攪拌車安全操作規(guī)程（14篇范文）

攪拌車安全操作規(guī)程（14篇范文）.

【第1篇】攪拌車安全操作規(guī)程

L起動(dòng)攪拌車之前，應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右，使液壓

油溫升到2（rc以上后方可工作。

3.攪拌車在露天停放時(shí)，裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物

排出，以保證混凝土的質(zhì)量。

4.在運(yùn)輸混凝土?xí)r，要保證滑斗放置堅(jiān)固，防止因松動(dòng)造成搖擺，

在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車輛正常運(yùn)行。

5.裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r,攪拌筒轉(zhuǎn)速為2—10轉(zhuǎn)/分，在運(yùn)輸

過(guò)程中，平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分，行駛在側(cè)傾坡度

大于50的路面，或左右晃動(dòng)較大的路面時(shí).應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn)，待路況

好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。

6.混凝土罐車運(yùn)輸混凝土的時(shí)間不能超出攪拌站規(guī)定的時(shí)間。

運(yùn)輸混凝土途中，攪拌筒不得長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn)，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

司機(jī)應(yīng)時(shí)常察看混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室，申請(qǐng)做出處

理。

7.車內(nèi)裝有混凝土?xí)r，在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超出1小時(shí),如超時(shí)

應(yīng)趕忙要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人予以及時(shí)處理。

8.攪拌車運(yùn)輸混凝土塌落度不得低于8c川。從混凝土入罐到排

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出，氣溫高時(shí)不得超出2小時(shí)必需排出，陰雨天氣溫度低時(shí)，不得超出

2.5小時(shí)。

9.在排出混凝土之前，應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)

動(dòng)1分鐘，再進(jìn)行排料。

10.混凝土攪拌運(yùn)輸車出料完畢，應(yīng)趕忙用隨車的軟管放水將進(jìn)

料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈，排去粘結(jié)在車身各處的污

物及殘留混凝土，再向攪拌筒內(nèi)注水150—2001的清水，在返回途中

要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，以清洗內(nèi)壁，躲避殘余料渣附在筒壁和攪拌葉

上，并在再一次裝料前將這些水放掉。

11.運(yùn)輸混凝土?xí)r，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000—1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作,

以使發(fā)動(dòng)機(jī)有最大扭距，在運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，車速不得超出40km/h,

以保行車安全。

12.工作完畢，應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈，不能使剩余的

混凝土留在筒內(nèi)。

13.在水泵工作時(shí)，禁止空轉(zhuǎn)，連續(xù)使用時(shí)不要超出15分鐘。

14.水箱的水量要常常保持裝滿，以備急用，冬季停機(jī)后，應(yīng)將水

箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈，并停放在朝陽(yáng)、不積水的地方,

以免凍壞機(jī)械。

15.冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套,并使用防凍液對(duì)攪拌車加以保護(hù)，

依據(jù)

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天氣更改更換燃油標(biāo)號(hào)，確保機(jī)械的正常使用。

16.在檢查、修理液壓傳動(dòng)部分時(shí),應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵在沒(méi)有

壓力的情況下進(jìn)行C

17.在調(diào)整各部間隙、行程、壓力時(shí)，應(yīng)由專職安全員檢查同意;

更換機(jī)件時(shí),必需由部長(zhǎng)或主管經(jīng)理簽字，否則顯現(xiàn)問(wèn)題后追究有關(guān)

人員責(zé)任。

【第2篇】攪拌車、混凝土攪拌車、水泥攪拌車安全操作規(guī)程

1.起動(dòng)攪拌車之前，應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2.攪拌車起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左

右，使液壓油溫升到20C以上后方可工作。

3.攪拌車在露天停放時(shí)，裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn)，將積水和雜

物排出，以保證混凝土的質(zhì)量。

4.攪拌車在運(yùn)輸混凝土?xí)r，要保證滑斗放置堅(jiān)固，防止因松動(dòng)

造成搖擺，在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車輛正常運(yùn)行。

5.攪拌車裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r，攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分,

在運(yùn)輸過(guò)程中，平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2—3轉(zhuǎn)/分，行駛在

側(cè)傾坡度大于50的路面，或左右晃動(dòng)較大的路面時(shí)，應(yīng)停止攪拌旋

轉(zhuǎn)，待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。

6.混凝土攪拌車運(yùn)輸混凝土的時(shí)間不能超出攪拌站規(guī)定的時(shí)間。

運(yùn)輸混凝土途中，攪拌筒不得長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn)，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)

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象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常察看混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室，申請(qǐng)

