車間員工管理制度(正)

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職工安全守則

1、嚴(yán)格執(zhí)行安全制度和安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，并隨時(shí)制止他人違章作業(yè)。

2、班前班中不準(zhǔn)喝酒。不準(zhǔn)帶孩子進(jìn)工作場所。不準(zhǔn)將自行車推進(jìn)車間。

3、女員工進(jìn)車間必須將頭以發(fā)塞進(jìn)帽子內(nèi)。

4、工作時(shí)必須按規(guī)定穿好防護(hù)用品。

5、工作時(shí)不準(zhǔn)穿高跟鞋和赤腳、赤膊；不準(zhǔn)圍圍巾、穿裙子；不準(zhǔn)披散衣服，要扣齊紐扣，扎好袖口，把襯

塞進(jìn)褲腰里。

6、工作時(shí)要思想集中，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)閑談和開玩笑。在車間里嚴(yán)禁打鬧、追跑、打盹、睡覺。

7、不準(zhǔn)操作和觸動自己不熟悉的機(jī)器設(shè)備和工具儀器。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不準(zhǔn)私自調(diào)換工種和代替別人操作。

8、要愛護(hù)和正確使用安全裝置及勞動保護(hù)設(shè)施，不準(zhǔn)拆除和不用；以現(xiàn)損壞，立即報(bào)告修理。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響或在車間里聞到煙火味，應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或通知有關(guān)人員檢查。

10、嚴(yán)禁在禁煙區(qū)吸煙。在廠區(qū)動用明火必須經(jīng)保衛(wèi)部門同意，并嚴(yán)加監(jiān)護(hù)。

11、不準(zhǔn)私自取用汽油或其它危險(xiǎn)物品。

12、原料成品庫、鍋爐房、變電所、配電室、危險(xiǎn)物品庫、風(fēng)機(jī)室、濾室等要害部門，非本部門工作人員，不

準(zhǔn)擅自進(jìn)入。

13、一切電氣設(shè)備的拆裝、檢查、修理都必須由電工進(jìn)行。非電氣工作人員，不準(zhǔn)亂動。不準(zhǔn)在開關(guān)箱內(nèi)放任

何物件。

14、不準(zhǔn)在電機(jī)、電線上拉鐵絲、繩子和烘烤、晾曬衣物，不準(zhǔn)在開關(guān)箱內(nèi)放任何物件。

15、不準(zhǔn)在車間、走廊和公共場所的地面上吐痰為、潑水、潑菜湯和亂丟瓜果皮核；油脂撒在地上要隨時(shí)擦干

凈。

16、工作地點(diǎn)要整潔，通道不準(zhǔn)堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、車輛、機(jī)件等要放在指定的地點(diǎn)，

擺放整齊和穩(wěn)妥、牢固。廢料要及時(shí)清理。

17、出入車輛和通道的門要了望慢行，注意安全信號和來往車輛、行人。

18、變電所附近、電線下面和廠區(qū)通道上，禁止打球、踢球。

19、非有關(guān)人員，不準(zhǔn)上房頂，不準(zhǔn)進(jìn)入基建工地。

20、不要站在容易滾動、傾倒、斷裂或塌陷的物件上工作。

電氣安全技術(shù)規(guī)程

1、電氣設(shè)備的安全標(biāo)志、防護(hù)欄桿和停車牌不準(zhǔn)亂動。

2、發(fā)現(xiàn)電氣開關(guān)外殼破損、電線破皮、接地線折斷和有漏電現(xiàn)象，應(yīng)隨時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或通知電工檢查修理。

3、不準(zhǔn)用濕手開關(guān)電氣開關(guān)，開合閘刀開關(guān)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)；操作時(shí)要略偏身子，不能面對開關(guān)。

4、一切電動手工具、電扇、電熱器和其他移動電器，都必須使用電插接電源，嚴(yán)禁把電線接插入插座或掛在

其他電氣裝置上接電源。

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5、電動手工具必須安裝接地線，使用沒有接頭的三芯（單相）或四芯（三相）橡膠軟線作電源線；電源線的

長度不得超過10m。

6、使用電動手工具必須戴絕緣手套，并在使用前進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電插破裂、漏電或沒有接地線等

情況不準(zhǔn)使用。

7、行燈電壓不準(zhǔn)超過36V,在金屬容器內(nèi)和特別潮濕的地方不準(zhǔn)超過12Vo嚴(yán)禁用220V的電燈作行燈。

8、敕火時(shí)嚴(yán)禁將水或滅火藥液噴濺在電氣設(shè)備上。電氣設(shè)備著火，應(yīng)立即切斷電源，并使用避電滅火器滅火。

9、發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)迅速切斷電源或用絕緣的工具、物件使觸電者脫離電源，并進(jìn)行觸電急救。

10、裝設(shè)臨時(shí)線路必須經(jīng)安全部門同意，并在限期內(nèi)拆除。

11、開關(guān)和電機(jī)附近不準(zhǔn)存放易燃品。

12、臨街廠房中進(jìn)行水、汽管道檢查、安裝工程，需要從窗口伸出較長的材料、工具時(shí)，必須先檢查窗外有無

高壓線，嚴(yán)防觸電。

登高作業(yè)

1、不懂登高安全常識的人員不準(zhǔn)登高。登高作業(yè)必須使用安全帶或采取其它安全措施，經(jīng)檢查，確認(rèn)安

全時(shí)才能工作。

2、患高血壓、低血壓、眩暈癥、癲痛癥、心臟病和其他禁忌癥者不得進(jìn)行登高作業(yè)。

3、遇大霧、六級以上大風(fēng)、暴雨、打雷等天氣，應(yīng)暫停室外登高作業(yè)；進(jìn)行事故搶救，要有必要的安全

措施。

4、登高用具、腳手板架和安全用具必須在使用前進(jìn)行祥細(xì)檢查，并正確使用，有缺陷的不得湊合使用。

5、使用梯子前要進(jìn)行檢查，如梯子的橫檔和梯梆短缺、斷裂、腐朽或用繩子捆綁等，都不準(zhǔn)使用。不準(zhǔn)

