四大管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

目錄

1、工程概況及施工范圍............................................................2

1.1工程概況.................................................................2

1.2施工范圍.................................................................2

2、編制依據(jù).......................................................................2

2.1施工圖紙及資料...........................................................2

2.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范..................................................................2

3、施工準(zhǔn)備.......................................................................3

3.1材料準(zhǔn)備.................................................................3

3.2施工機(jī)械及計(jì)量器具......................................................3

3.3技術(shù)準(zhǔn)備................................................................3

3.4作'業(yè)人員................................................................3

3.5安全器具.................................................................5

3.6工序交接.................................................................5

4、施工工序.....................................................................6

4.1作業(yè)流程：...............................................................6

4.2工序方法：..............................................................7

5、控制點(diǎn)........................................................................16

6、質(zhì)量通病及預(yù)防措施...........................................................16

7、安全技術(shù)措施..................................................................17

8、文明施工措施..................................................................19

9、綠色施工措施..................................................................19

10、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文......................................................20

11、危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源辯識(shí)及預(yù)控措施：..............................................23

1、工程概況及施工范圍

1.1工程概況

XXX項(xiàng)目，由XXX公司投資建設(shè)。木工程為生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)工程，屬清潔、可再生能源

及資源綜合利用項(xiàng)目。根據(jù)集聚區(qū)工業(yè)蒸汽用戶(hù)熱負(fù)荷發(fā)展情況，本工程建設(shè)規(guī)模：1x130t/h

高溫超高壓再熱生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐+1X30MW高溫超高壓再熱抽凝式汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組及配

套上料、除灰、除渣、消防、脫硫脫硝、煙囪、冷水塔、化水系統(tǒng)、辦公樓、料棚等。此電

廠的建成對(duì)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展用創(chuàng)建最佳人居環(huán)境起到了重要的推進(jìn)作用，同時(shí)也發(fā)揮良好的社

會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益和節(jié)能效益。

四大管道是由工廠化配管，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式進(jìn)行。

1.2施工范圍

包括：主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道、低溫再熱蒸汽管道、主給水管道、汽輪機(jī)高壓

旁路管道、低壓旁路蒸汽管道、給水再循環(huán)管道、及其各管道上的閥門(mén)、管件、支吊架、其

它附件和其疏放水管道、管件、閥門(mén)、支吊架、其它附件的安裝。

2、編制依據(jù)

2.1施工圖紙及資料

2.1.1《J0802-主蒸汽管道安裝圖》XXX設(shè)計(jì)研究院有限公司

2.1.2《J0803-再熱蒸汽管道安裝圖》XXX設(shè)計(jì)研究院有限公司

2.1.3《J0804-高壓給水管道安裝圖》XXX設(shè)計(jì)院

2.1.4U0806再熱冷段蒸汽管道系統(tǒng)圖》XXXX設(shè)計(jì)研究院有限公司

2.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

2.2.1《汽機(jī)專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》

2.2.2XXX設(shè)計(jì)研究院《XXX工程施工圖紙》；

2.2.3《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》（第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組）DL5190.3-2019；

2.2.4《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》（第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組）DL/T5210.3-2018；

2.2.5《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分火力發(fā)電》DL5009.1-2014；

2.2.6《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文?電力工程部分》2016年版；

2.2.7《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)程》——火力發(fā)電廠DL5009.1-2014；

2.2.8《火力發(fā)電廠管道支吊架驗(yàn)收規(guī)程》DL/T1113-2009；

2.2.9XXX有限公司《質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境體系管理手冊(cè)》；

2.2.10XXX有限公司《質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境體系程序文件》；

2.2.11XXX項(xiàng)目施工總承包合同；

3、施工準(zhǔn)備

3.1材料準(zhǔn)備

3.1.1安裝圖紙綜合材料表所列的各種管材、管件、管道附件、閥門(mén)、支吊架等材料準(zhǔn)備齊

全。

3.1.2管道安裝時(shí)所需的消耗性材料，如：氧氣、乙煥、砂輪片、電磨頭等準(zhǔn)備齊全。

3.2施工機(jī)械及計(jì)量器具

倒鏈10T5臺(tái)倒鏈5T12臺(tái)

磨光機(jī)01258臺(tái)磨光機(jī)01505臺(tái)電磨頭機(jī)1臺(tái)

鋼板尺、游標(biāo)卡尺、卷尺、直角彎尺、外徑千分尺、盤(pán)尺、鐵水平、撬杠、手錘、割把、

鐵馬、手電筒、放大鏡

3.3技術(shù)準(zhǔn)備

3.3.1施工圖紙齊全。

3.3.2施工圖紙會(huì)審?fù)戤?，?huì)審中存在的問(wèn)題已解決。

3.3.3作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制完成，經(jīng)專(zhuān)業(yè)經(jīng)理、總工審批合格。

