DB3401T 331-2024居住建筑標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

3401StandardforapplicationtechnicalofstandardizedexternalwindowsystemofI 3 5 5 6 8 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定爾濱森鷹窗業(yè)股份有限公司、安徽新視野門窗幕墻工程有限公司、安徽通曉防火門有限公繆冰潔、孔德云、張?zhí)煊?、馬芹、焦陽、吳仲本文件規(guī)定了居住建筑標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)的生產(chǎn)制作、設(shè)計選用、安裝施工、檢測、工程驗收和保養(yǎng)維修。本文件適用于合肥市范圍內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建的建筑節(jié)能率75%及以上的居住建筑標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)。下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T2423.22環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗N:溫度變化GB/T2680建筑玻璃可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測定GB/T3098.6緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T5277緊固件螺栓和螺釘通孔GB/T3098.6緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T5277緊固件螺栓和螺釘通孔GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T7106建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法GB/T8013.3鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜第3部分：有機聚合物涂膜GB/T8478鋁合金門窗GB/T8484建筑外門窗保溫性能檢測方法GB/T8485建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T8814門、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材GB/T9158建筑門窗力學(xué)性能檢測方法GB/T9944不銹鋼絲繩GB/T11944中空玻璃GB/T13475絕熱穩(wěn)態(tài)傳熱性質(zhì)的測定標(biāo)定和防護(hù)熱箱法GB/T14683硅酮和改性硅酮建筑密封膠GB15763.1建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃GB/T16422.2塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分：氙弧燈GB16776建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB/T17657人造板及飾面人造板理化性能試驗方法GB16807防火膨脹密封件工2GB18580室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB/T19889.5聲學(xué)建筑和建筑構(gòu)件隔聲測量第5部分：外墻構(gòu)件和外墻空氣聲隔聲的現(xiàn)場測量GB/T23615.1鋁合金建筑型材用隔熱材料第1部分：聚酰胺型材GB/T23615.2鋁合金建筑型材用隔熱材料第2部分：聚氨酯隔熱膠GB/T24498建筑門窗、GB/T29734.1建筑用節(jié)能門窗第1部分：鋁木復(fù)合門窗GB/T29739門窗反復(fù)啟閉耐久性試驗方法GB/T29755中GB/T32223建筑門窗五金件通用要求GB50009建筑用紗門窗技術(shù)條件GB50352民用建筑設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50033建筑GB50411建筑節(jié)能工程施GB55002建筑與市政工程抗震通用規(guī)范GB55015建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范GB55016建筑環(huán)境通用規(guī)范GB55032建筑與市政工程施工質(zhì)量控制通用規(guī)范JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范3JG/T255內(nèi)置遮陽中空玻璃制品JG/T274建筑遮陽通用技術(shù)要求JG/T455建筑門窗幕墻用鋼化玻璃JC/T914中空玻璃用丁基熱熔密封膠JC/T936單組分聚氨酯泡沫填縫劑JC/T941門窗用玻璃纖維增強塑料拉JC/T2072中空玻璃用干燥劑JC/T2451硼硅酸鹽平板玻璃JC/T2453中空玻璃間隔條第3部分：暖邊間隔條JC/T2560建筑門窗用組角結(jié)構(gòu)密封膠DB34/1659住宅工程質(zhì)量常見問題防治技術(shù)規(guī)程DB34/T3467住宅設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化外窗standardizedex由硬卷簾、軟卷簾等遮陽裝置與外窗受力外框設(shè)計組合成一體并且滿足標(biāo)準(zhǔn)化外窗4采用內(nèi)置遮陽中空玻璃制品制成并且滿足標(biāo)準(zhǔn)化外窗要求的成品窗。見附錄A圖A.3。3.5安裝在一個樓層層高的樓板之間或樓板和屋頂之間土建洞口內(nèi)，直接坐落在樓(地)面上的建筑外與土建施工同步，預(yù)埋或安裝在外窗洞口中，用于安裝外窗的獨立構(gòu)件，其規(guī)格尺寸實施標(biāo)準(zhǔn)化，性能指標(biāo)等滿足居住建筑質(zhì)量、安全、節(jié)能和使用要求，并具有建筑外窗后裝卸功能。連接兩個單體窗框的材料。3.8能承接雨水并能改變雨水流向的構(gòu)件。3.9披水條weatherstrip用于外窗框橫向縫隙處的擋風(fēng)及排泄雨水的型材桿件。附框壓條depressionbarofadditiveframe裝在標(biāo)準(zhǔn)化附框外沿四周，用于標(biāo)準(zhǔn)化外窗安裝定位，并與披水板連接的構(gòu)件。由低熱導(dǎo)率材料組成，用于降低中空玻璃邊部熱傳導(dǎo)的間隔條。主要包括剛性暖邊間隔條和柔性暖邊間隔條。太陽得熱系數(shù)solarheatgaincoeff通過透光圍護(hù)結(jié)構(gòu)(門窗或透光幕墻)的太陽輻射室內(nèi)得熱量與投射到透光圍護(hù)結(jié)構(gòu)(門窗或透光幕墻)外表面上的太陽輻射量的比值。太陽輻射室內(nèi)得熱量包括太陽輻射通過輻射透射的得熱量和太陽輻射被構(gòu)件吸收再傳入室內(nèi)的得熱量兩部分。也稱太陽能總透射比。在給定條件下，透過玻璃的太陽輻射得熱量與透過相同條件下3mm厚普通透明平板玻璃的太陽輻射得熱量的比值。建筑物透明外圍護(hù)結(jié)構(gòu)有外遮陽設(shè)施時，透入室內(nèi)的太陽輻射得熱量與在相同條件下無外遮陽設(shè)施時透入的室內(nèi)太陽輻射得熱量的比值。5在工程墻體洞口位置預(yù)埋或在工廠預(yù)制裝配式墻板中埋設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化附框。在現(xiàn)場砌筑的建筑墻體預(yù)留洞口中安裝標(biāo)準(zhǔn)化附框。平側(cè)面附框flatsideframe附框左右側(cè)面為平面的附框。見圖1。圖1平側(cè)面附框示意圖凹側(cè)面附框concavesideframe附框左右側(cè)面有凹槽的附框。見圖2。圖2凹側(cè)面附框示意圖4標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)要求4.1一般規(guī)定4.1.1居住建筑標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)中標(biāo)準(zhǔn)化外窗包括單樘標(biāo)準(zhǔn)化窗和由單樘標(biāo)準(zhǔn)化窗拼接組合的窗。4.1.2標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)洞口尺寸見表1。表1居住建筑標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)洞口尺寸注2:寬度900mm用于上懸窗。注3:洞口高度2100mm和對應(yīng)的寬度尺寸可用于凸窗。64.1.3標(biāo)準(zhǔn)化外窗及系統(tǒng)主要性能、技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求，且主要性能、技術(shù)指標(biāo)不得低于表2要求。外窗的性能分級應(yīng)符合GB/T31433的規(guī)定?！?.0(7級)按單位面積：m3/(m2·h)≤3.0(7級)≥250(3級)六層及以下：≥2.0(3級)七層及以上：≥2.5(4級)空氣聲隔聲性能≥30dB(3級)[≥35dB(4級)]窗框傳熱系數(shù)一冬季，≥0.50一適用于交通干線兩側(cè)臥室的外窗。4.1.4外窗啟閉力應(yīng)符合GB/T31433中啟閉力3級的規(guī)定，且反復(fù)啟閉耐久性能應(yīng)滿足表3的要求。開啟類別內(nèi)平開下懸窗≥1萬次≥1.5萬次內(nèi)平開下懸啟閉及1萬次90°平開啟閉a)按框扇材料分類及標(biāo)記代號見表4;LSBMb)一體化窗按構(gòu)造形式分類及標(biāo)記代號見表5;內(nèi)置百葉中空玻璃遮陽一體化內(nèi)置織物中空玻璃遮陽一體化7c)按開啟形式分類及標(biāo)記代號見表6。表6開啟形式分類及標(biāo)記代號內(nèi)平開窗下懸內(nèi)平開窗固定窗A4.2.2標(biāo)準(zhǔn)化外窗的標(biāo)記順序為：構(gòu)造形式分類代號、材料分類代號、開啟形式分類代號、型材系列、規(guī)格以及紗窗代號，其中：——型材系列以窗框在洞口深度方向的厚度構(gòu)造尺寸表示，尺寸單位為mm;——規(guī)格以外窗洞口寬度、高度構(gòu)造尺寸表示，尺寸單位為mm。