石家莊信息工程職業(yè)學(xué)院《工程制圖與》2023-2024學(xué)年第二學(xué)期期末試卷

學(xué)校________________班級____________姓名____________考場____________準(zhǔn)考證號學(xué)校________________班級____________姓名____________考場____________準(zhǔn)考證號…………密…………封…………線…………內(nèi)…………不…………要…………答…………題…………第1頁，共3頁石家莊信息工程職業(yè)學(xué)院《工程制圖與》

2023-2024學(xué)年第二學(xué)期期末試卷題號一二三四總分得分批閱人一、單選題（本大題共25個小題，每小題1分，共25分．在每小題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的．）1、在機(jī)械加工中，為了提高生產(chǎn)效率和降低成本，常采用成組技術(shù)。以下哪個是成組技術(shù)的核心？（）A.零件分類編碼B.成組工藝設(shè)計C.成組生產(chǎn)組織D.以上都是2、在金屬材料的熱處理工藝中，退火和正火的目的有所不同。一般來說，正火的主要作用是：（）A.降低硬度，改善切削加工性能B.消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸C.提高硬度和強(qiáng)度D.細(xì)化晶粒，改善組織3、某機(jī)械系統(tǒng)中的滑動軸承，已知其相對間隙ψ=0.001，軸頸直徑d=60mm，軸承半徑間隙δ約為多少？（）A.0.03mmB.0.06mmC.0.09mmD.0.12mm4、在機(jī)械制造工藝中，對于一個細(xì)長軸的加工，為了減少彎曲變形，常采用哪種裝夾方式？（）A.兩頂尖裝夾B.一夾一頂裝夾C.中心架和跟刀架輔助裝夾D.花盤裝夾5、對于一個液壓系統(tǒng)，已知工作壓力為10MPa，流量為50L/min，若選用齒輪泵，其容積效率為0.9，機(jī)械效率為0.8，請問驅(qū)動該泵所需的電機(jī)功率大約為多少？（）A.8kWB.10kWC.12kWD.14kW6、對于一個機(jī)械系統(tǒng)中的帶傳動，若要增大其傳遞的功率，以下哪種方法不可行？（）A.增加帶的根數(shù)B.增大帶輪直徑C.提高帶的速度D.減小中心距7、對于一個承受交變載荷的機(jī)械零件，為了提高其疲勞強(qiáng)度，以下哪種措施最為有效？（）A.增加零件尺寸B.選用高強(qiáng)度材料C.改善零件表面質(zhì)量D.增加零件的重量8、某機(jī)械零件表面需要進(jìn)行電鍍處理以提高耐腐蝕性和耐磨性，若選用鍍鉻工藝，已知電流密度為50A/dm2，電鍍時間為2h，零件表面積為0.5m2，請問需要的電流大約為多少？（）A.125AB.250AC.500AD.750A9、在一個齒輪傳動系統(tǒng)中，小齒輪的齒數(shù)為20，模數(shù)為2mm，齒寬為30mm，大齒輪的齒數(shù)為60。若傳遞的功率為5kW，小齒輪的轉(zhuǎn)速為1000r/min，那么大齒輪的齒寬應(yīng)該設(shè)計為多少？（）A.50mmB.60mmC.70mmD.80mm10、機(jī)械制造工藝中，加工精度是重要的指標(biāo)之一。以下關(guān)于加工精度的描述中，錯誤的是？（）A.加工精度包括尺寸精度、形狀精度和位置精度B.提高加工精度可以通過提高機(jī)床精度、刀具精度和采用合理的加工工藝等方法實現(xiàn)C.加工精度越高，生產(chǎn)成本就越低D.加工精度受到多種因素的影響，如機(jī)床誤差、刀具磨損、工件材料等11、機(jī)械工程中的材料選擇對產(chǎn)品性能至關(guān)重要。對于機(jī)械零件常用的材料，下列說法錯誤的是？（）A.鋼是機(jī)械工程中最常用的材料之一，具有高強(qiáng)度、良好的韌性和可加工性B.鑄鐵的鑄造性能好，成本低，但強(qiáng)度和韌性相對較低C.有色金屬如銅、鋁等具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕性D.塑料在機(jī)械工程中主要用于承受重載和高溫的零件12、在一個液壓系統(tǒng)中，若要實現(xiàn)執(zhí)行元件的快速退回，應(yīng)采用哪種回路？（）A.差動回路B.平衡回路C.卸荷回路D.鎖緊回路13、在機(jī)械制造的電火花線切割加工中，以下哪種因素對加工精度影響較大？（）A.電極絲的直徑B.脈沖電源的頻率C.工作液的種類D.機(jī)床的剛度14、在機(jī)械零件的強(qiáng)度計算中，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度是重要的材料性能指標(biāo)。一般來說，在設(shè)計時應(yīng)以哪個強(qiáng)度作為依據(jù)？