試驗儀器設(shè)備操作規(guī)程

三十、試驗儀器設(shè)備操作規(guī)程

液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程

1.將儀器放置在立面工作臺上，調(diào)整水平螺旋腳，使水泡聚

中。

2.將儀器的電源插頭插好，打開電源開關(guān)，預(yù)熱5分鐘。測

量前用手輕輕托起錐體至限位處，此時顯示屏上的數(shù)字為隨機(jī)

數(shù)，測量時會自動消除。

3.將調(diào)好的土樣放入試杯中，刮平表面，放到儀器上的升降

座上，這時緩緩地向逆時針方向調(diào)節(jié)降旋紐，當(dāng)試杯中的土樣

剛接觸錐尖時，接觸指示燈立刻發(fā)亮，此時應(yīng)停止旋動，然后

按測量鍵。

4.測量：按下測量鍵，銖體落下，與此同時\時間音響發(fā)出

嘟。。。。的聲音。當(dāng)測量時間一到，叫聲停止，此時顯示屏上

顯示出5秒鐘的入土深值。

第二次測量時，需將錐體再次向，托起至限位處，向順時

針方向調(diào)節(jié)升降旋紐至能改變錐尖與土的接觸位置，（錐尖兩

次錐入位置不小于1厘米），將錐尖擦干凈，再次測量，重復(fù)

上述步驟進(jìn)行。

分析電子天平操作規(guī)程

一、預(yù)熱：通電后應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，時間不低于60分鐘。

二、開機(jī)：打開玻璃窗，按開/關(guān)鍵，顯示屏全亮，然后顯

示CEO“CE8進(jìn)入天平的自動檢測工作，一切正常則顯示該天平

的型號。

三、分析電子天平校準(zhǔn)

1、清除稱盤上的物品，按去皮TARE鍵，使天平顯示為“0”。

2、按校準(zhǔn)CEL鍵，天平顯示“C。

3、參照“技術(shù)參數(shù)表格”將相應(yīng)數(shù)值的校準(zhǔn)祛碼放在稱盤

上。

4、約過幾秒鐘后，天平顯示校準(zhǔn)祛碼數(shù)值，并發(fā)出“嘟”的

一聲，說明校準(zhǔn)完畢，天平自動回到稱重狀態(tài)，去下祛碼即可

進(jìn)行正常工作。

5、若天平不穩(wěn)定或稱盤上有物品時，按校準(zhǔn)CAL鍵后，天平

顯示出錯誤信號“CE”，此時可將稱盤上的物品拿掉，或清除

不穩(wěn)定因素，再按去皮TARE鍵，使天平返回到稱量狀態(tài)，重

新操作。

四、分析電子天平稱重

1、將待稱物品放到稱盤上，當(dāng)穩(wěn)定標(biāo)志“g”出現(xiàn)時，表示

讀數(shù)已穩(wěn)定，此時天平的顯示值即為該物品的質(zhì)量。

2、如需在稱盤上稱第二種物品，可按去皮TARE鍵，使天平

顯示為“0”。

3、放上第二種物品，顯示值即為該物品的質(zhì)量。

4、此時再按去皮TARE鍵，使天平顯示為“0”。

5、將稱盤上的物品全部拿掉，天平顯示兩物品的總質(zhì)量。？

五、關(guān)機(jī)使用完畢后清除稱盤上的物品，然后按0N/0FF鍵,

關(guān)上玻璃窗，拔掉電源線。

鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程

一、接通電源，指示燈亮。首先確定標(biāo)距，調(diào)整標(biāo)距的方法是

松開打印總成兩側(cè)的固定螺絲5mm,再把螺絲緊固。

二、提升錐桿，提升手柄，把鋼筋調(diào)直放入V形槽內(nèi)（螺絲鋼

直線邊向上緊固好）；落下手柄離合，使錐桿處于最低處，調(diào)

