煤礦2020年度安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告

二、井田范圍 三、地質(zhì)概況 二、提升運(yùn)輸系統(tǒng) 三、通風(fēng)系統(tǒng) 五、井下排水系統(tǒng) 六、壓風(fēng)系統(tǒng) 七、安全監(jiān)控系統(tǒng) 八、人員定位系統(tǒng) 二、評(píng)估目的 三、評(píng)估結(jié)果適用期 一、頂板危害因素分析 二、瓦斯危害因素分析 三、煤塵危害因素分析 五、水害危害因素分析 七、火工品危害因素分析 二、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法 二、管控措施 為切實(shí)貫徹落實(shí)《中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于推進(jìn)安全生產(chǎn)領(lǐng)域改革發(fā)展的意見(jiàn)》、國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室《關(guān)于標(biāo)本兼治要求，結(jié)合國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于印發(fā)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化考核定級(jí)辦法（試行）》和《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，我礦認(rèn)真組織開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)了2020年年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估，本次共辨識(shí)評(píng)估出礦井重大安全風(fēng)險(xiǎn)10項(xiàng)，編制了《XX煤礦2020年度安全風(fēng)險(xiǎn)規(guī)為依據(jù)，根據(jù)礦井生產(chǎn)布局及年度生產(chǎn)計(jì)劃，確定年度辨識(shí)范圍，重點(diǎn)針對(duì)水、火、煤塵、瓦斯、頂板等主要災(zāi)害和提升運(yùn)輸系統(tǒng)等可能導(dǎo)致群死群傷事故發(fā)生的致災(zāi)因素，進(jìn)行了全面的辨識(shí)和評(píng)估分級(jí)，通過(guò)全方位、全過(guò)程對(duì)容易導(dǎo)致事故的重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)部位、重點(diǎn)環(huán)節(jié)等方面存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)、分析和評(píng)估，建立礦井重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單，制定相應(yīng)的防控措施，大大提升了全體員工的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，強(qiáng)化了各級(jí)管理人員對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的管控能力，為有效防控重特大事故提供有力保障，從而確保安全生產(chǎn)。本次安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估結(jié)果及管控措施應(yīng)用于指導(dǎo)2020年度編制年度安全生產(chǎn)重點(diǎn)工作安排，年度生產(chǎn)計(jì)劃、災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃、應(yīng)急救援預(yù)案等。XX煤礦位于貴州省西北部畢節(jié)地區(qū)金沙縣境內(nèi)的金沙-黔西向斜北西翼中段，井田境界為：東以騰龍礦井、新化煤礦及馬洛河為界，西以白果水庫(kù)保護(hù)煤柱，淺部以+1200m水平、新化礦一號(hào)井、雞爬坎礦、中心三礦、中心煤礦邊界為界，深部至+500m水平，地理坐標(biāo)為：XX煤礦勘探范圍由14個(gè)拐點(diǎn)連線(xiàn)為界,井田走向長(zhǎng)4.0km～6.0km，傾斜寬3.0km～4.0km，面積21.8K㎡。礦界拐點(diǎn)坐標(biāo)詳見(jiàn)下表2-1。拐點(diǎn)XY拐點(diǎn)XY1234567三、地質(zhì)概況（一）地層井田內(nèi)出露地層由老至新有下二疊統(tǒng)茅口組、上二疊統(tǒng)龍?zhí)督M、長(zhǎng)興組、下三疊系夜郎組及茅草鋪組和第四系。缺失侏羅系、白堊系和第三系。詳見(jiàn)下表2-2。出露地層由老到新分述如下：茅口組（P1m）表2-2區(qū)域地層簡(jiǎn)表系系統(tǒng)QQ組組組組組組91.54~出露于井田外北及北西側(cè)。上部為淺灰色至灰白色中厚至厚層狀生物碎屑巖，微晶及細(xì)晶結(jié)構(gòu)，含腕足類(lèi)、蜓類(lèi)、珊瑚等動(dòng)物化石及少量燧石結(jié)核；下部為燧石條帶灰?guī)r、灰?guī)r及硅質(zhì)巖，局部夾粘土質(zhì)硅質(zhì)巖，富含蜓類(lèi)化石。區(qū)域地主要分布在井田西部和北部外圍。自下而上分為龍?zhí)督M和長(zhǎng)興組，其中龍?zhí)督M為本區(qū)主要含煤地層。①龍?zhí)督M（P2l）以灰、深灰色?。泻駥臃凵皫r、粉砂質(zhì)泥巖及泥巖為2～4層，富含腕足類(lèi)、雙殼類(lèi)、腹足類(lèi)及植物化石。厚91.54m～126.91m，一般厚106.13m，厚度變化不大，與下伏茅口組呈假整合接觸。根據(jù)巖性、古生物，可分為上、下兩段：下段（P2l1龍?zhí)督M底界至標(biāo)三頂界。以粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖為主，夾細(xì)砂巖、灰質(zhì)泥巖。底部為灰白、灰紅色鋁土質(zhì)泥巖。下部常夾1～3層泥灰?guī)r（即13、15夾1m左右的粉砂巖，稱(chēng)為標(biāo)三，層位、厚度較穩(wěn)定，是良好的對(duì)比標(biāo)志。本段含煤3～8層，煤層編號(hào)可采煤層0～2層，一般2層。以動(dòng)物化石為主，植物化石少見(jiàn)，該段厚39.12m～59.74m，一般48.48m。上段（P2l2標(biāo)三頂界至長(zhǎng)興組底界。以粉砂巖、泥巖、粉砂質(zhì)泥巖為主，夾細(xì)砂巖；上部夾灰?guī)r、泥灰?guī)r3~層，煤層編號(hào)為1～9號(hào)。含可采煤層1～5層，一般3層，即4、5、9號(hào)煤層，其中9號(hào)煤層賦存條件最好，全區(qū)可采，為礦井主采煤層；4號(hào)、5號(hào)煤層賦存條件不穩(wěn)定，為局部可采煤層。下部以含植物化石為主，上部以含動(dòng)物化石為主，該段厚43.73m～75.13m，一般58.02m。②長(zhǎng)興組（P2c）為灰、深灰色中厚－厚層狀燧石灰?guī)r。厚33.22m~49.80m，一般39.2m。長(zhǎng)興組與下伏龍?zhí)督M呈整合接觸。（3）下三疊統(tǒng)（T）①夜郎組（T1y）出露于井田中部，由灰、深灰、紫灰、黃綠色泥巖、鈣質(zhì)泥巖、粉砂巖及灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r組成。富含腕足類(lèi)、雙殼類(lèi)、頭足類(lèi)化石。厚364m～448m。根據(jù)巖性、化石分為三段：沙堡灣段（T1y1灰、灰黃色薄層狀泥巖、粉砂質(zhì)泥巖夾泥灰?guī)r、粉砂巖，含少量的瓣鰓類(lèi)、菊石化石。頂?shù)壮A1～2層黃綠色蒙脫石泥巖。厚6.22m～18.19m，一般14.55m。