巖土基礎(chǔ)公司安全操作規(guī)程匯編 附傷害發(fā)生后應(yīng)急措施

巖土基礎(chǔ)公司安全操作規(guī)程匯編

附傷害發(fā)生后應(yīng)急措拘

預(yù)應(yīng)力管核安全操作規(guī)程

1.利用樁機(jī)吊樁時(shí)，樁與柱架的垂直方向距離不應(yīng)大于4m,偏吊距離不應(yīng)大于2.5m,

吊樁時(shí)要慢起，樁身應(yīng)在兩個(gè)以上不同方向系上纜索，由人工控制使樁身穩(wěn)定。

2.吊樁前應(yīng)將錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時(shí)樁錘墜落。

3.起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身要平穩(wěn)，必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。

4.樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。

5.吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí)，應(yīng)停止吊樁。

6.插樁時(shí)，手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門架之間。

7.用撬棍或板觸等腰三角形工具矯正樁時(shí)，用力不宜過猛。

8.打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型，柱架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整和史

換。

9.錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移，樁頭

嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)里回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作'也。

10.樁身焊接應(yīng)飽滿，上下節(jié)樁應(yīng)對(duì)齊。

11.送樁時(shí)，應(yīng)使送樁器、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

12.拔樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時(shí)必須緩慢加力，隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情

況。

13.送樁器拔出后，地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。

柴油（靜壓）打樁機(jī)安全櫬作規(guī)程

1.樁機(jī)的組裝、拆卸應(yīng)嚴(yán)格按說明書規(guī)定程序執(zhí)行。

2.豎立樁機(jī)導(dǎo)桿前，應(yīng)對(duì)各連接件進(jìn)行檢查，軌道式的要卡緊軌鉗。

3.安裝導(dǎo)桿時(shí)，前端應(yīng)墊高，下支點(diǎn)不少于三點(diǎn)，導(dǎo)桿不得在水平以下位置扳起或放

倒。

4.啟動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)卷揚(yáng)機(jī)，確認(rèn)各部情況正常，然后鎖牢導(dǎo)桿下部的制動(dòng)保險(xiǎn)鎖及

防偏制動(dòng)銷（進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)后均應(yīng)拔出），水平小車開至最里端位置。

5.檢查緩沖墊，如砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時(shí)，或下汽缸法蘭與砧

座間隙小于7mm時(shí)，均應(yīng)更換橡膠墊。

6.導(dǎo)桿的導(dǎo)向管，應(yīng)涂滑油脂。

7.檢查各螺栓應(yīng)緊固，特別是導(dǎo)板的固定螺栓，不得在松動(dòng)及缺件的情況下作業(yè)。

8.用樁機(jī)吊樁時(shí)，正前放吊樁距離不得大于4m。

9.作業(yè)時(shí)，樁機(jī)回轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢，行走中不得同時(shí)進(jìn)行回轉(zhuǎn)及吊樁等其它動(dòng)作。

10.在軟土層啟動(dòng)樁錘時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時(shí)，再開啟泊

門啟動(dòng)樁錘，不得在樁自沉或貫入度較大時(shí)給油啟動(dòng)。

11.上活塞最大起跳高度一般不得超過2.5m（各種樁錘的目視高度可參照各個(gè)制造廠的

降落距離表），達(dá)到規(guī)定高度時(shí)應(yīng)減小油門，控制落距。

12.當(dāng)上活塞下落而汽缸未燃爆時(shí)，由于汽缸內(nèi)壓縮空氣的作用，上活塞有10?20s的

上下起伏，此時(shí)起落架不得落"撞擊碰塊。

13.在錘擊過程中，起落架應(yīng)緩慢下降，但不得低于上汽缸口以上2m。

14.作業(yè)中，水套的水由于冷卻蒸發(fā)而低于下汽缸吸排汽口時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。嚴(yán)禁在無

水情況下作業(yè)。

15.各種柴油錘，在作業(yè)中，當(dāng)其最后10擊貫入度值小于5mm時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

16.樁帽中的填料，不得偏斜，以保證錘擊中心。

17.作業(yè)后，樁錘關(guān)閉油門，蓋住汽缸口和進(jìn)排汽孔，將操縱桿置于停機(jī)位置，鎖住安

全限位裝置。

18.長(zhǎng)期停用的樁錘，應(yīng)從柱機(jī)上.卸下，放掉燃油及潤(rùn)滑油和冷卻水，將燃燒室上、下

活塞接觸面清洗干凈，做好防腐措施。

19.放倒挺桿時(shí)，應(yīng)先檢查卷筒制動(dòng)可靠，并在挺桿兩側(cè)拴好拉繩，利用動(dòng)力緩緩入倒,

拉繩應(yīng)保持張緊，挺桿不應(yīng)有擺動(dòng)。

20.樁機(jī)施工人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。

21.遇有大雨、雪、霧和6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候，停止作業(yè)，并做好防護(hù)措施。

22.加強(qiáng)對(duì)道路交通進(jìn)出口和施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)外的地下管線勘探、監(jiān)測(cè)和保護(hù)，特別是對(duì)地

下煤氣管、自來水管、通訊電纜、高壓電纜的保護(hù)，確保施工安全、正常進(jìn)行。

鉆孔灌注樁安全操作規(guī)程

1.使用鉆機(jī)的施工現(xiàn)場(chǎng)，必須清除孔位及周圍的的石塊。

2.作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線距離在200m以內(nèi)。

3.電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定，啟動(dòng)時(shí)電壓不得超過額定電壓的10%o

4.安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件，安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長(zhǎng)的1%,10m以上的

鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

5.鉆機(jī)就位應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)。

6.啟動(dòng)前將操縱桿放在空檔位置，啟動(dòng)后應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)

等各項(xiàng)工作正常，方可作業(yè)

7.鉆機(jī)應(yīng)裝有鉆深限位的報(bào)警裝置。檢查減速箱中的油位，傳動(dòng)帶的松緊度及電機(jī)的

絕緣度。

8.鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再使鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，不得晃動(dòng)鉆桿。

如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

9.鉆孔時(shí)，轉(zhuǎn)盤上不準(zhǔn)站人；應(yīng)有防高壓膠管纏繞及水龍關(guān)墜落的裝置；用轉(zhuǎn)盤扭回

鉆桿時(shí)，墊叉應(yīng)有安全鉤；升降鉆具時(shí)，孔口人員應(yīng)站在鉆具起落范圍以外。

10.鉆孔時(shí)，如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆。

經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。

11.鉆機(jī)作業(yè)中，電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放，如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電

源，將鉆頭接觸地面。

12.發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，立即停機(jī)重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

13.鉆機(jī)傳動(dòng)軸與三角皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置封閉式防護(hù)罩。

