汽車構(gòu)造與拆裝（底盤部分）第3版 課件 項(xiàng)目九 制動器的構(gòu)造與拆裝

汽車構(gòu)造與拆裝底盤部分制動器的構(gòu)造與拆裝拆裝盤式制動器1任務(wù)描述：一輛桑塔納2000GSi型轎車前制動器制動液泄漏，需檢修。技術(shù)目標(biāo)1）識別盤式制動器的結(jié)構(gòu)形式。2）描述盤式制動器的工作過程。技能

目標(biāo)1）使用設(shè)備和工具，按流程規(guī)范拆裝盤式制動器。2）查閱維修資料，完成工作頁。情感目標(biāo)1）遵守操作規(guī)則，保證質(zhì)量。2）遵守環(huán)保法規(guī)，保證安全。項(xiàng)目九

制動器的構(gòu)造與拆裝知識儲備鉗盤式制動器按制動鉗安裝在支架上的結(jié)構(gòu)型式不同，可分為定鉗盤式和浮鉗盤式兩種。一、定鉗盤式制動器

1.構(gòu)造圖9-1所示是定鉗盤式制動器的構(gòu)造示意圖，跨置在制動盤上的制動鉗用螺栓安裝在車橋上，它既不能旋轉(zhuǎn)也不能沿制動盤軸線方向移動，其內(nèi)的兩個活塞分別位于制動盤的兩側(cè)。圖9-1定鉗盤式制動器示意圖1-制動盤2-活塞3-摩擦片

4-進(jìn)油口5-制動鉗

6-車橋任務(wù)1拆裝盤式制動器知識儲備

2.工作過程

制動時，在液壓作用下活塞朝制動盤方向移動，推動摩擦片壓緊制動盤，產(chǎn)生摩擦力矩而制動?；钊系木匦蜗鹉z密封圈的刃邊隨活塞移動而產(chǎn)生微量的彈性變形，如圖9-2a）所示。解除制動時，液壓系統(tǒng)壓力消除，密封圈恢復(fù)到初始位置，活塞和摩擦片依靠密封圈的彈力回位，如圖9-2b）所示。圖9-2活塞密封圈工作情況a）制動時

b）解除制動時1-活塞

2-制動鉗3-矩形橡膠密封圈任務(wù)1拆裝盤式制動器a）b）知識儲備二、浮鉗盤式制動器1.構(gòu)造

圖9-3所示是浮鉗盤式制動器構(gòu)造示意圖，制動鉗通過導(dǎo)向銷與車橋相連，相對于制動盤軸向移動。制動鉗只在制動盤的內(nèi)側(cè)設(shè)置油缸，而外側(cè)的摩擦片則固定在鉗體上。圖9-3浮鉗盤式制動器1-制動盤2-制動鉗3-摩擦片

4-活塞5-進(jìn)油口6-導(dǎo)向銷

7-車橋8-密封圈任務(wù)1拆裝盤式制動器知識儲備

2.工作過程

制動時，制動液推動活塞及活動摩擦片向右壓向制動盤，如圖9-4a）所示，同時制動盤給活塞向左的反作用力，使得活塞連同制動鉗沿導(dǎo)向銷向左移動，外側(cè)的摩擦片也壓靠到制動盤上，如圖9-4b）所示。

解除制動時，密封圈的彈力使活塞恢復(fù)原狀，保持摩擦片與制動盤之間的單邊間隙。圖9-4浮鉗盤式制動器構(gòu)造示意圖a）內(nèi)側(cè)制動b）內(nèi)外側(cè)制動任務(wù)1拆裝盤式制動器a)b)一、設(shè)備、工具和量具桑塔納2000GSi型轎車、舉升機(jī)、扭力扳手、成套套筒扳手、沖擊扳手二、輔助材料車輪架、三角擋塊、制動液三、技術(shù)參數(shù)制動鉗支架緊固螺栓及殼體定位螺栓擰緊力矩、車輪螺栓擰緊力矩、前輪制動器型號四、操作步驟1.拆卸前輪制動器2.安裝前輪制動器3.修復(fù)五、質(zhì)量保證1.安裝后摩擦片保持正常狀態(tài)2.制動液型號、液位符合規(guī)定拆裝盤式制動器任務(wù)實(shí)施任務(wù)1拆裝盤式制動器操作步驟1.拆卸前輪制動器

