脫硫調(diào)試安全規(guī)程(新編版)

脫硫調(diào)試安全規(guī)程（新編版）

Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe

slatemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.

（安全管理）

單.位：______________________

姓,名：______________________

日期：______________________

編號：AQ-SN-0574

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

脫硫調(diào)試安全規(guī)程（新編版）

說明：安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，是一門綜合性的系統(tǒng)科學。

安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制，安全管理是一

種動態(tài)管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用（使用前請詳細閱讀內(nèi)容是否合

適）。

第一章總則

1.1為加強脫硫現(xiàn)場管理，規(guī)范各類工作人員的行為，保證人身

和設備安全，依據(jù)國家法律、法規(guī)，結(jié)合電力生產(chǎn)的實際，制定本

規(guī)程。

1.2作業(yè)現(xiàn)場的基本條件。

1.2.1作業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)條件和安全設施等應符合有關標準、規(guī)范

的要求，工作人員的勞動防護用品應合格、齊備。

1.2.2經(jīng)常有人工作的場所及施工車輛上應配備急救箱，存放急

救用品，并應指定專人經(jīng)常檢查、補充或更換。

1.2.3現(xiàn)場使用的安全工器具應合格并符合有關要求。

1.2.4各類作業(yè)人員應被告知其作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危

第1頁

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

險因素、防范措施及事故應急處理措施。

1.3作業(yè)人員的基本條件。

1.3.1具有嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度的正確態(tài)度。

1.3.2經(jīng)醫(yī)師鑒定，無妨礙工作的病癥（體格檢查每兩年至少一

次）。

1.3.3具備必要的相關知識和業(yè)務技能，且按工作性質(zhì)，熟悉本

規(guī)程的相關部分，并經(jīng)考試合格。

1.3.4具備必要的安全健康知識，學會緊急救護法。

1.4教育和培訓。

1.4.1各類作業(yè)人員應接受相應的安全生產(chǎn)教育和崗位技能培

訓，經(jīng)考試合格上崗。

1.4.2作業(yè)人員應按其職務和工作性質(zhì)，學習本規(guī)程的全部或部

分，并應每年考試一次，考試合格方能上崗。因故間斷工作連續(xù)三

個月以上者，應重新學習本規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，方能恢復工作。

L4.3新參加工作的人員、實習人員和臨時參加勞動的人員（管

理人員、臨時工等），應經(jīng)過安全知識教育后，方可下現(xiàn)場參加指定

第2頁

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

的工作，并且不得單獨工作。

1.4.4外單位承擔或外來人員參與公司系統(tǒng)有關工作的人員應

熟悉本規(guī)程的相關部分并經(jīng)考試合格，方可參加工作。工作前;應

向其介紹現(xiàn)場危險點、安全措施和安全注意事項。

1.5任何人發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程的情況，應立即制止，經(jīng)糾正后才

能恢復作.業(yè)。各類作業(yè)人員有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)；在

發(fā)現(xiàn)直接危及人身、電網(wǎng)和設備安全的緊急情況時，有權停止作業(yè)

或者在采取可能的緊急措施后撤離作業(yè)場所，并立即報告。

第二章保證安全的組織措施

應與電廠現(xiàn)有組織措施一致，并嚴格執(zhí)行。

第三章保證安全的技術措施

3.1在熱力和機械設備上工作，保證安全的技術措施

3.1.1停電；

3.L2隔離;

3.L3泄壓：

3.1.4通風；

第3頁

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

3.1.5吹掃與沖洗；

3.1.6檢測；

3.1.7加鎖、懸掛標示牌和裝設遮攔（圍欄）。

3.2停電

3.2.1斷開停運檢修設備的電源（斷開其動力電源和控制電源）。

3.2.2斷開與檢修的設備、系統(tǒng)相連的管道、煙道、風道上的電

動閥的動力電源。切斷熱機控制設備執(zhí)行元件的操作能源。

3.2.3應在設備停止運行后方可執(zhí)行停電措施。

3.3隔離

3.3.1轉(zhuǎn)動機械設備的檢修，應關閉所有應關閉的閥門、擋板，

切斷所有可能的動力源（氣、水、油等）。并做好防轉(zhuǎn)的措施，必要

時還應采取可靠的制動措施。如控制回路與其他設備設有聯(lián)動、聯(lián)

