建筑加固整修工程施工方案

），（2）門窗：門窗拆除時要用改錐等工具先擰下螺絲（3）外墻磚：外墻磚拆除時要盡量少破壞基層的振動，拆除時從上往下進行，外墻四周設(shè)置明顯標志，嚴禁行人靠整體性較好，采用靜壓破碎方法，嚴禁使用大錘，避免對主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)（5）預制樓板及預制外墻板：采用靜壓破碎方法，注（6）梁、板、柱及節(jié)點剔除本著盡量減少損害原結(jié)新增鋼筋混凝土剪力墻及基礎(chǔ)，混凝土強度等級C30；框架梁、柱加固采用C35噴射混凝土；結(jié)構(gòu)頂板加板加50mm鋼筋混凝土后澆層、拆除舊板新孔隙間采用CGM無機料填塞；柱子的錨拉筋采用雙面墻體錨拉筋方噴射混凝土的強度為C35,噴射混凝土原材料要求如下：水泥強度為合比；根據(jù)季節(jié)性施工情況的變化，在施工溫度小于5℃時加入水泥用量1%的速凝劑，摻加的速凝劑在施工之前進行化學檢測，做水泥相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)試驗，初凝時間不得大于min，終凝時間或少含有一定的含水率，如不及時使用，將會使干料板結(jié)，容易引起混凝土噴射前為保證混凝土的厚度均勻及表面平整,噴射施工前要進行貼灰餅沖筋,施工時注意掌握噴射厚度；噴射混凝土時要注意掌握水流量的大小，混凝土的坍落度以30—60mm梁的加大截面噴射混凝土采取兩邊支側(cè)模，由下向上噴射的施工順（1）表面處理：表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理理，是最關(guān)鍵的工序。對于混凝土構(gòu)件結(jié)合面，應根據(jù)構(gòu)件表面的新厚表層，直至完全露出新結(jié)構(gòu)面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。若表（2）配膠：目前各種結(jié)構(gòu)加固用膠黏劑基在使用時于現(xiàn)場臨時配制；配制原則上應按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定進行，但由于膠的時限性較強，使用前還應進行現(xiàn)場試配，根據(jù)當時當按選定配比稱量，將甲、乙兩組份倒入干凈容器，采用機械按同一方（3）粘貼：膠黏劑配制好后，用抹刀同時涂抹作鋼板的永久附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應與鋼板一道于涂膠前配(6）檢驗:粘鋼的同時必須按GB－7124－86所述方備鋼－鋼拉伸剪切試件及鋼－混凝土雙剪試件各5個，進行粘結(jié)抗膠色澤、硬化程度，以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積；錨固％，以發(fā)現(xiàn)地下水位標高在逐年下降，1996年已到-13.50m.另據(jù)調(diào)查，北京市水位整體發(fā)展情況，可以推斷本工程開挖深度為-6.40m和-8.00m時不會遇到承壓水，根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計提供的地下水位為-6.40m下，則不需要降水；如實際水位在基坑設(shè)計標高以上，影響基坑開挖水位降至-7.0m；為避免原有建筑物不均勻沉降，內(nèi)側(cè)剪力墻加深部確定井位→鉆孔→換漿下入井管→填濾料洗井→試抽→鋪設(shè)排水管（2）成井采用回轉(zhuǎn)鉆機或沖擊鉆機孔內(nèi)造裝成孔，要求井深誤差<孔深達到設(shè)計要求后，充分循環(huán)，置換孔內(nèi)稠漿，清除孔底沉渣，隨樁機就位→鉆進噴漿到底→提升攪拌→重復噴射攪拌→重復提升復1)樁機就位：利用起重機開動絞車移動深層攪拌機到達指中；為保證樁位準確，必須使用定位卡，樁位對中誤差小于5cm；導3)提升攪拌：攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)勻速攪拌提升，直到地面；攪拌頭如4)重復鉆進攪拌：按上述2)操作要求進行，如噴漿量已達到設(shè)計要續(xù)供漿；因故需停漿時，須立即通知樁機操作者；為防止斷樁應將攪拌機下沉至停漿位置以下0.5m（如采用下沉攪拌送漿工藝時則應提升0.5m待恢復供漿時再噴漿施工；因故停機超過2h時應拆卸泵12臺，電閘箱2個，電纜線若干米，排水總管若干米，其他輔助(1)按設(shè)計要求確定井位，井位偏差不大于0.1m。土方采用履帶式WY-100B型反鏟挖掘機開挖；當相臨獨立柱基距離較近時，采用機械開挖，人工配合修邊；機械挖土時，基礎(chǔ)墊層底預人工清理土方時預留50mm厚，待打釬后，人工（1)噴射前的準備。設(shè)置混凝土厚度控制標志，對噴射機具、風水7)噴射作業(yè)應分段分片進行作業(yè)。噴射順序自上而下進行，每次噴2)操作開始時，應先送風后開機，再加料，結(jié)束時待料噴射完成后3)噴射供料要均勻，噴頭應與工作面垂直，噴射混凝土凝結(jié)2小時由于北側(cè)新建建筑與隆福廣場牌樓（三層結(jié)構(gòu)，底層架空）相鄰柱子相距2.5m，牌樓柱基礎(chǔ)尺寸與埋深不詳，為保證基坑開挖過程中牌樓柱基不發(fā)生沉降，基坑開挖過程中，除采用噴錨支護外，還要對牌樓進行沉降觀測，結(jié)合現(xiàn)場情況確定是否采用進一步支護方案(2）操作：自由落錘度約50cm，節(jié)拍要均勻2.