注冊安全工程師中級化工安全生產(chǎn)專業(yè)實務（化工安全類案例）模擬試卷10

注冊安全工程師中級化工安全生產(chǎn)專業(yè)

實務（化工安全類案例）模擬試卷10

一、案例分析題（本題共22題，每題7.0分，共22

分。）

A公司為煤化工企業(yè)，產(chǎn)品為煤制天然氣及甲醇。廠區(qū)分為輸煤、造氣、變換、凈

化（酸脫）、甲烷化、甲醇合成、空分、水處理、動力車間。2019年6月15S,造

氣車間發(fā)現(xiàn)界區(qū)內(nèi)的50000濕式煤氣氣柜有泄漏，立即對該裝置進行了停用，

并與生產(chǎn)系統(tǒng)進行了隔離，各進出物料管線加裝了盲板。6月20日，制訂了檢修

計劃，決定采取置換后動火焊接的方法對設(shè)備進行檢修，并于6月21日開始對氣

柜通氮氣進行置換。6月30日，經(jīng)招標后選定了具有檢修資質(zhì)的B工程公司作為

檢修單位。7月5日，檢修單位進廠，并進行了三級安全教育。7月10日，氣柜置

換合格，檢測結(jié)果為可燃氣低于爆炸下限的0.5%（煤氣爆炸極限6%?30%）,氧含

量為0。根據(jù)A公司要求，B工程公司安排甲乙二人佩戴空氣呼吸器打開氣柜頂部

人孔，進行通風散昧。7月150,B工程公司安排丙丁二人佩戴空氣呼吸器打開

氣柜側(cè)面人孔，進行通風散味。7月20日，A公司安排本公司造氣車間人員對設(shè)

備底部沉積的煤焦油進行清理、清洗。作業(yè)前，對氣柜內(nèi)環(huán)境進行了三次取樣分

析，氧含量21%,有毒有害氣體低于0.5%,滿足受限空間作業(yè)要求。作業(yè)過程

中，工藝班組人員5人一組進入氣柜，使用高壓水槍對氣柜底部沉積的焦油進行清

洗。7月20日10時，作業(yè)人員進入氣柜內(nèi)進行清洗作業(yè)，其間有人員反映刺激性

氣味大，但車間副主任李某認為分析合格無須擔心，下令進行作業(yè)。10時27分，

監(jiān)護人員王某呼叫，發(fā)現(xiàn)無人應答，進入杳看時倒在罐內(nèi)，隨后到場的當班班長張

某發(fā)現(xiàn)后也未做防護進入罐內(nèi)，倒在罐內(nèi)，之后陸續(xù)有工藝操作人員因進入罐內(nèi)查

看倒下，直至車間技術(shù)人員陳某巡查時發(fā)現(xiàn)，向公司調(diào)度報警，氣防站救援人員佩

戴氣防器材進入進行救諼，被困人員全部救出。本次事故造成入罐作業(yè)及隨后進入

施救的作業(yè)人員7人死亡、4人重傷，直接經(jīng)濟損失1100萬元。后經(jīng)事故調(diào)查，

氣柜底部的煤焦油中溶解有大量的揮發(fā)性有毒有害氣體，高壓水槍清洗過程中揮發(fā)

性有毒有害氣體大量逸出，造成人員中毒或窒息。且現(xiàn)場作業(yè)人員培訓內(nèi)容未包含

作業(yè)現(xiàn)場的有害因素，缺乏針對性：作業(yè)現(xiàn)場未安排監(jiān)護人員。根據(jù)以上場景，

回答下列問題：

1、該起事故的貢任單位是（）。

標準答案：A

知識點解析：生產(chǎn)經(jīng)營單位對本單位的安全生產(chǎn)工作負責，該起事故的責任單位為

A公司。

2、導致該起事故發(fā)生的直接原因是（）。

標準答案：C

知識點解析：事故的直襲原因為人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)。該起事故的直

接原因為高壓水槍清洗氣柜底部過程中揮發(fā)性有毒有害氣體大量逸出，造成人員中

毒或窒息、。其他選項均為間接原因。

3、該起事故中，造成人員中毒或窒息的物料有（）。

標準答案：ACE

知識點解析：該起事故是由高壓水槍清洗氣柜底部煤焦油過程中揮發(fā)性有毒有害氣

體大量逸出造成，煤焦油中溶解氣為CO、CO2、CH4等物質(zhì)。

4、甲在打開氣柜頂部人孔作業(yè)時佩戴和使用的勞動防護用品有（）。

標準答案：ABC

知識點解析：易燃易爆為所中作業(yè)，需要穿戴防靜電工作服及防靜電工作鞋。安全

帽是進入化工區(qū)域作業(yè)必須佩戴的勞動保護用品，氣柜內(nèi)置換后存在氮氣，需要佩

戴空氣呼吸器進行作業(yè)。氣柜內(nèi)可能存在易燃易爆物質(zhì)，需要使用銅質(zhì)工具，避免

產(chǎn)生火花，引發(fā)火災爆炸。

5、為防止此類事故再次發(fā)生，A企業(yè)應采取的預防措施包括（）。

標準答案：ABCD

知識點解析：E選項錯誤，應從制止違章進行受限空間作業(yè)角度進行預防。

F發(fā)電廠有2x1000MW機組，發(fā)電廠占地面積為3000n?。燃煤由碼頭卸下后，

經(jīng)皮帶引橋由帶式輸送雙輸送到儲煤場，再經(jīng)帶式輸送機送到磨煤機磨成煤粉，煤

粉送至鍋爐噴煤器，由噴煤器噴到爐膛內(nèi)，煤粉燃燒后的煙氣經(jīng)除塵系統(tǒng)進入脫硫

脫硝系統(tǒng)，脫硫脫硝工藝需用液氨、鹽酸和氫氧化鈉等。F發(fā)電廠有容積為1000

n?的助燃柴油儲罐2個，儲存的柴油密度為820kg/n?,閃點為60。配發(fā)電機的

冷卻方式為水一氫一?氫，氫氣以2.0MPa壓力、經(jīng)直徑100/mm管道輸送到發(fā)電

機。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為10251/h。過熱器出匚壓力為17.15MPa。F發(fā)電廠現(xiàn)