整高度，調(diào)節(jié)手柄，使錐尖接觸鋼筋后，再繼續(xù)下調(diào)1?2mm,

以確保錐頭有足夠的打入鋼筋的余量。

三、提起手柄離合，然后按動倒停順開關(guān)，把打印總成行至左

邊位置，有自動停止器。

四、落下錐桿，按動倒停順開關(guān)同時打印總成行至最右端自動

停止。

五、提起錐桿，松開緊固鋼筋卡具，取出鋼筋，打印完畢。

水泥恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程

1.接通電源，檢查溫、濕度上下限設(shè)定值，溫度上限21.0℃,

下限19.0C,濕度90虬

2.打開工作開關(guān)，使儀表進(jìn)行控制，待箱內(nèi)溫、濕度達(dá)到控制

值后，重復(fù)一次恒溫后，再放入試件。

3.加濕器應(yīng)使用清潔水。

4,水箱放試件的水應(yīng)每周更換一次。

5.每天記錄箱體內(nèi)的溫、濕度，養(yǎng)護(hù)箱應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)。

多功能電動重型擊實儀操作規(guī)程

1.接通220V電源，在機(jī)器側(cè)面的計數(shù)器上預(yù)置擊數(shù)，然后開

機(jī)。

2.選擇相應(yīng)的擊錘和擊實筒，將預(yù)先配置好的土樣分層倒入擊

實筒中，

每倒入一層后，按下“啟動”按鈕，機(jī)器開始擊實，計數(shù)器開

始倒計數(shù)，當(dāng)擊實次數(shù)達(dá)到計數(shù)器上預(yù)置的次數(shù)時，機(jī)器自動

停止，然后倒入下一層土，重復(fù)上述過程。其整個擊實過程應(yīng)