基坑回填土用翻斗車運土，人工鋪料，采用蛙式打夯機夯實，每次（1）防水層辦完施工隱檢記錄，并報監(jiān)理到最為密實，對含水率較大，采用加干灰或晾曬，含水率較低時，可（6）回填時，每層至少夯實達到三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相（7）對于不同標高處的夯實，先夯較低部分，對于一次不能夯實到（8）每層填土夯實后，按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣（每（9）修整找平：填土全部完成后，進行表面拉線找（1）夜間施工和白天肥槽中的施工，應配置低壓電（2）施工順序應嚴格按照施工方案進行，防止鋪填（4）回填土每層都應測定夯實后的干土密綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護關(guān)，施工前要熟悉圖紙，認真交底，施工過（3）力學性能試驗：對進場鋼筋，按現(xiàn)行專業(yè)技術(shù)人員核對簽字后，下發(fā)給施工隊。索取鋼材試驗報告單，核長短結(jié)合，注意提高鋼筋的利用率。鋼筋加工好后按料單分規(guī)格、型號、使用部位掛牌堆放，然后運至作業(yè)面綁扎安裝。每堆鋼筋料牌不一道箍筋位置。鋼筋綁扎完后，根據(jù)保護層厚度掛砂漿墊塊，四面水然后才開始綁扎箍筋，先穿好腰筋，再綁箍筋及拉鉤，拉鉤應鉤住主（3)樓板鋼筋的綁扎：板筋綁扎時，應先劃好分格標志，然后開始綁扎。下鐵綁完后，通知水、電預埋管線，做好預留洞，然后開始綁上2)墻筋及暗柱，凡在轉(zhuǎn)角、丁字形連接處，根據(jù)板面彈線，吊好垂線（5)鋼筋綁扎完后，首先要自檢，自檢合格后，報請監(jiān)理工程師隱蔽考慮該工程的特點，我們采用鋼木（竹膠板）組合模板體系，支撐體系采用鋼管腳手架配合早拆體系。鋼木（竹膠板）組合模板體系的優(yōu)（1）鋼木（竹膠板）組合模板體系的優(yōu)點是：板面密，澆筑的混凝土表面光滑平整、接縫少、不漏漿，二是工效高，鋼木樓板單位面積重量小，搬運省力；板面光滑，易脫模；板面尺寸較大，模板配件少，裝拆簡單；模板剛度大，支撐簡單，綜合提高工效靈活，布置間距在600mm×120mm500mm的梁采用拉桿加固，拉桿間距40～60cm。柱支模時，根據(jù)模樓梯支模時，應注意上下梯段踏步踢面錯開2個保護層厚度，裝修1)常見質(zhì)量通病：模板工程常見的質(zhì)量口炸模、歪斜、梁底不平，下?lián)希恢Ｕ?、偏斜；柱根跑漿；樓梯底部不平，側(cè)幫漏漿；同軸線同截面柱邊線不在同一條直線上、梁柱2)防治措施：大跨度梁板支模時應按要求拉線，起拱3‰，支模時應柱模板底部應抹5cm寬，2cm厚水泥砂漿臺。防止跑漿。樓梯底模采用竹膠合板，小龍骨間距不大于30cm，側(cè)幫應用木板釘牢，支撐和澆筑。施工中將從混凝土的運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護到施工縫處理（1）混凝土采用商品混凝土，預拌混凝土強度試驗實行雙（2）梁、底板混凝土澆筑采用從一端開始，邊鋪混凝土邊振搗、邊澆混凝土采用“趕漿法”連續(xù)向前進行，標高、厚度采用水準儀定點（3）施工縫留置與處理。柱子留置在樓板底面，主梁下面5cm梁、為度，澆筑8-4板混凝土振搗布點示意圖梁板混凝土時，使用平板板、柱節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配合Ф30小振（6）柱及梁混凝土養(yǎng)護采用水溶型混凝土養(yǎng)護（8）混凝土成品保護：已澆筑完的樓板，必須在混凝土強度達到本工程新建部分局部的柱、梁、屋面、壁柱、挑板、隔柵等采用鋼結(jié)構(gòu)廠家確定后，須會同廠家、設(shè)計單位對圖紙重新確定，并根據(jù)結(jié)構(gòu)GB5117—85的規(guī)定，且必須有出廠合格證明，施焊前經(jīng)烘焙處理，螺栓、螺母、墊圈均應附有質(zhì)量證明書，普通螺栓須選用Q235鋼制作，應符合現(xiàn)行標準（GB700—88）的規(guī)定標準；高強螺栓螺桿高強螺栓入庫按規(guī)格分類存放，防雨防潮，遇有螺栓螺母不配套、螺紋損傷時不得使用；螺栓、螺母、墊圈有銹蝕應抽樣檢查緊固軸力，計單位認可，編制加工工藝規(guī)程，制作、安裝、檢查所用鋼尺等檢測（1）放樣：按照施工圖放實樣，放樣時要予留焊接（3）鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正1)切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的后斷口處邊緣熔瘤、飛濺物應清除。機械剪切面不得有裂紋及大于先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，2)鉆孔：端部基座板的螺栓孔應用鋼模鉆孔。以保證螺栓孔位置尺焊，用樣桿同樣劃出檁條角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將檁條（3）用高強螺栓連接時，須將構(gòu)件摩擦面進行噴砂處理，（4）按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對選擇合適的焊接工藝，焊接電流，焊條直徑，焊接速度，焊接電弧長1)焊接電流：根據(jù)焊件的厚度，焊接層2)焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面3)焊接電弧長度：根據(jù)所用焊條的牌號不同而確定，一般要求電弧弧拉長4～5mm，對母材進行預熱后帶回到起焊點，把熔池填滿到要6)收弧：每條焊縫焊到末尾應將弧坑填滿后，往焊接方向的反方向7)清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢確無問題方可轉(zhuǎn)移3)收?。