玉龍山段（T1y2主要為淺灰至灰色薄層至中厚層狀泥巖，含動(dòng)物化石，夾鱺狀灰?guī)r及薄層泥巖，下部夾深灰色泥質(zhì)灰?guī)r及泥質(zhì)條帶。頂部為灰、紫灰、綠灰色薄層至中厚厚199.43m～240.54m，一般216.75m。九級(jí)灘段（T1y3為紫色、暗紫色夾灰綠、黃綠色鈣含瓣鰓類(lèi)動(dòng)物化石及少量植物化石。段厚153.73m~178.22m，一般厚164.46m。夜郎組與下伏長(zhǎng)興組呈假整合接觸。②茅草鋪組（T1m）分布于井田東部，井田內(nèi)出露不全。主要由灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r、白云巖和角礫狀白云巖組成，含雙殼類(lèi)、頭足類(lèi)及腹足類(lèi)動(dòng)物化石。與下伏夜郎組呈整合接觸。厚400m~510m。分上、下兩段：下段（T1m1灰、深灰色薄至中厚層狀灰?guī)r夾礫屑灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r及白云巖、白云質(zhì)灰?guī)r，頂部常夾鱺狀灰?guī)r，局部見(jiàn)蠕蟲(chóng)狀灰?guī)r。含雙殼類(lèi)化石，厚371m～546m，一般厚431m。白云質(zhì)灰?guī)r、白云巖和角礫狀灰?guī)r組成，底部為數(shù)米白云質(zhì)厚15m～60m，一般厚37m。2.第四系（Q）分布廣泛，但極為零散，為松散的沖積物、洪積物、坡殘積物、冰積物、泥石流及洞穴堆積物等，厚0m～14m。本系不整合于下伏各地層之上。（二）地質(zhì)構(gòu)造金沙—黔西向斜：軸長(zhǎng)約20km，走向NNE20°,向斜寬20km，其軸線(xiàn)在平面上呈“S”形，北面變?yōu)楸睎|東向，南面為北東向，為一開(kāi)闊不對(duì)稱(chēng)向斜，北西翼傾角較緩，為10～20°,發(fā)育有次一級(jí)褶曲；南東翼傾角較陡，為30～40°井田內(nèi)次一級(jí)褶曲為新華向斜，該向斜位于井田西北部，走向NEE70°左右，井田內(nèi)長(zhǎng)約4km，包括區(qū)外其清楚段長(zhǎng)約11km，為一寬緩的不對(duì)稱(chēng)向斜，軸面傾向北西，向斜寬約2.0～4.5m，自西向東，其軸線(xiàn)先后穿過(guò)上二疊統(tǒng)、35°,一般25°；南東翼地層傾角較緩，為4～12°,一般9~落差＜30m的6條，隱伏斷層9條。綜上所述，井田構(gòu)造以褶曲為主，斷層較少，主要呈北東東向。地層走向北西（65°)--南東，傾角10°左右，井田內(nèi)發(fā)育有一定數(shù)量的小從總體看，井田的構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等偏簡(jiǎn)單。（三）煤層井田內(nèi)含煤地層為二疊系龍?zhí)睹航M，屬海陸交互相沉積，厚91.54～126.91m，一般106.13m，主要由細(xì)砂巖、粉砂巖、泥巖夾泥灰?guī)r、灰?guī)r及煤層組成，含豐富的動(dòng)、植13、15號(hào)煤層。煤層總厚8.68～15.60m，平均12.11m，含煤系數(shù)為11%。含可采及局部可采煤層2～6層，可采總厚度3.01～12.13m，平均6.39m?？刹杉熬植靠刹擅簩訛?、5、9、13號(hào)（由于15號(hào)煤層為高硫煤，設(shè)計(jì)未將其作4號(hào)煤層：位于龍?zhí)睹航M上段中部，上距長(zhǎng)興灰?guī)r20.1～44.6m，平均28.96m，距標(biāo)二（B2）4.2～22.7m，平均12.04m。厚煤帶主要分布在井田中部，煤厚0.3~3.88m，平均1.21m。一般含夾矸0～2層，煤層結(jié)構(gòu)為簡(jiǎn)單--復(fù)雜，夾矸巖性一般為泥巖，個(gè)別為炭質(zhì)泥巖，其厚度變化大，夾矸增厚可造成煤層分岔形成煤組。屬大部可采煤層。頂板一般為泥巖或粉砂質(zhì)泥巖，部分為細(xì)砂巖，直接底板為泥巖，往下為粉砂巖或細(xì)砂巖，局部為泥質(zhì)粉砂巖。2006年5月經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院西安分院論證，4號(hào)煤層距長(zhǎng)興灰?guī)r較近，開(kāi)采4號(hào)煤層受頂板長(zhǎng)興灰?guī)r含水層威脅較大，開(kāi)采9號(hào)煤層對(duì)長(zhǎng)興組含水層影響較小，故首采煤層為9號(hào)煤層，首采工作面為2093工作面。5號(hào)煤層：位于龍?zhí)睹航M上段中下部，厚煤帶主要分布2層，煤層結(jié)構(gòu)大部為簡(jiǎn)單，夾矸巖性一般為泥巖，屬大部可采煤層。頂板為泥質(zhì)粉砂巖、細(xì)砂巖或粉砂巖、泥巖，直接底板為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖，往下為粉砂巖或細(xì)砂巖，局部9號(hào)煤層：位于龍?zhí)睹航M中部，層位穩(wěn)定，為本區(qū)主要的可采層，下距標(biāo)三（B3）0.7～5.6m，平均1.8m。厚煤帶主要分布在井田中部，一般含1層夾石，夾石巖性一般為泥巖，個(gè)別為炭質(zhì)泥巖，厚度一般為0.2m左右，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。煤厚1.27～5.79m，平均2.77m，全區(qū)可采。直接頂板為粉砂質(zhì)泥巖，往上為粉砂巖或細(xì)砂巖，直接底板為泥質(zhì)粉砂巖，局部為粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖。13號(hào)煤層：位于龍?zhí)督M下段中部，在井田西部和南部26.20m。煤層厚度變化大，含夾石0～4層，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，煤厚0.20～2.93m，可采塊段一般1.0m，屬局部可采煤層。直接頂板為粉砂質(zhì)泥巖或泥巖，局部為粉砂巖，直接底板為泥巖，往下為細(xì)砂巖或灰?guī)r。3.09m，可采塊段一般1.3m。煤層厚度變化大，含夾石0~4層，煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，屬局部可采煤層。直接頂板為泥巖或綜上所述，礦井以開(kāi)采薄及中厚較穩(wěn)定的煤層為主（即煤層特征表煤層459全層厚度（m）0.30～3.880～3.860.20～2.930～3.09采用厚度（m）0.30～3.880～2.100.77～2.360.70～2.69層間距（m）5.80～2.3027.00～39.556.50～20.80夾石層數(shù)1對(duì)比性較可靠較可靠穩(wěn)定性不穩(wěn)定較穩(wěn)定較穩(wěn)定極不穩(wěn)定不穩(wěn)定可采性大部可采大部可采全區(qū)可采局部可采局部可采巖巖四、煤層開(kāi)采技術(shù)條件（一）礦井瓦斯等級(jí)根據(jù)《關(guān)于畢節(jié)市工業(yè)和能源化委員會(huì)<關(guān)于請(qǐng)求審批37.97m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為45.56m3/t，XX礦井為（二）煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性州XX礦業(yè)有限公司二采區(qū)瓦斯基本參數(shù)測(cè)定及突出危險(xiǎn)性下實(shí)際施工情況，在施工2051回風(fēng)石門(mén)和＋800m水平軌道石門(mén)分別揭露5號(hào)煤層和4號(hào)煤層時(shí)，均發(fā)生過(guò)煤與瓦斯突出，4號(hào)煤層和5號(hào)煤層亦為煤與瓦斯突出煤層。因此，礦井為煤與瓦斯突出礦井。（三）煤塵爆炸性根據(jù)貴州省礦山科學(xué)研究院實(shí)驗(yàn)室2014年4月29日（四）煤炭自燃傾向性根據(jù)貴州省礦山科學(xué)研究院實(shí)驗(yàn)室2014年4月29日5、9號(hào)煤層自燃傾向性分類(lèi)均為Ⅲ類(lèi)，不易自燃。