14.泥漿池、排污池四周設(shè)置圍欄，欄桿材料選用腳手架，防護(hù)高度應(yīng)有一米左右。泥

漿泵架設(shè)在泥漿池中的長(zhǎng)枕木上，操作區(qū)搭設(shè)木板等操作臺(tái)。并保持干凈，防止操

作人員滑入泥漿池中。

15.吊放鋼筋籠采用無損鋼絲繩，并用U形環(huán)卜字卡牢鋼筋籠的主筋與加強(qiáng)筋部位，以

防止滑扣。卜鋼筋籠受阻，應(yīng)查明原因，禁止盲目沖、墩，禁止施工人員在鋼筋籠

上踩踏加壓，以防突然下沉傷人。

16.清孔時(shí)，操作人員要精力集中，密切配合，工具必須放置在安全位置，防止掉入孔

內(nèi)。固定好排水軟管，以防彈跳傷人。

17.灌漿前，孔口周圍要鋪好安全防護(hù)地板，以防施工人員掉入孔內(nèi)。

18.灌漿時(shí)，升降機(jī)操作人員必須與孔中人員配合好，要避開料斗上下運(yùn)行范圍；禁止

手扶進(jìn)料斗滑道。

19.鉆機(jī)移位應(yīng)多墊枕木，墊平枕木，墊牢枕木。灌漿料斗必須放置地面；料斗在升起

位置時(shí)，必須插好安全俏，以防突然下落傷人。

20.升降各抖動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，孔口操作人員要后撤，在測(cè)定沉渣厚度和灌注高度時(shí)，孔口應(yīng)

停止其他作業(yè)。

21.灌注完畢，應(yīng)及時(shí)清洗導(dǎo)管、灌漿斗，孔口加蓋并樹立警示牌，碎初凝后，孔內(nèi)未

灌部分應(yīng)及時(shí)回填。

22.夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)配設(shè)二臺(tái)探照燈和各類照明燈具，燈具高出操作面2.5m以上，

使任何一個(gè)操作臺(tái)和人行道都有足夠的亮度。

23.加強(qiáng)對(duì)道路交通進(jìn)出口和施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)外的地下管線勘探、監(jiān)測(cè)和保護(hù)工作，特別是

對(duì)地下煤氣管、自來水管、通訊電纜、高壓電纜的保護(hù)，確保施工安全、正常進(jìn)行。

24.施工中任何操作者均不能擅自離開各自的工作崗位。樁機(jī)施工人員必須經(jīng)過專門培

訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。

人工挖扎樁安全掾作規(guī)程

1.如沒有可靠的技術(shù)和安全措施，不得在地下水位高（特別是存在承壓水時(shí)）的沙土、

厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進(jìn)行挖孔樁施工。

2.挖孔樁的孔深一般不宜超過40m。當(dāng)樁長(zhǎng)不超過8m時(shí)，樁身直徑不應(yīng)小于0.8m；

當(dāng)樁長(zhǎng)不超過15m時(shí)，樁身直徑不應(yīng)小于1m；當(dāng)樁長(zhǎng)不超過20m時(shí)，樁身直徑不應(yīng)

小于1.2m;當(dāng)樁長(zhǎng)超過20m時(shí)，樁身直徑應(yīng)適當(dāng)加大。樁間凈距小于4.5m時(shí)，必須采

用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距也不得小于4.5m.

3.護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不C15,護(hù)壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定，一般為0.3?1m。

4.場(chǎng)地鄰近的建筑物，施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建筑物原有

裂縫及特殊情況紀(jì)錄備查。對(duì)挖孔和抽水中能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。

5.挖孔作業(yè)的工人需經(jīng)體檢和專門培訓(xùn)且考試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

6.孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成穩(wěn)定體系，防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。

7.必須經(jīng)常檢查設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等，確保完好

和安全使用。

8.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員和腳踩護(hù)壁上

下。樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩，并隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面，作為救急之備用。

9.挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機(jī)動(dòng)車輛通行

時(shí)，應(yīng)作出預(yù)防措施和暫?？變?nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。

10.當(dāng)樁孔開挖濃度超過5m時(shí)，每天開工前應(yīng)用氣體檢測(cè)儀進(jìn)行有毒氣體的檢測(cè)，確

認(rèn)孔內(nèi)氣體正常，將孔內(nèi)的積水抽干，并向孔內(nèi)送風(fēng)5min,使孔內(nèi)混濁空氣排出，

方可下孔作業(yè)。

11.為防止地面工作人員和物體墜落樁孔內(nèi)，孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄。護(hù)壁要高出地表

面200mm左右，以防雜質(zhì)物滾入孔內(nèi)。

12.作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕綠鞋：嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火：

作業(yè)人員每工作4h應(yīng)輪換一次。

13.認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體

時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離。開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí)，每挖深0.5~lm應(yīng)用手鉆或

不小于16mm鋼筋對(duì)孔底做品字型探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確

認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘。

14.當(dāng)樁孔挖至5nl以下時(shí)，應(yīng)在孔底面以上31n左右處的護(hù)壁上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩；

在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大

石塊時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊。

15.孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù)。

16.如在孔內(nèi)爆破，孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆；爆破時(shí)，孔口應(yīng)加

蓋；爆破后，必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

17.孔口配合人員應(yīng)集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況，并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工

作，不得擅離崗位。在孔同上下遞送工具物品時(shí)，嚴(yán)禁用拋擲的方法。嚴(yán)防孔口的

物件落入樁孔內(nèi)。

18.施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接

地、接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用

電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空嚴(yán)禁拖地和埋壓

土中。孔內(nèi)電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮和防斷等保護(hù)措施。孔內(nèi)作業(yè)

照明應(yīng)采用安全礦燈工12v以下的安全燈。

19.在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。

20.暫停施工的樁孔，應(yīng)加蓋板封閉孔口，并加圍攔圍蔽。

21.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)志職安全檢查員，在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,

待消除隱患后再行作業(yè)。

沉管灌注樁安全操作規(guī)程

1.施工前應(yīng)詳細(xì)研究施工區(qū)的工程地質(zhì)、水文條件，對(duì)施工區(qū)的周邊環(huán)境進(jìn)行安全評(píng)

估，編制安全生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)，制定措施，加強(qiáng)沉降觀測(cè)，防止因振動(dòng)及土體擠壓迨

成道路、建筑物的損壞而帶來的財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。

2.施工前應(yīng)先清除地下和空中的障礙物，平整并壓實(shí)施工場(chǎng)地，防止樁機(jī)在施工或行

走中發(fā)生下陷和傾倒事件。

3.在打樁過程中，局部因土體擠壓而隆起或下陷時(shí)，應(yīng)隨時(shí)墊平樁機(jī)，調(diào)直樁架。

4.施工中，司機(jī)應(yīng)集中精力，服從指揮，不得擅離崗位，若發(fā)現(xiàn)樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有異常，應(yīng)

立即停止，糾正后方可繼續(xù)施工。

5.滾管式樁架所用枕木應(yīng)符合承載要求，不得使用腐朽、破舊枕木。在樁機(jī)移位時(shí)要

有專人指揮，并有專人保護(hù)主電纜不被碾壓。

6.振動(dòng)沉管，以收緊鋼絲繩加壓時(shí)，應(yīng)隨樁管沉入濃度隨時(shí)調(diào)整離合器，防止抬起樁

架而發(fā)生事故。

7.樁機(jī)應(yīng)懸掛警示牌，配備安全帶、滅火器，上塔作業(yè)必須系好安全帶。樁機(jī)用碘鴇

燈的燈罩與塔身必須絕緣，采用小電纜，并裝置相應(yīng)的漏電保護(hù)器。

深層攪拌核安全操作規(guī)程

1.施工前應(yīng)清理地下、地面障礙物和架空外電線路。在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下，場(chǎng)地耍

填碎石，平整壓實(shí)，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。

2.攪拌樁機(jī)的導(dǎo)向架應(yīng)保持垂直。

3.預(yù)攪下沉，待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起機(jī)鋼絲繩,

使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，其下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電

流不大于70A,如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。發(fā)生卡鉆或

停鉆，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能重新啟動(dòng)電機(jī)。

4.水泥漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比配置，水泥過篩，在灰漿機(jī)中不斷攪拌直至倒入料斗中