寒敽傅侥┪?，采用挑弧法將弧坑填滿。把電弧移至熔池中央?；?。嚴禁弧坑甩在一邊，為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角（1)螺栓長度的選擇：高強螺栓的長度為螺栓頭根部至螺栓切口頭裝配前檢查磨擦面是否達到設(shè)計要求，浮銹用鋼絲刷除去，油污、油接觸面間的間隙按表8-3規(guī)定處理:安在螺母一側(cè)墊圈不得裝反，墊圈孔有倒角一側(cè)（小直徑面）應和螺螺栓不能自由穿入時，要用絞刀修孔，修孔時需使板面密貼，以防鐵屑進入板縫，較孔后要用砂輪機清除孔邊毛剌，并清除鐵屑。螺栓穿入方向宜一致。注意整齊美觀，穿入高強螺栓，用板手緊固后，再卸下臨時螺栓，以高強螺檢替換。不得在雨天安裝高強螺栓，且摩擦面標準預拉力的60%～80%，第二次緊固為終擰，終擰緊固到標準預拉力，偏差不大于±10%。緊固順序：為使螺栓群中所有螺栓都均勻受防止漏擰。當天安裝的高強螺栓，當天應終擰完畢。終擰應采用扭剪動扳手進行，終擰扭矩須按設(shè)計要求進行。用電動扳手緊固時，螺栓尾部卡頭擰斷后即終擰完畢，外露絲扣不得少于2扣。斷下的長頭（1)鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范（6)鋼結(jié)構(gòu)承受拉力或壓力焊接接點。要求與母材等強度的焊縫必（8)高強螺栓接頭外觀應檢查螺栓穿入方向應一致，絲扣外露長度（9)高強螺栓連接面的摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計要求。表面嚴禁有氧（10)施工組合鋼梁、板，澆筑梁、板混凝土時，在壓型鋼板下每隔確保腳手架的搭設(shè)符合施工及安全要求又能滿足招標單位的特殊要本工程搭設(shè)腳手架的主要材料有腳手板、立桿、大橫桿、小橫桿、安全立網(wǎng)、安全平網(wǎng)、十字卡、一字卡、拉桿、鋼絲以及西翼與墻固定設(shè)置脹栓，與腳手架進行連接。對于其他部分的水平拉桿，通過伸進少于1.2m,每一片的安全立網(wǎng)要求與腳手架牢固連接,由于西翼部分已經(jīng)裝修完畢,為防止落物對鋁窗的破壞,所以該部分的安全平網(wǎng)每二層搭設(shè)一層,在腰線下部必須設(shè)置一道安全平網(wǎng),以防止修整腰線對于主樓部分的立桿下一定加上底座。外腳手架如支撐在土質(zhì)基礎(chǔ)上，要保證在下雨時的積水不能浸泡基礎(chǔ)，如果不能保證，則必須在桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿→安第一步小橫桿→第二步大橫連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板在搭設(shè)過程中，一定要在保證安全的前提下，確保外架的美觀，在搭設(shè)過程中，特別是搭設(shè)開始時，所有的立桿、剪刀撐。及大橫桿都必求一致，在向上搭設(shè)過程中，要保持立桿的垂直度，立桿到頂?shù)拇怪鄙斐霾糠植荒艽笥?0cm，如果超過此范圍，要進行附加小橫桿，并（7）水平向每隔6m、豎向每層(距離不超過4.5m整體后局部的方針，采用坐標法定出建筑物的主點、主軸線，經(jīng)校核根據(jù)主軸線的平面控制網(wǎng)，在地質(zhì)堅固、便于通視、能長期保存的地紅三角標志，把軸線投射到每層結(jié)構(gòu)面上；各層墻、柱等現(xiàn)澆構(gòu)件的不超過±3mm,建筑全高豎向測量偏差不超10mm；層間豎向施工允許偏差不超過±8mm，全高豎向施工偏差不超層間標高測量偏差不超過±3mm,建筑全高標高測量偏差不超過3H/10000,且不大于±10mm；層間標高施工偏差不超過±10mm，全高（2）砌體施工前，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌體的軸線、砌體邊線和（7）每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應吊砌一皮，矯按設(shè)計要求，墻的軸線位置在地面、頂面、側(cè)面彈出墻的中心線和墻位置，當設(shè)計無明確要求時，按400mm間距，劃出連接件或錨筋的（1）隔墻寬度小于4m時，宜整板上墻．裝板時應錯縫拼接．隔墻（2）有轉(zhuǎn)角的隔墻，在墻的拐角處和門窗洞口（3）各種匹配用的連接件、加固件、埋件要配齊，②地面、頂板、混凝土梁、柱、墻面沒設(shè)置錨固筋的，可按400mm的間距埋膨脹螺栓或用射釘固定U型連接件，也可用打孔插筋作連按放線的位置安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板．