《裝配式建筑預制構件現(xiàn)場施工作業(yè)質量控制管理規(guī)范》編制說明

《裝配式建筑預制構件現(xiàn)場施工作業(yè)質量控制管理規(guī)編制說明裝配式建筑作為現(xiàn)代建筑工業(yè)化的重要組成部分，其現(xiàn)場施工安全件現(xiàn)場施工作業(yè)質量控制管理存在標準不統(tǒng)一、管理不規(guī)范等問題，導致安全事故頻發(fā)，嚴重影響了行業(yè)形象和可持續(xù)發(fā)展。因此，制定一套科學、全面的預制構件現(xiàn)場施工作業(yè)質量控制管理規(guī)程，對于提升裝配式建筑行業(yè)的安全管理水平、保障施工安全、促進產業(yè)升級具有重要意減少事故風險，保障施工人員生命安全，推動裝配式建筑行業(yè)的健康、快速發(fā)展。靈活運用裝配式建筑現(xiàn)場施工安全管理經驗和專業(yè)知識，能夠準確把握行業(yè)現(xiàn)狀和需求，制定出符合實際、操作性強的質量控制管理規(guī)程。同時，國內外已有相關標準和成功案例可供借鑒，為本項目的通過規(guī)范操作流程、強化安全培訓、完善監(jiān)管機制等措施，將顯著提升施工安全水平，降低事故發(fā)生率，保障施工人員生命安全。長遠來看，規(guī)程的推廣將促進裝配式建筑行業(yè)的標準化、智能化發(fā)展，提升行業(yè)整—2—體競爭力，帶來顯著的社會效益和經濟效益。此外，規(guī)程的制定還將為政府監(jiān)管、行業(yè)自律及企業(yè)轉型升級提供有力支撐，推動裝配式建筑向為使本標準在裝配式建筑預制構件現(xiàn)場施工作業(yè)質量管到規(guī)范信息化管理作用，標準起草工作組力求科學性、可操作性，以科學、謹慎的態(tài)度，在對我國現(xiàn)有裝配式建筑預制構件現(xiàn)場施工作業(yè)質量相關管理服務體系文件、模式基礎上，經過綜合分析、充分驗證資料、標準起草組成立伊始就對國內外裝配式建筑預制構件現(xiàn)場施工質量管理相關情況進行了深入的調查研究，同時廣泛搜集相關標準和國外技術資料，進行了大量的研究分析、資料查證工作，確定了裝配式建筑預制構件現(xiàn)場施工作業(yè)質量標準化管理中現(xiàn)存問題，結合現(xiàn)有產品實標準起草組進一步研究了裝配式建筑預制構件現(xiàn)場施工作業(yè)質理需要具備的特殊條件，明確了技術要求和指標，為標準的具體在理論研究基礎上，起草組在標準編制過程中充分借鑒已有的理論研究和實踐成果，基于我國市場行情，經過數(shù)次修訂，形成了《裝配式形成標準草案之后，起草組召開了多次專家研討會，從標準框架、標準起草等角度廣泛征求多方意見，從理論完善和實踐應用多方面提升標準的適用性和實用性。經過理論研究和方法驗證，起草組形成了《裝了規(guī)范起草小組，開展標準的編制工作。浙江邑山建設有限公司是浙江省裝配式建筑領域的骨干企業(yè)，具備建筑工程施工總承包一級資質。公司專注于裝配式建筑技術研發(fā)與工程實踐，擁有現(xiàn)代化預制構件生產基地和專業(yè)技術團隊，累計完成裝配式建筑項目30余個，總建筑面積超200萬平方米，在預制構件生產與施工質量控制方求進行編制。標準文本的編排采用中國標準編寫模板TCS2009版進行—4—本文件規(guī)定了裝配式建筑預制構件現(xiàn)場施工作業(yè)的術語和定義下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本JGJ/T46建筑與市政工程施工現(xiàn)場臨時用JGJ202建筑施工工具式腳手架安3.1結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)、內裝3.2預制構件加工過程中預先埋設在構件內部的、用于構件吊裝4.1裝配式建筑工程參建各方應建立健全安全生產責任體系，明確各職能部門、管理人員安全生產責任，建立相應的安全生產管理制度和項目安全管理網(wǎng)絡，制定相應