水電站管道和調(diào)壓井工程施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)

水電站管道和調(diào)壓井工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

承包人；（全稱(chēng)和蓋章）

施工隊(duì)長(zhǎng)，（簽名）

日期：年月日

目錄

一、工程概況

二、施工平面總布置

三、施工進(jìn)度計(jì)劃

四、重要工程施工方案

五、施工組織機(jī)構(gòu)與管理

六、施工人員、機(jī)械和材料計(jì)劃

七、質(zhì)量保證措施

八、安全生產(chǎn)保證體系和措施

九、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施

湖北省恩施市仙女湖水電站壓力管道

以和調(diào)壓井土建工程

一、工程概況

XXXXX水電站位于湖北省恩施市東南部新唐鄉(xiāng)橫欄村境內(nèi)馬尾溝河段，為馬尾溝流域梯級(jí)開(kāi)發(fā)的第一種梯級(jí)。

電站由混凝土擋水閘壩、右岸發(fā)電引水系統(tǒng)、岸邊式地面廠房等建筑物構(gòu)成。擋水建筑物正常蓄水未為971.0m,

總庫(kù)容為8.06m\電站裝機(jī)容量10MW。

混凝土閘壩頂高程972.5,建筑面積高程950.5m,最大壩高22m：泄洪閘3孔，堰頂溢流泄洪，堰頂高程

962.0m,采用底流式消能。發(fā)電引水系統(tǒng)布置在右案，引水線路全長(zhǎng)約為3100m,設(shè)置有調(diào)壓井，引水隧洞開(kāi)

挖洞徑為3.0m,井后壓力管道采用部分明敷和部分埋管結(jié)合形式，鋼管主管內(nèi)徑1.6m,支管內(nèi)徑0.3m。

電站廠房位于下游右岸開(kāi)闊地帶，距壩址約3.5km。廠房由機(jī)組段、安裝場(chǎng)、副廠房和尾水平臺(tái)構(gòu)成，主廠

房長(zhǎng)52.9m,寬13.6m,機(jī)組安裝高程743.51m。升壓站布置于廠房后側(cè)臺(tái)地上。

1.重要建設(shè)內(nèi)容

本協(xié)議工程建設(shè)范圍為仙女湖水電站壓力管道和調(diào)壓井（不包括調(diào)壓井開(kāi)挖）上建工程。

2.工程施工條件

（1）水文氣象與工程地質(zhì)

馬尾溝流域?qū)賮啛釒駶?rùn)性季風(fēng)氣候區(qū)，東無(wú)寒冷、夏無(wú)酷暑、霧多濕重，雨量豐沛，植被良好。

流域內(nèi)暴雨最早出目前4月，大多于10月結(jié)束，6-9月為暴雨集中的時(shí)期。流域發(fā)生的暴雨多屬泄切變型暴

雨。

洪水由暴雨形成，洪水發(fā)生的時(shí)間與暴雨一致，4T0月為汛期，大洪水多發(fā)生在6-9月，其中7月份居多。

馬尾溝流域?qū)偕较院恿鳎礁咂露?，谷深河窄，洪水具有暴漲暴落、峰高量小等山溪性河流特點(diǎn)。

馬尾溝流域與清江流域同屬溫帶季風(fēng)氣候區(qū)，年平均氣溫15?-17℃,7、8月份氣溫最高，一般為27'C-3（TC,

12、1月份氣溫最低，一般為2cC-8℃,極端最高氣溫44.9℃,（恩旅1953年8月19日），極端最低氣溫T2℃,（長(zhǎng)

陽(yáng)1977年1月31日）。流域受季風(fēng)影響，冬季多北風(fēng)，夏季多南風(fēng)，平均風(fēng)力在2級(jí)以上，個(gè)別地方曾發(fā)生過(guò)9、

10級(jí)別大風(fēng)。馬尾溝流域?qū)俣跷鞅┯陞^(qū)，雨量豐沛，數(shù)年平均降雨巨：1558.7mm,雨量年內(nèi)分派不均，市要集中在

6~9月。

壩址區(qū)河床寬約20-40m,右岸陡峭，左岸為古滑坡體，地形平緩。

河床基巖為泥盆系寫(xiě)經(jīng)寺組的微晶灰?guī)r，完整性很好，無(wú)平緩的軟弱構(gòu)造面，完全能滿(mǎn)足低閘壩穩(wěn)定的規(guī)定。

巖溶中等發(fā)育，以溶隙和小型洞穴為主,透水性中等，但其下5-17m深為寫(xiě)經(jīng)寺組頁(yè)巖，可作為不透水后的依托.

H勺有關(guān)規(guī)定，將有用料最大程度地用于本工程。

二、施工平面總布置

由于本工程分布較為集中，交叉作業(yè)多，互相干擾大。根據(jù)工程項(xiàng)目分布特點(diǎn)，現(xiàn)做如下安排

1、項(xiàng)目部設(shè)置

項(xiàng)目部設(shè)置重要管理機(jī)構(gòu)、重要管理人員生活住房、綜合倉(cāng)庫(kù)等。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)布置

2.1在調(diào)壓井處修建一種蓄水池。

2.2在廣鎮(zhèn)墩施工高程修建施工平臺(tái)一種，設(shè)置攪拌站、材料倉(cāng)庫(kù)、砂石堆料場(chǎng)等生產(chǎn)設(shè)施。

2.3在2,鎮(zhèn)墩施工高程右邊開(kāi)挖運(yùn)渣道路，在渣場(chǎng)旁邊修建施工平臺(tái)一科設(shè)置攪拌站、材料倉(cāng)庫(kù)、砂石堆

料場(chǎng)、施工人員住房等生產(chǎn)生活設(shè)施。

2.4沿4‘鎮(zhèn)墩從廠房背面，修施工公路一條至廠房下游棄渣場(chǎng)，路面寬度5米。在4號(hào)鎮(zhèn)墩右邊修建施工平

臺(tái)一種，設(shè)置攪拌站、材料倉(cāng)庫(kù)、砂石堆料場(chǎng)等生產(chǎn)生活設(shè)施。

2.5在廠房附近修建材料倉(cāng)庫(kù)和施工人員住房，鋼筋、模板制作加工廠、機(jī)械設(shè)備停置場(chǎng)等生產(chǎn)生活設(shè)施。