壓漿，以防水泥漿離析。

5.壓漿過程中，不允許輸漿管堵塞、斷漿，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制噴漿、攪拌和提升速

度。

6.泉送水泥將前管路應(yīng)保持濕潤(rùn)，以利輸漿。

7.水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，

噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超過半小時(shí)宜先拆卸管路，排除灰漿，妥

為清洗。

8.灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤(rùn)滑油清潔。

9.深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低干380W時(shí)應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。

高在旋嘖核安全操作規(guī)程

1.施工前先平整場(chǎng)地，挖好排漿溝，樁機(jī)定位后應(yīng)保持水平、穩(wěn)固，其垂直度不得大

于0.5%o

2.噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。輸送噴射液的高壓膠管的工作壓力不低于

噴射泵壓，管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴咀內(nèi)不得有雜物，安全閥中的

安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，確保正常使用，一旦發(fā)生故障，要停泵停機(jī)排除故障。

3.要預(yù)防風(fēng)、水噴嘴在插管時(shí)被泥砂堵塞，可在插管前用一層薄塑料膜包扎好。如發(fā)

生噴嘴堵塞，應(yīng)關(guān)機(jī)卸桿提鉆，然后通咀，嚴(yán)禁在工作狀態(tài)下手持鐵絲正面通咀。

4.三重管法高壓旋噴注漿，應(yīng)先空載起動(dòng)空壓機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再空載起動(dòng)高壓泵,

同時(shí)向孔內(nèi)送風(fēng)和水，主風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值，然后開動(dòng)注漿泵向孔內(nèi)送

清水，待泵量泵壓正常后，方可將注漿泵的吸漿管移至儲(chǔ)漿桶注漿。

5.漿液材料不得受潮變質(zhì)，不用結(jié)塊或過期水泥，外加劑要分開存放。漿液材料及外

加劑均應(yīng)采用無毒材料。

6.在噴射過程中，應(yīng)觀察冒漿的情況，以及時(shí)了解上層情況、噴射注漿的大致效果和

噴射參數(shù)是否合理。采用單管或二重管噴射注漿時(shí)，冒漿量小于注漿量20舟為正常

現(xiàn)象；超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若系地層中有較

大空隙引起的不冒漿，可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量；如冒漿過大，可

減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度，也可縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。采用三重

管噴射注漿時(shí)，冒漿量則應(yīng)大于高壓水的噴射量，但其超過量應(yīng)小于注漿量的20%。

7.噴射注漿中需拆卸注漿管時(shí)，應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn)，并停止送漿，然后逐漸減少風(fēng)

量和水量，至停機(jī)。

8.噴射注漿完畢后，卸下的注漿管立即用清水沖洗干凈，擰上堵頭，注漿泵、管路、

攪拌機(jī)都用清水清洗干凈，壓氣管路和高壓泵管路分別用送風(fēng)、送水沖洗干凈。

泥井安全操作規(guī)程

1.沉井下沉?xí)r，在四周的影響區(qū)域內(nèi)，不應(yīng)有高壓電線桿、地下管道、固定式機(jī)具設(shè)

備和永久性建筑物，否則應(yīng)采取安全措施。

2.沉井的制作高度不宜使重心離地太高，以不超過沉井短邊或直徑的長(zhǎng)度為宜。一般

不應(yīng)超過12米。特殊情況需要加高時(shí)，必須有可靠的計(jì)算數(shù)據(jù)，并采取必要的技

術(shù)措施。

3.抽承墊木時(shí)，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，分區(qū)域，按規(guī)定順序進(jìn)行。并在抽承墊木及下沉

時(shí)，嚴(yán)禁人員從刃腳、底梁和隔墻下通過。

4.井字架、扶梯等設(shè)施均不得固定在井壁上，以防沉井突然下沉?xí)r被拉倒發(fā)生事故。

5.沉井頂部周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。井內(nèi)的水泵、水力機(jī)械管道等設(shè)施，必須架設(shè)牢固，

以防墜落傷人。

6.沉井下沉前應(yīng)把井壁上拉桿螺栓和圓釘割掉。特別在不排水下沉?xí)r，應(yīng)全部清除井

內(nèi)障礙和插筋，以防割破潛水員的潛水服。

7.當(dāng)沉井面積較大，采用不排水下沉?xí)r，在井內(nèi)隔墻一應(yīng)設(shè)有潛水員通行的預(yù)留孔。

井內(nèi)應(yīng)搭設(shè)專供潛水員使用的浮動(dòng)操作平臺(tái)。

8.采用抓斗抓土?xí)r，井孔內(nèi)的人員和設(shè)備應(yīng)事前撤出，如不撤出，應(yīng)采取有效的安全

措施進(jìn)行妥善保護(hù)。

9.采用人工挖土機(jī)械運(yùn)輸時(shí)，土斗裝滿后，待井下工人躲開，并發(fā)出信號(hào)，方可起吊。

10.沉井在淤泥質(zhì)粘土或亞拈土中下沉?xí)r，井內(nèi)的工作平臺(tái)應(yīng)用活動(dòng)平臺(tái)，嚴(yán)禁固定在

井壁、隔墻和底梁上。沉井發(fā)生突然下沉，平臺(tái)應(yīng)能隨井內(nèi)涌土上升。

11.采用井內(nèi)抽水強(qiáng)制下沉?xí)r，井上人員應(yīng)離開沉井，不能離開時(shí)，應(yīng)采取安全措施。

12.沉井如有不排水轉(zhuǎn)換為排水下沉?xí)r，抽水后應(yīng)經(jīng)過觀測(cè)。確認(rèn)沉井已經(jīng)稔定，方允

許下井作業(yè)。

13.采用套井與觸變泥漿法施工時(shí)，套井四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。

14.沉井下沉采用加載助沉?xí)r，加載平臺(tái)應(yīng)以過計(jì)算，加載或卸載范圍內(nèi)，應(yīng)停止其他

作業(yè)。

15.沉井水下混凝土封底時(shí)，工作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，導(dǎo)管周圍應(yīng)有欄桿。平臺(tái)周圍應(yīng)有

欄桿。平臺(tái)荷載除考慮人員、機(jī)具重量外，還應(yīng)考慮漏斗和導(dǎo)管堵塞后，裝滿混凝

土?xí)r的懸吊重量。

混凝土嘖射機(jī)安全操作規(guī)程

1.管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)緊固和密封。管道通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋

保護(hù)。

2.啟動(dòng)時(shí)，必須先送入壓縮空氣，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)體所示箭頭方向相符，然后

才能加料。停機(jī)前應(yīng)先停止加料，然后再停電動(dòng)機(jī)與停送壓縮空氣。

3.噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤(rùn)程度必須符合噴射機(jī)性能

要求，不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

4.機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)密切聯(lián)系，送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞等相

互協(xié)調(diào)配合。

5.在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人，工作停歇時(shí)，噴嘴不得對(duì)向有人方向。

6.作業(yè)中，暫停時(shí)間超過一小時(shí)，必須將倉(cāng)內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料（不加水）全部

噴出。

7.如輸料管發(fā)生堵塞時(shí)，可用木棍輕輕敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓縮

空氣吹通。

8.轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動(dòng)，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

9.作業(yè)后，必須將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干革命混合料（不加水）全部噴出，再將噴嘴

拆下清洗干凈，并清除噴射機(jī)外部粘附的混凝土。

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

1.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，了解所操作的卷揚(yáng)機(jī)的性能，熟悉操作方法和