塑料內(nèi)平開窗窗洞口尺寸(寬x高)型材70系列鋁合金內(nèi)平開窗內(nèi)置百葉遮陽一體化4.2.3標(biāo)準(zhǔn)化外窗主要立面及開啟形式見圖3,標(biāo)準(zhǔn)化外窗立面分格形式可參見附錄B。圖3標(biāo)準(zhǔn)化外窗的主要立面及開啟形式4.2.4標(biāo)準(zhǔn)化外窗可開啟部位應(yīng)有安裝紗窗的構(gòu)造措施，紗窗應(yīng)符合GB/T40405的規(guī)定。4.2.5高層建筑各單一朝向及不同樓層的外窗性能設(shè)計等級應(yīng)統(tǒng)一取值。4.2.6金屬隔熱型材傳熱系數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)化外窗物理性能宜參照附錄C和附錄D。4.2.7標(biāo)準(zhǔn)化外窗和遮陽一體化窗熱工性能宜參照附錄F。內(nèi)置遮陽中空玻璃制品及一體化窗熱工性8能宜參照附錄G。4.2.8有耐火完整性要求的標(biāo)準(zhǔn)化外窗除具有耐火性能外，其他各項要求應(yīng)符合本4.2.10標(biāo)準(zhǔn)化外窗應(yīng)在明顯位置設(shè)置標(biāo)識(含二維碼),內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品品種及規(guī)格系列、產(chǎn)品主要4.2.11標(biāo)準(zhǔn)化外窗經(jīng)型式檢驗后應(yīng)作為定型產(chǎn)品選用，型式檢驗項目見附錄H。當(dāng)對定型產(chǎn)品組成的a)框與扇配合的搭接處應(yīng)按等壓原理設(shè)計，在窗型材上應(yīng)設(shè)置氣壓平衡孔，并應(yīng)在下框、中橫d)框與扇配合的搭接處應(yīng)設(shè)計多道密封；開啟扇的鎖點數(shù)量應(yīng)根據(jù)抗風(fēng)壓計算和密封性能的需要來確定，1200mm以上不宜小于4個鎖點，1200mm及以下不宜少于3個鎖點，且在鉸鏈一g)外窗開啟扇應(yīng)加裝安全限位裝置，內(nèi)平開下懸窗應(yīng)有可靠的防誤操作裝置，扇過寬的內(nèi)平開4.2.15外窗所用材料應(yīng)滿足-30℃至+75℃環(huán)境下正常使用。4.2.17本文件4.2.3開啟形式以外的建筑外窗，應(yīng)經(jīng)試驗和技術(shù)論證，論證通過后方可使用。a)鋁合金型材應(yīng)采用隔熱型材，平開窗窗b)鋁合金型材的化學(xué)成分、力學(xué)性能及尺寸精度應(yīng)符合GB/T5237.1的規(guī)定。有裝配關(guān)系的外窗主型材基材壁厚公稱尺寸允許偏差應(yīng)采用GB/T5237.1規(guī)定的超高精級。有裝配關(guān)系的外窗主型材基材非壁厚尺寸允許偏差宜采用GB/T523c)主要受力桿件所用主型材壁厚應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算或試驗確定，且主型材基材實測壁厚應(yīng)符合GB/T8478的規(guī)定，且不應(yīng)小于1.8mm。組合窗拼樘桿件主要受力部位基材壁厚公稱尺寸不應(yīng)小于d)鋁合金型材表面涂層的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T8013.3的規(guī)定，其中涂層壓痕硬度不應(yīng)小于80,干、濕、沸水附著性要求應(yīng)為0級；e)鋁合金型材表面處理層厚度要求不應(yīng)低于表7的規(guī)定；9陽極氧化電泳涂漆噴粉噴漆陽極氧化+封孔陽極氧化+電解著色+封孔膜聚酯類、聚氨膜層性能級別一≥Ⅲ級≥Ⅱ級一(陽極氧化膜局部四涂層平均膜厚≥65μmf)鋁合金隔熱型材除應(yīng)符合GB/T5237.6和JG/T175的規(guī)定外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：·隔熱鋁合金型材在室內(nèi)外溫差20℃的作用下導(dǎo)致的彎曲變形絕對值不應(yīng)大于2.5mm;PVC材料，穿條式隔熱鋁合金型材的隔熱用“I型”應(yīng)采用“C型”,隔熱材料與鋁合金型材形成的腔體中宜填充發(fā)泡型非金屬材料；H——聚酰胺隔熱條截面高度?！沧⑹礁魺嵝筒膽?yīng)采用雙澆注組合形式，單個注膠槽截面寬度不應(yīng)小于16mm。聚氨酯隔W——聚氨酯隔熱膠單個注膠槽截面寬度。a)生產(chǎn)型材基材的材料維卡軟化溫度(VST)不應(yīng)小于78℃,不得使用再生料作為基材材料；b)型材基材密度不應(yīng)大于1480kg/m3;d)塑料窗用主型材可視面最小實測壁厚不應(yīng)小于2.8mm,非可視面型材最小實測壁厚不應(yīng)小于g)平開窗主型材外框、扇截面腔室不應(yīng)少于5個，主型材斷面應(yīng)具有獨立的保溫(隔聲)腔室、增強型鋼腔室及排水腔室；推拉窗主型材外框截面腔室不應(yīng)少于4個，扇截面腔室不應(yīng)少于3個；主型材斷面應(yīng)具有獨立的保溫(隔聲)腔室、增強型鋼腔室及排水腔室；h)PVC-U塑料窗增強型鋼應(yīng)符合JG/T131的規(guī)定，增強型鋼應(yīng)滿足求，且推拉窗框用增強型鋼用鋼帶實測壁厚不應(yīng)小于1.5mm,推拉窗扇、平開窗和拼接型材用增強型鋼用鋼帶實測壁厚不應(yīng)小于2.0mm?？蚝椭型τ胕)增強型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔匹配，與承載方向內(nèi)腔配合間隙不應(yīng)大于1mm;j)增強型鋼表面應(yīng)采用熱鍍鋅防腐處理，并應(yīng)符合GB/T2518的要求。4.3.3標(biāo)準(zhǔn)化外窗用鋁木復(fù)合型材除應(yīng)符合GB/T29734.1的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求：a)鋁木復(fù)合型材平開窗的窗框截面寬度不應(yīng)小于70mm,宜采用平開結(jié)構(gòu)的門窗產(chǎn)品；b)以鋁合金型材為主要受力桿件的鋁木復(fù)合型材，鋁合金型材應(yīng)符合本文件4.3.1的規(guī)定；以木材為主要受力桿件的鋁木復(fù)合型材，鋁合金型材最小壁厚不應(yīng)小于1.4mm;c)木材(包括木窗用)應(yīng)符合GB/T29498中有關(guān)木材的規(guī)定，且應(yīng)符合下列要求：條長度除端頭外應(yīng)大于300mm,寬度方向應(yīng)無拼接，厚度方向相鄰層的拼接縫應(yīng)錯開，指接縫·同一建筑用外窗宜選用同一樹種的集成材，含水率8%～12%,同一構(gòu)件相鄰兩支木材的含·集成材所用的涂料中有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB18581的規(guī)定，甲醛釋放限量值應(yīng)符合GB限量值a)玻纖增強聚氨酯拉擠型材應(yīng)符合JG/T571的規(guī)定。涂裝型材涂層應(yīng)覆蓋型材所有可視面，且附著力應(yīng)符合GB/T1766規(guī)定的0級；b)涂裝型材的涂層鉛筆硬度不應(yīng)低于GB/T6739規(guī)定的2H級；c)型材可視面壁厚不應(yīng)小于2.7mm,型材可視面懸臂壁厚不應(yīng)小于3.5mm,非可視面壁厚不應(yīng)d)主型材應(yīng)采用二腔體及以上腔體結(jié)構(gòu)；e)平開窗窗框截面寬度不應(yīng)小于70mm。4.3.5鋁塑復(fù)合型材中塑料部分應(yīng)符合本文件4.3.2的規(guī)定，還應(yīng)符合下列要求：a)鋁塑共擠型材應(yīng)符合JG/T437的規(guī)定；b)鋁塑共擠型材應(yīng)符合GB/T29734.2和JG/T543的規(guī)定；c)鋁合金型材最小壁厚不應(yīng)小于1.4mm,平開窗窗框截面寬度不應(yīng)小于70mm。4.3.6采用本文件規(guī)定以外的窗用型材，應(yīng)有型式試驗和第三方技術(shù)論證報告，組裝外窗后應(yīng)能滿足本文件標(biāo)準(zhǔn)化外窗性能要求。4.3.7標(biāo)準(zhǔn)化外窗應(yīng)選用多腔中空玻璃或真空玻璃，玻璃配置應(yīng)考慮玻璃層數(shù)、Low-E膜層、真空層、惰性氣體、邊部密封構(gòu)造等加強玻璃保溫隔熱性能的措施。玻璃的品種、厚度及最大允許面積應(yīng)符合4.3.8標(biāo)準(zhǔn)化外窗應(yīng)采用中空玻璃及其制品，根據(jù)熱工性能要求采用單層或多層中空玻璃，其中單片玻璃的厚度不應(yīng)小于5mm;4.3.9玻璃應(yīng)進(jìn)行機械磨邊處理，倒棱寬度不宜小于1mm,磨輪的目數(shù)不應(yīng)小于180目，宜采用三邊細(xì)磨。有裝飾要求的玻璃邊，宜采用精磨邊。4.3.10采用夾層玻璃時，夾層玻璃內(nèi)外片的單片玻璃厚度相差不宜大于3mm。夾層玻璃宜采用干法加工合成，其夾片宜采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片或離子性中間層膠片；外露的PVB夾層玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行封邊處理。4.3.11標(biāo)準(zhǔn)化外窗用中空玻璃還應(yīng)符合GB/T11944的規(guī)定及下列要求：a)單中空層中空玻璃的氣體層厚度不應(yīng)小于12mm,多中空層中空玻璃的氣體層厚度不應(yīng)小于9mm,玻璃的厚度差不宜大于2mm,中空玻璃的整體厚度允許偏差值宜為±1mm;內(nèi)外側(cè)玻璃厚度不應(yīng)小于5mm。b)中空玻璃宜采用暖邊間隔條，不應(yīng)使用熱熔型間隔膠條和PVC暖邊間隔條。中空玻璃間隔條轉(zhuǎn)角處宜采用連續(xù)折彎，充惰性氣體的中空玻璃還應(yīng)對間隔條接縫處做密封處理；c)中空玻璃密封應(yīng)采用雙道密封，第一道密封應(yīng)采用熱熔型丁基密封膠，第二道密封應(yīng)采用聚硫類或硅酮類中空玻璃密封膠。