按照土工試驗規(guī)范中擊實試驗的要求進(jìn)行C

3.擊實完畢后，切斷電源，將擊實筒和擊實錘擦洗干凈，打掃

室內(nèi)衛(wèi)生。

電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程

1、干燥箱用于試樣的烘培、干燥或其它加熱用。最高工作溫

度為300℃。干燥箱在環(huán)境溫度5-35℃,空氣相對溫度不大于

85%條件下工作。

2、干燥箱使用專用的插頭座或閘刀。使用前檢查本箱的電氣

絕緣性能，注意有否斷路、短路及漏電現(xiàn)象。

3、箱上放入0-300C的溫度計，并旋開排氣閥，調(diào)整方法為順

時針升溫逆時針降溫。

4、底部設(shè)排氣孔，打開后可排除箱內(nèi)溫氣。

5、試品擱板最大平均負(fù)荷為20公斤，每平方米放置切勿過重、

過密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置試品或其他東

西影響熱空氣對流。

6、干燥箱嚴(yán)禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以免發(fā)生爆炸。

7、通上電源，綠色指示燈亮，開啟鼓風(fēng)開關(guān)，鼓風(fēng)電動機(jī)運

轉(zhuǎn)，開啟電源開關(guān)1,紅色指示燈亮，表示一組電熱絲通電升

溫如需加高溫，可將電源開關(guān)旋至2位置，使二組電熱絲同時

升溫。恒溫時，可關(guān)閉一組加熱開關(guān)。

8、工作時，箱門不宜經(jīng)常打開，以免影響恒溫。

9、本設(shè)備無超溫保護(hù)裝置，故工作時應(yīng)有專人檢測箱內(nèi)溫度,

一旦控溫失靈，應(yīng)及時斷電檢查，以免事故發(fā)生。

多功能液壓脫模機(jī)操作規(guī)程

1,使用前首先向油箱加注6L液壓油，檢查各種油管接頭和緊

固件是否松動，如有松動則擰緊即可，已防漏汕，影響使用，

檢查電氣系統(tǒng)接地，熔絲是否有效。

2.開始時，將手動桿至中間停止位置，然后按面板上啟動按鈕,

接通電源.油泵開始T作：搬動手桿使活塞上升一段距離，觀

察有無卡滯等異?，F(xiàn)象，如有，則停機(jī)檢查，排除，如無異常

現(xiàn)象應(yīng)使活塞上升一段距離再下降，這樣往返幾次以排盡油缸

內(nèi)的空氣，觀察油管內(nèi)無氣泡就可正常使用。

3.脫模時應(yīng)注意模筒的定位是否準(zhǔn)確，使用合適的試模定位方

法及相應(yīng)附件。脫模時應(yīng)先調(diào)整托盤高度，以符合不同試模，

把帶有試塊的試模放在托盤上，注意定位必須準(zhǔn)確，當(dāng)試件脫

出后應(yīng)及時關(guān)閉電源或送油閥，使活塞停止上升，并調(diào)節(jié)手動

閥使油缸下降到最低點，當(dāng)下降到一定高度時，關(guān)閉手動閥。

4.使用完畢后，要及時將試驗機(jī)清除干凈，并切斷電源。

5.根據(jù)使用情況每月應(yīng)沉淀油箱內(nèi)液壓油一次，每半年更換液

壓油一次，換油時應(yīng)徹底清洗油箱、濾油器，如發(fā)現(xiàn)油液混濁,

嚴(yán)重不能再用時，應(yīng)及時更換。

震擊式標(biāo)準(zhǔn)震篩機(jī)操作規(guī)程

1、檢查加油情況。

2、松口該篩蓋固定頂桿，篩蓋往上提至適當(dāng)位置，置套篩于

篩托盤上，擰緊螺栓使篩蓋固緊。

3、將旋鈕轉(zhuǎn)至長開位，需定時工作，可籽旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時

位，需中途停機(jī)，應(yīng)切斷電源開關(guān)，讓定時開關(guān)自行轉(zhuǎn)至停止

位置，不可強(qiáng)行扭回。

4、定期檢查油況，使用時注意避免蓋板上導(dǎo)桿變形。

浸水電子天平操作規(guī)程

1、靜水天平應(yīng)放在平穩(wěn)、堅固、且無振動的臺面上。

2、靜水天平應(yīng)由計量檢定部門檢定合格，獲得合格證書后方

可使用。

3、使用前先檢查天平的水準(zhǔn)狀態(tài)及橫梁狀態(tài)，無異常情況再

開始使用。

4、在容器中加入水，如試驗對水溫有要求，則應(yīng)調(diào)節(jié)水溫。

5、在空載的情況下調(diào)平，使之指示在。值，此時容器中水液

面應(yīng)達(dá)到溢出孔。

6、在稱重籃中放入試樣，在右側(cè)加上祛便使其平衡。（電子靜

水天平不用加碼）

7、將所有祛碼和橫梁上讀數(shù)相加，得到試樣水中重。（電子靜

水天平直接讀數(shù)）

8、操作時要小心輕放，防止振動。并且要讓水容器中水的波

動穩(wěn)定下來時才能讀數(shù)。容器中水液面應(yīng)達(dá)到溢出孔。

9、使用完畢，倒出容器中水，做好清潔工作。

壓碎值測定儀操作規(guī)程

1.將試筒安放在底板上。

2.將上面所得試樣分三次（每次數(shù)量相同）倒入試筒中，每次

均將試樣表面整平，并用金屬棒按上述步驟夯擊25次，最上

層表面應(yīng)仔細(xì)整平C

3.壓柱放入試筒內(nèi)石料面上，注意使壓柱擺平，勿楔擠筒壁。

4.將裝有試樣的試筒連同壓柱放到壓力機(jī)上，均勻地施加荷

載，在lOmin時達(dá)到總荷載400kNo

5.達(dá)到總荷載400kN后，立即卸荷，將試筒從壓力機(jī)上取下。

6.將筒內(nèi)試樣取出，注意勿進(jìn)一步壓碎試樣。

7.用2.36mm篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣，可分幾次篩分，均需

篩到在Imin內(nèi)無明顯的篩出物為止。

8.稱取通過2.36nlm篩孔的全部細(xì)料質(zhì)量（ml）。

水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程

1.篩析試驗前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電

源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓到4000、000為。

2.稱取水泥樣品25g,置于潔凈的負(fù)壓篩上，蓋上篩蓋，放在

篩座上，開動篩析連續(xù)兩分鐘。在此其間如有水泥附著在篩蓋

上，可輕輕敲擊使試樣落下。

3.負(fù)壓篩析儀工作停止后，將篩上的剩余部分用天平稱重。

4.當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時，應(yīng)急時清理吸塵器內(nèi)的水泥，