存原材料有：燃煤30x10%,柴油12003濃度大于99%的液氨16t,鹽酸42l,

氫氧化鈉41t,壓力為15Mpa的氮氣儲罐20個，每個40L,壓力為3.2MPa的氫

氣儲罐7個，每個容量10a?。為確保安全生產(chǎn)，F(xiàn)發(fā)電廠于2012年7月16日至

20日進行了全廠安全生產(chǎn)大檢查。檢查發(fā)現(xiàn)：在儲煤場堆場的鏟車司機無證二

崗.作業(yè)人員未戴安全帽v皮帶引橋內(nèi)的電纜有破損，皮帶引橋地面存有大量煤

塵。針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，F(xiàn)發(fā)電廠廠長責成安全生產(chǎn)職能部門制訂整改計劃，

落實整改措施。根據(jù)以上場景，回答下列問題：

6、針對安全生產(chǎn)大檢查發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改措施。

標準答案：該企業(yè)應采取的整改措施有：（1）培訓鏟車司機，取得特種作業(yè)操作證

后，方可上崗作業(yè)。（2）對現(xiàn)場勞動防護用品穿戴情況進行檢查，根據(jù)《勞動防護

用品監(jiān)督管理規(guī)定》，從業(yè)人員在作業(yè)過程中，必須按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動

防護用品使用規(guī)則，正確佩戴和使用勞動防護用品。未按規(guī)定佩戴和使用勞動防護

用品的，不得上崗作業(yè)。（3）修補皮帶引橋內(nèi)的電纜，需要時必須馬上更換。（4）清

除皮帶引橋地面的煤塵。

知識點解析：暫無解析

7、指出進入磨煤機檢修時應配備的防護設(shè)備及用品，并說明其作用。

標準答案：應配備的防于設(shè)備及用品及其作用如下：（1）安全帽：頭部防護用品。

（2）防塵口罩（面具）：為防御有害氣體、蒸汽、粉塵、煙、霧由呼吸道吸入。（3）防

護手套：保護手和手臂。（4）防護服：防靜電。

知識點解析：暫無解析

8、根據(jù)《化學品分類和危險性公示通則》，指出F發(fā)電廠現(xiàn)存材料中的化學品及

其類別。

標準答案：F發(fā)電廠現(xiàn)存材料中的化學品及其類別：（1）柴油：易燃液體。（2）鹽

酸：有毒品。（3）氫氧化鈉：腐蝕品。（4）液氨、氮氣、氫氣：壓縮氣體。

知識點解析：暫無解析

9、說明F發(fā)電廠脫硫脫硝系統(tǒng)液氨泄漏時應采取的應急處置措施。

標準答案：應采取的應急處置措施：（1）向公安、消防部門報警，并報告環(huán)保部

門。（2）立即停工，切斷隔離脫硫脫硝工藝。（3）疏散場所人員，向上風向轉(zhuǎn)移，防

止吸入接觸。（4）佩戴好防化服和空氣呼吸器，用防爆工具進行堵漏處理。（5）用噴

霧水進行稀釋，可用沙土及吸附材料收集和吸附泄漏物。

知識點解析：暫無解析

2020年8月18日，A企業(yè)13m高80x10%/a酸性水汽提裝置原料水罐G401發(fā)生

撕裂事故，造成該裝置停產(chǎn)。為盡快修復破損設(shè)備，恢復生產(chǎn)，該企業(yè)將搶修作業(yè)

委托給有資質(zhì)的B設(shè)備安裝公司。B公司接到A企業(yè)煉油廠硫黃回收車間G401原

料水罐維修計劃書后，安排下屬的三分公司承擔該次修復施工作業(yè)任務。修復過程

中，需要加入盲板。8月27日8時，三分公司施工員帶領(lǐng)16名施工人員到達現(xiàn)

場。之后施工員帶領(lǐng)兩名管工開始在G401罐頂安裝第16塊盲板。8時35分，吊

車起吊G405罐和G401罐連接管線，管工將盲板放入法蘭內(nèi)，并準備吹掃。吹掃

完畢后，管工將法蘭螺栓緊固。9時30分左右，施工員到硫黃回收車間安全員處

取回動火票，并將動火票送給C401罐頂氣焊工，同時硫黃回收車間設(shè)備主任、設(shè)

備員、監(jiān)火員和操作工也到G401罐頂。9時50分左右，在生產(chǎn)單位的指導配合

卜，氣焊工開始在G402罐頂排氣線0.8m處動火切割。9時55分，管線切割約一

半時，G402罐發(fā)生爆炸著火。10時55分，火被徹底撲滅。爆炸導致2人當場死

亡、5人失蹤。8月29日12時許，5名失蹤人員遺體全部找到。死亡的7人中，3

人為B設(shè)備安裝公司臨時工，4人為A企業(yè)煉油廠員工。經(jīng)調(diào)查，在作業(yè)過程中

發(fā)現(xiàn)以下問題：（1）在G401罐頂動火切割DN200管線的氣焊工，沒有“金屬焊接切

割作業(yè)操作證”。（2）動火人未在動火票相應欄目中簽字確認，而由施工員代簽。

（3）在動火點未作有毒有害及易燃易爆氣體采樣分析、動火作業(yè)措施還沒有落實的

情況下，就進行動火作業(yè)。（4）施工人員對G401酸性水罐存在的風險不清楚，對

現(xiàn)場危害認識不足，沒有采取有效的防控措施。（5）吊車在施工現(xiàn)場起吊DN200管

線時，該管線一端與V406罐相連，另一端通過法蘭與V402罐相連。根據(jù)以上場

景，回答下列問題：

10、根據(jù)《化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871）,簡要分析該事故發(fā)生

前涉及的特殊作業(yè)。

標準答案：涉及的特殊作業(yè)有：（1）動火作業(yè)。（2）吊裝作業(yè)。（3）盲板抽堵作業(yè)。

（4）高處作業(yè)。

知識點解析：暫無解析

11、根據(jù)《化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871）,簡述動火作業(yè)的安全

