熱浸鍍鋅鋼板無鉻鈍化劑

1T/CSEAXXXX—202X熱浸鍍鋅鋼板無鉻鈍化劑本文件規(guī)定了用于熱鍍鋅鋼板表面鈍化的無鉻鈍化劑的外觀、理化指標、環(huán)保性以及鈍化膜性能等技術要求，描述了對應的試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存等。本文件適用于采用硅烷改性的無機鹽與有機物復合組成的熱浸鍍鋅鋼板無鉻鈍化劑，其他無機鹽、有機體系和無機-有機復合體系的無鉻鈍化劑可參照使用本文件。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1725色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測定GB/T3186涂料產品的取樣GB/T4472化工產品密度、相對密度的測定GB/T6284化工產品中水分測定的通用方法干燥減量法GB/T6461金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經腐蝕試驗后的試樣和試件的評級GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T9724化學試劑pH值測定通則GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T10247粘度測量方法GB/T26572電子電氣產品中限用物質的限量要求GB/T39560（所有部分）電子電器產品某些物質的測定JIS-K-7194用四點探針陣列測試導電塑料電阻率的方法3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1無鉻鈍化劑Chromium-freepassivatingagent不含六價鉻和三價鉻化合物的用于鋅層表面鈍化保護的溶液。注：溶液通常有無機鹽和有機物復合組成。4要求4.1無鉻鈍化劑的要求4.1.1外觀鈍化劑為均勻液體，無分層、無沉淀。4.1.2理化指標熱浸鍍鋅鋼板無鉻鈍化劑應符合表1要求。表1熱浸鍍鋼板無鉻鈍化劑指標T/CSEAXXXX—202X24.1.3環(huán)保性熱浸鍍鋅鋼板無鉻鈍化劑應符合GB/T26572的規(guī)定要求。4.2無鉻鈍化膜性能熱鍍鋅鋼板無鉻鈍化膜性能指標應符合表2的要求。表2熱浸鍍鋅鋼板無鉻鈍化膜性能<0.155試驗方法5.1鈍化劑檢測5.1.1外觀正常視力自然光下目測。5.1.2pH值按GB/T9724的規(guī)定進行測定。5.1.3密度按GB/T4472的規(guī)定（密度計法）進行測定。5.1.4固含量按GB/T1725的規(guī)定進行測定。T/CSEAXXXX—202X35.1.5粘度使用NDJ-5S旋轉粘度計，配置0號轉子，按GB/T10247的規(guī)定進行測定。5.1.6環(huán)保性按照GB/T39560系列標準的規(guī)定進行檢測。5.2鈍化膜性能檢測5.2.1耐蝕性按GB/T10125的規(guī)定進行中性鹽霧試驗。按GB/T6461的規(guī)定進行結果判定。5.2.2耐高溫黃變性將試片置于烘箱中，用220℃烘烤20min，重復3次，測試烘烤前后試片色差⊿E，觀察烘烤后的試片外觀。5.2.3耐堿性5.2.3.1試劑和儀器1)氫氧化鈉，分析純。2)恒溫水浴鍋5.2.3.2試驗步驟1)用去離子水配制2%質量濃度的磷酸溶液，調節(jié)pH為2.8-2.9；2)將待測試片的2/3浸沒在磷酸溶液中，浸沒時間為1min；3)用清水將試片沖洗干凈，測試試驗前后試片色差⊿E。5.2.4耐酸性5.2.4.1試劑磷酸，質量濃度85%，分析純。5.2.4.2試驗步驟1)用去離子水配制2%質量濃度的磷酸溶液，調節(jié)pH為2.8-2.9。2)將待測試片的2/3浸沒在磷酸溶液中，浸沒時間為1min。