當(dāng)玻璃的密封材料有結(jié)構(gòu)傳力要求時應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；d)中空玻璃所用干燥劑應(yīng)符合JC/T2072,所用丁基膠應(yīng)符合JC/T914,所用硅酮膠應(yīng)符合GB/Te)離線低輻射鍍膜中空玻璃在合片前應(yīng)進(jìn)行涂膠部位的除膜處理；f)三玻兩腔中空玻璃的性能及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表9的要求；表9三玻兩腔中空玻璃的性能及技術(shù)指標(biāo)露點耐紫外線輻照(168h)表面無結(jié)霧或污染的痕跡、玻璃原版無明顯錯g)充惰性氣體的中空玻璃，除應(yīng)符合表9的要求外，初始?xì)怏w含量及密封后的性能及技術(shù)指標(biāo)還應(yīng)符合表10的要求；表10中空玻璃中間層充惰性氣體的性能及技術(shù)指標(biāo)充氣中空玻璃的初始?xì)怏w含量≥85%(V/V)充氣中空玻璃經(jīng)氣體密封耐久性能試驗后的氣體含量≥80%(V/V)h)鍍膜中空玻璃應(yīng)在合片前，做膜層與密封膠的相容性試驗，離線Low-E鍍膜玻璃在合成中空i)當(dāng)中空玻璃采用鋼化玻璃時，應(yīng)符合JG/T455和GB/T15763.2的規(guī)定；j)中空玻璃間隔條中的干燥劑，應(yīng)符合JC/T2072和GB/T10504的規(guī)定，應(yīng)使用3A分子篩，k)當(dāng)中空玻璃采用暖邊間隔條時，應(yīng)符合JC/T2453的規(guī)定。選用柔性超級暖邊間隔條時，間隔條的導(dǎo)熱性能應(yīng)符合式(1)的規(guī)定：d——玻璃間隔條材料的厚度，單位為米(m);4.3.12標(biāo)準(zhǔn)化外窗用真空玻璃除應(yīng)符合GB/T38586的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a)傳熱系數(shù)K不大于1.0W/(m2·K);c)真空玻璃最大許用面積應(yīng)符合JGJ113的規(guī)定；d)真空玻璃復(fù)合中空玻璃使用時應(yīng)符合GB/T11944的規(guī)定，真空玻璃應(yīng)位于室內(nèi)側(cè)，間隔條宜4.3.13有耐火完整性要求的標(biāo)準(zhǔn)化窗所用玻璃應(yīng)符合GB15763.1的規(guī)定。如玻璃原片采用硼硅酸鹽玻璃，還應(yīng)符合JC/T2451的規(guī)定。4.3.14標(biāo)準(zhǔn)化外窗中的五金配件、附件、緊固件除應(yīng)符合GB/T32223等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求外，還a)a鉸鏈、滑撐、緊固件應(yīng)使用不銹鋼材質(zhì)；窗用角碼應(yīng)采用加強尼龍、鋁b)除采用不銹鋼材料外，制作五金件的各種金屬材料根據(jù)使用要求應(yīng)選用熱浸鍍鋅、電鍍鉻、c)滑撐、合頁鉸鏈等承重五金件應(yīng)經(jīng)荷載計算正確選用，三玻兩腔標(biāo)準(zhǔn)化外窗單個滑撐或鉸鏈的承重能力不應(yīng)小于80kg;d)平開窗應(yīng)選用具有多點鎖閉結(jié)構(gòu)的鎖具。內(nèi)開窗五金系統(tǒng)宜選用可三維調(diào)節(jié)的產(chǎn)品；e)外窗有防火或耐火要求時應(yīng)安裝遇火自動關(guān)閉裝置，同時應(yīng)有同步鎖閉裝置，同步鎖閉裝置f)配套用緊固件應(yīng)符合GB/T5277、GB/T3098.6的規(guī)定。外窗室外側(cè)應(yīng)選用牌號為A4-70的緊固件，室內(nèi)側(cè)宜選用牌號為A2-70的緊固件；g)防脫器用鋼絲繩滿足GB/T9944的規(guī)定，且材質(zhì)不應(yīng)低于06Cr19Ni10,所用鋼絲繩的具體規(guī)格應(yīng)通過計算分析確定。4.3.15標(biāo)準(zhǔn)化外窗中密封及彈性材料應(yīng)符合下列要求：a)密封膠條應(yīng)符合GB/T24498的規(guī)定，密封c)密封膠應(yīng)與所接觸的各種材料相容，并的規(guī)定；阻燃密封膠應(yīng)符合GB/T24267的規(guī)定，其耐火性能應(yīng)符合GB23864的規(guī)定。料和有堿玻璃纖維，不應(yīng)使用回收料。聚酰胺隔熱條的DSC熔融峰不應(yīng)小于255℃。4.3.17澆注式隔熱鋁合金型材的隔熱膠應(yīng)符合GB/T23615.2的規(guī)定。4.3.18外遮陽一體化窗中的硬卷簾、軟卷簾、內(nèi)置遮陽中空玻璃制品等構(gòu)件應(yīng)符合下列要求：a)外遮陽構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，組裝一體化后的主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表10要b)硬卷簾或軟卷簾與外窗組合后應(yīng)具有在室內(nèi)拆裝維修功能；c)內(nèi)置遮陽中空玻璃制品除應(yīng)符合JG/T255的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求：d)外遮陽構(gòu)件主要性能及技術(shù)指標(biāo)還應(yīng)符合表11的要求。外遮陽產(chǎn)品操作力硬卷簾軟卷簾內(nèi)置遮陽中空玻璃制品(三玻兩腔)收回狀態(tài)：≥0.50～0.64.4.1標(biāo)準(zhǔn)化附框應(yīng)符合GB/T3及技術(shù)指標(biāo)還應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12標(biāo)準(zhǔn)化附框及型材在工程應(yīng)用中的性能及技術(shù)指標(biāo)1型材靜曲強度23硬度(HRR)4C型材高低溫反復(fù)尺寸變化率%6-7型材握螺釘力N8框連接角最大破壞力N9型材耐候(6000h)%注1:表中型材高低溫反復(fù)尺寸變化率性能的試驗方法見附錄I的規(guī)注2:表中工程復(fù)驗項目符合本文件8.1.2。4.4.2標(biāo)準(zhǔn)化附框型材截面厚度尺寸應(yīng)為(24±0.5)mm;寬度尺寸A不應(yīng)小于65mm,尺寸系列宜按寬度劃分為：65、70、75、80、90、100、110、120等系列。附框型材截面示意圖見圖6。圖6附框型材截面示意圖4.4.3標(biāo)準(zhǔn)化附框組裝后的尺寸偏差及檢測方法應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13標(biāo)準(zhǔn)化附框組裝后尺寸偏差及檢測方法偏差(mm)高度寬度4.4.4標(biāo)準(zhǔn)化附框組角應(yīng)牢固，角縫處應(yīng)進(jìn)行密封防滲漏水處理。外窗用組角膠應(yīng)符合JC/T2560的規(guī)定。4.4.5標(biāo)準(zhǔn)化附框整套產(chǎn)品包括附框壓條、定位螺釘、滑動扣件、固定片等配套件，且應(yīng)符合以下要a)附框壓條(示意圖見圖7):b)定位螺釘(示意圖見圖8):·定位螺釘直徑不應(yīng)小于M4.5mm,總長度不應(yīng)小于25mm,端部采用十字槽構(gòu)造。40c)滑動扣件(示意圖見圖9):冷軋鋼板制作時，應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，鍍鋅層平均厚度不應(yīng)小于25μm;·鋁合金窗類用滑動扣件長度不應(yīng)小于30mm、·塑料窗類用滑槽采用鋁合金材料制作，壁厚不應(yīng)小于1.5mm,寬度不應(yīng)小于30mm,長度不應(yīng)小于120mm;滑動扣件寬度不應(yīng)小于25mm,長度不應(yīng)小于30mm,開口尺寸與滑動扣件相同。4.5.1披水板可采用鋁合金板、熱鍍鋅鋼板、不銹鋼板等板材制作，披水板應(yīng)符合以下要求(示意圖見圖10):a)披水板用鋁合金材料制作時，鋁合金披水板的厚度不應(yīng)小于1.5mm,應(yīng)符合GB/T23443的規(guī)b)披水板用不銹鋼板制作時，板厚不應(yīng)小于1.0mm;c)披水板用熱鍍鋅鋼板時，板厚不應(yīng)小于1.0mm,鍍鋅層厚度不應(yīng)小于45μm;e)披水板寬度應(yīng)根據(jù)窗臺寬度及各類外墻外保溫構(gòu)造厚度設(shè)計，披水板應(yīng)有可靠的阻止雨水內(nèi)f)披水板出廠時表面處理面應(yīng)粘貼保護(hù)膜。4.6.1標(biāo)準(zhǔn)化外窗用密封膠條宜選用三元乙丙橡膠(EPDM)、硅橡膠(MVQ)等硫化橡膠類膠條，除應(yīng)a)密封膠條材料的拉斷伸長率變化率應(yīng)小于40%,回彈恢復(fù)應(yīng)不小于6級，加熱收縮率應(yīng)小于c)應(yīng)根據(jù)外窗的使用環(huán)境和功能要求選擇單一材質(zhì)或復(fù)合材質(zhì)密封膠條，并應(yīng)考慮密封膠條與d)耐火型外窗應(yīng)選用防火隔熱和防火膨脹膠條，宜選用帶自粘結(jié)膠帶的防火膨脹脹條。4.6.2標(biāo)準(zhǔn)化外窗用密封膠應(yīng)按使用功能要求、使用范圍、型材構(gòu)造尺寸選a)外窗用密封膠均不應(yīng)含有烷烴增塑劑等揮發(fā)性物質(zhì)；c)中空玻璃密封用膠應(yīng)符合GB/T29755、GB16776、JC/Td)外窗玻璃鑲嵌、桿件連接密封和附件裝配所用密封膠宜采用GB/T14683中規(guī)定的Ge)外窗框與洞口之間的密封膠應(yīng)符合GB/T14683和JC/T881的規(guī)定；門窗框與洞口之間填充的聚氨酯泡沫填縫劑(發(fā)泡劑)應(yīng)符合JC/T936的規(guī)定；耐火完整性不小于1.0h的規(guī)定。4.6.3披水板與保溫材料交接面、節(jié)能附框與主框間隙宜選用I型經(jīng)過30次-30℃至60℃高低溫循環(huán)，符合抗暴風(fēng)雨強度要求4.6.3外窗用密封毛條應(yīng)采用夾片硅化毛條，并符合JC/T635中優(yōu)等品的規(guī)定。4.6.4采用防水透汽膜時，應(yīng)符合JC/T2291的規(guī)定，室外側(cè)應(yīng)采用防水透汽膜，室內(nèi)側(cè)應(yīng)采用防水5.1.1標(biāo)準(zhǔn)化外窗(包括透明的屋頂天窗)的設(shè)計選用，應(yīng)根據(jù)合肥地區(qū)的氣候特點、應(yīng)用環(huán)境、建5.1.2標(biāo)準(zhǔn)化外窗的抗風(fēng)壓、水密、氣密、保溫、隔聲、采光性能及玻璃遮陽、整窗太陽得熱系數(shù)、可見光透射比等物理力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合GB55015、GB50033、GB50118、DB34/T1466和DB34/T3467等規(guī)定。5.1.3設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)化外窗(包括遮陽一體化窗)系統(tǒng)洞口尺寸、性能指標(biāo)、標(biāo)記方法、窗用材料等應(yīng)符合本文件第4章，以及DB34/T1466、DB34/T3467和DB34/T4250規(guī)定的要求。