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文檔簡介
*煤礦“一通三防”安全管理——礦井火災(zāi)防治
*凡發(fā)生在井下的火災(zāi)及發(fā)生在井口附近但危害到井下安全的火災(zāi),都叫做礦井火災(zāi)。礦井火災(zāi)發(fā)生的條件歸納起來有以下三點(diǎn):1.可燃物2.點(diǎn)火源3.氧氣火災(zāi)*實(shí)驗(yàn)證明:1、在氧氣濃度小于15%時空氣中的可燃物的不能維持2、在氧氣濃度小于14%時空氣中的蠟燭不能點(diǎn)燃3、在氧氣濃度小于12%時瓦斯失去爆炸性4、在氧氣濃度小于3%時可燃物不能被明火引燃*一、礦井火災(zāi)的分類根據(jù)引起礦井火災(zāi)的火源不同,通??蓪⒌V井火災(zāi)分成兩大類:一是外部火源引起的礦井火災(zāi),叫外因火災(zāi);二是由于煤炭自身的物理、化學(xué)性質(zhì)的內(nèi)在因素引起的火災(zāi),叫內(nèi)因火災(zāi)。1、根據(jù)發(fā)火地點(diǎn)不同,礦井火災(zāi)又可分為井筒火災(zāi)、巷道火災(zāi)、采面火災(zāi)、煤柱火災(zāi)、采空區(qū)火災(zāi)和硐室火災(zāi)。*一、礦井火災(zāi)的分類2、由于燃燒物質(zhì)的不同,礦井火災(zāi)又可分為機(jī)電設(shè)備火災(zāi)、火藥燃燒火災(zāi)、油料燃燒火災(zāi)、坑木燃燒火災(zāi)、瓦斯燃燒火災(zāi)和煤炭燃燒火災(zāi)。3、根據(jù)發(fā)火性質(zhì)不同礦井火災(zāi)還可分為原生火災(zāi)和次生或再生火災(zāi)。次生火災(zāi)是指由原生火災(zāi)而引起的火災(zāi)。在原生火災(zāi)發(fā)展過程中,含有可燃物的高溫?zé)熈饔捎谌毖醵茨芡耆紵?,在排煙的道路上一旦與風(fēng)流匯合,很可能再次燃燒。*1發(fā)生火災(zāi)后,產(chǎn)生大量的有害氣體2引起瓦斯、煤塵爆炸二、礦井火災(zāi)的危害礦井火災(zāi)的危害具體表現(xiàn)在以下幾個方面:3產(chǎn)生火風(fēng)壓4產(chǎn)生再生火源5造成經(jīng)濟(jì)損失*三、外因火災(zāi)的預(yù)防措施*四、外因火災(zāi)的預(yù)防措施外因火災(zāi)的預(yù)防主要從三方面進(jìn)行:一是防止失控的高溫?zé)嵩矗欢潜M量采用不燃或耐燃材料支護(hù)和不燃或難燃制品,同時防止可燃物大量積存。三是嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,及時發(fā)現(xiàn)外因火災(zāi)的初起征兆,并制止其發(fā)展。*四、外因火災(zāi)的預(yù)防措施外因火災(zāi)預(yù)防的四項(xiàng)具體措施(一)安全設(shè)施要求;(二)明火管理;(三)消防器材管理;(四)外因火災(zāi)初起時及時發(fā)現(xiàn)。*(一)安全設(shè)施要求1、生產(chǎn)和在建礦井都必須制定井上、井下防火措施。2、木料場、矸石山、爐灰場與進(jìn)風(fēng)井的距離不得小于80m;木料場與矸石山的距離不得小于50m。3、新建礦井的永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑,必須用不燃性材料建筑。*(一)安全設(shè)施要求4、礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。5、進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門,防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉。6、井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場,主要絞車道與主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的連接處,井下機(jī)電設(shè)備硐室,主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi),都必須用不燃性材料支護(hù)。*(二)明火管理1、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。2、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。