智慧方案數(shù)字化工廠解決方案及數(shù)字化工廠核心系統(tǒng)介紹數(shù)字化工廠五大核心系統(tǒng)PLMERPWMSDCSMOM介紹

數(shù)字化工廠之五大核心系統(tǒng)摘要五大核心系統(tǒng)助力工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型狹義上，數(shù)字化工廠即企業(yè)應(yīng)用數(shù)字相關(guān)技術(shù)（云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等）提升企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化水平，通過(guò)實(shí)現(xiàn)虛擬設(shè)計(jì)、虛擬制造等降低企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本，提升企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益。廣義上，數(shù)字化工廠是智能化工廠的基礎(chǔ)，數(shù)字化工廠是企業(yè)應(yīng)用數(shù)字相關(guān)技術(shù)實(shí)現(xiàn)研發(fā)設(shè)計(jì)數(shù)字化、生產(chǎn)準(zhǔn)備數(shù)字化、生產(chǎn)制造數(shù)字化、運(yùn)營(yíng)管理數(shù)字化和營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)數(shù)字化，即通過(guò)應(yīng)用數(shù)字相關(guān)技術(shù)提升產(chǎn)品全生命周期數(shù)字化水平，從而提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)的可靠性、安全性和經(jīng)濟(jì)性。產(chǎn)品全生命 周期管理（ PLM）、企業(yè)資源管理 計(jì)劃（ERP）、倉(cāng)儲(chǔ)管 理系統(tǒng)（WMS）、分散控制系統(tǒng)（DCS）和制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)（MOM）是數(shù)字化工廠的五大核心系統(tǒng)。傳統(tǒng)工廠應(yīng)用五大核心信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型后晉升成為數(shù)字化工廠，其質(zhì)量、產(chǎn)品、市場(chǎng)、研發(fā)和成本五大方面獲得優(yōu)化。1.數(shù)字化工廠可實(shí)現(xiàn)在線化、協(xié)同化、智能化運(yùn)營(yíng)管理?數(shù)字化工廠可實(shí)現(xiàn)客戶(hù)需求實(shí)時(shí)感知和市場(chǎng)變化敏捷響應(yīng)，通過(guò)精準(zhǔn)營(yíng)銷(xiāo)減少產(chǎn)品庫(kù)存積壓，幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效益等。數(shù)字化工廠的九項(xiàng)核心能力目的在于通過(guò)減少各層級(jí)、業(yè)務(wù)、流程和時(shí)間的壁壘，助力工廠實(shí)現(xiàn)在線化、協(xié)同化、自治化、智能化運(yùn)營(yíng)管理。2.業(yè)務(wù)數(shù)字化的關(guān)鍵在于生產(chǎn)關(guān)鍵要素、細(xì)分環(huán)節(jié)等數(shù)字化?數(shù)字化工廠的業(yè)務(wù)數(shù)字化具體體現(xiàn)在生產(chǎn)關(guān)鍵要素（人員、資產(chǎn)、設(shè)備）數(shù)字化、生產(chǎn)細(xì)分層面（資源規(guī)劃調(diào)度、質(zhì)量預(yù)警溯源）數(shù)字化和生產(chǎn)細(xì)分環(huán)節(jié)（需求分析、設(shè)備運(yùn)維、工藝管控）數(shù)字化等。3.數(shù)字化工廠可滿足日益?zhèn)€性定制化和動(dòng)態(tài)化的市場(chǎng)需求?數(shù)字化工廠涉及的技術(shù)類(lèi)型包含云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和某著名企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。工廠通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素全聯(lián)接，在互聯(lián)互通的基礎(chǔ)上應(yīng)用人工智能技術(shù)和云計(jì)算技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化、管理平臺(tái)化、應(yīng)用服務(wù)化和決策無(wú)人化，支撐工廠實(shí)現(xiàn)可視化和協(xié)同化的高效運(yùn)維管理，滿足日益?zhèn)€性化、動(dòng)態(tài)化和定制化發(fā)展的市場(chǎng)需求。

名詞解釋

數(shù)字化工廠綜述

?定義

?數(shù)字化工廠與傳統(tǒng)工廠的差別

?數(shù)字化工廠體系架構(gòu)

數(shù)字化工廠五大核心系統(tǒng)分析

?PLM

?ERP

?WMS

?DCS

?MOM

目錄

數(shù)字化工廠是企業(yè)應(yīng)用數(shù)字相關(guān)技術(shù)（云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等）實(shí)現(xiàn)研發(fā)設(shè)計(jì)數(shù)字化、生產(chǎn)準(zhǔn)備數(shù)字化、生產(chǎn)制造數(shù)字化、運(yùn)營(yíng)管理數(shù)字化和營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)數(shù)字化。

傳統(tǒng)工廠經(jīng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)化質(zhì)量、產(chǎn)品、市場(chǎng)、研發(fā)和成本五大方面，工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型的目的在于通過(guò)降低各層級(jí)、業(yè)務(wù)、流程等的壁壘，實(shí)現(xiàn)在線化、協(xié)同化、自治化、智能化的運(yùn)營(yíng)管理。

制造企業(yè)通過(guò)實(shí)現(xiàn)工廠采購(gòu)和研發(fā)等運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)、人力和設(shè)備等生產(chǎn)要素、財(cái)務(wù)和行政等業(yè)務(wù)類(lèi)型的全方位數(shù)字化，提升其運(yùn)營(yíng)管理的感知水平、可視化水平和信息化水平，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效的運(yùn)營(yíng)目標(biāo)。第一章節(jié)：數(shù)字化工廠綜述DigitalFactoryOverview數(shù)字化工廠綜述 核心系統(tǒng)分析 企業(yè)應(yīng)用案例數(shù)字化工廠的定義數(shù)字化工廠是企業(yè)應(yīng)用數(shù)字相關(guān)技術(shù)（云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等）實(shí)現(xiàn)研發(fā)設(shè)計(jì)數(shù)字化、生產(chǎn)準(zhǔn)備數(shù)字化、生產(chǎn)制造數(shù)字化、運(yùn)營(yíng)管理數(shù)字化和營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)數(shù)字化

狹義上，數(shù)字化工廠即企業(yè)應(yīng)用數(shù)字相關(guān)技術(shù)（云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等）提升企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化水平，通過(guò)實(shí)現(xiàn)虛擬設(shè)計(jì)、虛擬制造等降低企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本，提升企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益。

廣義上，數(shù)字化工廠是智能化工廠的基礎(chǔ)，數(shù)字化工廠是企業(yè)應(yīng)用數(shù)字相關(guān)技術(shù)實(shí)現(xiàn)研發(fā)設(shè)計(jì)數(shù)字化、生產(chǎn)準(zhǔn)備數(shù)字化、生產(chǎn)制造數(shù)字化、運(yùn)營(yíng)管理數(shù)字化和營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)數(shù)字化，即通過(guò)應(yīng)用數(shù)字相關(guān)技術(shù)提升產(chǎn)品全生命周期數(shù)字化水平，從而提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)的可靠性、安全性和經(jīng)濟(jì)性。數(shù)字化工廠的定義 描述及分析03.物流管控?管理企業(yè)內(nèi)外部的物流全流程，包括原材料采購(gòu)、工廠周轉(zhuǎn)、產(chǎn)品外銷(xiāo)三個(gè)環(huán)節(jié)。工廠外部的物流可通過(guò)運(yùn)用車(chē)聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與大數(shù)據(jù)技術(shù)實(shí)時(shí)獲取與分析物流車(chē)輛的運(yùn)行狀態(tài)，高效規(guī)劃和調(diào)整物流行程；工廠內(nèi)部的物流可通過(guò)應(yīng)用AGV小車(chē)提升物流的周轉(zhuǎn)效率，實(shí)現(xiàn)無(wú)人分揀、智能搬運(yùn)等02.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管?管理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員、設(shè)備、材料、方法、信息、安全、節(jié)約和學(xué)習(xí)七大內(nèi)容。通過(guò)運(yùn)用攝像頭和傳感器等硬件對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備等數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，再結(jié)合視頻監(jiān)控和圖像識(shí)別等技術(shù)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)異常情況的及時(shí)反饋優(yōu)化作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理決策輸出04.生產(chǎn)追蹤?管理生產(chǎn)過(guò)程中各類(lèi)資源（人員、設(shè)備等）的運(yùn)行情況。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控作業(yè)人員的工作狀態(tài)、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)等幫助管理人員更高效地管控作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，從而實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度以達(dá)到企業(yè)的計(jì)劃生產(chǎn)目標(biāo)01. 資源控制?管理生產(chǎn)相關(guān)資源（例如人員、設(shè)備、原材料等），包括原材料與輔料的分發(fā)、成品與半成品的管理等。通過(guò)監(jiān)控與分析物料損耗比率、投入產(chǎn)出比、半產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率等指標(biāo)，確保制造資源被高效分配和利用。資源利用效率的優(yōu)化可從設(shè)備和人員兩方面進(jìn)行，包括定期設(shè)備巡檢、故障預(yù)測(cè)性運(yùn)維、工藝流程優(yōu)化、生產(chǎn)計(jì)劃排程等05.質(zhì)量監(jiān)督?企業(yè)的質(zhì)量監(jiān)督包含原材料品質(zhì)管控、流程工藝管控和產(chǎn)品品質(zhì)管控三大環(huán)節(jié)，企業(yè)可從質(zhì)量策劃、數(shù)字化工廠與傳統(tǒng)工廠的區(qū)別傳統(tǒng)工廠經(jīng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)化質(zhì)量、產(chǎn)品、市場(chǎng)、研發(fā)和成本五大方面，工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型的目的在于通過(guò)降低各層級(jí)、業(yè)務(wù)、流程等的壁壘，實(shí)現(xiàn)在線化、協(xié)同化、自治化、智能化的運(yùn)營(yíng)管理