使負(fù)壓恢復(fù)正常。

5.試驗篩必須保持清潔，篩孔通暢，所以每次完成試驗后都必

須用毛刷將篩上的水泥輕輕刷落。

6.負(fù)壓篩析儀工作時應(yīng)保持其水平位置，避免受到外界的振動

和沖擊。

7.儀器使用一段時間后，若橡膠密封圈老化或損壞，應(yīng)及時調(diào)

換以保證應(yīng)有效的密封狀態(tài)。

沸煮箱操作規(guī)程

1、沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部算起）將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試

餅或雷氏夾由玻璃上取下平放于篦板上（雷氏夾兩指針朝上）。

2、接通控制箱電源，啟動“自動開關(guān)”，沸煮箱內(nèi)的水于30

分鐘左右后沸騰，一組3k\v電熱器自動停止工作。指示燈停，

再煮3h沸煮箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。煮畢將水

從熱水咀放出，打開箱蓋等箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢

測。

3、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20C時，可先將電氣控制箱手動

自動切換開關(guān)放在手動位置，升溫恒溫開關(guān)放在升溫位置。在

水溫至20℃左右時將手動、自動開關(guān)換到自動位置即可自行運

行。

4、加熱完畢首先切斷電源，然后排放箱內(nèi)之水，為了保證加

熱器的效率，加熱器表面應(yīng)經(jīng)常洗刷去除污垢

水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、檢查攪拌機(jī)的所有部件是否正常。

2、攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，

然后在5S-10S內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和

水泥濺出。

3、將鍋入在攪拌機(jī)的鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機(jī)，

低速攪拌120S,停15S,同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋

中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。

4、試驗完畢后把攪拌機(jī)清理干凈，切斷電源，并做好記錄。

水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程

1、將拌好的水泥漿裝入試模內(nèi)、刮去余漿。

2、將試桿（針）降至凈漿表面，擰緊螺絲，然后放松，

讓試桿（針）自由沉入凈漿中，到30秒時，記錄試桿（針）

下沉度，計算出標(biāo)準(zhǔn)稠度使用水量。

3、按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制成的水泥凈漿一次裝入試模刮平。

4、養(yǎng)護(hù)至半小時后，取出試模，使試針與凈漿表面接觸，擰

緊螺絲，然后放松，試針自由沉入凈漿，觀察指針讀數(shù)。

5、臨近初凝時，每5分鐘測一次，臨近終凝時，每15分鐘測

一次。

水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程

1.檢查電源電壓是否符合要求。

膠砂攪拌機(jī)的工作程序分自動和手動兩種，自動控制程序為：

低速30s±1S,再低速30s±1S,同時自動加砂開始(3OS±1S

內(nèi)全部加完)，高速30s±1S,停90s±1S,高速60s±1S。

2,手動控制具有高、停、低三檔速度及加砂功能控制鈕，并與

自動互鎖。

3.根據(jù)下表稱量出每鍋膠砂成型三條試體所需材料量。

材料名稱水泥ISO標(biāo)準(zhǔn)砂拌合水

用料量

4501350225

(g)

4.先使攪拌機(jī)處于待命狀態(tài)，然后把水加入攪拌鍋，再加入水

泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置，將ISO標(biāo)準(zhǔn)砂裝入

喂料漏斗。

5.開動機(jī)器，低速攪料30S,在第二個30s開始的同時均勻地

將砂子在30s內(nèi)加入攪拌鍋。

6.把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30S。

7.停拌90S,在第一個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上膠

砂刮入鍋中間。

8.高速繼續(xù)攪拌60S。

9.拌畢取下攪拌鍋，成型試件。

10.記錄設(shè)備使用前后狀況。

膠砂試體成型振實臺操作規(guī)程

1.檢查電源電壓是否符合要求，電機(jī)接線是否正確，一切正常

后方可使用。

2.將空試模和模套固定在振實臺上。

3.用一適當(dāng)勺子將膠砂分兩層裝入試模。裝第一層時，每個

槽里放約300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每個

試槽來回一次將料播平，接著振實60次，再裝入第二層膠砂,

用小播料器播平，再振實60次。

4.移走模套，取下試模，用一金屬直尺以近似90°的角度架

在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢

向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直

尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。

5.使用完畢，關(guān)閉電源，將設(shè)備擦拭干凈，記錄設(shè)備使用前

后狀況。

水泥抗折抗壓壓力試驗機(jī)操作規(guī)程

1、接通電源啟動試驗機(jī)及控制儀、電腦的開關(guān)，檢查試驗機(jī)