做出處理。

7.攪拌車車內(nèi)裝有混凝土?xí)r，在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超出1小時(shí),

如超時(shí)應(yīng)趕忙要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人予以及時(shí)處理。

8.攪拌車運(yùn)輸混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排

出，氣溫高時(shí)不得超出2小時(shí)必需排出，陰雨天氣溫度低時(shí)，不得

超出2.5小時(shí)。

9.攪拌車在排出混凝土之前，應(yīng)使攪拌筒在10—12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)

速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘，再進(jìn)行排料。

10.混凝土攪拌車出料完畢，應(yīng)趕忙用隨車的軟管放水將進(jìn)料

口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈，排去粘結(jié)在車身各處的污

物及殘留混凝土，再向攪拌筒內(nèi)注水150—2001的清水，在返回途

中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，以清洗內(nèi)壁，躲避殘余料渣附在筒壁和攪

拌葉上，并在再一次裝料前將這些水放掉。

11.混凝土攪拌車運(yùn)輸混凝土?xí)r，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000—1400轉(zhuǎn)

/分范圍內(nèi)工作，以使發(fā)動(dòng)機(jī)有最大扭距，在運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，車

速不得超出40km/h,以保行車安全。

12.水泥攪拌車工作完畢，應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈，

不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。

13.水泥攪拌車在水泵工作時(shí)，禁止空轉(zhuǎn)，連續(xù)使用時(shí)不要超

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出15分鐘。

14.混凝土攪拌車水箱的水量要常常保持裝滿，以備急用，冬

季停機(jī)后，應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈，并停放在

朝陽(yáng)、不積水的地方，以免凍壞機(jī)械。

15.攪拌車在冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套，并使用防凍液對(duì)攪拌車

加以保護(hù)，依據(jù)天氣更改更換燃油標(biāo)號(hào)，確保機(jī)械的正常使用。

16.在檢查、修理水泥攪拌車液壓傳動(dòng)部分時(shí)，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和

液壓泵在沒(méi)有壓力的情況下進(jìn)行。

17.在調(diào)整混凝土攪拌車各部間隙、行程、壓力時(shí)，應(yīng)由專職

安全員檢查同意；更換機(jī)件時(shí)，必需由部長(zhǎng)或主管經(jīng)理簽字，否則

顯現(xiàn)問(wèn)題后追究有關(guān)人員責(zé)任。

【第3篇】攪拌車間的安全操作規(guī)程

一、操作攪拌機(jī)前首先應(yīng)檢查電氣線管，開(kāi)關(guān)按紐是否正常；鋼

絲繩升降設(shè)備使用，需檢查鋼絲繩情況是否正常，如正常方可進(jìn)入開(kāi)

機(jī)準(zhǔn)備。

二、攪拌機(jī)在攪;拌時(shí)，注意察看有無(wú)反常情況顯現(xiàn)（如振動(dòng)過(guò)大,

聲音異常等，有燒皮帶的臭味），如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)趕忙停機(jī)；注意

掌控箱上電流電壓更改，如發(fā)現(xiàn)超出正常范圍，應(yīng)趕忙停機(jī)并報(bào)組長(zhǎng)

或主管處理。

三、操作時(shí)應(yīng)留意設(shè)備升降限位開(kāi)關(guān)是否正常。

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四、攪拌桶或攪拌自由式必需固定緊，否則不能開(kāi)機(jī)。

五、主攪拌機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)在輕負(fù)載情形下起動(dòng)，不許重載起動(dòng)。

六、攪拌軸上升或下降時(shí)不允許操作人員離開(kāi)攪拌機(jī)，以免升降

限位掌控開(kāi)關(guān)失靈發(fā)生事故。

七、設(shè)備在轉(zhuǎn)動(dòng)中攪拌軸不能升到過(guò)高位置，以免使漆油攪拌溢

出。

八、攪拌機(jī)不允許短時(shí)間內(nèi)頻繁地起動(dòng)主機(jī)。

九、設(shè)備在攪拌時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理攪拌軸上的漆油，以免將衣袖卷

到軸上發(fā)生安全事故及影響漆油品質(zhì)。

十、硝化棉投料應(yīng)嚴(yán)格遵守《硝化棉安全使用工作指引》的有

關(guān)規(guī)定。

十一、設(shè)備在攪拌時(shí)，應(yīng)注意掌控箱上電流電壓更改（大慢機(jī)），

注意察看負(fù)載電流大小，負(fù)載電流不得越過(guò)規(guī)定的額定電流。

十二、機(jī)器不用時(shí)，應(yīng)將攪拌軸洗凈，將攪拌降到最低位置。

【第4篇】攪拌車混凝土攪拌車水泥攪拌車安全操作規(guī)程

1.起動(dòng)攪拌車之前，應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2.攪拌車起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右，