傳統(tǒng)工廠經(jīng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型晉升成為數(shù)字化工廠，其質(zhì)量、產(chǎn)品、市場(chǎng)、研發(fā)和成本五大方面獲得優(yōu)化。例如數(shù)字化工廠可實(shí)現(xiàn)客戶(hù)需求實(shí)時(shí)感知和市場(chǎng)變化敏捷響應(yīng)，通過(guò)精準(zhǔn)營(yíng)銷(xiāo)減少產(chǎn)品庫(kù)存積壓，幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效益；又如數(shù)字化工廠將傳統(tǒng)工廠的“試錯(cuò)研發(fā)”模式轉(zhuǎn)變成“大設(shè)計(jì)、小試驗(yàn)”的研發(fā)模式，多方參與的協(xié)同研發(fā)可及時(shí)響應(yīng)并更高效地處理產(chǎn)品設(shè)計(jì)變化需求，減少研發(fā)成本和縮短研發(fā)周期，從而提升研發(fā)效益。

數(shù)字化工廠的九項(xiàng)核心能力目的在于通過(guò)減少各層級(jí)、業(yè)務(wù)、數(shù)字化工廠與傳統(tǒng)工廠的區(qū)別 描述及分析傳統(tǒng)工廠與數(shù)字化工廠對(duì)比 數(shù)字化工廠的九項(xiàng)核心能力?傳統(tǒng)工廠 ? 數(shù)字化工廠

人工依賴(lài)程度高導(dǎo)致質(zhì)檢效率難管控、精確度存疑等問(wèn)題

全面的質(zhì)量管控能力：全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、在線分析優(yōu)化

規(guī)模化生產(chǎn)，以產(chǎn)定銷(xiāo)。產(chǎn)能過(guò)剩造成資源浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重

規(guī)模定制化生產(chǎn)，以用戶(hù)需求為中心的柔性生產(chǎn)，提升資源利用效率

渠道建設(shè)能力各異，缺乏市場(chǎng)洞察力導(dǎo)致產(chǎn)品滯銷(xiāo)等問(wèn)題

客戶(hù)需求實(shí)時(shí)感知，市場(chǎng)變化敏捷響應(yīng)，精準(zhǔn)營(yíng)銷(xiāo)提升產(chǎn)品銷(xiāo)量

產(chǎn)品研發(fā)周期長(zhǎng)、實(shí)物試驗(yàn)或中期方案修改等導(dǎo)致研發(fā)成本高等問(wèn)題

研發(fā)模式轉(zhuǎn)變：“大設(shè)計(jì)、小試驗(yàn)”替代“試錯(cuò)研發(fā)”，顯著提升研發(fā)效益質(zhì)量產(chǎn)品市場(chǎng)研發(fā)能力名稱(chēng) 簡(jiǎn)介①設(shè)備自治②產(chǎn)線協(xié)同③流程貫通④業(yè)務(wù)協(xié)同⑤層級(jí)聯(lián)動(dòng)⑦泛在交互⑧空間神游⑥自動(dòng)決策?設(shè)備自我感知、自我調(diào)整、自我診斷、自我修復(fù)?設(shè)備間自主交互，互檢防錯(cuò)，誤差自動(dòng)修正?打破數(shù)據(jù)流、價(jià)值流、實(shí)物流，實(shí)現(xiàn)IPD、LTC、ISC三流合一?實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、法、環(huán)五單合一，建立快速生產(chǎn)閉環(huán)?全局監(jiān)控，各層級(jí)（執(zhí)行層、管理層、企業(yè)層等）聯(lián)動(dòng)?通過(guò)收集、分析和處理數(shù)據(jù)信息實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程自動(dòng)化處理?人與系統(tǒng)對(duì)話式交互，根據(jù)交互內(nèi)容智能反饋信息?建立CPS工廠，實(shí)現(xiàn)工廠虛擬巡查、在線遠(yuǎn)程管控?工廠全息數(shù)字化，借回放歷史數(shù)字化轉(zhuǎn)型數(shù)字化工廠的體系架構(gòu)制造企業(yè)通過(guò)實(shí)現(xiàn)工廠采購(gòu)和研發(fā)等運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)、人力和設(shè)備等生產(chǎn)要素、財(cái)務(wù)和行政等業(yè)務(wù)類(lèi)型的全方位數(shù)字化，提升其運(yùn)營(yíng)管理的感知水平、可視化水平和信息化水平，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效的運(yùn)營(yíng)目標(biāo)

數(shù)字化工廠的體系架構(gòu)可分為邊緣層、IaaS層、PaaS層、SaaS層和細(xì)分模塊五大部分，其中細(xì)分模塊涉及工廠包括采購(gòu)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售在內(nèi)的細(xì)分運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)，人力、設(shè)備、能源在內(nèi)的各細(xì)分生產(chǎn)要素，以及財(cái)務(wù)、行政、安防、倉(cāng)儲(chǔ)在內(nèi)的各細(xì)分業(yè)務(wù)類(lèi)型。

制造企業(yè)通過(guò)實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的全方位數(shù)字化，提升其運(yùn)營(yíng)管理的感知水平、可視化水平和信息化水平，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效的運(yùn)營(yíng)目標(biāo)。例如佳貝美通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)線、車(chē)間和生產(chǎn)工藝流程等解決服裝加工工藝復(fù)雜化和產(chǎn)能不足等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)整體交付時(shí)間縮短12天，生產(chǎn)效率提升30%；又如華為助力光洋軸承和潤(rùn)邦模塑打造數(shù)字化工廠，光洋軸承通過(guò)精準(zhǔn)協(xié)調(diào)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提升設(shè)備利用效率15%，潤(rùn)邦模塑通過(guò)生產(chǎn)信息化降低產(chǎn)品整體不良率20%和節(jié)約成本500萬(wàn)/年。數(shù)字化工廠的體系架構(gòu) 描述及分析IaaS層PaaS層SaaS層

?綠色節(jié)能IT基礎(chǔ)設(shè)施

網(wǎng)絡(luò)設(shè)備

存儲(chǔ)設(shè)備

安全設(shè)備 ? 大數(shù)據(jù)中心?基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)打造的智慧運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)（MOM） ? 其他信息化系統(tǒng)

制造管理系統(tǒng)（MES）

倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）

能源管理系統(tǒng)（EMS）

質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS）

稱(chēng)重管理

戰(zhàn)情室系統(tǒng)

企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）

網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同方案

標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)平臺(tái)

監(jiān)管碼等?工業(yè)APP ? 數(shù)據(jù)可視化 ? 關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)（KPI）?財(cái)務(wù) ? 研發(fā) ? 銷(xiāo)售 ? 生產(chǎn) ? 能源 ? 行政?人力 ? 采購(gòu) ? 倉(cāng)儲(chǔ) ? 設(shè)備 ? 質(zhì)量 ? 安防?工業(yè)PAD?智能儀表?掌上電腦 ? 掃描槍?AGV小車(chē)數(shù)字化工廠的總體業(yè)務(wù)架構(gòu)數(shù)字化工廠的業(yè)務(wù)數(shù)字化具體體現(xiàn)在生產(chǎn)關(guān)鍵要素（人員、資產(chǎn)、設(shè)備）數(shù)字化、生產(chǎn)細(xì)分層面（資源規(guī)劃調(diào)度、質(zhì)量預(yù)警溯源）數(shù)字化和生產(chǎn)細(xì)分環(huán)節(jié)（需求分析、設(shè)備運(yùn)維、工藝管控）數(shù)字化等

運(yùn)營(yíng)監(jiān)控層負(fù)責(zé)監(jiān)控和分析影響工廠經(jīng)營(yíng)結(jié)果的關(guān)鍵生產(chǎn)要素（人員、產(chǎn)品、資產(chǎn)等）。根據(jù)關(guān)鍵生產(chǎn)要素的評(píng)估結(jié)果高效調(diào)整運(yùn)營(yíng)策略。

綜合應(yīng)用層細(xì)化和貫通工廠生產(chǎn)全流程各環(huán)節(jié)，通過(guò)提前規(guī)劃流程、及時(shí)排查質(zhì)量、高效故障溯源和預(yù)測(cè)性運(yùn)維等提升產(chǎn)品生產(chǎn)效益。

業(yè)務(wù)平臺(tái)層是對(duì)產(chǎn)品全生命周期要素進(jìn)行管理，包括處理客戶(hù)個(gè)性化需求、生產(chǎn)資源調(diào)度和維護(hù)、生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測(cè)和分析等，實(shí)現(xiàn)多業(yè)務(wù)協(xié)同化發(fā)展。

數(shù)據(jù)平臺(tái)層和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層即對(duì)多源（質(zhì)量參數(shù)、設(shè)備參數(shù)、工藝參數(shù)等）和多元（動(dòng)態(tài)、靜態(tài)、實(shí)時(shí)）數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、存儲(chǔ)、集成分析和應(yīng)用，協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)少人化生產(chǎn)，進(jìn)而降低工廠的經(jīng)營(yíng)成本和提升作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全性。數(shù)字化工廠的總體業(yè)務(wù)架構(gòu) 描述及分析數(shù)據(jù)平臺(tái)業(yè)務(wù)平臺(tái)綜合應(yīng)用運(yùn)營(yíng)監(jiān)控?計(jì)劃達(dá)標(biāo)率 ? 良品率 ? 人員績(jī)效 ? 資產(chǎn)績(jī)效（TEEP/OEE） ? 市場(chǎng)返還率?計(jì)劃調(diào)度 ? 生產(chǎn)準(zhǔn)備 ? 過(guò)程管控 ? 閉環(huán)優(yōu)化

調(diào)度

排產(chǎn)

質(zhì)量問(wèn)題預(yù)警

設(shè)備壽命預(yù)測(cè)

物料防錯(cuò)

工藝防錯(cuò)

過(guò)站管控

工位互檢

異常監(jiān)控處理

產(chǎn)品定位跟蹤

復(fù)現(xiàn)歷史

推演方案

流程優(yōu)化

知識(shí)歸檔?個(gè)性化需求處理?智能調(diào)度排產(chǎn)?生產(chǎn)齊套準(zhǔn)備?智能物料調(diào)度?質(zhì)量趨勢(shì)預(yù)警?工藝先進(jìn)控制?環(huán)境監(jiān)控預(yù)警?能耗監(jiān)控分析?業(yè)務(wù)編排?業(yè)務(wù)集成?設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)?工單作業(yè)管理數(shù)據(jù)類(lèi)型