把兩個(gè)梯子連接使用。

6、單梯與地面的夾角為60。左右，在光滑的地面上支梯子，必須有防滑裝置，并有人扶梯或?qū)⑻葑由隙?/p>

綁住。

7、梯子頂端的支點(diǎn)要牢靠；靠在管子或橫梁上，上端必須有掛鉤或用繩索綁住。禁止在不牢靠的物體上

搭放梯子。

8、上下梯子不要手提工具、材料，并要面里背外循級上下。不準(zhǔn)兩人同時(shí)登梯。

9、在梯子上工作，要注意身體的平衡和重心，防止墜落或蹬倒梯子；站立的位直距頂端支點(diǎn)不得少于

1mo

10、梯子上有人禁止挪動梯子。

11、人字梯夾角應(yīng)在45°左右，固定開度必須用鋼鉤，不準(zhǔn)用繩子。

12、登高作業(yè)禁止用拋、擲等辦法傳遞工具、材料。

13、禁止爬到干掛石棉瓦的房頂上進(jìn)行工作或通行；必須工作或通行時(shí)，采取安全措施。

14、登高工作應(yīng)避開架空電線，如達(dá)不到安全距離時(shí)，必須采取安全措施。

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起重和交通運(yùn)輸

1、自己的體力不能勝任的物件不要勉強(qiáng)搬抬。

2、進(jìn)行重大設(shè)備和物體的起重、搬運(yùn)工作，必須事先訂出安全技術(shù)組織措施，經(jīng)安全部門同意、廠長批準(zhǔn)后

才能工作。

3、多人進(jìn)行的起重、搬運(yùn)工作，必須有人統(tǒng)一指揮和負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全；工作時(shí)要聽從指揮，行動一致，密切

配合，不許各行其是，盲目蠻干。

4、工作前必須先檢查車輛、工具，平整場地，清理通道，發(fā)現(xiàn)不安全情況，決不湊合。

5、利用建筑物或非起重支架吊拉沉重物件，必須經(jīng)安全部門同有關(guān)人員檢查同意；臨時(shí)安裝支架必須穩(wěn)定、

牢固、可靠。

6、起重時(shí)不準(zhǔn)斜吊、超載；吊起的物件不準(zhǔn)長時(shí)間懸在空中。重物接近額定負(fù)荷，不得強(qiáng)拉猛拉，特別在

鋼絲繩、鏈條開始吃勁時(shí)，要注意檢查和觀察，確認(rèn)無危險(xiǎn)情況時(shí)，才能起吊。

7、起吊過程中，嚴(yán)禁在起吊物上操作。

8、與工作無關(guān)的人員禁止進(jìn)入起重和搬運(yùn)作業(yè)區(qū)，工作人員嚴(yán)禁在起重物下方和可能傾倒、滑動的方向行

走或者停留。

起重吊拉用的設(shè)備、工具和運(yùn)輸車輛要定期檢查、檢修，安全裝置失靈不準(zhǔn)使用。不準(zhǔn)任意改動起重、吊拉設(shè)備

的任何部件；檢修和更換部件后，必須經(jīng)過試吊無問題時(shí)，才能正式使用。

9.行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：

①重量不明或超過負(fù)荷不吊；

②指揮信號不明、光線暗淡、視線不良不吊；

③吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；

④歪拉斜掛不吊；

⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊；

⑥埋在地下的物件不吊；

⑦起吊的重物上有人不吊；

⑧易燃易爆危險(xiǎn)物品不吊；

⑨行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；

⑩吊鉤直接掛重物不吊。

10、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。

11、不準(zhǔn)在通道上和兩旁堆放原材料、垃圾等，防止堵塞通道。

11、廠內(nèi)使用的電瓶車、叉子車、吊車、起重機(jī)等，其駕駛操作人員必須經(jīng)考試合格，發(fā)給操作合格證；嚴(yán)禁

無證駕駛、操作。

12、廠內(nèi)行駛機(jī)動車輛，必須限制行駛速度。

13、車輛在行駛中，禁止爬上跳下。

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14、兩車前后行駛，后車要和前車間隔一定距離。

15、車輛在下坡、轉(zhuǎn)彎、通過車間通道門和人員來往較多的地方行駛必須慢行，轉(zhuǎn)彎和通過車間通道門要鳴笛

或發(fā)出信號。

16、嚴(yán)禁一切車輛超載、超高。運(yùn)載容易滾動、翻倒的物件，必須采取防止物件滾落的措施。

17、步行者不得與車輛和搬運(yùn)物品者搶道，要讓車輛先行。

18、在廠區(qū)挖溝、挖池要經(jīng)安全部門會同有關(guān)部門檢查同意，報(bào)廠長批準(zhǔn)后，才能施工。挖掘溝、池或敞開

地溝、下水道、陰井的蓋子，必須設(shè)置臨時(shí)的安全設(shè)施。

常用工具安全操作規(guī)程

1、常用工具主要指：臺鉆、手電鉆、砂輪、扳手、手錘、鋰刀、手鋸、曲子、沖子、螺絲刀、虎鉗、千斤頂、

刮刀等。

2、凡使用上述工具都必須熟知并認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。

一、臺鉆

1、工作前應(yīng)扎緊袖口，戴好帽子，操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，手中不準(zhǔn)拿回絲、擦布等物。

2、工作前先檢查機(jī)器、工具、電氣設(shè)備和安全防護(hù)裝置是否完好。

3、工作時(shí)精力要集中，嚴(yán)禁用手觸動正在轉(zhuǎn)動的任何部位。變換車速、測量工件以及裝卸工件、鉆頭、夾

具等都必須在機(jī)器停穩(wěn)后進(jìn)行。

4、工件必須墊穩(wěn)、夾牢。必要時(shí)在工件下面墊墊塊。

5、將要鉆透工件時(shí)，應(yīng)減慢進(jìn)刀速度。

6、鉆孔時(shí)工作臺面上不準(zhǔn)放置刀具、量具及其它物品“

7、松緊鉆頭必須用鉆頭鑰匙，不準(zhǔn)用錘子或其它東西敲打。

二、手電鉆

1、認(rèn)真執(zhí)行臺鉆有關(guān)安全操作規(guī)程。

2、手電鉆應(yīng)使用三芯（單相）或四芯（三相）橡膠軟線，出線頭必須有膠圈固定，電線長度不得超過10m。

3、使用前必須認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)電線絕緣不良、插頭破裂、無接地線等情況禁止使用。接電源前必須先查清電

源電壓與電鉆電壓是否相符。

4、使用手電鉆要戴絕緣手套或站在絕緣臺上操作。工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)漏電、震動、異響或溫度過高等現(xiàn)象，必須