3、施工道路

工程項(xiàng)目區(qū)交通較為便利，走新塘鄉(xiāng)雙河鎮(zhèn)(恩鶴省級(jí)公路通過(guò))約29km。已改建的村級(jí)公路至廠房廠址

處公路較為完善，工程所需機(jī)械i殳備、重要材料可運(yùn)抵廠房廠址處。

4、水電

施工用水從工區(qū)下游深山谷中采用020水管引水1km至調(diào)壓井，修建蓄水池，以滿(mǎn)足施工和生活用水。

施工用電接業(yè)主安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)200m處變壓器電源。

5、通訊

施T隊(duì)辦公室配一部固定，重要負(fù)責(zé)人各配置1部，以利各工區(qū)之間聯(lián)絡(luò)。

6、施工臨時(shí)用地計(jì)劃表

施工臨時(shí)用地計(jì)劃表

項(xiàng)目使用面積(m?)備注

辦公室20租用民房

管理人員宿舍200租用民房

綜合倉(cāng)庫(kù)和加工廠300工棚

「鎮(zhèn)墩施工平臺(tái)250

2’鎮(zhèn)墩施工平臺(tái)300

2,鎮(zhèn)墩施工道路80m（長(zhǎng)）*5m（寬）

4’鎮(zhèn)墩施工平臺(tái)200

鎮(zhèn)墩施工道路300m*5m

注：施工平臺(tái)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定

三施工進(jìn)度計(jì)劃

1、施工總進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，結(jié)合工程特點(diǎn)，考慮天氣影響，2008年9月30口前完畢斜洞開(kāi)挖、管道開(kāi)挖、灌注樁、

3#4#鎮(zhèn)墩、支墩一期碎，2008年11月30日前完畢鎮(zhèn)墩二期碎，2008年12月30日前完畢工程施工任務(wù)。

2、施工進(jìn)度安排：

由十本工程工期緊，工程量較大，擬安排多種施工班組I可步進(jìn)場(chǎng)分散施工，流水作業(yè)。

斜洞開(kāi)挖：8月10日——9月30日

管道開(kāi)挖（鎮(zhèn)墩基礎(chǔ)）：8月13日一一9月20日

灌注樁：8月15日——9月30日

3#4#鎮(zhèn)墩、支墩一期險(xiǎn):8月25日--9月30日

鎮(zhèn)墩二期碎：10月15日--11月30日

管道槽護(hù)砌：10月30日--12月30日

鋼管外包險(xiǎn)：11月15日--12月30日

調(diào)壓井和下部校：10月1日——12月30日

竣工驗(yàn)收：1月1日——1月10日

施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（附后）

施I:總進(jìn)度計(jì)嵬橫道圖

8月38月M9月39月；W10月1b1UHMU月lb11月3。12月lb1Z月301H3

工程名稱(chēng)起11陽(yáng)間天數(shù)

日HHH日HHHHH日

斜洞開(kāi)挖8月10日~9月30日50天

管道開(kāi)挖（鉞墩基礎(chǔ)）8月13日T月20日37X

最注柱8月15日-9月30日45天

3#4襟墩、支墩一期

8月25日T月30日35天

駐

2SW燃一期世10月1日-10月15日15天

10月15H-11月30

鎮(zhèn)堵二期的缶天

U

10月30H-12月30

管道？U戶(hù)網(wǎng)60天

R

11月15日-12月30

鋼渝外包校45天

H

調(diào)壓井和下部咬10月1H-12W30U90天

4$工驗(yàn)收1月1日T月10日】0天

8月158月309月159月3010J]1510月3011J]1511月3012nis12J1301月15

工程名林起Jl時(shí)間天數(shù)

日H日H日日H日日H日

4、保證進(jìn)度的措施

為保證工程按期完畢，建立完善的進(jìn)度保證體系，合理安排好人員、設(shè)備和材料供應(yīng)。

4.1、組織保證：

組建高效精干H勺項(xiàng)目經(jīng)理部，合理配置后勤保障系統(tǒng)。

4.2技術(shù)保證措施

①、編制具有嚴(yán)密性、可預(yù)見(jiàn)性、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠的施工進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)方案。

在保證質(zhì)量和工程安全的前提3統(tǒng)籌兼顧合理安排，考慮施工現(xiàn)場(chǎng)也許對(duì)工期導(dǎo)致延誤的多種原因，

編制合理的周作業(yè)計(jì)劃和月作業(yè)計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)際進(jìn)度狀況，和討調(diào)整，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。如出現(xiàn)工期滯后現(xiàn)象

要和時(shí)分析原因，做到'以H保周，以周保月'.

根據(jù)總進(jìn)度目的和施工進(jìn)度、施工難度、環(huán)境等特點(diǎn)，提前預(yù)測(cè)某些也許發(fā)生的工序間交叉附合不到位

的現(xiàn)象，采用有效措施、抓住重點(diǎn)、優(yōu)化配置資源、合理調(diào)配勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，關(guān)鍵做好調(diào)度工作：和時(shí)、

靈活、精確、堅(jiān)決協(xié)調(diào)各方的配合，和時(shí)排除施工中出現(xiàn)的多種矛盾，克服微弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡。

②、成立技術(shù)攻關(guān)小組，現(xiàn)場(chǎng)建立以總工為關(guān)鍵，施工科、質(zhì)檢科為指導(dǎo)，技術(shù)員為主體的三級(jí)管理體

系，組織、監(jiān)督、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)。

4.3、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理例會(huì)制度

①、嚴(yán)格執(zhí)行工地計(jì)劃會(huì)制度，工地每周召開(kāi)一次進(jìn)度會(huì)，項(xiàng)目經(jīng)理主持，貫徹每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織召

開(kāi)的計(jì)劃會(huì)的內(nèi)容，重大問(wèn)題和時(shí)提出，并組織協(xié)調(diào)實(shí)行處理，總結(jié)本期工作狀況，布署下期工作任務(wù)。

②、協(xié)調(diào)內(nèi)部多種關(guān)系，如領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系、協(xié)作關(guān)系、承包關(guān)系等，做到團(tuán)結(jié)、高效。加強(qiáng)同有關(guān)方面的聯(lián)