注意事項。

標準答案：動火作業(yè)安全注意事項：（1）動火前應辦理動火作業(yè)票，并經(jīng)審批后方

可進行作業(yè)。（2）動火前應對動火部位進行可燃、有毒氣體采樣分析。（3）動火作業(yè)

的時間、動火部位及內(nèi)容應與實際相符。（4）所有參與動火施工人員必須學習安全

措施及安全注意事項，特殊工種要持證上崗。（5）動火單位必須派專人監(jiān)火，動火

作業(yè)前應清理動火現(xiàn)場及周圍易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足

夠使用的消防器材。（6）動火作業(yè)完畢，清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后，方可離

開。

知識點解析：暫無解析

12、簡述動火作業(yè)的“六大禁令”的內(nèi)容。

標準答案：動火作業(yè)的“六大禁令”：（1）動火證未經(jīng)批準，禁止動火。（2）不與生產(chǎn)

系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。（3）不進行清洗、置換不合格，禁止動火。（4）不消除周

圍易燃物，禁止動火。（5）不按時作動火分析，禁止動火。（6）沒有消防措施，無人

監(jiān)護.禁I卜動火c

知識點解析：暫無解析

13、合成氨重點監(jiān)控工藝參數(shù)和重點監(jiān)控單元有哪些？

標準答案：重點監(jiān)控單元：合成塔、壓縮機、氨儲存系統(tǒng)。重點監(jiān)控工藝參數(shù)：

合成塔、壓縮機、氨儲存系統(tǒng)的基本控制參數(shù)，包括溫度、壓力、液位、物料流量

及比例等。

知識點解析：暫無解析

14、簡要敘述該起事故中的違章作業(yè)。

標準答案：該起事故中的違章作業(yè)有：（1）沒有“金屬焊接切割作業(yè)操作證”的氣焊

工進行動火作業(yè)。（2）動火票相應欄目中簽字確認代簽。（3）未進行動火分析的情況

下，就進行動火作業(yè)。（4）動火作業(yè)措施未落實的情況下進行動火作業(yè)。（5）施工人

員對G401酸性水罐存在的風險不清楚，對現(xiàn)場危害認識不足，沒有采取有效的防

控措施。（6）吊裝作業(yè)時，吊裝管線與地面設(shè)備相連。

知識點解析：暫無解析

H化工有限公司位于某省化學原料基地臨海園區(qū)，總資產(chǎn)8630萬元。該企業(yè)是一

家醫(yī)藥中間體生產(chǎn)企業(yè)，主要產(chǎn)品包括三苯基氯甲烷、DDH（潘生丁二氯物）等醫(yī)藥

中間體，涉及加氫、氧化、胺化、硝化、重氨化等重點監(jiān)管危險化工工藝和甲苯、

氫氣、乙塊等重點監(jiān)管危險化學品。DDH（潘生丁二氯物）是以草酸二乙酯為起始

原料，經(jīng)過縮合工序制得草酰乙酸二乙酯甲苯溶液，再經(jīng)環(huán)合、硝化、加氫還原、

氯化等工序得到成品。環(huán)合反應具體工藝如下：反應釜中投入縮合物草酰乙酸二乙

酯甲苯溶液和尿素，冷卻至20?25?滴加硫酸，保溫2h,升溫至60?68汽，保溫

反應至終點（保溫5h）,減壓濃縮回收甲苯，加入1。％液堿中和至中性，過濾后的

濾餅（主要成分為乳清酸）加入水和氫氧化鈉，于60?63T保溫反應5h,冷卻至常

溫，滴加30%鹽酸中和反應至pH為1?2,酸化反應2h,得到最終反應產(chǎn)物。

2019年1月2日，一員工由于24h上班，身體疲勞，在崗位上打瞌睡，錯過了投

料時間，本應在當晚11時左右投料，卻在3日凌晨4時左右投料，在滴加濃硫酸

20?25久保溫2h后，交接給下一班（白天班）。下一班未進行升溫至60?68汽并進

行保溫5h操作，違規(guī)改變工藝操作，直接開始減壓蒸儲，蒸了20多分鐘，發(fā)現(xiàn)

沒有甲苯蒸出，操作工繼續(xù)加大蒸汽量（使用蒸汽旁路通道，主通道自動切斷，裝

置失去作用），因為蒸汽開量過大，外加未反應原料繼續(xù)反應放熱，釜內(nèi)溫度不斷

升，并超過反應產(chǎn)物（含乳清酸）分解溫度105℃o反應產(chǎn)物（含乳清酸）急劇分解放

熱，系統(tǒng)壓力、溫度迅速上升，約半小時后，發(fā)生爆燃。事故造成3人死亡、3人

受傷，直接經(jīng)濟損失400多萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：①該企業(yè)未按照有關(guān)規(guī)定制定

審批生產(chǎn)操作規(guī)程；②未規(guī)定操作復合程序；③公司從未進行安全生產(chǎn)檢查；

④員工安全培訓形式化嚴重。根據(jù)以上場景，回答下列問題：

15、根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》（國務院令第493號），確定該起事

故的等級，并簡述事故調(diào)查的政府級別及調(diào)查組成員的組成。

標準答案：根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》規(guī)定，該起事故屬于較大事

故。該起事故由事故發(fā)生地設(shè)區(qū)的市級人民政府直接組織事故調(diào)查組進行調(diào)查，

也可以授權(quán)或者委托有關(guān)部門組織事故調(diào)查組進行調(diào)查。根據(jù)事故的具體情況，該

起事故調(diào)查組由設(shè)區(qū)的市級人民政府、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、負有安全生產(chǎn)監(jiān)督

管理職責的有關(guān)部門、監(jiān)察機關(guān)、公安機關(guān)以及工會派人組成，并應當邀請人民檢

察院派人參加，也可以聘請有關(guān)專家參與調(diào)查。

知識點解析：暫無解析

16、指出該化工廠存在的安全管理問題。

標準答案：該化工廠存在的安全管理問題有：（1）公司管理混亂，違反勞動紀律：

員工當班睡覺錯過投料時間且未制止。（2）生產(chǎn)工藝規(guī)程等編寫審批不嚴謹：未細

化濃縮蒸鏘操作，未規(guī)定操作復合程序。（3）未嚴格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度及