保養(yǎng)規(guī)程，方可獨(dú)立操作。

2.卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)應(yīng)有專人指揮，各項(xiàng)信號(hào)應(yīng)予先加以規(guī)定。

3.嚴(yán)禁卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送人員。

4.注意避免電氣零件和電線受到損壞，電動(dòng)機(jī)開關(guān)應(yīng)接地良好。

5.能倒順轉(zhuǎn)運(yùn)行的卷揚(yáng)機(jī)。要辨清電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，并和操作開關(guān)標(biāo)明方向一致。

6.鋼絲繩如在卷揚(yáng)機(jī)中間位置時(shí)，應(yīng)與轉(zhuǎn)筒軸成直角，卷筒離第一導(dǎo)向滑輪的距離盡

可能不少于15米。

7.卷揚(yáng)機(jī)外露的皮帶和齒輪，必須安裝安全罩。

8.工作前，應(yīng)檢查鋼絲繩是否牢固，離合器、制動(dòng)器和滑輪等是否靈活可靠。卷揚(yáng)機(jī)

身和地錨必須牢固。

9.司機(jī)和指揮人員，要同所卷起的物件保持良好能見范圍，操作時(shí)，司機(jī)應(yīng)注意指揮

人員發(fā)出的信號(hào)，不許與他人交談。

10.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

11.鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，不準(zhǔn)全部放完，至少在卷筒上保留5圈，卷鋼絲繩時(shí)

嚴(yán)禁用手引導(dǎo)。

12.鋼絲繩就經(jīng)常檢查加油，不準(zhǔn)有扭節(jié)、扭撓現(xiàn)象/

13.工作中要經(jīng)常注意卷揚(yáng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的溫度，如發(fā)現(xiàn)過熱，應(yīng)立即停機(jī)檢修，不得勉

強(qiáng)使用。

14.禁止跨越正在工作的鋼絲繩。

15.卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)帶不得受潮和粘上油污，打滑失靈時(shí)，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行清洗和調(diào)

整。

16.夜間工作時(shí)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

17.工作時(shí)司機(jī)不得擅離崗位。

18.卷揚(yáng)機(jī)在工作中如遇停電或檢查保養(yǎng)時(shí)應(yīng)將電源斷開。

19.緊急情況下，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的信號(hào)均可作出正確反應(yīng)。

20.工作完畢或中間休息時(shí)，物件應(yīng)停放在地面，不得懸在空中。

21.工作停止，應(yīng)將電源斷開，鎖好開關(guān)箱。

22.司機(jī)應(yīng)配合機(jī)修人員對(duì)纜風(fēng)繩、樁架等吊運(yùn)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的檢查保養(yǎng)。

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前，檢查挖掘機(jī)工作位土壤的堅(jiān)實(shí)情況和平衡性，挖掘基坑、溝槽時(shí)，應(yīng)檢查

路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況以防止挖機(jī)傾覆。

2.嚴(yán)禁任何人員在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)停留。操作室內(nèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)入，不準(zhǔn)放置妨礙

操作的任何物品。

3.挖掘前先鳴聲示意，并試挖數(shù)次，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)。

4.作業(yè)前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏；對(duì)挖機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、

儀表等進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可開始工作。經(jīng)常檢查鋼絲繩，不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)，扭

撓現(xiàn)象。斷絲超過5%或鋼絲繩磨損超過規(guī)定時(shí)，必須更換。

5.作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，并將輪胎或履帶楔緊。

6.作業(yè)時(shí)禁止任何人上下機(jī)械和傳遞物體，不準(zhǔn)力工作邊維修保養(yǎng)。

7.作業(yè)時(shí)，鏟斗升降不得過猛，下降時(shí)不得拉碰車架或履帶。

8.如遇較大石塊或堅(jiān)硬物體時(shí)，應(yīng)先清除再繼續(xù)作業(yè)，不得用鏟斗破碎石塊、凍土或

用單邊斗齒硬啃，禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石。

9.必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗離開工作面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走等動(dòng)作，回轉(zhuǎn)制

動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。

10.裝車時(shí)，鏟斗要盡量放低，不得撞碰汽車任何部分。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過

駕駛室而司機(jī)未離開前不得裝車。

11.禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機(jī)。鏟斗沒有離開地面時(shí)，挖機(jī)不能做橫

向行駛或轉(zhuǎn)動(dòng)。

12.禁止在電線等架空物下作業(yè)，不準(zhǔn)將滿載鏟斗滯留在空中。操作人員離開駕駛室時(shí),

不論時(shí)間長(zhǎng)短，必須將鏟斗落地。

13.操作人員必須隨時(shí)注意機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)檢修。

14.挖機(jī)行走遇電線、管道各橋梁時(shí)，須有專人指揮。行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑

等保持足夠的安全距離，以免滑翻。

15.作業(yè)后，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地帶，將鏟斗落地。使提升繩松緊適當(dāng)，臂

桿降到40“?50"位置。

16.挖機(jī)需在斜坡上停車時(shí)，鏟斗必須降落到地面，并將所有操縱桿放到空檔位置，各

部位制動(dòng)器制動(dòng)，關(guān)好機(jī)械門窗后，操作人員方可離開。

配電箱及開關(guān)箱安全操作規(guī)程

1.配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電箱和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱各分配電箱，實(shí)

行分級(jí)配電。

2.動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)

分路設(shè)置。

3.開關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電。

4.總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)。分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的抱

區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的

水平距離不宜超過3m。

5.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所；不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦

斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中。不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈

振動(dòng)，液體侵濺及熱源烘烤的場(chǎng)所。否則，須作特殊防護(hù)處理。

6.配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、

維修的物品；不得有灌木、雜草。

7.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作、鐵板的厚度應(yīng)大于1.5m。

8.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固，移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。

固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m,移動(dòng)式

分配電箱、開關(guān)箱的F底與地面的垂直距離宜大于0.6m,小于1.5m。

9.配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在非金屬或木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在

配電箱箱體內(nèi)，金屬板與鐵質(zhì)配電盤箱箱體應(yīng)作電氣連接。

10.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器應(yīng)按規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上，不提歪斜和松

動(dòng)。

11.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子板

分設(shè)。

12.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動(dòng)，不得有外露帶電部分。

13.配電箱和開關(guān)箱金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電底座、外殼等

必須作保護(hù)接零。保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。

14.配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。

15.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。

16.總配電箱及分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?/p>

（或總自動(dòng)開關(guān)和分路自動(dòng)開關(guān)）以及漏電保護(hù)器。若漏電保護(hù)靜同時(shí)具備過負(fù)而

和短路保護(hù)功能，則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動(dòng)開關(guān)?？傞_關(guān)電器的額定值、動(dòng)

作整定值應(yīng)與分路開關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。

17.總配電箱應(yīng)裝設(shè)電壓表，總電流表，總電度表及其它儀表。

18.每分用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”制，嚴(yán)禁用同

一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)以上用電設(shè)備。

19.開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以使用電設(shè)備實(shí)行電源隔離。

20.開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的裝設(shè)應(yīng)符合要求。36V及以下的用電

設(shè)備如工作環(huán)境干燥可免裝漏電保護(hù)器。

21.漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷

側(cè)。

22.漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB6829-86《漏電電流動(dòng)作保護(hù)器（剩余電流動(dòng)作俁