5.1.4標(biāo)準(zhǔn)化外窗設(shè)計應(yīng)基于建筑設(shè)計文件提出的外窗形式、立面分格、性能指標(biāo)等技術(shù)要求，對整個系列中典型窗型的保溫性能進(jìn)行計算分析，對于超大規(guī)格的外窗應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能分析計算，并對外窗系統(tǒng)構(gòu)造進(jìn)行深化設(shè)計。5.1.5標(biāo)準(zhǔn)化外窗傳熱系數(shù)K值不應(yīng)大于2.0W/(m2·K),當(dāng)設(shè)計計算的外窗K值小于2.0W/(m2·K)時，應(yīng)取設(shè)計值。窗框傳熱系數(shù)不應(yīng)大于2.4W/(m2·K),玻璃傳熱系數(shù)不應(yīng)大于1.8W/(m2·K)。5.1.6有天然采光要求的標(biāo)準(zhǔn)化外窗，其透光折減系數(shù)Tr不小于0.45;玻璃可見光透射比不應(yīng)小于5.1.7標(biāo)準(zhǔn)化外窗設(shè)計應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化外窗(包括遮陽一體化窗)系統(tǒng)，確因立面設(shè)計所需而設(shè)計的折線形、弧形、多邊形等異形外窗可采用非標(biāo)準(zhǔn)化外窗。同一工程中，非標(biāo)準(zhǔn)化外窗的材料、性能指標(biāo)和安裝方式應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)保持一致。應(yīng)根據(jù)實際工況采用標(biāo)準(zhǔn)化窗拼樘料連接方式進(jìn)行組合，并通過抗風(fēng)壓變形驗算或試驗確定外窗型材及拼樘料用料尺寸。拼樘料與窗框之間的拼接為插接，且插接深度不小于10mm。5.1.9帶形窗或轉(zhuǎn)角窗應(yīng)設(shè)置拼樘料。5.1.10當(dāng)功能需要采用大尺寸落地窗(含透光天窗)時，落地窗的用料及其物理力學(xué)性能、安全性能等應(yīng)符合本文件的規(guī)定。固定扇單塊玻璃使用面積不宜大于4.5m2,落地窗總面積不宜大于9.0m2,當(dāng)落地窗的固定扇單塊面積或落地窗的總面積大于上述規(guī)定時，應(yīng)進(jìn)行專項驗證。5.1.11居住建筑外窗應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化附框。裝配式建筑的預(yù)制外墻上的窗洞口宜預(yù)埋附框。5.1.12設(shè)計選用智能溫控啟閉、具有新風(fēng)換氣功能、電控變光變色等本文件規(guī)定以外的窗型、型材時，其整窗各項物理力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)經(jīng)型式檢驗或技術(shù)論證并符合本文件的規(guī)定及節(jié)能設(shè)計計算的要求。5.2.1居住建筑設(shè)計選用外窗時，應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：式和相關(guān)材料；b)根據(jù)設(shè)計外窗所需的抗風(fēng)壓、水密、氣密、保溫、隔聲、采光性能等物理力學(xué)性能指標(biāo)要求，確定外窗應(yīng)達(dá)到的性能指標(biāo)參數(shù)，可按附錄D相對應(yīng)性能參數(shù)選擇型材系列；可見光透射比等要求，可按附錄E或附錄F選擇玻璃組合配置或一體化類型。5.2.2標(biāo)準(zhǔn)化外窗設(shè)計應(yīng)有文字說明和設(shè)計圖紙，應(yīng)明確下列內(nèi)容：b)外窗的品種、規(guī)格尺寸、結(jié)構(gòu)形式、開啟方式；c)外窗型材的規(guī)格系列(包括隔熱鋁合金型材的隔熱條寬度要求，塑料型材的截面腔室要求)、框料顏色等；壓性能、空氣聲隔聲性能以及通風(fēng)和防火等性能，并按表2列表注明；f)外窗遮陽系數(shù)(如設(shè)置活動外遮陽設(shè)施，還應(yīng)增加綜合遮陽系數(shù));g)當(dāng)有防墜落設(shè)計要求時，應(yīng)有防墜落措施；有安全防護(hù)要求的外窗，應(yīng)注明相關(guān)要求；h)外窗設(shè)計應(yīng)注明外窗與附框、附框與主體墻體結(jié)構(gòu)間的連接構(gòu)造、外窗四周的防水、密封、保溫要求，并符合DB34/1659的規(guī)定，必要時提供外窗安裝節(jié)點構(gòu)造及其它需說明的問題；i)采用外平開窗、推拉窗時，應(yīng)注明安全防護(hù)、防止從外側(cè)拆卸和防墜落安全措施。5.2.3設(shè)計應(yīng)根據(jù)不同使用功能房間進(jìn)行采光窗地面每邊各加20mm計算。采光窗下沿離樓地面高度低于0.5m的窗洞口面積不應(yīng)計入采光面積內(nèi)。5.2.47層及以上居住建筑的東、南、西向居住空間，采用活動式外遮陽設(shè)計時，宜采用外遮陽一體b)外遮陽一體化窗或玻璃內(nèi)置遮陽時，遮陽面向室外側(cè)宜能反射太陽輻射熱，并可根據(jù)太陽輻5.2.6外窗有防火(耐火)設(shè)計要求時，防火(耐火)性能應(yīng)符合GB55037、GB50016的規(guī)定，物理5.2.7居住建筑外窗開啟扇，應(yīng)設(shè)防蚊、蠅紗窗。5.2.8居住建筑采用本文件規(guī)定氣密性的外窗，宜設(shè)外窗通風(fēng)換氣扇。當(dāng)采用戶式集中空調(diào)時，應(yīng)設(shè)5.2.9外墻采用涂料飾面的后裝式附框外窗臺應(yīng)設(shè)披水板或披水條。5.2.10臨街居住建筑，底層外窗玻璃的可見光反射比不應(yīng)大于0.16。5.3外窗結(jié)構(gòu)設(shè)計5.3.1外窗深化設(shè)計應(yīng)進(jìn)行風(fēng)荷載、重力荷載、地震作用及溫度作用效應(yīng)等結(jié)構(gòu)計算，外窗應(yīng)具備足5.3.2外窗結(jié)構(gòu)計算中的結(jié)構(gòu)作用和作用組合應(yīng)符合GB55001和GB50009的規(guī)定。5.3.3建筑外窗主要受力桿件在荷載標(biāo)準(zhǔn)組合作用下的撓度容許值，應(yīng)根據(jù)外窗材質(zhì)、玻璃面板配置情況等綜合計算。常見受彎構(gòu)件的撓度容許值見表15,且擾度最大值不超過20mm。構(gòu)件類型單片、夾層中空塑料外窗(含聚氨酯外窗)單片注：“L”為構(gòu)件跨距。5.3.4外窗五金的選用，應(yīng)滿足氣密性、水密性、抗風(fēng)壓等性能的要求，并應(yīng)符合五金產(chǎn)品的相關(guān)技5.4.2應(yīng)根據(jù)居住建筑土建設(shè)計與建筑節(jié)能設(shè)計計算對外窗框料、尺寸、玻璃組合、物理力學(xué)性能指5.4.3當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化外窗進(jìn)行抗風(fēng)壓和熱工性能計算時，抗風(fēng)壓和外窗主要受力構(gòu)件或拼樘料可按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行計算；外窗熱工性能可按JGJ/T151的規(guī)定進(jìn)行計算或經(jīng)熱工性能檢測后確定。5.4.4居住建筑金屬外窗需外平開啟時，其開啟扇尺寸、重量不應(yīng)超出本文件5.5.6的規(guī)定，對外開5.4.5標(biāo)準(zhǔn)化外窗玻璃的設(shè)計計算應(yīng)符合JGJ113的規(guī)定，且玻璃最大許用面積尚應(yīng)符合表16、表17最大許用面積/m2公稱厚度最大許用面積5.4.6外窗玻璃鑲嵌構(gòu)造尺寸、玻璃墊塊的種類、數(shù)量及安裝位置應(yīng)符合JGJ113的規(guī)定。玻璃墊塊5.4.8外窗應(yīng)采用防止從室外拆卸的設(shè)計，外平開窗、上懸窗和下懸窗應(yīng)設(shè)置限位裝置。非正常開啟5.4.9內(nèi)置遮陽中空玻璃制品應(yīng)符合JG/T255的規(guī)定。內(nèi)置遮陽中空玻璃制品的中空腔內(nèi)裝有傳動5.4.11五金、密封膠條等應(yīng)設(shè)計為可更換的構(gòu)造。外平開窗應(yīng)使用滑撐。外平開窗用滑撐的長度宜為窗寬的二分之一到三分之二，并滿足窗扇承載能力的要求。五金件安裝的工藝孔位不應(yīng)設(shè)置在隔熱材料上。新型材料的安裝孔位如需設(shè)置在隔熱材料上，應(yīng)提供相應(yīng)的強度計算書。5.4.12鋁合金型材與其他材料的五金件或連接件接觸處應(yīng)采用防止異質(zhì)金屬電化腐蝕的措施。5.4.13開啟部位應(yīng)采用多點鎖，其鎖點的數(shù)量除了應(yīng)滿足風(fēng)荷載要求外，尚應(yīng)考慮氣密性及水密性的要求，在尺寸較大時適當(dāng)增加密封鎖點，鎖點應(yīng)均勻分布。5.4.14聚氨酯外窗的五金配件應(yīng)安裝牢固，襯板材料應(yīng)使用除鋁合金之外的金屬材料，襯板厚度不應(yīng)小于3mm,襯板寬度應(yīng)與型材內(nèi)腔寬度一致，襯板長度應(yīng)比五金件的固定螺釘間距大30mm,聚氨酯型材宜采用U槽的安裝方式。5.4.15外窗開啟部位應(yīng)配置紗窗，紗窗及配件應(yīng)一體化設(shè)計，其機械性能和抗風(fēng)壓性能應(yīng)滿足設(shè)計要5.4.16平開窗防水應(yīng)采用等壓原理進(jìn)行設(shè)計，并符合下列規(guī)定：a)在窗型材上應(yīng)在下框、橫中挺和扇下挺設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的排水孔和等壓孔。排水孔的位置、尺寸大小、數(shù)量等應(yīng)滿足排水的要求；c)膠條在轉(zhuǎn)角連接處宜使用定型膠條；d)塑料窗框、扇的排水通道，不應(yīng)與設(shè)置加強型鋼的腔體連通。5.4.17外墻內(nèi)外裝修飾面不應(yīng)妨礙外窗的正常開啟，不應(yīng)堵塞外窗排水孔。5.4.18標(biāo)準(zhǔn)化附框設(shè)計選用應(yīng)符合以下規(guī)定：a)附框設(shè)計應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，滿足力學(xué)、熱工、耐久性等要求。