異物識(shí)別及管控原則

l第一部分異物的定義l第二部分異物的危害l第三部分異物的分類(lèi)l第四部分異物的來(lái)源l第五部分崗位常見(jiàn)異物來(lái)源列舉l第六部分異物管控原則11但產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)異物存在于產(chǎn)品但產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)異物存在于產(chǎn)品實(shí)物中22部分過(guò)往發(fā)生的異物投訴的照片22動(dòng)力電池內(nèi)部的雜質(zhì)、金屬顆粒等都有產(chǎn)生動(dòng)力電池內(nèi)部短路的可能，從而造成熱失控，發(fā)生安全事故。這就要求生產(chǎn)動(dòng)力電池的原材料及單體生產(chǎn)中過(guò)程控制措施到位，保障單體質(zhì)量高、避免電池內(nèi)部雜質(zhì)混入。異物造成電池內(nèi)部短路的基本原理有兩種過(guò)程：1.尺寸較大的顆粒物直接刺穿隔膜，導(dǎo)致正負(fù)極之間短路，這是物理短路。2.當(dāng)金屬異物混入正極后，充電之后正極電位升高，3V以上金屬發(fā)生溶解，通過(guò)電解液擴(kuò)散，然后負(fù)極電位1V以下溶解的金屬再在負(fù)極表面析出，最終刺穿隔膜，形成短路，這是化學(xué)溶解短路。隔膜隔膜隔膜隔膜隔膜正極負(fù)極正極正極負(fù)極正極負(fù)極正極極金屬枝晶金屬枝晶金屬枝晶金屬枝晶金屬枝晶——根據(jù)行業(yè)的特點(diǎn)，異物可分為金屬異物和非金屬異物。金屬異物的存在對(duì)電池安全性有著直接的影響，管控要求嚴(yán)于非金屬異物，金屬異物中，Cu，Zn等非磁性異物因其混入產(chǎn)品中無(wú)法去除且會(huì)造成電池短路的特點(diǎn)，被列為三元正極材料中的禁止金屬。金屬異物：混入產(chǎn)品中的金屬物質(zhì)以及這些金屬的合金及氧化物禁止存在有條件接受（按客戶(hù)要求）禁止存在有條件接受（按客戶(hù)要求）非磁性金屬Cu、Zn；磁性金屬：磁性金屬：Fe、Cr、Ni等不得出現(xiàn)明顯的不得出現(xiàn)明顯的，肉眼可見(jiàn)非金屬：纖維、紙屑、塑料碎片甚至工器具等非金屬異物44只要在車(chē)間內(nèi)部的物品，都有成為產(chǎn)品內(nèi)異物的可能性，針對(duì)其進(jìn)入產(chǎn)品的方式，分為內(nèi)源性異物和外源性異物。內(nèi)源性異物：直接存在于產(chǎn)品生產(chǎn)制作的原輔料及添加劑（硫酸鹽、液堿、氨水等）中的異物；外源性異物：通過(guò)一種或多種介質(zhì)，進(jìn)入到產(chǎn)品內(nèi)的異物（金屬粉末、纖維、飛蟲(chóng)、紙屑甚至工器具）原輔料中來(lái)料控制異常帶來(lái)的各類(lèi)異物；或原原輔料中來(lái)料控制異常帶來(lái)的各類(lèi)異物；或原4.14.1在生產(chǎn)過(guò)程中，作為直接組成產(chǎn)品的材料或雖不組成產(chǎn)品但作為必須的輔助材料的，主要包含硫酸鹽晶體及溶液、三元返溶液、液堿、氨水、純水等；體主要引入的雜質(zhì)為：金屬離子、非金屬雜質(zhì)；同時(shí)存在其他任何異物的可能（對(duì)上游供應(yīng)商而言，我們同時(shí)存在其他任何異物的可能（對(duì)上游供應(yīng)商而言，我們的內(nèi)源性異物，可以是他們的外源性異物）液堿、氨等來(lái)源Na離子、Na離子、S離子、水分等液4.24.2一切存在于（包含外部進(jìn)入車(chē)間或車(chē)間內(nèi)部的）車(chē)間的人/物均有可4.2.14.2.1人員所產(chǎn)生的主要異物：2.指甲及指甲縫隙的附著物；4.首飾、鑰匙及其它有意或無(wú)意帶入車(chē)間的金屬物品；6.咳嗽的飛沫，甚至痰跡；7.附著在身上的飛蟲(chóng)、毛發(fā)；的金屬異物8.在車(chē)間內(nèi)飲食、吸煙、嚼檳榔造成的垃圾；9.有意或無(wú)意濫用化學(xué)藥品、化妝品等；10.也可能存在人為因素，個(gè)別人對(duì)車(chē)間管理人員或車(chē)間管理制度不滿(mǎn)，為發(fā)泄不滿(mǎn)的情緒而故意做出的破壞行為。