（五）沖擊地壓地質(zhì)資料中未提供沖擊地壓的相關(guān)資料，礦井及周?chē)V井尚未有沖擊地壓情況的發(fā)生。（六）地溫根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，9--16線(xiàn)之間北面有一級(jí)高溫區(qū)外，其余區(qū)域內(nèi)地溫正常。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中區(qū)內(nèi)從未發(fā)生過(guò)地溫（七）水文地質(zhì)條件根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局地質(zhì)勘察研究院技術(shù)開(kāi)發(fā)部大部分礦體位于當(dāng)?shù)嘏判够鶞?zhǔn)面以下。井田構(gòu)造中等，小斷層較發(fā)育，地形有利于排泄，頭道河、游戛河雖常年有水，雨季流量較大，為本井田中部之排泄區(qū)，正常情況下對(duì)今后礦井不構(gòu)成影響。而井田內(nèi)地下水、地表水主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水。據(jù)井田水文地質(zhì)資料，開(kāi)采9號(hào)及其以上煤層時(shí)礦井的主要充水含水層為位于煤組地層之上的長(zhǎng)興組巖溶水，充水途徑為受采掘破壞或影響而形成的冒裂帶。而煤組地層本身含水性弱，是礦井的直接充水含水層。因此，認(rèn)為今后開(kāi)采9號(hào)及以上煤層時(shí)的礦井水文地質(zhì)類(lèi)型屬于水文地質(zhì)條件中等的巖溶裂隙充水礦床。礦井開(kāi)采標(biāo)高在+1200m～+400m之間，大部分礦體位于當(dāng)?shù)嘏判够鶞?zhǔn)面以下。根據(jù)安全設(shè)施設(shè)計(jì)，開(kāi)采9號(hào)煤層時(shí)，對(duì)長(zhǎng)興組含水層影響較小，水文地質(zhì)條件相對(duì)較簡(jiǎn)單；而開(kāi)采4號(hào)煤層時(shí)，導(dǎo)水裂隙帶已進(jìn)入上覆的長(zhǎng)興含水層，使其成為礦井的直接充水含水層。（一）地面供配電礦井采用雙回路35kV架空線(xiàn)線(xiàn)路供電，一回為黔北電另一回為110kV金沙變至35kV大XX變（簡(jiǎn)稱(chēng)35kV金大5000KVA保安容量，從35kVXX變饋出一趟線(xiàn)路（簡(jiǎn)稱(chēng)大裝兩臺(tái)S9-10000/35主變,向XX礦地面10kV變電所提電源。目前金華線(xiàn)301直供我礦10KV地面變電所，與金大線(xiàn)305分列運(yùn)行，并在10KV地面變電所四回進(jìn)線(xiàn)裝有電源快切裝置，當(dāng)一回路出現(xiàn)故障時(shí)另一回自動(dòng)不失壓切換，保證了供電的延續(xù)性和可靠性。XX礦自建10kV變電所，從黔北電廠(chǎng)直接引金華線(xiàn)（LGJ-150）入XX10KV地面變電所，在變電所裝設(shè)S11-12500KVA主變，采用管母與10KV母線(xiàn)連接。從金沙（LGJ-240Ⅰ、Ⅳ回作為主供電源，Ⅱ、Ⅲ為備用電源，Ⅰ回、Ⅱ回互切，Ⅲ回、Ⅳ回互切。地面供電采用6KV，主變?nèi)萘?300KVA；井下供電采用10KV直接下井，兩回MYJV32-8.7/10-3×185mm2交聯(lián)聚氯乙烯絕緣鋼絲鎧裝70mm2交聯(lián)聚氯乙烯絕緣鋼絲鎧裝電纜引入中央泵房變電所、從井下中央變電所兩回MYJV22-8.7/10-3×70mm2交聯(lián)聚氯乙烯絕緣鎧裝電纜引入二采區(qū)配電點(diǎn)。10KV地面變電所安裝有柴油發(fā)電機(jī)，功率2200KW，供電系統(tǒng)癱瘓時(shí)可緊急啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)，可運(yùn)行井下一臺(tái)主排水泵及地面兩節(jié)主通風(fēng)機(jī)。（二）井下供配電從地面10kV變電所到井下中央變電所的運(yùn)行方式為分列運(yùn)行。XX10kV變電站10kV母線(xiàn)上引出4回饋線(xiàn)，均為電纜出線(xiàn)，其中副立井井下泵房變電所兩回，電纜型號(hào)為MYJV22-8.7/103×70,單回長(zhǎng)度為700m；井下中央變電所兩回，電纜型號(hào)為MYJV22-8.7/103×185,單回長(zhǎng)度為1800m。中央變電所到二采區(qū)變電所兩回，電纜型號(hào)為MYJV22-8.7/103×70,單回長(zhǎng)度為2700m。變電所高、低壓開(kāi)關(guān)均采用礦用隔爆型。井下局扇實(shí)現(xiàn)雙回路供電，電壓等級(jí)為660V；井下綜掘機(jī)專(zhuān)供動(dòng)力電，電壓等級(jí)為1140V/660V；井下綜采設(shè)備專(zhuān)供動(dòng)力電，電壓等級(jí)為1140V。地面供電系統(tǒng)及井下供電系統(tǒng)具體設(shè)備及供電線(xiàn)路參考地面高壓系統(tǒng)圖、地面低壓配二、提升運(yùn)輸系統(tǒng)1.主斜井原煤運(yùn)輸系統(tǒng)XX煤礦主斜井配備帶式輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)，礦井的主斜井擔(dān)負(fù)全礦井的煤炭運(yùn)輸任務(wù)。2.副斜井提升運(yùn)輸系統(tǒng)軌道采用30Kg鋼軌、軌距600mm，采用單鉤串車(chē)提升。3.副立井生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)副立井為立井，井筒直徑φ7m，采用罐籠提升，擔(dān)負(fù)礦井的材料、部分設(shè)備、人員的下放和提升任務(wù)。三、通風(fēng)系統(tǒng)抽出式；符合礦井設(shè)計(jì)及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。一采區(qū)回風(fēng)立井安裝2臺(tái)型號(hào)為FBDCZ-№25主要通風(fēng)機(jī)，配電機(jī)功率2×280kW，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，單級(jí)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；風(fēng)機(jī)葉片角度：0°,電壓：10KV；回風(fēng)井口安裝有防爆門(mén)，礦井反風(fēng)方法采用主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)。防爆設(shè)施，反風(fēng)設(shè)施也按規(guī)定進(jìn)行了檢查維護(hù)。二采區(qū)回風(fēng)斜井安裝2臺(tái)型號(hào)為FBLDZN028變頻通風(fēng)機(jī)，配電機(jī)功率2×280kW，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，雙級(jí)風(fēng)方法采用主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)。防爆設(shè)施，反風(fēng)設(shè)施也按規(guī)3.采區(qū)的主要巷道風(fēng)速、風(fēng)量以及巷道斷面基本滿(mǎn)足要求，采掘工作面均有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量風(fēng)速都滿(mǎn)足要求，井下各通風(fēng)設(shè)施以及通風(fēng)設(shè)備設(shè)置均符合煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。