鎖關系的，還應將聯(lián)動、聯(lián)鎖回路解除。

3.3.2在設備內(nèi)部工作，如設備下部有與系統(tǒng)連接的管口、孔洞

等，應對這些管口、孔洞采取封閉隔離措施。

3.3.3在壓力管道上進行長時間的檢修工作時，檢修管段應用帶

第4頁

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

尾巴的堵板與運行中的管段隔斷，或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)，嚴密

不漏的閥門關嚴，兩個串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應予打開。

關閉的閥門和打開的疏水門或放水門應上鎖，并掛標示牌。

3.4泄壓

3.4.1設備檢修前，應放盡系統(tǒng)內(nèi)的介質(zhì)，確認已泄壓和溫度符

合工作條件后，方可開始工作。

3.4.2做泄壓措施前，應先檢查確認檢修的設備和系統(tǒng)確與運行

部分可靠地隔離，然后方可緩慢開啟有關閥門進行泄壓。泄壓操作

時，人員不得正對壓力釋放的方向。

3.5通風

3.5.1在有火災、爆炸、中毒、窒息、灼燙傷等危險以及粉塵危

害的地點或設備內(nèi)工作，應做好通風措施。

3.5.2進入各式箱、槽、罐等容器內(nèi)部工作前，應打開各孔口進

行通風換氣。

第四章一般安全措施

4.1一般注意事項

第5頁

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

4.1.1生產(chǎn)廠房內(nèi)外應保持清潔完整。

4.1.2在樓板合結(jié)構(gòu)上打孔或在規(guī)定地點以外安裝起重滑車或

堆放重物等，應事先經(jīng)過本單位有關技術部門的審核許可。規(guī)定放

置重物及安裝滑車的地點應標以明顯的標記（標出界限和荷重限

度）。

4.1.3禁止利用任何管道懸吊重物合起重滑車。

4.L4生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，應覆以

與地面齊平而堅固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，應設臨

時圍欄。臨時的孔、洞，施工結(jié)束后，應恢復原狀。

4.1.5所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，應裝設不低于1050mm

高的欄桿合不低于100mm高的護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,

應裝設臨時遮攔，并在檢修結(jié)束時將欄桿立即裝回。臨時遮攔應由

上、下兩道橫桿柱組成。上桿離地高度為1050?1200mm,下桿離地

高度為500?600mm,并在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于180nmi

的擋腳板。坡度大于1：22的屋面，臨時遮攔應高1500mm,并加掛

安全立網(wǎng)。原有高度1000mm的欄桿可不作改動。

第6頁

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

4.1.6所有樓梯、平臺、通道、欄桿陡應保持完整，鐵板應鋪設

牢固。鐵板表面應有紋路以防滑跌。

4.1.7廠房內(nèi)設備、材料的堆放應整齊、有序，標識應清楚，不

妨礙通行。門口、通道、樓梯合平臺等處，不準放置雜物，以免阻

礙通行。電纜及管道不應敷設在經(jīng)常有人通行的地板上，以免妨礙

通行。地板上臨時放有容易使人絆跌的物件（如鋼絲繩等）時，應

設置明顯的警告標志。地面由灰漿泥污，應及時清除，以防滑跌。

4.1.8生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的常用照明，應該保證足夠的亮

度。在裝有水位計、壓力表、真空表、溫度表、各種記錄儀表等的

儀表盤、樓梯、通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等狹窄

地方的照明，應光亮充足。

在操作盤、重要表計（如水位計等）、主要樓梯、通道等地點，

應設有事故照明。此外，還應在工作地點備用相當數(shù)量的完整手電

筒，以便必要時使用。

4.L9禁止在工作場所存儲易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精