立即停止使用，交電工檢修。

5、使用手電鉆時(shí)要保持身體平衡，持穩(wěn)電鉆，不可晃動，工作時(shí)用力要適當(dāng)。

6、工作中，不準(zhǔn)把電線纏在肩上c移動手電鉆必須手握鉆柄，嚴(yán)禁拖提電線。

7、手電鉆所用的導(dǎo)線，必須保證不受其它物體撞擊、碾壓和割戳，在車輛通過的地方，電線必須架空。

8、在高處作業(yè)使用手電鉆必須有安全措施，在機(jī)器內(nèi)或金屬容器內(nèi)使用手電鉆必須有人監(jiān)護(hù)。

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三、砂輪

1、使用砂輪必須戴防護(hù)眼鏡，使用前必須先檢查砂輪有無裂紋，安全罩是否牢固，夾板和螺絲是否松動，

有缺陷不得使用。

2、工作前應(yīng)先試轉(zhuǎn)，開動砂輪轉(zhuǎn)到正常速度，觀察砂輪無異常情況時(shí)，才準(zhǔn)許磨工件。

3、磨工件必須用雙手把工件握牢，不得用力過猛或使工件在砂輪上跳動。

4、磨笨重或較大的工件，必須有支架，以免撞擊。嚴(yán)禁砂輪側(cè)面磨工件。

5、砂輪和防護(hù)罩之間，不得落下雜物，如落下雜物必須立即關(guān)車處理。

6、操作者必須站在砂輪側(cè)面，把頭閃開，禁止兩人同在一個(gè)砂輪上工作。

7、托架的邊緣與砂輪工作面的間隙不得大于4mm調(diào)整托架必須關(guān)車。

四、扳手

1、扳手與螺帽的規(guī)格必須相符。扳手上有油污應(yīng)隨時(shí)擦干凈。

2、活扳手的活動吻頭應(yīng)放在用力方向的前方。

3、使用扳手用力要適當(dāng)，不準(zhǔn)兩只扳手聯(lián)在一起使用不準(zhǔn)加套管。

4、不準(zhǔn)把扳手當(dāng)錘用。

五、手錘

1、錘頭在錘柄上必須加楔楔緊，錘柄松動、起刺不準(zhǔn)使用。

2、錘柄用無疤節(jié)、裂縫和蛀孔等缺陷的堅(jiān)韌木材制作。

3、錘面卷邊或有缺口不準(zhǔn)使用。

4、錘柄、錘面、手及被錘擊物的表面不得沾有油脂。

5、掄錘不準(zhǔn)戴手套，并通知周圍的人躲開。掄錘和掌桿的，動作必須相互配合。打錘要穩(wěn)、要準(zhǔn)，用力要適

當(dāng)。

6、掌鉗（釬）的必須戴防護(hù)眼鏡c

六、槌刀

1、錘刀應(yīng)裝帶金屬圓箍的木柄，不準(zhǔn)使用沒有木柄或木柄松動的鏗刀。

2、錘屑要用軟質(zhì)毛刷清除，不能用嘴吹。

3、不準(zhǔn)用鍵刀撬或敲擊任何物件c

4、工作時(shí)鋰柄不要撞擊物件，以免鏗尾脫出傷手。

5、鏗刀與工件的表面不得沾有油脂。

七、手鋸

1、據(jù)條的張力應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，不得過松、過緊，用完后將鋸條放松。

2、使用手鋸必須一手在前一手在后用力要均勻，身體要平穩(wěn)，不得一手持工件，一手拉鋸。

3、鋸割中途換新鍋條后，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋸割角度。工件將鋸斷時(shí)，注意防止掉下砸腳。

八、鑿子、沖子

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1、進(jìn)行鑿削工作必須戴防護(hù)眼鏡C

2、鑿削不得向有人的方向進(jìn)行，對面有的工作，必須裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)。

3、鑿子、沖子的頂部不得沾有油污，有裂紋不得使用，卷邊必須修好后才能使用。

4、在工件快鑿斷時(shí)輕應(yīng)輕鑿。

5、不準(zhǔn)鑿削淬火的材料。

九、虎鉗

1、虎鉗必須牢固安裝在工作臺上C

2、禁止把虎鉗當(dāng)作鐵砧子使用。

3、兩面裝有虎鉗的工作臺，中間要裝防護(hù)網(wǎng)。

4、工件必須夾牢，放搖把要小心，腳要離開鉗口垂直下方

5、虎鉗開中不得超過行程的2/3o

6、工件太長，要另有支架支承，不使虎鉗受力太大。

十、千斤頂

1、千斤頂在使用前要認(rèn)真檢查、試驗(yàn)和潤滑。螺旋千斤膚和齒條千斤頂?shù)穆菁y磨損超過20%時(shí)，不得使用。

2、放置千斤頂?shù)幕A(chǔ)必須穩(wěn)固牢靠，在較松軟的地面放置千斤頂，應(yīng)墊上枕木或其它適當(dāng)材料，以擴(kuò)大支承

面積。

3、千斤頂不得超載。

4、幾臺千斤頂同時(shí)使用時(shí)，升降速度必須保持一致、平穩(wěn)。

5、負(fù)荷應(yīng)于千斤頂軸線垂直，嚴(yán)防偏斜。

6、進(jìn)行起落工作時(shí)，應(yīng)另搭枕木垛在一旁保險(xiǎn)°頂升時(shí)隨起隨墊，落下時(shí)也要隨抽隨落°

7、千斤頂?shù)氖┝c(diǎn)應(yīng)選擇足夠強(qiáng)度的部位，防止造成施力點(diǎn)變形或破壞。

各工種安全操作規(guī)程

一、鉗工

1、操作前，應(yīng)按工作的需要，熟悉所用工具的有關(guān)規(guī)程，穿戴好防護(hù)用品。

2、使用手持電動工具必須期絕緣手套，并加觸電保安器。

3、所用工具必須完好、可靠才能開始工作。禁止使用有裂紋帶毛刺、手柄松動等不符合要求的工具，并嚴(yán)格

遵守常用工具安全操作規(guī)程。

4、操作設(shè)備應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺絲，以及電、油氣等動力開并是否完好，空載試車檢臉后，方可投入

