其他擔心全隱患未排解時。

第9條發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然

增大，或顯現(xiàn)有害氣體涌出等異樣現(xiàn)象時，必需停止鉆眼，切斷電源，

鉆桿不要撥出，并向有關(guān)部門按時匯報，聽候處理。工作售貨員應立刻

撤至安全地點。

第10條鉆眼中發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或鉆桿中心孔不

導水時，必需按時更換鉆頭或鉆桿。

第11條在傾角較大的傾斜工作面鉆眼時，應設置堅固牢靠的腳手

架或工作臺，必要時工作人員宜佩戴保險帶。巷道中須設置擋板，防止

人員滑下和煤巖滾動傷人，并將電纜及風、水管固定好。

第12條嚴格按標定的眼位和爆破說明書規(guī)定的鉆眼角度、深度、

個數(shù)進行鉆眼，凡顯現(xiàn)掏槽眼互相鉆透或不合格的炮眼，必需重新鉆眼。

第13條鉆眼時，要隨時留意煤巖幫、頂板情況，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒

頂安全隱患時必需立刻停止工作，撤除人員，并由后向前進行處理，確

認無危險后再恢復施工。

第14條鉆眼中顯現(xiàn)粉塵飛揚時，要停止鉆進，檢查水管是否有水，

鉆頭、鉆桿中心是否暢通，處理后再鉆眼。

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第15條在鉆眼過程中發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設備等顯現(xiàn)異樣情

況時，必需立刻停鉆處理。

第16條鉆眼時，鉆桿不要上下、左右搖擺，以保持鉆進方向，鉆

機前方、鉆桿下方不耍站人，以免鉆桿折斷傷人。

第17條在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆眼底時，鉆桿撥出后，應

按時用物體把眼口堵好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。

第18條大斷面巷道施工，必需搭設堅固的工作臺，或者采納臺階

工作面施工，蹬碓鉆眼等措施。

第19條掘進接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫穿等特別地段，必需按作

業(yè)規(guī)程規(guī)定的特別措施進行鉆進。

第20條電鉆必需有MA標志，入井前應進行防爆電氣裝備檢查員

檢查其防爆性能，確認防爆性能良好，方準入井運用。

第21條運用電鉆時，必需設有并運用檢漏、短路、過負荷、斷相、

遠距離啟動與停機、自動停電等綜合愛護裝置。

第22條運用液壓鉆時，要做到：

1.嚴禁兩種或兩種以上的液壓油脂混合運用，嚴禁運用非液壓油脂,

以防止損壞鉆機和泵站的密封件或其他部件。

2.液壓馬達嚴禁反轉(zhuǎn)，操的左邊不得有人。

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3.鉆孔中若發(fā)現(xiàn)卡鉆停轉(zhuǎn)或鉆桿彎曲，應立刻縮回，重新調(diào)整推動

速度。

4.注油孔應定期注油，以免損壞軸承。

四、操作挨次

第23條掘進打眼工必需按以下挨次進行操作：

1.檢查施工地點安全。

2.準備鉆眼裝備、工具，試運轉(zhuǎn)，并標定眼位。

3.鉆眼。

4.撤出裝備和工具。

五、操作準備

第24條進入作業(yè)地點之前，必需對施工地點進行敲幫問頂工作,

有危巖懸煤研時，要按時處理，鉆眼必需在臨時支護掩護下或在支護完

好條件下進行。

第25條鉆眼前應淮備好所運用的鉆具，如風動鑿巖機、風煤鉆、

煤電鉆、液壓鉆、鉆桿、鉆頭等，鉆桿要直，水針孔要正，鉆頭應銳利，

并要完好無損。

第26條壓風管、供水管、電源必需接送至工作面附近，保證風、

水、電運用便利、正常和安全。

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第27條打眼前要做到三緊、兩不要，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊,

不要戴手套，不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。

第28條運用風動鉆機鉆眼前要進行如下檢查：

1.風鉆接風、水管前檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物，如有時要用風、

水吹沖潔凈。檢查風、水管路是否完好暢通，接頭是否聯(lián)結(jié)堅固。

2.零部件是否齊全，螺釘是否緊固，水針是否合格。

3.注油器內(nèi)耍按規(guī)定裝滿油脂，油脂耍清潔，并調(diào)整好沒油閥及進

行試運轉(zhuǎn)。

4.鉆桿是否平直，鉆頭是否安裝堅固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等

是否暢通，釬尾是否合格。

5.運轉(zhuǎn)聲響是否正常，各操作把手是否敏捷牢靠，有無漏風漏水現(xiàn)

象，鉆架的升降是否敏捷。

6.打深眼時，要配齊長短套釬及相應鉆頭。

以上情況都到達完好要求時，才準許鉆眼。

第29條運用電動鉆機鉆眼前要進行如下檢查：

1.綜合愛護裝置是否齊全、靈敏牢靠。

2.電鉆機體有無裂紋或損傷，螺釘、螺帽、銷子等有無松動，后罩、

風扇是否完好等。

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3.鉆桿是否平直，鉆頭、釬尾是否合格，供水中孔是否暢通，側(cè)式