符合通風(fēng)相關(guān)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)四、瓦斯抽采系統(tǒng)礦井分別在一采區(qū)、二采區(qū)地面建有永久瓦斯抽采系統(tǒng)：一采區(qū)原高負(fù)壓抽采泵為2BEC50兩臺(tái)、配套電機(jī)250KW，單臺(tái)最大抽氣量為170m3/min。低負(fù)壓抽采泵3/min，最低吸絕壓160hpa，抽放主管均為DN600mm聚配套電機(jī)為710KW，單臺(tái)最大抽氣量為520m3/min,最低吸絕壓160hpa。低負(fù)壓抽采管路為DN1000mm的螺旋鋼管，高負(fù)壓采用DN800mm的焊接鋼管作為抽放主管。二采區(qū)建有高低負(fù)壓泵各兩臺(tái)，型號(hào)均為2BES72,配套電機(jī)為710KW，單臺(tái)最大抽氣量為520m3/min,最低吸絕壓160hpa，低負(fù)壓抽采管路為DN1000mm的螺旋鋼管，高負(fù)壓采用DN800mm的焊接鋼管作為抽放主管。五、井下排水系統(tǒng)井下中央水泵房為一級(jí)排水。在副立井井底車(chē)場(chǎng)附近建有礦井主排水泵房和水倉(cāng)，井下涌水沿井下巷道的排水溝排3)中央水泵房安裝四臺(tái)DKM580－60×8礦用耐磨離心泵（配套電動(dòng)機(jī)：YB710S1-4，1120kW，10kV）及安裝的二涌水量時(shí)，一臺(tái)泵一趟管路工作，二臺(tái)水泵一趟管路備用，一臺(tái)水泵檢修；最大涌水量時(shí)，二臺(tái)泵二趟管路工作，一臺(tái)泵備用，一臺(tái)泵檢修；采用無(wú)底閥排水。2019年雨季來(lái)臨前進(jìn)行了水泵聯(lián)合排水試驗(yàn)，水泵排水能力滿(mǎn)足礦井排水需要。六、壓風(fēng)系統(tǒng)BTL150A-20/7.5型壓風(fēng)機(jī)（2臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，另2臺(tái)備用）。壓風(fēng)機(jī)流量為20m3/min，壓力為0.8MPa，電機(jī)額定功率110Kw，額定電壓380v。1臺(tái)SA132-40/8型壓風(fēng)機(jī)，壓風(fēng)機(jī)流量為40m3/min，壓力為0.8MPa，電機(jī)額定功率管沿副立井敷設(shè)入井，另一趟DN150mm無(wú)縫鋼管沿二采區(qū)副斜井敷設(shè)入井；支管選用DN100mm、DN75mm、DN50mm焊接鋼管。井下各采掘工作面距迎頭30米范圍內(nèi)、其它有人作業(yè)地點(diǎn)、放炮地點(diǎn)均安裝有壓風(fēng)自救裝置。七、安全監(jiān)控系統(tǒng)XX煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)采用重慶煤科院KJ90X型安全監(jiān)控系統(tǒng)，目前，井下共設(shè)監(jiān)控27個(gè)分站，安設(shè)各類(lèi)傳感器379臺(tái)，各采掘工作面、機(jī)房硐室、主要回風(fēng)道等地點(diǎn)、場(chǎng)所均按規(guī)定安設(shè)有規(guī)定的監(jiān)控傳感器，礦井目前安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常，能實(shí)現(xiàn)報(bào)警、斷電等功能。甲烷傳感器定期進(jìn)行調(diào)校，使用空氣氣樣和標(biāo)準(zhǔn)氣樣在設(shè)備設(shè)置地點(diǎn)進(jìn)行調(diào)校，調(diào)校時(shí)間符合規(guī)定；甲烷電閉鎖和風(fēng)電閉鎖功能定期測(cè)試，測(cè)試程序符合要求；安全監(jiān)控設(shè)備具備故障閉鎖功能；安全監(jiān)控布置圖和斷電控制圖等圖紙資料齊全并及時(shí)更新，并實(shí)現(xiàn)與金沙縣監(jiān)控中心和上級(jí)公司監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)，滿(mǎn)足安全生產(chǎn)要求。監(jiān)控中心站設(shè)在地面調(diào)度室，配有專(zhuān)人值班，值班人員5人，兩臺(tái)微機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行，一臺(tái)作為主機(jī)，一臺(tái)備八、人員定位系統(tǒng)XX煤礦人員定位型號(hào)為KJ271，能夠容納255臺(tái)讀卡分站。具有人員入井實(shí)時(shí)跟蹤，軌跡活動(dòng)等進(jìn)行查詢(xún)，對(duì)入井人員上下井考勤等功能。目前礦井共計(jì)安裝有人員定位分站29個(gè)，覆蓋主要人員進(jìn)出井口、井下主要巷道和各采掘工作面，發(fā)放識(shí)別卡1200余個(gè)，做到下井人員全員攜帶識(shí)別卡的要求。目前，人員定位系統(tǒng)運(yùn)行正常，能保證隨時(shí)查旬人員所在位置區(qū)域的要求。有關(guān)法律、法規(guī)及上級(jí)文件有關(guān)條款和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行本次評(píng)通過(guò)開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估，對(duì)礦井生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中存在安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)分析，制定落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施，做到安全風(fēng)險(xiǎn)超前管控，把事故隱患遏制在萌芽狀態(tài)，確保礦井實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，預(yù)防和降低煤礦生產(chǎn)過(guò)程中存在的安全風(fēng)險(xiǎn)，有效預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)礦井財(cái)產(chǎn)安全及人員的健康三、評(píng)估結(jié)果適用期目前采掘工作面開(kāi)采9號(hào)煤層直接頂板為粉砂質(zhì)泥巖，往上為粉砂巖或細(xì)砂巖，直接底板為泥質(zhì)粉砂巖，局部為粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，頂?shù)装遢^穩(wěn)定，但可能存在因巷道支護(hù)強(qiáng)度不夠、支護(hù)不合理、支護(hù)失效、大面積空頂作業(yè)、遇地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)未采取措施、巷道長(zhǎng)期失修等原因時(shí)，易導(dǎo)致頂二、瓦斯危害因素分析州XX礦業(yè)有限公司二采區(qū)瓦斯基本參數(shù)測(cè)定及突出危險(xiǎn)性危害分析如下：1.采掘工作面在回采、掘進(jìn)作業(yè)過(guò)程中因工作面瓦斯防突治理措施不到位、遇地質(zhì)構(gòu)造帶、軟分層等情況下引發(fā)煤與瓦斯突出事故。煤與瓦斯突出時(shí)突出的大量煤塊和產(chǎn)生的沖擊波易造成人員傷亡及生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)施受損等，突出的大量瓦斯在存在火源的條件下還可能發(fā)生瓦斯燃燒及2.