水工維護施工組織設計

第一部分施工組織設計內容 2 2 第二部分施工方案與技術措施 第三部分質量管理體系與措施 第五部分環(huán)境保護管理體系與措施 第六部分工程建設進度計劃與措施 1.1施工進度編制原則...............1.2施工進度編制依據...............1.3施工進度計劃................... 2.1物資供應商的選擇.................................... 第一部分施工組織設計在本工程施工中，我們將以優(yōu)質、高效、安全要求完成本工程施工，并以力爭以優(yōu)良工程交司將積極與質量監(jiān)督部門、安全監(jiān)督部門等單地對工序、材料、人員進行環(huán)保措施，使聲、算機技術對各工種和工序施工流水進行組織、排，全程監(jiān)控，力求達到縮短工期，減少失誤置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周安全、文明施工、環(huán)境保護措施及降低成本、推廣新施工特點，結合我司在類似工程中的施工經驗，遵建廠土建施工工序流程建廠土建施工工序流程見圖8－19?；A開挖夯實交面墊層砼測量放樣立模扎筋、埋件安裝倉面輔助設施搭設砼拌制砼運輸砼拌制砼運輸砼澆筑拆模不合格不合格缺陷修補回填等下一道工序及支架型式，確保模板具有足夠的承載能力、鋼度施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利輸、儲存、加工過程中均保持分批標志不亂，以保筋根據招標文件及國家有關標準規(guī)定抽取試樣作力鋼筋平直、無局部曲折，鋼筋表面潔凈無損傷，鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗收均按鋼筋綁扎、鋼筋接頭、鋼筋砼保護層厚度等嚴格鋼筋安裝時配置的鋼筋級別、直徑、根數、間距均接的鋼筋及鋼筋骨架不出現(xiàn)變形、松脫、開焊現(xiàn)象埋法用于篩分樓基礎、廊道頂板、拌和樓基砼結構分層分塊根據有關規(guī)范要求進行，以滿砼澆筑應連續(xù)進行，當必須間歇時，必須在上施工縫處理。當砼中摻有外加劑時，按現(xiàn)場試驗結砼澆筑過程中，設專人觀察模板、支架、鋼筋樣總量、道路砼取樣要求和數量按招標文件要求進砼澆筑時設專職盯倉員，檢查砼級配、入倉溫過程監(jiān)測數據、砼性能試驗成果以及原材料砌體工程包括:混凝土拌和系統(tǒng)的生產生活用面的石材色澤均勻。石的物理力學指標符合膠凝材料拌和過程中應保持砂含水率的穩(wěn)定性塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石部采用順砌、則每砌兩皮后，應砌一皮丁砌水濕潤，采用“三一”砌磚法砌筑，即一鏟灰砌體所用砂漿量較小，可按砂漿配合比現(xiàn)場人9低線混凝土系統(tǒng)工程安裝工程量較大，工期相對系統(tǒng)正常運行有重大影響，必須高度重視每個安結構安裝與設備安裝互有干擾，因此，安裝中的安序號設備名稱型號及規(guī)格數量制造廠名倒運。拌和樓的金屬結構在安全生產的前提下，盡量采取散件在地面拼裝成部件，整體吊裝的工藝，機電設備和金屬結構安裝是穿插時將每層所設置設備及時吊入，以免其上層平臺安產品說明書制定詳細安裝工藝，保證設備安裝質量——副罐——骨料進料皮帶機桁架——進料層——外圍墻板及屋頂板——調試、試料斗，吊裝在拌和機平臺上。主排架主要由四根立柱開分兩片進行安裝，以拌和樓出料方向為軸向劃分為進行吊裝就位后再安裝前后兩面的排架鋼結構連接桿汽車吊完全滿足安裝需要。副樓排架由于結構形式將料倉分下、中、上三段進行安裝。由于結構較進料層上樓膠帶機、操作室、屋架等樓體設備由然后組裝集中料斗，并和褲衩分料斗組裝成一體，證褲衩給料中心線和主樓中心線重合，當集中料斗在集中料斗上，并與平臺螺栓聯(lián)接成一體，接著組與集中料斗安裝在一起，然后將稱量層的稱斗、接上，輸冰螺旋機、水秤等在地面拼裝好后，按圖紙和砂膠帶給料器安裝在料倉錐體下口上，平進料層根據其結構形式考慮將上樓膠帶機桁架吊接接緊固，并將回轉料斗安裝就位，由于倉頂機械安裝尺寸。樓封頂前，將上料控制臺吊入并利用雙裝倉頂除塵器，電動葫蘆、安全門和入孔門，安裝在各用電設備基本安裝就位后，就可進行設備③打開平板閘門，進行各種物料的單一配料稱量⑤對稱量系統(tǒng)進行提前量的調整，以保證達到最壓力，操作壓力和拌和機高、中、低轉速在速機等在皮帶安裝前進行）。氣動弧門進行手動開調整后進行負載運轉，目的在于檢測有關技術參數是否括上罐鋼梯、罐頂棧橋、倉頂袋式除塵器、超生波輸灰管道制作，輸灰管采用無縫厚壁鋼管制作鋼結構安裝前，對鋼構件的質量進行檢查。