操作規(guī)程，違規(guī)變更生產(chǎn)工藝流程。（4）未有效組織安全生產(chǎn)檢查及隱患排查工

作：違規(guī)使用蒸汽旁路通道。（5）對員工的安全教育培訓工作不到位，員工安全意

識差；員工班中違規(guī)睡覺、違規(guī)使用蒸汽旁通管道。

知識點解析：暫無解析

17、壓力容器安全操作的一般要求有哪些？

標準答案：壓力容器安全操作的一般要求如下：（1）壓力容器操作人員必須取得當

地特種設(shè)備安全監(jiān)管部門頒發(fā)的《壓力容器操作人員合格證》后，方可從事壓力容

器的操作。（2）壓力容器的操作要編制操作規(guī)程，操作人員要熟悉本崗位工藝流

程，相關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、主要參數(shù)和技術(shù)性能，嚴格遵守操作規(guī)程，并具有處理事故

的能力。（3）壓力容器操作要平穩(wěn)，避免壓力、溫度、流量的大幅度波動，尤其在

開停工期間要嚴格按照沒備的溫度、壓力規(guī)定變化曲線進行操作。（4）安全附件要

完好投用，各種保護聯(lián)鎖裝置投用正常。移動壓力容器裝料時嚴禁急過量，嚴禁超

量裝載，防止意外受熱。（5）嚴禁帶壓拆卸螺栓。（6）做好生產(chǎn)運行期間的巡回檢

查，及時處理不正常及緊急問題。

知識點解析：暫無解析

18、闡述爆炸事故發(fā)生后企業(yè)的現(xiàn)場處置措施。

標準答案：企業(yè)應采取下列現(xiàn)場處置措施：（1）立即啟動應急預案，并設(shè)立現(xiàn)場應

急救援指揮部。（2）開通通信網(wǎng)絡，征求專家意見，制定救援方案。（3）展開工程搶

險，避免次生、衍生事故的發(fā)生。（4）組織營救現(xiàn)場遇險人員。（5）現(xiàn)場設(shè)立警戒

線，并疏散無關(guān)人員并禁止其進入。（6）及時對受傷人員展開醫(yī)療救助。（7）監(jiān)測現(xiàn)

場環(huán)境中有害物質(zhì)的濃度，有二次爆炸危險時，立即撤出救援人員。

知設(shè)點解析：暫無解析

H公司為一危險化學品俏售公司，公司存儲罐區(qū)共有12臺5xl（）4m3的原油罐，總

容量為60xl（）4m3,可實現(xiàn)年儲運量甲類涂料36000t、乙類涂料30x10%、丙類涂

型34x10%總投資40171萬元。2019年9月6日8時30分，H公司技術(shù)人員發(fā)

現(xiàn)12號油罐的2號閥門閥板脫落，安排整改。H公司機動科委托F公司承擔更換

閥門的任務。在拆卸閥門前，H公司簡單向F公司作業(yè)人員進行了安全交底，同時

H公司操作人員已先后三次開污油泵倒管線內(nèi)原油，但管內(nèi)仍存有部分原油。14

時3分，F(xiàn)公司的5名施工人員（均為臨時工）按要求拆卸舊閥，在用手動葫蘆起吊

2號閥門時，管線內(nèi)部分原油溢出，流淌在地面，閥室內(nèi)通風不良，油氣彌漫?，F(xiàn)

場可燃氣體報警儀因失靈沒有發(fā)出報警信號，也未見通風風機啟動。由于在拉動手

動葫蘆時速度過快，導致閥門端面和管線法蘭端面碰撞摩擦打火，引燃閥室地面上

原油，造成閥室一層管線區(qū)域火災。H公司巡檢人員發(fā)現(xiàn)后立即向有關(guān)領(lǐng)導報告。

14時10分，原油罐區(qū)消防中隊到達著火現(xiàn)場進行滅火，施救過程中發(fā)現(xiàn)消防水管

網(wǎng)無水，原來是罐區(qū)人員沒有開消防泵，隨即開泵，但是泵又發(fā)生故障，只好啟動

另一臺泵供水。14時18分，閥室內(nèi)1根原油管線因受熱發(fā)生爆裂，火勢加大，施

救過程中又有2根原油管線受熱爆裂。因供水不足，只夠2輛消防車用水，施救滅

火全過程因供水不足，大功率消防車不能發(fā)揮戰(zhàn)斗力而導致滅火困難。17時10

分，大火終于被撲滅。事故造成2人重傷、1名作業(yè)人員20%輕度燒傷，直接經(jīng)

濟損失650萬元，周邊環(huán)境造成一定程度的污染。事故調(diào)查還發(fā)現(xiàn)，H公司在更換

閥門過程中未按照有關(guān)規(guī)定辦理作業(yè)票證，也未派監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)護，可燃氣體報警

儀、消防水泵等消防設(shè)施均未正常投用。根據(jù)以上場景，回答下列問題：

19、依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441）,分析該罐區(qū)主要的危險有害因

素，并簡述防止罐區(qū)危險因素演變?yōu)槭鹿实目刂拼胧?/p>

標準答案：主要的危險有害因素有：①火災；②其他爆炸；③高處墜落；④中

毒和窒息。預防火災、其他爆炸的控制措施：（1）控制點火源，例如：罐區(qū)禁止明

火；汽車進入罐區(qū)耍帶熄火器，有接地鐵鏈；維修時使用銅質(zhì)工具，禁止使用鐵質(zhì)

