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文檔簡介
上海瑞派機(jī)械有限公司
受控狀態(tài):口受控口非受控
分發(fā)號:
編號:Q/RP-02-(01-09)-03
設(shè)備操作規(guī)程
版本:A
制訂:
批準(zhǔn):
日期:年月日
發(fā)布日期:2004/04/08實(shí)施日期:2004/05/01
上海瑞派機(jī)械有限公司設(shè)備操作規(guī)程編號:Q/RP-02-00-04
章節(jié)第0.0章
頁次1/1
標(biāo)題:修改控制頁
版本號第A版第()次修訂
生效日期2004年05月01日
章節(jié)條款修改單號修改標(biāo)記修改處數(shù)修改人修改日期
上海瑞派機(jī)械有限公司設(shè)備操作規(guī)程編號:Q/RP-02-01-04
章節(jié)第0.0章
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標(biāo)題:車床操作規(guī)程
版本號第A版第0次修訂
生效日期2004年05月01日
I.每班工作前,應(yīng)根據(jù)機(jī)床潤滑要求進(jìn)行給油潤滑(絲桿、光桿、齒條每班加一次),保證
在潤滑正常情況下啟動(dòng)機(jī)床(30#機(jī)械油、3#鈣基澗脂)。
2.停車時(shí)間較長,開動(dòng)設(shè)條時(shí),應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)潤滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各
部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再開始工作。
3.裝卸及測量工作時(shí),必需使刀具退離,并停車。
4.正確安裝刀具,合理選擇刀具和切削用量,并經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。
5.各滑動(dòng)面應(yīng)清潔、潤滑、無障礙。
6.每班T作完畢,一定要清除刀屑.擦凈機(jī)床各部位,并卜油.
7.用頂尖頂持工作時(shí),尾架套筒的伸出量不得大于套筒直徑的兩倍。在主軸、尾架錐孔安
裝工胎具、刀具,其錐度必須相符,錐面清潔、無傷痕。
8.操作時(shí)應(yīng)配戴防護(hù)鏡。
上海瑞派機(jī)械有限公司設(shè)備操作規(guī)程編號:Q/RP-02-02-04
章節(jié)第0.0章
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標(biāo)題:鉆床操作規(guī)程
版本號第A版第0次修訂
生效日期2004年05月01日
1.每班工作前,給移動(dòng)軸加油,保持潤滑。
2.嚴(yán)禁戴手套操作鉆床.
3.裝卡工件要牢固,鉆透孔工件底部應(yīng)加墊。
4.合理選擇刀具和切削用量,并經(jīng)常檢查刀具的緊固和磨損情況。
5.禁止在機(jī)床上重力敲擊、修焊工件。
6.正確調(diào)整變速、進(jìn)給、限位、夾緊等裝置,調(diào)整時(shí)必需停車。
7.經(jīng)常注意各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異?,F(xiàn)象,立即停車排除故障。
8.離開機(jī)床時(shí),必須切斷電源,下班前應(yīng)將總電源切斷。
上海瑞派機(jī)械有限公司設(shè)備操作規(guī)程編號:Q/RP-02-03-04
章節(jié)第0.0章
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標(biāo)題:銃床操作規(guī)程
版本號第A版第0次修訂
生效日期2004年05月01日
1.每班工作前,根據(jù)機(jī)床的潤滑要求,加油潤滑。
2.停車時(shí)間如較長,開動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)潤滑,液壓,電氣系統(tǒng)及各部
運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再開始工作。
3.裝卸及測量工件時(shí),必須使刀具退理并停車,裝卸較重工件、胎具時(shí),要選用安全可靠的
吊具和方法,防止碰傷機(jī)床,使用“T”型螺栓應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),偏重工件要支撐牢固,避免壓力
集中。
4.正確安裝刀具,合理選擇刀具和切削用量,并經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。刀桿錐面、
錐肩平面應(yīng)清潔、無傷痕、錐度要相符。銃削平面時(shí)應(yīng)使用多刀頭,防止過大沖擊振動(dòng)。
5.銃削前后應(yīng)清理機(jī)床上的工具、雜物。
6.懸臂(臥式鑲床)工作臺和升降臺在移動(dòng)以前應(yīng)將緊固螺絲松開,各滑動(dòng)面應(yīng)清潔、潤滑、
無障礙。使用工作臺縱向工作時(shí),應(yīng)將橫向和垂直芳向緊固,使用橫向工作時(shí),應(yīng)將縱向和
垂直方向緊固。
7.變換速度及調(diào)整行程定位裝置時(shí)應(yīng)停車。
8.機(jī)動(dòng)對刀在接近工件時(shí),應(yīng)改為手動(dòng)。
9.切削到具未脫離工件時(shí),不得停車。
10.經(jīng)常注意各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異?,F(xiàn)象,立即停車排除故障。
11.離開機(jī)床時(shí)必須切斷電源,下班前應(yīng)使刀具與工件(工作臺或胎夾具)之間留有安全距離,
并將各手柄位置置于工作位置。
12.操作時(shí)應(yīng)配戴防護(hù)鏡。
上海瑞派機(jī)械有限公司設(shè)備操作規(guī)程編號:Q/RP-02-04-04
章節(jié)第0.0章
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標(biāo)題:電焊機(jī)操作規(guī)程
版本號第A版第0次修訂
生效口期2004年05月01日
1.電焊工為特殊工種,身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)“特
殊工種操作證”后,方能獨(dú)立操作。
2.焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3.操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿
管線)。臨時(shí)工地若有此類物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢
查,采取臨時(shí)性安全措施后,方可進(jìn)行操作。
4.工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。
仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
5.對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道,沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí),必須
事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容
器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),再進(jìn)行工作。
6.在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有小氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并
有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采用12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊結(jié)。
7.電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床
設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
8.高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
9.在易燃易爆物車間、場所或煤氣管附近焊接時(shí),必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系
好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。
10.工作完畢,應(yīng)檢查場地、滅絕火種、切斷電源才能離開。
11.助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
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章節(jié)第0.0章
頁次1/1
標(biāo)題:天車操作規(guī)程
版本號第A版第0次修訂
生效口期2004年05月01日
1.行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試,并擰有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。
2.開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、,:電氣部份和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果,控制器、
制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。
3.必須聽從掛鉤起重人員指揮,但對任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。
4.行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作,行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先嗚鈴。
5.操作控制器手柄時(shí),應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級增減速度。換向時(shí),必須先轉(zhuǎn)回
“0”位。
6.當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí),速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替
制動(dòng)、限位代停車,緊急開關(guān)代普通開關(guān)。
7.應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。
小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車C
8.工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)嗚鈴警告。
嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。
9.兩臺行車同時(shí)起吊一物件時(shí),要聽從指揮,步調(diào)一致。
10.運(yùn)行時(shí),行車與行車之間要保持一定的距離,嚴(yán)禁撞車,同壁行吊車錯(cuò)車時(shí),行車應(yīng)開動(dòng)
小車主動(dòng)避讓。
11.檢修行車應(yīng)??吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛
“禁止通行”的標(biāo)志。
12.重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運(yùn)行。
不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。
13.行車運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
14.運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤,不
準(zhǔn)離開駕駛室。
15.運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時(shí),必須采取緊急措施向無人處降落。
16.夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
17.行駛時(shí)注意軌道上有無障礙物;吊運(yùn)高大物刊:妨礙視線時(shí),兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。
上海瑞派機(jī)械有限公司設(shè)備操作規(guī)程編號:Q/RP-02-06-04
章節(jié)第0.0章
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標(biāo)題:砂輪機(jī)操作規(guī)程
版本號第A版第0次修訂
生效日期2004年05月01日
1.砂輪機(jī)的防護(hù)罩和透明玻璃防護(hù)板以及吸塵器,必須完備。透明防護(hù)板應(yīng)與電源開關(guān)裝成