等。運行中所需少量的潤滑油和日常需用的油壺、油槍，應存放在

第7頁

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

指定地點的儲藏室內(nèi)。

4.1.10任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場（辦公室、控制室、值班室和檢修

班組除外），應正確佩帶安全帽。

4.1.11運行和檢修人員巡檢過程中，身體不得碰及轉(zhuǎn)動部件，

保持與帶電設備的安全距離。

4.2設備的維護

4.2.1機器的轉(zhuǎn)動部分應裝有防護罩或其他防護設備（如柵欄）,

露出的軸端應設有護蓋，以防絞卷衣服。禁止在機器轉(zhuǎn)動時;從靠

背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設備。

4.2.2對于正在轉(zhuǎn)動中的機器，不準裝卸和校正皮帶，或直接用

手往皮帶上撒松香等物。

4.2.3在機器完全停止以前，不準進行檢修工作。修理中的機器

應作好防止轉(zhuǎn)動的安全措施。如：切斷電源（電動機的開關、刀閘

或熔絲應拉開，開關操作電源的熔絲也應取下）；切斷風源、水源、

氣源；所有有關閘板、閥門等應關閉：上述地點都應掛上安全標示

牌。必要時還應采取可靠的制動措施。檢修工作負責人在工作前，

第8頁

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

應對上述安全措施進行檢查，確認無誤后，方可開始工作。

4.2.4禁止在運行中清掃、榛拭和潤滑機器的旋轉(zhuǎn)和移動的部

分，以及把手伸入柵欄內(nèi)。清拭運轉(zhuǎn)中機器的固定部分時，不準把

抹布纏在手上或手指上使用，只有在轉(zhuǎn)動部分對工作人員沒有危險

時，方可允許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。

4.2.5禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設

備的軸承上行走和坐立，如必須在管道上坐立才能工作時，應做好

安全措施。

4.3一般工具

4.3.1使用工具前應進行檢查，機具應按其出廠說明書和銘牌的

規(guī)定使用，不準使用已變形、已破損或有故障的機具。

4.3.2大錘和手錘的錘頭應完整，其表面應光滑微凸，不得有歪

斜、缺口、凹入及裂紋等情形。大錘和手錘的柄應用整根的硬木制

成，不準用大木料劈開制作，也不能用其他材料替代，應裝得十分

牢固，并將頭部用楔栓固定。錘把上不可有油污。不準戴手套或用

單手掄大錘，周圍不準有人靠近。狹窄區(qū)域，使用大錘應注意周圍

第9頁

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

環(huán)境，避免反擊力傷人。

4.3.3用鑿子鑿堅硬或脆性物體時（如生鐵、生銅、水泥等），

應戴防護眼鏡，必要時裝設安全遮欄，以防碎片打傷旁人。鑿子被

錘擊部分有傷痕不平整、沾有油污等，不準使用。

4.3.4鏗刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應安裝牢固，沒有手

柄的不準使用。

第五章脫硫設備煙氣系統(tǒng)的檢修

5.1FGD（煙氣脫硫）系統(tǒng)檢修前，應對脫硫系統(tǒng)原煙道、凈煙

道進行清掃。清掃工作開始前，檢修工作負責人應按要求檢查各項

安全措施。

5.2在脫硫系統(tǒng)煙道內(nèi)進行檢修工作時\應有一人站在人孔外面

遞送材料和工具并進行監(jiān)護。

5.3在脫硫系統(tǒng)煙道內(nèi)工作時，應打開所有的人孔門以保證足夠

的通風。

第六章脫硫設備其它系統(tǒng)的檢修

6.1到事故漿池（罐）、排水地坑、石灰漿池（罐）以及水箱等

第10頁

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

內(nèi)部工作前，應先將池、罐、箱內(nèi)的液體排放并沖洗干凈，采取安

全可靠措施，佩帶好安全防護用具，并有專人監(jiān)護。

6.2脫硫系統(tǒng)真空皮帶機室應掛“嚴禁煙火！”標示牌，真空皮

帶機周圍禁止動火。

6.3脫硫系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)結(jié)束，殘留于設備和管道內(nèi)的水應盡可能地