外露的頭發(fā)和頭皮屑煙灰、煙頭、檳榔渣、包裝紙女性人員所使用的化妝品工作服及裸露便服的線(xiàn)頭、絨線(xiàn)首飾、鑰匙及其它指甲蓋內(nèi)污漬及易脫落的皮膚破損設(shè)備工器具的磨損設(shè)備的表面存在銹蝕易脫落的部件及標(biāo)識(shí)設(shè)備摩擦部位產(chǎn)生的粉塵類(lèi)異物容器不清潔而引入的紙屑或交叉污染設(shè)施漏油維修作業(yè)不規(guī)范留下的毛刺4.2.54.2.54.2.64.2.6材料的包裝表面附著外包裝箱等附著碎屑4.2.74.2.7各類(lèi)現(xiàn)場(chǎng)施工、維修作業(yè)防護(hù)措施不全或無(wú)防護(hù)措施，均會(huì)造成施工及維修產(chǎn)生的異物進(jìn)入生產(chǎn)大環(huán)境，進(jìn)而增加產(chǎn)生異物的風(fēng)險(xiǎn)工藝水平限制，加工流程先天缺陷包裝物料混批作業(yè)，溶解含雜高的返溶液的使用，均為在生產(chǎn)過(guò)程中有意識(shí)的引入異物的一種方式標(biāo)識(shí)方法：為有效防止物料交叉污染事故，現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備、物流器具、生產(chǎn)器具、擺放區(qū)域粘貼有各類(lèi)提示標(biāo)識(shí)。野蠻操作烘箱的進(jìn)出料過(guò)程屬于高強(qiáng)度體力勞動(dòng)；在實(shí)際作業(yè)中必然會(huì)產(chǎn)生：金屬烤盤(pán)之間，金屬烤盤(pán)與烘箱車(chē)，烘箱車(chē)與烘箱的劇烈碰撞；進(jìn)而產(chǎn)生磁性異物相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)工作使用了含有金屬成分的化學(xué)物品：如油漆，膠水等搬運(yùn)方法目前在車(chē)間內(nèi)部轉(zhuǎn)運(yùn)主要以手工叉車(chē)及電動(dòng)叉車(chē)為主：1.叉車(chē)易帶起地面揚(yáng)塵，造成生產(chǎn)環(huán)境污染；2.同時(shí)叉車(chē)自身摩擦產(chǎn)生金異物；3.在使用過(guò)程中，難免碰撞，產(chǎn)生異物搬運(yùn)方式采用電動(dòng)叉車(chē)及手動(dòng)叉車(chē)衛(wèi)生清掃方法采用的主要以?huà)甙?拖把的方式：1.清掃工具本身易脫落產(chǎn)生異物；2.在使用大量的水拖地時(shí)會(huì)造成環(huán)境水分增加；3.不使用水拖地時(shí)，會(huì)造成揚(yáng)塵。拖地時(shí)產(chǎn)生的拖把碎屑及采用水拖地時(shí)產(chǎn)生的水跡崗位常見(jiàn)異物來(lái)源列舉（內(nèi)源性異物主要為產(chǎn)品原料問(wèn)題崗位常見(jiàn)異物來(lái)源列舉（內(nèi)源性異物主要為產(chǎn)品原料問(wèn)題，不做列舉）五5.15.11111 24通過(guò)投料口進(jìn)入溶解槽溶解槽反應(yīng)屬于一個(gè)對(duì)氣密性要求很?chē)?yán)格的過(guò)程，引入異物的點(diǎn)不多；但在特殊的作業(yè)過(guò)程（返工、分釜、非正常放料）中，破壞了原有的封閉的環(huán)境，易引入異物，同時(shí)設(shè)備磨損也會(huì)導(dǎo)致異物引入。離心主要的異物引入點(diǎn)：人員，工器具，物料容器。44 1 222絮4444 4141 5.55.5包裝工序?qū)儆趯?duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工處理的最后一道工序，前工序產(chǎn)生的大部分異物都可以在包裝工序通過(guò)過(guò)篩、除鐵去除掉，因?yàn)榘b后再無(wú)異物去除作業(yè)，在包裝工序的管控尤為重要，同時(shí)也造成客戶(hù)投訴的非金屬異物基本上都是包裝產(chǎn)生的。6 6不帶入（事前控制）不帶入（事前控制）不產(chǎn)生（事前控制）原則不堆積（事中控制）排查整改（亡羊補(bǔ)牢）6.16.1不從其他產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)帶入異物污染產(chǎn)不從其他產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)帶入異物污染產(chǎn)品不從車(chē)間外部帶入異物污染車(chē)間主要針對(duì)：（1）進(jìn)入車(chē)間的生產(chǎn)，管理，維修人員，及外來(lái)參觀人員；（2）進(jìn)入車(chē)間的原輔料，硬件設(shè)施，工器具；（3）隨氣流進(jìn)入車(chē)間的雜質(zhì)；（4）以生產(chǎn)區(qū)域?yàn)榉治鰧?duì)象時(shí)的以上三點(diǎn)6.1.16.1.1