數(shù)據(jù)處理?靜態(tài)數(shù)據(jù)（工廠處理）?動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)（人工錄入）?實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)（自動(dòng)采集）采集服務(wù) 存儲(chǔ)集成多層級(jí)聯(lián)動(dòng)全流程貫通多業(yè)務(wù)協(xié)同產(chǎn)生化人少數(shù)字化工廠的總體技術(shù)架構(gòu)云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和某著名企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)支撐工廠實(shí)現(xiàn)可視化和協(xié)同化的高效運(yùn)維管理，滿足日益?zhèn)€性化、動(dòng)態(tài)化和定制化發(fā)展的市場(chǎng)需求

數(shù)字化工廠涉及的技術(shù)類(lèi)型包含云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和某著名企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。工廠通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素全聯(lián)接，在互聯(lián)互通的基礎(chǔ)上應(yīng)用人工智能技術(shù)和云計(jì)算技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化、管理平臺(tái)化、應(yīng)用服務(wù)化和決策無(wú)人化，支撐工廠實(shí)現(xiàn)可視化和協(xié)同化的高效運(yùn)維管理，滿足日益?zhèn)€性化、動(dòng)態(tài)化和定制化發(fā)展的市場(chǎng)需求。

PLM 、 DCS 、 WMS 、 ERP 、MOM是管理核心生產(chǎn)要素的信息系統(tǒng)，PLM覆蓋產(chǎn)品全生命周期，DCS 提升工藝流 程管理的便捷性，WMS提升倉(cāng)儲(chǔ)物流效率，ERP輔助決策從而提升工廠精細(xì)化管理能力，MOM通過(guò)集成功能性軟件實(shí)現(xiàn)工廠高效運(yùn)維。數(shù)字化工廠的總體技術(shù)架構(gòu) 描述及分析網(wǎng)絡(luò)傳輸集成平臺(tái)業(yè)務(wù)組件解決方案

調(diào)度智能排產(chǎn)

訂單準(zhǔn)時(shí)交付

質(zhì)量智能預(yù)測(cè)

設(shè)備智能維護(hù)

物料智能拉動(dòng)

能耗廠務(wù)監(jiān)控?智慧園區(qū) ? 集成供應(yīng)鏈 ? 業(yè)務(wù)治理 ? 數(shù)據(jù)治理?OA協(xié)同辦公 ? AI質(zhì)量檢測(cè)?3D器件模型?仿真規(guī)則?智能調(diào)度算法?工藝路線模型?KPI指標(biāo)體系?制造資源庫(kù)?巡檢防錯(cuò)?監(jiān)測(cè)預(yù)警?可視化報(bào)表?業(yè)務(wù)工作流?數(shù)據(jù)目錄?通知日志?應(yīng)用集成 ? 邊云協(xié)同 ? 數(shù)據(jù)湖運(yùn)營(yíng) ? 應(yīng)用開(kāi)發(fā) ? 工業(yè)智能體?無(wú)線網(wǎng)絡(luò) ? 有線網(wǎng)絡(luò) ? 企業(yè)通信 ? 云計(jì)算 ? 機(jī)器視覺(jué) ? 主動(dòng)安全?PLM ? DCS ? MOM?WMS?AGV小車(chē)?門(mén)禁?電子文檔?ERP ? 視頻會(huì)議信息系統(tǒng) 其他軟件 硬件終端決策無(wú)人化應(yīng)用服務(wù)化管理平臺(tái)化要素全聯(lián)接生產(chǎn)自動(dòng)化第二章節(jié)：核心系統(tǒng)分析CoreSystemsAnalysis數(shù)字化工廠綜述 核心系統(tǒng)分析 企業(yè)應(yīng)用案例

產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（PLM）覆蓋產(chǎn)品從概念提出至研發(fā)設(shè)計(jì)，再至生產(chǎn)制造和銷(xiāo)售服務(wù)全生命周期各階段，通過(guò)集成ERP、MES等信息系統(tǒng)，協(xié)助管理層優(yōu)化決策輸出和實(shí)現(xiàn)企業(yè)可視化和高效的運(yùn)維管理。

企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)（ERP）通過(guò)高效整合和統(tǒng)一管理企業(yè)資金流、實(shí)物流、人力流和信息流，協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)存貨管理能力、成本管控能力、準(zhǔn)時(shí)交付能力和市場(chǎng)響應(yīng)能力的提升。

倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）是物流信息化管理的核心系統(tǒng)，其通過(guò)連接產(chǎn)品實(shí)物具體位置和倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)定位，以及設(shè)定對(duì)物料物流相關(guān)行為（如出庫(kù)、入庫(kù)等）的指令，實(shí)現(xiàn)工廠物料資源的高效管理。數(shù)字化工廠的五大核心系統(tǒng)產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）、企業(yè)資源管理計(jì)劃（ERP）、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）、制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)（MOM）和分散控制系統(tǒng)（DCS）是數(shù)字化工廠的五大核心系統(tǒng)

產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）、企業(yè)資源管理計(jì)劃（ERP）、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）、制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)（MOM）和分散控制系統(tǒng)（DCS）是數(shù)字化工廠的五大核心系統(tǒng)。MOM是MES的進(jìn)階版，即MES是用于解決具體問(wèn)題的標(biāo)準(zhǔn)軟件產(chǎn)品，而MOM是多種MES軟件組成的制造管理集成平臺(tái)。

五大核心系統(tǒng)的應(yīng)用對(duì)象各異。PLM與ERP屬于企業(yè)層，WMS和MOM屬于管理層，DCS屬于操作層。

SCM 、 APS 、 QMS 和 CRM 是 除五大核心系統(tǒng)外構(gòu)成數(shù)字化工廠的重要信息系統(tǒng)，其管理對(duì)象各不相同，例如SCM和CRM分別管理供應(yīng)鏈和客戶(hù)關(guān)系。數(shù)字化工廠的五大核心系統(tǒng)綜述 描述及分析控制層操作層管理層企業(yè)層?企業(yè)資源管理計(jì)劃（ERP）?產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）?制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES）?工廠工程組態(tài)?分散控制系統(tǒng)（DCS）?數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)（SCADA）?可編程邏輯控制器（PLC）?人機(jī)接口（HMI）

工業(yè)通信

工控系統(tǒng)

過(guò)程儀表

能源管理

自動(dòng)化工程框架

控制器

HMI

電源

過(guò)程控制系統(tǒng)

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)PDM/PLMSCM ERP CRMWMS QMSAPSMES/MOMDCS/SCADA注： 五大核心系統(tǒng) 相關(guān)信息系統(tǒng)臺(tái)平理管據(jù)數(shù)EMS

產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（PLM）即通過(guò)集成產(chǎn)品從概念提出至研發(fā)設(shè)計(jì)，再至生產(chǎn)制造和銷(xiāo)售服務(wù)等全生命周期的要素（例如人力、工藝流程、信息等），協(xié)助管理層優(yōu)化決策輸出和實(shí)現(xiàn)企業(yè)可視化和高效的運(yùn)維管理。PLM包含ERP、CAD、

PLM助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的信息化管理。PLM集成PDM、CAD、CAE和CAM服務(wù)于研發(fā)設(shè)計(jì)階段，目的在于對(duì)企業(yè)研發(fā)階段的物料、人力、工藝流程等信息進(jìn)行及時(shí)地更新迭代，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效協(xié)同的產(chǎn)品研發(fā)，提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；PLM集成MES、ERP、SCM和CRM服務(wù)于生產(chǎn)制造階段，ERP與PLM的核心區(qū)別是管理的數(shù)據(jù)資源范圍不同，ERP專(zhuān)注于管理制造階段數(shù)據(jù)。數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)1：PLM（1/3）產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（PLM）覆蓋產(chǎn)品從概念提出至研發(fā)設(shè)計(jì)，再至生產(chǎn)制造和銷(xiāo)售服務(wù)全生命周期各階段，通過(guò)集成ERP、MES等信息系統(tǒng)，協(xié)助管理層優(yōu)化決策輸出和實(shí)現(xiàn)企業(yè)可視化和高效的運(yùn)維管理PLM產(chǎn)品總體架構(gòu) PLM產(chǎn)品全生命周期管理底層平臺(tái)層核心服務(wù)層應(yīng)用組件層應(yīng)用工具層CAD CAM CAECASE ERP ……應(yīng)用組成接口項(xiàng)目管理工作流管理文檔管理設(shè)計(jì)變更產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品配置零部件分類(lèi)產(chǎn)品工藝可視化瀏覽CAD集成網(wǎng)絡(luò)異構(gòu)分布的硬件平臺(tái)操作系統(tǒng)（NT、UNIX） 數(shù)據(jù)庫(kù)（SQLServer、Oracle等）OMG（對(duì)象J2EE

Web機(jī)制中間應(yīng)用服務(wù)器J2EE數(shù)據(jù)處理邏輯研發(fā)設(shè)計(jì)階段（PDM、CAD、CAE、CAM）生產(chǎn)制造階段（MES、ERP、SCM、CRM）價(jià)值顯現(xiàn)階段（MRO）收尾階段調(diào)研立項(xiàng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研發(fā)樣品測(cè)試工藝確認(rèn)產(chǎn)品制造與銷(xiāo)售產(chǎn)品運(yùn)維產(chǎn)品報(bào)廢與回收產(chǎn)品全生命周期（PLM） ? 注： 的長(zhǎng)度代表各階段耗時(shí)長(zhǎng)短

PLM的功能包括物料清單管理（BOM）、制造工藝管理（MPM）、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）、產(chǎn)品質(zhì)量管理和服務(wù)流程管理，其中產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）是產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）的前身。