鋼構時，按監(jiān)理工程師要求進行處理。鋼結構安裝過程重量，選擇安全可靠的安裝機械和器具。安裝工藝度及穩(wěn)定。鋼結構安裝的測量和校正，根據工程特鋼結構安裝、校正時，根據風力、溫差、日照外下錐體吊入柱內立柱安裝花撐安裝支撐環(huán)梁安裝加勁環(huán)梁安裝下錐體2-5層罐壁除塵器單倉泵上罐鋼梯罐間棧橋充灰檢查試運行驗收f汽車衡安裝與調試工種現(xiàn)場指揮技術員質檢員安全員3輔助工8空壓機及外加劑系統(tǒng)施工本工程工作范圍為：空壓機組及輔助設備安裝、送風管道及附件的制安、外加劑車間塑化劑泵（二）施工方法（1）空壓機及輔助設備安裝①空壓機安裝空壓機設備基礎按設計做好，采用25t吊車將空壓機吊裝就位，然后進行房建工程施工。，空壓機就位后采用三角架將空壓機調正、找平，找平用鍥鐵充足，表面光滑，斜度適宜，地腳螺栓采用2次回填方式預埋。二期砼達到強度后，擰緊地腳螺栓。安裝工藝流程見圖檢礎找平空壓機裝裝地腳螺栓回填檢礎找平空壓機裝裝后冷卻油水分離器儲氣罐管道連試運行驗收②附屬設備安裝附屬設備基礎砼達到一定強度后，采用8t、16t吊車將儲氣罐等安裝就位，地腳螺栓采用二次（2）外加劑車間設備安裝外加劑車間主要設備設計安裝2臺40F-50型耐腐蝕泵，主要為兩座樓提供外加劑。外加劑房建成后，采用人工將2臺耐腐蝕泵安裝就位。①檢查檢查空壓機到貨后，按到貨清單，清理到貨部件，詳細閱讀使用說明書，機身安裝縱向和橫向水平大于0.05‰。附屬設備（冷卻器、汽液分離器、儲氣罐等）就位前，檢查管口方位，地腳螺栓孔和基礎的位置，并與施工圖相符，各管路清潔暢通，壓力容器除檢查合格證外，做嚴密性試驗。②試運行全面檢查氣缸蓋、氣缸、機身、十字頭、連桿、軸承蓋等緊固件，已緊固和緊鎖。儀表和電器設備調整正確，電動機的轉向與壓縮機轉向相符，潤滑劑數量、規(guī)格與設備技術文件規(guī)定相同，供油、供水暢通、進排氣暢通。各級安全閥經校驗、整定、動作靈敏可靠，盤車無阻滯現(xiàn)象?？者\轉時，將各吸、排氣閥拆開，啟動冷卻系統(tǒng)，滑潤系統(tǒng)，其運轉正常，檢查盤單裝置，處于壓縮機啟動所需要的位置。點動空壓機、檢查各部位無異?，F(xiàn)象后，再依次運轉5分鐘、30分鐘、2小時以上。每次啟動運轉前，檢查壓縮機潤滑情況均正常，運轉中各油壓、油溫和各磨擦部位濕度符合設備技術要求，各運動部無異常響聲，各緊固件無檜現(xiàn)象。并做好各項檢查壓縮機空氣負荷運轉后，清洗油過濾器和更換潤滑油。塑化劑泵調試，點動塑化劑泵，檢查轉向是否與水泵標識轉動方向一致，流量、楊程是否達到（4）管道制安、工藝流程及工藝編制鋼管道制安主要部位為：空壓站的拌和樓、膠凝材料、卸灰供風管、外加劑液輸送管和水管。鋼管道制安工藝流程見圖8-24。施工圖紙監(jiān)理單位管道加工、編號防腐編號中檢運輸安裝場調試打壓試驗防腐現(xiàn)場清理終檢②工藝編制根據結構設計、工藝流程順序國標GB50235-97等相關條件要求、編制工藝、工序轉移記錄卡，由生產主管按工藝流程安排生產。管子切割前移植原有標記：碳素鋼管采用機械切割，若采用火焰切割時必須保證尺寸和表面平整，管子切割前號料必須留有余量及根據管子安裝連接方式留出相應余量。鍍鋅管必須采用機械切割。按管道所在部位、材質、類別進行編號。低壓水管的彎管制作采用冷彎或焊接制作，有縫管制作彎管時，焊縫區(qū)要避開受拉（壓）區(qū)，高壓鋼管的彎曲半徑大于管子外徑的5倍，其它管子彎曲半徑大于管子外徑3.5倍。焊條選擇必須符合焊接規(guī)范中的焊接工藝性能良好，材料匹配原則進行選購焊接材料。焊工必須具有合格證及上崗證才可以進行施焊。c防腐工藝流程：除銹→底漆→面漆→檢驗。管道安裝前與管道有關的土建工程已檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理好交接手續(xù)。管道組成件及管道支承件等檢驗合格，安裝所需工器具準備完畢后、調試、打壓、檢驗。氣壓進行氣密性檢驗。檢驗方法為充氣壓力達到額度壓力后，保持24小時，其壓降不得大于①系統(tǒng)排污：排污時將空氣壓入系統(tǒng)中，待到一定壓力后，將每臺設備最低處的閥門或系統(tǒng)最低處的排污閥迅速打開，使系統(tǒng)中污物隨著壓縮空氣的氣流排出。排污工作必須反復多次，一如發(fā)現(xiàn)閥芯調整座密封圈有沖擊傷痕、予以修復或更換。②系統(tǒng)試壓：從壓縮機排氣閥起至機房總調節(jié)站膨脹閥前的所有設備管路屬高壓部分，試驗壓1.2Mpa。氨泵、低壓浮球閥、低壓浮球式液面指示器試壓時與系統(tǒng)隔開。