1）拆下車輪，拆卸制動鉗殼體定位螺栓，如圖9-5所示。2）從支架上取下制動鉗殼體，如圖9-6所示。圖9-6取下制動鉗殼體任務(wù)1拆裝盤式制動器圖9-5拆卸制動鉗殼體螺栓操作步驟3）取下制動摩擦片，如圖9-7所示。4）拆下制動鉗支架螺栓，取下制動盤，如圖9-8所示。圖9-8取下制動盤任務(wù)1拆裝盤式制動器圖9-7取下摩擦片操作步驟2.安裝前輪制動器

1）更換密封圈，安裝制動盤、制動鉗支架和摩擦片，如圖9-9所示。

2）安裝制動鉗殼體，如圖9-10所示。裝上車輪。

3.修復(fù)

裝配完，檢查制動液無泄漏，完成修復(fù)。圖9-10安裝制動鉗殼體任務(wù)1拆裝盤式制動器圖9-9安裝摩擦片盤式制動器的結(jié)構(gòu)、類型盤式制動器的工作過程安全、環(huán)保、規(guī)范任務(wù)反思知識儲備任務(wù)實(shí)施構(gòu)造原理完成工作頁二十一任務(wù)1拆裝盤式制動器維護(hù)盤式制動器2任務(wù)描述：一輛桑塔納2000GSi型轎車進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時，從輪輻檢查孔觀察到摩擦片較薄，需拆檢進(jìn)一步檢查。技術(shù)目標(biāo)1）認(rèn)識維護(hù)盤式制動器的重要性。2）說明盤式制動器的維護(hù)項(xiàng)目及方法。技能

目標(biāo)1）使用設(shè)備和工具，按工藝規(guī)范維護(hù)盤式制動器。2）查閱維修資料，完成工作頁。情感目標(biāo)1）遵守操作規(guī)則，保證質(zhì)量。2）遵守環(huán)保法規(guī)，保證安全。項(xiàng)目九

制動器的構(gòu)造與拆裝知識儲備為了保證汽車的行駛安全，必須定期維護(hù)制動器。盤式制動器的維護(hù)項(xiàng)目包括檢查摩擦片的厚度，制動盤的厚度和圓跳動等。

一、制動器摩擦片厚度若車輪未拆下，通過制動鉗上的檢查孔檢查外側(cè)的摩擦片，內(nèi)側(cè)摩擦片，利用反光鏡進(jìn)行目測，如圖9-11所示。若摩擦片已拆下，可直接用直尺測量。摩擦片的厚度低于磨損極限，必須更換摩擦片。圖9-11制動器摩擦片厚度的檢查1-摩擦片厚度2-摩擦片磨損極限厚度3-摩擦片的總厚度

4-輪輻5-外摩擦片

6-制動盤任務(wù)2維護(hù)盤式制動器知識儲備二、制動盤

1.制動盤厚度的檢查

檢查制動盤厚度時，可用千分尺或游標(biāo)卡尺直接測量，如圖9-12所示。制動盤厚度低于磨損極限時應(yīng)予更換，否則會引起制動踏板振動或制動噪聲。圖9-12制動盤厚度的檢查1-千分尺2-制動盤任務(wù)2維護(hù)盤式制動器知識儲備2.制動盤端面圓跳動的檢查檢查制動盤端面圓跳動可用百分表進(jìn)行，如圖9-13所示。制動盤端面圓跳動過大會使制動踏板抖動或使制動器摩擦片磨損不均勻。圖9-13制動盤端面圓跳動的檢查1-制動盤

2-百分表任務(wù)2維護(hù)盤式制動器一、設(shè)備、工具和量具桑塔納2000GSi型轎車、舉升機(jī)、成套套筒扳手、千分尺、百分表和鋼板尺二、輔助材料磁力表座及支架、制動器清潔劑三、技術(shù)參數(shù)前輪摩擦片厚度及磨損極限、制動盤厚度及磨損極限、端面圓跳動四、操作步驟1.摩擦片的檢查與更換2.制動盤的檢查與更換3.安裝制動器五、質(zhì)量保證1.摩擦表面不得沾上油污2.邊旋轉(zhuǎn)制動盤邊測量端面圓跳動維護(hù)盤式制動器任務(wù)實(shí)施任務(wù)2維護(hù)盤式制動器操作步驟1.摩擦片的檢查與更換