供水套是否完好，鉆頭是否銳利，鉆桿與鉆頭是否堅固。

4.電鉆開關(guān)是否靈敏，轉(zhuǎn)過去方向及聲響是否正常。

5.電纜是否有破皮、露芯、漏電，電纜應掛在巷道的一側(cè)，防止擠

壓損壞。

6.供水管路是否暢通，水源有無壓力等。

以上情況都到達完好耍求時，才準許鉆眼。

第30條運用液壓鉆機鉆眼前要進行如下檢查：

1.檢查液壓錨桿鉆機各部位是否靈敏牢靠。

2.檢查液壓管接頭聯(lián)結(jié)是否堅固。

3.檢查油箱油位，嚴禁鉆機在最低油位線以下工作

六、正常操作

（一）風鉆（風動鑿巖機）鉆眼

第31條標定眼位，劃分區(qū)塊。

1.按中、腰線和鉆眼布置圖的要求，標出眼位。

2.多臺風鉆打眼時，要劃分好區(qū)塊，做到定人、定鉆、定眼、定位、

定責，不準交叉作業(yè)。

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3.根據(jù)爆破圖表要求，確定打眼深度，并在鉆桿上做好記號，確保

眼底（除掏槽眼）落在同一個平面上。

第32條試運轉(zhuǎn)；根據(jù)先開水、后開風的挨次進行試運轉(zhuǎn)。

第33條定眼：司機站在風鉆后側(cè)面，手握把手，調(diào)整鉆架（氣腿）

到恰當高度，領(lǐng)釬人員站在一側(cè)，避開司機的視野，雙手握牢鉆桿，把

鉆頭放在用鎬刨出的眼窩上。定眼時，風鉆司機和領(lǐng)釬人員要互相協(xié)調(diào),

親密協(xié)作。

第34條開眼：把風鉆操縱閥開到輕運轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進

20?30mm領(lǐng)釬人撤離以后，再把操縱把手扳到中運轉(zhuǎn)位置鉆進，直至

鉆頭不易脫離眼口時，再全速鉆進。

第35條正常鉆進：

1.司機一手扶住風鉆的把柄，一手依據(jù)鉆進情況，調(diào)整操縱閥和鉆

架調(diào)整閥。

2.開鉆時，耍先給水，后給風；鉆進過程中，給水量不宜過大或過

小，要勻稱恰當。更換鉆桿時，要先關(guān)水后關(guān)風。

3.司機扶鉆時，要躲開眼口的方向，站在風鉆的側(cè)面，兩腿前后錯

開，腳蹬實底，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時風鉆樸倒

或斷釬傷人。

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4.鉆眼時，風鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持全都，推力要勻稱恰當，

鉆架升降要穩(wěn)，以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。

5.鉆眼應與煤巖層理、節(jié)理方向成肯定的夾角，盡是防止沿層理、

節(jié)理方向鉆眼。

6.遇有突然停風、停水時，應將風鉆取下，撥出鉆桿，停止鉆眼。

7.更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時?，必需將停止運轉(zhuǎn)。

8.按時向風鉆注油器內(nèi)注油，不得無潤滑油作業(yè)。

9.鉆深眼時，必需采納不同長度的鉆桿，開頭時運用短鉆桿。

第36條停鉆：鉆完眼后，應先關(guān)水閥，使風鉆進行空運轉(zhuǎn)，以吹

凈其內(nèi)部殘存的水滴，防止零件銹蝕。

（二）煤電鉆、風煤鉆（風動錨桿機）鉆眼

第37條標定眼位：

1.按中、腰線和炮眼布置圖的要求，標出眼位。

2.兩臺或多臺電鉆打眼時，要劃分好區(qū)塊，不準交叉作業(yè)。

第38條試運轉(zhuǎn)：開水、送電（送風）試運轉(zhuǎn)。

第39條點眼：用手鎬點眼定位，并刨出眼窩，鉆頭輕輕接觸煤壁，

啟動手柄開關(guān)。

第40條鉆進:

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1.點眼后，按規(guī)定的角度、方向勻稱用力向前推動，直至到達要求

深度。

2.打眼工要站穩(wěn)，并握緊電鉆把，切忌左右晃動。

3.開眼或鉆眼過程中，不準用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤

巖粉。

4.煤電鉆、風煤鉆轉(zhuǎn)動后要留意鉆桿的進度，每鉆進一段距離后要

來回抽動幾次鉆桿，排解煤粉，削減阻力，以防卡住鉆桿。

5.當電鉆（風煤鉆）發(fā)生轉(zhuǎn)動困難或發(fā)出不正常的聲響時?，或電鉆、

電纜漏電及電鉆外殼溫度超過規(guī)定等故障時，必需停止鉆進，查出原因,

按時處理。

6.在煤壁上鉆眼時，要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。

7.在工作面移動電鉆時，要一手提電鉆手把，一手提電纜，不準用

電纜拖拉電鉆，也不準將鉆桿插在電鉆上移動。

第41條停鉆：鉆眼完畢，應關(guān)水再斷電（停風），最終抽出鉆桿。

（三）液壓錨桿鉆鉆眼

第42條試運轉(zhuǎn)：

1.打開支腿掌握閥，使支腿緩慢上升，各級支腿全部伸出。然后關(guān)

掉支腿掌握閥，縮回支腿，這樣使支腿升起和下降三次。

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2.打開馬達掌握閥，使馬達空轉(zhuǎn)，檢查馬達的旋轉(zhuǎn)情況。

3.同時打開支腿和馬達掌握閥，使支腿的上升與馬達旋轉(zhuǎn)同步進行。

打開水掌握閥，觀看鉆桿聯(lián)結(jié)套處是否有水流出。

第43條確定空載實驗正常后，安裝好鉆桿開頭鉆孔。

1.開眼：領(lǐng)釬人員雙手抓牢鉆桿后，操作人員將支腿掌握閥打開，

使支腿慢慢升起，鉆頭詆達頂板眼位。將水掌握閥打開，給鉆桿供水，

然后緩緩打開馬達掌握閥，使馬達慢速旋轉(zhuǎn)，掌握轉(zhuǎn)速和推動速度進行

開眼。

2.鉆孔：當鉆頭鉆進巖石（煤）20-30