使液壓油溫升到20。以上后方可工作。

3.攪拌車在露天停放時(shí)，裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn)，將積水和雜物

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排出，以保證混凝土的質(zhì)量。

4.攪拌車在運(yùn)輸混凝土?xí)r，要保證滑斗放置堅(jiān)固，防止因松動(dòng)造

成搖擺，在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車輛正常運(yùn)行。

5.攪拌車裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r，攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分，

在運(yùn)輸過(guò)程中，平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分，行駛在側(cè)

傾坡度大于50的路面，或左右晃動(dòng)較大的路面時(shí)，應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn)，

待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。

6.混凝土攪拌車運(yùn)輸混凝土的時(shí)間不能超出攪拌站規(guī)定的時(shí)間。

運(yùn)輸混凝土途中，攪拌筒不得長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn)，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

司機(jī)應(yīng)時(shí)常察看混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室，申請(qǐng)做出處

理。

7.攪拌車車內(nèi)裝有混凝土?xí)r，在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超出1小時(shí)，

如超時(shí)應(yīng)趕忙要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人予以及時(shí)處理。

8.攪拌車運(yùn)輸混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排

出，氣溫高時(shí)不得超出2小時(shí)必需排出，陰雨天氣溫度低時(shí)，不得超出

2.5小時(shí)。

9,攪拌車在排出混凝土之前，應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)

速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘，再進(jìn)行排料。

10.混凝土攪拌車出料完畢，應(yīng)趕忙用隨車的軟管放水將進(jìn)料口、

出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈，排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘

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留混凝土，再向攪拌筒內(nèi)注水150—2001的清水，在返回途中要讓攪

拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，以清洗內(nèi)壁，躲避殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上，并在

再一次裝料前將這些水放掉。

11.混凝土攪拌車運(yùn)輸混凝土?xí)r，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000—1400轉(zhuǎn)/

分范圍內(nèi)工作，以使發(fā)動(dòng)機(jī)有最大扭距，在運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，車速不

得超出40km/h,以俁行車安全。

12.水泥攪拌車工作完畢，應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈，不

能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。

13.水泥攪拌車在水泵工作時(shí)，禁止空轉(zhuǎn)，連續(xù)使用時(shí)不要超出

15分鐘。

14.混凝土攪拌車水箱的水量要常常保持裝滿，以備急用，冬季

停機(jī)后，應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈，并停放在朝陽(yáng)、

不積水的地方，以免凍壞機(jī)械。

15.攪拌車在冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套，并使用防凍液對(duì)攪拌車加

以保護(hù)，依據(jù)天氣更改更換燃油標(biāo)號(hào)，確保機(jī)械的正常使用。

16.在檢查、修理水泥攪拌車液壓傳動(dòng)部分時(shí)，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和液

壓泵在沒(méi)有壓力的情況下進(jìn)行。

17.在調(diào)整混凝土攪拌車各部間隙、行程、壓力時(shí)，應(yīng)由專職安

全員檢查同意；更換機(jī)件時(shí),必需由部長(zhǎng)或主管經(jīng)理簽字，否則顯現(xiàn)

問(wèn)題后追究有關(guān)人員責(zé)任。

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【第5篇】混凝土攪拌車設(shè)備安全操作規(guī)程

混凝土攪拌車安全操作規(guī)程

一、適用崗位

攪拌車駕駛員、泵車駕駛員等崗位。

二、攪拌車安全操作規(guī)程

1行車前檢查

1.1混凝土攪擋輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要

求的規(guī)定。

1.2混凝土攪擋輸送車的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷

卻水等應(yīng)添加充分，質(zhì)量應(yīng)符合要求。

1.3攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松

馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正

常。

1.4行車前應(yīng)檢查各儀表工作是否正常，氣壓是否實(shí)現(xiàn)起步規(guī)定

數(shù)值,做到操作自若，起步平穩(wěn)，倒車準(zhǔn)確，卸料及時(shí)。

1.5出車前必需對(duì)車輛緊固件、燈光、備胎、車輛證件等進(jìn)行

檢查，特別是車、螺栓緊固、主副梁緊固，剎車的靈敏度、燈光。

1.6檢查相應(yīng)澗滑點(diǎn)，并加注潤(rùn)滑油、脂，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)油、液