1）拆卸前輪制動器，目視檢查摩擦片的磨損情況，測量摩擦片外側(cè)厚度，目視檢查內(nèi)側(cè)厚度，如圖9-14所示。

2）測量值小于磨損極限，則更換制動器摩擦片。任務(wù)2維護(hù)盤式制動器圖9-14測量摩擦片外側(cè)厚度操作步驟2.制動盤的檢查與更換

1）檢查制動盤表面是否有刮痕或裂紋、是否不均勻磨損，測量制動盤厚度，如圖9-15所示。

2）測量制動盤端面圓跳動，如圖9-16所示。測量值正常，無需更換制動盤。

3.安裝制動器安裝制動鉗總成和車輪。

圖9-16測量制動盤端面圓跳動任務(wù)2維護(hù)盤式制動器圖9-15測量制動盤厚度維護(hù)盤式制動器的必要性維護(hù)項(xiàng)目、方法安全、環(huán)保、規(guī)范任務(wù)反思知識儲備任務(wù)實(shí)施目的方法完成工作頁二十二任務(wù)2維護(hù)盤式制動器拆裝鼓式制動器3任務(wù)描述：一輛桑塔納2000GSi型轎車有制動跑偏現(xiàn)象，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)左后輪制動蹄回位彈簧衰損，需更換回位彈簧。技術(shù)目標(biāo)1）認(rèn)識鼓式制動器的功能元件。2）簡述鼓式制動器的工作過程。技能

目標(biāo)1）使用設(shè)備和工具，按工藝規(guī)范拆裝鼓式制動器。2）查閱維修資料，完成工作頁。情感目標(biāo)1）遵守操作規(guī)則，保證質(zhì)量。2）遵守環(huán)保法規(guī)，保證安全。項(xiàng)目九

制動器的構(gòu)造與拆裝知識儲備根據(jù)促使制動蹄張開的裝置不同，鼓式制動器可以分為輪缸式制動器、凸輪式制動器和楔式制動器三種。輪缸式制動器主要應(yīng)用于液壓制動系統(tǒng)。一、鼓式制動器

1.構(gòu)造鼓式制動器主要由制動底板、制動鼓、制動蹄、輪缸（制動分泵）、回位彈簧、支承銷等組成，如圖9-17所示。圖9-17鼓式制動器1-輪缸2-制動底板

3-支承銷

4-制動蹄5-摩擦襯片

6-回位彈簧任務(wù)3拆裝鼓式制動器知識儲備

2.工作過程如圖9-18所示，制動時，踩下制動踏板，主缸推桿推動主缸活塞前移，迫使制動液推動輪缸活塞向外移動，制動蹄克服回位彈簧的拉力而張開，消除制動蹄與制動鼓之間的間隙后壓緊在制動鼓上，摩擦襯片對旋轉(zhuǎn)的制動鼓實(shí)現(xiàn)制動。放松制動踏板，在回位彈簧的作用下，制動蹄與制動鼓的間隙又得以恢復(fù)，從而解除制動。圖9-18鼓式制動器工作過程1-輪缸2-輪缸活塞

3-制動鼓

4-摩擦襯片

5-制動蹄6-制動底板

7-支承銷

8-回位彈簧

9-主缸活塞10-主缸推桿11-制動踏板

12-主缸

13-油管任務(wù)3拆裝鼓式制動器知識儲備二、制動蹄的增勢和減勢制動時，兩制動蹄在相等的促動力F作用下，向外偏轉(zhuǎn)緊壓制動鼓。同時旋轉(zhuǎn)的制動鼓對兩蹄分別作用法向反力及切向反力，如圖9-19所示，切向力使得制動蹄1在制動鼓上壓得更緊，稱為“增勢”作用，此制動蹄為“領(lǐng)蹄”；與此相反，使得制動蹄2有放松制動鼓趨勢的情況稱為“減勢”作用，此制動蹄為“從蹄”。圖9-19制動蹄的增勢和減勢1-領(lǐng)蹄2-從蹄

3、4-支承點(diǎn)

5-制動鼓

6-制動輪缸任務(wù)3拆裝鼓式制動器一、設(shè)備、工具和量具桑塔納2000GSi型轎車、舉升機(jī)、常用工具、VW專用工具、鋼板尺二、輔助材料潤滑脂、制動液三、技術(shù)參數(shù)制動鼓直徑及磨損極限、摩擦片厚度及磨損極限、摩擦片寬度四、操作步驟1.拆卸后輪制動器2.更換制動蹄摩擦片3.安裝后輪制動器4.恢復(fù)五、質(zhì)量保證1.成套更換摩擦片2.