的培訓教育、監(jiān)督檢查、應急救援預案等管理4.2裝配式建筑深化設計應符合下列規(guī)定：——預制柱、預制墻板等細長豎向構件需水平存放時，應采取可靠構——裝配式混凝土結構的預埋件宜根據(jù)預埋件產品技術規(guī)格書選用成4.3裝配式建筑施工前，項目部應編制專項施工方案；超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程專項施工方案應組織專家論證；專項施4.4裝配式建筑專項施工方案應符合下列規(guī)定：——應包括工程概況、編制依據(jù)、施工計劃、施工工藝技術、施工安——計算書應包括支承面承載力驗算、輔助起重設備起重能力驗算、——方案附圖應包括構件存放布置圖、起重機械布置圖、運輸?shù)缆芳啊獞鞔_不同類型構件的疊放層數(shù)、高度及場地圍護，不同類型構——采用布料機澆筑混凝土時，布料機宜布置在現(xiàn)澆樓板上并對板底——結構樓板上存放構件、結構樓板處于場內車輛行駛線路上或大型4.5裝配式建筑的施工現(xiàn)場平面布置中，需明確大型起重吊裝設備、構——現(xiàn)場施工道路應堅實平整并設排水措施，承載力和變形應滿足構4.6施工單位應根據(jù)施工現(xiàn)場構件堆場設置、設備設施布置、施工工藝4.7對于采取新材料、新設備、新工藝的裝配式建筑專用的施工操作平臺、高處臨邊作業(yè)的防護設施等，相關單位的設計文件中，應提出保障施工作業(yè)人員安全和預防生產安全事故的管理和技術措施，需組織專家4.8裝配式結構施工的塔式起重機司機、信號工、司索工等特種作業(yè)人員應持證上崗作業(yè)，裝配工、灌漿工應進行崗前專項培訓，具備崗位需要的基礎知識和技能，經考試合格并頒發(fā)操作合格證后方可上崗作業(yè)，4.9起重作業(yè)人員應穿防護鞋，戴安全帽，高處作業(yè)應配掛安全帶，并工藝進行模擬，選擇典型施工段或單元進行構件試安裝，并應根據(jù)試安應急演練?，F(xiàn)場消防設施應符合GB50720的相關規(guī)定，臨時消防設施4.15建筑機械的使用和管理應符合J5.1進場檢驗5.1.1施工單位應對進入施工現(xiàn)場的每批預制構件全數(shù)進行質量驗收，——構件產品質量證明文件；——預埋件的定位尺寸、外觀質量和留置數(shù)量，預埋件固定部位周圍——構件上噴涂的產品標識應清晰、耐久。標識內容應包括生產廠標——吊點、塔式起重機和外腳手架附著點、臨時支撐點的位置、數(shù)量——灌漿套筒、各類孔洞應清潔無雜物；——梁板類簡支受彎預制構件進場時，應按GB50204進行結構性能5.1.2現(xiàn)場平面布置時應滿足各類構件運輸、卸車、存放、吊裝的安全5.2場內運輸5.2.1場內運輸?shù)缆窇c基坑、地下管線等保持足夠的安全距離，道路通行需求。路面不得積水、結冰，并有相應管理養(yǎng)護措施。場內運輸?shù)?.2.2場內運輸前，應對車輛駕駛人員進行交底，確保其熟悉行車相關5.2.3進場的運輸車輛應按照指定的路線行駛，行駛速度不應高于55.2.4運輸路線宜避開結構頂板，當運輸車輛確需行經結構頂板時，應對結構頂板承載力進行驗算，需采取加固措施的，應編制加固方案，對運輸?shù)缆飞婕胺秶鷥鹊慕Y構頂板進行加固，并對行駛區(qū)域及車輛荷載作出限定。編制的加固方案，應經設計單位認可，并應遵循危大工程管理5.2.5構件在運輸過程中應采取確保運輸安全和成品保護的措施，并應——應根據(jù)構件種類采取可靠的固定措施，防止裝卸車、運輸過程中——超高、超寬、異形構件的運輸應制定專門的安全保證措施，豎向——裝箱運輸時，箱內空隙宜采用柔性材料填實，支撐固定牢固；——應根據(jù)構件特點采用不同的運輸及固定方式，托架、靠放架、插5.2.6構件宜一次運輸?shù)轿?，確需二次運輸時，應在專項施工方案中明確相應安全保障措施，合理選擇裝卸車和起重設備，并采用符合要求的5.2.7構件二次運輸裝車時應輕起輕落、左右對稱放置，保持車上荷載分布均勻。