是否正常。

2、根據(jù)試件選好所測項目，按要求放出試件于待折（壓）狀

態(tài)。

3、單擊電腦顯示屏右下角“開始”按鈕，開始運行實驗，運

行后，試驗機(jī)活塞開始上升，單擊荷載顯示欄上“清零”按鈕,

荷載清零。

4、試驗過程如出現(xiàn)特殊情況，可立即單擊顯示屏右下角“停

止”按鈕或關(guān)閉試驗機(jī)電源按鈕，待閥口復(fù)位再開始正常操作。

5、試件破壞后試驗機(jī)自動停止，閥口自動復(fù)位，記錄數(shù)據(jù)，

填寫儀器設(shè)備使用記錄，關(guān)閉電源，做好清潔工作。

水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程

L使用前檢查電源是否完備，進(jìn)行空轉(zhuǎn)以檢查各控制元件工作

是否正常。

2.按規(guī)范規(guī)定制備試樣，用濕布擦拭水泥膠砂流動度測定儀臺

面、試模內(nèi)壁、搗棒等。

3.將拌好的膠砂試樣分兩層裝入試模，第一層高度為2/3,用

小刀在兩個方向各劃5次，用小刀劃10次均勻搗壓10次，完

畢刮平試模。

4.將試模垂直輕輕提起，開動跳桌，30±ls內(nèi)完成30次跳動。

5.跳動完畢，用卡尺測量膠砂底面直徑及與其垂直方向的直

徑，計算平均值即為該水量的水泥膠砂流動度，該試驗須在

5min內(nèi)完成。

6.每半年定期對各水泥膠砂流動度測定儀元件進(jìn)行保養(yǎng)清理。

雷氏夾測定儀操作規(guī)程

1、將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻

將己制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿雷氏夾。裝漿時一只手輕輕扶持

雷氏夾，另一只手用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次然后抹平，蓋

上稍涂油的玻璃板，接著立刻將雷氏夾移植至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)

護(hù)24h±2h。

2、調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使之在整個沸煮過程中都能沒過

試件，不需要中途添補(bǔ)試驗用水，同時保證在30min±5min內(nèi)

水能沸騰。

3、脫去玻璃板取下試件，測量試件指針尖端的距離A,精確至

0.5mm,接著將試件放入沸煮箱中薨板上，指針朝上，試件之

間互不交叉，然后在30±5min內(nèi)加熱水至沸騰，并恒沸

3h±5min

4、沸煮結(jié)束后，即放掉箱中的水，打開箱蓋，箱體冷卻至室

溫，取出試件進(jìn)行判別。

5、測量雷氏夾指針尖端間的距離C,精確至0.5mm,當(dāng)兩個試

件煮后增加距離(C-A)的平均植不大于5.0mm時，即訂為水泥

安定性合格，當(dāng)兩個試件的(C-A)值相差超過4.0mm時，應(yīng)

用同一樣品立即重做一次試驗。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定

性不合格。

WED-1000萬能材料試驗機(jī)操作規(guī)程

1、接通電源開啟主機(jī)上的電源開關(guān)。

2、按下控制器上的“電源”按鍵控制器上電。

3、啟動試驗軟件、啟動液壓源、根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)

的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。

4、將試樣一端夾于上鉗口中開動下鉗口電動機(jī)，將下鉗口

升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口，注意使試樣垂直。

5、在試驗主界面常用工具欄上點擊工作臺位置調(diào)節(jié)“上升”