板與板的拼縫處用箍碼或22#①墻、梁、柱上已預埋錨筋的，用22號鋼絲將錨筋與鋼絲網(wǎng)架扎②用膨脹螺栓或用射釘固定U型連接件作連接的，用4）夾心板的加固補強①隔墻的板與板縱橫向拼縫處用之字條加固，用箍碼或22號鋼絲②轉(zhuǎn)角墻、丁字墻明、陽角處用角網(wǎng)加固，用箍碼或22號鋼絲與③夾心板與混凝土墻、柱、磚墻連接處，陰角用角網(wǎng)加固，陰角角（2）門窗框安裝：根據(jù)門窗框的安裝要求，在門窗（2）預埋件、接線盒等的埋設(shè)方法是按所需大小的尺在抹灰以前，要詳細檢查夾心板、門窗框、各種預埋件、管道、接線一個穩(wěn)固的整體并做到基本平整、垂直。達不到要求的要校正補強．有建筑沒有地下室防水，則在地下室外墻內(nèi)側(cè)及地面墊層下補做防根據(jù)不同部位防水設(shè)計要求,嚴格按照工藝標準進由質(zhì)檢員,工程人員,材料人員,技術(shù)人員共同組成聯(lián)合檢查小組,從材料進貨檢驗,施工配合比,施工工序到閉水試驗,進行嚴格控制,每范的規(guī)定，并應粘接牢固，無空鼓、損傷、滑移、翹邊、氣泡、皺折防水層宜在基底平整、干凈、干燥的情況下（含水率小于10%）時進樓板上需預埋防水套管，并高出房間地面50mm,套管與立管之間填塞本工程屋面防水選用聚氨酯硬泡體，35mm厚，根據(jù)材料的施工工藝在原有預制外掛板板縫之間以及新砌外墻與原有預制外掛板交接處清理后重新采取防水措施，具體施工方法待設(shè)計單位確定材料后再灰→養(yǎng)護→彈線沖筋→粘貼面磚→檢查驗收→勾縫→擦洗.貼時，先在墻陽角處貼兩豎行，以控制墻面平整度，然后拉尼龍線粘貼中間部分墻面磚，墻長超過5m的，應在（9）面磚粘貼完，經(jīng)檢查無空鼓后，才允許勾縫。求和各項基本性能指標。寫出施工方案，施工準備計劃、總體施工安對玻璃幕墻進行空氣滲透性能、雨水滲透性能、抗風壓性能、保溫性能、隔聲性能、結(jié)構(gòu)膠附著力實驗和相容性實驗。對固定所用的專用（1）需要有足夠的、清潔的場地堆放已粘（4）施工管理人員和作業(yè)人員需經(jīng)嚴格培訓，（1)對結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件檢查驗收,檢查裝配組件的長度尺寸，對角線尺寸是否超差，粘結(jié)是否完好，玻璃表面是否清潔，玻璃表面是否（2)對立梃、橫梁等鋁型材要測定其平直度、扭曲度、厚度，如有明平整度，以確定骨架的準確位置，所彈中心線、標高線應與土建位置①立梃骨架安裝從下向上進行，立梃骨架與主體結(jié)構(gòu)預埋件的連接③立梃和橫梁鋸切尺寸允許偏差為：立梃±1.0mm,④施工中應保證立梃橫梁安裝水平，在主梁全部或基本懸掛完畢后1)玻璃裝配組件的安裝順序從上向下進2)在固定前要逐塊調(diào)整玻璃裝配組件直至相互平齊、間隙一致，板面表面的平整采用剛性直尺或鋁方通料來進行確定。對不平整的部3)當玻璃幕墻整幅高度或?qū)挾瘸叽巛^大時，應避免誤差累積，適時2)密封耐候膠應與玻璃、鋁材粘牢固，膠面平整光滑，玻璃清潔無污物。在放置定位泡沫桿時，過深或過淺都會影響密封效果。注入耐工具，并由精細熟練的刮膠工操作。為確保玻璃表面不被膠污染，應（1）在玻璃施工過程中要注意玻璃幕墻的防雷電的避雷措施，一定（3）對固定焊接部位的鐵件要進行仔細的防腐處理，（4）根據(jù)消防要求，在每一樓層處幕墻與結(jié)構(gòu)之間的空隙要采取密被破壞，樓房車輛及行人反映在幕墻上嚴重錯位，扭曲變形，其主要（2）耐候結(jié)構(gòu)膠變色變脆，其原因是：采用質(zhì)量低以必須等現(xiàn)場位置確定后再下料加工，或留下一定的余量到現(xiàn)場調(diào)（4）幕墻向內(nèi)漏水。開啟部位漏水一般為密封不良、五金配件損壞量驗收標準，對每一道工序進行跟蹤檢查，特別部位細查，有缺陷及（2）安裝窗框時不得打開塑料包裝,必須待窗口膩子完成后再打開,（1）門框安裝時應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門位置、開啟方向在墻上劃出記號。門框按照記號用不小于10cm長釘寸。五金安裝應按設(shè)計圖紙要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手（3）待清油干透后將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊殘缺（5）涂刷一道油漆，待鉛油干透后，對于底膩子收縮成殘?zhí)?，用石色卡》GB3181－82附件選用。施工前應統(tǒng)一配制，防止油漆出地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用火堿水刷凈，并濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。鋪貼時結(jié)合層水泥砂漿為品種、同強度等級、同顏色的水泥，鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用于水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦1000mm左右一根吊點，吊筋用Φ6~Φ8鋼筋制作，長度根據(jù)吊頂（3）放中龍骨。大龍骨放好后，與其垂直方向放中（2）在墻面上打六角鋼絲網(wǎng)，防止砂漿開（4）將墻面上的門窗洞口及墻、柱子的陽角均抹1:3水泥砂漿護角按設(shè)計要求挑選規(guī)格、顏色一致的面磚，使用前在清水中浸泡2～3h時返工修理，然后用清水將面磚沖洗干凈，并用棉紗擦凈，用長毛刷給水分高低兩區(qū)，三層以下為低區(qū)，由市政給水管網(wǎng)直接供給，四層以上為高區(qū)，由變頻調(diào)速供水設(shè)備供給。