玻璃管液面指示器在系統(tǒng)試壓時須將玻璃管兩端的角閥關閉，待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后再逐步打開。系統(tǒng)試壓和檢漏都使用壓縮空氣，當空氣壓力升到試驗壓力后，即將該系統(tǒng)關閉。在開始6小時內氣體因冷卻造成③系統(tǒng)檢漏：系統(tǒng)檢漏與系統(tǒng)試壓同時進行，在系統(tǒng)壓力達到試驗壓力后，在所有法蘭、絲扣接頭、焊縫以及有懷疑的地方抹上肥皂水、如有冒泡，說明有滲漏，作出記號以便修補。系統(tǒng)試漏時查得的所有漏處修補以后，重新升壓檢漏。④系統(tǒng)真空：當系統(tǒng)試壓合格后，將系統(tǒng)抽成真空，真空度要求達到650-740mm水銀柱，保持系統(tǒng)調試及試運行系統(tǒng)調試及試運行說明低線混凝土系統(tǒng)工程完成后，對整個生產系統(tǒng)分別進行系統(tǒng)聯(lián)動和試運行，無大的故障后，才系統(tǒng)調試（1）系統(tǒng)調試工作內容供排水系統(tǒng)、廢水回收處理系統(tǒng)、供配電及電氣控制等所需設備）必須安裝調試合格，聯(lián)動運行穩(wěn)定可靠，滿負荷試運行無異常。2）供水設施的供水能力分別達到80m3/h。4）供配電與電氣控制系統(tǒng)運行正常，能保證生產系統(tǒng)在各種工況下正常生產。（2）設備調試與空載試運行的準備1）設備及其附屬裝置，管線全部安裝完畢，施工記錄及資料齊全，經檢驗合格：潤滑、液壓、冷卻、水、氣、電氣控制及附屬裝置的安裝按照有關的施工及驗收規(guī)范經檢驗合格后進行。2）需要的能源介質，材料工機具，檢測儀器、安全防護設施均符合試運行的要求。3）電氣設備的試驗要求按有關規(guī)范的施工及驗收規(guī)范進行，對電氣控制設備首先對程序軟件進行模擬信號調試正常無誤后，再進行調試；5）滿負荷聯(lián)動調試（試驗）：所有設施（加工、供電設施和供水設施）的設備及空載試驗完畢后，承包人必須進行系統(tǒng)聯(lián)動調試進行生產性試驗。系統(tǒng)聯(lián)動調試在有生產運行經驗的工程技術人員指導、監(jiān)理人參加下進行。在進行滿負荷聯(lián)動調試試驗前，編制試驗大綱，對大型的關鍵設備，都編制試運行方式。報送監(jiān)理人批準后才能實施。③各系統(tǒng)的閥門和機構等的動作，進行數次試驗，達到正確、靈活和可靠；④運轉中各系統(tǒng)的工作介質供給不得泄漏。（4）拌和樓的調試①首先進行設備的保養(yǎng)加油、指示裝置回零（或復位、正常顯示）；②進行設備調試前控制部分的檢查；③進行子系統(tǒng)的單機空載調試、聯(lián)動調試；⑥檢驗合格投入試生產；⑦設備投入運行；⑧調試工藝：在完成滿負荷聯(lián)動調試后，編制試驗報告，報送發(fā)包人及其監(jiān)理人。調試準備檢查各部位加油保養(yǎng)調試申請單機調試（空載）聯(lián)機調試（空載、加載調試）消缺完善子系統(tǒng)聯(lián)動試運行空載試運行檢驗合格投入試運行設備投入生產運行系統(tǒng)的試運行（1）系統(tǒng)滿負荷聯(lián)動調試合格后，且產品質量符合本合同技術條款的要求后，經監(jiān)理人批準，混凝土拌和及系統(tǒng)即可投入試運行。（3）試運行在監(jiān)理人參加下進行，試運行人員，以經驗豐富的運行人員為主，并隊運行人員進（4）試運行中，進行完整的測試記錄，對主要參數進行測定和觀察，并作好各項記錄。（5）試運行生產的砂石骨料、混凝土質量連續(xù)2個作業(yè)班不合格，向監(jiān)理人和發(fā)包人提出書面分析和改進意見報告。監(jiān)理人應組織有關人員進行分析討論，承包人積極配合提供方便，最后由監(jiān)理人作出書面結論，遞交發(fā)包人備案，并按監(jiān)理人指示進行整改。建安期投入主要施工機械設備明細表拌和系統(tǒng)建安期土建施工機械設備見表8.20。表8.20拌和系統(tǒng)建安期土建投入主要施工機械設備表設備來源設備來源數量8設備名稱砼攪拌站及附屬設施裝載機載重汽車振動碾插入式振搗器軟軸振搗器平板振搗器汽車吊氧、乙炔切割機全站儀水準儀油罐車規(guī)格型號NA2表8.21拌和系統(tǒng)建安期鋼結構制作及設備安裝投入主要施工機械設備表設備名稱規(guī)格型號設備來源數量設備管理設備管理的基本任務積極推行經濟責任制，抓好管、用、養(yǎng)、修等環(huán)節(jié)，努力保持設備良好的技術狀況，不斷地提高設備操作、維修、管理人員的技術業(yè)務水平，采用科學的管理和先進的技術，節(jié)能、挖潛，充分發(fā)揮施工機械設備的經濟效益，為保證工程質量、工程進度和降低工程成本服務。