工具；使用防爆電氣設(shè)備，防止電氣火花；設(shè)置避雷裝置、靜電接地裝置等。（2）

防止生產(chǎn)爆炸性混合氣體，如為防止汽油泄漏，儲罐應有呼吸器和汽油蒸氣濃度檢

測器。（3）建立消防設(shè)旅、配備消防器材，儲罐區(qū)和辦公樓、變電站安全距離符合

要求。高處墜落的控制措施：（1）人員可達的高處應有護欄，沒有護欄作業(yè)時應佩

戴安全帶。（2）雨雪天登高作業(yè)注意防滑。預防中毒的控制措施：（I）防止汽油泄

漏。（2）設(shè)置汽油蒸氣濃度檢測器。（3）個人配備保十器具。

知識點解析：暫無解析

20、正常情況下重質(zhì)油儲罐5年清洗一次，簡述人工清罐的安全注意事項。

標準答案：人工清罐的安全注意事項：（1）人工清罐是受限空間作業(yè)，要嚴格執(zhí)行

受限空間作業(yè)的要求。（2）盲板不可漏加。（3）蒸汽蒸罐時，控制供汽量。（4）通風

置換時，注意檢查罐內(nèi)情況，極有可能存在硫化亞鐵，硫化亞鐵與空氣在常溫下會

發(fā)生化學反應，引起燃燒甚至爆炸事故。必要時可采用局部噴水等降溫措施，將放

熱反應產(chǎn)生的熱量帶走。（5）確保清洗工具和照明設(shè)施安全防爆。清理污物時，采

用木制品或銅制品等專用工具，不能采用黑色金屬制品。（6）嚴禁穿化纖服進入罐

內(nèi)作業(yè)。不得使用移動通信工具，人員在罐內(nèi)走動注意防滑。

知識點解析：暫無解析

21、簡述該起事故暴露的H公司在安全管理方面的問題。

標準答案：在安全管理方面存在的問題有：（1）安全檢查和隱患排查不到位：5名

外來施工隊伍的臨時工在充滿油氣的閥室內(nèi)冒險作業(yè)無人管理，無人監(jiān)督。（2）對

承包商的管理責任履行不到位：5名外來施工人員全部都是臨時工。（3）作業(yè)許可

證制度執(zhí)行不嚴格,作業(yè)前沒有認真辦理作業(yè)許可證,沒有認真落實各項安全措

施，作業(yè)過程中無監(jiān)護人。（4）安全教育培訓不到位。（5）設(shè)備設(shè)施保障責任未落實

到位：消防設(shè)施均未正常投用。

知識點解析：暫無解析

22、依據(jù)《化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871）,簡述設(shè)備檢修作業(yè)前

應對作業(yè)人員安全教育的主要內(nèi)容。

標準答案：設(shè)備檢修作業(yè)前應對作業(yè)人員安全教育的主要內(nèi)容有：（1）有關(guān)作業(yè)的

安全規(guī)章制度。（2）作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及相應的安

全風險防范措施。（3）作業(yè)過程使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

（4）事故的預防、避險、逃生、自救及互救等知識。（5）相關(guān)的事故案例及經(jīng)驗、教

訓I。

知識點解析：暫無解析

一、案例分析題（本題共22題，每題1.0分，共22

分。）

A公司為煤化工企業(yè)，產(chǎn)品為煤制天然氣及甲醇。廠區(qū)分為輸煤、造氣、變換、凈

化（酸脫）、甲烷化、甲醉合成、空分、水處理、動力車間。2019年6月15日，造

氣車間發(fā)現(xiàn)界區(qū)內(nèi)的50000n?濕式煤氣氣柜有泄漏，立即對該裝置進行了停用，

并與生產(chǎn)系統(tǒng)進行了隔離，各進出物料管線加裝了盲板。6月20日，制訂了檢修

計劃，決定采取置換后動火焊接的方法對設(shè)備進行檢修，并于6月21日開始對氣

柜通氮氣進行置換。6月30日，經(jīng)招標后選定了具有檢修資質(zhì)的B工程公司作為

檢修單位。7月5日，檢修單位進廠，并進行了三級安全教育。7月10日，氣柜置

換合格，檢測結(jié)果為可燃氣低于爆炸下限的0.5%（煤氣爆炸極限6%?30%）,氧含

量為0。根據(jù)A公司要求，B工程公司安排甲乙二人佩戴空氣呼吸器打開氣柜頂部

人孔，進行通風散昧。7月15日，B工程公司安排丙丁二人佩戴空氣呼吸器打開

氣柜側(cè)面人孔，進行通風散味。7月20日，A公司安排本公司造氣車間人員對設(shè)

備底部沉積的煤焦油進行清理、清洗。作業(yè)前，對氣柜內(nèi)環(huán)境進行了三次取樣分

析，氧含量21%,有毒有害氣體低于0.5%,滿足受限空間作業(yè)要求。作業(yè)過程

中，工藝班組人員5人一組進入氣柜，使用高壓水槍對氣柜底部沉積的焦油進行清

洗。7月20日10時，作業(yè)人員進入氣柜內(nèi)進行清洗作業(yè)，其間有人員反映刺激性

氣味大，但車間副主任李某認為分析合格無須擔心，下令進行作、業(yè)。10時27分，

監(jiān)護人員王某呼叫，發(fā)現(xiàn)無人應答，進入查看時倒在罐內(nèi)，隨后到場的當班班長張

某發(fā)現(xiàn)后也未做防護進入罐內(nèi)，倒在罐內(nèi)，之后陸續(xù)有工藝操作人員因進入罐內(nèi)查

看倒下，直至車間技術(shù)人員陳某巡查時發(fā)現(xiàn)，向公司調(diào)度報警，氣防站救援人員佩

戴氣防器材進入進行救諼，被困人員全部救出。本次事故造成入罐作業(yè)及隨后進入

施救的作業(yè)人員7人死亡、4人重傷，直接經(jīng)濟損失1100萬元。后經(jīng)事故調(diào)查，

氣柜底部的煤焦油中溶解有大量的揮發(fā)性有毒有害氣體，高壓水槍清洗過程中揮發(fā)