絡(luò)和協(xié)調(diào)，尋求工程項(xiàng)目施工良好的外部環(huán)境，要增進(jìn)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)絡(luò)和匯報(bào)。

③、協(xié)調(diào)重要工程和附屬工程、重要工序和次要工序、重要事件和次要事件之間H勺關(guān)系，本著“有主有

次、確定重點(diǎn)”的原則，處理好各項(xiàng)工作。

⑤、對(duì)施工中出現(xiàn)特殊狀況而導(dǎo)致工期延誤的，根據(jù)實(shí)際狀況和時(shí)增長(zhǎng)人員和施工設(shè)備H勺投入，保證工

期。

4.4、技術(shù)保證措施

①、編制具有嚴(yán)密性、可預(yù)見(jiàn)性、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠的施工技術(shù)方案。

②、成立技術(shù)攻關(guān)小組，現(xiàn)場(chǎng)建立以總工為關(guān)鍵，施工科、質(zhì)檢科為指導(dǎo)，技術(shù)員為主體的二級(jí)管理體

系，組織、監(jiān)督、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)。

③、針對(duì)本工程特點(diǎn)，抓好新技術(shù)、新工藝的推廣使用，和時(shí)處理施工中出現(xiàn)的各級(jí)科技技術(shù)問(wèn)題。

④、設(shè)置.征詢(xún)專(zhuān)家組和技術(shù)顧問(wèn)，對(duì)工程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行研究和指導(dǎo)。

4.5、設(shè)備材料保證措施：

①、機(jī)械設(shè)備狀況的好壞是保證工期的關(guān)鍵，重要設(shè)備保證性良好，杜絕陳舊設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，維修隊(duì)需配置

足夠的配件，全天候巡回檢查，發(fā)現(xiàn)故障和時(shí)排除，決不能出因設(shè)備局限性或不好，而導(dǎo)致延誤工期的現(xiàn)象。

②、材料供應(yīng)是木工程保證工期的一種關(guān)鍵所在，后勤供應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際狀況安排材料進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)進(jìn)度計(jì)

劃中的旬工程量安排，提前將砂石等材料運(yùn)抵廠房廠址處，再通過(guò)業(yè)主架設(shè)纜機(jī)吊運(yùn)到管道各施工平臺(tái)，以保

證本工程順利施工。

四、重要工程施工方案

1.施工總布署：

由于本工程工期緊，工程量較大，擬安排多種施工隊(duì)同步進(jìn)場(chǎng)施工，流水作業(yè)。調(diào)壓井、管道槽、隧洞分別組

建獨(dú)立『'J施工班組，獨(dú)立施工，統(tǒng)一由項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)調(diào)配置材料和機(jī)械設(shè)備。

.十?方施工擬采用1m'挖掘機(jī)挖二，5T自卸汽車(chē)運(yùn)土方，30#裝載機(jī)裝車(chē)整平渣場(chǎng)。

驗(yàn)工程采用2臺(tái)0.35攪拌機(jī)構(gòu)成攪拌站，人力斗車(chē)運(yùn)送，纜機(jī)吊運(yùn)和門(mén)型井架提高或溜筒溜碎，1.1KW插入

式振搗器振搗。

2.重要項(xiàng)目施工方案

2.1管道施工

施工程序：

測(cè)量放樣一管道槽土方開(kāi)挖-4莊基開(kāi)挖f鎮(zhèn)、支墩澆筑一護(hù)底護(hù)坡一檢查驗(yàn)收.

重要施工措施和要點(diǎn)：

.1測(cè)量放樣：

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用全站儀測(cè)量放樣，按設(shè)計(jì)規(guī)定確定控制邊線、軸線、高程等。并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)。

.2管道槽土方開(kāi)挖：

工藝流程：定位放線一植被清理T挖土f修底

施工方式：

植被清理采用人工.

.十?方開(kāi)挖：采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸汽車(chē)運(yùn)送，輔以人工修底。

土方運(yùn)送：道路擬沿4,鎮(zhèn)墩從廠房背面，修一條路面寬度5mH勺施工公路至廠房下游棄渣場(chǎng)：運(yùn)送擬采用30"裝

載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)裝車(chē)，5T自卸汽車(chē)運(yùn)土方，裝載機(jī)整平渣場(chǎng)。

開(kāi)挖要點(diǎn)：

土方開(kāi)挖前要先做好排水措施，保持開(kāi)挖面干燥

開(kāi)挖時(shí)自上而下分層分段依次開(kāi)挖，嚴(yán)禁自下而上或采用倒懸的開(kāi)挖措施，施工過(guò)程中隨時(shí)做成一定H勺坡勢(shì)，

以利排水，在開(kāi)挖區(qū)周?chē)_(kāi)挖排水溝和集水坑，制止場(chǎng)外積水流入施工場(chǎng)地，并有效排除積水，同步采月有效措施

防止邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水。

臨建基面時(shí)預(yù)留30cm厚的保護(hù)層采用人工開(kāi)挖，用人工運(yùn)至基礎(chǔ)面外。

開(kāi)挖出的基礎(chǔ)面經(jīng)檢查合格后，和時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，盡早進(jìn)行下道工序的施工。以防基礎(chǔ)面受破壞。

開(kāi)挖土方期間，如遇雨天，要做好開(kāi)挖面小J保護(hù)措施，防止水土流失。

開(kāi)挖坡面附近堆土不適宜過(guò)高，且高坡度至少在3m以外。

采用合適的加固支護(hù)措施，防止垮方和滑坡。

.3樁基開(kāi)挖：

工藝流程：定位放線?挖土一裝模一護(hù)壁險(xiǎn)澆筑

施工方式：

土方開(kāi)挖：采用人工開(kāi)挖點(diǎn)碎護(hù)壁，邊開(kāi)挖邊護(hù)壁，土方用人工運(yùn)至基礎(chǔ)面外。

開(kāi)挖要點(diǎn)：

樁基開(kāi)挖前要先做好排水措施，保持開(kāi)挖面干燥

開(kāi)挖時(shí)自上而下分層分段依次開(kāi)挖，開(kāi)挖一段護(hù)壁一段措施，施工過(guò)程中隨時(shí)做好護(hù)壁的準(zhǔn)備工作，防止垮方。