工作，并嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。

5、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害，兩人以上一

起工作要注意協(xié)調(diào)配合。

6、對面操作的工作臺必須加防護(hù)網(wǎng)。清理鐵屑，必須使用工具，禁止用手直接清理或用口吹。

7、起吊重物或搬運(yùn)重物應(yīng)遵守起重、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，單獨(dú)搬運(yùn)一般不超過30kg,使用行車應(yīng)與行車密

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切配合。

8、高處作業(yè)前，應(yīng)檢查登高工具是否堅(jiān)固可靠，工具必須放在工具袋內(nèi)，并嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全操作規(guī)程。

9、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源切斷，工作完畢必須清理工作場地，

將工具和機(jī)件整齊地放在指定位置。

二、維修鉗工

1、工作前先檢查電、氣、油源是否斷開，如機(jī)器與電源未切斷時(shí)，禁止工作。并在開關(guān)處懸掛“有人操作，不

準(zhǔn)合閘,，“嚴(yán)禁開氣”等警告標(biāo)志,

2、拆裝側(cè)面機(jī)件時(shí)，應(yīng)先拆下部螺絲；拆卸重心不平衡的機(jī)件，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲。裝時(shí)先裝離重心近

的螺絲。拆裝彈簧時(shí)應(yīng)注意防止彈簧崩出傷人。

3、拆下機(jī)件，要按規(guī)定安放，嚴(yán)禁亂丟亂放。

4、用人力移動機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備動作協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一指揮。抬長在機(jī)件時(shí)，必須同肩穩(wěn)起穩(wěn)放。

5、鏟刮機(jī)器時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)。使用千斤頂，下面必須墊墊木。

6、刮研操作時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固，較大或較重的校準(zhǔn)工具，不準(zhǔn)一人搬運(yùn)，往復(fù)研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向吻

合錯(cuò)動向或危險(xiǎn)的地方。

7、工作地點(diǎn)要保持清潔，油液污水要及時(shí)清除，防止滑倒傷人。

8、清潔機(jī)械時(shí)，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行明火作業(yè)，不準(zhǔn)用汽汩清洗零件擦洗設(shè)備，廢油要倒入指定容器內(nèi)，

不準(zhǔn)亂倒。

9、機(jī)器上的安全裝置未按裝好以前，不準(zhǔn)試車、不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。

10、熟悉并遵守‘鉗工安全操作規(guī)程”。

三、裝配鉗工

1、遵守“鉗工安全操作規(guī)程”，嚴(yán)格按照常用工具安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、要將裝配的零件有秩序地存放在存放架上或裝配部位。使用機(jī)械搬運(yùn)大型機(jī)件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬

運(yùn)工安全操作規(guī)程。

3、使用電動或風(fēng)動扳手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，不用時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電、氣源，并放到固定位置。

4、大型設(shè)備多人操作時(shí)要有專人指揮，高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置登高平臺。停止裝配時(shí)，不許有大型零部件懸吊于空

中，或放在有可能滑動的位置上；休息時(shí)，應(yīng)將未就位的零部件用墊塊支穩(wěn)。

5、進(jìn)行零件動平衡工作，要遵守動平衡機(jī)的安全操作規(guī)程和工藝。

6、設(shè)備試車前，應(yīng)將安全防護(hù)裝置裝牢固，并檢查機(jī)內(nèi)有無遺留物，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可試車交付。嚴(yán)禁將

安全防護(hù)裝置有問題的設(shè)備交付。

四、劃線鉗工

1、工作臺周圍保持清潔，1m內(nèi)禁止堆放物件。

2、所用手錘、沖子等工具要經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)使用有裂紋、飛邊、毛刺和頂部淬火的沖子。手錘柄必須牢固。

3、所用千斤頂必須底部平穩(wěn)，頂尖、螺紋松緊合適，嚴(yán)禁使用螺紋損壞的千斤頂。

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4、操作前，工件一定要支牢墊好，在支放大型工工件時(shí)，必須用方木墊在工件，嚴(yán)禁將手、臂伸入。

5、劃線盤用完后，必須將劃線針落下、緊好、放在適當(dāng)位置。

6、使用酒精3m以內(nèi)嚴(yán)禁明火，并不準(zhǔn)放在暖氣上。

五、管道工

1、熟悉并遵守“鉗工安全操作規(guī)程”

2、鋸、割鐵管時(shí)，不要用力過猛，鐵管快斷時(shí)，應(yīng)用手接穩(wěn)，以免脫落傷人。

3、在有壓力的各種氣體管道及附近進(jìn)行修理工作，要有可靠的安全措施。

4、維修易燃、易爆氣體或液體輸送管道時(shí)，應(yīng)向有關(guān)部門申請批準(zhǔn)后，切斷氣、液來源，清除余氣、溶液采

取防火防爆措施后才能進(jìn)行工作。

5、送含有壓力的氣、液體時(shí)，閥門必須緩慢開啟，身體須站在閥門的側(cè)面操作。

6、在電線、電器附近工作時(shí)，應(yīng)辦理停電手續(xù)。未停電前，禁止工作。

7、在通道上工作影響交通行走時(shí)，應(yīng)掛有警示牌，夜間應(yīng)有紅燈標(biāo)志。

8、緊固導(dǎo)管及零部件時(shí)，應(yīng)一手握定物體一手用力。

9、傳遞工具、材料禁止投擲，起吊重物時(shí)禁止在物體卜站立或通行。

10、在地溝（坑）或容器內(nèi)工作，要有通風(fēng)措施和足夠照明，行燈電壓在36V以下；在金屬容器內(nèi)，潮濕場所，

電壓應(yīng)在12V以下，必須有兩人以上一起工作。

11、在有有毒氣體的地方工作，必須戴好防護(hù)用具，并專人監(jiān)護(hù)，工作場所禁止吸煙。

六、白鐵、板金工

1、工作前把工作場地清理整潔，對使用工具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題修好后才能使用。大小手錘應(yīng)無卷邊，沖子

頂部嚴(yán)淬火U

2、柳、朵IJ、鏟不準(zhǔn)對著人操作，使用風(fēng)動工具工作間斷時(shí)，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門，將鏟頭取出。

3、使用手錘和大錘前，應(yīng)先觀察周圍是否有人或障礙物。打大錘不準(zhǔn)戴手套。

4、使用手剪時(shí)不準(zhǔn)用手錘打砸。不準(zhǔn)用砂輪磨剪刀。

5、使用各種機(jī)器應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)床安全操作規(guī)程。

6、登高作業(yè)必須遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”

