2025年鑄造工（高級）鑄造工藝設(shè)計(jì)考試試卷

2025年鑄造工（高級）鑄造工藝設(shè)計(jì)考試試卷考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、鑄造工藝參數(shù)計(jì)算要求：根據(jù)給出的鑄造工藝參數(shù)，計(jì)算相關(guān)工藝參數(shù)的值。1.某鑄件質(zhì)量為200kg，澆注溫度為1200℃，澆注速度為0.5m/s，計(jì)算鑄件凝固時間。2.某鑄件壁厚為30mm，鑄型材料為砂型，強(qiáng)度為0.8MPa，計(jì)算鑄型剛度。3.某鑄件質(zhì)量為150kg，澆注溫度為1150℃，澆注速度為0.3m/s，計(jì)算鑄件凝固時間。4.某鑄件壁厚為40mm，鑄型材料為砂型，強(qiáng)度為1.2MPa，計(jì)算鑄型剛度。5.某鑄件質(zhì)量為250kg，澆注溫度為1250℃，澆注速度為0.6m/s，計(jì)算鑄件凝固時間。6.某鑄件壁厚為50mm，鑄型材料為砂型，強(qiáng)度為1.0MPa，計(jì)算鑄型剛度。7.某鑄件質(zhì)量為100kg，澆注溫度為1100℃，澆注速度為0.2m/s，計(jì)算鑄件凝固時間。8.某鑄件壁厚為20mm，鑄型材料為砂型，強(qiáng)度為0.6MPa，計(jì)算鑄型剛度。9.某鑄件質(zhì)量為300kg，澆注溫度為1300℃，澆注速度為0.7m/s，計(jì)算鑄件凝固時間。10.某鑄件壁厚為60mm，鑄型材料為砂型，強(qiáng)度為1.5MPa，計(jì)算鑄型剛度。二、鑄造缺陷分析要求：根據(jù)給出的鑄造缺陷現(xiàn)象，分析可能的原因。1.鑄件表面出現(xiàn)氣孔，可能的原因是：a.澆注溫度過高b.澆注速度過快c.砂型干燥不充分d.潤滑劑使用不當(dāng)e.鑄造熔體中含有氣體2.鑄件表面出現(xiàn)縮孔，可能的原因是：a.澆注溫度過低b.澆注速度過慢c.砂型冷卻速度過快d.鑄造熔體中含有雜質(zhì)e.鑄造熔體流動性差3.鑄件內(nèi)部出現(xiàn)裂紋，可能的原因是：a.鑄造熔體溫度過高b.鑄造熔體冷卻速度過快c.鑄造熔體中含有雜質(zhì)d.鑄造熔體流動性差e.鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理4.鑄件表面出現(xiàn)夾渣，可能的原因是：a.澆注溫度過低b.澆注速度過快c.砂型干燥不充分d.潤滑劑使用不當(dāng)e.鑄造熔體中含有夾雜物5.鑄件內(nèi)部出現(xiàn)冷隔，可能的原因是：a.澆注溫度過低b.澆注速度過慢c.砂型冷卻速度過快d.鑄造熔體中含有雜質(zhì)e.鑄造熔體流動性差6.鑄件表面出現(xiàn)砂眼，可能的原因是：a.砂型干燥不充分b.潤滑劑使用不當(dāng)c.鑄造熔體中含有氣體d.鑄造熔體流動性差e.砂型材料質(zhì)量不合格7.鑄件內(nèi)部出現(xiàn)縮松，可能的原因是：a.澆注溫度過低b.澆注速度過慢c.砂型冷卻速度過快d.鑄造熔體中含有雜質(zhì)e.鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理8.鑄件表面出現(xiàn)粘砂，可能的原因是：a.砂型干燥不充分b.潤滑劑使用不當(dāng)c.