挖至基巖面時(shí)采用孔小藥量配合風(fēng)人工開(kāi)挖，以防基巖面受破壞。

開(kāi)伯出的基礎(chǔ)而經(jīng)檢查合格后，和時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，盡早進(jìn)行下道工序的施工。

.4模板工程：

采用人工制作、安裝。

施工工藝：放樣一制作一安裝一加固一細(xì)部處理一校正一驗(yàn)收一抹除。

施工措施：

制作：采用木模板，半成品木料到木工棚后，用圓鋸盤(pán)對(duì)木板進(jìn)吁整邊，用木械刨床對(duì)木板的一面進(jìn)行刨光，

然后人工拼接成模板，最終，用刨子對(duì)模板表面進(jìn)行人工刨光。

安裝：人工安裝。工藝為：測(cè)量:放線一搭腳手?架一掛線立模一鋼管加固一細(xì)部處理一校正一驗(yàn)收

底模安裝：木模立接支撐在地上，模板的上下和中部用木圍木支撐，用抓釘與模板抓牢，沿圍木均勻地布.設(shè)某

些圓木進(jìn)行加固，圓木的上端釘在圍木上，下端固定在地上的木樁上，同步為防止模板在碎澆筑過(guò)程中移位，用鐵

絲將模板與鋼筋網(wǎng)拉緊。

墻身模板安裝：用612鋼筋拉桿，蝴蝶扣件，圓木等固定。模板叼上口、下口和中間段每隔1米設(shè)雙排鋼管用

拉桿和蝴蝶扣件進(jìn)行對(duì)拉，模板的外側(cè)用鋼管進(jìn)行加固，612鋼筋拉桿拉結(jié)。

護(hù)底護(hù)坡模板：用槽鋼作模板，鋼釬固定。

細(xì)部處理：模板大面積工作完畢后，檢查構(gòu)造啊完整性，對(duì)邊、腳部位進(jìn)行補(bǔ)^加固處理，補(bǔ)筑采用木夾板。

校正：立模完畢，對(duì)所有支撐件檢查，按照規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定檢查校正，

拆模：在碎強(qiáng)度到達(dá)70%后來(lái)進(jìn)行，碎表面和棱角不因拆模而損壞，對(duì)于承重模板，待碎強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后方

可拆除。

模板質(zhì)量控制要點(diǎn)：

模板有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。

模板表面保持光潔、嚴(yán)密。

立模時(shí)支承在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面枳與可靠的防滑措施。

碎澆筑過(guò)程中常常派人檢查模板支撐狀況，發(fā)現(xiàn)狀況和時(shí)校正。

.5鋼筋工程

施工工序：拉伸、調(diào)直■*除銹一下料制作一安裝

施工措施：使用電焊機(jī)、切割機(jī)、彎曲機(jī)等制作鋼筋，人工配合纜機(jī)將鋼筋吊運(yùn)到施工倉(cāng)面，然后進(jìn)行安裝。

拉伸、調(diào)直：圓盤(pán)鋼筋先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉伸，然后進(jìn)行調(diào)直。

除銹：鋼筋調(diào)直后，對(duì)其表面已生銹的部份用鋼刷或風(fēng)水槍進(jìn)行除銹。

下料、制作：鋼筋制作在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋廠內(nèi)進(jìn)行，首先由技術(shù)人員，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和各部位啊構(gòu)造型式，確定配料

單，然后根據(jù)配料單下料,，在確定配料單前，應(yīng)先調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)鋼筋材料，若需作鋼筋代換，應(yīng)符合水工鋼筋碎構(gòu)造設(shè)

計(jì)的規(guī)定，并報(bào)得設(shè)計(jì)單位同意。

鋼筋制作時(shí)，接頭采用閃光對(duì)焊，616以上鋼筋采用彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲加工，616如下鋼筋可以采用手工彎曲，

己加工好的鋼筋，分類(lèi)歸堆，并掛上標(biāo)示牌。

鋼筋質(zhì)量控制要點(diǎn)：

按照規(guī)范和項(xiàng)H監(jiān)理規(guī)定，提交鋼筋的出廠和復(fù)驗(yàn)證書(shū)。貯存鋼筋時(shí)應(yīng)防止由灰塵、嚴(yán)重銹蝕、松散的鱗片、

油漆、油脂或其他異物的影響和污染，導(dǎo)致其錨固力受損和減少。不得以任何方式將鋼筋拉直或重新彎曲。不得使

用由于不合適的使用或貯存引起彎折或彎曲的鋼筋。

.6碎工程

施工工藝：配料一拌制一運(yùn)送一澆筑一振搗一收面一養(yǎng)護(hù)

施工措施：

在2,4二鎮(zhèn)墩處設(shè)1臺(tái)拌和機(jī)、水泥倉(cāng)庫(kù)、砂石堆料場(chǎng)等生產(chǎn)設(shè)施。澆注骨料等材料用纜車(chē)從廠區(qū)吊運(yùn)至施工平

臺(tái)，配小型裝載機(jī)或人工上砂石料，人力斗車(chē)運(yùn)送，纜機(jī)吊運(yùn)砂到倉(cāng)內(nèi)澆筑，采用插入式振搗器振搗徑，碎澆筑過(guò)

程中，遵照均衡、時(shí)稱(chēng)施工的原則，保證稅澆筑的持續(xù)性，防止出現(xiàn)漏振、初凝現(xiàn)象。

配料:對(duì)多種原材料進(jìn)行試驗(yàn)，并進(jìn)行碎配合比試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)成果并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)條件，確定合適的碎配

合比。使用小型裝載機(jī)或人工上砂石料，人工上水泥。潛水泵上水，斗車(chē)計(jì)量。

碎拌制:嚴(yán)格按碎配合比進(jìn)行許量配制，嚴(yán)禁私自更改碎配合比；配料前，將所有的稱(chēng)量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)、測(cè)試;

磴拌制時(shí)間要適中,采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)，拌制時(shí)間60-90秒,采用自落式攪拌機(jī)時(shí),拌和時(shí)間為90T2。秒。施工

中-?般攪拌至色澤均勻?yàn)橹?。碎試塊：澆筑時(shí)每個(gè)部位必須做試塊一紐，100m3以上的碎做試塊兩組。

碎運(yùn)送:應(yīng)持續(xù)、均衡和時(shí)把拌合物輸送到澆筑地點(diǎn)，防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象，并保持初凝前有充足的時(shí)間進(jìn)行澆筑;