3.3.4作業(yè)前已對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工程序、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工危險(xiǎn)

因素和環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施等方面的內(nèi)容進(jìn)行交底工作，并簽字。

3.3.5外購(gòu)、加工件的統(tǒng)計(jì)完成，己交物資部門(mén)采購(gòu)。

3.3.6檢查該項(xiàng)作業(yè)的上道工序。

如：管道支吊架的生根部位已驗(yàn)收合格。

3.3.7作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件，以及其他相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備工作。

作業(yè)場(chǎng)地清理干凈，無(wú)雜物。高處作業(yè)平臺(tái)、步道、樓梯暢通，安全圍欄、警示牌齊全。

3.4作業(yè)人員

作業(yè)人員配置、資質(zhì)

序作業(yè)人

數(shù)量資格職責(zé)

號(hào)員工種

具有施工組織能1.負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

力、熟悉本專(zhuān)業(yè)的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全

施工工藝流程，面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。

1班組長(zhǎng)1

熟悉施工質(zhì)量和2.做好主蒸汽管道施工的質(zhì)量自檢和工序交接工作。

安環(huán)要求。中級(jí)3.發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工

工以上按照“四不放過(guò)”的原則認(rèn)真分析。

1.負(fù)責(zé)主蒸汽管道施工的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，

處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、材料計(jì)劃、技術(shù)、

熟悉本專(zhuān)業(yè)技術(shù)安全措施，并主持技術(shù)交底工作。

管理，有管道安2.深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、

2技術(shù)員2裝經(jīng)驗(yàn)，掌握施質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書(shū)的要求指導(dǎo)施工。

工工藝及質(zhì)量要3.配合班組長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。

求。助工以上4.記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。

5.對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)

向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

1.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安

全環(huán)境要求進(jìn)行施工。

2.愛(ài)護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。

熟練本項(xiàng)目的技

3.發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)

3安裝工10術(shù)、工藝要求，

領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。

具備作業(yè)能力。

4.有疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，

對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有

權(quán)不執(zhí)行。

熟悉焊接工藝及

1.負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工作。

相關(guān)要求，持證

2.負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。

4焊工6上崗，具有與焊

3.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全

接項(xiàng)目相符合的

環(huán)境要求進(jìn)行施工。

焊工合格證

掌握起重施工技

1.負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。

術(shù)，持有相關(guān)部

5起重工22.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全

門(mén)頒發(fā)的上崗證

環(huán)境要求進(jìn)行施工。

書(shū)

有質(zhì)檢工作經(jīng)

1.熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，

驗(yàn)，熟悉《火電

技術(shù)交底。

施工質(zhì)量檢驗(yàn)及

2.深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量

評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》管道

8質(zhì)檢員1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完

篇等。熟悉施工

成三級(jí)，四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍，不殉私情。

圖，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，

3.對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)

有質(zhì)檢員上崗證

導(dǎo)部門(mén)處理。

1.全面負(fù)責(zé)設(shè)備系統(tǒng)安裝工作的施工安全。

有安檢工作經(jīng)

2.參加對(duì)指導(dǎo)書(shū)的審核工作，參加安全交底的簽字工作，

驗(yàn)，熟悉《電力

在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書(shū)的執(zhí)行情況。

建設(shè)安全工作規(guī)

9安全員13.深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，

程》，責(zé)任心強(qiáng)，

督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處

忠于職守，有安

理。

全員上崗證

4.做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。

3.5安全器具

施工安全用具統(tǒng)計(jì)表

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注

1安全警示牌個(gè)9

2安仝帶只42

3安全自鎖器個(gè)6

4防護(hù)鏡片52

5防火盆（防火毯）件6

3.6工序交接

3.6.1鋼架梁施工完畢，達(dá)到強(qiáng)度要求，辦理工序交接。

3.6.2施工場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)雜物，保持整潔。

3.6.3施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。

3.6.4施工水源、電源引設(shè)到位，滿(mǎn)足施工要求。

3.6.5施工電源、氧氣、乙快、壓縮空氣等力能供應(yīng)已具備施工條件，且鋪設(shè)整齊符合安全

作業(yè)要求。

3.6.6施工現(xiàn)場(chǎng)照明條件充足。

4、施工工序

4.1作業(yè)流程:

檢驗(yàn)記錄

4.2工序方法：

4.2.1管道、管件、管道附件、閥門(mén)使用前檢驗(yàn)

4.2.1.1管道的檢驗(yàn)