性有毒有害氣體大量逸出，造成人員中毒或窒息。且現(xiàn)場作業(yè)人員培訓內(nèi)容未包含

作業(yè)現(xiàn)場的有害因素，缺乏針對性；作業(yè)現(xiàn)場未安排監(jiān)護人員。根據(jù)以上場景，

回答下列問題：

23、該起事故的責任單位是（）。

標準答案：A

知識點解析?：生產(chǎn)經(jīng)營單位對本單位的安全生產(chǎn)工作負責，該起事故的責任單位為

A公司。

24、導致該起事故發(fā)生的直接原因是（）。

標準答案：C

知識點解析：事故的直接原因為人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)。該起事故的直

接原因為高壓水槍清洗氣柜底部過程中揮發(fā)性有毒有害氣體大量逸出，造成人員中

毒或窒息。其他選項均為間接原因。

25、該起事故中，造成人員中毒或窒息的物料有（）：1

標準答案：ACE

知識點解析：該起事故是由高壓水槍清洗氣柜底部煤焦油過程中揮發(fā)性有毒有害氣

體大量逸出造成，煤焦油中溶解氣為CO、CO2、CH4等物質(zhì)。

26、甲在打開氣柜頂部人孔作業(yè)時佩戴和使用的勞動防護用品有（）。

標準答案：ABC

知識點解析：易燃易爆為所中作業(yè)，需要穿戴防靜電工作服及防靜電工作鞋口安仝

帽是進入化工區(qū)域作業(yè)必須佩戴的勞動保護用品，氣柜內(nèi)置換后存在氮氣，需要佩

戴空氣呼吸器進行作業(yè)。氣柜內(nèi)可能存在易燃易爆物質(zhì)，需要使用銅質(zhì)工具，避免

產(chǎn)生火花，引發(fā)火災爆炸。

27、為防止此類事故再次發(fā)生，A企業(yè)應采取的預防措施包括（）。

標準答案：ABCD

知識點解析：E選項錯誤，應從制止違章進行受限空間作業(yè)角度進行預防。

F發(fā)電廠有2x1000MW機組，發(fā)電廠占地面積為3000m，燃煤由碼頭卸下后，

經(jīng)皮帶引橋由帶式輸送機輸送到儲煤場，再經(jīng)帶式輸送機送到磨煤機磨成煤粉，煤

粉送至鍋爐噴煤器，由噴煤器噴到爐膛內(nèi)，煤粉燃燒后的煙氣經(jīng)除塵系統(tǒng)進入脫硫

脫硝系統(tǒng)，脫硫脫硝工藝需用液氨、鹽酸和氫氧化鈉等。F發(fā)電廠有容積為1000

n?的助燃柴油儲罐2個，儲存的柴油密度為820網(wǎng)/1]]3,閃點為60。以發(fā)電機的

冷卻方式為水一氫一氫：氫氣以2.0MPa壓力、經(jīng)直徑100/mm管道輸送到發(fā)電

機。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t/h。過熱器出匚壓力為17.15MPa。F發(fā)電廠現(xiàn)

存原材料有：燃煤30x10%柴油12003濃度大于99%的液氨16t,鹽酸423

氫氧化鈉411,壓力為15MPa的氮氣儲罐20個，每個40L,壓力為3.2MPa的氫

氣儲罐7個，每個容量10n/。為確保安全生產(chǎn)，F(xiàn)發(fā)電廠于2012年7月16日至

20日進行了全廠安全生產(chǎn)大檢查。檢查發(fā)現(xiàn)：在儲煤場堆場的鏟車司機無證二

崗。作業(yè)人員未戴安全帽。皮帶引橋內(nèi)的電纜有破損，皮帶引橋地面存有大量煤

塵。針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，F(xiàn)發(fā)電廠廠長責成安全生產(chǎn)職能部門制訂整改計劃，

落實整改措施。根據(jù)以上場景，回答下列問題：

28、針對安全生產(chǎn)大檢杳發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改措施。

標準答案：該企業(yè)應采取的整改措施有：（1）培訓鏟車司機，取得特種作業(yè)操作證

后，方可上崗作業(yè)。（2）對現(xiàn)場勞動防護用品穿戴情況進行檢查，根據(jù)《勞動防護

用品監(jiān)督管理規(guī)定》，從業(yè)人員在作業(yè)過程中，必須按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動

防護用品使用規(guī)則，正確佩戴和使用勞動防護用品。未按規(guī)定佩戴和使用勞動防護

用品的，不得上崗作業(yè)。（3）修補皮帶引橋內(nèi)的電纜，需要時必須馬上更換。（4）清

除皮帶引橋地面的煤塵。

知識點解析：暫無解析

29、指出進入磨煤機檢修時應配備的防護設(shè)備及用品，并說明其作用。

標準答案：應配備的防#設(shè)備及用品及其作用如下：（1）安全帽：頭部防護用品。

（2）防塵口罩（面具）：為防御有害氣體、蒸汽、粉塵、煙、霧由呼吸道吸入。（3）防

護手套：保護手和手臂。（4）防護服：防靜電。

知識點解析：暫無解析

30、根據(jù)《化學品分類和危險性公示通則》，指出F發(fā)電廠現(xiàn)存材料中的化學品

及其類別。

標準答案：F發(fā)電廠現(xiàn)存材料中的化學品及其類別：（1）柴油：易燃液體。（2）鹽

酸：有毒品。（3）氫氧化鈉：腐蝕品。（4）液氨、氮氣、氫氣：壓縮氣體。

知識點解析：暫無解析

31、說明F發(fā)電廠脫硫脫硝系統(tǒng)液氨泄漏時應采取的應急處置措施。

標準答案：應采取的應急處置措施：（1）向公安、消防部門報警，并報告環(huán)保部

門。（2）立即停工，切斷隔離脫硫脫硝工藝。（3）疏散場所人員，向上風向轉(zhuǎn)移，防

止吸入接觸。（4）佩戴好防化服和空氣呼吸器，用防爆工具進行堵漏處理。（5）用噴

霧水進行稀釋，可用沙土及吸附材料收集和吸附泄漏物。

知識點解析：暫無解析

2020年8月18日，A企業(yè)13m高80x10、/@酸性水汽提裝置原料水罐G401發(fā)生

撕裂事故，造成該裝汽停產(chǎn)。為盡快修復破損設(shè)備，恢復生產(chǎn)，該企業(yè)將搶修作業(yè)