按扭將油缸上升5Tomm左右點擊“定位”按扭并將負(fù)荷、

位移、變形調(diào)零。

6、在試驗程序主界面點擊“系統(tǒng)選項”分別對控制器連接

串口，變形通道等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。

7、在試驗程序主界面點擊“試驗參數(shù)”選擇需要設(shè)置的試驗

方法，進(jìn)入設(shè)置界面，在右邊屬性列表中設(shè)置相關(guān)的系數(shù)。點

擊試驗開始計算機(jī)控制給試樣加載，直至試樣斷裂。取下斷

裂后的試樣顯示并保存試驗結(jié)果打印試驗報告。

8、試驗儀器開機(jī)后須同時將冷卻系統(tǒng)打開即將冷卻水打開

以保證油溫不超過45-50C

9、試驗完全結(jié)束后關(guān)閉液壓源退出試驗軟件關(guān)閉控制

器電源開關(guān)再關(guān)閉。

WED-300萬能材料試驗機(jī)操作規(guī)程

1、接通電源開啟主機(jī)上的電源開關(guān)。

2、按下控制器上的“電源”按鍵控制器上電。

3、啟動試驗軟件、啟動液壓源、根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)

的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。

4、將試樣一端夾于上鉗口中開動下鉗口電動機(jī)，將下鉗口

升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口，注意使試樣垂直。

5、在試驗主界面常用工具欄上點擊工作臺位置調(diào)節(jié)“上升”

按扭將油缸上升5Tomin左右點擊“定位”按扭并將負(fù)荷、

位移、變形調(diào)零。

6、在試驗程序主界面點擊“系統(tǒng)選項”分別對控制器連接

串口，變形通道等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。

7、在試驗程序主界面點擊“試驗參數(shù)”選擇需要設(shè)置的試驗

方法，進(jìn)入設(shè)置界面，在右邊屬性列表中設(shè)置相關(guān)的系數(shù)。點

擊試驗開始計算機(jī)控制給試樣加載，直至試樣斷裂。取下斷

裂后的試樣顯示并保存試驗結(jié)果打印試驗報告。

8、試驗儀器開機(jī)后須同時將冷卻系統(tǒng)打開即將冷卻水打開

以保證油溫不超過45-50℃

9、試驗完全結(jié)束后關(guān)閉液壓源退出試驗軟件關(guān)閉控制

器電源開關(guān)再關(guān)閉。

路面材料強(qiáng)度以操作規(guī)程

1.接通電源后，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。

2.操作過程中，檢查手柄位置是否正確。

3.不可在電機(jī)工作中，交換升降速度，以免變速箱中齒輪損

壞。

4.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。以避免損壞齒輪箱與儀器結(jié)構(gòu)件。

5.每次工作完后要擦凈儀器，避免因濕因臟引起儀器生銹，

或卡死活動部位。

DYE-2000壓力試驗機(jī)操作規(guī)程

1、打開壓力機(jī)、控制箱、計算機(jī)的電源開關(guān)

2、啟動計算機(jī)，運行試驗程序，進(jìn)入試驗操作界面，在“數(shù)

據(jù)編輯窗口”中按左上角的小按鈕切換到“數(shù)據(jù)瀏覽窗口”，

在新建記錄中輸入委托單位等信息，如果遇到編號重復(fù)的對話

框時，修改編號范圍的值，最后按“返回”按鈕回到數(shù)據(jù)編輯

窗口。

3、檢查”數(shù)據(jù)編輯窗口”中是否準(zhǔn)備好實驗的數(shù)據(jù)，而且數(shù)