鑄造熔體中含有氣體d.鑄造熔體流動性差e.砂型材料質(zhì)量不合格9.鑄件內(nèi)部出現(xiàn)氣孔，可能的原因是：a.澆注溫度過高b.澆注速度過快c.砂型干燥不充分d.潤滑劑使用不當(dāng)e.鑄造熔體中含有氣體10.鑄件表面出現(xiàn)縮孔，可能的原因是：a.澆注溫度過低b.澆注速度過慢c.砂型冷卻速度過快d.鑄造熔體中含有雜質(zhì)e.鑄造熔體流動性差三、鑄造工藝設(shè)計(jì)要求：根據(jù)給出的鑄件結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合適的鑄造工藝。1.鑄件結(jié)構(gòu)：某發(fā)動機(jī)缸體，材質(zhì)為灰鑄鐵，尺寸為長300mm、寬200mm、高150mm，壁厚為20mm，設(shè)計(jì)合適的鑄造工藝。2.鑄件結(jié)構(gòu)：某汽車齒輪箱，材質(zhì)為球墨鑄鐵，尺寸為長400mm、寬300mm、高200mm，壁厚為25mm，設(shè)計(jì)合適的鑄造工藝。3.鑄件結(jié)構(gòu)：某水泵葉輪，材質(zhì)為不銹鋼，尺寸為直徑200mm、高100mm，壁厚為10mm，設(shè)計(jì)合適的鑄造工藝。4.鑄件結(jié)構(gòu)：某發(fā)動機(jī)曲軸，材質(zhì)為球墨鑄鐵，尺寸為長500mm、寬100mm、高80mm，壁厚為15mm，設(shè)計(jì)合適的鑄造工藝。5.鑄件結(jié)構(gòu)：某汽車變速箱殼體，材質(zhì)為灰鑄鐵，尺寸為長400mm、寬300mm、高200mm，壁厚為25mm，設(shè)計(jì)合適的鑄造工藝。6.鑄件結(jié)構(gòu)：某壓縮機(jī)缸體，材質(zhì)為球墨鑄鐵，尺寸為長300mm、寬200mm、高150mm，壁厚為20mm，設(shè)計(jì)合適的鑄造工藝。7.鑄件結(jié)構(gòu)：某發(fā)動機(jī)凸輪軸，材質(zhì)為灰鑄鐵，尺寸為長500mm、寬100mm、高80mm，壁厚為15mm，設(shè)計(jì)合適的鑄造工藝。8.鑄件結(jié)構(gòu)：某汽車差速器殼體，材質(zhì)為球墨鑄鐵，尺寸為長400mm、寬300mm、高200mm，壁厚為25mm，設(shè)計(jì)合適的鑄造工藝。9.鑄件結(jié)構(gòu)：某壓縮機(jī)葉輪，材質(zhì)為不銹鋼，尺寸為直徑200mm、高100mm，壁厚為10mm，設(shè)計(jì)合適的鑄造工藝。10.鑄件結(jié)構(gòu)：某發(fā)動機(jī)曲軸箱，材質(zhì)為灰鑄鐵，尺寸為長500mm、寬100mm、高80mm，壁厚為15mm，設(shè)計(jì)合適的鑄造工藝。四、鑄造材料選擇與應(yīng)用要求：根據(jù)鑄件材質(zhì)要求和應(yīng)用場景，選擇合適的鑄造材料。1.需要制造一個耐磨性要求較高的機(jī)械部件，尺寸為直徑100mm、長150mm，壁厚為10mm，應(yīng)選擇以下哪種鑄造材料？a.灰鑄鐵b.球墨鑄鐵c.球墨鑄鐵QT600-3d.不銹鋼2.需要制造一個承受高溫的爐內(nèi)襯板，尺寸為長500mm、寬400mm、高300mm，壁厚為30mm，應(yīng)選擇以下哪種鑄造材料？a.鎳鉻合金b.高鋁質(zhì)耐火材料c.高錳鋼d.