給水管道采用不銹鋼水管，由加壓泵和屋頂水箱供給，消火栓選用DN65mm，L=25m麻質(zhì)襯膠水帶，水槍D65×19mm。噴頭選用68℃閉式玻用裝飾性噴頭，無吊頂處均采用直立型噴頭，系統(tǒng)配件公稱壓力為暖通空調(diào)工程分采暖系統(tǒng)、智能變頻空調(diào)(VRV)系統(tǒng)、新風系統(tǒng)、風機盤管系統(tǒng)、防火排煙系統(tǒng)。根據(jù)招標文件及答疑文件要求，智能變回水溫度為70℃,風機盤管供水溫度為60℃,回水溫度為50℃。機房設(shè)置風冷式專用空調(diào)，廚房、變配電室、地下室設(shè)機械排風系統(tǒng)，衛(wèi)生間設(shè)集中排風，機房設(shè)新風換氣機，餐廳、各層內(nèi)走廊設(shè)機械排煙系統(tǒng)，合用前室設(shè)加壓送風系統(tǒng)。室內(nèi)采暖為焊接鋼管，絲接，空拆除部分及新建部分，本著“一保護、二改造、三拆除、四新建”的制定分級管理制度，對現(xiàn)有設(shè)施分為“禁止拆除線內(nèi)的給水、排水、熱力管線，結(jié)合原室內(nèi)外設(shè)施圖紙重新繪制現(xiàn)場保護設(shè)施圖，并在所需保護的管線、設(shè)施上進行明顯、醒目的標示，防止誤拆除或施工中的損壞，保證熱交換站的正常運行及對計算機2）保護：對保留的設(shè)施進行保護，如分、4）交底：對現(xiàn)場內(nèi)所有施工的分包方、各工種進行圖紙及現(xiàn)場交底管、循環(huán)管道的安裝，待膨脹水罐到位安裝完畢后，報請建設(shè)單位及2）室外化糞池：根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及設(shè)計要求及改造設(shè)計況，擬在基礎(chǔ)施工開挖的同時，進行化糞池的改造工作。按遠期辦公除，現(xiàn)有管道中給水管為鍍鋅鋼管，絲扣連接，排水管為鑄鐵管水泥捻口連接，采暖管道為焊接鋼管，焊接或絲扣連接，消防管為無縫鋼管，焊接，對于絲接管道盡量使用管鉗從原接口處拆除，對于銹蝕嚴），防需要，膨脹水箱按改造要求改造完畢后拆除,位于十層及十一層的由于本工程6層以上部分基本采用原有散熱器，散熱器拆除可本著本層內(nèi)找一房間集中碼放。待安裝前統(tǒng)一拆卸組對、試壓、刷漆、安業(yè)對新建結(jié)構(gòu)部分進行預埋鐵件、套管洞口，對原有建筑、結(jié)構(gòu)部分進行剔鑿孔洞。技術(shù)人員先進行技術(shù)交底，施工人員按交底施工，由施工完，將主立管、水平干管及時施工完并試水。與裝修同步，將支管安裝，趕在土建防水前完成，以不影響土建施工進度。在管道安裝的同時，可以進行設(shè)備基礎(chǔ)施工，待條件具備后進行設(shè)備安裝。在系統(tǒng)安裝完畢后，進行系統(tǒng)試壓、沖洗，然后進行管道保溫。整理好竣（1）定位：首先應先熟讀圖紙，了解各種管道對應的建筑標高，然后按結(jié)構(gòu)50線及管道設(shè)計標高穿墻較多時，墻體上采用預留（剔鑿）孔洞，孔洞的大小參照《采暖（3）樓板預留洞套管加工：根據(jù)樓板預留洞情況，加工制作出一定量的鋼套管，DN15~DN50管道套管管徑采用DN150，DN50~DN100管放置于墻體、樓板內(nèi)，與墻體鋼筋或樓板鋼筋點焊牢固，并對套管進行封堵，為降低成本，采用廢紙袋或蛇皮袋作為堵充物，套管固定好（5）樓板預留洞的施工：首先將鋼套管外（6）墻體預留洞施工：待鋼筋綁扎就位之后，按設(shè)進墻內(nèi),用鋼筋將木盒頂靠牢固，以防混凝土澆筑時移位、跑模。拆（7）樓板剔鑿施工：設(shè)備專業(yè)需要進行在樓板先提出書面請示，標明具體位置、規(guī)格、大小及如果遇到鋼筋如何處（8）檢查驗收：施工人員根據(jù)圖紙及技術(shù)交底安裝好安裝準備→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞（2）材料要求：給水管材根據(jù)設(shè)計要求選用不銹鋼管及管當使用溫度大于80°時宜采用硅橡膠，管材及管件外觀具有清潔光滑，盡量避免潮濕，油垢、污垢要清除（管內(nèi)有水流動其內(nèi)部反而會般鐵、生鐵，特別是鍍鋅鐵。支持（固定）地方用橡膠或塑膠等化強韌度約為銅的三倍，鍍鋅管的二倍，但因為管壁薄，平坦放置，避（3）給水支干管安裝：當前建筑給水不銹鋼管施工中1)按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變2)為避免毛刺刺傷密封圈，使用專用除毛刺器或不銹鋼銼刀將毛刺4)使用畫線器在管端畫線做標記，以保證管子插入足夠長度，避免把卡壓工具鉗口的環(huán)狀凹部對準伸縮可撓性接頭連接管道的連接步驟伸縮可撓性接頭與不銹鋼管的輪機或手動切割機；打磨管口，清除毛刺，管口一定要光滑，避免損3)安裝：用專用扳手旋松接頭螺母，將滾好溝的管子插入接頭，應將管子往外拉一下，感覺到C形環(huán)套在溝上。當C形4)滾溝機及扳手要使用生產(chǎn)廠家提供的專用滾溝機和專用扳手。按對于暗裝于墻內(nèi)的管道，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，槽的寬、深度為管子最大間距求和規(guī)范，管道坡度的正負偏差符合設(shè)計要求，管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密.