機械識圖培訓資料

信易塑膠科技集團品保部機械視圖培訓主講人：王克銀2009-09-15物體的表達方法1、視圖2、剖視圖3、斷面圖4、特殊表達方法一、基本視圖右視圖主視圖俯視圖左視圖后視圖仰視圖⒈形成從右向左投射從下向上投射從后向前投射1.1、視圖⒉六個投影面的展開主視俯視左視右視后視仰視

除后視圖外，靠近主視圖的一邊是物體的后面，遠離主視圖的一邊是物體的前面。⒊六面視圖的投影對應關系長高寬上下左右前后右左度量對應關系：仍遵守“三等”規(guī)律方位對應關系：主視俯視仰視左視右視后視長向視圖是可自由配置的視圖

※在向視圖的上方標注字母，在相應視圖附近用箭頭指明投射方向，并標注相同的字母。CDDBBC自由配置EEFF按基本位置配置二、向視圖二者均可AA●在第一角畫法中,可以用第三角畫法配置法（要求用細點畫線將二圖連接起來）

局部視圖是將物體的某一部分向某一投影面投射所得的視圖。注意事項：用帶字母的箭頭指明要表達的部位和投射方向。局部視圖的范圍用波浪線表示。當表示的局部結構是完整的且外輪廓封閉時，波浪線可省略。局部視圖可按基本視圖的配置形式配置，也可按向視圖的配置形式配置。ABCCAB三、局部視圖問題：當物體的表面與投影面成傾斜位置時，其投影不反映實形?！镌鲈O一個與傾斜表面平行的輔助投影面。解決方法：★將傾斜部分向輔助投影面投射。VHPA

斜視圖是物體向不平行于基本投影面的平面投射所得的視圖。四、斜視圖AA斜視圖的畫法畫斜視圖的注意事項：斜視圖通常按向視圖的配置形式配置。允許將斜視圖旋轉配置，但需在斜視圖上方注明。A圖4-6斜視圖斜視圖也可以旋轉到水平或垂直位置作圖，用帶箭頭的半圓弧表示旋轉的方向，視圖的名稱注寫在圓弧的箭頭一側，如圖4-6c，e所示，可以在視圖名稱的后面注寫旋轉的角度。

wvHⅠⅡⅢⅣ⒈什么是第三角投影？三個互相垂直的投影面V、H、W，將W面左側空間劃分為四個區(qū)域，按順序分別稱為第一角、第二角、第三角、第四角。將物體放在第三角，使投影面處在觀察者和物體之間進行投射。五、第三角投影法2、第一，三角投影的符號采用第一角投影，不需要畫任何符號，采用第三角投影時，需要畫出第三角投影的符號，以示區(qū)別。第一角投影第三角投影圖4-9第一（三）角投影符號HVW⒉第三角畫法中的三視圖⑴三視圖的形成●前視圖●頂視圖從上向下觀察物體，在水平面（H面）上所得的視圖?！裼乙晥D從右向左觀察物體，在側平面（W面）上所得的視圖。⑵三視圖的展開向前翻轉90°向上翻轉90°從前向后觀察物體，在正平面（V面）上所得的視圖。前視圖頂視圖右視圖長高寬寬展開后的三視圖及度量對應關系⒊第三角畫法與第一角畫法的比較⑴視圖的名稱和位置關系不同⑵反映機件的部位有所不同前前后后前前后后上上上上下下下下左左左左右右右右第一角畫法第三角畫法頂視前視右視主視俯視左視⒋第三角畫法中六個基本視圖的配置左視右視前視頂視底視后視長長高寬問題：

當機件的內(nèi)部形狀較復雜時，視圖上將出現(xiàn)許多虛線，不便于看圖和標注尺寸。解決辦法？采用剖視圖1.2剖視圖⒈剖視圖的形成假想用一剖切面將機件剖開，移去剖切面和觀察者之間的部分，將其余部分向投影面投射，并在剖面區(qū)域內(nèi)畫上剖面符號。一、剖視圖的概念（a）（b）（c）圖4-14剖面區(qū)域表示符號（剖面線）圖4-15其它材料的剖面線(a)(b)(d)(c)(e)(f)(a)、方向(b)、間隔(c)、材料(d)、行業(yè)：不同的行業(yè)有不同的剖面符號規(guī)范。剖面符號：在剖視圖中，剖面與實體相交部分要畫的圖案。