護(hù)器）》的要求，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電電流不大于30mA,額定漏

電動(dòng)作時(shí)間就小于0.1s；使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型

產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.Is。

23.配電箱和開關(guān)箱中兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作

合理配合，使之具有分級(jí)分段保護(hù)的功能。

24.漏電保護(hù)器必須按產(chǎn)品說明書安裝、使用。時(shí)擱置以久重新使用和連續(xù)使用一個(gè)月

的漏電保護(hù)器，應(yīng)認(rèn)真檢查其特性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理或更換。

25.手動(dòng)開關(guān)電器只許用于直按控制照明電路和容量不大于5.5KV的動(dòng)力電路。容量大

于5.5KW的動(dòng)力電路就采用自動(dòng)開關(guān)電器或降壓?jiǎn)?dòng)裝置控制。

26.各種開關(guān)電器的額定值應(yīng)與其控制用電設(shè)備的額定位適應(yīng)。

27.配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上

頂面、側(cè)面；后面或箱門處；進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得

與箱體進(jìn)、出口直接接觸；移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡皮絕緣電

纜。

28.進(jìn)入開關(guān)箱的電源線，產(chǎn)禁用插銷連接。

29.所有配出箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)記。

30.所有配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。

31.所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。

檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。

32.對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，

并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

33.所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中的送電順序?yàn)椋嚎偱潆娤湟灰环峙潆娤湟灰婚_關(guān)

箱；停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱一一分配電箱一一總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情

況除外）。

34.施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖。

35.開關(guān)箱的操作人員必須是用電管理專業(yè)人員（持證），并熟悉開關(guān)電器的正確操作

方法。

36.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并保持整潔。

37.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備。

38.熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。

39.配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線和出線不得承受外力。嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接

觸。

離心水泵安全操作規(guī)程

1.水泵安裝必須牢固、平穩(wěn)，并有防雨、防寒設(shè)施。數(shù)臺(tái)并列安裝時(shí)，每臺(tái)之間應(yīng)有

0.81m的距離。管徑較大的進(jìn)出水管路須用支架支撐，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)裝置。

2.啟動(dòng)前應(yīng)檢查：電動(dòng)機(jī)與水泵的連接應(yīng)同心，聯(lián)軸節(jié)的螺檢應(yīng)緊固；管路支架牢固,

密封可靠，泵體、泵軸、填料及壓蓋應(yīng)嚴(yán)密，吸水管底閥無堵塞、漏水。

3.按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，并加足引水。

4.啟動(dòng)時(shí)應(yīng)將出水閥關(guān)閥，啟動(dòng)后逐步打開出水閥。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱，底閥謔網(wǎng)堵塞，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，電機(jī)溫

升過高，電流突然增大，機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障的情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

6.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。

7.升降吸水管時(shí)應(yīng)站在有護(hù)欄的平臺(tái)上。

8.吸水管底閥濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常保持暢通。

9.停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，然后停機(jī)。

泥漿泵安全操作規(guī)程

1.泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或地基上。

2.泥漿泵啟動(dòng)前應(yīng)檢查各連接部位是否正確，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，離合器是否

靈活可靠，管路連接是否牢固、密封可靠，底閥是否靈活有效。

3.啟動(dòng)前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

4.用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗時(shí)方可空載啟動(dòng)。啟動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再逐

步增加荷載。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整，拉桿及輔桿要經(jīng)常涂汨

滑油。應(yīng)經(jīng)常測(cè)試含沙量（不得超過10%）。

6.有幾檔速度的泥漿泵，為使其潤(rùn)滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)

間均不少于30mino

7.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需要變速時(shí)應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。

8.運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常或有明顯的高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。

9.正常情況下，應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須全部打開放水孔，并松開缸

蓋，提起底閥放水桿，放盡泵及管道中的全部泥沙。

10.長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)徹底清洗各部泥沙、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡，并采取防銹、

防腐措施。

混凝土攪拌機(jī)宴全操作規(guī)程

1.攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。按規(guī)

定規(guī)定搭設(shè)防雨防砸的工伯棚。

2.電源和開關(guān)箱等電氣設(shè)備的接線必須正確并裝設(shè)漏電保護(hù)器，接零或接地保護(hù)必須

牢固可靠。

3.開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

4.進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

5.攪拌機(jī)不得超負(fù)苛使用。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。若遇中途

停電，應(yīng)將料卸出。

6.若發(fā)現(xiàn)機(jī)械有不正?，F(xiàn)象或異常音響，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出，停機(jī)檢查，排除隱

患，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.機(jī)工（司機(jī)）必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁

操作時(shí)擅自離開工作崗位。

8.現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，閘箱上鎖并掛“有人工作，

嚴(yán)禁合閘”牌，外面還應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

9.冬季施工時(shí)，應(yīng)將水泵及貯水罐中的水放凈，防止凍壞而備。

10.工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，并將料斗升起，掛牢雙保險(xiǎn)鉤，

切斷電源鎖好箱門。

機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程

1.起步時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)，不得突然加大油門，不得用二、三檔起步。

2.如遇雨后泥濘等條件差的道路，都應(yīng)低速行駛，不得急劇加速猛沖。

3.上坡時(shí)，如遇路面不平或坡度較大，應(yīng)提前換檔，低速行駛。下坡及轉(zhuǎn)彎時(shí)，嚴(yán)禁

脫檔滑行。

4.卸料時(shí)須保持安全距離。

5.行駛前，檢查鎖緊裝置必須將料斗鎖牢，以防行駛時(shí)掉斗，損壞機(jī)件。

6.嚴(yán)禁斗內(nèi)載人。內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或翻斗內(nèi)載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。

7.操作人員離開時(shí)，必須熄火，并掛檔拉緊手制動(dòng)器。

8.駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。

2.焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,禁止使用。

3.操作時(shí)戴防護(hù)鏡和手套，并站在橡膠或木板上,工作棚要用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁

堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。

4.對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭）要定期檢查修理冷卻水管保持暢通.不得漏水

和超過規(guī)定。

5.施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙煥發(fā)生器、木材等易燃物。

6.焊鉗應(yīng)與手把連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開被清的焊

縫。

7.電焊線通才道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從

軌道下面穿過。

8.移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方式移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電,

應(yīng)切斷電源。

9.作業(yè)后，清理場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離

開。

鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程

1.鋼筋機(jī)械必須由專人管理，并堅(jiān)持執(zhí)行規(guī)程制度及負(fù)責(zé)人掛牌制。使用鋼筋機(jī)械必

須經(jīng)管理人員同意，對(duì)不熟悉鋼筋機(jī)械安全使用制度的操作人員，嚴(yán)禁上機(jī)操作。

機(jī)械負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)機(jī)械。

2.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查電源及電器元件的接法是否正確，機(jī)身的接零（地）保護(hù)是否可

罪。

3.使用前應(yīng)對(duì)機(jī)械的刀片、調(diào)直塊等工作部件進(jìn)行可靠性檢杳，并對(duì)機(jī)械的安全防護(hù)

裝置進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方可試空車運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)正式作業(yè)。

4.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)、加油和調(diào)整，并不準(zhǔn)加工超過規(guī)格的鋼筋和過硬鋼筋。

5.操作調(diào)直機(jī)時(shí)應(yīng)加1根1m左右的鋼管，被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向

管和調(diào)直筒，防止每盤鋼筋尾頭彈出傷人。

6.使用鋼筋切斷機(jī)時(shí)應(yīng)緊握鋼筋；在沖切刀片向后退時(shí)，將鋼筋送入刀口:若切短料,

應(yīng)用鉗子送料，以防傷人。

7.使用彎曲機(jī)時(shí)，不允許彎曲不直的鋼筋。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋。

扶鋼筋混凝土人員應(yīng)聽從指揮并利操作機(jī)械者動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。

8.工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或用嘴吹。拉閘斷電.