（）A.屈服強(qiáng)度B.抗拉強(qiáng)度C.兩者的平均值D.根據(jù)具體情況選擇15、某機(jī)械零件的表面需要進(jìn)行強(qiáng)化處理，以提高其疲勞強(qiáng)度。可以采用的方法有噴丸處理、滾壓加工和高頻淬火，哪種方法的效果最顯著？（）A.噴丸處理B.滾壓加工C.高頻淬火D.效果相同16、在機(jī)械加工工藝中，對于一個薄壁零件，為了減少加工變形，應(yīng)采用哪種夾緊方式？（）A.徑向夾緊B.軸向夾緊C.多點夾緊D.順序夾緊17、在一個螺旋傳動中，螺桿的螺距為5mm，螺母移動的直線速度為25mm/s，那么螺桿的轉(zhuǎn)速是多少？（）A.200r/minB.300r/minC.400r/minD.500r/min18、某機(jī)械零件需要進(jìn)行滲碳處理，以提高其表面硬度和耐磨性。已知零件的材料為20CrMnTi，滲碳層深度要求為0.8-1.2mm，應(yīng)選擇哪種滲碳方法？（）A.氣體滲碳B.液體滲碳C.固體滲碳D.離子滲碳19、在機(jī)械加工中，要在一塊鋼板上加工一個直徑為20mm的孔，若采用鉆削加工，已知鉆頭的轉(zhuǎn)速為500r/min，進(jìn)給量為0.2mm/r，請問鉆削該孔需要多長時間？（）A.2minB.3minC.4minD.5min20、在機(jī)械系統(tǒng)的故障診斷中，振動信號分析是常用的方法之一。通過對振動信號的頻譜分析，可以：（）A.確定故障的類型B.判斷故障的嚴(yán)重程度C.查找故障的部位D.以上都可以21、在機(jī)械制造工藝過程中，要加工一個鍵槽，已知鍵槽的寬度為10mm，深度為5mm，長度為80mm，若采用銑削加工，請問選用哪種銑刀較為合適？（）A.立銑刀B.鍵槽銑刀C.三面刃銑刀D.角度銑刀22、在一個銑床加工過程中，使用硬質(zhì)合金銑刀銑削一個平面。已知銑刀直徑為80mm，切削速度為120m/min，每齒進(jìn)給量為0.12mm，齒數(shù)為6，那么工作臺的進(jìn)給速度約為多少？（）A.271mm/minB.326mm/minC.381mm/minD.436mm/min23、在機(jī)械制造工藝學(xué)中，要對一個零件進(jìn)行淬火處理，已知零件材料為40Cr，淬火介質(zhì)為油，請問淬火后的硬度大約在什么范圍？（）A.45-50HRCB.50-55HRCC.55-60HRCD.60-65HRC24、在機(jī)械制造中，為了去除零件表面的氧化皮和銹跡，通常采用哪種工藝？（）A.酸洗B.噴砂C.拋光D.研磨25、在機(jī)械加工中，鉆孔是一種常見的孔加工方法。已知要在一塊厚度為50mm的鋼板上鉆一個直徑為20mm的通孔，鉆孔的切削速度為20m/min，進(jìn)給量為0.2mm/r，請問鉆孔所需的時間約為多少？（）A.2minB.3minC.4minD.5min二、簡答題（本大題共4個小題，共20分)1、（本題5分）解釋在機(jī)械零件的強(qiáng)度計算中，靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度的概念和計算方法，分析影響疲勞強(qiáng)度的因素，如應(yīng)力集中、表面質(zhì)量等，并說明如何提高零件的疲勞壽命。2、（本題5分）在機(jī)械加工中，詳細(xì)說明電火花線切割加工的原理和特點。電火花線切割適用于哪些零件的加工？3、（本題5分）詳細(xì)說明在機(jī)械加工中，如何進(jìn)行高精度孔的加工，包括鏜孔、珩磨、研磨等加工方法的組合應(yīng)用。4、（本題5分）闡述在機(jī)械加工中，高速切削加工的特點和應(yīng)用范圍。高速切削與傳統(tǒng)切削相比有哪些優(yōu)勢和技術(shù)要求？三、分析題（本大題共5個小題，共25分)1、（本題5分）機(jī)械設(shè)計中的可持續(xù)設(shè)計是未來發(fā)展的趨勢。請分析可持續(xù)設(shè)計的概念、原則以及在機(jī)械工程中的應(yīng)用。2、（本題5分）在機(jī)械系統(tǒng)的振動分析中，某一旋轉(zhuǎn)機(jī)械出現(xiàn)了異常振動。請分析可能的原因，如不平衡質(zhì)量、不對中、軸承故障等，并提出相應(yīng)的減振措施和監(jiān)測方法。3、（本題5分）機(jī)械系統(tǒng)的振動會影響設(shè)備的性能和壽命。分析機(jī)械系統(tǒng)產(chǎn)生振動的原因，并探討減少振動的方法。4、（本題5分）自動化生產(chǎn)線是現(xiàn)代機(jī)械工程的重要組成部分。請分析自動化生產(chǎn)線的優(yōu)勢和面臨的挑戰(zhàn)，并闡述其未來發(fā)展趨勢。5、（本題5分）一款新型的電動工具在使用過程中，電機(jī)過熱導(dǎo)致性能下降。請詳細(xì)分析可能的原因，如電機(jī)負(fù)載過大、散熱不良、電機(jī)設(shè)計缺陷等，并提出解決辦法。