排出。如在機械運轉(zhuǎn)后不立刻投入運行，或脫硫系統(tǒng)長期停運，應

對設備進行必要的保養(yǎng)。

6.4壓力管道、容器、地下維護室合溝道內(nèi)的檢修工作人員應熟

悉系統(tǒng)的連接方式及各閥門和配件的用途和檢修方法。安裝管道法

蘭和閥門的螺絲時，應用撬棒校正螺絲孔，不準用手指伸入螺絲孔

內(nèi)觸摸，以防軋傷手指。

6.5容器內(nèi)的工作

6.5.1工作人員進入容器內(nèi)部進行檢查、清洗和檢修工作，作業(yè)

時應加強通風，但禁止向內(nèi)部輸送氧氣。

采用氣體充壓對箱、罐等容器、設備找漏時，應使用壓縮空氣。

壓縮空氣經(jīng)可靠的減壓控制閥門控制，在措施規(guī)定的壓力下方可進

第11頁

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

行充壓。對裝用過易燃介質(zhì)的在用容器，充壓前必須進行徹底清洗

和轉(zhuǎn)換。禁止使用各類氣體的氣瓶進行充壓找漏。

6.5.2若容器或槽箱內(nèi)存在著有害氣體或存在有可能發(fā)生有害

氣體的殘留物質(zhì)，應先進行通風，把有害氣體或可能發(fā)生有害氣體

的物質(zhì)清除后，工作人員方可進內(nèi)工作。工作人員應輪換工作和休

息。

6.5.3凡在容器、槽箱內(nèi)進行工作的人員，應根據(jù)具體工作性質(zhì)，

事先學習應注意的事項（如使用電氣工具的注意事項，氣體中毒、

窒息急救法等），工作人員不得少于兩人，其中一人在外面監(jiān)護。在

可能發(fā)生有害氣體的情況下，則工作人員不得少于三人，其中二人

在外面監(jiān)護。監(jiān)護人應站在能看到或聽到容器內(nèi)工作人員的地方，

以便隨時進行監(jiān)護。監(jiān)護人不準同時擔任其它工作。

6.5.4在容器、槽箱內(nèi)工作，如需站在梯子上工作時，工作人員

應使用安全帶，且其繩子的一端拴在外面牢固的地方。

6.5.6在容器內(nèi)襯膠、涂漆、刷環(huán)氧玻璃鋼時，應打開人孔門及

管道閥門，并進行強力通風。工作場所應備有泡沫滅火器和干砂等

第12頁

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

消防工具，禁止明火。對這項工作有過敏的人員不準參加。

6.5.7在關閉容器、槽箱的人孔門以前，工作負責人應清點人員

和工具，確認沒有人員和工具、材料等遺留在內(nèi)后，才可關閉。

6.6轉(zhuǎn)動機械

6.6.1在轉(zhuǎn)動機械試運行啟動時，除運行操作人員外，其他人員

應遠離，并站在轉(zhuǎn)動機械的軸向位置，以防轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。