7、安裝法蘭或?qū)庸ぜr(shí)，不準(zhǔn)用手指伸入孔內(nèi)試摸。

8、禁止在起吊物下操作、行走，使用的工具在傳遞時(shí)嚴(yán)禁拋擲。

9、加熱爐周圍不準(zhǔn)放易燃物品，用完后必須將爐火熄滅；烙鐵不論冷熱，嚴(yán)禁用手去拿，必須用鉗子取。

10、使用噴燈前，要詳細(xì)檢查后方能點(diǎn)火使用。噴燈所用油類，不準(zhǔn)任意更換，噴燈貯油量不得超過容積的3/4o

充氣量要適當(dāng)，加油時(shí)噴燈體溫度不得超過60℃。

11、使用電烙鐵必須用支架。嚴(yán)禁亂放，使用完后必須切斷電源。

12、使用的焊錫、鹽酸要嚴(yán)格管理，必須使用玻璃、陶瓷容器存放。使用完畢要立即收藏保管好。

13、工作完畢，工件要堆放整齊，邊角余料放到指定地點(diǎn)，場地要及時(shí)清理，下班前將火種熄滅。

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七、機(jī)床工

1、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)把頭發(fā)扎在帽子里。

2、檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號裝置是否齊全，靈敏、可靠。

3、檢查機(jī)器各部分潤滑是否正常，油量要適當(dāng)，油號要正確，油標(biāo)要清楚。

4、工、夾、刀具必須裝夾牢固。

5、機(jī)床開動前要觀察周圍情況，哨認(rèn)無危險(xiǎn)后方可開車。

6、機(jī)床動以后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動著的工件、刀具和轉(zhuǎn)動部位。禁止隔著機(jī)床、轉(zhuǎn)動部位傳遞或拿取工具等物品。

7、機(jī)床開動后，要站立在安全位置，以避免運(yùn)動部位及鐵屑飛濺造成的危險(xiǎn)。

8、調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝、夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床，要停車進(jìn)行。

9、工作時(shí)要戴眼鏡，嚴(yán)禁用手直接清除鐵屑或用口吹，清理時(shí)必須使用專用工具或毛刷，防止手、傷眼。

10、機(jī)床道路軌面上、工作臺上，禁止放工、夾量具或其它物品。

11、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，通知有關(guān)人員進(jìn)行檢修。

12、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，離開工作崗位，因故離開必須停車，并切斷電源。

13、的人以上（含兩人）在同一機(jī)床操作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)指揮。

14、使用吊車時(shí)，吊具必須牢固可靠，正確指揮。不準(zhǔn)在吊物下操作或通行，并按起重設(shè)備安全操作規(guī)程執(zhí)行。

嚴(yán)禁使用皮帶吊工件。

15、使用電葫蘆起吊工件時(shí)，必須遵守該設(shè)備安全操作規(guī)程；吊掛工件時(shí)必須垂直受力，禁止斜向起吊。

16、工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位，對機(jī)床進(jìn)行擦拭，清除鐵屑，清掃工作場地。

17、加工的工件要堆放整齊、牢固、不得堆放過高，防止倒下傷人。

八、車床工

1、工作前先檢查電機(jī)、設(shè)備、電器開關(guān)是否完好，防護(hù)罩是否牢固，卡盤、車刀、工作物、卡盤保險(xiǎn)塊、緊

把是否緊固，戴好防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套操作。

2、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤，裝卸工件后應(yīng)立即取下左手。禁止用手

剎車。

3、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西，找正盤用完后，立即放回安全位置。

4、機(jī)床開動時(shí)，進(jìn)刀不能過大過猛，轉(zhuǎn)動小刀架時(shí)，必須退出大刀架。自動走刀時(shí)，禁止脫離操作崗位。

5、加工細(xì)長工件，要用頂針、跟刀架，長度超出車頭軸時(shí)，必須加托架，慢車加工。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。

6、用鋰刀必須右手在前，左手握柄。鋰刀必須有木柄，禁止用砂布纏在工件上打光。

7、車內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)用手摸孔眼內(nèi)部。

8、在切屑中不得將手伸到工作物和刀具接觸處，更不能用棉紗擦拭工件和刀具。攻絲、套絲用專用工具，不

準(zhǔn)一手扶絲攻架（或扳牙架）一手開車。

9、裝換刀具、工件、卡具、測量、找正、變速時(shí)，必須等機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行。

10、切斷大料時(shí)應(yīng)留有足夠的余量c不得直接切斷;小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。

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11、加工偏心工件，必須加平衡鐵，并要牢靠，剎車不可過猛。

12、使用砂輪必須遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。

13、熟悉并遵守‘機(jī)床工安全操作規(guī)程”。

刨床工（插床工）

1、開車前要檢查機(jī)床前后有無人員及障礙物，檢查設(shè)備保險(xiǎn)裝置、電氣開關(guān)、限位裝置是否靈敏有效。

2、所加工之工件及裝置夾具的高度必須低于滑枕。工件必須裝牢固，壓板墊鐵要平穩(wěn)。刀具不準(zhǔn)伸出過長，

并裝牢固，工作臺上不得放置工、卡、量具。

3、調(diào)整行程，刀具不能接觸工件，須用手搖動，經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)?；砬昂蟛粶?zhǔn)站人。

4、機(jī)床調(diào)整好后，應(yīng)立即將搖柄取下，防止滑落砸傷。

5、工件、毛坯、半成品應(yīng)放置在離工作臺或加工件的移動范圍以外，工件跨出刨臺外的行程范圍內(nèi)，必須加

圍欄或警示裝置。

6、刨削過程中，嚴(yán)禁將手或頭伸到車頭前檢查，不得用棉紗擦拭工件或機(jī)床轉(zhuǎn)運(yùn)部位，自動走刀，應(yīng)將搖柄

取下并放到指定位置。沖頭不停穩(wěn)不準(zhǔn)測量工件。

7、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用口吹或用手直接擦拭床面。

8、加工過程中不準(zhǔn)離開機(jī)床。

9、裝卸較大工件或夾具時(shí)，應(yīng)有人協(xié)助，防止滑落傷人。

10、熟悉并遵守“機(jī)床工安全操作規(guī)程”。

鋸床工

1.操作前必須檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全有效，清除操作活動范圍障礙。

2.將保險(xiǎn)支桿調(diào)整適當(dāng)，井檢查鋸條是否安平緊固，有無裂紋。

3.裝卸料時(shí)必須停車進(jìn)行。所要廠的料，必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法，并要夾牢固。長料必須用支