壓油，并定期對(duì)各黃油加注點(diǎn)加注黃油潤(rùn)滑。如：傳動(dòng)軸、輪、罐體

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托輪、液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的潤(rùn)滑點(diǎn)，同時(shí)應(yīng)定期更換相關(guān)油品。

1.7對(duì)檢查出的緊固松動(dòng)或嚙合間隙更改，為保證安全，應(yīng)向汽

修報(bào)修檢查，并告知車隊(duì)帶班管理員。

1.8嚴(yán)禁無(wú)證駕駛；嚴(yán)禁醉酒駕車。

2裝料、運(yùn)輸：

2.1啟動(dòng)車輛進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，訂立氣壓實(shí)現(xiàn)

規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3?5min,確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)入攪

拌樓內(nèi)裝料。

2.2攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜

物排盡。

2.3裝料時(shí)，應(yīng)將掌控桿放在裝料位置，并調(diào)整攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)

料順利。

2.4混凝土的裝載量不得超出額定容量。

2.5運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在行駛位置，不得自由搖擺，以防排料

槽甩出傷人。

2.6車輛起步時(shí)，檢查（方向、離合器、剎車、燈光等安全部件）

自由行程是否正常，確信無(wú)漏氣聲且剎車良好后，方可連續(xù)行駛，嚴(yán)禁

故障車輛帶病上路；下長(zhǎng)坡或路滑要用排氣制動(dòng)，嚴(yán)禁空擋滑行。

2.7運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)輸混凝土的時(shí)

間不得超出規(guī)定的時(shí)間。

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2.8車輛行駛中應(yīng)遵守交通規(guī)定，禮讓三先，不爭(zhēng)道搶先，不強(qiáng)行

超車，遇有路況不熟或附著力差的路段，應(yīng)減速或查明情況后再通行。

2.9遇有執(zhí)法部門攔車檢查，應(yīng)講話和氣，及時(shí)下車，供應(yīng)行車應(yīng)

具備的手續(xù)，搭配執(zhí)法部門的工作。

2.10正常行駛時(shí)嚴(yán)禁將腳放在離合器踏板上，不允許半離合駕

駛，離合器打滑必需調(diào)整或更換磨擦片。

2.11堅(jiān)決杜絕發(fā)動(dòng)機(jī)低擋位高轉(zhuǎn)速或高擋位重踩油門行駛，要

以發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與擋位相匹配情況下行駛。

2.12發(fā)動(dòng)機(jī)如存在缺油或無(wú)油、缺水或無(wú)水、突發(fā)性異響、取

力器傳動(dòng)軸、液壓油因液壓泵、馬達(dá)、油管分裂漏油、滾筒法蘭盤(pán)

螺絲松動(dòng)或斷裂等問(wèn)題，發(fā)動(dòng)機(jī)必需趕忙熄火并報(bào)修。

2.13行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并

短時(shí)間停止攪拌旋轉(zhuǎn)。通過(guò)橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超出其限制高

度及寬度。

2.14攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超出8h。

2.15作業(yè)完成后，應(yīng)先將車輛熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和

托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，

必需先取下電門鑰匙，由進(jìn)入筒內(nèi)人員攜帶，并在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

3工地現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)

3.1對(duì)工地施工道路必需下車察看，認(rèn)真了解工地的現(xiàn)場(chǎng)情形，

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清除障礙物，確定行車路線，躲避車輛入現(xiàn)場(chǎng)遇到打滑、陷車等一些

不必需的麻煩。如發(fā)現(xiàn)情況不明，應(yīng)自動(dòng)與工地協(xié)調(diào)解決或與調(diào)度聯(lián)

系，對(duì)工地管理人員違章指揮的有權(quán)拒絕。

3.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工地時(shí)，如因道路不良、高處與低處不平路或陷車