6.6.2離心式風機檢修過程中，如需打開調(diào)節(jié)風門擋板時，應事

先做好防止機械轉(zhuǎn)動的措施。

6.6.3在拆裝軸承時，禁止用手錘直接擊打軸承，防止軸承金屬

碎片飛出傷人。

6.6.4轉(zhuǎn)動機械設備找正時，如需更換墊片，在無可靠的支撐措

施時，手指不得伸進底腳板內(nèi)。

6.6.5轉(zhuǎn)動機械轉(zhuǎn)子校動平衡時，只準在一個負責人的指揮下進

行校驗工作；工作場所周圍應用安全圍欄圍好，無關人員不得入內(nèi)；

試加重量應裝置牢固，防止飛脫傷人。

6.6.6泵體在檢修中如需拆卸，禁止使用行車吊拉管道，以防管

第13頁

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

道變形造成人身傷害和設備損壞。泵體拆卸后應將進出口管道加以

固定。

6.6.7轉(zhuǎn)動機械檢修需拆裝軸套、對輪和葉輪時，如需使用氣焊

加熱，應做好防止灼燙傷的措施。

6.6.8轉(zhuǎn)動機械檢修完畢后，工作負責人應清點人員和工具，確

認無人或工具留在機械內(nèi)部后，方可關孔門。

6.6.9轉(zhuǎn)動機械檢修完畢后，轉(zhuǎn)動部分的防護罩應牢固地裝復，

否則不準啟動。

6.6.10拆裝轉(zhuǎn)動機械的軸承時應遵守的安全注意事項。

6.6.10.1揭開和蓋上軸承應使用吊環(huán)螺栓，將絲扣全部牢固地

旋進軸瓦蓋的絲孔內(nèi)，以便安全起吊。起吊過程中，禁止將投、手

伸進結(jié)合面內(nèi)。

6.6.10.2為了校正轉(zhuǎn)子中心而需轉(zhuǎn)動軸瓦或加裝墊片時，應把

轉(zhuǎn)動的軸瓦固定后再進行工作，以防人手被打傷。

6.6.11再軸瓦就位時，不準用手拿軸瓦的邊緣，以免再軸瓦下

滑時使手受傷。

第14頁

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

6.6.12用吊車直接對轉(zhuǎn)動機械轉(zhuǎn)動部分進行微吊工作時，應檢

查吊車的制動裝置動作可靠。微吊時,鋼絲繩要垂直，操作要緩慢,

應派由經(jīng)驗的起重人員進行指揮和操作。

6.6.13轉(zhuǎn)動機械的部件拆卸時，遇到拆卸困難，部件卡澀，禁

止用錘子猛打猛敲，應使用紫銅棒或墊以方木進行敲打，防止零件

變形損壞。

第七章一般電氣安全注意事項

7.1所有電氣設備的金屬外殼均應有良好的接地裝置。使用中不

準將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。

7.2任何電氣設備上的標示牌，除原來放置人員或負責的運行值

班人員外，其他任何人員不準移動。

7.3不準靠近或接觸任何有電設備的帶電部分。特殊許可的工

作，應遵守《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電站和發(fā)電廠電

氣部分）》（試行）和《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（電力線路

部分）》（試行）中的有關規(guī)定。

7.4濕手不準去觸摸電燈開關以及其他電氣設備（安全電壓的電

第15頁

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

氣設備除外）。

7.5電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時丁

應立即找電工修好，否則不準使用。電工修理時不得改動電源開關

和安全保護裝置。

7.6發(fā)現(xiàn)有人觸電，應立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進

行急救。如在高空工作，搶救時應注意防止高空墜落。

7.7遇有電氣設備著火時，應立即將有關設備的電源切斷，然后

進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發(fā)電機、電動機等，應使用

干式滅火器、二氧化碳滅火器滅火；對油開關、變壓器（已隔絕電

源）可使用干式滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火,

不得已時可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應用干砂滅火。撲

救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災（如電纜著火等）時，撲救人員應使用

正壓式消防空氣呼吸器。

7.8現(xiàn)場的臨時照明線路應相對固定，并經(jīng)常檢查、維修。照明

燈具的懸掛高度應不低于2.5m,并不得任意挪動；低于2.5m時應設

保護罩。

第16頁

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

第八章熱控設備的運行和檢修

8.1一般注意事項

8.1.1熱控人員在熱控設備沒有退出運行的情況下帶電、帶氣作

業(yè)時，應辦理工作票。

8.1.2熱工儀表和控制設備（以下簡稱熱控設備）的標志牌和銘

牌應正確、清晰、齊全。

8.L3工作場所的照明應該保證足夠的亮度，在電子室、工程師

站、控制室、操作盤、重要表計等地點，還應設有事故照明。

8.L4電子室、工程師站或控制室熱控設備著火時，應立即將有

關設備的電源切斷，然后進行滅火。消防器材的配備、使用、維護,

消防通道的配置應遵守DL5027T993《電力設備典型消防規(guī)程》的規(guī)