架支牢，不準(zhǔn)以木箱等物代替支架使用。

4.裝夾緊后方準(zhǔn)開車。進(jìn)刀必須緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁快速進(jìn)刀，以防鋸條或圓片鋸破碎傷人。

5.下料中，必須保持刀具冷卻，以防造成刀具破碎。

6.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止清掃擦洗機(jī)床.更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。

7.鋸切時(shí)，必須站在鋸刀的側(cè)面操作。

8.鋸切中，禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口。在料將被鋸斷時(shí)，應(yīng)用支架支住，不準(zhǔn)用手去接。

9.裝卸笨重料時(shí)應(yīng)用吊車，無起重設(shè)備兩人以上搬抬時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，動作要協(xié)調(diào)一致。

10.使用吊車時(shí),必須檢查吊具，并遵守吊車安全技術(shù)操作規(guī)程。

鉆工

1.工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。

2.使用自動走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。于動進(jìn)刀時(shí)，逐漸增加壓力或逐漸減小壓力，以

免用力過猛造成事故。

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3.鉆頭上纏有長鐵屑時(shí)，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉。

4.精絞深孔、拔錐棒時(shí)，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

5.工件材料較硬或鉆孔較深時(shí)，應(yīng)在工作過程中不斷將鉆頭抽出孔外，排除鉆屑，防止鉆頭過熱并使用冷卻

潤滑液。必要時(shí)采用保護(hù)性卡頭。

6.鉆孔時(shí)，身體不要離主軸太近，以免頭發(fā)或衣服被鉆頭卷入。

7.用鉆床絞孔時(shí)，絕對不可倒轉(zhuǎn)，否則校刀和孔壁之間容易擠住刀屑，造成孔壁劃傷或刀刃崩裂。

8.使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。工作時(shí)橫臂必須夾緊。？？？

9.?橫臂及工作臺上不準(zhǔn)堆放物件。

???1。工件結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主軸，并巨要夾緊。

行車工

1.行車工必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)考試，并持有操作證方能獨(dú)立操作。

2.開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠，如控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊

運(yùn)。

3.行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮，在得到指揮信號后，方能進(jìn)行操作，行車啟動時(shí)應(yīng)先鳴的。

4.行車工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行，必須在站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小

車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。

5.檢修車應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行’的標(biāo)志。

6.重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控

制手柄。

7.運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu)，不準(zhǔn)離升駕駛室。

9.運(yùn)行時(shí)發(fā)生突然故障而引起漏鋼水或吊件下滑時(shí)，必須采取措施向無人處降落。

10.露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六圾以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。

11.龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無障礙物。吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)，兩旁設(shè)

專人監(jiān)視和指揮。工作完后，應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾軌鉗。

12.行車工必須認(rèn)真做到'十不吊”：

。重量不明或超過負(fù)荷不吊；

②指揮信號不明、光線暗淡、視線不良不吊；

③吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；

④歪拉斜掛不吊；

⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊；

⑥埋在地下的物件不吊；

⑦起吊的重物上有人不吊；

⑧易燃易爆危險(xiǎn)物品不吊；

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⑨行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；

⑩吊鉤直接掛重物不吊。

13.工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置’0”位，切斷電源。

14.駕駛室應(yīng)配有滅火器材。

電動葫蘆工

1.凡是在工房內(nèi)的電動葫蘆吊必須有專人操作，嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。

2.開事前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊構(gòu)、限位器及控制控鈕，是否完好可靠。

3.不得超負(fù)荷起吊，起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間，吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。

4.捆扎應(yīng)牢固，在物件的棱角缺口處，應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。

5.使用拖掛線電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，注意站立位置。

6.單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)，必須減速運(yùn)行或采用點(diǎn)動。

手動葫蘆工

1.起吊用的葫蘆不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

2.起吊物件時(shí)，必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍內(nèi)工作。

3.用兩個(gè)葫蘆同時(shí)起吊一物件時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)人員同意，并要有專人指揮，負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān)，操作人員動作要

協(xié)調(diào)一致。

4.放下物件時(shí)，必須緩慢輕放，不允許自由落下。

油漆、噴漆工

1.噴、刷漆應(yīng)在專用工作間內(nèi)進(jìn)行，工作間應(yīng)有足夠、適用的消防器材。工作前，應(yīng)先開動通風(fēng)設(shè)備或打開窗

戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護(hù)用具，檢查設(shè)備及電線絕緣情況。

2.工作中，對電線、電器設(shè)備施工時(shí)，必須先斷電。嚴(yán)

禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。

3.油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

4.油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時(shí)，應(yīng)戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。

5.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。

6.使用的各種油漆、洗滌濟(jì)和其它易燃、有毒的材料，要有專人負(fù)責(zé)，妥善保管，放入專用庫內(nèi)，揮發(fā)性油料，

應(yīng)放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

7.需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時(shí)烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準(zhǔn)裝箱烘

干。

8.汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí)，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。

9.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。

10.工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，

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放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。

打磨、拋光工

1.工作前穿戴好勞動護(hù)具，打開抽風(fēng)機(jī).檢查設(shè)備、夾具是否良好。拋光、打磨機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度，螺紋要

光滑無毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時(shí)必須校正平衡，緊固可靠。

2.雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋，右端為右螺紋。打磨拋光機(jī)嚴(yán)禁裝“正”、“反”

開關(guān)。

3.使用磨輪拋光輪時(shí)嚴(yán)格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時(shí)，禁止戴手套，防止絞傷。

4.布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護(hù)罩。

5.拋光、打磨時(shí)，工件要拿穩(wěn)、夾牢，精力集中，用力應(yīng)適當(dāng)。必要時(shí)安裝托架，以防工件脫手傷人。

6.拋光打磨時(shí)，要在磨輪拋光輪的正面進(jìn)行操作，不可站在反面進(jìn)行打磨。禁止兩人同時(shí)在一個(gè)磨輪上打磨。

7.裝卸磨輪、拋光輪時(shí)必須停車進(jìn)行。若使用雙輪打磨、拋光時(shí)，兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進(jìn)行，不

