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文檔簡介

11范圍本文件規(guī)定了作為生產配件的鋰離子電池使用安全的通用要求以及廠(場)內運輸、裝配調試、廠(場)內儲存、檢驗測試、報廢、應急處置等技術要求。2規(guī)范性引用文件僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB4387工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全GB4793(所有部分)測量、控制和實驗室用電氣設備安全技術規(guī)范GB/T27476(所有部分)檢測實驗室安全GB31241便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全技術規(guī)范GB32146.1檢驗檢測實驗室設計與建設技術要求第1部分:通用要求GB32146.2檢驗檢測實驗室設計與建設技術要求第2部分:電氣實驗室GB39800.1個體防護裝備配備規(guī)范第1部分:總則GB50016建筑設計防火規(guī)范GB50084自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB50116火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設計規(guī)范GB50348安全防范工程技術標準GB55037建筑防火通用規(guī)范JT/T617.7危險貨物道路運輸規(guī)則第7部分:運輸條件及作業(yè)要求[GB31241,定義3.1]。2監(jiān)測電池的狀態(tài)(溫度、電壓、電流、荷電狀態(tài)、電池芯壓差等),為電池提供管理及通信接口以4通用要求4.1生產經營單位應落實安全生產主體責任,建立安全風險分級4.3生產經營單位應建立鋰離子電池使用安全操作規(guī)程。4.4涉及鋰離子電池崗位人員和安全管理人員應具備必要的鋰離子電池安全知識,經崗位教育培訓后方4.5采購的鋰離子電池宜按規(guī)定進行3C認證。4.6鋰離子電池相關場所應配置水基型消防器材。4.7鋰離子電池的儲存、裝配等場所應設置全面的消防安全設施,包括但不限于:a)符合GB50084要求的自動噴水滅火系統(tǒng),火災自動報警系統(tǒng);5廠(場)內運輸5.1鋰離子電池的運輸、裝卸應符合GB4385.2生產經營單位應制定鋰離子電池的裝卸和運輸要求,在其包裝箱(盒)上張貼安裝標5.3鋰離子電池不應與其他可燃易燃物品等危險物品混裝運輸。5.4鋰離子電池運輸過程中不應與導電物質接觸,避免引發(fā)短路5.5鋰離子電池在運輸過程中不應接觸明火,不應超過鋰離子電池適5.6裝卸和搬運鋰離子電池貨物時應輕搬輕放,避免電池受損。6裝配調試等工序6.1.1鋰離子電池裝入電器具前,應清潔電池和電器具的接觸件,確保裝入鋰離子電池時極性(+和-)正36.1.4在鋰離子e)避免在高溫(通?!?5℃)或者過低溫度的環(huán)境下對鋰離子電池進行充放電,應滿足其產品規(guī)定的如存在上述情況,不應進行充放電作業(yè)的應按照第10章節(jié)要求及時對電池進行處置。6.2.4充電作業(yè)選用的充電器應與鋰離子電池匹配,并具有短路保護、自動斷電功能、過流保護功能、6.2.5鋰離子電池在充放電過程中,應嚴格控制充電電壓和放電電壓不超過電池的最高和最低安全電壓6.2.8鋰離子電池充電終端電源盒應設置剩余電流動作保護及短路保護,漏電電流不宜大于30mA。a)柜體耐火極限應大于90min,柜體內部用于鋰離子電池收納的總體積宜小于2m3。柜門應使用帶防火b)安全柜電氣性能應符合防爆要求。應具備溫濕度探測和控制系統(tǒng),設置氣體傳感器,設置通風系統(tǒng)。c)安全柜應設置用于鋰離子電池分區(qū)存儲的小隔間,單個隔間鋰離子電池應布置單獨的滅火裝置,應6.3.4鋰離子電池裝配、充電、調試等場所應配置故障、事故鋰離子電池處理桶(鹽水濃度不低于5%)7廠(場)內儲存7.1.1鋰離子電池應儲存于陰涼、通風的環(huán)境中,應遠離水源、火源及高溫環(huán)境。不應將鋰離子電池和47.2.1鋰離子電池應按照不同的品質狀態(tài)分區(qū)存放,如新電池、循環(huán)使用電池、退役電池等。每個分區(qū)7.2.2應按GB50348、GB/T50115、GB50395的規(guī)定配置工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng),并應符合以下要求:b)視頻監(jiān)控系統(tǒng)與消防系統(tǒng)宜具備聯動功能;7.3.2鋰離子電池堆垛高度不宜大于1.8m。7.3.4庫房內鋰離子電池的荷電狀態(tài)(SOC)不宜超過70%,出庫后返回的鋰離子電池應重新檢測以確7.3.5鋰離子電池因運輸、調整庫房等搬運后,應檢查外包裝箱是7.3.6儲存?zhèn)}庫對故障電池應采取有效物理隔離措施。8檢驗測試8.1鋰離子電池檢驗實驗室應符合GB8897.4、GB4793、GB32146.1、GB32146.2、GB/T27476要求。事故鋰離子電池處理桶(鹽水濃度不低于5%)、滅火器等基礎應急處置設施,大型測試區(qū)域上方安裝自動噴水滅火系統(tǒng)。測試區(qū)域應在每一區(qū)域單獨設計排風系統(tǒng),排風次數每小時不少于12次。8.3在進行鋰離子電池的密封式高溫測試或長循環(huán)次數測試時,測試設備宜配備有效的抗爆或泄爆措施。8.4檢驗過程中出現漏電、冒煙、漏液、損傷、變形等異常情況的鋰離子電池應單獨存放。過70%。9.2存放區(qū)域采用防爆電氣和甲級防火門,同時設置警示標識。9.3漏液、冒煙、變形、漏電的鋰離子電池應在故障、事故鋰離子電池處理桶(鹽水濃度不低于5%)中不少于48小時后處理。9.4梯次利用、報廢或故障鋰離子電池應交由符合資質要求的第三方進行處理,不應私自拆卸、維修和10應急處置10.1應針對鋰離子電池可能發(fā)生的事故制定應急預案和現場處置方案,成立應急救援專(兼)職隊伍,510.2應按GB39800.1的要求配備必要的個體防護裝備和應急物資。應建立應急物資清單,定期進行檢查維護,確保完好可用。10.3鋰離子電池(電芯)冒煙、起火時,在保障人身安全的前提下,應第一時間將鋰離子電池投入或浸入故障、事故鋰離子電池處理桶(鹽水濃度不低于5%)中,或使用水基型滅火器、消火栓系統(tǒng)處置、降溫。事故現場應做好通風,同時立即請求救援。10.4按規(guī)定程序及時如實上報事故信息。6[1]GB/T2423.4電工電子產品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法[6]GB/T29639生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則[8]GB/T33598.3車用動力電池回收利用再生利用第3部分:放電規(guī)范[10]GB/T38698.1車用動力電池回收利用管理規(guī)范第1部分:包裝運輸[12]GB43854電動自行車用鋰離子蓄[13]GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置[15]GB50720建設工程施工現場[17]GB51309消防應急照明和疏散指示系統(tǒng)技術標準[20]HJ1186—2021《廢鋰離子動力蓄電池處理污染控制技術規(guī)范(試行)》[22]DB34/T4102-2022廢舊鋰離子動力蓄電池貯存安全技術條件[23]DB4403/T508生產經營單位鋰離子電[24]T/CIAPS0002鋰離子電池企業(yè)安[25]T/GQDA00004危險化學品儲存裝置室外安

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