可能因發(fā)生煤與瓦斯突出、煤及半煤巖掘進(jìn)工作面放炮、回采工作面瓦斯涌出量大于現(xiàn)有的瓦斯抽放系統(tǒng)能夠抽出與回采工作面配風(fēng)能夠排出的瓦斯涌出量之和、采空區(qū)頂板懸頂過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致大面積冒頂將采空區(qū)內(nèi)大量的瓦斯在短時(shí)間內(nèi)涌入作業(yè)空間、瓦斯抽放泵因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致井下瓦斯積聚、系統(tǒng)停電造成主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致井下停風(fēng)，造成瓦斯積聚、局部通風(fēng)機(jī)停電而停風(fēng)、風(fēng)筒破損、更換風(fēng)循環(huán)風(fēng)等情況導(dǎo)致瓦斯積聚、煤及半煤巖掘進(jìn)工作面煤層變厚及地質(zhì)構(gòu)造帶附近瓦斯涌出量突然增大、未及時(shí)封閉瓦斯三、煤塵危害因素分析根據(jù)貴州省礦山科學(xué)研究院實(shí)驗(yàn)室2014年4月29日煤層均無(wú)煤塵爆炸性，因此發(fā)生煤塵爆炸的可能性不大，主要危害為因采掘工作面風(fēng)速過(guò)大、除塵設(shè)施不齊全、長(zhǎng)期不除塵或未采取防塵措施等原因，導(dǎo)致巷道內(nèi)煤塵堆積過(guò)厚或煤塵飛揚(yáng)，工作面作業(yè)人員長(zhǎng)期吸入大量煤塵容易造成塵肺病，影響作業(yè)人員身體健康。礦井目前開(kāi)采的9號(hào)煤層自燃傾向性經(jīng)鑒定為Ⅲ類(lèi)不易自燃煤層，煤層自燃發(fā)火導(dǎo)致的火災(zāi)可能性不大，礦井建礦以來(lái)，未發(fā)生過(guò)煤層自燃發(fā)火征兆。主要可能導(dǎo)致礦井火災(zāi)的因素有機(jī)電設(shè)備失爆；機(jī)電設(shè)備故障起火；人為制造的火源；未按規(guī)定使用阻燃電纜、阻燃皮帶；井下堆放、使用可燃性材料；工作面違章進(jìn)行的電火焊作業(yè)等。礦井一旦發(fā)生火災(zāi)，還有可能引起瓦斯爆炸等一系列連鎖災(zāi)難，給礦井造成毀滅性的破壞，危及井下人員及財(cái)產(chǎn)安全。五、水害危害因素分析XX煤礦水文地質(zhì)條件為中等，礦井正常涌水量450m3/h，最大涌水量900m3/h。各含水層富水性較弱，據(jù)井田水文地質(zhì)資料，開(kāi)采9號(hào)及其以上煤層時(shí)礦井的主要充水含水層為位于煤組地層之上的長(zhǎng)興組巖溶水，充水途徑為受采掘破壞或影響而形成的冒裂帶。而煤組地層本身含水性弱，是礦井的直接充水含水層。因此，開(kāi)采9號(hào)煤層時(shí)的礦井水文地質(zhì)類(lèi)型屬于水文地質(zhì)條件中等的巖溶裂隙充水礦床。礦井水害類(lèi)型主要有頂板水害、底板水害、老空水水害、斷層水害、封閉不良鉆孔水害等。六、提升運(yùn)輸危害因素分析提升運(yùn)輸方面主要危害因素為：1.提升設(shè)備部件損壞，保護(hù)裝置不齊全完好，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；斜巷提升發(fā)生斷繩；斜巷提升發(fā)生跑車(chē)；罐籠提升發(fā)生斷繩、過(guò)卷、頓罐及墜罐等因素可能造成重大事故。2.皮帶跑偏，造成磨機(jī)頭、機(jī)尾或支架發(fā)熱引起皮帶起火；皮帶過(guò)松、打滑、摩檫起火；液力連軸器使用不善造成火災(zāi)；掘進(jìn)工作面溜子機(jī)頭、機(jī)尾無(wú)壓柱拉翻溜子傷人；溜子液力連軸器使用不善造成火災(zāi)；設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)防護(hù)罩等七、火工品危害因素分析主要危害因素為：購(gòu)買(mǎi)不同型號(hào)、不同廠(chǎng)家的雷管、炸藥使用；未嚴(yán)格執(zhí)行火工品運(yùn)輸管理規(guī)定；存儲(chǔ)地點(diǎn)不符合規(guī)定；未嚴(yán)格規(guī)程措施爆破作業(yè)；未嚴(yán)格執(zhí)行放炮員專(zhuān)人負(fù)責(zé)爆破作業(yè)等，以上情況可能造成火工品事故。八、礦井大面積停電危害因素分析礦井如發(fā)生大面積停電，可能導(dǎo)致主扇和掘進(jìn)工作面局扇停風(fēng)后造成瓦斯超限，乃至瓦斯重大事故；排水系統(tǒng)無(wú)法風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍包括礦井各大生產(chǎn)系統(tǒng)及2020年度采、掘作業(yè)計(jì)劃范圍，全年安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估范圍具體為：綜采工作面：1091綜采工作面、2098（東）綜采工作面、20915綜采工作面。接替順序?yàn)椋?091綜采工作面運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷(西)、2095運(yùn)輸巷(西)外段、1092運(yùn)輸順槽(外載巷、2095補(bǔ)面專(zhuān)用回風(fēng)通道、2095（西）運(yùn)煤大巷、2095運(yùn)輸巷、二采區(qū)軌道上山、西軌大巷、一采區(qū)提升運(yùn)輸區(qū)域：井下斜巷提升運(yùn)輸、電機(jī)車(chē)運(yùn)輸及主斜主通風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽放泵站等。機(jī)電井下具體范圍：中央水泵房、中央變電所、采區(qū)變相關(guān)部室、區(qū)隊(duì)召開(kāi)年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)會(huì)議，布置年度風(fēng)險(xiǎn)由HSE部組織評(píng)估人員參與風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)后，按照采、掘、機(jī)、運(yùn)、通風(fēng)、地測(cè)防治水等專(zhuān)業(yè)進(jìn)行分一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)通過(guò)經(jīng)驗(yàn)判斷法，重點(diǎn)對(duì)辨識(shí)范圍內(nèi)瓦斯、水、火、煤塵、頂板、通風(fēng)系統(tǒng)及提升運(yùn)輸系統(tǒng)等容易導(dǎo)致群死群傷事故的危險(xiǎn)因素開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，存在的安全風(fēng)險(xiǎn)具體如下：（一）頂板壓時(shí)因懸頂距離過(guò)大、放頂不及時(shí)，有可能突然大面積垮落，瓦斯大量涌出等重大風(fēng)險(xiǎn)。間頂板管理不到位，存在頂板大面積垮落風(fēng)險(xiǎn)。管理不到位，存在頂板大面積垮落風(fēng)險(xiǎn)。4.20915瓦斯治理專(zhuān)用巷、20915回風(fēng)巷、21092運(yùn)輸順槽（里段）等掘進(jìn)工作面巷道掘進(jìn)期間頂板管理不到位，存在冒頂風(fēng)險(xiǎn)。理專(zhuān)用巷系統(tǒng)、20913瓦斯治理專(zhuān)用巷、2095回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷運(yùn)輸順槽（里段）等掘進(jìn)工作面，在回采和掘進(jìn)過(guò)程中過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶期間頂板管理不到位，存在冒頂風(fēng)險(xiǎn)。（二）瓦斯1.