對于有耐火完整性要求的外窗，其附框構(gòu)造應(yīng)滿足相應(yīng)的防火要求；b)截面寬度大于100mm的窗框，標(biāo)準(zhǔn)化附框?qū)挾葢?yīng)比窗框?qū)挾瓤s小0～15mm;截面寬度小于等于100mm的窗框，標(biāo)準(zhǔn)化附框與窗框?qū)挾鹊目s小比例不大于10%;c)附框的力學(xué)、熱工、耐久性等應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相適應(yīng)；d)附框與墻體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)可靠連接，并便于進(jìn)行保溫及防水處理。附框與窗框連接時，應(yīng)采用機械連接方式，通過計算或?qū)嶒灤_定其承載力，并保證其牢固可靠；e)外窗有防火要求時，標(biāo)準(zhǔn)化附框設(shè)計應(yīng)使附框除內(nèi)框洞口外，其它三面均埋于混凝土砂漿中；g)應(yīng)將附框配套件納入標(biāo)準(zhǔn)化附框設(shè)計內(nèi)容；h)后裝式標(biāo)準(zhǔn)化附框與一般粉刷的洞口墻體距離宜為15mm～20mm,窗框與附框的間隙宜為6mm。當(dāng)外墻有裝飾時，外窗洞口與附框間隙預(yù)留尺寸宜根據(jù)GB/T39866規(guī)定設(shè)置。2.0mm,鋁制襯材壁厚不應(yīng)小于3.0mm。5.4.20標(biāo)準(zhǔn)化外窗窗臺設(shè)披水板時，披水板應(yīng)符合下列要求：b)披水板與窗框或附框壓條之間及與窗洞口側(cè)邊墻體相交處，應(yīng)有可靠的防水密封措施；c)披水板色彩應(yīng)與建筑外立面造型色彩相協(xié)調(diào)；5.4.21啟閉頻繁或設(shè)計工作年限要求高的外窗，可根據(jù)實際需要，提高反復(fù)啟閉次數(shù)設(shè)計要求。5.4.22外窗組裝機械連接應(yīng)采用不銹鋼緊固件，不應(yīng)采用鋁及鋁合金抽芯鉚釘作為外窗傳力連接用緊固件。外窗組角用角碼應(yīng)采用牌號為6063-T6的鋁合金。a)外窗框料與附框間、附框與建筑主體結(jié)構(gòu)間應(yīng)有可靠的連接錨固措施，并符合抵抗風(fēng)荷載的要求。當(dāng)外窗洞口墻體為砌體類墻材時，除洞頂為混凝土梁外，洞口周邊其余墻體應(yīng)設(shè)厚度不小于60mm的現(xiàn)澆配筋混凝土框，混凝土強度不低于C25,縱向配筋不宜少于3φ8;b)窗臺距室內(nèi)地板完成面凈高為0.90m以下時，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿；f)陽臺窗窗臺距陽臺地板完成面凈高不足1.10m時，陽臺窗應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿；g)設(shè)置外凸(飄)窗且窗臺面離室內(nèi)地板完成面高度低于或等于0.45m時，護(hù)欄防護(hù)高度從窗臺面起算且不應(yīng)低于0.90m,外凸(飄)窗應(yīng)設(shè)貼窗護(hù)欄；h)開向室內(nèi)的窗扇，應(yīng)避免與室內(nèi)護(hù)欄碰撞或?qū)κ褂萌藛T造成傷i)外窗設(shè)置外遮陽時宜采用建筑與外遮陽一體化設(shè)計。遮陽構(gòu)件與建筑主體結(jié)構(gòu)間應(yīng)有可靠的5.5.2當(dāng)臨空外窗需設(shè)置防護(hù)措施時，應(yīng)符合GB50352、JGJ/T470和DB34/T3467的規(guī)定。5.5.3采用織物外遮陽一體化窗系統(tǒng)時，應(yīng)用高度不宜超過35m。大于35m時應(yīng)經(jīng)技術(shù)論證，論證5.5.4居住建筑外窗防火設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：a)建筑高度不大于27.0m的居住建筑，外墻采用B1級難燃材料保溫系統(tǒng)時，外窗的耐火完整性不應(yīng)低于0.5h;b)建筑高度大于54m的居住建筑，每戶避難間外窗的耐火完整性不宜低于1.0h;5.5.5標(biāo)準(zhǔn)化外窗工程有下列情況之一時，必須使用安全玻璃：a)單塊面積大于1.5m2的玻璃；b)金屬外窗玻璃底邊距離樓地面裝飾完成面高度低于500mm的落地窗；塑料外窗距離可踏面高d)遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其他部位；f)上述情況下的玻璃應(yīng)為安全玻璃，鋼化玻璃并宜進(jìn)行均質(zhì)化處理或選用超白鋼化玻璃。當(dāng)傾斜窗或天窗頂面透光材料采用玻璃時，應(yīng)采用膠片厚度不小于0.76mm的夾層玻璃或夾層中5.5.66層及以下居住建筑可采用外平開窗，并應(yīng)采取有效的防止窗扇墜落的構(gòu)造加強措施，外平開5.5.7居住建筑外窗不宜采用推拉窗。當(dāng)采用推拉窗時，應(yīng)有防止從室外側(cè)拆卸的措施和裝置，并應(yīng)5.5.8為防止人員跌落，窗的開啟扇宜5.5.9窗框與附框、附框與洞口之5.5.10高層居住建筑金屬外窗，應(yīng)采取防側(cè)擊雷的防雷保護(hù)措施，并符合DB34/T1589的有關(guān)規(guī)定。開啟扇重量(kg)扇寬(mm)扇高(mm)內(nèi)平開窗、內(nèi)平開下懸窗一地6.1.1標(biāo)準(zhǔn)化外窗(包括遮陽一體化窗)系統(tǒng)以及標(biāo)準(zhǔn)化附框生產(chǎn)供應(yīng)單位應(yīng)提供詳細(xì)的安裝作業(yè)指6.1.2標(biāo)準(zhǔn)化外窗(包括遮陽一體化窗)和標(biāo)準(zhǔn)化附框安裝前應(yīng)按設(shè)計和本文件規(guī)定，采用同樣材料、施工工藝和構(gòu)造做法先行樣板外窗施工，經(jīng)各方責(zé)任主6.1.3標(biāo)準(zhǔn)化外窗應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化附框且干法安裝，不應(yīng)采用濕法安裝和非節(jié)能型金屬附框干法安裝。6.1.4標(biāo)準(zhǔn)化外窗安裝應(yīng)采用附框壓條、定位螺釘、滑動扣件等成套安裝技術(shù)，不得采用螺釘穿透型6.1.5標(biāo)準(zhǔn)化外窗(包括遮陽一體化窗)系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)化附框以及配件應(yīng)由生產(chǎn)廠家(供應(yīng)商)成套供6.1.6標(biāo)準(zhǔn)化外窗及附框安裝前，應(yīng)對外窗洞口及相鄰洞口的位置偏差進(jìn)行檢查復(fù)核。外窗洞口位置允許偏差應(yīng)滿足表19的要求，不符合要求的洞口應(yīng)修整合格后，再進(jìn)行外窗的施工。尺寸范圍(mm)允許偏差(mm)寬度、高度>2000且≤3500寬度、高度對邊尺寸差>2000且≤3500相鄰洞口一全樓洞口水平方向洞口位置允許偏差相鄰洞口一全樓洞口6.1.7面積小于3m2的成品窗應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行整窗安裝，對于面積大于等于3m2的外窗，可在現(xiàn)場按照a)組合窗及轉(zhuǎn)角窗的拼樘料應(yīng)經(jīng)荷載計算或試驗驗證，拼樘料應(yīng)與洞口進(jìn)行可靠連接或確保拼b)拼樘料端部與洞口的連接應(yīng)牢固，連接部位抗剪強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。拼樘料截面主要受力部位基材最小實測壁厚應(yīng)根據(jù)計算確定，鋁合金拼樘料最小實測壁厚不應(yīng)小于2.5mm,塑料拼樘料用增強型鋼最小實測壁厚不應(yīng)小于2.0mm;c)拼樘料與窗框應(yīng)采用插接，并用緊固件固定，其間距不應(yīng)大于500mm,距離端部不應(yīng)大于150mm,緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。6.1.9裝配式建筑預(yù)制外墻的外窗靠連接。外窗安裝可在工程現(xiàn)場完成，安裝前應(yīng)復(fù)核附框內(nèi)口尺寸偏差。a)非混凝土墻體應(yīng)在洞口四周設(shè)置鋼筋混凝土框，框的厚度不小于60mm,混凝土強度不應(yīng)低于C25,縱向配筋不宜少于3Φ8鋼筋；b)標(biāo)準(zhǔn)化附框安裝前，洞口應(yīng)采用聚合物水泥防水砂漿粉抹，使洞口表面平整、尺寸規(guī)整。粉抹后的洞口寬度與高度的尺寸允許偏差、垂直度、平整度不大于4mm;對角線差c)同一類型的洞口垂直、水平方向位置應(yīng)對齊，允許偏差應(yīng)符合GB50210和表19的相關(guān)規(guī)定；d)標(biāo)準(zhǔn)化附框安裝應(yīng)在洞口尺寸和位置符合規(guī)定且驗收合格，并辦好工種間交接手續(xù)后方可進(jìn)6.2.2施工單位應(yīng)根據(jù)附框?qū)ｍ棸惭b施工方案，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和附框施工專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。a)附框安裝前應(yīng)復(fù)核抹灰完成后的洞口尺寸和標(biāo)準(zhǔn)化附框尺寸，確認(rèn)無b)使用專用塑料楔將附框四邊臨時固定，按表2c)附框與洞口墻體宜采用固定片用射釘連接。射釘直徑不小于3mm,射入混凝土基層深度不小于25mm,射釘應(yīng)與混凝土基層可靠有效連接；d)附框固定片安裝位置：距轉(zhuǎn)角100mm～150mm,其余間距300mm～500mm;e)組合窗的附框中如設(shè)置拼樘料或轉(zhuǎn)角拼樘料時，拼樘料或轉(zhuǎn)角拼樘料應(yīng)在附框制作時同步組f)附框周邊與墻體接縫處，應(yīng)用硅酮防水密封材料嵌填和密封。6.2.4附框安裝中和安裝后，應(yīng)用角尺、直尺、靠尺進(jìn)行復(fù)核，并應(yīng)符合表20的要求。尺寸范圍(mm)允許偏差(mm)高度尺寸2寬度尺寸335窗框正、側(cè)面垂直度一3窗框水平度-3豎向偏離中心-56.2.5當(dāng)外墻為水泥砂漿抹灰時，附框宜采用凹側(cè)面附框，附框內(nèi)外側(cè)水泥砂漿表面應(yīng)與附框面平齊。6.2.6外墻有保溫材料或石材等裝飾飾面時，附框宜采用平側(cè)面附框，保溫材料或裝飾飾面材料應(yīng)與附框外口底平齊，接縫處應(yīng)施注硅酮密封膠，注膠寬度和厚度均不宜小于8mm。