確定剖切面的位置

想象哪部分移走了？剖面區(qū)域的形狀？哪些部分投射時可看到？在剖面區(qū)域內(nèi)畫上剖面符號。虛線不畫2.剖視圖的畫法AAA-A②剖切符號

:表示剖切面起、迄和轉折位置（用粗短畫表示）及投射方向（用箭頭）。標注內(nèi)容：①剖切線：指示剖切面的位置(細點畫線)。一般情況下可省略。3.剖視圖的標注①剖切平面的選擇：通過機件的對稱面或軸線且平行或垂直于投影面。②剖切是一種假想，其它視圖仍應完整畫出，并可取剖視。③剖切面后方的可見部分要全部畫出。④在剖視圖上已經(jīng)表達清楚的結構,在其它視圖上此部分結構的投影為虛線時,其虛線省略不畫。但沒有表示清楚的結構，允許畫少量虛線。⑤不需在剖面區(qū)域中表示材料的類別時，剖面符號可采用通用剖面線表示。通用剖面線為細實線，最好與主要輪廓或剖面區(qū)域的對稱線成

45°角；同一物體的各個剖面區(qū)域，其剖面線畫法應一致。4.注意事項⒌幾種結構不同的零件的剖視A-AAABBBB-CC-CC1.全剖視用剖切面完全地剖開物體所得的剖視圖。外形較簡單，內(nèi)形較復雜，而圖形又不對稱時。適用范圍：AAA－A二、剖視的種類及適用條件4-47.par例1剖視圖的點畫線需要手工添加。不能表達外形AAA—A存在什么問題？⒉半剖視解決辦法：以對稱線為界，一半畫視圖，一半畫剖視。半剖視已表達清楚的內(nèi)形虛線不畫A—ABB適用范圍：內(nèi)、外形都需要表達，而形狀又基本對稱時。AAA－AB－BBB用剖切平面局部地剖開物體所得的剖視圖。AAA－AB－B3.局部剖BB用剖切平面局部地剖開物體所得的剖視圖。B－BAAA－A可用雙折線代替波浪線。適用范圍：局部剖是一種較靈活的表示方法，適用范圍較廣。①只有局部內(nèi)形需要剖切表示時。②實心桿上有孔、槽時，應采用局部剖視。③當對稱機件的輪廓線與中心線重合，不宜采用半剖視時。錯誤正確AABBA－A

B－B④當機件的內(nèi)外形都較復雜，而圖形又不對稱時。1.單一剖切平面⑴平行于某一基本投影面AAA－A三、剖切平面的種類及適用條件AA⑵不平行于任何基本投影面（投影面垂直面）☆標注方法：☆適用范圍：當機件具有傾斜部分，同時這部分內(nèi)形和外形都需表達時。A－A☆此剖視可按斜視圖的配置方式配置。A－AA－ABB

B－B⒉兩相交的剖切平面☆標注方法：☆應注意的問題：①兩剖切面的交線一般應與機件的軸線重合。②在剖切面后的其它結構仍按原來位置投射?！钸m用范圍：當機件的內(nèi)部結構形狀用一個剖切平面剖切不能表達完全，且機件又具有回轉軸時。AAAA－A一、斷面圖的概念假想用剖切面將物體的某處切斷，只畫出該剖切面與物體接觸部分（剖面區(qū)域）的圖形。二、斷面圖的種類⒈移出斷面圖