企業(yè)應(yīng)用PLM的目的在于縮短研發(fā)周期、優(yōu)化設(shè)計(jì)流程、降低運(yùn)營(yíng)成本和增強(qiáng)市場(chǎng)敏捷響應(yīng)能力。例如PTC的PLM將可信數(shù)據(jù)作為推動(dòng)力，協(xié)助企業(yè)縮短新產(chǎn)品引進(jìn)時(shí)間（NPI）55%，提升資源生產(chǎn)力50%，降低40%由于產(chǎn)品質(zhì)量較差導(dǎo)致 的 生 產(chǎn) 成 本 等 。 數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)1：PLM（2/3）PLM的核心即通過(guò)統(tǒng)一和集成產(chǎn)品全生命周期相關(guān)的數(shù)據(jù)信息，使作業(yè)人員可更便捷和高效地使用和變更數(shù)據(jù)，減少數(shù)據(jù)不統(tǒng)一造成的資源浪費(fèi)，減少企業(yè)的研發(fā)試錯(cuò)成本和縮短企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)周期PLM系統(tǒng)的功能 企業(yè)應(yīng)用PLM系統(tǒng)的目的，2020年P(guān)LM的功能 PLM的作用①物料清單管理（BOM）?連接供應(yīng)商、工廠、生產(chǎn)部門(mén)和服務(wù)部門(mén)，通過(guò)實(shí)時(shí)跟蹤和更新生產(chǎn)相關(guān)的物料信息，進(jìn)而降低出錯(cuò)和返工的風(fēng)險(xiǎn)，縮短生產(chǎn)的周期，提升工廠運(yùn)營(yíng)效率②制造工藝管理（MPM）③產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）④產(chǎn)品質(zhì)量管理⑤服務(wù)流程管理?集成供應(yīng)商、工程、質(zhì)量和物流，通過(guò)靈活地更新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“隨處設(shè)計(jì)、隨處制造”的生產(chǎn)方式，縮短企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)的爬坡時(shí)間?統(tǒng)一和集成不同生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的CAD工具數(shù)據(jù)（例如圖紙、模型、文檔等），協(xié)助企業(yè)便捷地尋找和使用該部分生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提升25%生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理效率?在產(chǎn)品生命周期的每個(gè)階段納入質(zhì)量、可靠性、安全性和流程控制，通過(guò)降低報(bào)廢、返工和故障的比率，從而提升產(chǎn)品創(chuàng)新的敏捷性和合規(guī)性，降低質(zhì)量較差導(dǎo)致的經(jīng)營(yíng)成本?通過(guò)集成和管理與產(chǎn)品、系統(tǒng)和組件相關(guān)的所有服務(wù)信息，幫助企業(yè)最大限度地重復(fù)使用工程和配置特定信息，即通過(guò)使用單一數(shù)據(jù)源提升企業(yè)的工作效率43%38%30%28%縮短研發(fā)周期 優(yōu)化設(shè)計(jì)流程 降低運(yùn)營(yíng)成本 增強(qiáng)市場(chǎng)響應(yīng)能力

以CAD為主體的PLM供應(yīng)商代表企業(yè)西門(mén)子、達(dá)索和PTC具備先發(fā)優(yōu)勢(shì)，在中國(guó)PLM市場(chǎng)處于領(lǐng)軍地位，在全球PLM市場(chǎng)也占據(jù)較大市場(chǎng)份額，三家企業(yè)2019年全球PLM市場(chǎng)份額依次為25.8%、16.5%和10.3%。

不同類(lèi)型的PLM供應(yīng)商的產(chǎn)品具備的競(jìng)爭(zhēng)能力不同，以“PLM+ERP”為主體的PLM供應(yīng)商提供的PLM軟件在資源管理和協(xié)同接口方面具備優(yōu)勢(shì)，這或是因?yàn)镋RP廠商原覆蓋領(lǐng)域（ERP軟件）專(zhuān)注提升制造過(guò)程的資源調(diào)度效率，因此更注重產(chǎn)品的統(tǒng)一性和協(xié)調(diào)性。而CAD或PDM為主體的PLM供應(yīng)商在數(shù)據(jù)管理、創(chuàng)新能力和研發(fā)工具的能力更強(qiáng)或是因?yàn)槠鋵?zhuān)注于挖掘和管理經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)流，通過(guò)提升數(shù)據(jù)流的利用效率，讓數(shù)據(jù)價(jià)值服務(wù)于產(chǎn)品創(chuàng)新和研發(fā)管理，從而提升研發(fā)效益。數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)1：PLM（3/3）以CAD或PDM為主體的廠商注重經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)流的價(jià)值體現(xiàn)，因此其PLM產(chǎn)品在數(shù)據(jù)管理和產(chǎn)品創(chuàng)新的能力更強(qiáng)，而“PLM+ERP”廠商專(zhuān)注提升資源調(diào)度效率，更注重統(tǒng)一性和協(xié)調(diào)性，因此產(chǎn)品的資源管理能力強(qiáng)中國(guó)PLM市場(chǎng)的主要參與者 不同PLM廠商提供的PLM產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力差異以CAD為主體代表企業(yè) 特點(diǎn)①?lài)?guó)際企業(yè)占優(yōu)，項(xiàng)目金額大（百萬(wàn)級(jí)）②應(yīng)用集中于離散制造行業(yè)，機(jī)械制造業(yè)應(yīng)用廣泛③管理核心使產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程的數(shù)據(jù)①專(zhuān)注于PDM領(lǐng)域，不支持CAD技術(shù)②較高的性?xún)r(jià)比，項(xiàng)目金額小于百萬(wàn)③中某著名企業(yè)業(yè)布局較多，具備產(chǎn)品本地化優(yōu)勢(shì)①系統(tǒng)基于企業(yè)管理角度，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈拓展②大部分由原ERP廠商并購(gòu)PLM軟件企業(yè)切入PLM市場(chǎng)數(shù)據(jù)管理研發(fā)工具創(chuàng)新能力 協(xié)同接口資源管理以CAD或PDM為主體的供應(yīng)商以“PLM+ERP”為主體的供應(yīng)商以PDM為主體以PLM+ERP為主體數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)2：ERP（1/4）企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)（ERP）通過(guò)高效整合和統(tǒng)一管理企業(yè)資金流、實(shí)物流、人力流和信息流，協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)存貨管理能力、成本管控能力、準(zhǔn)時(shí)交付能力和市場(chǎng)響應(yīng)能力的提升ERP系統(tǒng)總流程圖描述及分析

企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)（ERP）是一種整合和統(tǒng)一管理現(xiàn)代企業(yè)的資金流、實(shí)物流、人力流和信息流的應(yīng)用軟件，其通過(guò)提升企業(yè)四流的調(diào)度和利用效率，從而協(xié)助企業(yè)根據(jù)實(shí)時(shí)且動(dòng)態(tài)變化的市場(chǎng)需求及時(shí)策劃、協(xié)調(diào)和開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降本增效的運(yùn)營(yíng)目標(biāo)。

ERP系統(tǒng)包含生產(chǎn)管理相關(guān)模塊（質(zhì)量管理、采購(gòu)管理、運(yùn)輸管理等）、成本管理相關(guān)模塊（銷(xiāo)售管理、庫(kù)存管理等）和總賬管理相關(guān)模塊（人力資源管理、固定資產(chǎn)管理等）。企業(yè)應(yīng)用ERP系統(tǒng)的目的在于通過(guò)具備集成性、統(tǒng)一性和開(kāi)放性的協(xié)同制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)存貨管理能力、成本管控能力、準(zhǔn)時(shí)交付能力和市場(chǎng)響應(yīng)能力的提升。成本管理生產(chǎn)管理總賬管理采購(gòu)管理 庫(kù)存管理 銷(xiāo)售管理分銷(xiāo)管理運(yùn)輸管理應(yīng)付管理 應(yīng)收管理設(shè)備管理質(zhì)量管理固定資產(chǎn)管理 人力資源管理 工資管理?注： 核心管理內(nèi)容； 生產(chǎn)流程管理； ___ 生產(chǎn)要素管理;

實(shí)物流； 資金流ERP系統(tǒng)的特點(diǎn)

資金流

實(shí)物流

人力流

信息流

集成統(tǒng)一管理

開(kāi)放彈性設(shè)計(jì)

實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)管理

及時(shí)更新迭代

ERP系統(tǒng)是MRPII的升級(jí)版，其需具備圖形用戶(hù)界面（GUI）、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、客戶(hù)機(jī)/服務(wù)器體系、面向?qū)ο蠹夹g(shù)等，即從軟件層面大幅提升企業(yè)的生產(chǎn)資源管理能力。

ERP軟件系統(tǒng)按適用規(guī)?？煞譃榛贑/S架構(gòu)和基于B/S架構(gòu)的ERP軟件，基于B/S架構(gòu)的ERP軟件使用范圍更廣、交互性更強(qiáng)，但其系統(tǒng)響應(yīng)速度較慢；基于C/S架構(gòu)的ERP軟件性和安全性強(qiáng)、系統(tǒng)操作豐富且響應(yīng)速度快，適合面向已知用戶(hù)，但存在維護(hù)成本較高的問(wèn)題。ERP軟件系統(tǒng)按企業(yè)需求可分成品套裝ERP、基于開(kāi)發(fā)型平臺(tái)的ERP和基于應(yīng)用設(shè)計(jì)平臺(tái)的ERP，基于應(yīng)用設(shè)計(jì)平臺(tái)的ERP更靈活，可高效更新迭代。數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)2：ERP（2/4）ERP系統(tǒng)是MRP II的升級(jí)版，其從軟件層面大幅提升企業(yè)的生產(chǎn)資源管理能力。B/S架構(gòu)的ERP軟件使用范圍更廣、交互性更強(qiáng)；基于C/S架構(gòu)的ERP軟件性和安全性強(qiáng)、系統(tǒng)界面和操作豐富且響應(yīng)速度快ERP系統(tǒng)演變歷程 ERP系統(tǒng)的分類(lèi)20世紀(jì)40年代訂貨點(diǎn)法20世紀(jì)60年代時(shí)段式MRP20世紀(jì)70年代閉環(huán)MRP20世紀(jì)80年代MRP