設備管理的基本工作施工機械設備統(tǒng)一分類編號，建立臺帳，登記卡片，并與財務部門的固定卡片相一致，作到帳、卡、物三相符。設備和配件每年進行一次清查簽訂工作，并按有關規(guī)定進行財務處理。主要設備建立技術檔案，內容除履歷書外，還包括原機技術文件，驗收或交接登記表，以及每次大中修和運轉記錄等。項目部將對機電干部和工人有計劃地進行技術業(yè)務和定期考核，以不建立健全統(tǒng)計制度，配備專職或兼職統(tǒng)計人員，分析、積累施工機械設備生產、維修、消耗等方面的技術經濟資料和準確、及時、齊全地填報各種統(tǒng)計報表。設備運行管理堅持持證上崗，嚴禁無證操作設備，新設備在試運轉和使用前，操作人員必須經過培訓，掌握正確的操作規(guī)程，熟悉設備維護保養(yǎng)的基本要求。新裝或大修、改裝、重新安裝的設備必須經過試驗和安全檢查，合格后才能正式進行生產，并根據使用維護說明書或安全操作規(guī)程，執(zhí)行設備磨合期的有關規(guī)定。各工區(qū)建立設備崗位責任制，明確與設備有關的各級人員、各個崗位對設備的使用、維護、修理及管理的責任。對操作人員，必須建立設備操作、維護專人負責制、點檢制及交接班制。同時，將設備的崗位責任制和經濟責任制緊密結合，使設備使用、維修、管理的好壞與職工的個人利益掛鉤，以利于設備崗位制堅持下去。貫徹執(zhí)行“管用結合，人機固定”的原則。實行“定人定機”由各工區(qū)班組確定，經工區(qū)主任同意，由主管生產經理批準執(zhí)行，報工程管理部和設備物資部備案，“定人定機”審批后，應保持相對穩(wěn)定，確需變動時，應報主管生產經理批準，并報工程管理部備案。多人操作的設備應確定機（臺）長，負責協(xié)調設備的使用維護。嚴格交接班制度，交班人在下班前，除完成日常保養(yǎng)作業(yè)外，必須將本班的設備運行情況、運行中發(fā)現(xiàn)的問題，故障維修情況及提請下班工作人員注意的問題等詳細的記錄在“交接班記錄薄”上，并主動向接班人介紹情況，雙方當面檢查并在交接班記錄薄上簽字。接班時若發(fā)現(xiàn)設備有異?，F(xiàn)象，記錄不清、情況不明和設備未按規(guī)定維護時，可拒絕接班。若因交接不清，接班后發(fā)現(xiàn)設備問題，由接班人負責。發(fā)生重大機械事故，要及時填寫設備事故記錄表、當班上報，并及時召開事故分析會，由技術辦寫出事故分析報告，制訂出防范措施，發(fā)各職能部門，并對事故責任者本著教育為主的處以行政和經濟處罰。設備保養(yǎng)檢修控制建立健全設備的日常保養(yǎng)制度，配備足夠的維修人員及維修機具，建立專業(yè)檢修隊伍，當班人員必須遵照設備的保養(yǎng)制度完成設備的維護保養(yǎng)內容。混、更換，摻加油料要保證清潔，必要時進行過濾，作到設備潤滑工作的“五定”（定點、定期、定質、定量、定人）。當班工作人員保持設備及其周圍環(huán)境清潔，各潤滑點潤滑油足夠。及時上報，否則，造成設備事故或耽誤生產，將追加當班人員責任。各工區(qū)對檢修人員必須建立區(qū)域負責制、巡回檢查制，檢修人員應檢查發(fā)現(xiàn)設備保養(yǎng)中的問題，提請設備保養(yǎng)人員注意，并及時給予處理。設備的檢修包括大修、項目修理、特修（事故檢修）。設備的檢修要根據設備使用時間、工作量及其運行狀況提出檢修計劃，按照檢修計劃有步驟的進行，不斷提高檢修人員的業(yè)務素質，提高修理技術水平。實后，報項目部領導批準實施。設備檢修（大修、項目修理、事故修理）必須填寫修理記錄表、實際材料用量表，技術辦將根據實際情況來核實其維修材料用量表。各工區(qū)每周六收集本工區(qū)設備狀況，將存在的問題進行整理，做出下周生產安排，對于問題比較突出，本工區(qū)難以解決的，提交周一生產會討論，技術辦記錄備案，并在本周內協(xié)同各部門做出分析處理決定。設備管理員要對所有設備的使用、保養(yǎng)、檢修序號1對各機械做一次全面擦洗，添加或更換減速器潤滑油，各軸承的潤滑脂。23456789對各料倉、稱量斗，稱量、卸料弧門，骨料、混凝土下料集中斗進行檢查，對磨損的各部位進行修補或更換。對漏液或堵塞管道的部位進行修補或清理。對各電機進行一次清潔，并檢查絕緣電阻。對電腦進行一次校稱標定，并檢查傳感器的防潮性。檢查氣閥、氣缸的密封性，更換磨損的密封件，清洗過濾器更換油霧氣的潤檢查各機械有無漏油現(xiàn)象，并進行處理。檢查、調整各弧門、氣缸，使其啟閉靈活。清除吸塵管路的積灰，檢查除塵器的濾袋，并更換破損的濾袋，清除風機葉檢修回轉漏斗，修補、更換磨損的拌和機襯板及葉子板，調整制動器間隙和接近開關的位置。檢查各部件的結構螺栓，要求完好堅固。