6.2.7標(biāo)準(zhǔn)化附框后裝式安裝成型后的構(gòu)造見圖11。圖11標(biāo)準(zhǔn)化附框后裝式構(gòu)造示意圖6.3標(biāo)準(zhǔn)化附框前裝式安裝6.3.1標(biāo)準(zhǔn)化附框采用前裝式時，應(yīng)對窗洞口模板支設(shè)與附框的臨時固定進(jìn)行構(gòu)造設(shè)計并出具施工圖，且應(yīng)對操作人員進(jìn)行相應(yīng)技術(shù)交底。6.3.2在固定附框位置的模板上預(yù)留與附框臨時連接的螺釘孔洞，且應(yīng)處于附框加強肋位置，孔洞直徑不小于6mm,孔洞距轉(zhuǎn)角宜為50mm,中間點間隔不應(yīng)大于300mm。6.3.3附框應(yīng)采用凹側(cè)面附框。在附框外側(cè)安裝預(yù)埋件，預(yù)埋件距轉(zhuǎn)角100mm~150mm,其余間距3006.3.4組合窗的標(biāo)準(zhǔn)化附框中如設(shè)置拼樘料或轉(zhuǎn)角拼樘料，應(yīng)在拼樘料或轉(zhuǎn)角拼樘料位置預(yù)留脫模后可以安裝拼樘料或轉(zhuǎn)角料的孔洞，孔洞尺寸宜略大于拼樘料中加強襯鋼的尺寸。6.3.5混凝土墻板模板安裝時，應(yīng)將附框與窗洞口模板臨時固定。6.3.6當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求后拆除臨時固定螺釘和模板，檢查附框洞口最終尺寸應(yīng)符合表19的要求。6.3.7標(biāo)準(zhǔn)化附框前裝式安裝構(gòu)造見圖12。圖12標(biāo)準(zhǔn)化附框前裝式構(gòu)造示意圖6.4.1改建居住建筑安裝標(biāo)準(zhǔn)化附框施工前，應(yīng)對建筑外窗洞口進(jìn)行全面測量，并依據(jù)測量結(jié)果和工6.4.2標(biāo)準(zhǔn)化附框的安裝施工宜在改建的窗洞口四周先用聚合物水6.4.4沿附框加強肋中線位置預(yù)排并鉆出與墻體固定的孔位，孔洞直徑不應(yīng)小于10mm,距轉(zhuǎn)角1006.4.5附框預(yù)裝進(jìn)洞口，調(diào)整好附框位置后，按本文件6.4.4的固定孔間劃出擬鉆孔洞在墻體上的位6.4.6附框裝進(jìn)洞口應(yīng)采用膨脹螺栓固定，安裝后的附框尺寸偏差應(yīng)符合表13要求。6.4.7附框安裝后，附框與墻體的縫隙應(yīng)用彈性密封材料嵌填密封，附框內(nèi)外側(cè)用1:2.5水泥砂漿粉6.4.8改建居住建筑標(biāo)準(zhǔn)化附框安裝構(gòu)造見圖13。1——墻體，2——膨脹螺栓，3——水泥砂漿，4——附框6.5.1標(biāo)準(zhǔn)化外窗安裝前應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)化附框外沿口四周安裝附框壓條，附框6.5.2附框壓條應(yīng)在工廠切割，并應(yīng)在附框壓6.5.3附框壓條與附框安裝應(yīng)采用直徑4mm不銹鋼自攻螺釘緊固，螺釘安裝距轉(zhuǎn)角不應(yīng)大于60mm,其余間距不大于300mm,每邊不少于3個螺釘。6.5.4附框壓條安裝位置應(yīng)根據(jù)窗框和附框連接位置尺寸確定，安裝時可先用一樘窗的外框在附6.5.5附框壓條組框后碰角部位間隙不宜大于0.5mm,并應(yīng)采用組角膠密封。6.5.6附框壓條安裝后構(gòu)造見圖14。圖14附框壓條安裝構(gòu)造示意圖6.6披水板安裝6.6.1標(biāo)準(zhǔn)化外窗室外披水板的安裝，應(yīng)在窗外構(gòu)件(管道)安裝、外墻保溫和窗洞口外側(cè)墻體保溫施工完成后進(jìn)行；外墻保溫施工時，應(yīng)預(yù)留披水板安裝的空間。6.6.2披水板的安裝宜與附框壓條安裝同時進(jìn)行，宜采用披水板上端勾掛在附框掛勾上的方法進(jìn)行安6.6.3施工時應(yīng)清理窗臺并在窗洞口側(cè)墻上劃出披水板安裝線，披水板的安裝披水坡度不應(yīng)小于5%。6.6.4披水板應(yīng)設(shè)有滴水線，滴水距外墻完成面的距離不宜小于20mm,且披水板與外墻保溫之間的間隙應(yīng)采用預(yù)壓膨脹密封帶密封。6.6.5室外披水板應(yīng)采用不銹鋼螺釘加密封膠固定，固定點距端部宜為30mm,其余間距不宜大于250mm;披水板的端部應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。6.6.6在窗臺沿外側(cè)口邊內(nèi)施涂通長硅酮密封膠，長度與披水板等長，披水板上端與附框壓條勾掛(或與附框壓條壓粘連接)后，端部與窗臺邊部預(yù)施涂硅酮密封膠帶應(yīng)粘結(jié)牢固，披水板寬度大于150mm時，宜在披水板與窗洞側(cè)墻結(jié)合處對披水板進(jìn)行輔助加強固定。6.6.7披水板與窗洞側(cè)墻交接處采用硅酮建筑密封膠密封，可采用等腰三角形截面膠縫，密封膠截面寬度應(yīng)大于8mm;披水板與墻體之間縫隙較大時，應(yīng)先采用泡沫棒填塞施并施注密封膠，輔助固定件應(yīng)全部被密封膠覆蓋；注膠應(yīng)平整密實，膠縫寬度應(yīng)均勻順直、表面光滑、整潔美觀。6.6.8施工過程中，嚴(yán)禁踩踏、撞擊披水板，不得在披水板上放置重物。6.6.9披水板安裝構(gòu)造見圖15。圖15披水板安裝構(gòu)造示意圖6.7.2外窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行下列檢查：b)外窗的品種、規(guī)格、開啟方向、數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計要求；c)外窗的五金件、密封條、緊固件規(guī)格及性能應(yīng)符合設(shè)計要求，配件應(yīng)齊全、完6.7.3鋁合金窗或以鋁為主要受力桿件的鋁木復(fù)合窗安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：a)在附框四周加強肋中心線上先安裝定位螺釘，定位螺釘距轉(zhuǎn)角橫梃、豎梃不大于150mm,其余間隔不大于500mm,且每邊不少于3個螺釘；b)在窗框上安插滑動扣件，滑動扣件數(shù)量與固定在附框上的定位螺釘數(shù)量應(yīng)相等，滑動扣件的開口方向：左右兩側(cè)框向下，上下框朝向中心線位置；滑動扣件在窗框上的位置距離定位螺c)窗下框和兩側(cè)框與附框壓條內(nèi)側(cè)應(yīng)先d)應(yīng)在密封膠未干時，用專用工具將成品窗或窗框推送到附框壓條位置，并與附框壓條上的密封膠條緊密銜接，窗框與標(biāo)準(zhǔn)化附框之間宜用專用工具使間隙控制在6mm左右；6.7.4不應(yīng)使用螺釘或膨脹螺栓直接穿透鋁合金窗(包括鋁木窗)窗框型材或隔熱條與附框直接安裝6.7.5鋁合金窗安裝構(gòu)造見圖16。1——墻體，2——披水板，3——固定片，4—附框，5—附框壓條，6—滑動扣件和定位螺釘，7——窗框，8——發(fā)泡劑，9——密封膠，10——砂漿a)在下附框加強肋中心線上安裝定位螺釘，定位螺釘距轉(zhuǎn)角橫梃、豎梃不大于150mm,其余間隔不大于500mm,且每邊不少于3個螺釘；b)在窗的下框外側(cè)安裝鋁合金滑槽和滑動扣件，滑動扣件的開口方向朝向中心線位置；滑動扣件在窗框上的位置距離定位螺釘不小于20mm;c)在窗框的左右側(cè)框和上框?qū)?yīng)附框加強肋中心線位置鉆出安裝螺釘用工藝孔，工藝孔直徑為12mm,距轉(zhuǎn)角橫梃、豎梃不大于150mm,其余間隔不大于500mm且每邊不少于3個螺釘孔；e)應(yīng)在密封膠未干時，用專用工具將成品窗或窗框推送到附框壓條位置并與附框壓條上的密封g)在兩側(cè)框和上框工藝孔對應(yīng)位置施擰不銹鋼自攻自鉆緊固螺釘，螺釘直徑不小于5mm,鉆入附框深度不小于20mm,螺釘尾部應(yīng)固定在增強型鋼上。螺釘緊固后應(yīng)將工藝孔用蓋帽和硅酮6.7.7嚴(yán)禁用螺釘穿透塑料窗(包括其他塑料類窗和玻纖增強聚氨酯窗)下框型材與附框直接連接。6.7.8塑料窗安裝構(gòu)造見圖17、圖18。1——墻體，2——披水板，3——附框，4——附框壓條，5——窗框，6——滑槽固定螺釘，7——滑動扣件圖17塑料窗下框安裝構(gòu)造示意圖1——附框壓條，2——固定螺釘，3——窗框，4——附框，5——墻體6.7.9外遮陽一體化外窗安裝時有卷簾盒的檢修口應(yīng)朝向室內(nèi)，三玻兩腔內(nèi)置遮陽中空玻璃制品的遮平整潔凈，密封膠施注截面寬度應(yīng)大于8mm;密封膠應(yīng)平整密實，膠縫寬度均勻、表面光滑、整潔美b)外窗安裝后應(yīng)進(jìn)行檢查。窗扇(包括外遮陽)開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，外遮陽一體化窗系統(tǒng)的c)標(biāo)準(zhǔn)化外窗的安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表21的規(guī)定。允許偏差(mm)1窗框外形(高、寬)尺寸長度差232353窗框正、側(cè)面垂直度34窗橫框水平度35窗橫框標(biāo)高56窗豎向偏離中心57281936.7.13標(biāo)準(zhǔn)化附框和標(biāo)準(zhǔn)化外窗安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行淋水試驗，持續(xù)淋水時間不少于30min。a)施工現(xiàn)場成品及配件應(yīng)在室內(nèi)分類標(biāo)識，堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火、防凍、防潮等安c)安裝施工時，下方應(yīng)有防止物件掉落的安全防護(hù)措d)安裝施工前，應(yīng)對使用的安裝工具進(jìn)行嚴(yán)格檢查，電動工具應(yīng)進(jìn)行絕緣電壓檢測，確保無漏e)高處作業(yè)施工安全應(yīng)符合JGJ80的規(guī)定；f)在室內(nèi)側(cè)安裝窗框或成品窗時，應(yīng)先檢查附框是否已安裝附框壓條。當(dāng)附框上沒有安裝附框g)在室外側(cè)擦拭玻璃時，應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁將安全帶吊掛在外窗構(gòu)件上。a)外窗框安裝完成后，嚴(yán)禁將外窗洞口作為物料運輸及人員進(jìn)出的通道。