精益質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（采煤）

精益質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（采煤）編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容基本要求標(biāo)準(zhǔn)分值評(píng)分方法得分1否決項(xiàng)1.上級(jí)部門檢查被停面的；2.出現(xiàn)人身事故或1-3級(jí)非人身事故的;3.現(xiàn)場(chǎng)存在B級(jí)及以上隱患的；4.工程承接區(qū)隊(duì)達(dá)到紅色預(yù)警的。2三直支架齊直1.支架立柱排成一條直線，其偏差不超過50mm；2.支架底座排成一條直線，其偏差不超過50mm；3.支架中心距偏差不超過100mm；4.架間液壓管路吊掛整齊。5.支架相同部件（位）使用的液壓管路要求尺寸一致。201.沿工作面均勻選20個(gè)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定支架立柱齊直，1點(diǎn)不符合要求扣0.2分。2.沿工作面均勻選20個(gè)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定支架底座齊直，1點(diǎn)不符合要求扣0.2分。3.沿工作面均勻選10個(gè)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定支架中心距偏差，1點(diǎn)不符合要求扣0.2分。4.沿工作面均勻選10個(gè)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查支架管路吊掛，1點(diǎn)不符合要求扣0.2分。5.支架相同部件（位）使用的液壓管路尺寸不一致的，驗(yàn)收段內(nèi)每個(gè)支架每處扣0.1分。煤炭產(chǎn)業(yè)部運(yùn)輸機(jī)平直1.運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾與巷道底板順平；2.運(yùn)輸機(jī)的水平角度與兩巷順平；3.運(yùn)輸機(jī)彎曲段長(zhǎng)度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，彎曲段均勻過渡；4.運(yùn)輸機(jī)彎曲段以外的其他部分要保持齊直，5.運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理，底鏈不拉回頭煤。151.運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾與巷道底板未順平，扣0.5分。出現(xiàn)飄機(jī)頭或機(jī)尾每處扣2分；2.運(yùn)輸機(jī)的水平角度與兩巷未順平，每節(jié)溜槽扣0.2分；3.運(yùn)輸機(jī)彎曲段長(zhǎng)度與作業(yè)規(guī)程不符，扣1分；彎曲段過渡不均勻，每節(jié)溜槽扣0.2分；4.現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)測(cè)量10節(jié)直線段溜槽，每個(gè)測(cè)點(diǎn)每偏差100mm扣0.2分；5.運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接不合理，底鏈拉回頭煤，扣1分。裝備環(huán)保部三直煤壁齊直1.工作面煤壁齊直；2.工作面?zhèn)汩荛L(zhǎng)度大于1m時(shí)，其最大突出部分，中厚以上煤層不超過200mm；傘檐長(zhǎng)度在1m及以下時(shí)，最突出部分中厚煤層不超過250mm；3.煤壁溜幫段采取有效控制措施；101.工作面連續(xù)均勻設(shè)置10個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)量支架定線繩與煤壁間距，每個(gè)測(cè)點(diǎn)每偏差100mm扣0.2分；2.工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定，傘檐最大突出部分比規(guī)定每超過100mm扣0.2分；3.煤壁溜幫段采取控制措施不力的，每處扣0.5分。煤炭產(chǎn)業(yè)部3兩平頂板平1.割煤割平頂板，無臺(tái)階；2.工作面端頭處頂板與兩巷頂板順平；3.工作面頂板在煤流方向上保持坡度基本一致；4.工作面頂板在推進(jìn)方向上與煤層坡度一致；5.支架接頂嚴(yán)實(shí)，相鄰支架無明顯錯(cuò)茬（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），支架不擠不咬；6.