100T對輥機說明書

一、概述本機為鋰離子電池及聚合物電池極片專用軋制設(shè)備，用以提高鋰電池極片容量及密度。采用美國通用動力（ENERPAC）原裝氣動泵及油缸整套件增壓，壓力均勻、調(diào)節(jié)方便，不滲漏。本設(shè)備造型美觀、軋片均勻、運行可靠、操作簡單、維護方便。主要用于電池生產(chǎn)廠家軋制電池極板的厚度，也可用于其它片狀物料的軋制二、技術(shù)條件及參數(shù)軋輥尺寸：φ300X350mm軋輥硬度：HRC65～68最大壓力：100T軋輥速度：0～6.5m/min無級變頻可調(diào)軋輥調(diào)整間隙：0～2mm伺服可調(diào)工作電源：380V/50HZ三相交流電源消耗功率：約5.5KW工作氣源：0.5～0.7Mpa干燥壓縮空氣外形尺寸：1690X600X1550mm三、機構(gòu)組成本設(shè)備主要由鋼性機架、軋輥總成、動力傳動機構(gòu)、伺服間隙調(diào)整系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)等組成。軋輥通過軸承、滑動滑塊安裝在封閉的鋼性框架內(nèi)，上輥為固定輥，下輥為調(diào)節(jié)輥，上下輥之間設(shè)有可調(diào)三角形塊，采用伺服電機調(diào)節(jié)輥縫（即間隙）大小。下輥兩端裝有一對并聯(lián)液壓缸，其工作壓力由氣液泵可調(diào)提供。采用活節(jié)聯(lián)軸器上、下輥分別傳動方式。對輥電機采用變頻控制，軋壓速度0～6.5m/min范圍內(nèi)無級可調(diào)。電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制，觸摸屏設(shè)值操作，部分動作由氣動元件完成。操作臺集整個生產(chǎn)線的電氣控制于一身，便于系統(tǒng)的集中控制。四、使用前準(zhǔn)備1、給設(shè)備接入380V三相交流電源，并接好地；氣源三聯(lián)體入端引入氣壓不低于0.6Mpa的干燥壓縮空氣。2、清除軋輥間異物，清潔軋輥。五、操作使用（一）、間隙調(diào)整及試壓：說明:軸側(cè)即電機側(cè),非軸側(cè)即沒有電機的一側(cè)1．將操作臺右邊的空氣開關(guān)合上，接通設(shè)備工作電源，顯示屏顯示開機畫面：3、觸摸一下起始畫面上的操作畫面鍵切換到自動操作畫面。觸摸操作畫面上各功能鍵，可以控制對輥啟/停、對輥正/反轉(zhuǎn)、加壓啟、泄壓啟、油壓設(shè)置、運行速度設(shè)置等操作。觸摸一下泄壓鍵或按一下對輥機墻板上的“泄壓”按鈕,使液壓缸泄壓動作到位,屏上的軸側(cè)“油缸下位”、非軸側(cè)液“油缸下位”指示燈變綠,說明此時泄壓已到位,此時可以進行間隙調(diào)整。4、觸摸一下間隙調(diào)整鍵，在當(dāng)前畫面上彈出一個密碼鍵盤，在數(shù)字框內(nèi)輸入5161769，按一下確認(rèn)鍵則進入?yún)?shù)設(shè)定畫面：觸摸一下相應(yīng)的功能鍵，可以進行油壓設(shè)定，壓力微調(diào)，手動間隙調(diào)整等。下面六個指示燈表示油缸及斜塊的位置狀態(tài)。觸摸軸側(cè)手動間隙+鍵，使伺服電機帶動斜塊前進，當(dāng)前進限位燈變綠時（同時有報警聲），停止觸摸，而后同時觸摸手動間隙-鍵，操作面板急停鍵兩次，使伺服電機反轉(zhuǎn)，報警聲消除即可，非軸側(cè)按同樣方法設(shè)置好，為后面設(shè)置機械原點做準(zhǔn)備。觸摸軸側(cè)間隙調(diào)試加減值鈕####或非軸側(cè)間隙調(diào)試加減鈕####，設(shè)定合適值(0～200um),觸摸手動間隙+鍵或手動間隙-鍵，則相應(yīng)滑塊會馬上走到所設(shè)定的地方,軸側(cè)間隙實際值或非軸側(cè)間隙實際值會顯示離原點的絕對值。