調(diào)整摩擦片與制動鼓的間隙拆裝鼓式制動器任務(wù)實(shí)施任務(wù)3

拆裝鼓式制動器操作步驟1.拆卸后輪制動器

1）舉升車輛，拆下后車輪，卸下輪轂蓋，取下開口銷，拉出圓錐滾子軸承，取下制動鼓，拆下壓簧座圈，如圖9-20所示。

2）取出下回位彈簧，取出制動桿上的駐車制動拉索，取出楔形件的拉力彈簧和上回位彈簧，如圖9-21所示。圖9-21取出上回位彈簧任務(wù)3拆裝鼓式制動器圖9-20拆下壓簧座圈操作步驟3）拆開制動油管接頭，用容器盛接制動液，拆卸制動輪缸，如圖9-22所示。

2.更換制動蹄摩擦片檢查制動蹄摩擦片厚度，測量值小于磨損極限或出現(xiàn)單邊不均勻磨損時，應(yīng)更換摩擦片，如圖9-23所示。圖9-23檢查制動蹄摩擦片厚度任務(wù)3拆裝鼓式制動器圖9-22拆卸制動輪缸操作步驟3.安裝后制動器

1）安裝制動輪缸，將制動油管接到制動輪缸上。更換回位彈簧，裝配制動蹄總成，如圖9-24所示。

2）裝上制動鼓、后輪軸承、止推墊圈、螺母、開口銷和輪轂蓋，如圖9-25所示。

4.恢復(fù)

安裝車輪，降下車輛，檢查制動情況正常。圖9-25裝上制動鼓任務(wù)3拆裝鼓式制動器圖9-24裝配制動蹄總成鼓式制動器的結(jié)構(gòu)、類型鼓式制動器的工作過程安全、環(huán)保、規(guī)范任務(wù)反思知識儲備任務(wù)實(shí)施構(gòu)造原理完成工作頁二十三任務(wù)3

拆裝鼓式制動器調(diào)整駐車制動器4任務(wù)描述：一輛桑塔納2000GSi型轎車駐車制動器回位不良，需進(jìn)行調(diào)整駐車制動器。技術(shù)目標(biāo)1）說明駐車制動器的作用。2）解釋駐車制動器的工作過程。技能

目標(biāo)1）使用設(shè)備和工具，按工藝規(guī)范實(shí)施調(diào)整駐車制動器。2）查閱維修資料，完成工作頁。情感目標(biāo)1）遵守操作規(guī)則，保證質(zhì)量。2）遵守環(huán)保法規(guī)，保證安全。項(xiàng)目九

制動器的構(gòu)造與拆裝知識儲備一、駐車制動器的作用

駐車制動器可以防止汽車停車后滑溜，便于坡道起步，當(dāng)行車制動器失效后臨時使用或配合行車制動器緊急制動。轎車采用車輪駐車制動器。二、駐車制動器的工作過程桑塔納轎車車輪駐車制動器操縱機(jī)構(gòu)，主要由操縱桿、棘輪桿、棘爪、扇形齒、拉索等組成，如圖9-26所示。圖9-26桑塔納轎車駐車制動器操縱機(jī)構(gòu)1-制動操縱桿

2-手柄套

3-按鈕4-彈簧

5-套筒6-棘輪桿

7-螺栓

8-棘爪9-扇形齒

10-拉桿11-限位墊圈12-調(diào)整拉桿

13-調(diào)整螺母

14-拉索任務(wù)4

調(diào)整駐車制動器知識儲備后車輪駐車制動器，如圖9-27所示。

1.駐車制動拉起駐車制動操縱桿，制動桿推動壓力桿左移，使