畫在視圖之外，輪廓線用粗實線繪制。配置在剖切線的延長線上或其他適當?shù)奈恢?。⑴畫?.3斷面圖☆剖切平面通過回轉面形成的孔或凹坑的軸線時，應按剖視畫?！町斊是衅矫嫱ㄟ^非圓孔，會導致完全分離的兩個斷面時，這些結構也應按剖視畫?！钣脙蓚€或多個相交的剖切平面剖切得出的移出斷面，中間一般應斷開。有時為了得到完整的剖面圖，也允許中間不斷開。⑵移出斷面圖的標注方法標注內(nèi)容：剖切符號、斷面圖的名稱。①配置在剖切線的延長線上的不對稱的移出斷面圖，可省略名稱（字母）。②配置在剖切線的延長線上的對稱的移出斷面圖，可不標注。③其余情況需全部標注。A－AAABBB－B三、局部放大圖圖4-30局部放大圖圖4-31局部放大視圖(a)、用細實線圓表明放大部位；(b)、用羅馬數(shù)字表示放大圖名稱；(c)、放大圖上方標注名稱與比例。四、相同結構的簡化(a)、僅畫1-2個完整結構，除外輪廓外用細實線相連；(b)、標注數(shù)量，個數(shù)與實際尺寸間一般用“×”相連。圖4-32相同結構的簡畫畫法×(c)、對于圓孔結構，可用中心線表示省略孔的中心位置(d)、采用計算機繪圖時，應當盡量按照實際圖形化出。八、對稱圖形的畫法在不致引起誤解時，可只畫一半或四分之一。并在對稱中心線的兩端畫出兩條與其垂直的平行細實線。圖4-38對稱圖形的表示(a)(b)(c)九、圓的投影為橢圓的簡化畫法

與投影面角度小于或等于30°的圓或圓弧可以用圓或圓弧代替它在投影面上的投影——橢圓。圖4-39橢圓的簡化畫法

對于計算機繪圖，一般應采用真實投影。實長實長十三、斷開的畫法軸、桿類較長的機件，當沿長度方向形狀相同或按一定規(guī)律變化時，允許斷開畫出。標注尺寸時，仍注實長。拉桿軸套斷開畫法階梯軸斷開畫法圖4-43斷開畫法斷開畫法的其它幾種表示方法1.1形位公差的研究對象1形位誤差與形位公差1.2形位公差的名稱和符號1.3形位公差的標注1.4形位公差和形位公差帶的特征形狀和位置公差1.5形狀公差與公差帶1.6位置公差與公差帶

由于機床——夾具——刀具組成的工藝系統(tǒng)本身的誤差，以及加工中工藝系統(tǒng)受力變形、振動、磨損等因素，使加工后的零件不僅有尺寸誤差，構成零件幾何特征的點、線、面的實際形狀或相互位置，與理想幾何體規(guī)定的形狀和相互位置還不可避免地存在差異，這種形狀上的差異就是形狀誤差，而相互位置的差異就是位置誤差，統(tǒng)稱為形位誤差。形位誤差對零件使用性能的影響：1、影響零件的配合性質

如：在有相對運動的間隙配合中，由于形狀誤差，會使間隙大小沿結合面分布不均，造成局部磨損加劇，降低運動精度，縮短使用壽命；過盈配合中，會影響連接強度。2、影響零件的功能要求如：機床導軌應為直線否則會影響運動精度；變速箱中齒輪軸線應平行，否則接觸不良降低承載能力，3、影響零件的互換性如：軸孔結合形位誤差太大會影響裝配。形位誤差對零件的影響10.1.1形位公差的研究對象幾何要素——構成零件幾何特征的點、線、面統(tǒng)稱為幾何要素(簡稱要素)1、按存在的狀態(tài)分：實際要素——零件上實際存在的要素，即加工后得到的要素。(2)理想要素——具有幾何意義的要素。2．按檢測關系分：(1)被測要素——給出了形狀和位置公差的要素，即需要研究和測量的要素。(2)基準要素——用來確定被測要素方向和位置的要素。理想的基準要素稱為基準。為便于研究形位公差，將要素從不同角度進行分類：3．按結構特征分：（1）輪廓要素——組成輪廓的點、線、面。（2）中心要素——與輪廓要素有對稱關系的點、線、面。4．按功能要求分：（1）單一要素——僅對要素本身給出形狀公差要求的要素。（2）關聯(lián)要素——對其它要素有功能關系的要素。10.1.2形位公差的名稱和符號形位公差的標注