觸摸軸側(cè)（非軸側(cè)）手動間隙+鍵，使伺服電機帶動斜塊前進，當(dāng)前進到前限位時，對應(yīng)的接近開關(guān)亮燈（同時有報警聲），停止觸摸，而后觸摸軸側(cè)（非軸側(cè)）手動間隙-鍵，使伺服電機帶動斜塊后退，當(dāng)后退到后限位時，對應(yīng)的接近開關(guān)亮燈（同時有報警聲），停止觸摸，否則應(yīng)對接近開關(guān)安裝位置加以調(diào)整5、零位調(diào)整及過間隙油壓波動屏蔽參數(shù)設(shè)定：點動觸摸軸側(cè)（非軸側(cè)）手動間隙+鍵或手動間隙-鍵調(diào)節(jié)斜塊位置，將兩輥調(diào)到一定間隙，在壓輥左右兩側(cè)各放一片極片，輥壓后測量極片厚度，觸摸厚度校正鍵將畫面切換到厚度校正畫面：觸摸一下軸側(cè)厚度校正（非軸側(cè)厚度校正）設(shè)值鈕＃＃＃將輥壓后實際測量極片厚度輸入到相應(yīng)的數(shù)據(jù)框內(nèi)，按一下確認(rèn)鍵，則間隙調(diào)整畫面上的顯示軸側(cè)（非軸側(cè)）軋輥實際間隙數(shù)據(jù)就是剛輸入的實測數(shù)據(jù)。斜塊零位調(diào)整完畢后，只要斜塊沒有再調(diào)節(jié)，以后再開機，實際間隙值顯示就是該數(shù)據(jù)。如斜塊再調(diào)整，調(diào)節(jié)多少數(shù)據(jù)，實際值就相應(yīng)改變多少數(shù)據(jù)并保存，保證每次開機都是前一次停機前保存的數(shù)據(jù)。對輥過間隙時間（0~3.99秒）設(shè)定：觸摸“對輥過間隙時間”設(shè)置鍵X.XX，在數(shù)據(jù)框輸入合適值，以便輥壓過極片間隙時對壓力值實時電子濾波并屏蔽超差值，以使輥壓過間隙時油壓顯示波動減小。對輥過間隙時間=極片間隙長度÷對輥機運行速度+0.2S，出廠設(shè)定為0.6秒。對輥變頻制動時間（0~3.99秒）設(shè)定：觸摸“對輥變頻制動時間”設(shè)置鍵X.XX，在數(shù)據(jù)框輸入合適值，以便停止對輥時準(zhǔn)確記錄停滾實際油壓值，為下次啟動對輥時，先判斷是否要補壓提供比較數(shù)據(jù)，若要補壓，則加壓系統(tǒng)自動將油壓值補壓到停滾記錄的油壓值后才使軋輥運行，從而保證對輥過間隙時油壓顯示波動屏蔽效果。對輥變頻制動時間=VFD-B臺達(dá)變頻器第一減速時間設(shè)定值（01-10）S+0.5S，出廠設(shè)定為1.5秒。6．觸摸一下參數(shù)設(shè)定鍵將畫面切換到參數(shù)設(shè)定畫面：觸摸一下對輥保壓范圍設(shè)值鈕＃＃＃設(shè)定好保壓范圍,再進入操作畫面,觸摸一下油壓設(shè)置值鈕###設(shè)定好對輥壓力（最大值為100T），觸摸一下加壓鍵或按一下對輥機墻板上的“加壓”按鈕，此時軋輥壓力以油壓SV為最大壓力加壓,當(dāng)實際值與設(shè)定值相差20T時，加壓自動改為間歇加壓，防止壓力過沖，當(dāng)實際值等于或大于設(shè)置值時停止加壓,低于（油壓設(shè)置值-對輥保壓范圍）時自動加壓,在連線時,請不要在間隙處加壓和泄壓,應(yīng)在涂布層上,否則會過沖,厚度不對.當(dāng)壓力恒定后,開機壓片,停機測厚度,泄壓,調(diào)整間隙,直到找到最佳的值。7.觸摸一下報警查詢鈕，可以查詢設(shè)備的使用情況。8.觸摸一下主菜單畫面上的I/O顯示鈕，可以查看設(shè)備I/O口的使用情況。