單元四機械零件的修復81課件

課題三基礎件的修復單元四機械零件的修復2025/5/202課題三基礎件的修復基礎件定義：以它為基礎開始裝配其他各種零件、合件、組合件及總成的零件。特點：結構復雜；形位公差要求高；影響總成裝配的質(zhì)量與工作性能。如：氣缸體、變速器體、后橋殼、機架等2025/5/203課題三一、基礎件常見的缺陷和產(chǎn)生的原因

工作中承受較復雜的交變載荷；受熱不均而產(chǎn)生了熱應力；零件中存在較大的殘余應力；設計強度不夠引起的塑性變形。變形產(chǎn)生原因：1）制造時：失效處理不足——內(nèi)應力增加，引起變形；2）使用中：長期高速大負荷工作；3）裝配時：螺栓擰緊力過大或擰緊順序不當，高溫時拆卸；4）修理中：間隙不當基礎件的修復（一）變形2025/5/204課題三（二）裂紋常見的裂紋：曲軸箱的共振裂紋、水套的冰凍裂紋、機架斷裂裂紋等；裂紋產(chǎn)生原因：1）作業(yè)中：未能嚴格執(zhí)行規(guī)范或修理方法不當、散熱不足，局部過熱等。2）使用中：未能合理使用機械、高速大負荷工作，長期超負荷等引起局部過熱等。3）設計中：設計不合理、斷面尺寸不夠、受不正常負荷、連接松動4）裝配中：裝配不合理等?；A件的修復2025/5/205課題三（三）軸承座孔、安裝面及其它配合表面的磨損基礎件的磨損一般發(fā)生在軸承孔座：軸承與座孔配合不當，造成軸承背面與座孔發(fā)生微動磨損；燒瓦抱軸造成軸與軸承相對座孔轉動磨損；大負荷時，軸承背與座孔摩擦自鎖力小于軸轉動產(chǎn)生的切向力，造成座孔的磨損和燒瓦抱軸。臺架安裝面與配合面磨損：斜撐軸承孔由于臺架擺動與半軸產(chǎn)生磨損、配合間隙變大。基礎件的修復2025/5/206課題三（四）螺栓孔的損壞

基礎件螺紋孔磨損多數(shù)是由于裝配不當造成的：1）裝配孔未清除干凈：螺栓緊固困難，不易壓緊，螺孔四周因受螺栓的拉力作用凸起，造成螺紋損壞。2）雙頭螺栓擰入深度不夠?；A件的修復課題三

機架、臺車架：壓力加工、熱校正的工藝進行校正；采用機械加工的方法，修復各表面的相對位置。

1）兩軸承座孔間的中心孔平行度誤差超限的修復臥式鏜床上同時鏜削兩個軸的軸承座孔，保證兩根軸的平行；鏜削大的軸承座孔同時應配加大外徑的軸承或進行槽外鍍鐵、電刷鍍、鑲套法等方法修復。

（一）變形基礎件的修復基礎件的修復二、基礎件缺陷的修復同時鏜削曲軸軸承孔座和凸輪軸軸承座孔的夾具2025/5/208課題三2）汽缸軸線與曲軸軸線垂直度超限的修復先鏜修曲軸軸承座，以曲軸軸承座孔為定位中心，鏜氣缸，采用如圖所示的鏜缸夾具?；A件的修復鏜缸夾具3）平面翹曲的修復

超限較?。簩⒙N曲平面置于研磨平臺上用氣門砂研磨修正；翹曲較大：用磨削加工修正；

基準面：選擇重要軸承座孔中心線為基準或變形小且可作定位基準的其它平面。

2025/5/209課題三（二）基礎件裂紋的修復

粘接、焊接和螺釘填補。

破洞和裂紋集中部位：補板加環(huán)氧樹脂粘接修理。

螺釘填補法：首先按排列1，2，3，4……順序鉆孔攻螺紋并擰入紫銅螺釘，然后再鉆7，8，9……螺孔，按同樣方法再擰入紫銅螺釘。基礎件的修復載絲工藝2025/5/2010課題三1．加工余量加工前首先要檢查基礎件變形和磨損的情況、加工部位的尺寸，控制加工余量。

2．定位基準根據(jù)基礎件的變形程度，合理地選用定位基準，并輔以