檢查電氣、微機控制系統(tǒng)，對損壞，老化的元件進行更換，清除微機內部及攪拌站內設備及周邊衛(wèi)生打掃。1進行一個月檢修工作全部內容。2檢查各管路系統(tǒng)，對漏風、漏水、漏油的部位進行修復或更新。3檢查料倉頂回轉斗，更換磨損嚴重的襯板、零部件。4對各機體外殼油漆脫落過多的部件，重新刷漆。5對料倉進行全面檢查，磨損嚴重的部位加焊襯板或加固。6各稱量斗、骨料集中斗、混凝土出料斗、給料器更換或加焊耐磨襯板。789水泥、煤灰卸料翻板門檢修，對磨損的密封件進行更換。檢查拌和機內襯板、葉片、拌和機中心軸抗磨罩的磨損情況，對磨損嚴重的對樓上各潤滑部位進行清洗，更換新的潤滑油。各電機軸承清洗加油。序號1清洗各級近排氣閥，除去污垢，并檢查閥片和閥彈簧有無損壞，組裝后用煤2吸器過濾器用堿水清洗，再用清水沖洗。沖洗后涼干或用壓縮空氣清洗吹干。3456789檢查機身內的潤滑油污染和裂變變質情況，必要時更換。清洗潤滑油濾油網，和油過濾器。確認壓力表的動作，檢查安全閥，調節(jié)閥、減荷閥的動作是否靈活。檢查氣缸鏡面狀況及導向環(huán)，活塞狀況，必要時更換之。檢查邊桿大頭瓦和曲軸曲柄水削之間的徑向配合間隙，必要時更換之。檢查邊桿小頭瓦與十字頭銷之間的徑向配合間隙，必要時更換。檢查電氣、微機控制系統(tǒng)，對損壞，老化的元件進行更換，清除微機內部及序號12更換機身內潤滑油，清洗機身內油池及油路系統(tǒng)各部位管路3檢查氣缸鏡面磨擦狀況，必要時修正之。4檢查活塞環(huán)導向環(huán)，密封填料及刮油環(huán)的磨損情況，必要時更換之。5檢查曲軸曲柄削的磨損，必要時修研并更換大頭瓦。6檢查十字頭的銷的磨損情況，必要時更換。789檢查各磨擦部位的磨損情況，十字關外徑與機身滑道的徑向間隙，活塞桿的磨損等，必要時加以更換或調整。清洗氣缸水腔內和中間冷卻器水腔內的水垢，并用苛性蘇打水浸泡6～8小時后取出用清水沖洗干凈，清洗后應進行水壓試驗，試驗壓力為0.45MPa，歷檢查電機和電控設備的完好性，對老化損壞的零部件進行更換。零件進行檢修：清除軸承內的黃油渣，注意襯板等已被磨損零件。轉子部件的每一個零件在我公司運行管理砂石料加工及混凝土運行的是上帝”的服務宗旨，按照砂石骨料及混凝土的生業(yè)主指定的用戶提供優(yōu)質產品和一流服務。并主動聯(lián)系，通過他們的意見和建議，不斷改進完資需用量計劃，結合庫存情況編制物資采購計進場物資由設備物資部組織保管，物資的存放應產品質量有較大影響的過程，質量不穩(wěn)定，不采用新材料、新技術、新工藝情況下，對生產運行在過程檢驗或實驗室在必要點取樣檢驗中，如整。如出現(xiàn)必須調整級配或增用水泥時，由規(guī)范、勞動紀律、原材料供應、運行機械設備在系統(tǒng)內設置現(xiàn)場試驗室，配置足夠的試驗設①混凝土配合比：嚴格按照合同要求，對業(yè)主②嚴格按規(guī)范或監(jiān)理要求，加強對砂石骨料上樓②每月向廠家搜集出廠水泥和水泥熟料的化學全④取樣有詳細記錄，內容為：取樣編號、試驗編輛內取樣登記車牌號）、廠家名稱、品種、標號、⑥上述水泥物理力學性能試驗結果異常時，及時且附有供貨單位的出廠合格證，其內容包括：廠②砼性能試驗：減水率、坍落度、含氣量、泌水率抗壓強度（抗壓強度比）、抗拉強度（抗拉強度比加劑）作固形物含量試驗，也可用液體比重天在水源改變或對水質有懷疑時，采取砂漿強度試驗的砂漿抗壓強度，低于原合格水源制成的砂漿28d齡期抗壓強度的90%時，該水不重、吸水率、容重、空隙率、含泥量、泥塊含），⑤混凝土拌和必須均勻，外觀顏色一致，低溫砼⑤主要配合比的水膠比、膠凝材料含量、水含量并以不同字母為代號予以區(qū)別。樣本按每一個配合）（），①任意一次抽樣成型均須同步進行坍落度、含④抗凍與抗?jié)B：有抗凍或抗?jié)B要求的（以簽發(fā)的①水泥、粉煤灰、外加劑等出廠合格證、出廠②砼拌和物及原材料的全部抽檢項目，其試驗結果）；）；③系統(tǒng)生產過程中，采用質量管理圖直觀地反映相關網點上，以便調整和改進。對砂子、小石表面含遜徑率、水泥強度、粉煤灰需水量比及砼拌和物坍落繪制管理圖。