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文檔簡介

玉米收獲機械試驗檢測記錄

項目編號:___________________________

機具型號名稱:___________________________

樣機編號:___________________________

機具生產(chǎn)單位:___________________________

檢測類別:___________________________

檢測日期:___________________________

黑龍江農(nóng)墾農(nóng)業(yè)機械試驗鑒定站

玉米收獲機械試驗檢測記錄

項目編號:第頁共亨

表1抽樣單

樣品商標(biāo)-型號-名稱

出廠編號

樣出廠日期

品用途(送檢/備用)

樣品等級

抽樣基數(shù)

抽樣地點

單位名稱及地址郵政編碼電話

樣品生產(chǎn)單位

供樣單位

抽樣單位

收樣單位

備注

供樣單位負(fù)責(zé)人(簽字):抽樣人:

供樣單位(公章):抽樣日期:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

項目編號:

表2使用儀器設(shè)備明細(xì)表

檢測日期:年月日

儀器設(shè)備型號名稱編號量程準(zhǔn)確度計量有效期備注

校核人:記錄人:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

項目編號:第頁共g

表3主要技術(shù)參數(shù)記錄表(完)

檢測日期:年月日

序號檢測項目單位設(shè)計值核測值

形式/

20脫粒滾筒外徑X長度mm

數(shù)量個

形式/

21風(fēng)扇直徑mm

數(shù)量個

22凹板篩形式/

23變速箱類型/

導(dǎo)向輪mm

24輪距

驅(qū)動輪mm

導(dǎo)向輪mm

25輪胎規(guī)格

驅(qū)動輪mm

26秸稈切碎機構(gòu)形式/

27秸稈粉碎還田機型號規(guī)格/

各注

檢測人:記錄人:校核人:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

頂口編號:

表4地表條件測定記錄表

檢測地點:檢測日期:年月日

測定測定值

單位定平均值

項目12345678910

J占、、、

1

兆高cm2

3

1

壟距cm2

3

雜草密度(株/布)

雜草種類

土壤質(zhì)地

地表起伏狀況

地形坡度

試驗區(qū)面積(長X寬)

檢測人:記錄人:校核人:

表5氣象條件測定記錄表

檢測日期:年月日

測定次數(shù)范圍值

單位

項目12345

環(huán)境溫度℃

環(huán)境濕度%

風(fēng)速m/s

天氣情況/

檢測人:記錄人:校核人:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

項目編號:

表6土壤絕對含水率測定記錄表

土壤質(zhì)地:檢測日期:年月EI

盒重W盒與烘前土重Ws盒與烘后土重Wg含水率Ht

深測點盒號

s(g)(g)(g)(%)

m)

1

0?102

3

1

10?202

3

總平均含水率(%)

計算公式

檢測人:記錄人:校核人:

表7土壤堅實度測定記錄表

檢測日期:年月日

取樣深度測定點數(shù)

每層平均值

(cm)123(kPa)

0-10

10?20

總平均值

(kPa)

檢測人:記錄人:校核人:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

頂口編號:

表8田間作物調(diào)查測定記錄表

作物品種:成熟度:

種植方式:檢測日期:年月日

測定值

測定項目單位平均值

測點1測點2測點3

50株中折彎株數(shù)株

植株折彎率%

50穗中下垂穗數(shù)穗

果硬下垂率%

50株中倒伏株數(shù)株

作物倒伏率%

自然落粒(穗)g/m2

百粒質(zhì)量g

檢測人:記錄人:校核人:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

項目編號:

表9作物特征測定記錄表

檢測日期:年月日

測測定值

測定

定平均值

項目

?占、、、12345678910

1

莖桿

直徑2

mm

3

1

自然

高度2

cm

3

最低1

結(jié)穗

2

高度

cm3

1

株距

2

cm

3

1

果果

穗穗2

最mu

大3

光1

徑果

2

mn3

1

果穗

長度2

cm

3

檢測人:記錄人:校核人:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

項目編號:

表10籽粒?秸稈含水率測定記錄表

檢測日期:年月日

測定項目濕重量g干重量g含水率%含水率平均值%

1

籽粒含水率2

3

1

苞葉含水率2

3

1

果柄含水率2

3

1

秸稈根部含水率2

3

檢測人:記錄人:校核人:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

項目編號:

表11試驗條件匯總表

序號項目單位測定結(jié)果

試驗區(qū)面積(長X寬)m

土壤質(zhì)地/

試土壤絕對含水率%

1土壤堅實度kPa

塊壟高cm

壟距cm

測定區(qū)雜草密度株/平方米

作物品種/

成熟度/

種植方式/

株距cm

行距cm

秸桿直徑mm

作自然高度cm

物最低結(jié)穗高度cm

2狀

態(tài)果穗最大端直徑mm

光果穗最大端直徑mm

果穗長度mm

植株折彎率%

果穗下垂率%

作物倒伏率%

自然落粒(穗)g/m2

百粒質(zhì)量g

籽粒含水率%

水苞葉含水率%

3

率果柄含水率%

秸稈根部含水率%

匯總?cè)?校核人:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

項目編號:

表12割茬高度測定記錄表

檢測日期:年月日

序測點值(cm)

,占、、、12345678910平均值

1

程2

1

3

1

程2

2

3

1

程2

3

3

1

程2

4

3

1

程2

5

3

檢測人:記錄人:校核人:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

項目編號:

表13作業(yè)質(zhì)量測定記錄表

檢測地點:

測定區(qū)長度L(m):檢測日期:年月日

檢測結(jié)果

測定項目單位

12345平均值

作業(yè)擋位/

機器通過測區(qū)時間7S

機器前進(jìn)速度V=km/h

測定區(qū)內(nèi)果穗總數(shù)量個

測定區(qū)內(nèi)秸稈總株數(shù)株

接取物總質(zhì)量%,kg

果穗

(籽粒)接取果穗總數(shù)G

排出口

接取果穗的籽粒質(zhì)量W(1g

秸稈排出口接取物總質(zhì)量kg

苞葉排出口接取物總質(zhì)量kg

各排出口排出物總質(zhì)量Wkg

喂入(工作)量kg/s

Q=W/Tt/h

苞葉夾帶籽?;厥昭b置內(nèi)籽粒叱”g

測定區(qū)內(nèi)籽粒總質(zhì)量Wzg

落地落地籽粒質(zhì)量W/.g

籽粒

損失率落地籽粒損失率4%

漏摘和落地果穗

g

果穗的籽粒質(zhì)量Wu

損失率

果穗損失率5〃%

檢測人:記錄人:校核人:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

項目編號:

表13作業(yè)質(zhì)量測定記錄表(續(xù))

檢測日期:年月日

檢測結(jié)果

項目單位

12345平均值

苞葉夾

苞葉夾帶籽粒質(zhì)量叫,g

帶籽粒

損失率苞葉夾帶籽粒損失率s〃%

總損失率s%

未剝凈苞葉的果穗數(shù)

苞葉個

剝凈率卷葉剝凈率B%

雜物質(zhì)量卬”g

果穗果穗口接取物總質(zhì)量

含雜率kg

集穗含雜率G.%

樣品(混合籽粒)質(zhì)量

g

籽粒維物質(zhì)量明

含雜率g

籽粒含雜率Zz%

果穗樣品質(zhì)量g

籽粒樣品籽粒質(zhì)量%g

破碎率

破碎籽粒質(zhì)量叱g

籽粒破碎率Z,%

"X100S“=也X100=£100

IV."VV.w.

zzbz

B=GxlOOG=^-xl00Z_=%xl00

G"W,'M

W

z,=方、10°S=SL+S“+Sbw:

wi

檢測人:記錄人:校核人:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

頂口編號:

表14秸桿粉碎長度合格率、拋撒不均勻度測定記錄表

檢測日期:年月日

測定結(jié)果

項目單位

行程1行程2行程3

1

2

0.5m作業(yè)3

幅寬秸桿4

g

質(zhì)量Mzi5

6

平均而

1

秸稈2

其中210cm

粉碎

秸桿質(zhì)量3

質(zhì)量g

%4

5

6

1

2

粉碎合格率

3

%

4

5

6

秸稈粉碎長度合格率月%

秸稈拋撒不均勻度Fh%

....位他-必)

計算公式2

00

『k/"'卜5X10°

檢測人:記錄人:校核人:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

頂口編號:

表15秸桿切段長度、秸稈粉碎損失率測定記錄表

檢測日期:年月日

秸稈切段長度的標(biāo)準(zhǔn)值(根據(jù)農(nóng)藝要求確定)L:mm

測定結(jié)果

項目

行程1行程2行程3

樣品質(zhì)量g

樣品中切段長度

小于0.7L和切段

g

長度大于1.2L的

秸稈質(zhì)量

樣品秸稈切段

%

長度合格率

測定區(qū)內(nèi)秸稈

%

切段長度合格率正

0Lt&X100

計算公式

-Qn=-^——3

檢測人:記錄人:校核人:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

項口編號:

表16生產(chǎn)試驗記錄表

試驗地點:作物種類:

試驗時間:年月日?年月日

所用時間收割面積耗油

U期開始時間結(jié)束時間內(nèi)容備注

minhm"kg

檢測人:記錄人:校核人:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

頂口編號:

表16生產(chǎn)試驗記錄表(續(xù))

所用時間收割面積耗油

日期開始時間結(jié)束時間內(nèi)容備注

minhm2kg

檢測人:記錄人:校核人:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

項目編號:

表16生產(chǎn)試驗記錄表(續(xù)完)

所用時間收割面積耗Hl

日期開始時間結(jié)束時間內(nèi)容備注

minhm2kg

檢測人:記錄人:校核人:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

項目編號:

表17生產(chǎn)試驗匯總表

匯總?cè)掌冢耗暝氯?/p>

項目單位結(jié)果

作業(yè)時間工工h

故障排除時間h

作業(yè)量hm2

耗油量ZCzkg

有效度Kish%

作業(yè)小時生產(chǎn)率Ehm2/h

單位面積燃油油耗量上4kg/hm2

YTYQyc.

L=X100E=^^.Y.

計算公式:z,,Ze

匯總?cè)?記錄人:校核人:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

項目編號:

表18安全項目檢測記錄表

樣機編號:檢測日期:年月日

序單項判

檢驗項R合格指標(biāo)說明檢測結(jié)果

號定結(jié)果

各傳動軸、帶輪、鏈輪、傳動裸露的軸頭

危險運動帶和鏈條等外露運動件要有防護(hù)裝

1件的安全置,防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)和安全距離要帶輪、鏈輪

防護(hù)符合GB10395.1和GB10395.7的

規(guī)定。傳動帶、鏈條

璃穗輯

對操作者存在或有潛在危險的拉莖輯

部位(如正常操作時必須外露的功

輸送螺旋

能件,防護(hù)裝置的開口處和維修保

2安全標(biāo)志

養(yǎng)時有危險的部位)應(yīng)固定永久的駕駛臺

安全標(biāo)志,安全標(biāo)志應(yīng)符合糧箱

GB10396的規(guī)定。

秸稈粉碎還山機

(或)秸稈切碎器

使適當(dāng)?shù)木臼马椇桶踩珮?biāo)志

用工作狀態(tài)下摘穗?yún)^(qū)(工作部件)內(nèi)的喂入裝置

說或摘穗程處會出現(xiàn)擠壓與剪切的的危險

安全使用機器運轉(zhuǎn)時進(jìn)入糧箱的危險

3書

說明

中秸稈還田機(格稈切碎器)周圍不得站人

應(yīng)

滅火器的使用方法和放置位置

出摘穗臺、秸桿切碎還田機固定機構(gòu)使用方法

a.駕駛員和操作者必須到達(dá)的地方應(yīng)安裝扶手和梯

子;b.梯子的結(jié)構(gòu)應(yīng)防滑、防止形成泥土層;C.從梯子上

下來時向下可以看到下一級梯子踏板外緣;d.梯子向上或

向下移動時,不應(yīng)造成擠壓和沖擊操作者現(xiàn)象;e駕駛臺、

接糧臺地板應(yīng)有防滑及排水措施。

梯子和

4

踏板腳踏板寬度,200mm

踏板深度2150mm

階梯間隔<300mm(單級梯子的踏板間隔《350mm)

最低一級踏板表面離地高度W550nlm,特殊情況下,

離地高度可以為700mm。

檢測人:記錄人:校核人:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

項目編號:

表18安全項目檢測記錄表(續(xù)1)

序單項判

檢驗項目合格指標(biāo)說明檢測結(jié)果

號定結(jié)果

所有工作臺各邊都應(yīng)設(shè)有高出工作臺1000mm的防護(hù)