事故案例:1978年東富煤礦事故3、井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專人押送至使用地點(diǎn),剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運(yùn)回地面,嚴(yán)禁在井下存放。事故案例1978年2月15日,吉林舒蘭礦務(wù)局東富煤礦二井+112m水平水泵房休息室,水泵工擅離職守,用于取暖的燈泡烤著木板,燒著了木板房并蔓延到變電所而形成火災(zāi)。在搶險救災(zāi)過程中,本應(yīng)該盡快反風(fēng),但14時45分發(fā)生火災(zāi),17時30分才停運(yùn)主要通風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備反風(fēng),又由于反風(fēng)閘板凍結(jié)嚴(yán)重,直到18時30分才正式反風(fēng),距發(fā)火時間長達(dá)三個半小時,致使井下68人中毒死亡。2025/5/22*(二)明火管理4、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,如果必須在井下進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:(1)指定專人在場檢查和監(jiān)督。*(二)明火管理(2)工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水,上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個滅火器。(3)工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接火星。(4)工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。*(二)明火管理(5)工作完成后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。(6)在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。(7)煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。*(二)明火管理
5、防止爆破火*(二)明火管理6、防止電火花*(二)明火管理
7、防止摩擦火*(三)消防器材管理1、井上、下必須設(shè)置消防材料庫。2、井下易發(fā)生火災(zāi)地點(diǎn)必須有滅火器材,其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn),應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中確定。3、每季度應(yīng)對井上、下消防管路系統(tǒng)、防火門,消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。*(四)外因火災(zāi)初起的及時發(fā)現(xiàn)1、標(biāo)志氣體
2、溫升變色涂料
3、火災(zāi)檢測器
4、溫度監(jiān)控*四、礦井內(nèi)因火災(zāi)的防治煤炭自燃必須同時具備以下三個條件:1.煤炭具有自燃的傾向性,并呈破碎狀態(tài)堆積在一起2.連續(xù)的通風(fēng)供氧維持煤的氧化過程不斷地發(fā)展3.煤氧化生成的熱量能大量蓄積,難以及時散失煤炭自燃*(一)煤炭自燃的條件煤炭自燃必須同時具備以下三個條件:1.煤炭具有自燃的傾向性,并呈破碎狀態(tài)堆積在一起2.連續(xù)的通風(fēng)供氧維持煤的氧化過程不斷地發(fā)展3.煤氧化生成的熱量能大量蓄積,難以及時散失煤炭自燃*(二)煤炭氧化自燃過程煤的氧化自燃過程一般可分為三個階段,即潛伏階段、自熱階段和燃燒階段。燃燒階段自熱階段潛伏階段煤的氧化自燃過程*1.潛伏階段煤炭在常溫下能吸附空氣中的氧,并在煤的表面生成不穩(wěn)定的氧化物,此時生成的熱量很少,能及時散發(fā)掉。因此,煤體溫度不會升高。但是,煤體的重量略有增加,而且煤體被活化,煤體的著火溫度降低。人們通常將此階段稱為潛伏期。(二)煤炭氧化自燃過程*2.自熱階段經(jīng)過潛伏期,煤的氧化速度加快,如果氧化生成的熱量來不及散發(fā)時,就會積熱,煤體溫度將逐漸升高。同時,煤體周圍空氣中氧的濃度降低,出現(xiàn)一氧化碳和二氧化碳。特別在這個階段的后期,煤體周圍會出現(xiàn)氣溫上升,產(chǎn)生霧氣,并放出各種碳?xì)浠衔铮瑫r還出現(xiàn)特殊的氣味(如煤油味、汽油味、松節(jié)油味及焦油味),人們通常稱此階段為自熱期。