條件成熟時對原材料所有抽檢項目及影），（1）出廠品質檢驗報告（2）搜集出廠水泥和熟料化學全分析資料廠家或物供部門控制點序號1原材量23456789粉煤灰減水劑減水劑減水劑檢測砂骨料（3）物理力學性能全分析：水泥標號、稠度、凝結時間、安定性、細度和比重(1)出廠品質檢驗報告(2)細度、需水量比、含水率(4)細度、需水量比、燒失量、強(1)出廠品質指標檢驗細度、砂漿流動度(3)混凝土性能試驗：減水率、坍落度損失、含氣量、泌水率（泌水率比）、凝結時間、抗壓強度（抗壓強度比）、抗拉強度（抗指標及含氣量損失試驗項目(3)水泥膠砂流動試驗同上，補添：表面張力測定和泡沫性能試驗(1)含固物測定含固物測定表面張力泡沫性能(2)表面含水率（中、小石）(3)細度模數(4)石粉或含泥量(2)二次篩分篩網檢查(3)進場檢查(4)表面含水率相同廠家、品種應增加取樣次數同廠家、同等級同廠家、同等級必要時由業(yè)主外委按形式檢驗內容檢查外加劑配制間取樣拌和樓取樣拌和樓取樣拌和樓取樣（外）拌和樓取樣（內）二次篩分后調節(jié)料倉取樣混凝土拌和及拌和物質控檢混凝土配料單衡量檢查坍落度檢查含氣量檢測系統(tǒng)檢測抗壓抗拉全面系統(tǒng)檢驗試驗系統(tǒng)誤差檢查(5)超遜徑及含泥量(3)各組成材料計量值常態(tài)、碾壓或低溫等品種外觀顏色、和易性描述和易性、粘聚性描性每個配合比混凝土出機口溫度、水溫、氣溫泌水率、凝結時間、陷度和含氣量損失設計齡期，有抗凍要求設計齡期，有抗?jié)B透要求(2)劈拉：材齡同上(4)壓彈:材齡同上(5)抗凍(設計齡期)(6)抗?jié)B(設計齡期)凝結時間等同步進行比經監(jiān)理工程師審批拌和樓衡量層按每座樓、每個品種抽查按每座樓、每個品種抽查兼評混凝土工作性車內取樣冬、夏季應增加測次機口取樣可與抗壓同步成型每個配合比每個配合比機口取樣;每個配合比；每季同一裝運車輛內取樣病”工作，杜絕事故，保證機電設備正常運轉。對），①檢查氣缸的吊耳螺栓、弧門銷軸及固定螺栓、衡量斗“U”型接頭等是否松②檢查秤斗是否存有余料或雜物，各點卸料門關④衡量斗有料時，操作人員不得進入集中料斗檢⑤衡量過程發(fā)現(xiàn)某種物料過多時，立即停止卸料①檢查拌和層各部位螺栓是否松動，減速器油③檢查拌和機是否存有余料或雜物，槳葉、襯板④運轉中要勤聽機電設備運轉聲響（正常聲音⑥運轉中檢查拌和機減速器溫度（不得超過60℃,可以經驗感覺測定），如果⑦特殊情況發(fā)生重罐現(xiàn)象，立即報告值班質檢員⑧拌和機在運轉中嚴禁進入機中修理，如須檢查②拌和樓稱量（靜態(tài)）精度，隨樓檢修保養(yǎng)時，③接班時，必須檢查各電器設備完好狀況，檢查所其懸吊萬向接頭活動靈活，卸料弧門關閉密④開樓前必須檢查各秤的零點值和分秤值是否正⑤操作臺工作人員，在開車前按“三檢制”查核⑦在生產過程中，發(fā)現(xiàn)機電設備運行異常，立即停機，及時排除，不許“帶病”⑧生產中必須注意觀察拌和機運行電流，避免重③檢查進風管前的油水分離器，放出過濾后的油道堵塞，檢查各氣動部位，管道接頭及管段部位，⑥散裝水泥（運輸汽車所裝）按不同標號水泥送③氣力輸送泵要經常檢查泵體密封，氣泵活動情④送料工作程序：樓前罐半倉要料，要料員發(fā)出⑤運行過程中隨時監(jiān)視壓力表的壓力是否穩(wěn)定，⑦清潔水泥進路中旋轉部位及磨損部位，經常檢④如果發(fā)現(xiàn)水泥結塊，立即停車、切斷電源，同⑥隨時注意氣壓、電壓變化，以防停電、停風等②將管道內的剩余水泥吹盡后停止輸送，停車后①操作人員了解各類外加劑性能、作用、配用），②檢查配制的水源（如用熱水溶化，水溫是否達①為減少壓縮機磨損和達到容易啟動的要求，②如上次停車后中間壓力降到零，不宜啟動。打根據招標文件要求和現(xiàn)場情況，擬建的臨江擋施工準備→測量放線→流水導流→挖除換填基承載力檢測→立模加固→安裝泄水孔→做由于墻身較高，因此決定墻身混凝土分兩次澆筑完成，施工縫接茬采用片石連接，⑵混凝土帶模養(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、澆水。通過噴濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥⑸混凝土養(yǎng)護期間，對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄，并應考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護?？椆炯夹g力量、施工測量等，并積極與業(yè)主配合及施工現(xiàn)場的總體布置等，一切搶前抓早，爭取主現(xiàn)。并切實加強領導，強化管理，協(xié)調配合，擬成砌筑施工隊、混凝土施工隊、金結機電安裝隊、測選配懂技術、擅管理，并具豐富實踐經驗的工程技技術精湛、作風過硬、經驗豐富、認真負責及時組織有關技術人員和項目經理部各專業(yè)料，重點了解各專業(yè)的技術要求、工程質量標和施工內容以及相適應的施工驗收規(guī)范，提在圖紙會審和設計技術交底的基礎上，對施工求現(xiàn)場施工的技術工人看懂圖紙，了解技術要按圖施工，照規(guī)程作業(yè)。