重量大的構件應放在運輸車輛前端中間部位。構件放置應降5.3裝卸與存放5.3.1構件裝卸應符合下列規(guī)定：——構件裝卸時，應對稱裝卸；預制墻板宜直立裝卸，不應翻轉；——裝卸吊運應采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，吊運過程，應?！獦嫾b卸時，應設專人指揮，操作人員應位于安全位置，保持通5.3.2預制構件存放應符合下列規(guī)定：——預制構件堆場地基承載力應進行驗算，滿足要求后方能堆放；——按使用部位、吊裝順序分區(qū)存放；按產品種類、規(guī)格型號、檢驗——存放區(qū)宜實行分區(qū)和信息化臺賬管理；——構件存放時，預埋吊件應朝上，標識宜朝向堆垛間的通道；——應合理設置支墊位置，支墊件在構件下的位置宜與構件脫模、吊——構件疊放時，層與層之間應墊平、墊實，各層支墊應上下對齊，——預制柱、梁等宜采用平放且用不少于兩道墊木支撐；——預制墻板應采用工具式插放架飾面朝外、對稱存放，并應與地面——預應力構件存放時，應根據(jù)構件起拱值大小和存放時間采取相應5.3.3鋼構件存放場地應符合下列規(guī)定：——鋼構件堆場地基承載力應滿足存放鋼構件的荷載要求，在地面部——鋼構件存放場地應做好通風、排水；——按使用順序、吊裝順序分類區(qū)存放；存放區(qū)域宜實行分區(qū)和信息——鋼構件應放在穩(wěn)定的枕木上，各點受力均勻，并存放整齊?？刹伞摌嫾娣艜r，大型構件宜單層存放，鋼柱存放不宜超過2層，鋼梁存放不宜超過3層，層間應設墊木等措施隔開，層間墊木應——易變形的鋼構件或單元，宜設置臨時支撐架，臨時支撐架應滿足6.1.1構件吊裝作業(yè)前應編制吊裝作業(yè)的專項施工方案，并應進行安全6.1.2施工起重機械的選擇及使用應符合下列規(guī)定：——應根據(jù)工程結構特點和施工要求選擇起重機械。起重機械的起重——移動起重機械的行走路線和作業(yè)區(qū)域下方基礎承載力應滿足相應6.1.4垂直運輸設備附著裝置的支座預埋件宜設置在現(xiàn)澆部位，若位于預制構件內，不得在施工現(xiàn)場加裝，應在預制構件生產時預埋。在結構6.1.5吊裝用吊具應按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定進行設計、驗收或試驗檢驗。吊具應根據(jù)構件形狀、尺寸及重量等參數(shù)進行配置，吊索水平夾6.1.6吊裝用內埋式螺母、吊桿、吊鉤應有制造廠的合格證明書，表面6.1.7吊裝用鋼絲繩、吊裝帶、卸扣、吊鉤等吊具應檢查合格，且在其6.1.8應根據(jù)構件特征、重量、形狀等選擇合適的吊裝方式和配套的吊具；豎向構件的起吊點應滿足設計要求，墻板起吊點樓板起吊點不少于4個。構件調運過程中應保持平衡、穩(wěn)定，吊具確認預制構件的混凝土強度及預制構件和配件的型號、規(guī)格、數(shù)量等符合設計要求，并重點檢查豎向連接鋼筋的外露長度、垂直度、位置偏差6.1.10構件安裝施工前，安全防護設施應按照專項施工方案進行搭設、6.1.11吊裝作業(yè)應實施區(qū)域封閉管理，并設置6.2.2構件應按照專項施工方案規(guī)定的吊裝順序提前編號，吊裝時嚴格6.2.3構件吊裝前，應對擬吊裝構件的預埋件、擬吊裝構件部位的安全6.2.4采用汽車吊、履帶吊等移動式起重設備吊裝時應觀測吊裝安全距6.2.5吊裝時要遵循“慢起、穩(wěn)升、緩放”原則，吊運過程應平穩(wěn)；每班作業(yè)時宜先試吊一次，測試吊具與起吊設備是否異常；異形構件必須設計平衡用的吊具或配重，每次起吊脫離存放點時應予以適當停頓，確6.2.6構件應采用垂直吊運，嚴禁斜拉、斜吊；吊起的構件應及時安裝就位，不得懸掛在空中；吊運和安裝過程中，都必須配備信號司索工，對構件進行移動、吊升、停止、安裝時的全過程應用遠程通訊設備進行6.2.7預制墻板、預制柱等豎向構件的吊裝應符合下列規(guī)定：——吊裝豎向構件時，應按專項施工方案規(guī)定的安裝順序進行吊裝；——預制墻板在吊裝過程中宜采用模數(shù)化吊裝梁，吊裝時構件的吊索——根據(jù)豎向構件設計指定的吊點，用鋼絲繩卡扣與構件上的預埋吊——構件起吊時，應做好邊角防護并不得與存放架發(fā)生碰撞；——預制墻板宜直立起吊；——預制柱采用水平存放時，翻轉起吊過程中應采取輔助措施防止構6.2.8疊合板、疊合梁、陽臺板、空調板的吊裝應符合下列規(guī)定：——根據(jù)構件尺寸及吊點位置，選擇合適的模數(shù)化吊裝梁；——吊點鋼絲繩長度保持一致，起吊緩慢。