II20世紀(jì)90年代ERP?人為操作，依賴(lài)人工經(jīng)驗(yàn)對(duì)物料需求進(jìn)行預(yù)測(cè)?控制最大庫(kù)存和安全庫(kù)存?缺點(diǎn)：確立物料訂貨日期先于物料需求日期?細(xì)化物料需求分析（獨(dú)立需求、相關(guān)需求）?應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)連接產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料需求，即確定各時(shí)間段不同物料的需求數(shù)量?缺點(diǎn)：未考慮產(chǎn)能限制、車(chē)間作業(yè)管理和采購(gòu)作業(yè)管理?集計(jì)劃、執(zhí)行和反饋為一體，結(jié)合生產(chǎn)產(chǎn)能情況對(duì)車(chē)間作業(yè)情況和采購(gòu)情況進(jìn)行統(tǒng)一管理?缺點(diǎn)：增強(qiáng)了企業(yè)的生產(chǎn)變化響應(yīng)能力，但僅局限于物流層面的管理?以物料需求計(jì)劃為核心的閉環(huán)生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)?連接生產(chǎn)、銷(xiāo)售、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等系統(tǒng)，信息共享程度擴(kuò)大?缺點(diǎn)：以生產(chǎn)為中心，只可進(jìn)行月度分析，缺乏靈活性等?強(qiáng)調(diào)企業(yè)的事前控制能力，整合客戶(hù)需求與企業(yè)內(nèi)外部制造資源，系統(tǒng)管理范圍增加?以客戶(hù)需求為中心，實(shí)時(shí)、及時(shí)且靈活地調(diào)整和調(diào)度企業(yè)資源ERP軟件系統(tǒng)按適用規(guī)模分按企業(yè)需求分分類(lèi)依據(jù) 軟件名稱(chēng) 軟件特點(diǎn)基于C/S架構(gòu)的ERP軟件基于B/S架構(gòu)的ERP軟件成品套裝的ERP軟件基于開(kāi)發(fā)型平臺(tái)的ERP軟件基于應(yīng)用設(shè)計(jì)平臺(tái)的ERP軟件

適用于使用局域網(wǎng)的企業(yè)

性相對(duì)較強(qiáng)

企業(yè)內(nèi)外部即局域網(wǎng)與廣域網(wǎng)均適用

可實(shí)現(xiàn)指定電腦需求

固定主體架構(gòu)，系統(tǒng)靈活性較差

成本較低，較快推廣應(yīng)用

基于用戶(hù)功能需求開(kāi)發(fā)

建設(shè)周期長(zhǎng)、成本略高且產(chǎn)品質(zhì)量受開(kāi)發(fā)能力限制

基于用戶(hù)需求個(gè)性化設(shè)計(jì)

以設(shè)計(jì)替代編程為開(kāi)發(fā)手段可提升系統(tǒng)靈活性

受益于自動(dòng)化和信息化技術(shù)與各行各業(yè)融合程度提升，以及企業(yè)對(duì)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造和經(jīng)營(yíng)管理等環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理要求提升和以客戶(hù)需求為核心的柔性與個(gè)性化生產(chǎn)要求提升帶動(dòng)對(duì)可實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源高效配置和協(xié)同辦公的ERP軟件需求的釋放，中國(guó)ERP行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，市場(chǎng)規(guī)模從2011年的97億元增長(zhǎng)至2020年的327億元，近十年CAGR達(dá)到了14.5%。利好中國(guó)ERP市場(chǎng)發(fā)展的因素包括推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的相關(guān)政策頒布和企業(yè)對(duì)外業(yè)務(wù)增加帶動(dòng)上云需求提升等。

ERP軟件系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于制造、流通業(yè)、建筑、電力、石化、交通等行業(yè)，其中制造行業(yè)的應(yīng)用數(shù)量最豐富，占比高達(dá)41.1%。ERP系統(tǒng)在制造業(yè)應(yīng)用數(shù)量最豐富的原因有兩個(gè)：（1）隨著原材料和人力成本增加，制造企業(yè)對(duì)可助力其實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理（標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、集成化）的信息軟件需求增加；（2）制造企業(yè)的經(jīng)營(yíng)環(huán)境不確定性和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈程度提升，以及以客戶(hù)需求為核心的商業(yè)模式轉(zhuǎn)變迫使其應(yīng)用ERP軟件提升協(xié)同制造能力和市場(chǎng)敏捷響應(yīng)能力，從而提升其資源配置效率。數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)2：ERP（3/4）企業(yè)對(duì)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造和經(jīng)營(yíng)管理等環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理要求和以客戶(hù)需求為核心的柔性與個(gè)性化生產(chǎn)要求提升帶動(dòng)中國(guó)ERP行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，中國(guó)ERP行業(yè)近十年CAGR達(dá)14.5%且其在制造業(yè)的應(yīng)用數(shù)量最多中國(guó)ERP行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模，2011年-2020年 中國(guó)ERP軟件應(yīng)用行業(yè)分布，2019年97125149 1681852092392652973272011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020CAGR=14.5%單位：[人民幣億元]41.1%17.4%8.4%4.8%3.2%3.1%22.0%制造流通業(yè)建筑電力石化交通其他

中國(guó)ERP行業(yè)的市場(chǎng)參與者可分為國(guó)際ERP廠商（如SAP、甲骨文、某著名企業(yè)等）和中國(guó)ERP廠商（例如某著名企業(yè)網(wǎng)絡(luò)、某著名企業(yè)軟件、浪潮軟件等），其中SAP已擁有超過(guò)48年的ERP軟件研發(fā)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，與包含92%的福布斯全球2000強(qiáng)企業(yè)在內(nèi)的超18,300家企業(yè)合作，旗下ERP軟件覆蓋包括制造、貿(mào)易、零售、機(jī)加工等在內(nèi)的超25個(gè)行業(yè)。某著名企業(yè)網(wǎng)絡(luò)是中國(guó)ERP行業(yè)的龍頭企業(yè)，其2020年在中國(guó)ERP行業(yè)的市占率達(dá)到了40%，旗下ERP軟件的服務(wù)對(duì)象主要是大型的某著名企業(yè)和民營(yíng)企業(yè)。鼎捷軟件旗下子公司鼎新電腦是中國(guó)第一家MRP II供應(yīng)商，鼎捷軟件的智能制造ERP產(chǎn)品2018年市占率達(dá)14.7%，處于行業(yè)第三。

中國(guó)ERP行業(yè)的國(guó)產(chǎn)替代趨勢(shì)明顯，且中國(guó)廠商是中國(guó)ERP行業(yè)的主要參與者，行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者某著名企業(yè)網(wǎng)絡(luò)、浪潮軟件和某著名企業(yè)國(guó)際分列市占率前三名，2020年其在中國(guó)ERP市場(chǎng)的份額依次為40%、20%和18%。某著名企業(yè)網(wǎng)絡(luò)于2003年市占率達(dá)21.6%，首超SAP成為中國(guó)ERP行業(yè)市占率第一名并連續(xù)多年蟬聯(lián)第一。數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)2：ERP（4/4）中國(guó)ERP行業(yè)的國(guó)產(chǎn)替代趨勢(shì)明顯且中國(guó)廠商是行業(yè)主要參與者。中某著名企業(yè)業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型進(jìn)程加快將助力ERP軟件滲透率進(jìn)一步提升，本土軟件較高性?xún)r(jià)比和執(zhí)行便捷性因素將提升國(guó)產(chǎn)廠商市占率中國(guó)ERP行業(yè)的市場(chǎng)主要參與者 中國(guó)ERP行業(yè)市場(chǎng)份額對(duì)比，2010年和2020年業(yè)企表代點(diǎn)特國(guó)際企業(yè) 中某著名企業(yè)業(yè)?面向世界500強(qiáng)跨某著名企業(yè)業(yè)?適合以財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化為主體的ERP項(xiàng)目建設(shè)?產(chǎn)品功能強(qiáng)大、價(jià)格高、操作相對(duì)復(fù)雜?覆蓋不同規(guī)模的企業(yè)?適合以財(cái)務(wù)建設(shè)為主體的ERP項(xiàng)目建設(shè)?產(chǎn)品本土化、價(jià)格較低、實(shí)施簡(jiǎn)單28.3%12.0%13.5%6.5%39.7%40.0%18.0%14.0%3.0%25.0%0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% 40% 45%某著名企業(yè)網(wǎng)絡(luò)某著名企業(yè)軟件SAP甲骨文其他2010 2020

倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）是物流信息化管理的核心系統(tǒng)，WMS通過(guò)連接產(chǎn)品實(shí)物具體位置和倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)定位，以及設(shè)定對(duì)物料物流相關(guān)行為（如出庫(kù)、入庫(kù)等）的指令，實(shí)現(xiàn)工廠物料資源的高效管理。WMS可助力工廠實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理模式變革（以經(jīng)驗(yàn)主導(dǎo)向以流程主導(dǎo)轉(zhuǎn)變）、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（通過(guò)系統(tǒng)控制收貨、揀貨、補(bǔ)貨、發(fā)貨等）和供應(yīng)鏈協(xié)同（實(shí)時(shí)庫(kù)存信息分享，提升上下游信息透明度），顯著提升庫(kù)存準(zhǔn)確率（全程條碼化作業(yè)流程）和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率（基于RFID的無(wú)紙化作業(yè)與實(shí)時(shí)調(diào)度）。

倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)可分為入庫(kù)和出庫(kù)兩大模塊，入庫(kù)又可細(xì)分為執(zhí)行（例如預(yù)約排程、收貨退貨、入庫(kù)分揀等）和庫(kù)存管理（例如批次管理、庫(kù)存控制、物理盤(pán)點(diǎn)等）兩部分；出庫(kù)則分為計(jì)劃（例如庫(kù)存分配、分揀排程、裝箱計(jì)算等）、履行（例如揀貨包裝、質(zhì)量檢驗(yàn)、打包暫存等）和發(fā)運(yùn)（例如線路規(guī)劃和選擇、貨場(chǎng)管理、指導(dǎo)裝車(chē)等）。倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)通過(guò)細(xì)化產(chǎn)品物流環(huán)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)化和流程化產(chǎn)品物流行為，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)階段的實(shí)時(shí)與動(dòng)態(tài)管理，提升倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)涉及的人、物和事的運(yùn)行效率。數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)3：WMS（1/2）倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）是物流信息化管理的核心系統(tǒng)，其通過(guò)連接產(chǎn)品實(shí)物具體位置和倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)定位，以及設(shè)定對(duì)物料物流相關(guān)行為（如出庫(kù)、入庫(kù)等）的指令，實(shí)現(xiàn)工廠物料資源的高效管理WMS系統(tǒng)的簡(jiǎn)介 WMS系統(tǒng)的功能企業(yè)資源規(guī)劃（ERP） 企業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM）訂單管理系統(tǒng)（OMS）倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（WMS）運(yùn)輸管理系統(tǒng)（TMS）?物流成本分析 ? 倉(cāng)儲(chǔ)績(jī)效評(píng)估 ? 車(chē)輛管理?碼頭時(shí)程管理 ? 事件管理倉(cāng)儲(chǔ)控制系統(tǒng)（WCS）自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ) 自動(dòng)化堆棧 RFID 輸送設(shè)備客戶(hù)信息系統(tǒng)庫(kù)入庫(kù)出?執(zhí)行 ? 庫(kù)存管理?計(jì)劃 ? 履行 ? 發(fā)運(yùn)