位運(yùn)送時(shí)間和周轉(zhuǎn)次數(shù)盡量少，減少險(xiǎn)運(yùn)送過(guò)程中坍落度H勺變化：因故停放過(guò)久，已初凝的硅作廢料處理。

碎澆筑:碎澆筑應(yīng)持續(xù)均衡有層次地進(jìn)行，不合格的碎料嚴(yán)禁入倉(cāng)，同步嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。在傾斜面上澆筑碎時(shí)，

應(yīng)從低處開(kāi)始澆筑，澆筑面保持水平。

底板險(xiǎn)澆筑：為防止瞼在澆灌過(guò)程中發(fā)生初凝，采用斜面分層澆筑的措施，由一端向另一端推進(jìn)，振搗工作從

澆筑層下端開(kāi)始逐漸上移。

墻身碎澆筑:澆筑前將底板面鑿毛并沖洗潔凈，然后在墻身底部鋪5cm厚的與碎成分相似的水泥砂漿，墻身澆筑

時(shí).，采用平鋪法分層對(duì)稱(chēng)均勻上升的澆筑措施，當(dāng)險(xiǎn)自由下落高度超過(guò)1.5m時(shí)，設(shè)苴溜筒下料，為防止役下落時(shí)骨

料分離。

振搗:插入式振搗器方向與碎面垂直，快插慢抽，振動(dòng)器的插點(diǎn)要均勻排列，防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象：瞼振搗時(shí)間適

中，一般以粒面不再明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。

養(yǎng)護(hù):碎澆筑6T8h和時(shí)養(yǎng)護(hù)，使碎面常常保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天，特殊部位合適延長(zhǎng)時(shí)間。

.7漿砌塊石

施工程序：地基開(kāi)挖一選石砌石一養(yǎng)護(hù)

施工措施：人工鋪漿法砌筑

施工要點(diǎn)：

選用合適的石料，灑水濕潤(rùn)，使其表面充足吸水。

砌筑時(shí)先鋪砂漿后砌塊石，石塊分層臥砌，上下鋪縫內(nèi)外搭砌，砌完穩(wěn)定。每層大體找平，分段位置盡量留在

沉降縫或伸縮縫處。

砌筑時(shí)，所有塊石均在拆拌的砂漿匕保證砂漿飽滿(mǎn)，砌石表面偏差2m范圍內(nèi)不不小于30mm,砌縫寬度平縫

15-20mm,豎縫20-30mm.

砌筑完畢，適時(shí)養(yǎng)護(hù)，保持其表面濕潤(rùn)。

2.2調(diào)壓井和隧洞碎施工

施工程序：

測(cè)量放樣一鋼筋制安一模板制安一灶澆筑一檢查驗(yàn)收.

重要施工措施和要點(diǎn)：

.1測(cè)量放樣：

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用全站儀測(cè)量放樣，按設(shè)計(jì)規(guī)定確定控制邊線、軸線、高程等。并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)。

.2模板工程：

采用人工制作、安裝。

施工工藝：放樣一制作一安裝一加固一細(xì)部處理一校正一驗(yàn)收一標(biāo)除。

施工措施：

制作：采用鋼、木模板，半成品木料到木工棚后，用圓鋸盤(pán)對(duì)木板進(jìn)行整邊，用木械刨床對(duì)木板I內(nèi)一面進(jìn)行刨

光，然后人工拼接成模板，最終，用刨子對(duì)模板表面進(jìn)行人工刨光。

安裝：人工安裝。工藝為：測(cè)量放線一搭腳手架一掛線立模一鋼管加固一細(xì)部處理一校正一驗(yàn)收

底模安裝：木模直接支撐在地上，模板的上下和中部用木圍木支撐，用抓釘與模板抓牢，沿圍木均勻地布設(shè)某

些圓木進(jìn)行加固，圓木的上端釘在圍木匕下端固定在地.匕的木樁上，I可步為防止模板在硅澆筑過(guò)程斗，移位，用鐵

絲將模板與鋼筋網(wǎng)拉緊。

墻身模板安裝：用＜”2鋼筋拉桿，蝴蝶扣件，圓木等固定。模板的上口、下口和中間段每隔1米設(shè)雙排鋼管用

拉桿和蝴蝶扣件進(jìn)行對(duì)拉，模板的外側(cè)用鋼管進(jìn)行加固，612鋼筋拉桿拉結(jié)。

細(xì)部處理：模板大面枳工作完畢后，檢查構(gòu)造H勺完整性，對(duì)邊、腳部位進(jìn)行補(bǔ)縫加固處理，補(bǔ)縫采用木夾板。

校正：立模完畢，對(duì)所有支撐件檢查，按照規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定檢查校正，

拆模：在碎強(qiáng)度到達(dá)70$后來(lái)進(jìn)行，碎表面和棱角不因拆模而損壞，對(duì)于承重模板，待碎強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后方

可拆除。

模板質(zhì)量控制要點(diǎn)：

模板有足夠的強(qiáng)度，剛度和稔定性。

模板表面保持光潔、嚴(yán)密。

立模時(shí)支承在堅(jiān)實(shí)的地基匕并有足夠的支承面積與可靠的防滑措施。

碎澆筑過(guò)程中常常派人檢查模板支撐狀況，發(fā)現(xiàn)狀況和時(shí)校正。

2.2.2.3鋼筋工程

施工工序：拉伸、調(diào)直一除銹一下料制作一安裝

施工措施：使用電焊機(jī)、切割機(jī)、彎曲機(jī)等制作鋼筋，人工配合纜機(jī)將鋼筋吊運(yùn)到施工倉(cāng)面，然后進(jìn)行安裝。

拉伸、調(diào)直：圓盤(pán)鋼筋先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉伸，然后進(jìn)行調(diào)直。

除銹：鋼筋調(diào)直后，對(duì)其表面已牛.銹的部份用鋼刷或風(fēng)水槍進(jìn)行除銹。

下料、制作：鋼筋制作在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋廠內(nèi)進(jìn)行，首先由技術(shù)人員，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和各部位H勺構(gòu)造型式，確定配料