支架頂梁與頂板平行,最大仰俯角不大于7°；7.支架垂直頂板，歪斜角不大于5°。151.割煤未割平頂板，出現(xiàn)臺(tái)階，每處扣0.2分；2.工作面端頭處頂板與兩巷頂板未順平，每處扣1分；3.工作面頂板坡度在煤流方向上保持基本一致，出現(xiàn)明顯坡度變化，每處扣0.5分；4.工作面頂板在推進(jìn)方向上與煤層坡度不一致，每個(gè)支架扣0.2分；5.液壓支架接頂不嚴(yán)，每處扣0.2分；相鄰支架錯(cuò)茬超規(guī)定，每處扣0.2分；支架擠架、咬架，每處扣0.2分；6.每架支架最大仰俯角每超1°扣0.2分；7.每架支架歪斜角每超1°扣0.2分。煤炭產(chǎn)業(yè)部底板平1.割煤割平底板，無臺(tái)階；2.工作面端頭處底板與兩巷底板順平；3.工作面底板在煤流方向上保持坡度基本一致；4.工作面底板在推進(jìn)方向上與煤層坡度一致。101.割煤未割平底板，出現(xiàn)臺(tái)階，每處扣0.2分；2.工作面端頭處底板與兩巷底板未順平，每處扣0.5分；3.工作面底板坡度在煤流方向上保持基本一致，出現(xiàn)明顯坡度變化，每處扣0.5分；4.工作面底板在推進(jìn)方向上與煤層坡度不一致，每個(gè)支架扣0.2分。煤炭產(chǎn)業(yè)部4一凈浮煤清理干凈1.支架底座與溜槽間浮煤清理干凈；2.支架底座上浮煤、浮渣和雜物清理干凈；3.采煤機(jī)機(jī)身清潔，無浮煤；4.運(yùn)輸機(jī)電纜槽內(nèi)無浮煤、雜物。101.架間衛(wèi)生差，有浮煤、浮渣和雜物，每處扣0.1分；架間積塵厚度超規(guī)定，扣1分；2.采煤機(jī)機(jī)身衛(wèi)生差，不清潔，有浮煤，扣0.2分；3.刮板輸送機(jī)電纜槽內(nèi)有浮煤、雜物，每處扣0.2分；4.兩巷底板有浮煤、雜物，每處扣0.2分。安全監(jiān)察部5兩暢通上、下安全出口暢通1.安全出口高度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；2.人行道寬度不小于0.8m；3.對(duì)頂板、兩幫支護(hù)可靠、有效；4.端頭支架、超前架組、單元支架高度與巷高相匹配，活柱最小行程和余量行程符合作業(yè)規(guī)程要求；5.支柱高度與巷高相匹配，活柱最小行程和余量行程符合作業(yè)規(guī)程要求；6.使用超前支架時(shí)，頂梁接頂嚴(yán)密，垂直于頂?shù)装?，平行于巷幫，?cè)護(hù)板、前挑粱正常使用，立柱初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，液壓管路吊掛整齊，管路、閥組無竄漏液現(xiàn)象；7.支柱支設(shè)垂直頂?shù)装?、迎山有力，初撐力不低?1.5MPa；8.支柱支設(shè)一條直線；支柱間排距偏差不超過100mm；支設(shè)長(zhǎng)度不得少于20m；9.鉸接頂梁保持平直，足頂嚴(yán)密，支柱柱頂與頂梁接觸充分；10.超前支護(hù)段電纜、管路吊掛整齊；11.底板平整，無閑散物料及雜物；12.原則上巷道內(nèi)無積水，工作面及底板有涌水的要有導(dǎo)水措施；13.轉(zhuǎn)載機(jī)行人通過處設(shè)置過橋，過橋固定牢固；14.轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身上整潔，無物料、雜物。201.安全出口高度與作業(yè)規(guī)程不符，本大項(xiàng)不得分；2.人行道寬度達(dá)不到規(guī)定要求，每處扣1分；3．頂板、兩幫支護(hù)實(shí)效的，每處扣0.2分；4．端頭支架、超前架組、單元支架高度與巷高不匹配，每處扣0.5分；活柱最小行程和余量行程與作業(yè)規(guī)程不符，每處扣0.2分；5.支柱高度與巷高不匹配，每處扣0.2分；活柱最小行程和余量行程與作業(yè)規(guī)程不符，每處扣0.2分；6.超前支架接頂不嚴(yán)，不垂直頂?shù)装?，不平行巷幫，?cè)護(hù)板、前挑粱未正常使用，初撐力與作業(yè)規(guī)程不符，管路、閥組竄漏液，每處扣0.2分。7.支柱支設(shè)不垂直頂?shù)装?、無迎山力，初撐力達(dá)不到規(guī)定要求，每處扣0.2分；8．抽查一排超前支柱，均勻選10棵現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，每處間排距誤差超規(guī)定扣0.2分，支設(shè)長(zhǎng)度達(dá)不到規(guī)定要求，扣0.5分；9.鉸接頂梁不平直，足頂不嚴(yán)，每處扣0.2分；支柱柱頂與頂梁接觸不充分，每處扣0.2分；10.超前支護(hù)段電纜、管路吊掛不整齊，每處扣0.2分；11.底