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文檔簡介

§3-1PLC與變頻器的連接1.掌握PLC與變頻器之間的連接與控制方式。2.了解PLC與變頻器連接的注意事項。一、PLC與變頻器的連接方式1.利用PLC的開關(guān)量輸入/輸出模塊控制變頻器PLC的開關(guān)量信號與變頻器連接圖變頻器輸入信號接法2.利用PLC模擬量輸出模塊控制變頻器PLC與變頻器模擬量信號之間的連接3.利用PLC通信端口控制變頻器利用PLC通信端口控制變頻器,其實就是PLC通過485通信接口控制變頻器,這種控制方式的硬件接線簡單,但需要增加通信用的接口模塊,使用前必須熟悉通信模塊的使用方法和設(shè)計通信程序。二、PLC與變頻器連接的注意事項1.對PLC本身應(yīng)按規(guī)定的接線標(biāo)準(zhǔn)和接地條件進(jìn)行接地,而且應(yīng)注意避免和變頻器使用共同的接地線,且在接地時使二者盡可能分開。2.當(dāng)電源條件不太好時,應(yīng)在PLC的電源模塊及輸入/輸出模塊的電源線上接入噪聲濾波器和降低噪聲用的變壓器等,另外,若有必要,在變頻器一側(cè)也應(yīng)采取相應(yīng)的措施。3.當(dāng)把變頻器和PLC安裝于同一操作柜中時,應(yīng)盡可能使變頻器和PLC有關(guān)的配線分開。4.通過使用屏蔽線和雙絞線達(dá)到提高抗噪聲干擾的水平?!?-2PLC與變頻器聯(lián)機(jī)控制的設(shè)計思路1.掌握用PLC控制變頻器運行程序設(shè)計的方法和思路。2.掌握用PLC控制變頻器實現(xiàn)電動機(jī)正反轉(zhuǎn)的方法。設(shè)計舉例:FX2N系列PLC控制三菱FR-A740變頻器實現(xiàn)電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)??刂埔螅海?)按下正轉(zhuǎn)啟動按鈕SB1,變頻器控制電動機(jī)正向運轉(zhuǎn),正向啟動時間為3s,變頻器的輸出頻率為35Hz;(2)按下反轉(zhuǎn)按鈕SB2,變頻器控制電動機(jī)反向運轉(zhuǎn),反向啟動時間為3s,變頻器輸出頻率為35Hz;(3)按下停止按鈕SB3,變頻器控制電動機(jī)3s內(nèi)停止運轉(zhuǎn)。一、分配輸入點和輸出點,寫出I/O通道地址分配表I/O通道地址分配表

輸入輸出元件代號作用輸入繼電器元件代號作用輸出繼電器SB1停止按鈕X000STF正轉(zhuǎn)運行/停止Y000SB2正轉(zhuǎn)按鈕X001STL反轉(zhuǎn)運行/停止Y001SB3反轉(zhuǎn)按鈕X002二、畫出PLC控制變頻器接線圖PLC控制變頻器電氣原理圖三、PLC的程序設(shè)計

電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制的梯形圖程序四、編制變頻器參數(shù)設(shè)置表參數(shù)號參數(shù)名稱參數(shù)值Pr.7上升時間3sPr.8下降時間3sPr.20加減速基準(zhǔn)頻率50HzPr.3基準(zhǔn)頻率50HzPr.1上限頻率50HzPr.2下限頻率0HzPr.79運行模式3變頻器參數(shù)設(shè)置表五、線路安裝與調(diào)試程序調(diào)試步驟及運行情況記錄表操作步驟操作內(nèi)容觀察內(nèi)容觀察結(jié)果思考內(nèi)容第一步將程序下載到PLC后,合上斷路器QS“POWER”燈理解PLC和變頻器的工作過程所有的“IN”燈第二步將PLC的RUN/STOP開關(guān)撥到“RUN”的位置“RUN”燈第三步按下SB2電動機(jī)運行和變頻器顯示屏的情況第四步按下SB1第五步按下SB3第六步按下SB1第七步再按下SB2第八步再按下SB3第九步將RUN/STOP開關(guān)撥到“STOP”的位置技能訓(xùn)練PLC和變頻器聯(lián)機(jī)實現(xiàn)電動機(jī)的多段速運行1.掌握利用PLC和變頻器實現(xiàn)電動機(jī)多段速運行的方法。2.能夠進(jìn)行PLC與變頻器的連接和控制程序的編制。3.能根據(jù)控制要求設(shè)置有關(guān)參數(shù)。4.能獨立完成PLC和變頻器聯(lián)機(jī)實現(xiàn)電動機(jī)多段速運行電路的安裝與調(diào)試。實訓(xùn)設(shè)備及工具材料(1)由變頻器多段速控制的電動機(jī)分別由5個按鈕進(jìn)行操作,其中SB1為停止按鈕,SB2為正轉(zhuǎn)按鈕,SB3為反轉(zhuǎn)按鈕,SB4為升速按鈕,SB5為降速按鈕。(2)正轉(zhuǎn)多段速運行控制(3)反轉(zhuǎn)多段速運行控制(4)停止操作,按下SB1,變頻器實現(xiàn)停止運行,HL1~HL9指示燈滅。一、分配輸入點和輸出點,寫出I/O通道地址分配表輸入輸出元件代號作用輸入繼電器元件代號作用輸出繼電器SB1停止X0STF變頻器正轉(zhuǎn)Y0SB2正轉(zhuǎn)X1STR變頻器反轉(zhuǎn)Y1SB3反轉(zhuǎn)X2RH變頻器(高速)Y2SB4升速X3RM變頻器(中速)Y3SB5降速X4RL變頻器(低速)Y4HL11擋速度指示燈Y10I/O通道地址分配表續(xù)表輸入輸出HL22擋速度指示燈Y11HL33擋速度指示燈Y12HL44擋速度指示燈Y13HL55擋速度指示燈Y14HL66擋速度指示燈Y15HL77擋速度指示燈Y16HL8正轉(zhuǎn)指示燈Y17HL9反轉(zhuǎn)指示燈Y20二、畫出PLC控制變頻器接線圖PLC與變頻器聯(lián)機(jī)控制7段速運行電氣原理圖三、PLC的程序設(shè)計

7段速運轉(zhuǎn)速度段對應(yīng)觸點表速度段變頻器輸入端子(ON)PLC輸出繼電器Y(ON)頻率(Hz)參數(shù)號速度1RHY215Pr.4速度2RMY320Pr.5速度3RLY425Pr.6速度4RM、RLY3、Y430Pr.24速度5RH、RLY2、Y435Pr.25速度6RH、RMY2、Y340Pr.26速度7RH、RM、RLY2、Y3、Y445Pr.277擋速度控制程序7擋速度控制程序7擋速度控制程序四、編制變頻器參數(shù)設(shè)置表變頻器參數(shù)設(shè)置表參數(shù)號參數(shù)名稱參數(shù)值Pr.4多段速設(shè)定(高速)15Pr.5多段速設(shè)定(中速)20Pr.6多段速設(shè)定(低速)25Pr.24

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