單，然后根據(jù)配料單下料，在確定配料單前，應(yīng)先調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)鋼筋材料.若需作鋼筋代換，應(yīng)符合水工鋼筋稅構(gòu)造設(shè)

計(jì)的規(guī)定，并報(bào)得設(shè)計(jì)單位同意。

鋼筋制作時(shí)，接頭采用閃光對(duì)焊，616以上鋼筋采用彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲加工，小16如卜.鋼筋可以采用手工彎曲，

已加工好的鋼筋，分類(lèi)歸堆，并掛上標(biāo)示牌。

鋼筋質(zhì)量控制要點(diǎn)：

按照規(guī)范和項(xiàng)日監(jiān)理規(guī)定，提交鋼筋H勺出廠和復(fù)驗(yàn)證書(shū)。貯存鋼筋時(shí)應(yīng)防止山灰塵、嚴(yán)重銹蝕、松散的鱗片、

油漆、油脂或其他異物的影響和污染，導(dǎo)致其錨固力受損和減少。不得以任何方式將鋼筋拉直或重新彎曲。不得使

用由于不合適的使用或貯存引起彎折或彎曲的鋼筋。

2.2.2.4詮工程

施工工藝：配料一拌制一運(yùn)送一澆筑一振揭一收面一笄護(hù)

施工措施：

在1號(hào)鎮(zhèn)墩施工高程修建施工平臺(tái)一種，設(shè)置攪拌站、水泥倉(cāng)庫(kù)、砂石堆料場(chǎng)等生產(chǎn)設(shè)施。澆注骨科等材料用

纜車(chē)從廠區(qū)吊運(yùn)至施工平臺(tái)，采用人工上砂石料，人力斗車(chē)運(yùn)送，門(mén)型井架提高碎或溜筒到倉(cāng)內(nèi)澆筑，采用插入式

振搗器振搗破，險(xiǎn)澆筑過(guò)程中，遵照均衡、對(duì)稱(chēng)施工的原則，保證的淺筑的持續(xù)性，防止出現(xiàn)漏振、初凝現(xiàn)象。

配料:對(duì)多種原材料進(jìn)行試驗(yàn)，并進(jìn)行碎配合比試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)成果并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)條件，確定合適的碎配

合比。使用小型裝載機(jī)或人工上砂石料，人工上水泥。潛水泵上水，斗車(chē)計(jì)量。

好拌制:嚴(yán)格按險(xiǎn)配合比進(jìn)行i-量配制，嚴(yán)禁私自更改性配合比：配料前，將所有的稱(chēng)量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)、測(cè)試；

皎拌制時(shí)間要適中，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)，拌制時(shí)間60-90秒，采用H落式攪拌機(jī)時(shí)，拌和時(shí)間為90-12。秒。施工

中一股攪拌至色澤均勻?yàn)橹?。碎試塊：澆筑時(shí)每個(gè)部位必須做試塊一紐，100m3以上的碎做試塊兩組。

瞼運(yùn)送:應(yīng)持續(xù)、均衡和時(shí)把拌合物輸送到澆筑地點(diǎn)，防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象，并保持初凝前有充足的時(shí)間進(jìn)行澆筑;

碎運(yùn)送時(shí)間和周轉(zhuǎn)次數(shù)盡量少，減少碎運(yùn)送過(guò)程中坍落度的變化；因故停放過(guò)久，已初凝的碎作廢料處理。

碎澆筑:碎澆筑應(yīng)持續(xù)均衡有層次地進(jìn)行，不合格的碎料嚴(yán)禁入倉(cāng)，同步嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。在傾斜面上澆筑碎時(shí)，

應(yīng)從低處開(kāi)始澆筑，澆筑面保持水平。

底板碎澆筑：為防止碎在澆灌過(guò)程中發(fā)生初凝，采用斜面分層澆筑的措施，由一端向另一端推進(jìn)，振搗工作從

澆筑層下端開(kāi)始逐漸上移。

墻身險(xiǎn)澆筑:澆筑前將底板面鑿毛并沖洗潔凈，然后在墻身底部鋪5cm厚H勺與嶺成分相似的水泥砂漿,墻身澆筑

時(shí)，采用全面分層的澆筑措施，為防止碎下落時(shí)發(fā)生離析，設(shè)置串桶F料。

振搗:插入式振搗器方向與碎面垂直，快插慢抽，振動(dòng)器的插點(diǎn)要均勻排列，防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象；碎振搗時(shí)間適

中，一?般以砂面不再明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。

養(yǎng)護(hù):碎澆筑12T8h和時(shí)養(yǎng)護(hù)，使碎面常常保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于21-28天。

2.3隧洞開(kāi)挖施工

根據(jù)引水斜洞設(shè)計(jì)，斷面尺寸為2.8mX2.8%圓型斷面，斜洞坡度50*隧洞巖體為志留系下統(tǒng)歲惹坪組泥

質(zhì)粉砂巖。其中不9炭質(zhì)頁(yè)巖夾薄煤層和泥盆系中的）粘土巖和部分頁(yè)巖為IV類(lèi)圍巖，穩(wěn)定性較差。為了保證開(kāi)挖后

的邊坡和洞口穩(wěn)定性，提議業(yè)主在洞口設(shè)錨桿噴射碎支護(hù)，噴射碎強(qiáng)度線等級(jí)為C20；噴射厚度10cm,且在噴射好

的坡面上設(shè)置640排水孔（PVC在管外包一層上工布，在管網(wǎng)眼30X30mm,梅花型布置，直徑5nun）,排水孔深0.7m,

間排距6m。

隧洞擬采用全斷面開(kāi)挖，用人工裝渣，自卸拖拉機(jī)再通過(guò)2#鎮(zhèn)墩處右岸出渣路運(yùn)至業(yè)主棄渣場(chǎng)的施工措施。

2.3.1施工程序：

土石方明挖f測(cè)量放線一洞口噴錨支護(hù)處理一隧洞中心掏槽爆破一崩落爆破一出渣一檢查驗(yàn)收。

2.3.2重要施工措施和要點(diǎn)：

2.3.2.1測(cè)量放樣：

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用全站儀測(cè)量放樣，按設(shè)計(jì)規(guī)定確定控制邊線、軸線、高程等。并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)。