委托給有資質(zhì)的B設(shè)備安裝公司。B公司接到A企業(yè)煉油廠硫黃回收車間G401原

料水罐維修計劃書后，安排下屬的三分公司承擔該次修復施工作業(yè)任務。修復過程

中，需要加入盲板。8月27日8時，三分公司施工員帶領(lǐng)16名施工人員到達現(xiàn)

場。之后施工員帶領(lǐng)兩名管工開始在G401罐頂安裝第16塊盲板。8時35分，吊

車起吊G405罐和G401罐連接管線，管工將盲板放入法蘭內(nèi)，并準備吹掃。吹掃

完畢后，管工將法蘭螺栓緊固。9時30分左右，施工員到硫黃回收車間安全員處

取回動火票，并將動火票送給C401罐頂氣焊工，同時硫黃回收車間設(shè)備主任、設(shè)

備員、監(jiān)火員和操作工也到G401罐頂。9時50分左右，在生產(chǎn)單位的指導配合

下，氣焊工開始在G402罐頂排氣線0.8m處動火切割。9時55分，管線切割約一

半時，G402罐發(fā)生爆炸著火。10時55分，火被徹底撲滅。爆炸導致2人當場死

亡、5人失蹤。8月29日12時許，5名失蹤人員遺體全部找到。死亡的7人中，3

人為B設(shè)備安裝公司臨時工，4人為A企業(yè)煉油廠員工。經(jīng)調(diào)查，在作業(yè)過程中

發(fā)現(xiàn)以下問題：（1）在G401罐頂動火切割DN200管線的氣焊工，沒有“金屬焊接切

割作業(yè)操作證（2）動火人未在動火票相應欄目中簽字確認，而由施工員代簽。

（3）在動火點未作有毒有害及易燃易爆氣體采樣分析、動火作業(yè)措施還沒有落實的

情況下，就進行動火作業(yè)。（4）施工人員對G401酸性水罐存在的風險不清楚，對

現(xiàn)場危害認識不足，沒有采取有效的防控措施。（5）吊車在施工現(xiàn)場起吊DN200管

線時，該管線一端與V406罐相連，另一端通過法蘭與V402罐相連。根據(jù)以上場

景，回答下列問題：

32、根據(jù)《化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871）,簡要分析該事故發(fā)生

前涉及的特殊作業(yè)。

標準答案：涉及的特殊作業(yè)有：（I）動火作業(yè)。（2）吊裝作業(yè)。（3）盲板抽堵作業(yè)。

（4）高處作業(yè)。

知識點解析：暫無解析

33、根據(jù)《化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871）,簡述動火作業(yè)的安全

注意事項。

標準答案：動火作業(yè)安全注意事項：（1）動火前應辦理動火作業(yè)票，并經(jīng)審批后方

可進行作業(yè)。（2）動火前應對動火部位進行可燃、有毒氣體采樣分析。（3）動火作業(yè)

的時間、動火部位及內(nèi)容應與實際相符。（4）所有參與動火施工人員必須學習安全

措施及安全注意事項，特殊工種要持證上崗。（5）旬火單位必須派專人監(jiān)火，動火

作業(yè)前應清理動火現(xiàn)場及周圍易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足

夠使用的消防器材。（6）動火作業(yè)完畢，清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后，方可離

開。

知識點解析：暫無解析

34、簡述動火作業(yè)的“六大禁令”的內(nèi)容。

標準答案：動火作業(yè)的“六大禁令”：（I）動火證未經(jīng)批準，禁止動火。（2）不與生產(chǎn)

系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。（3）不進行清洗、置換不合格，禁止動火。（4）不消除周

圍易燃物，禁止動火。（5）不按時作動火分析，禁止動火.（6）沒有消防措施，無人

監(jiān)護，禁止動火。

知識點解析：暫無解析

35、合成氨重點監(jiān)控工藝參數(shù)和重點監(jiān)控單元有哪些？

標準答案：重點監(jiān)控單元：合成塔、壓縮機、氨儲存系統(tǒng)。重點監(jiān)控工藝參數(shù)：

合成塔、壓縮機、氨儲存系統(tǒng)的基本控制參數(shù)，包括溫度、壓力、液位、物料流量

及比例等。

知識點解析：暫無解析

36、簡要敘述該起事故中的違章作業(yè)。

標準答案：該起事故中的違章作業(yè)有：（I）沒有“金屬焊接切割作業(yè)操作證”的氣焊

工進行動火作業(yè)。（2）動火票相應欄目中簽字確認代簽。（3）未進行動火分析的情況

下，就進行動火作業(yè)。（4）動火作業(yè)措施未落實的情況下進行動火作業(yè)。（5）施工人

員對G401酸性水罐存在的風險不清楚，對現(xiàn)場危害認識不足，沒有采取有效的防

控措施。（6）吊裝作業(yè)時，吊裝管線與地面設(shè)備相連。

知識點解析：暫無解析

H化工有限公司位于某省化學原料基地臨海園區(qū)，總資產(chǎn)8630萬元。該企業(yè)是一

家醫(yī)藥中間體生產(chǎn)企業(yè)，主要產(chǎn)品包括三苯基氯甲烷、DDH（潘生丁二氯物）等醫(yī)藥

中間體，涉及加氫、氧化、胺化、硝化、重氨化等重點監(jiān)管危險化工工藝和甲苯、

氫氣、乙烘等重點監(jiān)管危險化學品。DDH（潘生丁二氯物）是以草酸二乙酯為起始

原料?，經(jīng)過縮合工序制得草酰乙酸二乙酯甲苯溶液，再經(jīng)環(huán)合、硝化、加氫還原、

氯化等工序得到成品。環(huán)合反應具體工藝如下：反應釜中投入縮合物草酰乙酸二乙

酯甲苯溶液和尿素,冷卻至20?租尿滴加硫酸，保溫2h,升溫至60?租。C,保溫

反應至終點（保溫5h）,減壓濃縮回收甲苯，加入1。％液堿中和至中性，過濾后的

濾餅（主要成分為乳清酸）加入水和氫氧化鈉，于60?63久保溫反應5h,冷卻至常

溫，滴加30%鹽酸中和反應至pH為1-2,酸化反應2h,得到最終反應產(chǎn)物。

2019年1月2日，一員工由于24h上班，身體疲勞，在崗位上打瞌睡，錯過了投

料時間，木應在當晚11時左右投料，卻在3日凌晨4時左右投料，在滴加濃硫酸

20?25久保溫2h后，交接給下一班（白天班）。下一班未進行升溫至60?68t并進

行保溫5h操作，違規(guī)改變工藝操作，直接開始減壓蒸馀，蒸了20多分鐘，發(fā)現(xiàn)