鎖好電箱。

混凝土振揭器安全操作規(guī)程

1.使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

2.振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如

檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。

3.插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)

自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入

混凝土中。

4.振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。

5.作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

6.振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

7.在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。

8.操作人員必須穿戴絕緣膠鞋各絕緣手套。

電焊工、完焊工安全操作規(guī)程

1.在操作前，要嚴(yán)格檢查所用工具（包括電焊機(jī)設(shè)備、線路敷設(shè)、電纜線的接點(diǎn)等）,

使用的工具均應(yīng)符合標(biāo)注，保持完好狀態(tài)。

2.電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)開關(guān)，裝在防火、防雨的閘箱內(nèi)，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚（罩）。開關(guān)

的保險(xiǎn)絲容量應(yīng)為該機(jī)的1.5倍。保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)用銅絲或鐵絲代替。

3.電焊機(jī)必絕緣良好，變壓器的一次繞組與二次繞組之間，引線和引線之間，繞組及

引線與外殼之間，其絕緣電阻均不得小于0.5兆歐。

4.電焊機(jī)的電源線，應(yīng)使用絕緣良好的橡膠線，一般不宜超過2m~3m。電焊機(jī)的把線

和回線都負(fù)擔(dān)很大的焊接電流，斷面要粗大些，并要絕緣良好。電焊線通過道路時(shí),

必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下。

5.焊割部位必須與氧氣瓶、乙烘瓶、乙烘發(fā)生器及各種易燃、可燃材料隔離，二瓶之

間不得小于5m與明火之間不得小于10mo

6.電焊機(jī)必須設(shè)有專用接地線，直接放在焊件上，接地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、

各種管道、避雷收下線各金屬架上借路使用，防止接觸火花，造成起火事故。電焊

機(jī)二次回線端與焊件不應(yīng)同時(shí)接地或接零。

7.電焊機(jī)一、二次線應(yīng)用線鼻子壓接牢固，同時(shí)應(yīng)加裝防護(hù)罩，防止松動(dòng)、短路放弧,

引燃可燃物。

8.作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，穿好工作服，焊鉗與手把線連接牢固，不得用胳

膊夾持焊鉗；在高處焊接、氣割時(shí)，應(yīng)有良好的腳手架和防護(hù)欄桿，并要拴好安全

帶。

9.嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定和操作規(guī)程，操作時(shí)采取相應(yīng)的防火措施，與看火人員密切配合,

防止引起火災(zāi)。

10.移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的的移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，

應(yīng)切斷電源。

11.乙快發(fā)生器、乙塊瓶、氧氣瓶和焊割具的安全設(shè)備必須齊全有效。

12.乙煥發(fā)生器、乙煥瓶、液化石油氣罐和氧氣瓶在新建、維修工程內(nèi)存放，應(yīng)設(shè)置專

用房間單獨(dú)分開存放并有專人管理、要有滅火器材和防火標(biāo)志。

13.乙煥發(fā)生器、乙快瓶和氧氣瓶不準(zhǔn)放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。在高空焊

割時(shí)，也不要入在焊割部位的下方，應(yīng)保持一定的水平距離。

14.乙煥發(fā)生器和乙煥瓶等與氧氣瓶應(yīng)保持距離。在乙煥發(fā)生器旁嚴(yán)禁一切火源。夜間

添加電石時(shí)，應(yīng)使用防爆手電筒照明，禁止用明火照明。

15.乙燃瓶、氧氣瓶應(yīng)直立使用，禁止平放臥倒使用，以防止油類落在氧氣瓶上；油脂

或沾油的物品，不要接觸氧氣瓶，導(dǎo)管及其零部件。

16.氧氣瓶、乙烘瓶嚴(yán)禁曝曬、撞擊，防止受熱膨脹。開啟閥門時(shí)要緩慢開啟，防止升

壓過速產(chǎn)生為花，引起爆炸和火災(zāi)。

17.乙煥發(fā)生器、回火阻止器及導(dǎo)管發(fā)生凍結(jié)時(shí)，只能用蒸汽、熱水等解凍，嚴(yán)禁使用

火烤或金屬敲打。測(cè)定氣體導(dǎo)管及其分配裝置有無漏氣現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)用氣體探測(cè)儀或

用肥皂水等簡(jiǎn)單方法測(cè)試，嚴(yán)禁用明火測(cè)試。

18.操作乙煥發(fā)生器和電石桶時(shí)，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具，在乙塊發(fā)生器上不能裝有

純銅的配件。加入乙塊發(fā)生器的水，不能含油脂，以免油脂與氧氣接觸發(fā)生反應(yīng)，

引起燃燒或爆炸。

19.焊割時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和程序。焊割操作時(shí)先開乙炊氣點(diǎn)燃，然后再開氧氣進(jìn)

行調(diào)火。操作完畢時(shí)按相反程序關(guān)閉。瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，必須留有余氣。

20.工作完畢，應(yīng)將乙煥發(fā)生器內(nèi)電石、污水及其殘?jiān)宄蓛?，倒在指定的安全地點(diǎn),

并要排除內(nèi)腔和其它部分的氣體。禁止電石、污水到處亂放亂排。清理場(chǎng)地，滅絕

火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開

也工安全操作規(guī)程

1.電工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握安裝與維修的安全技術(shù)，并經(jīng)過考試合格，取得證書后,

方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

2.施工現(xiàn)場(chǎng)灑設(shè)線路、電所設(shè)備的安裝與維修應(yīng)執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)

范》，不準(zhǔn)帶電操作，遇特殊特殊情況須要帶電作業(yè)時(shí)必須劃出禁區(qū)，采取嚴(yán)格絕

緣措施，在有經(jīng)驗(yàn)的電工監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

3.新設(shè)、增設(shè)的電氣設(shè)備，必須由主管部門或人員檢查合格后，方可通電使用。

4.各種電氣設(shè)備或線路，不應(yīng)超過安全負(fù)荷，并要牢靠、絕緣良好和安裝合格的保險(xiǎn)

設(shè)備，嚴(yán)禁用銅絲、鐵絲等腰三角形代替保險(xiǎn)絲。

5.定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是杳符合“不低于IkQ/v”的規(guī)定，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及

時(shí)排除。

6.變（配）電室應(yīng)保持清潔、干燥，要有良好的通風(fēng)，禁止吸煙、生火及保存與配電

無關(guān)的物品。

7.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁私自使用電爐、電熱器具。

8.當(dāng)電線穿過墻壁或與其它物體接觸時(shí)，應(yīng)當(dāng)在電線上套有磁管等非燃材料加以隔

絕。

9.電氣設(shè)備和線路應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢杳，發(fā)現(xiàn)可能引起火花、短路、發(fā)熱和絕緣損壞等情況