4.2.1.1.1核對(duì)管道規(guī)格，對(duì)管道進(jìn)行外觀檢查，有裂紋、重皮、縮孔、夾渣、粘砂、折迭

等缺陷的管子不得使用。管子表面的劃痕，凹坑等局部缺陷作檢查，鑒定確定是否可用。

4.2.1.1.2核對(duì)管子技術(shù)證件，確認(rèn)下列項(xiàng)目符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

1).化學(xué)成份分析成果。

2).力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率)。

3).高壓合金鋼管道的沖擊韌性試驗(yàn)結(jié)果。

4).合金鋼管的熱處理狀態(tài)說(shuō)明或金相分析結(jié)果。

4.2.1.1.3對(duì)管道進(jìn)行光譜檢查，并由檢驗(yàn)人員在管子上用刷漆或打鋼印等方法作出標(biāo)志。

4.2.1.1.4對(duì)主汽管道的原始管段每根管子進(jìn)行不少于3個(gè)斷面的測(cè)厚檢驗(yàn)并作檢驗(yàn)報(bào)告記

錄。

4.2.1.1.5對(duì)管道進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的金相分析，并作出記錄。

4.2.1.2管件的檢驗(yàn)

管道配管進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，除應(yīng)認(rèn)真檢查配管廠提供的技術(shù)資料外，還應(yīng)對(duì)合金鋼焊口

(含兩側(cè)母材)進(jìn)行100%光譜檢查，對(duì)配管焊口抽兩道進(jìn)行無(wú)損探傷和測(cè)厚臉查及硬度檢

驗(yàn)，以驗(yàn)證其準(zhǔn)確性。

4.2.1.2.1對(duì)管件進(jìn)行外觀檢查，要求為：

1).無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷；

2).表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃痕；

3).凹坑凹陷深度＜1.5mm,凹陷最大尺寸經(jīng)管子周長(zhǎng)的5船且W40mm。

4.2.1.2.2核對(duì)實(shí)際到貨管件的外型尺寸及偏差；彎頭的彎曲半徑、角度，端面垂直度、壁

厚，大小頭的長(zhǎng)度等。

4.2.1.2.3所有管件均應(yīng)有出廠合格證，并核對(duì)確認(rèn)下列項(xiàng)目均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

1).化學(xué)分析結(jié)果；

2).管件的熱處理狀態(tài)說(shuō)明或金相分析結(jié)果。

3).管件的無(wú)損探傷結(jié)果。

4.2.1.2.4對(duì)管件進(jìn)行光譜復(fù)查，并由檢驗(yàn)人員在管道上作出標(biāo)記。

4.2.3管道的組合、吊運(yùn)、預(yù)存、安裝：

4.2.3.1管子對(duì)口前檢查：

1).對(duì)口前管道內(nèi)部檢查：管子對(duì)口前，檢查管道內(nèi)部，保證內(nèi)部清潔無(wú)雜物，無(wú)銹蝕等缺

陷。

2).對(duì)口前管道坡口檢查及坡口清理：對(duì)管子坡口及其內(nèi)壁外壁鄰近部位進(jìn)行清理，清除各

種油漆、氧化鐵等。坡口清理的同時(shí)，將坡口內(nèi)壁外壁側(cè)各清理20mm以上。對(duì)質(zhì)量有懷疑的

坡口，可用外部著色法檢查，有些裂紋、夾層等缺陷可使用放大鏡直接觀察。

4.2.3.2管子對(duì)口

1).管子對(duì)口時(shí)要做到內(nèi)壁平齊。

2).用直尺檢查,在距離接口中心200nlm處測(cè)量其折口尺寸小于2mm,如下圖：

4.2.3.3管道地面運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)吊裝

4.2.3.4管道的預(yù)存：

管道在地面組合好后，鍋爐側(cè)的管段需提前預(yù)存至安裝位置，預(yù)存的管段用槽鋼做框架

臨時(shí)固定，部分管段需用手拉葫蘆做臨時(shí)吊點(diǎn)的，需采用8倍安全系數(shù)的鋼絲繩。對(duì)于立管

的預(yù)存，如果管段上沒(méi)有設(shè)計(jì)正式吊架卡塊的，需焊接臨時(shí)卡塊，做為臨時(shí)吊點(diǎn)的鋼絲繩在

卡塊和固定點(diǎn)處均需做好防護(hù)措施，以防鋼絲繩損壞引起事故。

4.2.5管道安裝定位：

4.2.5.1管道安裝起始點(diǎn)選擇：

考慮到施工的連續(xù)性及安裝過(guò)程中減少定位尺寸的調(diào)整，選擇鍋爐廠與設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)分界