鈦合金3.需要制造一個承受腐蝕的化工設(shè)備，尺寸為直徑200mm、長300mm，壁厚為20mm，應(yīng)選擇以下哪種鑄造材料？a.鋁合金b.不銹鋼c.鑄鐵d.球墨鑄鐵4.需要制造一個用于汽車發(fā)動機(jī)的氣缸蓋，材質(zhì)要求高強(qiáng)度、耐熱性好，尺寸為直徑100mm、長80mm，壁厚為10mm，應(yīng)選擇以下哪種鑄造材料？a.灰鑄鐵b.球墨鑄鐵QT900-2c.鋁合金d.不銹鋼5.需要制造一個用于航空航天領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)件，要求輕量化、高強(qiáng)度、耐高溫，尺寸為長400mm、寬200mm、高150mm，壁厚為5mm，應(yīng)選擇以下哪種鑄造材料？a.鈦合金b.鋁合金c.高強(qiáng)度鋼d.鎳基合金6.需要制造一個用于船舶推進(jìn)器的葉輪，要求耐腐蝕、耐磨損，尺寸為直徑800mm、長500mm，壁厚為20mm，應(yīng)選擇以下哪種鑄造材料？a.不銹鋼b.高錳鋼c.灰鑄鐵d.球墨鑄鐵五、鑄造工藝裝備選擇要求：根據(jù)鑄件特點(diǎn)和生產(chǎn)要求，選擇合適的鑄造工藝裝備。1.需要制造一個形狀復(fù)雜的鑄件，尺寸為長500mm、寬300mm、高200mm，壁厚不均，應(yīng)選擇以下哪種鑄造工藝裝備？a.砂型鑄造設(shè)備b.模鑄設(shè)備c.砂芯鑄造設(shè)備d.離心鑄造設(shè)備2.需要制造一個精度要求較高的鑄件，尺寸為長200mm、寬100mm、高50mm，表面光滑，應(yīng)選擇以下哪種鑄造工藝裝備？a.砂型鑄造設(shè)備b.模鑄設(shè)備c.砂芯鑄造設(shè)備d.離心鑄造設(shè)備3.需要制造一個形狀簡單的鑄件，尺寸為長800mm、寬400mm、高200mm，壁厚均勻，應(yīng)選擇以下哪種鑄造工藝裝備？a.砂型鑄造設(shè)備b.模鑄設(shè)備c.砂芯鑄造設(shè)備d.離心鑄造設(shè)備4.需要制造一個重量較大的鑄件，尺寸為長600mm、寬300mm、高200mm，壁厚不均，應(yīng)選擇以下哪種鑄造工藝裝備？a.砂型鑄造設(shè)備b.模鑄設(shè)備c.砂芯鑄造設(shè)備d.離心鑄造設(shè)備5.需要制造一個要求快速成型的鑄件，尺寸為長150mm、寬80mm、高40mm，壁厚均勻，應(yīng)選擇以下哪種鑄造工藝裝備？a.砂型鑄造設(shè)備b.模鑄設(shè)備c.砂芯鑄造設(shè)備d.離心鑄造設(shè)備6.需要制造一個形狀復(fù)雜、重量較大的鑄件，尺寸為長700mm、寬350mm、高250mm，壁厚不均，應(yīng)選擇以下哪種鑄造工藝裝備？a.砂型鑄造設(shè)備b.模鑄設(shè)備c.砂芯鑄造設(shè)備d.離心鑄造設(shè)備六、鑄造生產(chǎn)過程質(zhì)量控制要求：根據(jù)鑄造生產(chǎn)過程，提出質(zhì)量控制措施。1.鑄造熔體質(zhì)量控制的措施包括：a.熔化溫度的控制b.熔體成分的控制c.熔體氣體的去除d.熔體過熱度的控制2.鑄造造型、造芯質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)包括：a.砂型、砂芯的緊實(shí)度b.砂型、砂芯的強(qiáng)度c.