.2隧洞鉆煤開(kāi)挖的施工措施

引水隧洞總長(zhǎng)為約138.6m左右（平洞27.6m、斜洞111.0m）,隧洞斷面2.8*2.8I內(nèi)圓洞型。隧洞擬采用全斷

面開(kāi)挖，用人工裝渣，自卸拖拉機(jī)再通過(guò)2#鎮(zhèn)墩處右岸出渣路運(yùn)至業(yè)主棄渣場(chǎng)的施工措施。進(jìn)洞后對(duì)?洞口進(jìn)行噴錨

處理，隧洞開(kāi)挖中心掏槽，周?chē)M(jìn)行爆破。

.3隧洞鉆孔爆破設(shè)計(jì)：

a掏槽孔，中心空孔

孔深2.0~2.5m,孔距0.15~0.30m,單孔裝藥量0.67%.81kg。

b崩落孔

孔深2.5皿、排距0.25m、孔-0.5飛.7m、單孔裝藥量0.5飛.67kg°

c光爆孔

孔距0.5m、光爆層厚0.4m、線裝藥密度140~220g/m.

d隧洞鉆孔平面布置圖

5

%

。4

圖2-3-1隧洞鉆孔平面布置圖

隧洞斷面開(kāi)挖孔網(wǎng)布置和起爆次序如圖2-3-1所示，采用手風(fēng)鉆孔，孔深為2.5m,底部預(yù)留0.5m厚，底部為出

渣平臺(tái)。底部平臺(tái)鉆孔爆破孔網(wǎng)參數(shù)為:孔距0.5?0.7m,排距0.4?0.6m,孔深3m,單孔裝藥量為0.3?0.8Kg,

光爆孔線裝藥密度為140?250Kg/m。

e、起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)

掏槽孔和崩落孔采用非電導(dǎo)爆雷管進(jìn)孔，電雷管集束引爆；周?chē)A(yù)裂孔和光面爆破孔采用導(dǎo)爆索引爆。其連接

如圖2-3-2所示：

圖2-3-2起爆網(wǎng)絡(luò)示意圖

隧洞開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)參數(shù)『'J計(jì)算：

a循環(huán)進(jìn)尺L

L=L限=2.5X0.86=2.15m

b作業(yè)循環(huán)時(shí)間

L?=Td4-T,.+Ll,+T,414-L=1008.Gmin

c鉆孔作業(yè)時(shí)間

T=ELJ匕①K1V367.6min

d出渣作業(yè)時(shí)間

T?=V1/P,NX=138min

c與鉆爆有關(guān)的輔助作業(yè)時(shí)間k=60min

f出渣輔助作業(yè)時(shí)間T.v=510n）in

4開(kāi)愷作業(yè)循環(huán)衣：

編時(shí)間

項(xiàng)目12345678910111213141516

號(hào)(/h)

6.15

1鉆孔

2裝藥爆破1

3通風(fēng)、排險(xiǎn)1.15—

4出渣作業(yè)8.5

（注：隧洞開(kāi)挖24小時(shí)循環(huán)作業(yè)，時(shí)間運(yùn)用系數(shù)取0.80,隧洞則月均開(kāi)挖進(jìn)尺約75.0m左右，）

隧洞開(kāi)挖機(jī)械設(shè)備配套：

隧洞鉆爆開(kāi)挖選用1臺(tái)6n?空壓機(jī)，4臺(tái)鑿巖機(jī)，2臺(tái)軸流式通風(fēng)機(jī),，拖拉機(jī)1臺(tái)。

?5開(kāi)挖質(zhì)量和安全保證措施：

（1）開(kāi)挖質(zhì)量的保證措施

在隧洞開(kāi)挖過(guò)程中，在每一循環(huán)結(jié)束后對(duì)洞室方向、中心線和開(kāi)挖高程進(jìn)行檢查，并將卜一循環(huán)的開(kāi)挖學(xué)子面

進(jìn)行斷面放樣，在洞內(nèi)采用光面爆破，保證洞壁平整、穩(wěn)定。保證開(kāi)挖的周?chē)险袠?biāo)文獻(xiàn)的規(guī)定。

對(duì)于施工過(guò)程中出現(xiàn)的軟弱巖層部分，應(yīng)采用多孔小藥量逐漸進(jìn)行，保證不因爆破振動(dòng)對(duì)圍巖構(gòu)成不利原因影

響。

.6安全保證措施:

在隧洞開(kāi)挖的過(guò)程中，對(duì)電力線路要實(shí)行定期檢查，以防漏電。對(duì)于圍巖比較軟弱的地方，派專(zhuān)職的安檢員進(jìn)

行觀測(cè)，并和時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師、業(yè)主代表匯同設(shè)計(jì)研究，采用合適的臨時(shí)支護(hù)。應(yīng)做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和時(shí)處理，將危

害消滅在萌芽狀態(tài)中。對(duì)于圍巖的松動(dòng)巖塊每班首先派人處理一次。

1）嚴(yán)格控制最大單段起爆藥量，保證洞內(nèi)安全。

2）所有施工人員進(jìn)洞必須戴安全帽，爆破后通風(fēng)排煙，30分鐘施工人員方準(zhǔn)進(jìn)入。

3）隧洞進(jìn)口和洞內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況進(jìn)行或噴錨處理。

4）做好洞內(nèi)的灑水降塵，保記洞內(nèi)空氣質(zhì)量。

5）出水口處明挖和洞挖嚴(yán)格控制鉆孔精度和起爆藥量，保證出口處小坍滑體穩(wěn)定，并派人監(jiān)視洞口和塌滑體

狀態(tài)保證萬(wàn)無(wú)一失。

6）隧洞洞口明挖爆破專(zhuān)題安全措施：根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)農(nóng)戶(hù)距爆破點(diǎn)近，農(nóng)戶(hù)相對(duì)集中，有效安全距離局限性50

米等特性，我方擬采用深孔少藥松動(dòng)爆破的措施，設(shè)置專(zhuān)門(mén)的爆破員和安全員各一名，上下左右警戒員4名。炮眼

采用樹(shù)枝、雜草打捆覆蓋以防飛有傷人、損樓，盡量把損失降到最小。引爆前抱監(jiān)理部檢查臉收合格后方可起爆。

2.4固結(jié)灌漿

在井口處設(shè)置制漿站,在制漿站旁搭設(shè)一種水泥倉(cāng)庫(kù)。制漿設(shè)備為1臺(tái)Zj-400型高速攪拌機(jī),采用4臺(tái)手風(fēng)鉆鉆