井下各打鉆地點(diǎn)打鉆期間，防鉆孔噴孔、煤與瓦斯等措施執(zhí)行落實(shí)不到位，存在鉆孔噴孔造成瓦斯超限及煤與瓦運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷(西)、2095運(yùn)輸巷(西)外段、1092運(yùn)輸順槽(外局部通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，存在瓦斯超限的風(fēng)險(xiǎn)。采、掘工作面通風(fēng)系統(tǒng)或風(fēng)量分配不合理，微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、無(wú)風(fēng)作業(yè)時(shí)，存在瓦斯超限的風(fēng)險(xiǎn)。理專(zhuān)用巷系統(tǒng)、20913瓦斯治理專(zhuān)用巷、2095回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷順槽（里段）等采掘工作面回采、掘進(jìn)前，未嚴(yán)格執(zhí)行落實(shí)雙“四位一體”綜合防突措施，煤層瓦斯防突治理不到位，消突不達(dá)標(biāo)采掘作業(yè)，存在瓦斯超限或煤與瓦斯突出的風(fēng)理專(zhuān)用巷系統(tǒng)、20913瓦斯治理專(zhuān)用巷、2095回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷運(yùn)輸順槽（里段）等采掘工作面回采、掘進(jìn)過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶期瓦斯管理不到位，存在瓦斯超限的風(fēng)險(xiǎn)。治理不到位，存在瓦斯積聚超限的風(fēng)險(xiǎn)。7.采、掘工作面巷道冒高處易形成瓦斯積聚，冒高處瓦斯管理不到位，存在瓦斯超限、爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。（三）煤塵1.XX煤礦目前所采9號(hào)煤層經(jīng)鑒定無(wú)煤塵爆炸性危險(xiǎn)，主要危害巷道內(nèi)產(chǎn)生的粉塵影響職工職業(yè)健康。2.采掘工作面割煤、錨網(wǎng)支護(hù)、打眼作業(yè)產(chǎn)生煤塵、皮帶運(yùn)輸產(chǎn)生煤塵、抽采鉆機(jī)打鉆產(chǎn)生煤塵，造成粉塵濃度超標(biāo)，影響工作面作業(yè)人員身體健康。（四）沖擊地壓XX煤礦井田區(qū)域內(nèi)不存在沖擊地壓危險(xiǎn)。（五）火XX煤礦目前開(kāi)采的9號(hào)煤層自燃傾向性鑒定結(jié)果為Ⅲ類(lèi)不易自燃煤層。辨識(shí)范圍內(nèi)無(wú)煤層自燃發(fā)火危險(xiǎn)因素。主要外因火災(zāi)因素為：3.井下違規(guī)動(dòng)火、人員違規(guī)帶火入井。4.打鉆煤層長(zhǎng)時(shí)間摩擦發(fā)熱著火。（六）礦井水1092運(yùn)輸順槽（里段）等掘進(jìn)工作面遇構(gòu)造發(fā)育、地質(zhì)條件復(fù)雜、斷層等容易造成突水。頂板垮落導(dǎo)通含水層、斷層、溶洞、地面河區(qū)積水進(jìn)入2098工作面，容易造成水害事故。3.雨季期間發(fā)生暴雨，洪水灌入井下。（七）供電1.電氣設(shè)備選型不合理，在用設(shè)備負(fù)荷大于供電負(fù)荷。2.大范圍停電、主（局部）通風(fēng)機(jī)停風(fēng)事故。（八）提升運(yùn)輸2.提升鋼絲繩斷裂引發(fā)跑車(chē)事故。3.絞車(chē)安全保護(hù)裝置損壞或失靈引發(fā)事故。4.副立井超重、超員提升，發(fā)生墜罐事故。5.運(yùn)輸線(xiàn)路軌道、道岔鋪設(shè)不符合標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)不及時(shí)造6.急停信號(hào)、通訊手持機(jī)故障后信號(hào)聯(lián)系不暢，開(kāi)、停7.使用自制或不合格的鏈環(huán)、插銷(xiāo)運(yùn)輸造成跑車(chē)事故。8.工作面安裝、回撤大件提升，大件裝車(chē)固定不牢固，造成大件側(cè)翻傷人、損壞設(shè)備。二、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法本次采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法，對(duì)辨識(shí)出的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)估。該方法采用與風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積評(píng)估操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小，計(jì)算公式為D=中L表示事件發(fā)生的可能性，E表示人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度，C表示可能造成的后果，D表示危險(xiǎn)性。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估按危害程度、控制能力和管理層次將安全風(fēng)險(xiǎn)劃分為重大、較大、一般、低安全風(fēng)險(xiǎn)4個(gè)等級(jí)（評(píng)估參數(shù)詳見(jiàn)表1：評(píng)估參數(shù)表性（L）631的頻繁程度（E）632產(chǎn)生的后果（C）7亡0<70表：2序號(hào)12343333333688939336業(yè)人員長(zhǎng)期吸入大量煤塵容易造成塵肺病，36第八部分風(fēng)險(xiǎn)管控措施一、重大安全風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域劃分及人數(shù)限定針對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估，各采掘工作面、副立井提升均存在重大安全風(fēng)險(xiǎn)，因此，將井下各采掘工作面、副立井及軌道上山等提升路線(xiàn)劃定為重大風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域。根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法》規(guī)定，結(jié)合實(shí)際設(shè)定井下采掘開(kāi)重大安全風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)人數(shù)上限（單班作業(yè)最大人數(shù)）如下：采煤工作面掘進(jìn)工作面執(zhí)行“行人不行車(chē)、行依據(jù)辨識(shí)評(píng)估成果，我礦在制定2020年度安全生產(chǎn)工作重點(diǎn)時(shí)，需加強(qiáng)對(duì)煤層頂板、瓦斯、水害、火災(zāi)及提升運(yùn)輸管理，完善2020年災(zāi)害的預(yù)防和處理計(jì)劃和應(yīng)急救援預(yù)案，具體如下：（一）頂板風(fēng)險(xiǎn)描述：造成埋人、堵人等重大人身傷亡事故。預(yù)防措施：1.各掘進(jìn)頭加強(qiáng)頂板安全檢查管理，當(dāng)出現(xiàn)頂板支護(hù)失效、頂板破碎、容易掉矸地帶時(shí)，及時(shí)采取措施處理、并短掘短支，保證一次支護(hù)質(zhì)量，特殊環(huán)境下進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。2.工作面容易片幫地段，必須嚴(yán)格按措施施工，保證幫部和人的安全距離，做到片幫不傷人。3.各施工區(qū)隊(duì)所轄巷道，由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織人員巡查巷道，對(duì)所轄巷道進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，確保行人安全。4.