水壓試驗合格，試驗介質(zhì)為自來水，檢查管件是否滲漏管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不一2）操作工藝：由于鋼材具有塑性，所以在安裝前管子必須調(diào)直根據(jù)草圖，將套好絲扣的管材配裝管件，在管道連接時，要嚴把質(zhì)量3）質(zhì)量標準：管螺紋加工精度符合國家標準《管螺紋清潔、規(guī)整。管道連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋不多于2找好坡度，將吊架孔洞剔好，將預制好的型鋼吊架放在洞內(nèi)，用水沖凈洞內(nèi)磚渣灰面，再用M20細石混凝土或水泥砂漿填入洞內(nèi)，塞漿用水沖凈兩端孔洞，將C20細石混凝土或M20水泥砂漿填入洞深的2324335464657687先將位置找好，在墻上畫好印記，如為混凝土墻體，則采用膨脹螺栓（3）填堵孔洞：管道安裝完畢后，用不低于結(jié)或水泥砂漿把孔洞堵嚴、抹平，為防止因堵洞而將管道移位，派專人（4）管道試壓：試壓前將預留口堵嚴，關(guān)閉入門，打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后入凈冷風并將閥門關(guān)閉，檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處做好標記，并進行修理，修好后再充滿水進行加壓，而后復查，如管道不滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在安裝準備→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞位置測量尺寸，根據(jù)尺寸進行斷管。斷口要平齊，粘接前對承插口先立即將溢出的黏接劑擦拭干凈。按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度做好托、吊架，將預制加工好的管段按編號進行安裝，各管段粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確，立管安裝時，層高在4m以（4）質(zhì)量標準：管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，管道支架的安裝必須排列整齊，支架與管子接觸緊密。安裝允許3安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預格證。衛(wèi)生潔具外觀規(guī)矩、造型周正、表面光滑、美觀無裂紋、邊緣平滑、色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格標準，質(zhì)量可靠,外表光滑，電干凈，取下臨時管堵，找出排水管口的中心線，將下水管口內(nèi)抹上油穩(wěn)好，同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫向找平、找正，同時蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光。將蹲便器排水口與排水管口接觸處的油灰壓實、抹光，最后將蹲便器排水口用臨時堵封好。小便器安裝首先對準（4）洗臉盆安裝：對照圖紙，結(jié)合洗臉盆返水出各支架到洗臉盆垂中以后尺寸及支架各固定孔到洗臉盆垂直中心接通洗臉盆上下水零件，連接后的水嘴、閥門朝向必須合理、一致，標高準確，管道正直，坡度正確，接口嚴密。接通洗臉盆排水管路，連接后的管道必須正、直、坡度正確，接口嚴密、牢固。安裝后的潔質(zhì)量標準：地漏連接精密不漏，坡度、深度符合設(shè)計及規(guī)范要求，地（6）質(zhì)量標準：給水、排水連接管各接口及閥件必須裝平正、牢固，低于排水表面，無滲漏。衛(wèi)生潔具安裝坐標允許偏差（2）材質(zhì)要求：消防管根據(jù)設(shè)計要求選用無縫鋼管,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象，采用焊接，閥門及需拆卸部位用法蘭連接.用法蘭連接或管道與法蘭閥門連接者，必須按照設(shè)計要求消火栓箱體的規(guī)格類型必須符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔、無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證，然后點焊，插入法蘭的管子端部距法蘭密封面距離為管壁厚度的銼平，法蘭必須垂直于管子中心線，外沿平齊，其表面互相平行，每按設(shè)計長度截好水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭采用銅線綁扎牢合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，涂漆均勻，無漏刷脫皮。管道分支預留火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝系統(tǒng)綜合試壓及沖洗→試件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏扣、方扣、絲扣①報警閥安裝：設(shè)在明顯易于操作的位置，距地高度為1m，報警閥處地面要有排水措施，環(huán)境溫度不低于5℃,報警閥組裝時按產(chǎn)品說②消防噴灑干支管及設(shè)施安裝：噴灑管道要求管道直徑100mm以內(nèi)檢查管端：管道末端至開槽的外部，必須無刻痕、凸起，或滾輪印記檢查墊圈和潤滑：檢查所提供的墊圈，是否適合所要的使用。