線為主蒸汽管道為安裝的起始點(diǎn)。

坡口打磨：坡口及坡口內(nèi)外20nmi范圍內(nèi)應(yīng)打磨出金屬光澤，不得留有油漆等雜物，同時(shí)

進(jìn)行無(wú)損探傷確認(rèn)無(wú)裂、夾層等缺陷，管道內(nèi)部應(yīng)清理干凈。對(duì)口需擱置一段時(shí)間，施焊時(shí),

就做好封口工作，防止異物進(jìn)入，嚴(yán)禁有敞口現(xiàn)象。系統(tǒng)與設(shè)備連接前應(yīng)做好隱蔽驗(yàn)收。閥

門(mén)在施焊時(shí)應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)，嚴(yán)禁在合金鋼管相管件上引弧或焊臨時(shí)支撐。

4.2.5.2管道安裝尺寸控制:

4.2.5.2.1管道安裝標(biāo)高的確定

先將管子用大型吊裝機(jī)具吊裝到位，然后在管子對(duì)口中，用倒鏈調(diào)整支吊架的吊點(diǎn)標(biāo)高

值及對(duì)接管段中心的標(biāo)高值與設(shè)計(jì)圖標(biāo)高值相一致，施工中采用直尺、水平、水準(zhǔn)儀等控制,

該標(biāo)高值與設(shè)計(jì)標(biāo)高值的誤差符合：室外架空管之內(nèi)，室內(nèi)架空管±7皿之內(nèi)。安裝

中要控制管道坡度，符合圖紙要求，坡度方向正確。

4.2.5.2.2水平方向定位尺寸控制

由于每道焊口對(duì)接都要使用多臺(tái)倒鏈，所以在對(duì)口中，每一管段的中心線是否與某一軸

線平行或垂直是必須用倒鏈與其它調(diào)整手段控制，調(diào)整時(shí)，先用直尺或卷尺測(cè)量一端距離管

子附近的某一軸線距離，然后再測(cè)量另一端距該軸線距離保證兩端相等。該尺寸在焊前、焊

后均要進(jìn)行監(jiān)視。

4.2.5.2.3疏放水、排氣管道安裝

主管道安裝完畢后，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)將疏放水和排氣管道連接至設(shè)計(jì)位置。在安裝前對(duì)所

在區(qū)域內(nèi)的小管道進(jìn)行綜合考慮,盡量統(tǒng)一布設(shè)，小管道支吊架間距須符合圖紙要求，閥門(mén)采

用集中控制,還應(yīng)考慮坡度坡向，在保證外觀工藝的前提下，須具備可操作性和可維修性。

4.2.5.2.4支吊架安裝

管道焊接完畢后，按照施工圖紙將支吊架安裝至設(shè)計(jì)位置。支吊架安裝和管道安裝同步

進(jìn)行，管道連接完畢，支吊架也安裝完成。

對(duì)成套支吊架進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行全面檢查，是否有合格證件是否符合設(shè)計(jì)要求。

支吊架是管道的主要支撐部分，不同狀態(tài)（冷熱位移）下承擔(dān)的載荷不同，不同型號(hào)的支吊

架承受不同方向的載荷力，所以在安裝時(shí)要嚴(yán)格控制各項(xiàng)具體要求。

管道安裝結(jié)束在作試驗(yàn)和保溫完成后應(yīng)進(jìn)行再次檢查調(diào)整，該拆除的固定堵釘應(yīng)完整抽

出并妥善保管。

4.2.5.2.5蠕變測(cè)點(diǎn)安裝

位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，離焊縫、支吊架距離必須大于1m,至彎管起弧點(diǎn)大于0.75m,每組

測(cè)點(diǎn)布置在同一橫截而，并圓周等距離分配，同一規(guī)格管道對(duì)稱(chēng)點(diǎn)的徑向距離一致，誤差不

大于0.1mm.

4.2.5.2.6管道外觀檢查及清理

一一

工性

具

法和器

檢驗(yàn)方

標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量

質(zhì)單位

項(xiàng)目

上檢驗(yàn)

合DL

并符

要求

設(shè)計(jì)

符合

文

廠技術(shù)

復(fù)核出

主

、型號(hào)

規(guī)格

關(guān)

章的有

中第3

1994

5031-

件

控

規(guī)定

料化

，其材

要求

設(shè)計(jì)

符合

管

、對(duì)

文件

技術(shù)

主核對(duì)

擊

、沖

性能

磯械

分、

學(xué)成

100%

進(jìn)行

合金鋼

道控

材質(zhì)

或金相

理狀態(tài)

、熱處

韌性