各施工地點(diǎn)的工作人員，在開(kāi)工前及工作中都必須認(rèn)真敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)聾矸、傘檐要及時(shí)用長(zhǎng)柄工具處理掉，并圍內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)，加強(qiáng)對(duì)頂板的支護(hù)。過(guò)斷層、過(guò)破碎帶等特殊情況必須編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，嚴(yán)格管理，認(rèn)真落實(shí)。6.掘進(jìn)巷道必須使用前探梁超前支護(hù)頂板，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，架棚巷道掘進(jìn)時(shí)要堅(jiān)持使用前探梁和防倒裝置；錨網(wǎng)、錨索支護(hù)巷道必須保證巷道施工及錨桿（索）安裝質(zhì)量，按規(guī)定進(jìn)行錨桿、錨索預(yù)緊力試驗(yàn)和設(shè)置礦壓觀(guān)測(cè)點(diǎn)對(duì)巷道變7.施工單位及生產(chǎn)技術(shù)部要及時(shí)掌握掘進(jìn)工作面地質(zhì)條件變化情況，發(fā)現(xiàn)頂板和圍巖變化要及時(shí)修改或補(bǔ)充措施。8.安裝頂板離層監(jiān)測(cè)儀，生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)礦壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，定期進(jìn)行分析，并及時(shí)采取措施，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)遇到險(xiǎn)情及時(shí)避險(xiǎn)、開(kāi)展救援。（二）瓦斯風(fēng)險(xiǎn)描述：爆炸會(huì)產(chǎn)生大量的有毒有害氣體和高溫高壓氣體，使人員中毒、燒傷、破壞井巷設(shè)施與設(shè)備、引發(fā)礦井火災(zāi)，有時(shí)可引起連續(xù)爆炸。預(yù)防措施：1.優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，保證通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠，加2.嚴(yán)格落實(shí)恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯、停送電的安全技術(shù)措施；有計(jì)劃臨時(shí)停電停風(fēng)必須嚴(yán)格執(zhí)行審批程序；杜絕出現(xiàn)3.排放瓦斯必須制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行4.嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，杜絕出現(xiàn)空班、漏檢、假檢現(xiàn)象。保證安全巡檢系統(tǒng)的正常使用，按時(shí)進(jìn)行報(bào)表上報(bào)工5.加強(qiáng)瓦斯報(bào)警儀的管理，按照規(guī)定進(jìn)行維護(hù)，隨時(shí)檢6.井下所有采掘工作面和其它工作地點(diǎn)必須設(shè)專(zhuān)職瓦斯測(cè)試，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠、靈敏。8.監(jiān)控機(jī)房實(shí)行24小時(shí)有人值班，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯超限遇到險(xiǎn)情及時(shí)避險(xiǎn)、開(kāi)展救援。（三）火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)描述：放炮作業(yè)、機(jī)械磨擦、電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良、電源短路、電纜老化擊穿等明火引燃可燃物或瓦斯造成的火預(yù)防措施：1.所有井下人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。2.井底車(chē)場(chǎng)、主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷連接處、井下機(jī)電硐室、主要巷道內(nèi)的帶式輸送機(jī)的機(jī)頭前后各20米范圍內(nèi)，都必須采用不燃性材料支護(hù)。3.加強(qiáng)井口檢身制度，防止有人將煙草及點(diǎn)火物品帶入4.井口房和通風(fēng)機(jī)附近20米內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖，井口嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。5.井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專(zhuān)人押送至使用地點(diǎn)，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須送回地面，嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭、和紙等物品，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過(guò)的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專(zhuān)人定期送地面處理，不準(zhǔn)亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。井下清洗風(fēng)動(dòng)工具，必須在專(zhuān)用硐室內(nèi)進(jìn)行，并必須使用不燃性和無(wú)毒性洗滌劑。6.液力聯(lián)軸節(jié)必須堅(jiān)持使用難燃液，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)維7.非阻燃電纜和非阻燃膠帶下井使用，橡套電纜和膠帶下井前必須相關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)其阻燃性能，取得合格證后方可下8.加強(qiáng)皮帶機(jī)管理，完善各種保護(hù)，皮帶隊(duì)或使用皮帶單位要定期對(duì)四保護(hù)、兩裝置進(jìn)行試驗(yàn)、調(diào)校，確保正常使用。皮帶機(jī)頭機(jī)尾、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分和儲(chǔ)帶倉(cāng)行人側(cè)，必須裝設(shè)安全防護(hù)柵欄并懸掛警示牌，防止人員誤入造成人身傷害。各使用皮帶機(jī)的隊(duì)組要及時(shí)清理道下部的淤煤、矸石，9.井下所有電氣設(shè)備的選擇、裝配和使用必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，并正確使用和維護(hù)各種保護(hù)裝置。和備用軟管，并連接備用。另外還要提高靜壓水質(zhì)量，保證器材。井上消防材料庫(kù)由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)日常管理，井下消防材料庫(kù)日常管理由通防部負(fù)責(zé)日常管理，及時(shí)更換過(guò)期、損壞備足夠數(shù)量的各種消防器材，做到定期檢查更換。遇到險(xiǎn)情及時(shí)避險(xiǎn)、開(kāi)展救援。