預(yù)約排程

貨場(chǎng)管理

質(zhì)量檢測(cè)

入庫(kù)分揀

收獲退貨

供應(yīng)商評(píng)估

批次管理

循環(huán)盤(pán)點(diǎn)

物理盤(pán)點(diǎn)

庫(kù)存合并

庫(kù)存控制

倉(cāng)庫(kù)間轉(zhuǎn)移波次管理庫(kù)存分配裝箱計(jì)算動(dòng)態(tài)分揀分揀排程訂單合并增值服務(wù)渠道配送打包暫存線路規(guī)劃貨場(chǎng)管理包裹快遞揀貨包裝門(mén)店播種質(zhì)量檢驗(yàn)線路選擇發(fā)運(yùn)文件指導(dǎo)裝車(chē)勞動(dòng)力計(jì)劃 勞動(dòng)力監(jiān)控 任務(wù)管理 管理報(bào)表活動(dòng)跟蹤 設(shè)備集成 權(quán)限控制 條形碼 標(biāo)簽文檔 RF和語(yǔ)音

中某著名企業(yè)業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)管理現(xiàn)狀存在五大問(wèn)題，分別是（1）由于倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃不完善（例如未對(duì)儲(chǔ)區(qū)、儲(chǔ)位進(jìn)行安排）導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)的空間利用效率低；（2）由于未對(duì)動(dòng)態(tài)變動(dòng)的庫(kù)存信息進(jìn)行及時(shí)、實(shí)時(shí)地更新和統(tǒng)一，導(dǎo)致工作人員應(yīng)用無(wú)效信息運(yùn)作而使企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)效率低；（3）由于訂單粗略式管理和生產(chǎn)流程不規(guī)范導(dǎo)致工廠生產(chǎn)效率低下；（4）缺少盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)和盤(pán)點(diǎn)難度較高使得企業(yè)的庫(kù)存透明度低和庫(kù)存損耗不可控；（5）企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的權(quán)限設(shè)置不規(guī)范導(dǎo)致商業(yè)數(shù)據(jù)存在被和篡改等風(fēng)險(xiǎn)，即存在數(shù)據(jù)安全問(wèn)題。

具備產(chǎn)品線豐富、產(chǎn)品功能豐富和配置性強(qiáng)等特點(diǎn)的國(guó)際企業(yè)（例如曼哈特軟件、甲骨文等）和側(cè)重于單個(gè)WMS軟件產(chǎn)品的中某著名企業(yè)業(yè)（例如唯智、富勒等）是中國(guó)WMS行業(yè)的主要參與者。WMS系統(tǒng)在中國(guó)的應(yīng)用仍處于初步推廣應(yīng)用階段，國(guó)際企業(yè)和少數(shù)中國(guó)領(lǐng)先企業(yè)是高端WMS市場(chǎng)的玩家，中某著名企業(yè)業(yè)是中低端WMS市場(chǎng)的玩家。數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)3：WMS（2/2）具備產(chǎn)品線豐富、產(chǎn)品功能豐富和配置性強(qiáng)等特點(diǎn)的國(guó)際企業(yè)（例如曼哈特軟件、甲骨文等）和側(cè)重于單個(gè)WMS軟件產(chǎn)品的中某著名企業(yè)業(yè)（例如唯智、富勒等）是中國(guó)WMS行業(yè)的主要參與者中某著名企業(yè)業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理現(xiàn)狀 中國(guó)WMS行業(yè)的市場(chǎng)主要參與者國(guó)際企業(yè) 中某著名企業(yè)業(yè)①倉(cāng)庫(kù)未被完全利用 ② 庫(kù)存信息準(zhǔn)確度低 ③ 生產(chǎn)效益較低④庫(kù)存損耗不可控 ⑤ 存在數(shù)據(jù)安全問(wèn)題?倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃不完善導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)各空間利用率低?前中后臺(tái)庫(kù)存數(shù)據(jù)不實(shí)時(shí)和準(zhǔn)確、不統(tǒng)一?訂單粗略式管理，訂單生產(chǎn)流程不規(guī)范?缺少盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)，庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)效率低下?系統(tǒng)操作權(quán)限設(shè)置不規(guī)范，導(dǎo)致商業(yè)數(shù)據(jù)存在安全憂患業(yè)企表代點(diǎn)特曼哈特軟件Infor富勒富通維爾JDA 京東甲骨文 唯智?產(chǎn)品線豐富，供應(yīng)鏈軟件相對(duì)齊全?功能豐富，配置性強(qiáng)?零售行業(yè)案例較少，實(shí)施資源因企業(yè)而異?側(cè)重于單個(gè)WMS產(chǎn)品?可配置性不強(qiáng)，彈性和靈活性較差?依賴(lài)自己實(shí)施軟件，后續(xù)修改維護(hù)對(duì)廠商依賴(lài)程度高

分散控制系統(tǒng)（DCS）又稱(chēng)為分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，其是基于分散控制、集中管理原則，通過(guò)三站一線（工程師站、操作員站、現(xiàn)場(chǎng)控制站和系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)）對(duì)工廠生產(chǎn)四大層級(jí)（經(jīng)營(yíng)管理、生產(chǎn)管理、過(guò)程管理和直接控制）進(jìn)行多功能分級(jí)控制的新一代儀表控制系統(tǒng)。DCS系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用于電力、冶金和石化等行業(yè)，2019年DCS系統(tǒng)在電力、冶金和石化行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模依次為21.3、2.0和17.0億元，合計(jì)占總DCS下游總市場(chǎng)規(guī)模的46.0%。企業(yè)應(yīng)用DCS系統(tǒng)的目的在于實(shí)現(xiàn)“安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、提高質(zhì)量、降本增效和綠色發(fā)展”的五大發(fā)展目標(biāo)。

現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)（FCS）是基于DCS/PLC技術(shù)發(fā)展而來(lái)的新技術(shù)，F(xiàn)CS的本質(zhì)是信息化處理現(xiàn)場(chǎng)，其特點(diǎn)和核心是統(tǒng)一的總線標(biāo)準(zhǔn)，其基礎(chǔ)是數(shù)字智能現(xiàn)場(chǎng)裝置。DCS與FCS的區(qū)別在于：（1）系統(tǒng)類(lèi)型不同，DCS多為模擬數(shù)字混合系統(tǒng)，而FCS是分布式網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)化系統(tǒng)；（2）網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)不同，DCS是多級(jí)分層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，F(xiàn)CS是分散控制結(jié)構(gòu)；（3）通信協(xié)議形式不同，DCS采用獨(dú)家封閉的通信協(xié)議，F(xiàn)CS采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的通信協(xié)議。相比FCS，DCS的可靠性較差、準(zhǔn)確率較低、誤碼率較高。數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)4：DCS（1/2）分散控制系統(tǒng)（DCS）已被廣泛應(yīng)用于電力、冶金和石化等行業(yè)，2019年DCS系統(tǒng)在該三大主要應(yīng)用領(lǐng)域的市場(chǎng)規(guī)模合計(jì)達(dá)40.3億元，占DCS下游總市場(chǎng)規(guī)模的46.0%DCS的功能結(jié)構(gòu) DCS與FCS的區(qū)別第四級(jí)第三級(jí)第二級(jí)第一級(jí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備經(jīng)營(yíng)管理級(jí)生產(chǎn)管理級(jí)過(guò)程管理級(jí)直接控制級(jí)?連續(xù)過(guò)程 ? 批量過(guò)程 ? 離散過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)（FCS） 分散控制系統(tǒng)（DCS）構(gòu)結(jié)性靠可態(tài)狀控失制控示顯?一對(duì)多：雙向傳輸多個(gè)信號(hào) ? 一對(duì)一：?jiǎn)蜗騻鬏斠粋€(gè)信號(hào)?可靠性好：數(shù)字信號(hào)傳輸抗干擾能力強(qiáng)，精度高?設(shè)備始終處于監(jiān)控與可控狀態(tài)：操作員可遠(yuǎn)程直觀了解儀表數(shù)據(jù)或調(diào)整設(shè)備參數(shù)，進(jìn)行故障預(yù)測(cè)性運(yùn)維?控制功能分散于各智能儀器?智能儀表除了具備DCS系統(tǒng)的功能外，還具備數(shù)字通信能力，以及控制和運(yùn)算能力?可靠性差：模擬信號(hào)傳輸易受干擾，精度低?因操作員無(wú)法遠(yuǎn)程獲知實(shí)時(shí)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，因此或出現(xiàn)設(shè)備處于失控狀態(tài)?控制功能集中于控制站?儀表具備檢測(cè)、變換和補(bǔ)償?shù)裙δ?/p>

國(guó)際企業(yè)（例如霍尼韋爾、艾默生等）是中國(guó)DCS高端市場(chǎng)的主要參與者，部分中國(guó)DCS龍頭企業(yè)（例如中控技術(shù)）也在高端市場(chǎng)占據(jù)一定的市場(chǎng)份額。

中某著名企業(yè)業(yè)是中國(guó)DCS中低端市場(chǎng)的主要參與者。中國(guó)DCS代表企業(yè)除中控技術(shù)外，還包含上市企業(yè)和利時(shí)、寶信軟件、川儀股份，以及非上市企業(yè)上海新華控制、優(yōu)穩(wěn)自動(dòng)化、國(guó)電智深、新航智等。

中國(guó)DCS行業(yè)已進(jìn)入規(guī)范發(fā)展階段，國(guó)產(chǎn)DCS行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局逐步從“群雄割據(jù)”發(fā)展至“三足鼎立”。三足之二的中控技術(shù)和和利時(shí)分別側(cè)重于發(fā)展化工和電氣領(lǐng)域。數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)4：DCS（2/2）中國(guó)DCS行業(yè)已進(jìn)入規(guī)范發(fā)展階段，國(guó)產(chǎn)DCS行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局逐步向“三足鼎立”趨勢(shì)發(fā)展。中控技術(shù)是中國(guó)DCS行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，連續(xù)9年蟬聯(lián)中國(guó)DCS市場(chǎng)市占率第一中國(guó)DCS行業(yè)的市場(chǎng)主要參與者國(guó)際企業(yè)