結合各專業(yè)的關鍵部劃落實進場施工機具，并保證其完好率，確保安全度，穩(wěn)妥可靠地選定運輸機械，運輸方式和運輸路在技術、組織、現(xiàn)場、材料、裝備和勞動力準本工程的施工測量內容主要包括:及發(fā)包人制訂的有關施工測量、安全文明施工、質基本資料和數據（書面作為建立施工測量控制網上述資料和數據后，我們將立即組織施工測量技術程師共同校測其基準點(線)的測量精度，復核其資料無誤后，方可作為建立施工測量控制網的已知點使面標或半永久標志。平面控制網點選在使用測儀器的精度等級、施測方案的確定、控制網的精度的計算等等。技術設計書上報監(jiān)理工程師，經工口頭通知或未經批準的草圖放樣。放樣前，認真核進行復核，確認無誤后才能交付使用。放樣結束后，物資設部環(huán)保、進度、成本及文明施工等方面負全面責任，及其它規(guī)章制度，根據設計文件、施工合同和現(xiàn)場貫徹落實國家、地方有關安全文明生產和環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章制度，施工部位進行安全生產監(jiān)督、檢查，糾正違章施工料設備組，負責處理站電氣設備安裝過程的保地范圍內的空地；集中與分散布置相結合，臨地、方便施工和管理的原則，在規(guī)定的臨時設施工臨時設施場地的劃分和布置應符合國家有易于管理的原則，采取分區(qū)規(guī)劃的方法，因地現(xiàn)有交通、場地，研究和解決工程施工期間所固定安裝的分配電箱；各施工用電點的三級配施工期間，施工用電主要為生產用電、基坑臨場內聯(lián)絡如測量放線、施工調度、危險區(qū)域警施工設備的配置應按照“充分利用現(xiàn)有，重視施工要求”的原則進行，在滿足施工需要的情況下慮利用現(xiàn)有設備，并充分利用社會資源為工程服務工環(huán)境和條件，在考慮經濟性、通用性、配套性的性能、技術參數和進退場時間，對新購設備要充分控制施工過程、嚴格質量檢查驗收、推廣先進施工體系、落實安全生產方針和目標、制定安全技全生產投入定期進行安全檢查、做好日常安全理規(guī)劃施工用地、控制施工現(xiàn)場的噪聲、粉境的污染和危害、綠化環(huán)境，保護植被等，第二部分施工方案與技術措施第三部分質量管理體系與措施術、工藝、質量、安全交底。對施工班組提出錄，迅速報告技術負責人或向業(yè)主（工程監(jiān)對達不到技術要求的施工質量，有權停止施工并提措施，督促和指導班組消除質量安全隱患，對檢、復檢的檢測結果，對達不到工序質量要求的有特性、圖紙的要求和施工驗收規(guī)范進行質量終施工項目設計圖紙、工藝要求、質量標準、施工規(guī)竣工，從每一個單元（分項）工程到分部工程，每施工誰負責”、“誰操作誰保證”的原則，把對公準要求的要及時糾正，除責令作業(yè)人員返工外錯應及時向班組或施工技術員提出。發(fā)現(xiàn)設備a．設備訂貨是在設備選型基礎上進行的，按照a．采購產品到貨后，由設材科派人與項目部材b．驗證合格的產品由項目部按《倉庫管理制度》進行保管、貯證不合格的產品按《不合格品的控制管理規(guī)定a．在產品本體上標識。如用記號筆、油漆、鋼施工作業(yè)計劃，并記錄生產施工設備、材料及外購設）；件應包括依據性文件（圖紙編號、規(guī)范代號、設計和質量要求、安全事項及施工方法、工藝、工期等控制點、檢驗方法、技術和質量、環(huán)境、職業(yè)健康生產班組進行交底。專業(yè)工程師審定或校核，技術（4）各產品（工程）的制造/安裝過程中，應根據國家規(guī)范及標準對制造/安對自己制造、安裝的過程（工序）進行自檢，并將由班組長負責施工者復檢?？缡┕ぐ嘟M的上下過程或部位進行終檢或專業(yè)性檢驗，對一般工序（2）進廠原材料證明齊全,但有懷疑者應重新檢驗或抽查:產品組裝及成品檢查除根據圖紙要求外，還檢驗安裝、維修質量達到特種設備安全檢驗規(guī)范要技術監(jiān)督局特種設備管理部門呈報，經特種設備檢驗報告書后，方可把安裝、維修好的起重機械交業(yè)（2）項目部材料員根據檢驗結果對“待檢”材料進行“合格”或“不合格”進行原因分析和采取糾正措施，并對實施效果進行驗證，使不符合情況不再出現(xiàn)。），機、物、法、環(huán)有關的失誤、失效或故障；文件不當或未執(zhí)行文件的行為；其他。建議人應填寫“糾正（預防）措施實施報告”，經b．對鋼板、型鋼、焊材、涂料等需有材質證明或合格證，如缺文件；設備檢驗及驗收記錄；過程安裝與試驗記錄；試運行記錄.a．各生產單位（項目經理部）應指定人員按期應劃去原數據（仍能清晰可見）在原數據旁填組織并由技術科、施工科或制造/安裝單位等部門參加對業(yè)主進行主動回訪；如業(yè)年內由單位組織人員到現(xiàn)場回訪或以專用表第四部分安全管理體系與措施劃，對各級干部進行經常性的安全知識教育。