（四）防治水風(fēng)險(xiǎn)描述：水災(zāi)害事故發(fā)生后可能發(fā)生井下工作人員被困、引發(fā)停電和機(jī)電事故、造成通風(fēng)斷面縮小，供風(fēng)量不足預(yù)防措施：1.堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有疑必探，先探后掘，先治后采”的防治水原則，做好水害隱患排查和水情水害預(yù)報(bào)等工作。2.對(duì)于底板灰?guī)r水，堅(jiān)持“預(yù)防為主，先治后掘(采)”的原則，通過(guò)物探手段探查水文地質(zhì)異常區(qū)，結(jié)合鉆探手段進(jìn)行查證，對(duì)確認(rèn)有突水危險(xiǎn)地段必須留設(shè)煤柱或進(jìn)行注漿3.對(duì)于頂板砂(礫)巖水以排為主。4.探放水工程要編制專(zhuān)項(xiàng)探放水措施。5.機(jī)運(yùn)工區(qū)安設(shè)專(zhuān)人對(duì)井下排水系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)和機(jī)電隊(duì)安設(shè)專(zhuān)人對(duì)主排水設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。6.調(diào)度室加強(qiáng)人員定位系統(tǒng)管理，以便在突水情況下能7.由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，在雨季來(lái)臨前對(duì)井底泵房及各臨時(shí)水倉(cāng)徹底清挖一次，保證達(dá)到最大容量，要指定專(zhuān)人經(jīng)常清理，遇到險(xiǎn)情及時(shí)避險(xiǎn)、開(kāi)展救援。（五）提升風(fēng)險(xiǎn)描述：提升設(shè)備部件損壞，發(fā)生傷人事故;發(fā)生斷繩預(yù)防措施：1.加強(qiáng)對(duì)司機(jī)和信號(hào)工的安全培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識(shí)，增強(qiáng)責(zé)任心和提高分析處理實(shí)際情況的能力。信號(hào)工與司機(jī)協(xié)調(diào)配合，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程操作。2.絞車(chē)提升機(jī)定期維護(hù)、保養(yǎng)和檢修是提升機(jī)安全運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，不按規(guī)定進(jìn)行定期維護(hù)和檢修是提升事故發(fā)生的重要原因。必須嚴(yán)格執(zhí)行提升設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)制度并嚴(yán)3.檢修維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)、持證上崗。檢修前，有關(guān)操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，制定施工方案，作好安全技術(shù)交底，如安裝、拆卸順序，各部件的連接與緊固，拆卸次序，零部件的調(diào)整及安放位置，關(guān)鍵連接部件的拆卸和恢復(fù)等。對(duì)提升設(shè)備的調(diào)整和維修制定切實(shí)可靠的措4.加強(qiáng)對(duì)提升裝置各部分的檢查、緊固、保養(yǎng)和定期更5.提升鋼絲繩每天必須檢查一次，對(duì)易損壞和斷絲或銹蝕較多的應(yīng)停車(chē)詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下，對(duì)內(nèi)部絲的檢查使用鋼絲繩探傷儀，檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄??；鋼絲繩每月涂油一次；定期調(diào)整上下繩及6.嚴(yán)格按照《規(guī)程》要求健全各種保護(hù)裝置，并按規(guī)定7.加強(qiáng)對(duì)以上保護(hù)裝置的日常檢查和定期試驗(yàn)。遇到險(xiǎn)情及時(shí)避險(xiǎn)、開(kāi)展救援。（六）運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)描述：在提升的過(guò)程中因電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備故障造成的跑車(chē)事故、鋼絲繩斷繩事故等提升事故。預(yù)防措施:1.人的因素：①加強(qiáng)職工培訓(xùn)，提高職工操作技術(shù)水平和安全素質(zhì)，教育廣大職工嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》和礦井安全生產(chǎn)的各項(xiàng)管理制度。②嚴(yán)格正確地按照操作程序進(jìn)行操作，杜絕"三違"現(xiàn)象。2.設(shè)備設(shè)施因素：①加強(qiáng)車(chē)輛的安全管理、機(jī)車(chē)和礦車(chē)必須定期檢修、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理、符合《車(chē)輛完好標(biāo)準(zhǔn)》。②礦井軌道必須按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)，在使用期間應(yīng)加光信號(hào)、警示標(biāo)志和支車(chē)標(biāo)準(zhǔn)管理、定期維護(hù)檢修。3.環(huán)境因素：①創(chuàng)造良好的行車(chē)環(huán)境，保證車(chē)輛行駛安全。②加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，提高職工操作水平。遇到險(xiǎn)情及時(shí)避險(xiǎn)、開(kāi)展救援。（七）火工品預(yù)防措施:1.從事火工品工作的所有人員，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗；操作人員嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，認(rèn)真墜落、推拉、敲打、必須輕拿輕放。2.庫(kù)內(nèi)消防設(shè)施齊全，消防硐室必須配備沙箱、沙包、3.照明要使用防爆型設(shè)備電壓不超過(guò)127V。4.建立外來(lái)人員入庫(kù)登記制度。5.接觸爆炸材料的人員，必須穿棉衣或抗靜電衣服。遇到險(xiǎn)情及時(shí)避險(xiǎn)、開(kāi)展救援。（九）大面積停電風(fēng)險(xiǎn)描述：造成局部或全礦停止生產(chǎn)；可能造成瓦斯超限，乃至瓦斯重大事故；可能造成排水設(shè)施損壞或無(wú)法排水而被淹；可能因工作面停風(fēng)缺氧可能造成人員傷害；可能造成運(yùn)輸、壓風(fēng)、瓦斯抽放等設(shè)備突然中斷而引起設(shè)備損壞或預(yù)防措施:1.對(duì)井下各變電所、主排水泵供電的線(xiàn)路不得少于兩回路，主要壓風(fēng)機(jī)、提升人員的提升絞車(chē)等主要設(shè)備，必須有兩回路直接由變電所饋出的供電線(xiàn)路，線(xiàn)路上不得分接任何以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?.井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線(xiàn)。檢修或搬遷電氣設(shè)備時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)4.嚴(yán)格遵守井下電氣設(shè)備操作規(guī)程，非專(zhuān)職人員嚴(yán)禁擅6.井下電力網(wǎng)的短路電流不得