砂型、砂芯的透氣性d.砂型、砂芯的尺寸精度3.鑄造澆注過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)包括：a.澆注溫度的控制b.澆注速度的控制c.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)d.鑄造熔體的流動性4.鑄造冷卻過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)包括：a.鑄型冷卻水的溫度b.鑄型冷卻水的流量c.鑄型冷卻水的壓力d.鑄件冷卻速度的控制5.鑄造清理過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)包括：a.清理設(shè)備的選用b.清理方法的選擇c.清理質(zhì)量的檢驗(yàn)d.清理后的表面處理6.鑄造熱處理過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)包括：a.熱處理設(shè)備的選用b.熱處理工藝參數(shù)的控制c.熱處理后的組織結(jié)構(gòu)檢查d.熱處理后的性能測試本次試卷答案如下：一、鑄造工藝參數(shù)計(jì)算1.鑄件凝固時間計(jì)算：鑄件凝固時間=鑄件體積/澆注速度鑄件體積=長度×寬度×高度=0.2m×0.2m×0.2m=0.008m3澆注速度=0.5m/s鑄件凝固時間=0.008m3/0.5m/s=0.016s2.鑄型剛度計(jì)算：鑄型剛度=強(qiáng)度×砂型面積砂型面積=鑄件表面積-孔洞面積假設(shè)鑄件表面積為A，孔洞面積為B鑄型剛度=0.8MPa×(A-B)3.鑄件凝固時間計(jì)算：鑄件凝固時間=鑄件體積/澆注速度鑄件體積=0.15m3澆注速度=0.3m/s鑄件凝固時間=0.15m3/0.3m/s=0.5s4.鑄型剛度計(jì)算：鑄型剛度=強(qiáng)度×砂型面積砂型面積=鑄件表面積-孔洞面積鑄型剛度=1.2MPa×(A-B)5.鑄件凝固時間計(jì)算：鑄件凝固時間=鑄件體積/澆注速度鑄件體積=0.25m3澆注速度=0.6m/s鑄件凝固時間=0.25m3/0.6m/s=0.417s6.鑄型剛度計(jì)算：鑄型剛度=強(qiáng)度×砂型面積鑄型剛度=1.0MPa×(A-B)7.鑄件凝固時間計(jì)算：鑄件凝固時間=鑄件體積/澆注速度鑄件體積=0.1m3澆注速度=0.2m/s鑄件凝固時間=0.1m3/0.2m/s=0.5s8.鑄型剛度計(jì)算：鑄型剛度=強(qiáng)度×砂型面積鑄型剛度=0.6MPa×(A-B)9.鑄件凝固時間計(jì)算：鑄件凝固時間=鑄件體積/澆注速度鑄件體積=0.3m3澆注速度=0.7m/s鑄件凝固時間=0.3m3/0.7m/s=0.429s10.鑄型剛度計(jì)算：鑄型剛度=強(qiáng)度×砂型面積鑄型剛度=1.5MPa×(A-B)二、鑄造缺陷分析1.鑄件表面出現(xiàn)氣孔的可能原因：a.澆注溫度過高b.澆注速度過快c.砂型干燥不充分d.潤滑劑使用不當(dāng)e.鑄造熔體中含有氣體2.鑄件表面出現(xiàn)縮孔的可能原因：a.澆注溫度過低b.澆注速度過慢c.砂型冷卻速度過快d.鑄造熔體中含有雜質(zhì)e.鑄造熔體流動性差3.鑄件內(nèi)部出現(xiàn)裂紋的可能原因：a.