(二)煤炭氧化自燃過程*3.燃燒階段經(jīng)過自熱期,若煤體溫度繼續(xù)升高,當(dāng)達(dá)到某一數(shù)值——臨界溫度T(一般為70~100℃)時,煤體氧化速度急劇加快,產(chǎn)生大量的熱能,使煤體溫度迅速上升,當(dāng)達(dá)到煤炭的著火溫度時就開始進(jìn)入燃燒階段。(二)煤炭氧化自燃過程*(三)煤炭自燃的預(yù)兆(1)巷道內(nèi)濕度增加,出現(xiàn)霧氣、水珠。(2)開采淺層煤時,地面鉆孔或塌陷區(qū)有水蒸氣或積雪融化現(xiàn)象。(3)有焦油味。(4)巷道發(fā)熱氣溫升高。(5)煤炭自燃過程中產(chǎn)生一氧化碳和二氧化碳,使人感到悶熱、憋氣、頭痛、四肢無力、疲勞等癥狀。*(三)煤炭自燃的預(yù)兆5、束管監(jiān)測系統(tǒng)預(yù)兆。分為兩大部分:一地面色譜分析系統(tǒng);二井下取樣系統(tǒng)。*(四)預(yù)防煤炭自燃的方法《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:開采容易自燃和自燃的煤層時,必須對采空區(qū)、突出和冒落孔洞等空隙采取預(yù)防性灌漿或全部充填、噴灑阻化劑、注阻化泥漿、注凝膠、注惰性氣體、均壓等措施,編制相應(yīng)的防滅火設(shè)計(jì),防止自然發(fā)火。在自然發(fā)火期內(nèi)能采完、并能及時予以封閉的工作面和采區(qū),可不采取上述防止自然發(fā)火的措施。*(四)預(yù)防煤炭自燃的方法1、合理的開拓、開采技術(shù)合理的開拓系統(tǒng)與開采方法對于防止自燃火災(zāi)起決定性的作用。從防止自然發(fā)火角度出發(fā),在開拓、開采方面要求是:以最小的煤層暴露面,最大的煤炭回采率,最快的回采速度,且易于隔絕的采空區(qū)。從防止礦井自然發(fā)火的角度出發(fā),開拓開采技術(shù)總的要求是:提高回采率,減少丟煤,即減少或消除自燃的物質(zhì)基礎(chǔ);限制或阻止空氣流入和滲透至疏松的煤體,消除自燃的供氧條件;使流向可燃物質(zhì)的漏風(fēng),在數(shù)量上限制在不燃風(fēng)量之下,在時間上限制在自然發(fā)火期以內(nèi)。*(四)預(yù)防煤炭自燃的方法合理的開拓、開采技術(shù)的具體措施:(1)采用巖石巷道。(2)區(qū)段煤巷采用垂直重疊布置方式。(3)通過合理的采煤方法提高礦井先天的抗自然發(fā)火能力。少丟煤或不丟煤;控制礦山壓力、減少煤拄破裂;避免上行回采,遵循先采上煤層,再采下煤層的正常回采順序合理布置采區(qū);加快工作面回采速度,使采空區(qū)自熱源難以形成;及時密閉已采區(qū)和廢棄的舊巷;正確選擇回采方向*(四)預(yù)防煤炭自燃的方法2、合理的通風(fēng)系統(tǒng)開采自燃煤層時,合理的通風(fēng)系統(tǒng)可以大大減少或消除自然發(fā)火的供氧因素,無供氧蓄熱條件煤是不會發(fā)生自燃的。(1)礦井主要通風(fēng)機(jī)與通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)匹配合理。(2)通風(fēng)設(shè)施布置合理。(3)通風(fēng)壓力分布合理。*(四)預(yù)防煤炭自燃的方法3、預(yù)防性灌漿注漿防滅火技術(shù)就是將水與不燃性的固體材料按適當(dāng)?shù)呐浔?,制成一定濃度的漿液,利用輸漿管道送至可能發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生自燃的地點(diǎn),以防止發(fā)生自燃或撲滅火災(zāi)的目的。漿液充填于碎煤或巖石縫隙之間,沉淀的固體物質(zhì)可以充填裂隙并包裹浮煤,起到隔氧堵漏的作用;同時,泥漿對已經(jīng)自熱的煤炭有冷卻散熱的作用。*(四)預(yù)防煤炭自燃的方法(1)灌漿防滅火的機(jī)理①漿液充填煤巖裂隙及其孔隙的表面,增大氧氣擴(kuò)散的阻力,減小煤與氧的接觸和反應(yīng)面;②漿水浸潤煤體,增加煤的外在水分,吸熱冷卻煤巖;③加速采空區(qū)冒落煤巖的膠結(jié),增加采空區(qū)的氣密性。灌漿防火的實(shí)質(zhì)是:抑制煤在低溫時的氧化速度,延長自然發(fā)火期。*(四)預(yù)防煤炭自燃的方法(2)采用灌漿防滅火時的要求:①采區(qū)設(shè)計(jì)必須明確規(guī)定巷道布置方式、隔離煤柱尺寸、灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、預(yù)筑防火墻的位置以及采掘順序。