時(shí)，必須立即修理，維修電氣設(shè)備必須首先驗(yàn)電，確認(rèn)無電才能作業(yè)并切斷電源。

10.各種機(jī)械設(shè)備的電閘箱內(nèi)，必須保持清潔，不得存放其它物品，電閘箱應(yīng)配鎖。

11.電氣設(shè)備應(yīng)安裝在干燥處，各種電氣設(shè)備應(yīng)有妥善的防雨、防潮設(shè)施。

傷害發(fā)生后的應(yīng)急措檢

傷害的發(fā)生往往突如其來，無法預(yù)見，具有死亡率高和至殘率高的特點(diǎn)，發(fā)生的電

點(diǎn)一般又距醫(yī)療機(jī)構(gòu)較遠(yuǎn)，在這種情況下，不馬上開展現(xiàn)場(chǎng)急救的話，必將延誤搶救的

時(shí)機(jī)，甚至威脅到病人的生命。當(dāng)然，這種急救方法必須是正確的，如果運(yùn)用了不恰當(dāng)

的或者是錯(cuò)誤的方法，反而會(huì)使病人“雪上加霜”，適得其反。

如果你掌握了一些急救知識(shí)，在碰到傷害事件的時(shí)候，就能夠臨“急”不亂，遇“險(xiǎn)”

不慌，正確運(yùn)用急救方法，爭(zhēng)取寶貴的時(shí)間，以免導(dǎo)致嚴(yán)重后果乃至生命危險(xiǎn)，為自己

或他人開出一條生命的“綠色通道”。

一、發(fā)生車禍的急救

1、發(fā)生車禍后，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救護(hù)的人員要做的第一件事情是打電話或派人去報(bào)告交

通監(jiān)理部門，把出事的時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡等情況告訴他們，并設(shè)法通知就近的醫(yī)療衛(wèi)生

單位派出救護(hù)車和救護(hù)人員，同時(shí)設(shè)立好警告標(biāo)志和保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。

2、除非汽車已著火，或傷者附近有油漏出的汽車，一股不要隨意把傷員移出事故現(xiàn)

場(chǎng)，因?yàn)橛锌赡芗又貍麆?shì)。自若傷員被擠壓在兩車或車輛與固定物之間，或處于重壓之

下，人尚存活，必須迅速設(shè)法把他救出，移到安全地帶。

3、檢查傷員是否失去知覺，還有沒有心跳和呼吸，有無大出血，有無明顯的骨折。

如果傷員已發(fā)生昏迷，這時(shí)可先松開他們的頸、胸、腰部的貼身衣服，把他的頭轉(zhuǎn)向一

則并清除口鼻中的嘔吐物、血液、污物等，以免引起窒息。如果有嚴(yán)重外傷出血，可將

頭部放低，傷處抬高，并用干凈的手帕、毛巾在傷口上直接壓迫或把傷口邊緣捏在一起

止血。如果發(fā)生開放性骨折和嚴(yán)重畸形則易于發(fā)現(xiàn)，但是由于穿著衣服有時(shí)難以發(fā)現(xiàn)，

所以不應(yīng)急于搬動(dòng)傷者或扶其站立，以免骨折斷端移位，損傷周圍血管和神經(jīng)。如果傷

者發(fā)生昏迷，瞳孔縮小或放大，甚至對(duì)光反應(yīng)消失或遲鈍，則應(yīng)考慮有顱內(nèi)損傷情況，

必須立即送醫(yī)院搶救。

二、骨折的現(xiàn)場(chǎng)急救

1、初步檢查：外傷后，先將傷員移出致傷現(xiàn)場(chǎng)，避免加重?fù)p傷或感染。將傷員移放

妥當(dāng)后，立即進(jìn)行檢查，確定損傷的部位、性質(zhì)、范圍的程度。發(fā)現(xiàn)呼吸心跳停止者，

應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施人工呼吸和胸外心臟按摩。對(duì)有顱腦、胸腹傷或休克、呼吸困難及活動(dòng)性

大出血的傷員要首先搶救，井設(shè)法將上述病人向有條件的醫(yī)療單位轉(zhuǎn)運(yùn)。檢查病人時(shí)動(dòng)

作要輕柔細(xì)致，不可粗暴地翻身或搬動(dòng)，以免加重?fù)p傷。為方便檢杳，對(duì)穿衣服較多的

傷員要把衣袖褲管剪開，檢查完成后要注意傷員的保暖。

2、包扎傷口:包扎物應(yīng)就地取材，選用清潔的布類（如內(nèi)衣、手帕、頭巾等）覆蓋

并包扎，切忌用手去觸摸傷口，傷口處也不必敷藥。開放性骨折斷端外露出傷口時(shí)，千

萬不要把斷骨塞回傷口內(nèi)，以免使斷骨上沾染的細(xì)菌被帶進(jìn)傷口內(nèi)，導(dǎo)致深部組織的感

染。正確的處理方法應(yīng)是原位包扎后固定，及時(shí)送醫(yī)院處理。如果斷骨在搬運(yùn)移動(dòng)的過

程中自行還納了，應(yīng)特別說明骨折斷端曾經(jīng)外露，以便醫(yī)務(wù)人員清創(chuàng)手術(shù)時(shí)加以重視并

妥善處理。對(duì)活動(dòng)性出血的傷口要立即采取措施進(jìn)行止血。

3、妥善固定：在傷口包扎后及時(shí)將發(fā)生骨折的肢體進(jìn)行固定，這一點(diǎn)非常重要。固

定物最好選用特制的夾板，情況緊急時(shí)可以就地取材，選擇樹枝、竹片、木板、鐵棒等,

家庭里可以用雨傘、掛歷卷、拖把柄等，都能起到固定的作用。固定夾板與肢體之間要

加棉墊、衣服等，防止皮膚受壓損傷；固定要松緊適當(dāng)，過松起不到固定作用，過緊則

可能影響血液循環(huán)。原則上沒有固定的傷員不能轉(zhuǎn)運(yùn)，不問青紅皂白，急急忙忙抬起就

跑的做法，只會(huì)加重傷情，絕不可取。

4、迅速平穩(wěn)轉(zhuǎn)運(yùn)：傷員轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)以平躺為宜，昏迷病人平躺時(shí)可能因口腔的分泌物或

舌根后墜而堵塞呼吸道，引起呼吸困難或窒息，因此可以讓病人趴在擔(dān)架上，將臉部偏

向一側(cè)，這樣可以保持呼吸道通暢，不用擔(dān)心因呼吸道梗阻而發(fā)生意外了。對(duì)有開放性

傷口的傷員，應(yīng)當(dāng)爭(zhēng)取在受傷6?8小時(shí)內(nèi)送到醫(yī)院，以便對(duì)傷口進(jìn)行清創(chuàng)治療。

三、煤氣中毒搶救措施

1、應(yīng)立即打開門窗通風(fēng)，同時(shí)迅速關(guān)閉煤氣閥門。把中毒病人抬到新鮮空氣流通的

地方，解開病人的衣領(lǐng)、褲帶，放低頭部，并使其頭向后仰，有利于病人呼吸道通暢。

2、注意保暖，防止著涼。

3、能飲水者，可喝少量的熱糖茶水，讓其安靜休息。

4、病人如已昏睡、昏迷，可用手指壓刺激人中、十宣、涌泉等穴，讓病人蘇醒。或

用有強(qiáng)烈刺激性氣味的物質(zhì)（如氨水、各種香精等）置于患者鼻孔前熏鼻，促使蘇醒，

中毒昏迷深者，應(yīng)迅速送醫(yī)院治療。

四、怎樣搶救觸電者

1、立即脫離電源。應(yīng)針對(duì)不同的情況，因地制宜地脫離電源。在家庭內(nèi)觸也，最好

辦法是迅速關(guān)掉總的電閘。如果在田間接觸電線而被電山，一時(shí)難以關(guān)閘，可用干燥的

扁擔(dān)、木棒等不導(dǎo)電工具把乜線挑開。

2、初步處理。對(duì)意識(shí)尚清醒的觸電者，將其安置在安全舒適處，仰臥抬頷位，清除

口內(nèi)異物，松解衣扣和腰帶，保持呼吸道通暢，監(jiān)測(cè)血壓、脈搏，呼吸及意識(shí)狀態(tài)。若

觸電者呼吸和心跳已停止，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)就地?fù)尵取Ｊ紫扔萌瓝粜厍皡^(qū)，方法是以拳頭重?fù)魝?/p>