鑄造熔體溫度過高b.鑄造熔體冷卻速度過快c.鑄造熔體中含有雜質(zhì)d.鑄造熔體流動性差e.鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理4.鑄件表面出現(xiàn)夾渣的可能原因：a.澆注溫度過低b.澆注速度過快c.砂型干燥不充分d.潤滑劑使用不當(dāng)e.鑄造熔體中含有夾雜物5.鑄件內(nèi)部出現(xiàn)冷隔的可能原因：a.澆注溫度過低b.澆注速度過慢c.砂型冷卻速度過快d.鑄造熔體中含有雜質(zhì)e.鑄造熔體流動性差6.鑄件表面出現(xiàn)砂眼的可能原因：a.砂型干燥不充分b.潤滑劑使用不當(dāng)c.鑄造熔體中含有氣體d.鑄造熔體流動性差e.砂型材料質(zhì)量不合格7.鑄件內(nèi)部出現(xiàn)縮松的可能原因：a.澆注溫度過低b.澆注速度過慢c.砂型冷卻速度過快d.鑄造熔體中含有雜質(zhì)e.鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理8.鑄件表面出現(xiàn)粘砂的可能原因：a.砂型干燥不充分b.潤滑劑使用不當(dāng)c.鑄造熔體中含有氣體d.鑄造熔體流動性差e.砂型材料質(zhì)量不合格9.鑄件內(nèi)部出現(xiàn)氣孔的可能原因：a.澆注溫度過高b.澆注速度過快c.砂型干燥不充分d.潤滑劑使用不當(dāng)e.鑄造熔體中含有氣體10.鑄件表面出現(xiàn)縮孔的可能原因：a.澆注溫度過低b.澆注速度過慢c.砂型冷卻速度過快d.鑄造熔體中含有雜質(zhì)e.鑄造熔體流動性差三、鑄造工藝設(shè)計(jì)1.鑄造工藝設(shè)計(jì)：根據(jù)鑄件材質(zhì)、尺寸和壁厚，選擇合適的鑄造材料、鑄型材料和鑄造方法。2.鑄造工藝設(shè)計(jì)：根據(jù)鑄件材質(zhì)、尺寸和壁厚，選擇合適的鑄造材料、鑄型材料和鑄造方法。3.鑄造工藝設(shè)計(jì)：根據(jù)鑄件材質(zhì)、尺寸和壁厚，選擇合適的鑄造材料、鑄型材料和鑄造方法。4.鑄造工藝設(shè)計(jì)：根據(jù)鑄件材質(zhì)、尺寸和壁厚，選擇合適的鑄造材料、鑄型材料和鑄造方法。5.鑄造工藝設(shè)計(jì)：根據(jù)鑄件材質(zhì)、尺寸和壁厚，選擇合適的鑄造材料、鑄型材料和鑄造方法。6.鑄造工藝設(shè)計(jì)：根據(jù)鑄件材質(zhì)、尺寸和壁厚，選擇合適的鑄造材料、鑄型材料和鑄造方法。7.鑄造工藝設(shè)計(jì)：根據(jù)鑄件材質(zhì)、尺寸和壁厚，選擇合適的鑄造材料、鑄型材料和鑄造方法。8.鑄造工藝設(shè)計(jì)：根據(jù)鑄件材質(zhì)、尺寸和壁厚，選擇合適的鑄造材料、鑄型材料和鑄造方法。9.鑄造工藝設(shè)計(jì)：根據(jù)鑄件材質(zhì)、尺寸和壁厚，選擇合適的鑄造材料、鑄型材料和鑄造方法。10.鑄造工藝設(shè)計(jì)：根據(jù)鑄件材質(zhì)、尺寸和壁厚，選擇合適的鑄造材料、鑄型材料和鑄造方法。四、鑄造材料選擇與應(yīng)用1.應(yīng)選擇以下哪種鑄造材料：b.球墨鑄鐵2.應(yīng)選擇以下哪種鑄造材料：a.鎳鉻合金3.應(yīng)選擇以下哪種鑄造材料：b.不銹鋼4.應(yīng)選擇以下哪種鑄造材料：b.球墨鑄鐵QT900-25