3)用清水將試片沖洗干凈，測試試驗前后試片色差⊿E。5.2.5耐黑變性將試片置于恒溫恒濕箱中，實驗條件50℃×95%RH（相對濕度）×120hr，測試試驗前后試片色差⊿5.2.6耐溶劑性5.2.6.1試劑和器材1)丁酮，化學純；2)80%酒精；3)脫脂棉；4)玻璃棒。5.2.6.2試驗步驟將脫脂棉用細繩固定在玻璃棒上，準備兩塊試片，分別用丁酮和80%酒精浸至潤濕狀態(tài)（用手擠壓無液滴滴下用500g的壓力以45°角在試樣表面先向前擦，再向后擦。一次向前和一次向后擦拭為一次往復擦拭。共進行20次往復擦拭。測試試驗前后試片色差⊿E，并觀察測試后的試片外觀。T/CSEAXXXX—202X45.2.7涂裝性5.2.7.1材料和設備1)粉末涂料，型號阿克蘇諾貝爾EA05BH；2)烘箱；3)靜電粉末噴涂裝置。5.2.7.2試驗方法將試片依次用2%質量濃度的脫脂劑溶液（5.2.3.2）、2%質量濃度的磷化液（5.2.4.2）、去離子水清洗后，烘干。用靜電粉末噴涂裝置噴粉，控制涂層厚度在（50-80）μm。將噴涂后的試片置于烘箱內，以180℃烘烤20min。試片冷卻后，按照GB/T9286的規(guī)定進行百格試驗。5.2.8表面張力使用A.Shine40#達因筆在無油試片上劃線，要求5s內不收縮。5.2.9動摩擦系數(shù)按GB/T10006的規(guī)定測試試片表面的動摩擦系數(shù)。5.2.10表面外觀質量自然光下正常視力目測。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。6.2檢驗項目檢驗項目以及相應檢驗方法和要求的章條號應符合表3的規(guī)定。6.3出廠檢驗6.3.1檢驗時機產品出廠前應進行出廠檢驗。出廠檢驗應由生產單位的質檢部門進行。檢驗結果應記錄歸檔。6.3.2取樣6.3.2.1組批由同一組人員，按照相同的技術文件，在生產條件穩(wěn)定的狀態(tài)下，一次生產的一定數(shù)量的鈍化劑。6.3.2.2抽樣每一批為一取樣單位，隨機抽取任一最小包裝用于抽樣。抽樣前，搖晃包裝容器，然后抽取2升試樣溶液，分為兩份，分別保存于耐氟塑料壺中，注明生產日期和批號。一份用于檢驗，一份保存?zhèn)洳?。?檢驗項目1無鉻鈍化劑●●2●●3●●4●●5●●6-●T/CSEAXXXX—202X57無鉻化膜●●8-●9-●-●-●-●-●-●-●●●注：●表示必檢表示不檢。6.3.3合格判據(jù)檢驗結果符合要求視為合格。如果樣品未通過規(guī)定的檢驗項目時，應對對不合格項目進行重新檢驗，若其仍有一項不合格，則判定該批產品不合格。6.4型式檢驗6.4.1檢驗時機有下列情況之一時，應進行鑒定檢驗：a)新研工藝或新建生產線初次使用前；b)溶液配方或生產工藝流程發(fā)生重大改變時；c)溶液原材料發(fā)生變化時；d)停產超過半年再重新生產時；e)用戶對產品質量有異議時。6.4.2樣品在同一批次產品中，隨機選取不少于3個包裝，分別取適量轉化液，轉化液總計不少于2升。抽取的轉化液由專用塑料桶保存。提供樣品的容器側面應附有清晰標志，標志注明以下內容：——產品名稱；——樣品數(shù)量；——制造商的名稱；——產品編號；——批號；——生產日期。6.4.3合格判據(jù)檢驗結果符合第4章所有要求為合格。如果樣品未通過規(guī)定的檢驗項目，應對該樣品全項或只對不合格項目進行重新檢驗。若其中一項不合格，則判定該批產品不合格。需方和供方發(fā)生爭議時，可由雙方共同檢驗或送交雙方認可的第三方檢測機構檢測。7標志、包裝、運輸、貯存7.1標志熱鍍鋅鋼板無鉻鈍化劑包裝上應附有產品合格證，桶外應有牢固、清晰的標志，內容包括：產品名稱、型號、批號、生產日期、保質期、凈含量、生產廠名稱。7.2包裝T/CSEAXXXX—202X6熱鍍鋅鋼板無鉻鈍化劑通常采用化工桶盛裝，應保證封裝嚴密，無