針對(duì)對(duì)象：生產(chǎn)員工、管理人員、參觀人員、維修人員等有權(quán)利進(jìn)出車(chē)間的人員；人員通道示意圖進(jìn)入流程：（1）在外衣區(qū)脫去室外鞋、室外異物；存放可能產(chǎn)生異物的首飾等；（2）進(jìn)入內(nèi)衣區(qū)，穿上工作所需的連體服、（3）通過(guò)風(fēng)淋門(mén)進(jìn)入車(chē)間，讓風(fēng)淋門(mén)吹去附著上來(lái)連體服上可能沾上的外部粉塵顆粒；管理目的：（1）實(shí)施內(nèi)、外衣、鞋管理，減少外部異物通過(guò)人員帶入的風(fēng)險(xiǎn)；（2）工作服采用連體服（為常見(jiàn)于電子廠的無(wú)塵、防靜電服配合風(fēng)淋門(mén)的使用，進(jìn)一步降低異物引入的風(fēng)險(xiǎn)；物料、設(shè)備進(jìn)入管理管理對(duì)象：管理對(duì)象：公司規(guī)定允許進(jìn)入車(chē)間的原材料、設(shè)備、維修工具、備品配件等物品；進(jìn)入流程：進(jìn)入流程：（1）所有物品在進(jìn)入車(chē)間，需拆除外包裝并進(jìn)行必要的清潔；（2）打開(kāi)物流通道外側(cè)門(mén)，將物品放在中轉(zhuǎn)區(qū)域；（3）完成所需物品放置后，人員、物流工具離開(kāi)中轉(zhuǎn)區(qū)，關(guān)閉外側(cè)門(mén)；（4）車(chē)間內(nèi)部人員打開(kāi)內(nèi)側(cè)門(mén)，采用內(nèi)部專(zhuān)用工具將物品配送至所需區(qū)域。（注：內(nèi)外門(mén)不可同時(shí)打開(kāi)；相關(guān)人員不得從物流通道進(jìn)入，應(yīng)在放置完相關(guān)物品后，從人員通道進(jìn)入車(chē)間）物流通道示意圖管理目的：管理目的：（1）避免在物料轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，車(chē)間內(nèi)外部連通，造成異物的引入；（2）車(chē)間內(nèi)外物流器具不交叉使用，減少物流器具引入異物的風(fēng)險(xiǎn)。管理對(duì)象：管理對(duì)象：隨氣流一起進(jìn)入車(chē)間的粉塵等輕質(zhì)異物，蚊蟲(chóng)；管理措施：管理措施：1.密閉車(chē)間；對(duì)車(chē)間各類(lèi)孔洞、窗戶(hù)縫隙等進(jìn)行風(fēng)度，減少蚊蟲(chóng)及空氣中的異物進(jìn)入；2.正壓車(chē)間：安裝空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)，空氣過(guò)濾后進(jìn)入車(chē)間，減少異物風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)通過(guò)送風(fēng)系統(tǒng)，保持室內(nèi)壓力大于室外壓力，形成正壓，使得車(chē)間內(nèi)空氣通過(guò)縫隙及孔洞等流向室外，避免室外空氣通過(guò)孔洞、縫隙進(jìn)入車(chē)間管理對(duì)象：管理對(duì)象：車(chē)間內(nèi)部人員、設(shè)備、工器具及隨空氣流動(dòng)的粉塵；管理措施：管理措施：1.產(chǎn)品生產(chǎn)分線(xiàn)管理；車(chē)間各型號(hào)、各工序生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行封閉，避免粉塵污染；2.設(shè)立單獨(dú)的物料擺放區(qū)各型號(hào)物料、各工序物料、異常料均設(shè)立單獨(dú)的放置區(qū)域，不交叉混放；3.物料桶目視化管理各物料所使用物料桶為唯一且專(zhuān)用物料桶，各型號(hào)間不得共用物料桶；4.人員及工器具管理各工序各型號(hào)的工器具不得存在交叉使用，人員不得同時(shí)生產(chǎn)多種產(chǎn)品。直接阻止產(chǎn)生異物的源頭進(jìn)入車(chē)間或者把車(chē)間內(nèi)產(chǎn)生異物的物品、作業(yè)通過(guò)取消或替換后移出車(chē)間措施1措施1：不帶入可能在車(chē)間內(nèi)產(chǎn)生異物的物品（與不帶入原則一致）措施2：減少車(chē)間內(nèi)部的異物產(chǎn)生源3BeforeAfterBefore11AfterBefore2AfterBefore4After6.2.3限制產(chǎn)生異物的擴(kuò)散范圍穿戴連體服，避免員工自身衣物、皮膚