②安排生產(chǎn)計(jì)劃時,必須同時安排防火灌漿計(jì)劃,落實(shí)灌漿地點(diǎn)、時間、進(jìn)度、灌漿濃度和灌漿量。③對采區(qū)開采線、停采線、上下煤柱線內(nèi)的采空區(qū),應(yīng)加強(qiáng)防火灌漿。④應(yīng)有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施。*(四)預(yù)防煤炭自燃的方法4、阻化劑防火阻化劑又稱阻氧劑,一些有機(jī)鹽類化合物,如氯化鈣(CaCl2·6H2O)、氯化鎂(MgCl2·6H2O)、氯化銨(NH4Cl)以及水玻璃(xNa20·ySi02)等溶液,以及某些工廠的廢液、副產(chǎn)品,如釀酒廠的廢液、造紙廠的廢液、煉鎂槽碴、化工廠硼酸廢液等,這些溶液噴灑在煤壁上,采空區(qū)或注入煤體內(nèi),具有阻止煤氧化,防止煤自燃的作用,稱之為阻化劑。*(四)預(yù)防煤炭自燃的方法(1)阻化劑防滅火機(jī)理是:①增加煤在低溫時的化學(xué)惰性,或提高煤氧化的活化能,形成液膜包圍煤塊和煤的表面裂隙面;②充填煤柱內(nèi)部裂隙;③增加煤體的蓄水能力;④水分蒸發(fā)吸熱降溫。阻化劑實(shí)質(zhì)是降低煤在低溫時的氧化速度,延長煤的自然發(fā)火期。*(四)預(yù)防煤炭自燃的方法(2)采用阻化劑防滅火時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:①選用的阻化劑材料不得污染井下空氣和危害人體健康。②必須在設(shè)計(jì)中對阻化劑的種類和數(shù)量、阻化效果等主要參數(shù)作出明確規(guī)定。③應(yīng)采取防止阻化劑腐蝕機(jī)械設(shè)備、支架等金屬構(gòu)件的措施。*(四)預(yù)防煤炭自燃的方法5、防治火災(zāi)的均壓技術(shù)(波蘭漢.貝斯特朗)均壓技術(shù)是指均衡漏風(fēng)通道進(jìn)出口兩端的風(fēng)壓以杜絕或減少漏風(fēng)風(fēng)量的措施。(1)均壓滅火的機(jī)理:堵風(fēng)防漏,管風(fēng)防火,以風(fēng)治火。通過對井下風(fēng)流的調(diào)整,改變有關(guān)巷道風(fēng)壓分布,均衡火區(qū)或采空區(qū)進(jìn)、回風(fēng)的側(cè)的風(fēng)壓差、減少和杜絕漏風(fēng),使火區(qū)內(nèi)空氣不產(chǎn)生流動和交換。斷絕氧源,達(dá)到室息惰化火區(qū)或抑制煤炭自然發(fā)火。*(四)預(yù)防煤炭自燃的方法(2)采用均壓技術(shù)防滅火時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:①應(yīng)有完整的區(qū)域風(fēng)壓和風(fēng)阻資料以及完善的檢測手段。②必須有專人定期觀測與分析采空區(qū)和火區(qū)的漏風(fēng)量、漏風(fēng)方向、空氣溫度、防火墻內(nèi)外空氣壓差等的狀況,并記錄在專用的防火記錄簿內(nèi)。③改變礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機(jī)工況以及井下通風(fēng)系統(tǒng)時,對均壓地點(diǎn)的均壓狀況必須及時調(diào)整,保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定。④應(yīng)經(jīng)常檢查均壓區(qū)域內(nèi)的巷道中風(fēng)流流動狀態(tài),應(yīng)有防止瓦斯積聚的安全措施。*(四)預(yù)防煤炭自燃的方法6、惰性氣體防滅火技術(shù)(1)惰性氣體防滅火機(jī)理①采空區(qū)內(nèi)注入大量高濃度的惰性氣體后,氧氣濃度相對減小,惰性氣體部分地替代氧氣而進(jìn)入到煤體裂隙表面,這樣煤表面對氧氣的吸附量便降低,在很大程度上抑制或減緩了遺煤的氧化放熱速度;②采空區(qū)注入惰性氣體后,提高了氣體靜壓,降低了漏入采空區(qū)的風(fēng)量,減少了空氣與煤炭直接接觸的機(jī)會;*(四)預(yù)防煤炭自燃的方法③惰性氣體在流經(jīng)煤體時,吸收了煤氧化產(chǎn)生的熱量,可以減緩煤升溫的速度和降低周圍介質(zhì)的溫度,使煤的氧化因聚熱條件的破壞而延緩或終止;④采空區(qū)內(nèi)的可燃、可爆性氣體與惰性氣體混合后,隨著惰性氣體濃度的增加,爆炸范圍逐漸縮?。聪孪奚?、上限下降)。當(dāng)惰性氣體與可燃性氣體的混合物比例達(dá)到一定值時,混合物的爆炸上限與下限重合,此時混合物失去爆炸能力。