者胸部左側(cè)心前區(qū)1次，擊后立即查脈搏，如仍無脈搏可重復(fù)拳擊，再做胸外心臟按壓

和口對(duì)口人工呼吸，邊搶救邊呼喊他人來急救，直到醫(yī)生來后為止。心臟按壓和工人呼

吸要堅(jiān)持進(jìn)行，不可隨便放棄，直到傷者清醒或確定死亡為止。

3、電擊后，傷者如有呼吸心跳，但昏迷不醒，又有全身抽搐者，說明電擊引起大腦

嚴(yán)重?fù)p傷，應(yīng)馬上護(hù)送到附近醫(yī)院急救。傷者抽搐時(shí)應(yīng)防止其牙齒咬傷舌頭或因四肢亂

動(dòng)而摔傷。電擊傷從高空跌下者，要注意檢查是否有骨折。電擊部位往往可見到皮膚被

電燒傷發(fā)黑，應(yīng)用干凈的布或衛(wèi)生紙保護(hù)傷口，避免泥土或灰塵。嚴(yán)重的燒傷需去醫(yī)院

進(jìn)一步處理。

五、溺水的救護(hù)

1、溺水者被救出水面后，讓其俯臥，頭偏至一側(cè)，用衣服或其它物體墊高腹部，或者

將他橫放在你屈曲的膝蓋部，使頭倒懸，并輕輕按壓患者背部，這樣可使氣管、肺和胃

里的水迅速排出。

2、撬開溺水者的口，清除口腔中的泥土、雜草或唾液、痰液，注意將舌頭拉出，以俁

持呼吸道通暢。

3、待溺水者緩過氣來，沒有生命危險(xiǎn)以后，你可以用手掌輕輕拍打他的臉，使他清醒

過來。

4、如溺水者的呼吸、心跳停止，不要因忙于傾倒排水而延誤寶貴的搶救時(shí)間，應(yīng)馬上

進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸。吹氣的力量要適當(dāng)，使他的胸部隆起為止。吹氣的快慢一般為

15?16次/分，但隨年齡改變，可有改變。成人常為14?16次/分，兒童為18?24次/分,

嬰幼兒次數(shù)更多一些。在實(shí)行人工呼吸的同時(shí)，必須配合胸外心臟按壓。每進(jìn)行4次胸

外心臟按壓，就要進(jìn)行1次口對(duì)口人工呼吸。

5、就地急救有困難，溺水者生命垂危時(shí)，要設(shè)法盡快往距離最近的醫(yī)院，切忌舍近求

遠(yuǎn)。在送醫(yī)院途中也應(yīng)該盡可能繼續(xù)進(jìn)行上述急救措施，不能間斷。

六、如何救治中暑

1、在高溫（一般指室溫＞35C）或在強(qiáng)輻射的環(huán)境下從事一定時(shí)間的勞動(dòng)，常易發(fā)生

中暑。有時(shí)在氣溫不很高而濕度較高和通風(fēng)不良的環(huán)境下從事重體力勞動(dòng)，亦會(huì)發(fā)生中

暑。老年、體弱、肥胖、疲勞、饑餓、飲酒、失水、甲狀腺功能亢進(jìn)、糖尿病、心血管

病、穿著不透風(fēng)或緊身衣褲，均是炎熱夏季發(fā)生中暑的誘發(fā)因素。

2、在炎熱的夏季，若感到口干、大汗、全身疲勞、四肢無力或頭暈眼花時(shí)，就是中暑

開始的信號(hào)。碰到這種情況，應(yīng)立即到陰涼通風(fēng)的地方休息，用冷毛巾濕敷頭部前額或

擦洗仝身皮膚，并喝一些清涼或含鹽的冷開水，以使身體能夠迅速散熱，防止中暑進(jìn)一

步加重。降溫過程中要注意觀察體溫不要降得太低，如有體溫表，測(cè)肛門溫度降到

37.5?38c時(shí)即可停止冷水浸浴。如果癥狀仍未減輕，出現(xiàn)惡心、嘔吐、四肢冰涼或拍

搐、不省人事，就是嚴(yán)重中暑的現(xiàn)象，應(yīng)迅速口服人丹或十滴水等藥物，并立即將病人

就近護(hù)送到醫(yī)院治療。在轉(zhuǎn)送路上，要注意避免太陽直曬最好用冷毛巾包好頭部，備好

冷開水供路上飲用。目前.，農(nóng)村不少地方對(duì)中暑病人采取“刮痛”的土辦法，但要防止

擦破皮膚，夏天皮膚破損易引起感染發(fā)炎。

七、醉酒怎么辦

1、輕者不需要特殊處理，可將其扶上床休息，睡醒一覺，?？勺匀痪徑?。

2、過于興奮者，可多喝一些濃茶。茶葉含有單寧酸，能分解酒精，減輕酒精中毒的程

度。

3、如果喝酒過量已醉者，應(yīng)及早用手指或筷子刺激咽喉、舌根，促進(jìn)嘔吐，然后多喝

濃茶。

4、醉酒者如果嘔吐不止時(shí)，可用熱毛巾滴數(shù)滴花露水，敷在醉酒者的臉上，能醒酒止

吐。

5、當(dāng)醉酒者不省人事時(shí)，可取兩條毛巾，浸上冷水，分別敷在后腦和胸口上，并間斷

用冷開水灌入口中，可使醉酒者逐漸醒過來。

6、當(dāng)醉酒者昏迷時(shí)，應(yīng)屈身側(cè)睡，將其頭偏向一側(cè)，避免嘔吐物吸入肺內(nèi)，以防止軍

息。皮膚發(fā)紅者，要注意適當(dāng)保暖，以防著涼。

7、當(dāng)醉酒者出現(xiàn)抽搐時(shí)，應(yīng)在口內(nèi)塞入干凈的毛巾，防止咬破舌頭，并用指尖壓掐人

中穴。

8、如發(fā)現(xiàn)醉酒者面色蒼白、大汗不止、心律不齊、呼吸異常以及昏迷不醒時(shí)，應(yīng)及時(shí)

請(qǐng)醫(yī)生.出診或送醫(yī)院搶救。

八、如何止血

1、指壓止血法：在體表出血傷口的上方，即近心端，找到搏動(dòng)的動(dòng)脈血管。根據(jù)動(dòng)脈

行走的部位，用手指、手掌或拳頭將動(dòng)脈壓在局部的骨骼上，達(dá)到止血或減少出血的目

的。緊急時(shí)可隔著衣服壓迫。但這種止血只是臨時(shí)性的，要立即尋找其它材料，準(zhǔn)備換

用其它止血方法。

2、加壓包扎止血：適用于全身各部位的靜脈出血。在出血傷口上用無菌敷料填塞傷口

（也可用干凈的手帕或白布），外加消毒或干凈的紗布?jí)簤|，再用繃帶（或?qū)挷紬l）加

壓包扎。壓力以能止住出血而又不影響傷肢的血液循環(huán)為宜。

3、填