據(jù)應(yīng)該是“未完成”。

4、調(diào)整壓力機(jī)油缸的高度。

5、放好當(dāng)前編號相對應(yīng)的試樣，按“啟動”按鈕。

6、程序自動加載，試樣破型后，自動下行，并且開始倒計時,

手工取下已破型的試樣，放好下一塊試樣，倒計時結(jié)束后，油

缸繼續(xù)上行，進(jìn)行下一試塊的破型實驗，如果試樣沒放好，但

壓力機(jī)開始上行，按“重做”按鈕。

7、做完一組試驗，系統(tǒng)自動停止，試驗數(shù)據(jù)程序自動計算并

保存。

8、繼續(xù)下一組試驗，請按“數(shù)據(jù)編輯窗口”中右上角的記錄

控制按鈕，使下條記錄變成為當(dāng)前記錄即可，再轉(zhuǎn)至步驟5和

6o

9、試驗結(jié)束后開閉電源，壓力機(jī)打掃干凈。

混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象。如有刮

碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。

2、清理料筒內(nèi)的雜物。

3、起動前應(yīng)將筒體限位，方能起動。

4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。

5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其他雜物。

6、根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下

調(diào)整。

7、按動起動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。

8、達(dá)到調(diào)定時間后自動停機(jī)。

9、卸料時應(yīng)先停機(jī)，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一

定位置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌和料排出筒外。

10、拌和料排凈后手動使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。

11、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用

于砂清洗。

混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程

1、從碎拌和物中，篩取過5nlm篩的砂漿裝入試模，振搗密實。

2、拌和好砂漿記2h開始貫入度測量。

3、測試前5分鐘再將砂漿筒底側(cè)高約50nm1,使筒內(nèi)傾斜，吸

去表面泌水。

4、測試時砂漿筒置于測試平臺上，讀記砂漿與筒重合作為量

數(shù).

5、將測針端部與砂漿表面接觸，按動手柄，徐徐加壓。

6、加壓10S使測針量入砂漿深度25mm時讀取表盤壓力值。

7、一只砂筒再次測廣2點，此后再隔lh測一次。

8、在臨近初凝及終凝時間加密測點，必要時反復(fù)進(jìn)行直貫入

阻力大于28MPa為止。

9、根據(jù)砂漿的凝固情況，適時更換測

混凝土振動臺操作規(guī)程

1、檢查線路是否接地良好。

2、檢查零件是否緊固，正確后方可使用。

3、混凝土試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置必須

與臺面的中心線相對稱，使用負(fù)載平衡。

4、振動臺在生產(chǎn)作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪音不正常，應(yīng)立即停

止生產(chǎn)，及時檢修°

5、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗、更換潤滑油，使釉

承保持良好的潤滑，延長震動器的使用壽命。

6、振動臺應(yīng)可靠的接地線，確保安全，使用完畢后要切斷數(shù)

據(jù)電源，清理振動臺上的遺留物。

砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，并保持水平。

2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢

固可靠，操作靈活,三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間

隙在3?5nmi之間，攪拌軸兩端密封良好。

3、啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加

料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。

4、運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理

灰漿。

5、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，

將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。

砂漿稠度儀器操作規(guī)程

1、將拌制好的試驗用砂漿放入錐形容器中。

2、調(diào)整錐體架，使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混和物表面接觸，

并緊固好。

3、調(diào)節(jié)銷母，使表針對準(zhǔn)零位，移動表盤升降架，使齒條滑

桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。

4、松開螺釘，標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混和物中。

5、待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時，擰緊螺釘，轉(zhuǎn)動銷母，

使齒條滑桿向下滑動至以試錐滑桿接觸，此時即可在表盤上讀

得所測的沉入度。以此深度即可查得相應(yīng)的沉入體積，砂漿的

稠度應(yīng)取兩次試驗的算術(shù)平均值

混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程

1.用成形模并根據(jù)設(shè)計所要求的配比制作試體，然后按部標(biāo)

或國標(biāo)的規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2.在試驗前一天將試件從養(yǎng)護(hù)室中取出，將試模加熱40C左

右并將封閉用的蠟加熱到完全溶化，然后將試件圓周在溶化

的蠟中滾一周（試體兩端面嚴(yán)禁有蠟）將沾有蠟的試體用壓

力機(jī)壓入試模內(nèi)。

3.將注水咀的螺帽擰下，同時打開各個截門，把漏斗置于注

水咀上，灌水于蓄水罐待其灌滿、并要求試模底盤內(nèi)也充滿

水（作用在于排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣）這忖可將六個通向試

模的截門關(guān)上。

4.把裝封好的試體的試模，可靠地裝固在儀器上。

5.試驗時水壓從0.lMPa/cm2開始、以后每隔8小時增加水壓

0.IMPa,隨時注意觀察六個試體上端面的情況。

6.當(dāng)六個試體的端面有2個呈現(xiàn)有壓力水滲透出來時，記下