國家標準規(guī)定，在技術圖樣中形位公差應采用框格代號標注。無法采用框格代號標注時，才允許在技術要求中用文字加以說明

。形位公差框格

1．公差框格的標注(1)第一格形位公差特征的符號。(2)第二格形位公差數(shù)值和有關符號。(3)第三格和以后各格基準字母和有關符號。規(guī)定不得采用E、F、I、J、L、M、O、P和R等九個字母。2．被測要素的標注用帶箭頭的指引線將公差框格與被測要素相連，指引線的箭頭指向被測要素，箭頭的方向為公差帶的寬度方向。3．基準要素的標注無論基準符號在圖樣上的方向如何，圓圈內(nèi)的字母均應水平書寫。ABC基準符號10.1.4形位公差和形位公差帶的特征形位公差——是指實際被測要素對圖樣上給定的理想形狀、理想位置的允許變動量。形位公差帶——是用來限制被測實際要素變動的區(qū)域，它是形位誤差的最大允許值。形位公差帶具有四個特征——形狀、大小、方向和位置。形狀公差與公差帶形狀公差是指單一實際要素的形狀所允許的變動全量。形狀公差帶是限制單一實際被測要素變動的區(qū)域，零件實際要素在該區(qū)域內(nèi)為合格。被測要素：為直線、平面、圓和圓柱面。形狀公差帶的特點：不涉及基準，它的方向和位置均是浮動的，只能控制被測要素形狀誤差的大小。1．直線度其被測要素是直線，直線度公差用于限制平面內(nèi)或空間直線的形狀誤差，分三種情況：1）在給定平面內(nèi)的直線度再給定平面內(nèi)直線度公差是距離為直線度公差值t的兩平行直線內(nèi)的區(qū)域。t0.1標注公差帶2）在給定方向上的直線度公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。如：棱線必須位于箭頭所指方向距離為公差值0.02mm的兩平行平面內(nèi)。公差帶標注3）在任意方向上的直線度任意方向上的直線度在公差值前加注“

”，公差帶是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。被測圓柱體

d的軸線必須位于直徑為公差值0.04mm的圓柱面內(nèi)。φt公差帶標注2．平面度平面度公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。圖b：被測表面必須位于距離為公差值0.1的兩平行平面內(nèi)。圖c：被測表面上任意100×100的范圍，必須位于距離為公差值0.1的兩平行平面內(nèi)。t公差帶cb標注3．圓度公差帶：在垂直于軸線的任一正截面上，該圓必須位于半徑差為公差值0.02mm的兩同心圓之間。t公差帶標注1標注24．圓柱度

公差帶：被測圓柱面必須位于半徑差為公差值0.02的兩同軸圓柱面之間。t公差帶標注輪廓度公差與公差帶

理論正確尺寸——是用以確定被測要素的理想形狀、方向、位置的尺寸。它僅表達設計時對被測要素的理想要求，故該尺寸不附帶公差，標注時應圍以框格，而該要素的形狀、方向和位置誤差則由給定的形位公差來控制。公差帶定義：線輪廓度公差帶是包絡一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡線之間的區(qū)域，諸圓圓心應位于理想輪廓線上。如下圖。無基準要求有基準要求線輪廓度公差:

位置公差與公差帶

位置公差——是指關聯(lián)實際要素的位置對基準所允許的變動全量。位置公差帶——是限制關聯(lián)實際要素變動的區(qū)域，被測實際要素位于此區(qū)域內(nèi)為合格，區(qū)域的大小由公差值決定。

1、

基準——確定被測要素的方向、位置的參考對象。單一基準——由一個要素建立的基準稱為單一基準。組合基準(公共基準)——由兩個或兩個以上的要素所建立的一個獨立基準稱為組合基準或公共基準。0.05

A-B

A

B

單一基準組合基準B基準平面A基準平面C基準平面90°b)公差帶例：孔軸線的理想位置由理論正確尺寸和平面基準A、B、C確定?；鶞鼠w系——確定被測要素在空間的理想位置所采用的基準是由三個相互垂直的基準平面所組成的基準體系，稱為三基面體系。

定向公差與公差帶

定向公差——是指關聯(lián)實際要素相對基準在方向上允許的變動全量。定向公差包括平行度、垂直度和傾斜度三項。被測要素相對基準要素都有面對面、線對面、面對線和線對線等四種情況。定向公差中被測要素相對基準要素為線對線或線對面時，可分為給定一個方向，給定相互垂直的兩個方向和任意方向上的三種。1）“面對面”的平行度t基準平面標注公差帶被測要素：上平面；基準要素：底面。其公差帶是距離為公差值t，且平行于基準面的兩平行平面之間的區(qū)域。