吊點超過4個時，宜采用——應將鋼絲繩卡扣與構件上的預埋吊環(huán)連接，確認連接緊固后，方——構件應垂直下落安裝就位，施工人員在保證安全操作前提下，通過牽引溜繩調整疊合板等構件方向，將板的6.2.9預制樓梯板的起吊與安裝應符合下列規(guī)定：——宜采用樓梯板上預埋吊裝內螺母進行連接吊裝；起吊前，應檢查——預制樓梯板吊裝時，應使踏步平面保持水平狀態(tài)；——樓梯板就位時，在作業(yè)層上空600mm——樓梯板構件安裝前應確保預埋件安裝位置準確、牢固；——樓梯板安裝后應及時安裝臨邊防護設施。6.2.11構件就位后，對未形成空間穩(wěn)定體系的部分，在采用了有效的臨時固定或支撐措施后，方可緩慢松吊鉤；臨時固定或支撐措與結構之間形成可靠連接，且在裝配式結構能達到后續(xù)施工大霧等惡劣天氣時，應停止露天吊裝作業(yè)。重新作業(yè)前，應先試6.3.1裝配式混凝土結構的臨時支撐宜采用工具式支架，并應根據(jù)施工過程中的各種工況進行設計驗算，保證足夠的承載力、剛度和整體穩(wěn)定6.3.2豎向預制構件安裝采用臨時支撐時應符合下列規(guī)定：——預制構件的臨時支撐應保證構件施工過程中的穩(wěn)定性，且不應少其支撐點距離板底的距離不宜小于構件高度的2/3，且不應小于——若出現(xiàn)預留孔與設計不符的情況，應經設計、生產單位出具方案6.3.3水平預制構件安裝采用臨時支撐時應符合下列規(guī)定：——支撐應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能有效承受混凝士構——支撐應根據(jù)專項施工方案設置，支撐系統(tǒng)的間距及距離墻、柱、——預制疊合板邊緣，應增設豎向支撐桿件，預制疊合板豎向支撐點——首層支撐架體的地基必須平整堅實，宜采取硬化措施。6.3.4預制柱等豎向構件，應設置不少于兩個正交方向的可調斜支撐，且可調支撐應能承受拉、壓力。結構形成整體前，可調斜支撐不能保證構件穩(wěn)定性時，應在構件四個方向加設纜風繩固定，或采用專門制作的金屬臨時固定架固定。用于臨時固定的纜風繩下部應設緊繩器，并牢固6.3.5疊合樓板、陽臺、空調板等水平構件安裝就位后，對未形成空間穩(wěn)定體系的部分應設置豎向支撐架體；陽臺等邊緣構件的豎向支撐架體6.3.6水平疊合構件下的臨時支撐應在疊合層混凝土達到規(guī)定強度后拆6.3.7對于承受預制構件安裝的高大模板體系，其設計、施工應符合危6.3.8裝配式鋼結構安裝時，構件應采用螺栓或連接板焊接進行臨時固定，采取螺栓臨時連接時，穿入臨時螺栓數(shù)量不低于總數(shù)的三分之一且不少于2顆，不得采用高強螺栓代替；采用連接板焊接連接6.3.9用于支撐鋼結構安裝的架體卸載，應嚴格按專項施工方案的模擬——卸載時相鄰支撐的受力不產生超過計算結果的變化；——結構體系的桿件內力不超出規(guī)定的允許應力；——結構體系受力轉換可靠、穩(wěn)步形成。6.3.10嚴禁將外防護系統(tǒng)作為吊裝構件的臨時支撐。