根據(jù)顏插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊。保證螺栓頭進入外殼上緊螺母：輪流地上緊螺母，使外殼斜面相接觸，安全地上緊，保證墊圈位置尺寸A溝槽寬度B槽底外徑噴灑管道支管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口做到位置準確，牢，上下錯動。支管安裝完，預留口用絲堵擰緊。噴灑管道的固定支架安裝符合設(shè)計要求，支吊架的位置以不妨礙噴頭噴水效果為原則，6架，立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。找好管道坡度，要求坡度不分支干支管上，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后保持有④噴灑頭安裝：噴灑頭的規(guī)格型號、類型、動作溫度符合設(shè)計要求，外型規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動，熔片無脫落和松動，有產(chǎn)品出廠合格證，且已在消防局備案。噴灑頭安裝的保護面積、噴頭安裝，安裝噴灑頭使用特制專用扳手，填料采用聚四氟乙烯帶，防止⑤試壓標準：消防系統(tǒng)安裝完畢后，做靜水壓試驗，試驗壓力為工作壓力加0.4MPa，但最低不小于1.4MPa，壓力保持2小時無滲漏為合⑥質(zhì)量標準：管道吊架及管道的坡度，接口的要求，必須符合施工驗裝→風管驗查→風管空吹→風管保溫→風口安裝→空調(diào)設(shè)備安裝→現(xiàn)場狹小，不適宜現(xiàn)場加工。我們準備在單位加工場預制加工。其工技術(shù)質(zhì)量要求：鋼板采用的厚度，角鋼的型號，腰箍的加設(shè)都要依規(guī)（3）通風管路安裝：施工前對班組進行技術(shù)交底：現(xiàn)標準，施工工期，安全質(zhì)量措施等?，F(xiàn)場測定管路位置走向。風管制距控制在30mm左右為宜。風管支吊架在風管安裝前蘭墊料材質(zhì)為8501阻燃密封膠帶，墊片規(guī)格與法蘭寬度相同安裝，風管安裝時，應正確選定吊桿位置，確保不與風口，閥門，法蘭位置沖突，部件方向正確，操作方便，防火閥，排煙閥檢查孔的位置，必須設(shè)在便于操作的部位。對于標準層風管應先制作一層，在（4）風機盤管安裝：安裝前對每臺風機盤管進行水壓試驗驗，水管及風管用軟連接與盤管相連，吊頂桿防止與盤管相碰，引起凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求，與風口及回風室的連接必須嚴（5）機組安裝：安裝前對機組基礎(chǔ)進行檢查，防止過安裝準備→預制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→分集水器安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試補償器在預制時按規(guī)定做好預拉伸，作好記錄。按位置固定，與管道②管道安裝。檢查立管的預留口標高、方向，調(diào)直，扶正鋼套管，填（8）供暖調(diào)試。如條件許可，進行采暖系統(tǒng)的編制散熱器統(tǒng)計表→散熱器單組水壓試驗→按設(shè)計分配各房間散熱器→散熱器安裝→支管安裝→散熱器冷風門安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆20片及以上的散熱器加外拉條。散熱器組對要兩人同時用力并用力（3）散熱器單組試壓。散熱器安裝臨時爐堵、補芯根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線及散熱器總高的3/高低壓變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、火災自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、會議電視系統(tǒng)、公共廣播部負荷。兩路高壓電源同時工作，互為備用。高壓電力電纜穿管埋地儲能電動操作機構(gòu)，操作電源為DC110V。10kV側(cè)系統(tǒng)運行方式是單母線分段，同時運行，互為備用，當一路電源故障時，通過手/自操作聯(lián)絡(luò)開關(guān)，另一路電源負擔全部負荷；當兩路高壓同時斷電時，柴斷路器閉鎖,計量柜與進線斷路器閉鎖,高壓進線斷路器與母聯(lián)斷路器閉鎖。變壓器采用環(huán)氧樹脂澆筑干式電力變壓器，接線組分別為低壓系統(tǒng)采用單母線分段運行方式，聯(lián)絡(luò)開關(guān)設(shè)自投自復/自投不自復/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)。進線及母聯(lián)斷路器設(shè)三段保護，其他出線開關(guān)設(shè)要負荷的供電。高低壓開關(guān)柜均為上進線上出線。變電室內(nèi)高、低壓均由變配電室引接380/220V三相電用裝飾燈具，熒光燈、氣體放電燈均需加電容補償，補償后的功率因大堂、空管局機房、網(wǎng)絡(luò)機房設(shè)置應急照明系統(tǒng)，電源為雙路供電末端互投。