嚴(yán)禁在外窗框、扇上擱置腳手架(板)或懸掛重物；b)不得使用尖銳工具刨刮型材、玻璃及外露五金件表面，并應(yīng)防止電、氣焊的焊渣灼傷或燙傷e)外窗所有外露型材面竣工交付前應(yīng)進(jìn)行有效f)外窗生產(chǎn)單位應(yīng)提供產(chǎn)品使用和維護(hù)保養(yǎng)說明書。7.1.2標(biāo)準(zhǔn)化外窗工程應(yīng)在監(jiān)理(建設(shè))單位見證下從施工現(xiàn)場抽樣選取有代表性的樣品，送有資質(zhì)7.2.1標(biāo)準(zhǔn)化外窗應(yīng)進(jìn)行氣密、水密、抗風(fēng)壓、傳熱系數(shù)檢測、空氣聲隔聲性能(交通干線兩側(cè)臥室外窗),玻璃應(yīng)進(jìn)行中空玻璃密封性能(露點)、玻璃太陽得熱系數(shù)、可見光透射比和鋼化玻璃(碎片狀態(tài))檢測，標(biāo)準(zhǔn)化外窗及中空玻璃復(fù)檢報告內(nèi)容要求見按附錄J。7.2.2標(biāo)準(zhǔn)化外窗的氣密、水密、抗風(fēng)壓性能應(yīng)按GB/T7106進(jìn)行檢測。7.2.3標(biāo)準(zhǔn)化外窗的傳熱系數(shù)應(yīng)按GB/T8484進(jìn)行檢測。7.2.4標(biāo)準(zhǔn)化外窗的空氣聲隔聲性能應(yīng)按GB/T8485進(jìn)行檢測7.2.5標(biāo)準(zhǔn)化外窗的鋼化玻璃安全性能應(yīng)按GB/T15763.2進(jìn)行檢測，且符合表22的要求。表22鋼化玻璃的性能及技術(shù)指標(biāo)表面應(yīng)力7.2.6當(dāng)采用外開窗并有防墜落裝置設(shè)計要求時，標(biāo)準(zhǔn)化外窗防墜落性能應(yīng)按附錄K進(jìn)行檢測。7.3.1標(biāo)準(zhǔn)化外窗工程施工完成后，應(yīng)進(jìn)行氣密性能和水密性能現(xiàn)場實體檢測，當(dāng)有需求時可進(jìn)行抗7.3.3標(biāo)準(zhǔn)化外窗空氣聲隔聲性能現(xiàn)場檢測時，應(yīng)符合GB/T19889.5的相關(guān)規(guī)定。7.4.1標(biāo)準(zhǔn)化外窗的反復(fù)啟閉耐久性能應(yīng)按GB/T29739進(jìn)行檢測。7.4.2標(biāo)準(zhǔn)化外窗的啟閉力應(yīng)按GB/T29048進(jìn)行檢測，耐垂直荷載性能、開啟限位、撐擋試驗等應(yīng)按7.4.3標(biāo)準(zhǔn)化外窗的遮陽性能應(yīng)按GB/T2680、JGJ/T151進(jìn)行檢測和計算。和GB50411的有關(guān)規(guī)定。a)外窗工程的合同，建筑設(shè)計圖、外窗工程施工圖及設(shè)計說明、抗風(fēng)壓性能計算書、外窗熱工b)標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)所用產(chǎn)品(包括型材、玻璃、密封條、密封膠、五金件、標(biāo)準(zhǔn)化附框)的產(chǎn)候性三年),有耐火或防火要求的外窗，應(yīng)提供耐火或防火性能型式檢測報告；標(biāo)準(zhǔn)化外窗綠色建材認(rèn)證、節(jié)能性能標(biāo)識等相關(guān)認(rèn)證證書；外窗節(jié)能性能計算書；標(biāo)準(zhǔn)化外窗進(jìn)場驗收c)標(biāo)準(zhǔn)化外窗的抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能、空氣聲隔聲性能、鋼化玻璃安全性能、傳熱系數(shù)以及外窗玻璃太陽得熱系數(shù)或遮陽系數(shù)、可見光透射比的見證取樣復(fù)驗報告；標(biāo)準(zhǔn)化附框的型材靜曲強度、型材高低溫反復(fù)尺寸變化率、型材低溫落錘沖擊、型材握釘力、框連f)隱蔽工程驗收記錄；檢驗批、分項工程驗收記錄；h)標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)使用維護(hù)說明書；i)進(jìn)口商品的報關(guān)單和商檢證明；j)其他對標(biāo)準(zhǔn)化外窗工程質(zhì)量有影響的重要技術(shù)資料。a)標(biāo)準(zhǔn)化外窗(含外遮陽一體化窗):NDARD·外遮陽抗風(fēng)壓性能(內(nèi)置式除外)、耐疲勞、操作性能；8.1.4標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)安裝后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場實體氣密性能、水密性能檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。8.1.5標(biāo)準(zhǔn)化外窗、附框進(jìn)場見證取樣復(fù)驗和安裝后現(xiàn)場實體見證檢驗a)標(biāo)準(zhǔn)化窗(含外遮陽一體化窗)進(jìn)場時見證取樣復(fù)驗數(shù)量：同廠家、同材質(zhì)、同開啟方式、同型材系列的外窗(含外遮陽一體化窗)各抽檢1組(4樘外窗);b)標(biāo)準(zhǔn)化附框進(jìn)場見證取樣復(fù)驗數(shù)量：同廠家、同材質(zhì)、同規(guī)格型號的標(biāo)準(zhǔn)化附框，從未組框的標(biāo)準(zhǔn)化附框型材中抽取，每根型材長度不小于1200mm,數(shù)量8根；組裝角5個；c)安裝后現(xiàn)場實體氣密性能、水密性能檢測的抽樣數(shù)量：同廠家、同材質(zhì)、同開啟方式、同型材系列的標(biāo)準(zhǔn)化外窗(含外遮陽一體化窗),外窗面積為3000m2(含3000m2)以下時，抽檢1組(3樘外窗);3000m2以上時，加抽1組，共2組；d)同工程項目、同施工單位且同期施工的多個單位工程，可合并計8.1.6標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)安裝時，應(yīng)對下列隱蔽內(nèi)容進(jìn)行驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。隱蔽工程驗a)標(biāo)準(zhǔn)化附框的規(guī)格型號、安裝位置，以及與墻體之間的安c)高層建筑金屬窗的防雷連接節(jié)8.1.7標(biāo)準(zhǔn)化外窗進(jìn)場見證取樣復(fù)驗報告內(nèi)容應(yīng)完整、檢測數(shù)據(jù)應(yīng)真實，檢測參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和本文件要求。報告中至少應(yīng)載明產(chǎn)品的下列信息：鋁合金類窗的型材規(guī)格、型材壁厚、8.1.8標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)分項工程的檢驗批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：a)同廠家、同材質(zhì)、同開啟方式、同型材系列的標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)，每200樘為一個檢驗批，不足200樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批；b)對于有特殊要求的外窗，檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)其特點和數(shù)量，由監(jiān)理(建設(shè))單位和施工單的相關(guān)規(guī)定，隱蔽工程、檢驗批、分項工程質(zhì)量驗收記錄表見附錄L。8.2.1標(biāo)準(zhǔn)化外窗、標(biāo)準(zhǔn)化附框的性能，以及其所用產(chǎn)品(包括型材、玻璃、密封膠條、密封毛條、密封膠、五金件、填縫材料和附框等)的材質(zhì)、規(guī)格型號和性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計和本文件要求。檢查方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。8.2.2標(biāo)準(zhǔn)化附框安裝必須牢固。附框組角應(yīng)牢8.2.3標(biāo)準(zhǔn)化外窗的規(guī)格型號、開啟方檢查數(shù)量：每個檢驗批應(yīng)至少抽查不少于5%,且不少于3個樘，不足3個時全數(shù)檢查。8.2.4標(biāo)準(zhǔn)化外窗安裝必須牢固，滑動扣件等連接件的數(shù)量、位置、連接方式等應(yīng)符合設(shè)計和本文件要求，鋁合金窗不得打穿窗框型材或隔熱條與附框連接，塑料窗不得打穿下窗框型材檢查數(shù)量：現(xiàn)場檢查時，每個檢驗批應(yīng)至少抽查5%,且不少于3樘，不足3樘時全數(shù)檢查。記錄全數(shù)8.2.5組合窗的拼樘料或轉(zhuǎn)角料與窗框連接應(yīng)牢固，之間的縫隙應(yīng)可靠密封，兩端與附框連接應(yīng)滿足檢查數(shù)量：現(xiàn)場檢查時，每個檢驗批應(yīng)至少抽查不少于5%,且不少于3個樘，不足3個時全數(shù)檢查。8.2.6窗扇的安裝應(yīng)牢固，開關(guān)應(yīng)靈活、關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，平開窗應(yīng)無倒翹和下垂，推拉窗扇應(yīng)有防脫落檢查數(shù)量：現(xiàn)場檢查時，每個檢驗批應(yīng)至少抽查5%,且不少于3樘，不足3樘時全數(shù)檢查。記錄全數(shù)8.2.7外遮陽一體化窗安裝應(yīng)牢固、可靠，啟閉應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象，應(yīng)能從室內(nèi)側(cè)進(jìn)行檢修，電動檢查數(shù)量：每個檢驗批應(yīng)至少抽查5%,且不少于3樘，不足3樘時全數(shù)檢查。8.2.8采用標(biāo)準(zhǔn)化附框干法安裝，應(yīng)有附框壓條，并與窗框結(jié)合嚴(yán)密，窗框與附框之間的間隙應(yīng)填充檢查數(shù)量：每個檢驗批應(yīng)至少抽查5%,且不少于3樘，不足3樘時全數(shù)檢查。8.2.9當(dāng)有披水板時，披水板安裝應(yīng)牢固、可靠，無起鼓翹曲等。檢查數(shù)量：每個檢驗批應(yīng)至少抽查5%,且不少于3樘，不足3樘時全數(shù)檢查。8.3.1標(biāo)準(zhǔn)化附框的安裝尺寸和允許偏差應(yīng)符合本文件的規(guī)定。附框與墻體之間封堵應(yīng)密實，接縫處無開裂。