*(四)預(yù)防煤炭自燃的方法(2)采用氮?dú)夥罍缁饡r,必須遵守下列規(guī)定:①氮?dú)庠捶€(wěn)定可靠。②注入的氮?dú)馍疃炔恍∮?7%。③至少有1套專用的氮?dú)廨斔凸苈废到y(tǒng)及其附屬安全設(shè)施。④有能連續(xù)監(jiān)測采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測系統(tǒng)。⑤有固定或移動的溫度觀測站(點(diǎn))和監(jiān)測手段。⑥有專人定期進(jìn)行檢測、分析和整理有關(guān)記錄、發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理等規(guī)章制度。*(四)預(yù)防煤炭自燃的方法7、膠體防滅火技術(shù)膠體防滅火技術(shù)是通過壓注系統(tǒng)將基料(xNa2O·ySiO2)和促凝劑(銨鹽)兩種材料按一定比例與水混合后,注入滲透到煤和巖石的裂隙中,成膠后則固結(jié)在煤體中,起到堵漏和防火的目的。其反應(yīng)方程式如下:Na2SiO3+NH4HCO3=H2SiO3+Na2CO3+NH3(↑)*(四)預(yù)防煤炭自燃的方法(1)凝膠防滅火特點(diǎn)①吸熱降溫作用。②堵漏風(fēng)作用。③保水作用凝膠的含水量大于90%,硅酸所形成的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)能有效地阻止水的流失。④阻化作用凝膠無論其原料還是最終產(chǎn)物都對煤體具有阻化作用,尤其是成膠后能覆蓋于煤體表面,阻止其氧化。⑤成膠材料來源廣泛,成本低廉,壓注工藝簡單,操作方便。*(四)預(yù)防煤炭自燃的方法(2)采用凝膠防滅火時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:①選用的凝膠和促凝劑材料,不得污染井下空氣和危害人體健康,使用時井巷空氣成分必須符合本規(guī)程第一百條的有關(guān)規(guī)定。②編制的設(shè)計(jì)中應(yīng)明確規(guī)定凝膠的配方、促凝時間和壓注量等參數(shù)。③壓注的凝膠必須充填滿全部空間,其外表面應(yīng)予噴漿封閉,并定期觀測,發(fā)現(xiàn)老化、干裂時,應(yīng)予重新壓注。*(五)煤炭自燃防治規(guī)定1、煤的自燃傾向性分為容易自燃、自燃、不易自燃三類。新建礦井的所有煤層的自燃傾向性由地質(zhì)勘探部門提供煤樣和資料,送國家授權(quán)單位作出鑒定,鑒定結(jié)果報省級煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市)負(fù)責(zé)煤炭行業(yè)管理的部門備案。生產(chǎn)礦井延深新水平時,必須對所有煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。開采容易自燃和自燃煤層的礦井,必須采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施。*(五)煤炭自燃防治規(guī)定2、開采容易自燃和自燃的煤層(薄煤層除外)時,采煤工作面必須采用后退式開采,并根據(jù)采取防火措施后的煤層自然發(fā)火期確定采區(qū)開采期限。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、斷層帶、殘留煤柱等區(qū)域開采時,應(yīng)根據(jù)礦山地質(zhì)和開采技術(shù)條件,在作業(yè)規(guī)程中另行確定采區(qū)開采方式和開采期限?;夭蛇^程中不得任意留設(shè)設(shè)計(jì)外煤柱和頂煤。采煤工作面采到停采線時,必須采取措施使頂板冒落嚴(yán)實(shí)。*(五)煤炭自燃防治規(guī)定3、開采容易自燃和自燃的煤層時,必須對采空區(qū)、突出和冒落孔洞等空隙采取預(yù)防性灌漿或全部充填、噴灑阻化劑、注阻化泥漿、注凝膠、注惰性氣體、均壓等措施,編制相應(yīng)的防滅火設(shè)計(jì),防止自然發(fā)火。在自然發(fā)火期內(nèi)能采完、并能及時予以封閉的工作面和采區(qū),可不采取上述防止自然發(fā)火的措施。4、開采容易自燃和自燃的煤層、采用全部充填采煤法時,不得采用可燃物作充填材料,采空區(qū)和三角點(diǎn)必須充滿。*(五)煤炭自燃防治規(guī)定5、采容易自燃和自燃的煤層時,在采區(qū)開采設(shè)計(jì)中,必須預(yù)先選定構(gòu)筑防火門的位置。