(二)、對輥操作1、進入操作畫面觸摸一下操作畫面上的運行速度設(shè)值鈕###m/min將對輥速度設(shè)為合適值（最大為6.5m/min），觸摸一下對輥啟/停鍵（對輥方向鍵觸摸到對輥正轉(zhuǎn)）對輥電機以一定的速度正轉(zhuǎn)運行壓片。若再次觸摸一下對輥啟/停鍵或按一下對輥機墻板上的“急?！扁o，則對輥停止。2．軋壓極片一定長度后，停止對輥壓片,檢查厚度,按前面所說的辦法調(diào)節(jié)間隙,注意:一定要在涂布的極片上加壓和泄壓。3.關(guān)機:極片滾壓結(jié)束正常關(guān)機請觸摸一下操作畫面上的對輥啟/停鍵,滾壓過程當(dāng)中出現(xiàn)異常情況需停機處理,只需按一下操作臺上的“急停”按鈕或就近按一下其他現(xiàn)場緊急停止按鈕即可。六、設(shè)備保養(yǎng)和維護1、變頻器的使用詳見《VFD-B型使用手冊》。2、如無必要,嚴(yán)禁移動對輥機上各傳感器的安裝位置,否則影響設(shè)備正常工作。3、定期給氣液泵補充液壓油(等級為ISOVG100的抗磨液壓油,如美浮DET27)。4.設(shè)備每次使用前必須檢查兩軋輥間有無異物,軋輥是否干凈,否則應(yīng)加以消除、清潔。5.傳動部件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油以保證傳動順暢。6.軋輥軸承處務(wù)必每周加油一次。7.在油壓比較大的情況下,軸承有時會有輕微的響聲,屬于正常現(xiàn)象。8.軋輥在壓片時,不要將手伸到軋輥附近,以防壓手。9.軋輥沒有經(jīng)過防腐鍍烙處理,在壓片時必須保持軋輥表面干凈,在每次用完軋機后,必須將軋輥擦干凈,并且用干毛巾擦干,涂上防銹油,并保持環(huán)境干燥,防止軋輥生銹。10.在擦軋輥時必須在軋輥反向轉(zhuǎn)動的一面進行。11、間隙調(diào)整必須在完全卸壓的情況下進行！12、當(dāng)滾動報警條顯示變頻器故障!應(yīng)檢查主電機的情況。13、當(dāng)滾動報警條顯示軸側(cè)（或非軸側(cè)）伺服故障!請先斷掉相應(yīng)伺服驅(qū)動器的電源，參照《ALPHA6Smart富士伺服驅(qū)動器使用說明書》檢修，再合上電源復(fù)位排除故障?？偠灾?請按報警提示對設(shè)備進行及時檢修和維護，不能帶故障運行。14、減速機的使用與維護A、油（脂）補充與更換（1）換油時間時間作業(yè)內(nèi)容工作約300小時或一個月檢查潤滑油工作約1500小時六個月更換潤滑油（2）油脂的補充運轉(zhuǎn)時間作業(yè)內(nèi)容備注~10小時/日補充1次/2~4個月使用條件惡劣時間間隔應(yīng)縮短10~24小時/日補充1次/300/600小時更換時間：1次/500小時或1~2年（3）推薦潤滑油環(huán)境溫度ESSD牌Mobil美浮牌Shell殼牌國產(chǎn)齒輪油-10℃~0℃EP6862668CK0℃~35℃EP100627100CKC10030℃~50℃EP220630220CKC220推薦潤脂：二硫化鉬-2，極壓鋰基脂-2L~2；00#減速機脂。B、故障處理溫度劇烈上升負(fù)荷過大按規(guī)定降低負(fù)荷電壓下降或升高與電力公司聯(lián)系使用場所的溫度高改變通風(fēng)方法等軸承受損更換軸承漏油輸入，輸出軸部漏油油封損傷更換油封針齒殼，機座部處漏油螺栓松動擰緊螺栓油漏入電機內(nèi)部油封損傷更換油封注油過多放油有異常聲音，震動非常大軸承內(nèi)有異物，已損傷更換軸承因安裝面不平，臺架歪斜把安裝臺整平安裝臺剛性不足引起共振加固安裝臺，提高剛性與主機軸不同心使軸線同心主機的振動傳遞單獨運轉(zhuǎn)減速機，查明聲電機出現(xiàn)異常聲音掉入異物取出異物軸承損傷更換軸承七、資料成套性1.DYG-703B-φ300