把安認真貫徹執(zhí)行安全生產方針、政策、法規(guī)、落全、衛(wèi)生規(guī)定、標準，同時認真執(zhí)行有關審批傷害的職工；協(xié)助上級有關部門參與事故調查體布置，落實安全防范措施，并督促、檢查本于良好狀況；物料是否合理堆放；員工是否正動。對班組成員進行安全思想意識教育和開育、對他們進行安全操作方法指導，樹立“生有權提出整改意見，若仍不能滿足安全要求級主管部門；若發(fā)現(xiàn)班組內有人違章操作，應及時制止糾正，經教育不聽勸告者，好安全生產的各項基礎管理工作，總結安全生錄要按時、清楚、準確地記載。發(fā)現(xiàn)有不安全因素應場所、拉電掣切斷電源的良好習慣，經常保持作業(yè)工；正確使用各種防護用品、用具；妥善保管和愛置、建（構）筑物、物質、生產工藝及設備，輔助生業(yè)環(huán)境幾部分，分別分析其存在的危險源，列表登記大事故的作業(yè)點，將其設置為安全控制點，列入“負責班組內的安全管理工作。教育員工消滅“反勞動紀律。和“三不傷害”即：不傷害自己配戴好防護品。進入施工現(xiàn)場應戴安全帽、水塵面具、安全帶等。不得穿裙子拖鞋、高跟鞋或光腳。在3米以上高空作業(yè)時應佩悉消防業(yè)務、訓練有素。消防設備器材應隨時檢查狀態(tài)。在向監(jiān)理工程師遞交施工組織設計的同時，動法》發(fā)給相應的勞保用品，包括安全帽、凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設備及建筑和采取切實可行的防災害措施，以確保人參記錄。對施工過程中暴露出來的安全設施的不安全明施工和環(huán)境保護工作存在的缺陷等情況做好記錄考核合格證上崗。電工、焊工、起重工等特種施工方案，并經有關部門審批后方可進入現(xiàn)場施工容做好現(xiàn)場的安全措施。嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，中沒有履蓋的施工項目，根據具體實際情況，另行地鐵施工的有關要求進行施工，特別是施工軌第五部分環(huán)境保護管理體系與措施做好施工區(qū)、生活區(qū)的環(huán)境保護工作，防止工程施保工作，環(huán)境保護工程師結合工程實際，制目隊環(huán)保工作。項目隊建立相應的組織和配行生態(tài)保障領導負責制。制定詳細的環(huán)境保效果、目標、經濟七個方面控制環(huán)保工作，項目副經理質安環(huán)保部作動態(tài)，根據環(huán)保相關法規(guī)、大力抓好工地聘請環(huán)保專家講授環(huán)保知識及保護要求，宣傳國政策、法律法規(guī)，環(huán)保工作的重大意義，切實做好嚴格執(zhí)行上述法規(guī)，結合當地的相關規(guī)定，因測計劃，全過程進行施工期間的環(huán)境監(jiān)測，施工期間，我司將保證遵守國家和地方所有關采取一切措施防止施工中的燃料、油、化學物質、害物質對河流、池塘的污染。防止揚塵、噪音和汽取科學和規(guī)范化的施工方法，把施工對環(huán)境、臨近施工人員臨時住地、辦公室和其他施工生活場理布置，做到整潔、美觀、使用、安全，并與接施工時，須征得當地政府及環(huán)境管理部門的書面①對廢土方的堆積點進行統(tǒng)籌安排，使堆放點②及時對棄土方進行壓實，并在其表面進行植被在施工前，結合施工場地開挖、平整工作，運和施工人員集中活動場所）進行消毒。在施施工人員的健康狀況及帶菌情況，發(fā)現(xiàn)和控制帶菌后認定不宜進入施工區(qū)的帶菌人員不得進入施工區(qū)律，主要對施工人群采取瘧疾預防性服藥、乙染的外傷人員。由于施工區(qū)地處鄉(xiāng)村，還應儲委托地方有關專業(yè)部門，加強對施工區(qū)食品衛(wèi)制，對施工區(qū)各類飲食業(yè)進行經常性的食品衛(wèi)生檢措施相結合，永久措施和臨時措施相結合，統(tǒng)籌布施具體配置中，要以工程措施為先導，充分發(fā)揮其植物措施的后續(xù)性和生態(tài)效應，使本工程項目區(qū)4)開挖或填筑土質路基邊坡時，及時鋪設草皮第六部分工程建設進度計劃與措施滿足招標文件提出的工期要求，確保在招標文件規(guī)定為目標的工程項目施工管理。配備強有力的施工管每月召開二次由各方參加的工作協(xié)調會議，項目部在項目部的統(tǒng)一指揮下，工程項目經理對工程在監(jiān)理公司及甲方駐現(xiàn)場代表的統(tǒng)一指揮下，籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為其它施工單很大程度上決定于現(xiàn)場管理