沒有甲苯蒸出，操作工繼續(xù)加大蒸汽量（使用蒸汽旁路通道，主通道自動切斷，裝

置失去作用），因為蒸汽開量過大，外加未反應原料繼續(xù)反應放熱，釜內(nèi)溫度不斷

上升，并超過反應產(chǎn)物（含乳清酸）分解溫度105℃o反應產(chǎn)物（含乳清酸）急劇分解放

熱，系統(tǒng)壓力、溫度迅速上升，約半小時后，發(fā)生爆燃。事故造成3人死亡、3人

受傷，直接經(jīng)濟損失400多萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：①該企業(yè)未按照有關(guān)規(guī)定制定

審批生產(chǎn)操作規(guī)程；②未規(guī)定操作復合程序；③公司從未進行安全生產(chǎn)檢查；

④員工安全培訓形式化嚴重。根據(jù)以上場景，回答下列問題：

37、根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》（國務院令第493號），確定該起事

故的等級，并簡述事故調(diào)查的政府級別及調(diào)查組成員的組成。

標準答案：根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》規(guī)定，該起事故屬于較大事

故。該起事故由事故發(fā)生地設(shè)區(qū)的市級人民政府直接組織事故調(diào)查組進行調(diào)查，

也可以授權(quán)或者委托有關(guān)部門組織事故調(diào)查組進行調(diào)查。根據(jù)事故的具體情況，該

起事故調(diào)查組由設(shè)區(qū)的市級人民政府、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、負有安全生產(chǎn)監(jiān)督

管理職責的有關(guān)部門、監(jiān)察機關(guān)、公安機關(guān)以及工會派人組成，并應當邀請人民檢

察院派人參加，也可以聘請有關(guān)專家參與調(diào)查。

知識點解析：暫無解析

38、指出該化工廠存在的安全管理問題。

標準答案：該化工廠存在的安全管理問題有：（1）公司管理混亂，違反勞動紀律：

員工當班睡覺錯過投料時間且未制止。（2）生產(chǎn)工藝規(guī)程等編寫審批不嚴謹；夫細

化濃縮蒸儲操作，未規(guī)定操作復合程序。（3）未嚴格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度及

操作規(guī)程，違規(guī)變更生產(chǎn)工藝流程。（4）未有效組織安全生產(chǎn)檢查及隱患排查工

作：違規(guī)使用蒸汽旁路通道。（5）對員工的安全教育培訓工作不到位，員工安全意

識差；員工班中違規(guī)睡覺、違規(guī)使用蒸汽旁通管道。

知識點解析：暫無解析

39、壓力容器安全操作的一般要求有哪些？

標準答案：壓力容器安全操作的一般要求如下：（1）壓力容器操作人員必須取得當

地特種設(shè)備安全監(jiān)管部門頒發(fā)的《壓力容器操作人員合格證》后，方可從事壓力容

器的操作。（2）壓力容器的操作要編制操作規(guī)程，操作人員要熟悉本崗位工藝流

程，相關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、主要參數(shù)和技術(shù)性能，嚴格遵守操作規(guī)程，并具有處理事故

的能力。（3）壓力容器操作要平穩(wěn)，避免壓力、溫度、流量的大幅度波動，尤其在

開停工期間要嚴格按照沒備的溫度、壓力規(guī)定變化曲線進行操作。（4）安全附件要

完好投用，各種保護聯(lián)饃裝置投用正常。移動壓力容器裝料時嚴禁急過量，嚴禁超

量裝載，防止意外受熱。（5）嚴禁帶壓拆卸螺栓。（6）做好生產(chǎn)運行期間的巡回檢

查，及時處理不正常及緊急問題。

知識點解析：暫無解析

40、闡述爆炸事故發(fā)生后企業(yè)的現(xiàn)場處置措施。

標準答案：企業(yè)應采取下列現(xiàn)場處置措施：（1）立即啟動應急預案，并設(shè)立現(xiàn)場應

急救援指揮部。（2）開通通信網(wǎng)絡，征求專家意見，制定救援方案。（3）展開工程搶

險，避免次生、衍生事故的發(fā)生。（4）組織營救現(xiàn)場遇險人員。（5）現(xiàn)場設(shè)立警戒

線，并疏散無關(guān)人員并禁止其進入。（6）及時對受傷人員展開醫(yī)療救助。（7）監(jiān)測現(xiàn)

場環(huán)境中有害物質(zhì)的濃度，有二次爆炸危險時，立即撤出救援人員。

知識點解析：暫無解析

H公司為一危險化學品銷售公司，公司存儲罐區(qū)共有12臺5'10']3的原油罐，總

容量為60xl（）4m3,可實現(xiàn)年儲運量甲類涂料360003乙類涂料30x10%、丙類涂

型34x10%,總投資40W1萬元。2019年9月6日8時30分，H公司技術(shù)人員發(fā)

現(xiàn)12號油罐的2號閥門閥板脫落，安排整改。H公司機動科委托F公司承擔更換

閥門的任務。在拆卸閥門前，H公司簡單向F公司作業(yè)人員進行了安全交底，同時

H公司操作人員已先后三次開污油泵倒管線內(nèi)原油，但管內(nèi)仍存有部分原油。14

時3分，卜公司的5名施工人員（均為臨時_E）按要求拆卸舊閥，在用手動葫蘆起吊

2號閥門時，管線內(nèi)部分原油溢出，流淌在地面，閥室內(nèi)通風不良，油氣彌漫?，F(xiàn)

場可燃氣體報警儀因失靈沒有發(fā)出報警信號，也未見通風風機啟動。由于在拉動手

動葫蘆時速度過快，導致閥門端面和管線法蘭端面碰撞