孔,灌漿采用1臺(tái)SGB-1型灌漿泵直接對(duì)灌漿孔進(jìn)行施灌。

固結(jié)灌漿施工

固結(jié)灌漿孔采用環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的措施分2個(gè)次序施工，i,ii序孔為間隔布置，呈梅花型。固結(jié)湮漿鉆孔H勺

排距為3.0m,每斷面8孔;鉆孔垂直于井壁,孔深深入圍巖3.0m;i序孔施工自下而上進(jìn)行，在i序孔施工完畢后

才自上而下進(jìn)行ii序孔施工，ii序孔施工完畢后再自下而上進(jìn)行檢查孔施工。檢查合格后把設(shè)備吊出，將工作盤(pán)放到

調(diào)壓井底部拆除。每一環(huán)H勺施工都要按照固結(jié)灌漿的次序進(jìn)行鉆孔,邊打邊灌。待該環(huán)固結(jié)孔施工完畢后將工作盤(pán)提

高,進(jìn)行下?環(huán)施工。固結(jié)灌漿孔單孔鉆進(jìn)結(jié)束后要進(jìn)行鉆孔沖洗，即在灌漿前用壓力水沖凈孔內(nèi)的巖粉、雜質(zhì)，直至

回水澄清10min后結(jié)束;沖洗壓力為該孔段最大灌漿壓力的80隊(duì)但不超過(guò)1.0mpa;沖洗后按總孔數(shù)I向巴進(jìn)行簡(jiǎn)易

壓水試驗(yàn),壓力為0.3mpa.灌漿采用孔口封閉純壓式灌漿法，單孔灌漿.

五、施工組織機(jī)構(gòu)與管理

根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，我企業(yè)將委派主持參與過(guò)施工的具有豐富現(xiàn)場(chǎng)施工管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員和專(zhuān)業(yè)技術(shù)骨干

成立仙女湖電站壓力管道土建工程施工項(xiàng)目部，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人各一名，設(shè)工程科、質(zhì)檢科、財(cái)務(wù)科、

安?？啤⑥k公室5個(gè)科室，下設(shè)多種施工隊(duì)和試驗(yàn)室，配置工程師、會(huì)計(jì)師、質(zhì)檢員、材料員、施工員、安全員、

預(yù)算員、機(jī)械師等施工人員，做到統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)，調(diào)，統(tǒng)一組織指揮，統(tǒng)一物質(zhì)供應(yīng)，統(tǒng)一資金支付，統(tǒng)一對(duì)外聯(lián)絡(luò)。

交流電蜉500A2臺(tái)長(zhǎng)源焊接2023年7月490已檢恩施2008年8月1日

機(jī)設(shè)備

砂輪機(jī)2臺(tái)凱豐工程2023年7月340己檢恩施2008年8月1日

機(jī)械

灌漿泵SGB-12臺(tái)凱豐工程2023年7月320已檢恩施2008年8月20日

機(jī)械

噴錨機(jī)2-7型1臺(tái)凱豐工程2023年1月210已檢恩施2008年8月20H

機(jī)械

水泵200M揚(yáng)程2臺(tái)凱豐工程2023年1月300已檢2008年8月1日

機(jī)械

提高機(jī)機(jī)1套凱豐工程2023年1月210已檢2008年9月15日

井架機(jī)械

全站儀JS-21臺(tái)久測(cè)儀器2023年1月300已檢2008年8月1日

技術(shù)

2.人員計(jì)電表

序號(hào)工種數(shù)量擬投入時(shí)間備注

1項(xiàng)目經(jīng)理12008年8月1日

2技術(shù)負(fù)責(zé)人12008年8月1日

3施工員12008年8月1日

4質(zhì)檢員12008年8月25口

5安全員12008年8月1日

6測(cè)量員12008年8月1日

7材料員12008年8月1日

8預(yù)算員12008年8月1日

9后勤人員32008年8月1日

10機(jī)械工42008年8月1日

11鋼筋工32008年8月15日

12砌筑工122008年8月15日

13木工82008年8月25日

14碎工182008年8月25日

15電焊工22008年8月15H

16架子工42008年8月25日

17架駛員52008年8月10日

18普工62008年8月1日

合計(jì)63

3.重要材料計(jì)劃表

序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注

1水泥32.5#T1100

2中砂中砂m,2250

3碎石5-40mmm,3000

4塊石30-50mmm'900

5鋼筋T95

七、質(zhì)量保證措施

L質(zhì)量管理目的:合格

2.質(zhì)量管理體系：IS09002質(zhì)量管理體系原則

2.1質(zhì)量保證體系

質(zhì)量保證體系圖

計(jì)財(cái)科工程科質(zhì)檢科

1------

測(cè)量紈質(zhì)檢組

施

施里T

工

工二

技術(shù)工人四

隊(duì)

隊(duì)

社保證措施隊(duì)

且織措施

由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)成立工程創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目的管理，結(jié)合本協(xié)議段內(nèi)的有關(guān)問(wèn)題,

分別交給QC小組進(jìn)行攻關(guān)。

設(shè)置質(zhì)檢科，配置.5職質(zhì)檢員和試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)施進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。

實(shí)行質(zhì)量"三檢制”，由項(xiàng)目經(jīng)理全而負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工主抓，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)全面查驗(yàn)的質(zhì)量管理體系，各施工工序

設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員詳細(xì)負(fù)責(zé)。

加強(qiáng)各職能部門(mén)的橫向聯(lián)絡(luò)，質(zhì)量部門(mén)對(duì)接口部位實(shí)行重點(diǎn)控制，對(duì)于重大或關(guān)鍵部位H勺施工以和新工藝、新

技術(shù)、新材料的J使用，提前制定出詳細(xì)和施工方案和施工措施，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。

3.2技術(shù)措施：

嚴(yán)格執(zhí)行圖紙和施工方案H勺技術(shù)人員交底制度，使施工人員在按圖施工過(guò)程中明確懂得本工序I內(nèi)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)

定