定。

8.1.5工作前應做好準備，了解工作地點、工作范圍、設備運行

情況、安全措施、試驗校驗方案、上次試驗校驗記錄、圖紙、整定

值通知單是否齊備并符合實際，檢查儀器、儀表等試驗校驗設備是

否完好，核對使用軟件版本號是否符合實際。

第17頁

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

8.1.6檢修工作結(jié)束后，應對控制室、電子室通往電纜夾層、隧

道、穿越樓板、墻壁、控制柜、盤等處的所有電纜、測量管路的孔

洞和盤面之間的孔洞、縫隙采用不燃或阻燃材料封堵。

8.1.7電源系統(tǒng)經(jīng)過檢修或異動后，電源系統(tǒng)的絕緣電阻、供電

電壓應進行測試并滿足技術指標規(guī)定要求。在用絕緣電阻表測量絕

緣電阻時，應防止人體碰觸接線端子。

8.1.8檢修過程中，拆下的電源線或信號線應分別包扎好接線裸

頭；恢復前，應嚴格檢查，嚴防強電串入信號系統(tǒng)。帶電設備的檢

修應在停電后進行，工作前應進行驗電。

8.1.9在檢修模件或進行由可能觸摸道模件的作業(yè)時，作業(yè)人員

應做好防靜電措施。

8.L10運行中處理熱控設備重大缺陷應得到值長允許。工作前

應了解技術方案和安全措施，核對相關系統(tǒng)的圖紙、定值或備品規(guī)

格型號。

8.2分散控制系統(tǒng)

8.2.1分散控制系統(tǒng)的各種軟件應定期做好備份。一旦發(fā)現(xiàn)計算

第18頁

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

機病毒，應立即將帶病毒計算機進行隔離，及時安排殺毒，并查找

病毒來源，采取防范措施。

8.2.2分散控制系統(tǒng)工程師站和程控系統(tǒng)的組態(tài)上位機的使用

應進行分級授權，定期檢查權限設置。軟件或數(shù)據(jù)載體應專用。禁

止在工程師站和上位機安裝任何其他第三方軟件。單元機組分散控

制系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡不得與社會網(wǎng)絡聯(lián)網(wǎng)。

8.2.3當分散控制系統(tǒng)全部操作員站出現(xiàn)故障和通信總線故障

時（所有上位機“黑屏”或“死機”），若主要后備硬手操及監(jiān)視儀

表可用且暫能夠維護機組正常運行，則轉(zhuǎn)用后備手操方式運行，同

時排除故障并恢復操作員站運行方式，否則應立即停機，停爐。若

無可靠的后備操作監(jiān)視手段，液應立即停機、停爐。

8.2.4在運行期間，消除控制站的重大缺陷時，應確認工作地點

和工作范圍，關閉附近的其他機柜柜門。如果周圍有其他裸露或不

該觸摸的設備，應采取臨時遮攔，掛警告牌。

8.2.5在更換控制站模件時，應嚴格檢查模件跳線。清掃機架、

槽位前，應將模件全部拔出并做好定位標記。

第19頁

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

8.2.6對模件進行焊接時，電烙鐵應接地才能使用，用畢應及時

切斷電源，放到固定的金屬架上。禁止對鋰電池充電、焊接。

8.2.7控制站修后上電前，應確認相關的子系統(tǒng)已具備上電條

件。在上電過程中應分級檢查。

8.2.8工程師站在線組態(tài)注意事項：

8.2.8.1工作工程應進行操作監(jiān)護，其中一人操作，一人監(jiān)護。

8.2.8.2嚴格按照批準的措施執(zhí)行，不得做范圍以外的任何修改

8.2.8.3工作人員中途不應離開工程師站。如果需要離開，應暫

時退出組態(tài)和修改功能。

8.3熱控就地設備。

8.3.1就地熱控設備應滿足防雨、防塵、防腐蝕、防凍的要求。

8.3.2對運行中的就地設備檢修時，閥門或電源開關的操作均應

遵照規(guī)定順序進行。泄壓、停電之后，在一次門（二次門）和電源

開關處應掛警告牌應做好相關設備的隔離。

8.3.3檢修過程中，應做好敞口部件的封堵保護工作，防止異物

入內(nèi)。

第20頁

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

8.3.4行機構(gòu)應標有明顯的開關方向標志，其手輪操作方向的規(guī)