連鎖裝置。
2.公用砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查和加油,以保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.操作者必須戴.上防護(hù)眼鏡,才能進(jìn)行工作。
4.對砂輪機(jī)性能不熟悉的人,不能使用砂輪機(jī)。
5.砂輪機(jī)在開動(dòng)前,要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物。確認(rèn)無問題時(shí),再開動(dòng)砂輪
機(jī)。
6.砂輪因長期使用磨損嚴(yán)重時(shí),不準(zhǔn)使用。
7.砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障,或者砂輪軸晃動(dòng),沒有托刀架,安裝不符合安全要求時(shí),不
準(zhǔn)開動(dòng)。
8.換新砂輪,應(yīng)遵守磨工一股安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過認(rèn)真地選擇,對有裂紋,有破扳的砂
兜,或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪,不準(zhǔn)使用。
9.換砂輪上螺絲時(shí)要均勻用力,不要上得過松或過緊。裝砂輪時(shí),要加墊,平衡,經(jīng)修整、
平衡和校檢之后,才能使用。
10.砂輪機(jī)開動(dòng)后,要空轉(zhuǎn)二至三分鐘,待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),才能使用。
11.托刀架與砂輪工作面的距離,不能大于3亳米。
12.磨工件或刀具時(shí),不能用力過猛,不準(zhǔn)撞擊砂輪。
13.在同一塊砂輪上,禁止兩人同時(shí)使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。磨活時(shí),操作者應(yīng)站在
眇輪機(jī)的側(cè)面。不要站在砂輪機(jī)的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。
:4.磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料。
15.對于細(xì)小的,大的和不好拿的工件,不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。特別是小工件要拿牢,以防擠入
砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間,將砂輪擠碎。
16.砂輪不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。
17.砂輪磨薄。磨小后,應(yīng)及時(shí)更換。厚薄度與大小,可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以保證安全為原則。
18.砂輪機(jī)用完后,應(yīng)立即關(guān)閉電門,不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)
上海瑞派機(jī)械有限公司設(shè)備操作規(guī)程編號:Q/RP-02-07-04
早T第0.0章
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標(biāo)題:磨床操作規(guī)程
版本號第A版第。次修訂
生效日期2004年05月01日
1、開動(dòng)設(shè)備前,應(yīng)檢查各手柄、開關(guān)、旋鈕是否置于停止或所需要的位置上,防止碰撞。
2、每班工作前,按潤滑圖在各儲油池內(nèi)、各潤滑點(diǎn)注入規(guī)定的潤滑劑。
3、每班工作前應(yīng)放氣,使工作臺往復(fù)運(yùn)行數(shù)次,把缸內(nèi)空氣排除干凈,以防工作臺移動(dòng),
造成“爬行”。
4、加工零件前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右,同時(shí)將工作臺分開停把手開停8?10次,以保證工作
臺及滑鞍的充分潤滑。如停車時(shí)間較長,開動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)低速動(dòng)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)潤滑、
液壓、電氣系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再開始工作。
5、安裝砂輪時(shí)必須嚴(yán)格檢查,并經(jīng)靜平衡,砂輪與法蘭盤接觸面間,墊以0.5~2毫米厚的紙
墊夾緊,均勻牢靠,空轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始操作。
6、砂輪修整時(shí)禁止使用磨鈍的金剛石,并必需使用冷卻液。
?、操作時(shí)應(yīng)配戴防護(hù)鏡。
上海瑞派機(jī)械有限公司設(shè)備操作規(guī)程編號:Q/RP-02-08-04
章節(jié)第0.0章
頁次1/1
標(biāo)題:剪板機(jī)操作過程
版本號第A版第0次修訂
生效日期2004年05月01日
I.禁止超長度和超大型中度使用剪板機(jī),不得使用剪板機(jī)剪切淬了火的鋼,高速鋼,合金工
具鋼,鑄鐵及脆性材料。
2.按照沖床的設(shè)備安全進(jìn)行檢查,電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng),開車前應(yīng)將離合器脫開。
3.送料時(shí)要注意手指安全,特別是一張板料剪到未了時(shí),不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹?/p>
指送入刀口。嚴(yán)禁兩人在同一剪板機(jī)上剪兩件材料。剪板機(jī)后嚴(yán)禁站人,接料。
4.上,下刀口要保持鋒利,板料,薄厚,要調(diào)整刀口間隙。刀口間隙一般不大于板料厚度的
三十分之一。
5.調(diào)整和清掃必須停車進(jìn)行。調(diào)整好刀口后,必須緊好所有細(xì)緊好所有螺母,擠緊螺桿,并
進(jìn)行空車試驗(yàn)。
6.工作臺上不得放置其它物品。
7.開機(jī)工作前必須把應(yīng)加油點(diǎn)進(jìn)行加油潤滑。
8.下班后進(jìn)行清理,清掃。
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早73第0.0章
頁次
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