中某著名企業(yè)業(yè)?中國(guó)高端DCS市場(chǎng)的主要參與者?旗下DCS系統(tǒng)產(chǎn)品大都覆蓋石油領(lǐng)域霍尼韋爾 艾默生恒河電機(jī) 西門(mén)子施耐德 ABB和利時(shí) 科遠(yuǎn)智慧中控技術(shù) 寶信軟件康吉森 川儀股份?僅小部分參與中國(guó)高端DCS市場(chǎng)，大部分集中在中低端DCS市場(chǎng)?旗下DCS在化工領(lǐng)域的應(yīng)用規(guī)模最大

制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)（MOM）是傳統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的升級(jí)版，MOM涵蓋所有生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)相關(guān)信息的管理，從而實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)人、料、機(jī)、法、環(huán)等全方位的協(xié)調(diào)和同步，而MES更多關(guān)注車(chē)間工廠的運(yùn)營(yíng)管理。

MOM的價(jià)值體現(xiàn)可總結(jié)為優(yōu)化企業(yè)運(yùn)營(yíng)、實(shí)現(xiàn)制造轉(zhuǎn)型、業(yè)務(wù)流程全生命周期管理、生產(chǎn)服務(wù)優(yōu)化、質(zhì)量效率提升和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)優(yōu)化的自適應(yīng)發(fā)展六個(gè)方面。企業(yè)應(yīng)用MOM對(duì)生成運(yùn)營(yíng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)價(jià)值進(jìn)行高效挖掘和實(shí)時(shí)、及時(shí)、統(tǒng)一的管理，提升數(shù)據(jù)信息的真實(shí)性、有效性和利用率，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程各參與者協(xié)同和高效運(yùn)作，最終提升企業(yè)生產(chǎn)服務(wù)的質(zhì)量和效益，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)地自適應(yīng)發(fā)展。例如智橋MOM系統(tǒng)可助力企業(yè)提升90%生產(chǎn)效率和降低34%制造成本，通過(guò)減少人工參與降低企業(yè)40%運(yùn)營(yíng)成本，以及縮短23%制造周期。數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)5：MOM（1/2）制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)（MOM）是MES的升級(jí)版，其價(jià)值體現(xiàn)在優(yōu)化企業(yè)運(yùn)營(yíng)、實(shí)現(xiàn)制造轉(zhuǎn)型、業(yè)務(wù)流程全生命周期管理、生產(chǎn)服務(wù)優(yōu)化、質(zhì)量效率提升和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)優(yōu)化的自適應(yīng)發(fā)展六個(gè)方面MOM的體系架構(gòu) MOM的價(jià)值體現(xiàn)商業(yè)應(yīng)用MOM應(yīng)用自動(dòng)化應(yīng)用Level4：企業(yè)經(jīng)營(yíng)Level3：制造運(yùn)營(yíng)管理Level2：工業(yè)自動(dòng)化?ERP?APO?APS?CRM?PLM?BPM?BI?DW?SCM?EQM?WHM?APC?RTO?EMI?OEE?RCM?MRP?IEM?TIS?MES?EWI?OTS?PLC/PAC?某著名企業(yè)控制?安全監(jiān)測(cè)?DCS①優(yōu)化企業(yè)運(yùn)營(yíng) ② 實(shí)現(xiàn)制造轉(zhuǎn)型 ③ 業(yè)務(wù)流程全生命周期管理④生產(chǎn)服務(wù)優(yōu)化 ⑤ 質(zhì)量效率提升 ⑥ 可持續(xù)優(yōu)化的自適應(yīng)發(fā)展?挖掘利用數(shù)據(jù)價(jià)值，提升企業(yè)的商業(yè)洞察力和可見(jiàn)性?集 成 設(shè) 計(jì) 、 生 產(chǎn) 、分銷(xiāo)、人員和流程?實(shí)現(xiàn)無(wú)紙協(xié)同制造，提升生產(chǎn)準(zhǔn)確率?實(shí) 現(xiàn)全 球流程 和最 佳實(shí)踐一致部署?實(shí) 現(xiàn)數(shù) 據(jù)源同 步和 統(tǒng)一，保證數(shù)據(jù)有效性?減少資源浪費(fèi)和提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率?提升信息利用效率（及時(shí)、高效、準(zhǔn)確地應(yīng)用）?利用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信息優(yōu)化執(zhí)行決策?提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，從而提升客戶(hù)滿意度?全 方位 、全團(tuán) 隊(duì)貫 徹精益管理理念?創(chuàng) 造持 續(xù)優(yōu)化 生產(chǎn) 服務(wù)流程的機(jī)制并執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)發(fā)展數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)5：MOM（2/2）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、產(chǎn)品監(jiān)測(cè)與追蹤以及質(zhì)量控制是企業(yè)期望應(yīng)用MOM系統(tǒng)的最主要目的。國(guó)際企業(yè)西門(mén)子的MOM在制藥領(lǐng)域占據(jù)領(lǐng)導(dǎo)地位，中某著名企業(yè)業(yè)寶信軟件依賴(lài)控股股東資源優(yōu)勢(shì)占據(jù)鋼鐵領(lǐng)域領(lǐng)先地位

企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中面臨的痛點(diǎn)可分為以下七點(diǎn)，分別為（1）生產(chǎn)過(guò)程透明度低導(dǎo)致生產(chǎn)結(jié)果的不確定性高；（2）現(xiàn)場(chǎng)信息反饋難導(dǎo)致策略制定效率低；（3）資源浪費(fèi)不可控導(dǎo)致企業(yè)資源利用效率低；（4）生產(chǎn)異常反饋難導(dǎo)致故障處理效率低和故障造成損失大；（5）設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控難導(dǎo)致生產(chǎn)效益低；（6）現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集不及時(shí)導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)靈活性低；（7）依賴(lài)人工進(jìn)行績(jī)效分析使評(píng)估結(jié)果公平性和可靠性存疑。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、產(chǎn)品監(jiān)測(cè)與追蹤以及質(zhì)量控制是企業(yè)期望應(yīng)用MOM系統(tǒng)的最主要目的。企業(yè)應(yīng)用MOM系統(tǒng)的目的 中國(guó)MOM行業(yè)的市場(chǎng)主要參與者

中國(guó)MOM行業(yè)的市場(chǎng)主要參與者包含國(guó)際企業(yè)（例如西門(mén)子、ABB等）和中某著名企業(yè)業(yè)（例如寶信軟件、鼎捷軟件等）。國(guó)際企業(yè)西門(mén)子的MOM系統(tǒng)在流程行業(yè)和離散行業(yè)均應(yīng)用廣泛，霍尼韋爾的MOM系統(tǒng)在石化領(lǐng)域占據(jù)較大市場(chǎng)額。中某著名企業(yè)業(yè)寶信軟件依靠控股股東某著名企業(yè)股份的資源優(yōu)勢(shì)占據(jù)中國(guó)鋼鐵冶金領(lǐng)域領(lǐng)先地位，石化盈科則依賴(lài)中國(guó)石化和電訊盈科的資源優(yōu)勢(shì)成為石油化工領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)。鼎捷軟件也是中國(guó)代表廠商之一，其MOM系統(tǒng)協(xié)助汽車(chē)零部件企業(yè)驊盛電子顯著提升車(chē)間OEE（從60%提升至80%）。國(guó)際企業(yè) 中某著名企業(yè)業(yè)業(yè)企表代點(diǎn)特928582807367620 20 40 60 80 100生產(chǎn)過(guò)程控制產(chǎn)品監(jiān)測(cè)與追蹤質(zhì)量控制物料信息及時(shí)反饋及時(shí)防錯(cuò)與預(yù)警設(shè)備監(jiān)控勞動(dòng)生產(chǎn)率提升單位：[%]霍尼韋爾西門(mén)子施耐德 ABB羅克韋爾達(dá)索系統(tǒng)中控技術(shù) 科致電氣上海江達(dá) 能鼎捷軟件 寶信軟件?覆蓋的行業(yè)相對(duì)豐富，優(yōu)勢(shì)行業(yè)包含制藥、造紙、石化、金屬等?偏好與知名企業(yè)合作，例如國(guó)家電網(wǎng)、特斯拉、某著名企業(yè)等?覆蓋的行業(yè)相對(duì)較少，優(yōu)勢(shì)行業(yè)包含冶金、鋼鐵、石化等?龍頭企業(yè)依賴(lài)母公司資源第三章節(jié)：企業(yè)應(yīng)用案例EnterpriseRmendations

西門(mén)子是全球唯一一家能在產(chǎn)品研發(fā)與制造過(guò)程以及工廠管理的完整價(jià)值鏈上提供三個(gè)數(shù)字化雙胞胎創(chuàng)建和互聯(lián)互通的企業(yè)。數(shù)字化工廠業(yè)務(wù)逐漸成為西門(mén)子的主要營(yíng)收來(lái)源，西門(mén)子的戰(zhàn)略重心也向數(shù)字化業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移，其投資亮點(diǎn)為行業(yè)地位、技術(shù)優(yōu)勢(shì)、布局全面與追求創(chuàng)新。

步科股份致力于打造由自動(dòng)化設(shè)備控制、數(shù)字化工廠與SaaS軟件構(gòu)成的“三輪驅(qū)動(dòng)”技術(shù)平臺(tái)，是中國(guó)為數(shù)不多的機(jī)器自動(dòng)化與工廠智能化解決方案供應(yīng)商。步科股份的投資亮點(diǎn)包括穩(wěn)定的合作關(guān)系、研發(fā)投入、市場(chǎng)定位與客戶(hù)服務(wù)。