8.3.2標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致、無銹蝕。大面應(yīng)無劃檢查數(shù)量：每個檢驗批應(yīng)至少抽查5%,且不少于3樘，不足3樘時全數(shù)檢查。8.3.3窗框與標(biāo)準(zhǔn)化附框之間的膠縫、附框壓條與裝飾構(gòu)件之間的膠縫應(yīng)光滑平直，膠縫顏色應(yīng)與窗檢查數(shù)量：每個檢驗批應(yīng)至少抽查5%,且不少于3樘，不足3樘時全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：每個檢驗批應(yīng)至少抽查5%,且不少于3樘，不足3樘時全數(shù)檢查。8.3.5標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)的安裝允許偏檢查數(shù)量：現(xiàn)場檢查時，每個檢驗批應(yīng)至少抽查5%,且不少于3樘，不足3樘時全數(shù)檢查。記錄全數(shù)9.1.1建筑管理單位應(yīng)保存標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)的竣工圖和技術(shù)資料，保存期限不應(yīng)少于標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)9.1.2標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)保修期滿時，應(yīng)對標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)的使用情況進(jìn)行檢查，并對檢查發(fā)現(xiàn)的問題9.1.3建筑管理維護(hù)單位應(yīng)建立標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)維護(hù)管理制度，并應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)保修期滿后進(jìn)9.1.4建筑管理維護(hù)單位應(yīng)建立標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)9.1.5維修后的標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)的性能維修質(zhì)量和耐久性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。9.2.1維修后的標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)的性能質(zhì)量和耐久性能滿足設(shè)計要求9.2.2標(biāo)準(zhǔn)化外窗工程竣工驗收后，應(yīng)提d)在窗口部位做窗套或做窗簾盒時，應(yīng)保證窗套的外裝飾面不影響窗合頁和窗扇的正常開啟；e)外窗的開啟應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明操作；開關(guān)外窗時，防止硬物撞擊；g)使用木質(zhì)外窗，宜保持室內(nèi)溫度在16℃~22℃,濕度在45%～55%之間，空置房屋應(yīng)定期加b)發(fā)現(xiàn)玻璃松動、損傷時，應(yīng)及時修復(fù)與更換；c)外窗傳動機構(gòu)、合頁、滑撐、執(zhí)手等部位應(yīng)保持清潔，并定時添加少量專用潤滑油；發(fā)現(xiàn)五f)定期檢查外窗框，發(fā)現(xiàn)框松g)當(dāng)遇臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時，災(zāi)后應(yīng)全面檢查，視外窗的損壞程度進(jìn)行全面維修加h)嚴(yán)禁使用化學(xué)液體擦拭清潔窗，木質(zhì)外窗的木表面應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)；i)紗扇清洗時，不宜拆卸固定紗網(wǎng)的膠條取下紗網(wǎng)，應(yīng)將紗窗整體取下，用水溶性洗滌劑或抹j)在外窗的保養(yǎng)與維修工作中，高空作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守JGJ80的有關(guān)規(guī)定；k)外窗的檢查、清洗、保養(yǎng)與維修工作不應(yīng)在5級及以上風(fēng)力和雨天進(jìn)行；1)在外窗保養(yǎng)和維修作業(yè)時，嚴(yán)禁使用外窗的部件作為安全9.3維護(hù)9.3.1發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即進(jìn)行維修、更換，有安全隱患問題，應(yīng)及時處理。應(yīng)急處理應(yīng)符合以下規(guī)定：a)出現(xiàn)玻璃自爆，應(yīng)先將窗戶打開，然后保護(hù)好現(xiàn)場，確保自身及財產(chǎn)安全，通知物業(yè)管理單b)窗扇出現(xiàn)松動、脫落等情況，應(yīng)將脫落的窗扇放置于安全位置，然后保護(hù)好現(xiàn)場，確保自身9.3.2從事外窗維修的人員應(yīng)符合JGJ/T(資料性)標(biāo)準(zhǔn)化外窗(包括外遮陽一體化窗、內(nèi)置遮陽中空玻璃一體化窗)與預(yù)先安裝在門窗洞口中的標(biāo)準(zhǔn)化附框、附框壓條等組合安裝，完成所有安裝工序后投入使用的外窗系統(tǒng)(圖A.1)由鋁合金卷簾(硬卷簾)、織物卷簾(軟卷簾)等遮陽裝置與外窗受力外框設(shè)計組合成一體并且滿足標(biāo)準(zhǔn)化外窗要求的成品窗(圖A.2)a)硬卷簾一體化窗b)a)硬卷簾一體化窗圖A.2外遮陽一體化窗示意圖A.3內(nèi)置遮陽一體化窗采用內(nèi)置遮陽中空玻璃制成的成品窗(圖A.3)。a)內(nèi)置織物中空玻璃制品b)內(nèi)置百葉中空玻璃制品(資料性)高(H)?NN區(qū)區(qū)(資料性)圖C.1給出了金屬窗框采用不同隔熱橋截面高度與傳熱系數(shù)關(guān)——無保溫----有保溫………采用三玻高性能玻璃有保溫隔熱橋的截面高度d(mm)(資料性)表D.1規(guī)定了部分標(biāo)準(zhǔn)化外窗物理性能(鋁合金外窗類)。表D.1標(biāo)準(zhǔn)化外窗物理性能(鋁合金外窗類)框型材寬度(mm)尺寸系列抗風(fēng)壓性能(級)氣密性能(級)水密性能(級)(隔熱條寬度29mm)674574474774674574(隔熱條寬度34mm)774674874774974874注1:以鋁型材為主要受力桿件的鋁木復(fù)合窗適注4:C160、C170抗風(fēng)性能參考下一級C150數(shù)據(jù)，C210組合窗按分解后的受力桿件長度對應(yīng)洞口注5:本表作為設(shè)計、生產(chǎn)、檢查驗收參考用，實際性能應(yīng)以實表D.2規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)化外窗物理性能(鋁木復(fù)合外窗類)。表D.2標(biāo)準(zhǔn)化外窗物理性能(鋁木復(fù)合外窗類)框型材寬度(mm)尺寸系列抗風(fēng)壓性能(級)氣密性能(級)水密性能(級)986986986986注2:受力桿件為復(fù)合鋁型材的物理性能通過試注4:C160、C170抗風(fēng)性能參考下一級C150數(shù)據(jù)，C210組合窗按分解后的受力桿件長度對應(yīng)洞口尺寸系列注5:本表作為設(shè)計、生產(chǎn)、檢查驗收參考用，實際性能應(yīng)以實驗室檢驗數(shù)表D.3規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)化外窗物理性能(塑料外窗類)。表D.3標(biāo)準(zhǔn)化外窗物理性能(塑料外窗類)框型材寬度(mm)尺寸系列抗風(fēng)壓性能(級)氣密性能(級)水密性能(級)塑料平開窗(5腔、增強型鋼2.0mm)674574474774674574塑料平開窗(6腔、增強型鋼2.0mm)674574774674874774注1:以塑料為主要受力桿件的鋁塑復(fù)合窗適用于表中塑料窗部分。注2:受力桿件為其它材料的物理性能通過試驗確定。注3:內(nèi)平開窗須加裝擋水條。注4:C160、C170抗風(fēng)性能參考下一級C150數(shù)據(jù)，C210組合窗按分解后的受力桿件長度對應(yīng)洞口尺寸系列參考設(shè)計。注5:本表作為設(shè)計、生產(chǎn)、檢查驗收參考用，實際性能應(yīng)以實驗室檢驗數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。(資料性)典型中空玻璃熱工性能參數(shù)表表E.1規(guī)定了部分典型中空玻璃熱工性能參數(shù)。表E.1典型中空玻璃熱工性能參數(shù)表中空玻璃配置可見光透射比膜系玻璃結(jié)構(gòu)空氣5Low-E+12A/Ar+5白玻+12A/Ar+5白玻高透型雙銀5Low-E+12A/Ar+5白玻+12A/Ar+5白玻注1:5Low-E為5mm的Low-E玻璃；9A指中間層厚度為9mm,所充氣體為空氣；9Ar指中間層厚度為9mm,所充氣體為90%氬氣；5白玻表示5mm透明玻璃。注2:6mm相應(yīng)組合產(chǎn)品可參考本表選用。(資料性)玻璃配置(mm)(鋁、軟卷簾)SD170系列鋁合金平開窗(29mm隔熱條)5Low-E單銀+12Ar+5充氬氣(暖邊)填充5Low-E雙銀+12A+5(暖邊)填充5高透Low-E+19Ar+5+9Ar+5(暖邊)/5高透Low-E+12Ar+5+12Ar+5(暖邊)/5高透Low-E+12Ar+5+12Ar+5填充5高透Low-E+12A+5+12A+5(暖邊)填充5高透Low-E+9Ar+5+9Ar+5(暖邊)填充5高透Low-E+19Ar+5+9Ar+5(暖邊)填充5高透Low-E+12Ar+5+12Ar+5(暖邊)填充5高透雙銀Low-E+12Ar+5+12Ar+5(暖邊)填充5高透Low-E+12Ar+5高透Low-E+12Ar+5(暖邊)填充275系列鋁合金平開窗(34mm隔熱條)5高透Low-E+12A+5+12A+5(暖邊)填充5高透Low-E+9Ar+5+9Ar+5(暖邊)填充5高透Low-E+19Ar+5+9Ar+5(暖邊)填充5高透Low-E+12Ar+5+12Ar+5(暖邊)填充5高透Low-E+12Ar+5高透Low-E+12Ar+5(暖邊)填充5高透雙銀Low-E+12Ar+5高透雙銀Low-E+12Ar+5(暖邊)填充玻璃配置(mm)(鋁、軟卷簾)SD3