欄,防護(hù)欄的扶手與工作臺之間至少應(yīng)有一根橫桿;門道梯

子兩側(cè)應(yīng)設(shè)置扶手或扶欄,以使操作者與梯子始終保持三處

接觸。

防護(hù)欄、

扶手/扶欄的橫截面尺寸25-35nun

5扶手/扶欄

扶手/扶欄的較低端離地高度W1600mm

或抓手

扶手/扶欄的后側(cè)的放手間隙。250nlm

抓手距梯子較高級踏板高度WlOOOmm

扶欄長度2150mm

維修和保養(yǎng)期間,意外移動會產(chǎn)生潛在擠壓和剪切運動

機構(gòu)的分的機構(gòu),應(yīng)留有適當(dāng)間隙或進(jìn)行防護(hù)或設(shè)置擋板。如果在人

6

離和清理工轉(zhuǎn)動脫粒機構(gòu)時,需要使用特殊工具,該工具應(yīng)隨機提供,

并在使用說明書中給出該工具的使用方法。

機器應(yīng)設(shè)置將割臺保持在提起位置的機械裝置,使用說

割臺固定

7明書中給出該裝置的使用方法。發(fā)動機熄火后,液壓控制機

機構(gòu)

構(gòu)應(yīng)保持割臺不降落。

下置式旋轉(zhuǎn)工作部件如切碎器與玉米摘穗臺外緣或防

護(hù)欄之間的安全距離,在300mm最大裔度上應(yīng)至少有150mm。

8安全距離

切碎器蓋板應(yīng)封閉,蓋板距工作部件頂點回轉(zhuǎn)圓至少

3mmo

根據(jù)安全需要,在糧箱外面設(shè)置安全檢查用的階梯和扶

9糧箱欄;使用說明書中和機器上,應(yīng)分別給出適當(dāng)?shù)木臼马椇?/p>

安全標(biāo)志,指出在機器運轉(zhuǎn)時不得進(jìn)入糧箱,

所有螺旋輸送器應(yīng)配置防護(hù)裝置,防止與其意外接觸.

糧箱蓋不應(yīng)作為安全裝置,除非糧箱蓋打開時,由連鎖裝置

使螺旋輸送器停止運轉(zhuǎn)。

螺旋使用固定牢固的擋板作為防護(hù)裝置的,擋板應(yīng)能防止操

10

輸送器作者意外地接觸機器,安全距離符合GB10395.1的要求;

擋板上可以有最大80mmX80mm開口,在直接申及區(qū)內(nèi),開

口與螺旋輸送器外緣間隔至少100mm,在其他觸及區(qū)內(nèi),|uj

隔至少50mm1,

重:重部位

11螺栓不低于8.8級,螺母不低于8級。

緊固件

檢測人:記錄人:校核人:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

項目編號:

表18安全項目檢測記錄表(續(xù)2)

序單項判

檢驗項目合格指標(biāo)說明檢測結(jié)果

號定結(jié)果

后端距座位SIP點2230mm

駕駛室內(nèi)部尺寸或

最小寬度2900mm

駕駛臺最小尺寸

最低高度2900mm

門道總高度21350mm

駕駛室門道尺寸寬度2450mm

駕駛室或最下端寬度2300mm

12

駕駛臺駕駛室在不同面應(yīng)有兩個活動的緊急出口,緊急出口

在駕駛室內(nèi)不使用工具應(yīng)容易打開,其橫截面至少能包含

一個長軸為640mm、短軸為440mm的橢圓。

使用安全玻璃作為緊急出口的,必須配備能敲碎玻璃

的工具并粘貼標(biāo)志。

駕駛室的前擋風(fēng)玻璃必須使用安全玻璃。

座位前寬2(150+150)mm

座位位置應(yīng)舒適、

座位寬2450nlm

可調(diào),座位尺寸應(yīng)符合

GB10395.7中圖2的規(guī)SIP距前端260±50mm

定。

座位尺寸靠背斜高2260mm

對輪(軌)距大于

13及座位位后傾角10?!?。

1150mm的機器,座位位

置調(diào)整

置的調(diào)整應(yīng)不使用工具上傾角7.5?!?.5°

手動進(jìn)行,垂直方向調(diào)座位高500?600nlm

整和水平方向調(diào)整應(yīng)能

垂直方向最小調(diào)整量±30mm

獨立進(jìn)行。

水平方向最小調(diào)整量土50mm

方向盤應(yīng)合理配置和安裝,使操作者在正常操作位置

上能安全方便的控制和操作機器;

方向盤位

方向盤軸線最好位于座位中心軸線上,任何情況下偏

14置和安全

置量均應(yīng)小大于50mnu

間隙

固定部件和方向盤之間的間隙應(yīng)符合(;310395.7中

圖1的規(guī)定。

檢測人:記錄人:校核人:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

項目編號:

表18安全項目檢測記錄表(續(xù)3)

序單項判

檢驗項目合格指標(biāo)說明檢測結(jié)果

號定結(jié)果

操縱符號應(yīng)固定在相應(yīng)的操縱裝置附近,它們的位置應(yīng)

符合GB/T4269.1和GB/T4269.2規(guī)定的清晰耐久符號標(biāo)出,

操縱裝置

15或用適合操作者的文種描述。

操縱符號

操縱力250N,要求250mm

操縱裝置的間隙

操縱力V50N,要求225mm

操作者坐在座位上,手或腳觸及范圍內(nèi)不應(yīng)有剪切或擠

擠壓和壓部位。如果座位后部相鄰部件具有光滑的表面、座位靠背

16

剪切部位各面交界無棱邊,則認(rèn)為座位靠背和其后部相鄰部件間不存

在危險部位。

每個動力源都應(yīng)有不需操作者持續(xù)施力即可停機的裝

動力源的置,處于“停機”位置時,只有經(jīng)人工恢復(fù)到正常位置后方

17

停機裝置能再啟動;停機裝置應(yīng)設(shè)置在容易接觸到的位置.,停機操作

件應(yīng)是紅色,并于其他操作件和背景有明顯的色差。

液體排放發(fā)動機油(燃油、澗滑油等)和液壓油的排放點應(yīng)設(shè)置

18

點位置在離地面較近處。其他要更換的工作液體,應(yīng)滿足類似要求。

應(yīng)置于便于保養(yǎng)和維修的位置處。電器件、蓄電池的非

19蓄電池接地端應(yīng)進(jìn)行防護(hù),以防止與其意外接觸及與地面形成短

路。

必須在易于取卸的位置上配備有效的滅火器,并在使用

20滅火器說明書中說明滅火器是操作者首先考慮到的保護(hù)工具,說明

其使用方法及放置位置。

自走式收獲機至少應(yīng)裝作業(yè)照明燈2只(1只照向割臺

光、聲信前方,1只照向卸糧區(qū)),行走、倒車?yán)群?只后視鏡。

21號系統(tǒng)及

最高行使速度大于10km/h的自走式收獲機還必須裝前

燈光裝置照燈2只、前位燈2只、后位燈2只、前轉(zhuǎn)向燈2只、后轉(zhuǎn)

向燈2只、倒車燈2只、制動燈2只。

綜合判定結(jié)果

備注所有21項檢測項目都合格,則綜合判定為合格,否則判定為不合格。

檢測人:記錄人:校核人:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

項目編號:

表19停車制動性能檢查記錄表

檢測日期:年月日

檢查項目要求檢查結(jié)果結(jié)論

停上

車坡

制時必須可靠地停在

下20%(11°18')的干硬

坡縱向坡道上

綜合評定結(jié)果

備注自走式收獲機械做此項試驗。

檢測人:記錄人:校核人:

表20行車制動性能檢查記錄表

檢測日期:年月日

檢查項目

合格指標(biāo)結(jié)論

初速度m/s制動距離m冷態(tài)行車制動減速度m/s2

平均:

22.94

備注自走式收獲機械做此項試驗。

檢測人:記錄人:校核人:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

項目編號:第頁共

表21噪聲測定記錄表

試驗場地類型:駕駛室型式:

發(fā)動機型號:發(fā)動機標(biāo)定轉(zhuǎn)速(r/min):

單位:dB(A)檢測口期:年月日

動態(tài)環(huán)境噪聲

背景噪聲值

檔位往返

左右左右

實測值

最大值

駕駛員耳位噪聲

背景噪聲值

測定次數(shù)123

實測值

平均值

備注懸掛式、牽引式玉米收獲機械不作噪聲檢測。

檢測人:記錄人:校核人:

玉米收獲機械試驗檢測記錄

頂口編號:

表22配套動力、電氣系統(tǒng)檢查記錄表

檢測日期:年月日

檢查項目要求檢查結(jié)果結(jié)論

在正常工作負(fù)荷

卜.,配套動力應(yīng)滿足作

業(yè)要求,發(fā)動機應(yīng)運轉(zhuǎn)

配套要求

配平穩(wěn)、無異常聲響、排

氣煙色正常、熄火徹底

可靠。

在氣溫一5C?成功次數(shù)

力35℃條件下,發(fā)動機每

起動性能次的起動時間不大于起動時間

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