定應一致。

8.3.5熱控設備上的警示牌，除原來放置的熱控人員外，其他任

何人員不準移動。

8.3.6濕手不得觸摸熱控電源開關和電子設備。

8.3.7熱控電源開關外殼和電線絕緣有破損的或帶電總分外露

時，應立即處理好，否則不準使用。

8.3.8禁止在樓梯、梯子或究竟狹小的地方人工搬抬較重的熱控

設備或物品，防止發(fā)生劃傷、砸傷、擠傷等人身傷害事故。

第九章高處作業(yè)

9.1一般注意事項

9.1.1凡在墜落高于基準面2nl及以上的高處進行的作業(yè)，都應

視作高處作業(yè)，應按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。凡能在地面上預先做好

的工作，都應在地面上完成，盡量減少高處作業(yè)。在架空線路竿塔

上工作時，除遵守本章的有關規(guī)定外，還應遵照《國家電網(wǎng)公司電

力安全工作規(guī)程（電力線路部分）》（試行）的規(guī)定。

第21頁

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

9.1.2凡參加高處作業(yè)的人員，應每年進行一次體檢。擔任高處

作業(yè)人員應身體健康?；加芯癫?、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血

壓、心臟病等不宜從事高處作.業(yè)病癥的人員，不準參加高處作業(yè)。

凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業(yè)。

9.1.3高處作業(yè)均應先搭設腳手架、使用高空作業(yè)車、升降平臺

或采取其他防止墮落措施，方可進行。

9.1.4在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過

1.5m時;應使用安全背，或采取其他可靠的安全措施。

9.1.5安全帶和專作固定安全帶的繩索在使用前應進行外觀檢

查。安全帶應按附錄K定期抽查檢驗，不合格的不準使用。

9.1.6在電焊作業(yè)或其他有火花、熔融源等的場所使用的安全帶

或安全繩應有隔熱防磨套。

9.1.7安全帶的掛鉤或繩子應掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上，或?qū)閽?/p>

安全帶用的鋼絲繩上，并不準低掛高用。禁止掛在移動或不牢固的

物體上。

9.1.8高處作業(yè)人員應衣著靈便，穿軟底鞋，并正確佩帶個人防

第22頁

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

護用具。

9.1.9高處作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應隨時檢查安全帶是否拴

牢。高處作業(yè)人員在轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時不得失去保護。水平移動時，

應使用水平繩或增設臨時扶手；移動頻繁時，宜使用雙鉤安全帶；

垂直轉(zhuǎn)移時，宜使用安全自鎖裝置或速差自控器。

9.1.10上下腳手契應走斜道或梯子，作業(yè)人員不準沿腳手桿或

欄桿等攀爬。

9.1.11高處作業(yè)應一律使用工具袋。較大的工具應用繩拴在牢

固的構(gòu)件上，工件、邊角余料應放置在牢固的地方或用鐵絲扣牢并

有防止墜落的措施，不準隨便亂放，以防止從高空墜落發(fā)生事故。

9.1.12上下層同時進行工作時，中間應搭設嚴密牢固的防護隔

板、罩棚或其他隔離措施。

9.1.13當高處行走區(qū)域不能夠裝設防護欄桿時，應設置1050mm

高的安全水平扶繩，且每隔2nl應設一個固定支撐點。

9.L14高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網(wǎng)或圍

欄并有固定其位置的措施。同時，應設置安全標志，夜間還應設紅

第23頁

石油化工|PetrochemicalIndustry

石油化工

燈示警。

9.1.15因作業(yè)需要，臨時拆除或變動安全防護設施時，應經(jīng)作

業(yè)負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。

9.1.16冬季在低于零下10℃進行露天高處作業(yè)時的，必要時應

在施工地區(qū)附近設有取暖的休息所；取暖設備應有專人管理，注意

防火。

9.1.17在6級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣

下，應停止露天高處作業(yè)。電力線路作業(yè)應按《國家電網(wǎng)公司電力

安全工作規(guī)程（電力線路部分）》（試行）的規(guī)定執(zhí)行。

9.1.18禁止登在不堅固的結(jié)構(gòu)上（如彩鋼板屋頂）進行工