準(zhǔn)一正一反。

8.開機(jī)工作中，不許擦洗設(shè)備。

9.工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，擦冷機(jī)床，清理環(huán)境。

焊工安全通則

1.電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應(yīng)身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，領(lǐng)取《特殊工種

操作證》后，方能獨(dú)立操作。

2.工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙快氣瓶相距不小于5m,距施焊點(diǎn)不小于10m。并在10m以內(nèi)禁止堆放其

它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線），并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。

3.操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須穿戴好工作服，防護(hù)眼鏡或面罩。不準(zhǔn)赤身操作，仰面焊按應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、

扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時(shí)不得戴潮濕手套。

4.對受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液用的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并

經(jīng)過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口，旋開蓋），再進(jìn)行

工作。

5.在焊接，切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在

容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采用12VO禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器

內(nèi)焊接。

6.電焊機(jī)接地零及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、暑爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線應(yīng)

絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

7.在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時(shí)，必須辦理“危險(xiǎn)作業(yè)申請單”。消防、技安部門到現(xiàn)

場檢查，采取嚴(yán)密安全措施后，方可進(jìn)行操作。

8.高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，并采取防護(hù)設(shè)施，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將工作回線纏在身上。

9.焊件必須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準(zhǔn)在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種機(jī)器設(shè)備的焊修，必須

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停車進(jìn)行，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有足夠的活動空間。

10.操作者必須注意助手的安全，助手應(yīng)懂得電(氣)焊的全常識。

11.嚴(yán)格禁止使用未經(jīng)批準(zhǔn)的乙煥發(fā)生器進(jìn)行氣焊作業(yè)。

手工弧焊工

1.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接點(diǎn)是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋，焊機(jī)二次線路及

外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。

2.下雨天不準(zhǔn)露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，要站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。

3.移動或電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

4.推閘刀開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀

開關(guān)。

5.移動電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好焊機(jī)。

6.在人多的地方焊接時(shí)，要安設(shè)遮攔擋住弧光，無遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

7,換焊條時(shí)要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物品上。敲渣子時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡。

8.焊接有色金屬器件時(shí)，要加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過痣式防毒面具。

9.在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下，電源開關(guān)不應(yīng)合閘；停止工作時(shí)，焊鉗應(yīng)與工件分開，應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好

的地方，只準(zhǔn)在非工作狀態(tài)下切斷電源。

手工與焊(割)工

1.一般規(guī)定

(1)嚴(yán)格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙快氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)

的安全操作規(guī)程.

(2)工作前或較長時(shí)間停工后工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙燃?xì)馄?，壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接

頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及

油垢。

(3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

(4)氧氣瓶、溶解乙煥氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10m以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5m,并應(yīng)采取隔離措施。

(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙快氣閥門。

(6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或月工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙快氣閥或管道要用40。(3以下的溫水溶化；

回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23~30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。

(7)焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙煥氣瓶上。

(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。

(9)壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件狀況。

2.橡膠軟管

(1)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓，乙塊軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)

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的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏與的膠管及沾上油脂的軟管不準(zhǔn)使用。

(2)軟管長度一般為L0-20mo不準(zhǔn)用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

(3)氧氣軟管為紅色，乙快軟管為黑色(綠色)，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

(4)乙烘軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時(shí)，

應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙烘軟管著火時(shí)可用彎折前面一段

膠管的辦法來將火熄滅。

(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷

設(shè)在一起，使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

3.氧氣瓶

(1)每人氣瓶必須設(shè)兩個(gè)防振橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)在與其它易燃?xì)馄?、油脂和其它易燃物品分開保存，也不準(zhǔn)同車

運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽，要用專用膠輪小車，放置牢固，輕裝輕卸，防止震動，嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的方法

及用行車或吊車運(yùn)氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運(yùn)。

(2)氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生

事故。

(3)禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

(4)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應(yīng)留有Ikg/cnV以上的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。

(5)開啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具：動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

(6)氧氣瓶和乙燃瓶并用時(shí)，兩個(gè)壓力表(減壓器)不能相對，以防萬一其中一只表彈出時(shí)擊壞另一只表。

(7)氣、電焊混合作業(yè)的場地，要防匕氧氣瓶帶電，如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。

4.溶解乙塊氣瓶

(1)乙煥氣瓶在使用、運(yùn)輸和存儲時(shí):環(huán)境溫度一般不得超過40。7

(2)乙烘氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好，不得涂改。

(3)使月乙燃?xì)馄繒r(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，禁止敲擊、碰撞；

②吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁超重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

③嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所，且不得

放在橡膠等絕緣體上；

④工作地點(diǎn)不固定且轉(zhuǎn)動較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上。同時(shí)使用乙塊氣瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)避免放在一起。

⑤使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。

⑥必須裝設(shè)專用減壓器，回火防止器。開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥匚的側(cè)后方，動作要輕緩。

⑦能用壓力不得超過1.5kgf/cm2,輸氣流速不應(yīng)超過1.5~2.0m3/時(shí)?瓶.

⑧嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙批接觸；必須使用銅合金器具正，合金含鋼量應(yīng)低于70%。

⑨瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力：

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環(huán)境溫

L00-1515-2525-40

度。C

剩余壓力

0.5123

kgf/cm,

(4)熔解乙煥氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁地、滑，滾、碰、車、船裝運(yùn)E寸，應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)時(shí)，橫向排放，頭

部應(yīng)朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放，車廂高度不得低于瓶高的三分之二。

夏季運(yùn)輸要有遮陽設(shè)施，防止曝曬，炎熱地應(yīng)避免白天運(yùn)輸。車上禁止姻火，并應(yīng)各有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)

禁使用四氧化碳滅火器)。嚴(yán)禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。

(5)在使用乙快氣瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的，應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或

難燃燒體墻隔或單獨(dú)的儲存間，并有一面靠墻。超過20瓶，應(yīng)設(shè)置乙快氣瓶庫。

5.減壓器

(1)減壓器與氣瓶連結(jié)之前，應(yīng)檢查減壓器上有無油脂。以及外螺帽襯是否正常。

(2)安裝減壓器時(shí)，先要把氣瓶上的開關(guān)稍稍擰開一點(diǎn)，借氣瓶的氣沖擊附在開關(guān)上的塵土和水份。

(3)裝上以后，要用扳手把絲扣擰緊:至少要擰5扣以上，否則瓶內(nèi)高壓氣體會把減壓器吹掉。

(4)減壓器裝好后，開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時(shí)，動作要緩慢。當(dāng)壓力調(diào)到所需的壓力后，才允許將氣體送到