愛(ài)柯迪大力推進(jìn)精益化、自動(dòng)化、無(wú)人化、智能化、數(shù)字化工廠的統(tǒng)合建設(shè)，并成為中國(guó)某著名企業(yè)首個(gè)5G+智慧工廠試點(diǎn)示范基地。愛(ài)柯迪在推進(jìn)數(shù)字化工廠建設(shè)后，企業(yè)人均產(chǎn)出得到提升，企業(yè)更看重?cái)?shù)字化工廠的建設(shè)，其投資亮點(diǎn)包括客群優(yōu)勢(shì)、智能裝備、質(zhì)量控制及精益管理。數(shù)字化工廠綜述 核心系統(tǒng)分析 企業(yè)應(yīng)用案例數(shù)字化工廠投資企業(yè)推薦—西門(mén)子（1/2）西門(mén)子是全球唯一一家能在產(chǎn)品研發(fā)與制造過(guò)程以及工廠管理的完整價(jià)值鏈上提供三個(gè)數(shù)字化雙胞胎創(chuàng)建和互聯(lián)互通的企業(yè)某著名企業(yè)某著名企業(yè)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“西門(mén)子”），成立于1847年，是一家全球領(lǐng)先的技術(shù)企業(yè)。西門(mén)子經(jīng)營(yíng)范圍廣，業(yè)務(wù)涉及數(shù)字化工業(yè)、智能基礎(chǔ)設(shè)施、交通、Advanta、醫(yī)療、金融、個(gè)人家電等，專(zhuān)注于電氣化、數(shù)字化和自動(dòng)化領(lǐng)域。其中，西門(mén)子的數(shù)字化技術(shù)在行業(yè)內(nèi)居于龍頭地位，西門(mén)子是全球唯一一家能在產(chǎn)品研發(fā)與制造過(guò)程以及工廠管理的完整價(jià)值鏈上提供三個(gè)數(shù)字化雙胞胎創(chuàng)建和互聯(lián)互通的企業(yè)。在系統(tǒng)方面，西門(mén)子提供PLM與MOM解決方案。2021年，西門(mén)子在中國(guó)擁有3.5萬(wàn)余名員工，并擁有21個(gè)研發(fā)中心，研發(fā)和工程人員超過(guò)5,000人，有效專(zhuān)利和專(zhuān)利申請(qǐng)數(shù)高達(dá)13,200。企業(yè)某著名企業(yè)成立時(shí)間：1847年企業(yè)總部：德國(guó)慕尼黑、柏林工業(yè)軟件套件西門(mén) 子 的 工 業(yè) 軟 件 套 件 通 過(guò) 依 托 西 門(mén) 子 的 協(xié) 作 平 臺(tái)Teamcenter，可以將ERP、PLM、MOM與TIA整合在一起，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的無(wú)縫數(shù)據(jù)集成，是一套完整的數(shù)字化解決方案數(shù)字化雙胞胎數(shù)字化雙胞胎是工業(yè)軟件套件產(chǎn)生的智能數(shù)據(jù)模型，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行模擬以提高研發(fā)制造效率。數(shù)字化雙胞胎是西門(mén)子推行企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心技術(shù)?高性能：采用的Tomatix為行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的PLM軟件?適用性：可在價(jià)值鏈任取一個(gè)環(huán)節(jié)作為起點(diǎn)進(jìn)行數(shù)字化改造?整體性：提供ERP、PLM、MOM軟件的同時(shí)將各軟件互聯(lián)?高效性：連接SINUMERIK 平臺(tái)使數(shù)據(jù)傳輸精準(zhǔn)，模擬環(huán)境更真實(shí)?附加性：可提供流程優(yōu)化服務(wù)，為客戶(hù)創(chuàng)造附加價(jià)值?可靠性：西門(mén)子提出工業(yè)信息安全方案以保障網(wǎng)絡(luò)安全?開(kāi)放性：應(yīng)用程序編程接口API使數(shù)據(jù)采集端接口具有兼容性，同時(shí)API支持開(kāi)發(fā)者在MindSphere上開(kāi)發(fā)App產(chǎn)品服務(wù)及優(yōu)勢(shì)數(shù)字化工廠投資企業(yè)推薦—西門(mén)子（2/2）數(shù)字化工廠業(yè)務(wù)逐漸成為西門(mén)子的主要營(yíng)收來(lái)源，西門(mén)子的戰(zhàn)略重心也向數(shù)字化業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移，其投資亮點(diǎn)為行業(yè)地位、技術(shù)優(yōu)勢(shì)、布局全面與追求創(chuàng)新西門(mén)子收入分析，2016-2020年811 841 795 826 803102 113 156 161 15012.6% 13.4%19.6% 19.5% 18.7%0%5%10%15%20%25%01002003004005006007008009002016 2017 2018 2019 2020工業(yè)業(yè)務(wù)營(yíng)收數(shù)字工廠營(yíng)收數(shù)字工廠營(yíng)收占比

西門(mén)子2016-2019年之間工業(yè)業(yè)務(wù)營(yíng)收呈波動(dòng)上升趨勢(shì)，其中數(shù)字化工廠業(yè)務(wù)增幅較為明顯，年復(fù)合增長(zhǎng)率高達(dá)12%。

數(shù)字化工廠業(yè)務(wù)逐漸成為西門(mén)子工業(yè)的主要營(yíng)收來(lái)源，其比例由2016年的12.6%上升至2020年的18.7%，西門(mén)子拆分西門(mén)子能源后，數(shù)字化業(yè)務(wù)成為西門(mén)子的重點(diǎn)發(fā)展業(yè)務(wù)，公司戰(zhàn)略重心轉(zhuǎn)移，數(shù)字化工廠營(yíng)收占比將延續(xù)當(dāng)下的上升趨勢(shì)。技術(shù)優(yōu)勢(shì)行業(yè)地位布局全面追求創(chuàng)新投資亮點(diǎn)單位：億歐元?jiǎng)?chuàng)新戰(zhàn)略為西門(mén)子的核心戰(zhàn)略，西門(mén)子鼓勵(lì)員工追求創(chuàng)新。西門(mén)子希望通過(guò)不斷創(chuàng)新以保持其技術(shù)領(lǐng)先地位，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，從而提高企業(yè)盈利能力。除了核心的數(shù)字化雙胞胎與MindSphere以外，西門(mén)子還推出了工業(yè)信息安全服務(wù)、企業(yè)數(shù)字化評(píng)估服務(wù)、 SINUMERIK ONE，附加服務(wù)十分完善，可為客戶(hù)提供全面的數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)。西門(mén)子推出的數(shù)字化雙胞胎與MindSphere為目前數(shù)字化工廠建設(shè)中最為先進(jìn)的技術(shù)，其中數(shù)字化雙胞胎入選“智能制造十大科技進(jìn)展”。西門(mén)子在中國(guó)擁有21個(gè)研發(fā)中心，研發(fā)和工程人員超過(guò)5,000人，有效專(zhuān)利和專(zhuān)利申請(qǐng)數(shù)高達(dá)13,200。截止至2021年4月，西門(mén)子作為數(shù)字化工廠的龍頭企業(yè)，已幫助中國(guó)研究院、北汽、某著名企業(yè)、雪花、某著名企業(yè)等多家大型企業(yè)完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型，行業(yè)內(nèi)認(rèn)可度高.西門(mén)子還將與太古可口可樂(lè)一同打造18座數(shù)字化工廠，知名度將進(jìn)一步提高。數(shù)字化工廠投資企業(yè)推薦—步科股份[688160]（1/2）步科股份致力于打造由自動(dòng)化設(shè)備控制、數(shù)字化工廠與SaaS軟件構(gòu)成的“三輪驅(qū)動(dòng)”技術(shù)平臺(tái)，是中國(guó)為數(shù)不多的機(jī)器自動(dòng)化與工廠智能化解決方案供應(yīng)商上某著名企業(yè)上海步科自動(dòng)化公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“步科股份”）是一家為客戶(hù)提供設(shè)備自動(dòng)化控制、數(shù)字化工廠及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案的供應(yīng)商。企業(yè)的前身為深圳市歩進(jìn)科技有限公司，主要研發(fā)人機(jī)界面與步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，于2008年正式成立上海步科自動(dòng)化并開(kāi)始研發(fā)伺服產(chǎn)品。步科股份專(zhuān)注于工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備控制核心部件與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)軟硬件領(lǐng)域，主營(yíng)業(yè)務(wù)有人機(jī)界面、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)字化工廠、可編程邏輯控制器。步科股份發(fā)展方向?yàn)橹悄苤圃?，并致力于打造由自?dòng)化設(shè)備控制、數(shù)字化工廠與SaaS軟件構(gòu)成的“三輪驅(qū)動(dòng)”技術(shù)平臺(tái)。企業(yè)名稱(chēng)某著名企業(yè)成立時(shí)間：2008年企業(yè)總部：上海市自動(dòng)立體倉(cāng)庫(kù)步科股份推出由WMS、WCS與硬件設(shè)備（HMI、PLC、伺服系統(tǒng)等）三部分組成的自動(dòng)立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)。該系統(tǒng)可通過(guò)WMS優(yōu)化物流倉(cāng)位來(lái)達(dá)到節(jié)省空間與提升效率的效果。同時(shí)該系統(tǒng)與企業(yè)ERP管理系統(tǒng)相連以實(shí)現(xiàn)智能管理SaaS軟件SaaS產(chǎn)品有Kinco設(shè)備管家與Kinco產(chǎn)銷(xiāo)通，均是基于阿里云工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)而開(kāi)發(fā)的數(shù)字化工廠管理方案。前者偏向于設(shè)備的數(shù)字化管理，后者則是對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)行透明化管理KK數(shù)字化工廠將步科數(shù)據(jù)中心與某著名企業(yè)云進(jìn)行對(duì)接，通過(guò)步科智能終端收集數(shù)據(jù)再經(jīng)由步科數(shù)據(jù)中心與某著名企業(yè)云星空進(jìn)行連接，形成一個(gè)完整的數(shù)字化解決方案。其中，某著名企業(yè)云星空是一個(gè)集成PLM+ERP+MES的云管理系統(tǒng)?連接性：WMS系統(tǒng)可通過(guò)XML/自定義ED等接口格式與第三方系統(tǒng)無(wú)縫連接，如某著名企業(yè)的ERP系統(tǒng)?高性能：步科提供的HMI設(shè)備采用Cortex-A7架構(gòu)處理器?安全性：阿里云技術(shù)架構(gòu)保障用戶(hù)數(shù)據(jù)?成本低：采用Lora無(wú)線組網(wǎng)傳輸，避免場(chǎng)內(nèi)布線成本