在大空間用房、走廊、樓梯間及其前室、主要出入口等場所4.電力系統(tǒng)樹干式供電方式。消防負荷及重要負荷如：消火栓泵、噴灑泵、排煙風機、消防電梯、消防控制室、空管局機房、網(wǎng)絡(luò)機房等采用雙電源線路及敷設(shè)：高壓柜至變壓器高壓側(cè)采用YJV-10kV交聯(lián)聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套銅芯電力電纜。低壓出線電纜選用ZR-YJV-1kV交聯(lián)聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套銅芯阻燃電力電纜，消防出線選用NH-YJV-1kV交聯(lián)聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套耐火電力電纜，由配YFD-YJV-1kV預制分支電纜，事故照明干線采用YFD-NH-YJV-1kV預有支線除電力雙電源互投箱出線采用NH-BV-500V聚氯乙烯絕緣耐火導線，其他均采用ZR-BV-500V聚氯乙烯絕緣阻燃導線，穿鍍鋅鋼管在吊頂內(nèi)或地面墊層內(nèi)敷設(shè)?？刂凭€為ZR-KVV型電纜，與消防有關(guān)照明箱在豎井、機房內(nèi)為明裝，水泵房、空調(diào)機房電源有控制柜為落兩根(φ25）做引下線，屋頂所有金屬構(gòu)筑物均與避雷網(wǎng)可靠焊接，鋼焊接成環(huán)，本建筑物綜合接地電阻R≤0.5Ω。消防控制室及設(shè)備用房的接地利用大樓統(tǒng)一接地體，獨立設(shè)引下線，電話機房、計算機系統(tǒng)，樓內(nèi)做總等電位連接，所有進出本建筑的金屬管、金屬構(gòu)件均共用電視天線引入端、電信引入端設(shè)過電壓保護裝置（浪涌吸收裝本工程綜合布線系統(tǒng)分為內(nèi)部網(wǎng)布線系統(tǒng)及外部網(wǎng)布線系統(tǒng)兩個部分，內(nèi)部網(wǎng)用于大樓內(nèi)的辦公自動化，不與外界聯(lián)網(wǎng)；外部網(wǎng)用于與外網(wǎng)從計算機總配線架至各層配線架均分別采用一根12芯多模光明敷，要求語音干纜和數(shù)據(jù)光纜分束綁扎在線槽中敷設(shè)。內(nèi)、外網(wǎng)的線架至該層信息點采用超五類UTP八芯網(wǎng)線敷設(shè)在走廊吊頂內(nèi)的阻設(shè)置綜合布線配線柜，從配線柜到本層配線間有50報警控制設(shè)備由火災報警主機、聯(lián)動控制臺、CRT顯示器、打印機、測器，一般場所設(shè)光電感煙探測器，需要氣體滅火的重要房間、防火卷簾兩側(cè)設(shè)溫、煙探測器。在本樓適當位置設(shè)手動報警按鈕及70度防火閥、280度排煙閥、氣體滅火裝置、水流指示器、檢報警閥、手動報警按鈕、消火栓按鈕等的動作信號。在首層消防控制消防控制室可對消火栓泵、自動噴淋泵、加壓送風機、排煙風機等通收其返饋信號。所有排煙閥、280度防火閥、70度防火閥、正壓送對氣體滅火系統(tǒng)的控制：由感煙和感溫火災探測器聯(lián)動，有30式輸出?；馂膽睆V播按建筑層分路，每層一路。當發(fā)生火災時，消消防直通對講電話系統(tǒng)：在消防控制室內(nèi)設(shè)置消防直通對講電話總室、消防泵房、消防電梯轎箱、電梯機房、樓宇設(shè)備管理室等處設(shè)置系統(tǒng)的所有主機設(shè)備均設(shè)置在一層消防監(jiān)控室內(nèi)，在本工程各出入示做時序切換，自動選擇某一攝像機進行跟蹤、錄像。圖像水平清晰本工程設(shè)樓宇自動控制系統(tǒng)，監(jiān)控室設(shè)在一層，對全樓的給排水、空調(diào)設(shè)備及供電系統(tǒng)進行監(jiān)視及節(jié)能控制。系統(tǒng)應具備機組的手/自動狀態(tài)監(jiān)視、啟?？刂啤⑦\行狀態(tài)顯示、故障報警、溫濕度監(jiān)測、控制噴淋泵、消防穩(wěn)壓泵、排煙風機、加壓送風機等不進入樓宇自動控制系統(tǒng)。與保安監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，當出現(xiàn)異常情況時，可自動開啟相關(guān)公對空調(diào)系統(tǒng)的控制：本工程空調(diào)采用VRV系統(tǒng)，根據(jù)室外機和室內(nèi)關(guān)控制，溫度測量、系統(tǒng)狀態(tài)和故障報警，并可對系統(tǒng)的運行進行程對高壓配電系統(tǒng)的監(jiān)測：進線開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)的狀態(tài)顯示進、出線電對照明系統(tǒng)的控制：室外照明控制、走廊照明控制；立面照明、庭院柴油發(fā)電機的狀態(tài)顯示及故障報警，發(fā)電機輸出電壓、電流、功率因管箍使用通絲管箍。絲扣清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無剝落、兩端光求，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地（2）作業(yè)條件：暗管敷設(shè)，隨墻（砌體）施工配合套絲）→測定盒箱位置→穩(wěn)主盒、箱→管路連接（管箍絲