當(dāng)采煤工作面投產(chǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)形成后,必須按設(shè)計(jì)選定的防火門位置構(gòu)筑好防火門墻,并儲備足夠數(shù)量的封閉防火門的材料。采煤工作面回采結(jié)束后,必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。*(五)煤炭自燃防治規(guī)定6、開采容易自燃和自燃的煤層時,在采區(qū)開采設(shè)計(jì)中,必須明確選定自然發(fā)火觀測站或觀測點(diǎn)的位置并建立監(jiān)測系統(tǒng)、確定煤層自然發(fā)火的標(biāo)志氣體和建立自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報制度。所有檢測分析結(jié)果必須記錄在專用的防火記錄簿內(nèi),并定期檢查、分析整理,發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火指標(biāo)超過或達(dá)到臨界值等異常變化時,立即發(fā)出自然發(fā)火預(yù)報,采取措施進(jìn)行處理。*(五)煤炭自燃防治規(guī)定7、采用放頂煤采煤法開采容易自燃和自燃的厚及特厚煤層時,必須編制防止采空區(qū)自然發(fā)火的設(shè)計(jì),并遵守下列規(guī)定:(1)根據(jù)防火要求和現(xiàn)場條件,應(yīng)選用注入惰性氣體、灌注泥漿(包括粉煤灰泥漿)、壓注阻化劑、噴漿堵漏及均壓等綜合防火措施。(2)有可靠的防止漏風(fēng)和有害氣體泄漏的措施。(3)建立完善的火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)。*五、火區(qū)管理及啟封(一)封閉火區(qū)的原則《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定封閉火區(qū)滅火時,應(yīng)盡量縮小封閉范圍,并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。封閉火區(qū)的基本原則是“密、小、少、快”,“密”,密閉墻要嚴(yán)密,盡量減少漏風(fēng);“小”,封閉范圍盡量要小;“少”,密閉墻道數(shù)要少;“快”,施工封閉墻的速度要快。*五、火區(qū)管理及啟封*(一)封閉火區(qū)的原則《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定封閉火區(qū)滅火時,應(yīng)盡量縮小封閉范圍,并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。封閉火區(qū)的基本原則是“密、小、少、快”,“密”,密閉墻要嚴(yán)密,盡量減少漏風(fēng);“小”,封閉范圍盡量要??;“少”,密閉墻道數(shù)要少;“快”,施工封閉墻的速度要快。*(二)封閉火區(qū)的方法根據(jù)火區(qū)內(nèi)瓦斯聚積的情況,可將封閉火區(qū)的方法分成三種類型:(1)斷風(fēng)封閉火區(qū):適用于火區(qū)內(nèi)空氣中氧氣濃度小于12%(2)通風(fēng)封閉火區(qū):適用于火區(qū)有可能形成可燃?xì)怏w達(dá)到爆炸下限的情況(3)注入惰性氣體封閉火區(qū):用這種方法需要一整套注惰裝置和惰氣源*(三)火區(qū)管理規(guī)定礦井火區(qū)被封閉之后,可以認(rèn)為已被控制,但是火源并未徹底熄滅,對礦井仍是一個潛在的威脅。因此加強(qiáng)火區(qū)管理,促使火源早日消滅是擺在通風(fēng)防滅火工作者面前的一項(xiàng)重要任務(wù),礦井火區(qū)管理應(yīng)遵循以下規(guī)定:1、煤礦企業(yè)必須繪制火區(qū)位置關(guān)系圖,注明所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火區(qū)的地點(diǎn)。每一處火區(qū)都要按形成的先后順序進(jìn)行編號,并建立火區(qū)管理卡片?;饏^(qū)位置關(guān)系圖和火區(qū)管理卡片須永久保存。*(三)火區(qū)管理規(guī)定2、永久性防火墻的管理應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)每個防火墻附近必須設(shè)置柵欄、警標(biāo),禁止人員入內(nèi),并懸掛說明牌。(2)應(yīng)定期測定和分析防火墻內(nèi)的氣體成
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