6.4.1構件安裝就位后應及時校準，校準后應及時將構件固定牢固，防6.4.2構件連接前，應檢查被連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和長度，確6.4.3采用鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋漿錨搭接連接、水平錨環(huán)灌漿連接——用于鋼筋套筒灌漿連接的套筒，原材料及力學性能應符合JG/T鍍鋅金屬波紋管的壁厚不宜小于0.3mm，波紋高度不應小于2.5——用于水平鋼筋錨環(huán)灌漿連接的水泥基灌漿材料應符合GB/T6.4.4采用多層安裝后灌漿施工工藝時，構件安裝后，應及時設置斜支6.4.5灌漿施工前，應對灌漿料的性能指標進行檢測，并應加強全過程行鋼筋灌漿連接施工時，應采用專用低溫型灌漿料，并采用輔助加溫措施；當環(huán)境溫度高于30℃時，應適當采取降低灌漿料拌合物溫度6.4.7裝配式鋼結構焊接前，應編制焊接作業(yè)指導書并進行安全技術交6.4.8鋼結構焊接前，焊接和配合人員應采取防止觸電、高空墜落、中毒的安全措施，嚴格制定和落實防火措施，并設專人看護。雨天沒有保6.4.9高處焊接作業(yè)時，應有焊渣接收措施。6.4.10焊接預熱焊件時，應設擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人員應穿戴隔熱服裝；在潮濕地帶作業(yè)時，焊接人員應站在鋪有絕緣物品的地6.4.11不得對受力構件進行焊接和切割。—20—6.4.12接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上，接地電阻不6.5.1現(xiàn)澆部位施工前，裝配式混凝土結構構件安裝的臨時支撐應按專6.5.2當現(xiàn)澆部位模板支承在預制構件上時，應對預制構件承載力進行6.5.3梁、板等水平預制構件兩端支座處的擱置長度應滿足設計要求，6.5.4豎向現(xiàn)澆構件模板宜采用對拉螺桿加固，局部采取防傾措施；與預制構件相連處，宜在預制構件深化設計、加工時提前預留對拉固定孔6.5.5現(xiàn)澆結構施工采用泵送混凝土澆筑時，應采取措施防止泵送設備6.5.6現(xiàn)澆結構施工嚴禁隨意切割、拆除、損壞預留鋼筋、支撐架、角7.1高處作業(yè)人員應按規(guī)定穿戴防護用品，且應定期進行體檢，嚴禁患有高血壓、心臟病、癲癇等疾病或其他不適應癥的人員從事高處7.2登高作業(yè)時，應使用梯子等登高設施保證作業(yè)安全。當墜落高度超—21—7.3在臨邊進行預制構件安裝時，作業(yè)人員應站在預制構件的內側。當作業(yè)面外防護架欄桿高度小于1.2m時，作業(yè)人員應佩戴安全帶并系掛于可靠掛點上，掛點設置宜采用工具式夾具等與主體結構連接，且應高7.4懸空作業(yè)時，除應滿足相關標準要求外，尚應滿足以下要求：——懸空作業(yè)立足處應牢固，并應配置登高和防墜裝置或設施；——屋架、梁、柱等大型構件深化設計應包括對應登高通道、操作立——吊裝第一塊預制構件或單獨的大中型預制構件時，應站在作業(yè)平——嚴禁在未固定、無防護設施的預制構件上作業(yè)或通行。7.5高處作業(yè)吊籃的安拆、使用，應符合JGJ202的要求；當由預制構7.6裝配式建筑工程外圍防護應結合施工工藝專項設計，宜采用圍擋式7.8防護設施的安裝拆除應由專業(yè)人員操作，安裝完成后經檢驗檢測、7.9臨邊、洞口防護應牢固、可靠，符合JGJ80相關要求?？蚣軜菍拥扰R邊位置，應設置高度不小于1.2—22—8.1.1施工單位應建立健全預制構件現(xiàn)場施工質量管理體系，明確各崗位質量責任。項目經理、質量負責人和關鍵8.1.2為加強裝配式建筑施工全過程的質量控制，宜采用BIM信息化技術、二維碼追溯系統(tǒng)等數(shù)字化管理手段，實現(xiàn)構件質量信息的全過程可8.1.3施工現(xiàn)場應設置質量責任公示牌，明確各參建單位質量責任，并8.1.5構件吊裝、節(jié)點連接、灌漿作業(yè)等關鍵工序施工前，應單獨進行8.1.6項目應編制預制構件施工質量專項方案，明確質量控制標準、檢——預制構件進場驗收：—23—.構件進場時應檢查出廠合格證、質量證明文件及構件標識；.構件外觀質量應全數(shù)檢查，尺寸偏差應按規(guī)范要求抽樣檢測；.構件表面缺陷修補應編制專項方案，并經監(jiān)理確認后實施。——構件安裝質量