2）“線對線”的平行度（1）一個方向被測要素：

D孔軸心；基準要素：另一個孔軸心線。標注公差帶t基準線（2）相互垂直的兩個方向上其公差帶是距離分別為公差值t1和t2，且平行于基準軸線的兩組平行平面內(nèi)的區(qū)域。a)b)基準線基準線t1t2（3）任意方向

標注公差帶基準線φt

1）一個方向的垂直度

標注公差帶基準平面

t

0.1AdA2）任意方向的垂直度

A

dA

0.05標注b)公差帶

d

基準平面

定向公差具有如下特點：1)定向公差帶相對基準有確定的方向，而其位置往往是浮動的。2)定向公差帶具有綜合控制被測要素的方向和形狀的功能。3)因此在保證功能要求的前提下，規(guī)定了定向公差的要素，一般不再規(guī)定形狀公差，只有需要對該要素的形狀有進一步要求時，則可同時給出形狀公差，但其公差數(shù)值應小于定向公差值。定位公差與公差帶定位公差——是關聯(lián)實際要素對基準在位置上允許的變動全量。

其公差帶相對于基準有確定的位置。

包括同軸度、對稱度、位置度。1）同軸度用于限制被測實際軸線對基準軸線的位置誤差；其公差帶是直徑為公差值0.1，且與基準軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域?；鶞瘦S線

t公差帶標注BA

d

0.1A-B

t

t2）對稱度

被測要素和基準要素均為零件結構中的中心平面基準平面tt/2公差帶AA0.1標注位置度公差用于控制被測點、線、面的實際位置對其理想位置的位置度誤差。理想要素的位置由基準及理論正確尺寸確定，位置度公差帶對理想被測要素的位置是對稱分布的。根據(jù)被測要素的不同，可分為點的位置度、線的位置度及面的位置度。3）位置度點的位置度：被測圓的圓心必須位于直徑為公差值的圓內(nèi)，該圓的圓心位于由相對基準A和B的理論正確尺寸所確定的理想位置上。線的位置度包括一個方向、兩個方向、任意方向

t標注B基準平面A基準平面C基準平面90°公差帶4）成組要素的位置度此位置度公差標注了基準，因此，其幾何圖框對其它要素的位置是固定的。5）面的位置度A基準平面B基準軸線t公差帶A0.05BBA

標注定位公差帶的特點如下：

1)定位公差相對于基準具有確定位置。其中，位置度公差帶的位置由理論正確尺寸確定，同軸度和對稱度的理論正確尺寸為零，圖上可省略不注。

2)定位公差帶具有綜合控制被測要素位置、方向和形狀的功能。在滿足使用要求的前提下，對被測要素給出定位公差后，通常對該要素不再給出定向公差和形狀公差。如果需要對方向和形狀有進一步要求時，則可另行給出定向或形狀公差，但其數(shù)值應小于定位公差值。

3、跳動公差與公差帶

（圓跳動、全跳動）

跳動公差——是關聯(lián)實際要素繞基準軸線回轉一周或連續(xù)回轉時所允許的最大跳動量，可用來綜合控制被測要素的形狀誤差和位置誤差。被測要素為圓柱面、端平面和圓錐面等輪廓要素，基準要素為軸線

跳動——是指實際被測要素在無軸向移動的條件下繞基準軸線回轉的過程中(回轉一周或連續(xù)回轉)，由指示計在給定的測量方向上對該實際被測要素測得的最大與最小示值之差。1）圓跳動——是指被測要素在某個測量截面內(nèi)相對于基準軸線的變動量。圓跳動分為徑向圓跳動、端面圓跳動和斜向圓跳動

徑向圓跳動公差帶是在垂直于基準軸線的任一測量平面內(nèi)，半徑為公差值t，且圓心在基準軸線上的兩個同心圓之間的區(qū)域。

d圓柱面繞基準軸線作無軸向移動回轉時，在