焊槍。

(5)減壓器不得任意拆卸，并要定期校驗(yàn)。當(dāng)壓力表不正常，無鉛封或安全閥門不可靠時(shí)，禁止使用。

(6)各種氣體的減壓器不能互換使用。

(7)工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減E器，加以妥善保管。

6.焊(割)炬操作

(1)通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽，禁止使用鐵絲。

(2)使月前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

(3)焊(割)炬射吸檢查正常后，樓上乙快氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙煥氣流正常，再把乙批氣管也接在乙塊接頭上。氧氣

管必須與氧氣進(jìn)氣接頭連接牢固。乙快管與乙煥進(jìn)氣接頭應(yīng)避免連接太緊，以不漏氣并容易插上撥下為準(zhǔn)。

(4)根據(jù)焊、切材料的種類、厚度正磅選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適的氧氣和乙快的壓力、流量。不

準(zhǔn)使用焊炬切割金屬。

(5)焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程：

①點(diǎn)火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用。

②對于射吸式焊炬(或割炬)，點(diǎn)火時(shí)，先開乙燃?xì)廨?，點(diǎn)著后再開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以瞼查乙快是否暢

通，以及排除乙快一空氣混合氣體。點(diǎn)火應(yīng)送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃。

③進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。

④使用乙快切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙快代，再放氧氣引火。

⑤使用氧氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。

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(6)熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙煥閥:再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙快和預(yù)熱氧氣閥門。

(7)工作中焊、割咀不準(zhǔn)往鐵板上按，不要過分接近熔化金屬，焊咀不能過熱，不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預(yù)兆時(shí)，

應(yīng)停止工作。

(8)回火時(shí)，要迅速關(guān)閉焊炬上乙煥手輪，再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后，將焊咀放在水中冷卻，然后打開氧氣

手輪，吹除焊炬內(nèi)的煙灰，查出回火原因并解決后，再繼續(xù)使用。

(9)氧氫并用時(shí)，先放出乙煥氣，再放出氧氣，最后放出氧氣，再點(diǎn)燃.熄滅時(shí)先關(guān)氧氣，再關(guān)氧氣，最后關(guān)乙

煥氣。

(10)短時(shí)間休息，必須把焊(割)炬的閥門緊閉.較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形

閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。

(11)工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。

(12)氧氣和乙煥皮管不能對調(diào).也不準(zhǔn)用氧氣吹除乙煥皮管的污物，當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙快或氧氣管道有漏氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)

?；鹦蘩?。

(13)操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明。

氨弧焊工

1.工蚱前檢查設(shè)備、工具是否良好C檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有按地線，傳動部分加潤滑抽。轉(zhuǎn)動要正常，

氧氣、水源必須暢通，如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。

2.自動筑弧焊和全位置M弧焊必須由專人操作開關(guān)。

3.采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。

4.設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。

5.在電氨附近不準(zhǔn)赤身和裸露其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)°

6.磨社鴨極時(shí)必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。

7.手工氫弧焊工人，應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超過六小時(shí)。

8.氧氣瓶不許撞、砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)高明火3m

以上。

9.在容器內(nèi)部進(jìn)行氤弧焊時(shí)，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。

10.社鋁棒應(yīng)存放于鉛盤內(nèi)，避免由于大量牡鴇棒集中在一起時(shí)，其放射性劑量超出安全規(guī)定面致傷人體。

11.自動氤弧焊和全位置氨弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便發(fā)生故障時(shí)可隨時(shí)關(guān)閉。

12.設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。

13.氮弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動通風(fēng)排毒設(shè)備，通風(fēng)裝置失效時(shí)，應(yīng)停止工作。

接觸焊(點(diǎn)焊、滾焊、對焊)工

1.合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求，箱內(nèi)有無接頭松動，滅弧罩有無脫落，電線絕緣是否破損，保險(xiǎn)

插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。

2.禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時(shí)，應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴(yán)禁先啟動焊機(jī)后合閘，或

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在焊機(jī)焊接時(shí)拉閘。

3.焊機(jī)開動時(shí)，必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機(jī)燒壞。

工作結(jié)束時(shí)，先斷電，再關(guān)氣，十分鐘后關(guān)閉冷卻水。

4.試焊機(jī)動作時(shí)要關(guān)閉焊按開關(guān)。不準(zhǔn)在二次開路和二次短路時(shí)焊接，電于管控制箱要保證電子管預(yù)熱時(shí)間。

點(diǎn)焊機(jī)拆卸電極要用管鉗，不可用榔頭敲打。

5.操作者應(yīng)戴上無破損手套站在絕嫁木臺上操作。焊機(jī)工作時(shí)或空通電源后控制箱應(yīng)關(guān)好，不準(zhǔn)隨意打開。

6.控制箱要防塵、防潮、箱旁不準(zhǔn)堆放雜物。焊機(jī)和控制箱地面上不能存水。

7.操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

8.作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。

9.上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊，不可堆得過高，留有通道。

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工

1.不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。

2.工作前檢查設(shè)備是否正常，先預(yù)熱15分鐘。

2.開氣時(shí)，操作者必須站在瓶咀的惻面。

3.移動二氧化碳?xì)馄繒r(shí)，避免壓壞焊接電線以免漏電故發(fā)生。

4.修理設(shè)備時(shí)，必須斷電，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5.不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。

6.工作時(shí)必須注意，防止焊絲頭甩出傷人。

塑料焊工

1.工作首認(rèn)真檢查塑料焊槍有無漏電現(xiàn)象，接地裝置否良好，調(diào)壓器是否正常V

2.工作時(shí)必須穿絕緣鞋，焊槍手把前應(yīng)加較絕緣墊板，以防觸電和燙傷。工作場所應(yīng)通風(fēng)良好。

3.必須根據(jù)加工件的厚薄和焊槍的功率大小，隨時(shí)調(diào)穩(wěn)壓器，嚴(yán)禁將焊槍管燒得過熱。

4.工作完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源，將調(diào)玉器調(diào)到零位。

5.使用鋸床，刨床、擠壓機(jī)、砂輪機(jī)、電烤箱等設(shè)備塑