時(shí)，需鎖止差速器或雙軸驅(qū)動(dòng)器，待車輛停穩(wěn)后,按下鎖止按鈕，然后

再行駛；到正常道路后必需解除鎖止閥，但須先將車輛停穩(wěn)后解除，

嚴(yán)禁鎖止?fàn)顟B(tài)下運(yùn)行，否則會(huì)造成機(jī)械損壞、輪胎異常磨損等問(wèn)題。

3.3進(jìn)入工地下車必需按要求佩帶安全帽,遵守各項(xiàng)安全警示牌

的提示。

3.4聆運(yùn)輸過(guò)程中如遇大霧、暴雨天氣，應(yīng)減速行駛，打開(kāi)霧燈,

并保持充分的安全距離，保證行車安全。

3.5聆運(yùn)輸過(guò)程中如遇雷擊頻繁的天氣，駕駛員應(yīng)關(guān)閉駕駛室門

窗，留在駕駛室內(nèi)；如在室外則應(yīng)趕忙蹲在地上，雙手抱膝，胸口緊貼

膝蓋，盡量低頭。

4運(yùn)輸結(jié)束回廠后，按規(guī)定做好保養(yǎng)等作業(yè)、檢查；填寫(xiě)好例保

作業(yè)單交接記錄,并將車輛停放于指定位置。

5車輛行駛速度規(guī)定：廠區(qū)內(nèi)行駛時(shí)速不得超出20km/h；在隧道

或途經(jīng)村道時(shí)速度不得超出20km/h；經(jīng)過(guò)交叉路口時(shí)速度一律不得

超出25km/h；在正常行駛過(guò)程中除了按交警標(biāo)志牌限速規(guī)定外，時(shí)

速一律不得超出7（km（無(wú)論重車、空車）0高速道路上行駛時(shí)速度

不得超出80km/ho

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6現(xiàn)場(chǎng)事故緊急處理

6.1行車中如突發(fā)車輛設(shè)備故障，應(yīng)先將車輛停靠路邊,打開(kāi)警

示燈，并按規(guī)定在車后擺放警示標(biāo)志，通知汽修人員參加處理故障。

6.2行車中如不慎導(dǎo)致發(fā)生安全事故，如發(fā)生人員損害，應(yīng)第一

時(shí)間報(bào)警搶救并上報(bào)車隊(duì)當(dāng)班管理員。

6.3車隊(duì)管理人員如接到事故通知后，應(yīng)第一時(shí)間組織人員趕到

現(xiàn)場(chǎng)幫忙處理，救助受傷人員。對(duì)事故車進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)，并通知外修

協(xié)作單位、保險(xiǎn)公司及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)。盡量減少不必需的經(jīng)濟(jì)損失。

6.4如事故車為重車（帶有混凝土），車隊(duì)管理人員應(yīng)組織做好

混凝土盤(pán)運(yùn)工作，以躲避大罐結(jié)塊報(bào)廢。

【第6篇】6m3砂漿攪拌車安全環(huán)保操作規(guī)程

1.工作前，應(yīng)檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)無(wú)異常，攪拌裝置是否掉鏈。

同時(shí)，清潔砂漿車體外面的漿液，保持干凈。

2.檢查各部螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)予緊固。檢查軸承盤(pán)根處，有無(wú)

漏漿，及時(shí)處理。

3.裝料后，砂漿應(yīng)保持規(guī)定的速度運(yùn)行。運(yùn)到指定的位置后，

要趕忙進(jìn)行接通電源，啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行及時(shí)攪拌，以防漿液凝固。

4.停車時(shí)，由于砂漿比較重，隧道又有坡度，必需在兩邊軌道

打阻車器，以防溜車發(fā)生意外。同時(shí)，走車時(shí)，必需摘除阻車器，

以防阻攔后面的車輛經(jīng)過(guò)。

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5.如遇特殊情況而無(wú)法連續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)將砂漿車

中的砂漿排出，躲避砂漿凝固后而無(wú)法正常工作。

6.維護(hù)和修理及保養(yǎng)前，必需將砂漿車的電源切斷后才略進(jìn)行。

7.砂漿送完后，必需將砂漿車場(chǎng)內(nèi)外殘余的砂漿沖洗干凈。

8.殘余砂漿應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的處理，不能隨便亂倒，以免污染環(huán)境。

9.修理保養(yǎng)過(guò)程中的廢油、廢料應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的收集進(jìn)行統(tǒng)一的

處理，以免污染環(huán)境。

【笫7篇】攪拌車駕駛員操作規(guī)程

攪拌車駕駛員在工作過(guò)程中必需遵奉并服從以下程序：

一、裝料

1.駕駛員裝料前必需做到“三看一排”，即：看燃油是否充分、

看儀表是否正常、看機(jī)械是否正常、排出攪拌桶內(nèi)積水。

2.按生產(chǎn)調(diào)度指令到指定地方裝料，裝料時(shí)應(yīng)將操作桿置于裝

料位置。

3.在攪拌站鈴聲響起后方可將車開(kāi)出，同時(shí)將操作桿處于攪拌

位置，須鎖定駕駛室內(nèi)操作手柄，卸料溜槽必需鎖緊并固定在右側(cè)

位置。經(jīng)公司試驗(yàn)室檢驗(yàn)員檢驗(yàn)完於料并在發(fā)貨單上加蓋“檢驗(yàn)”

印章后，方可出廠運(yùn)輸至工地。

二、運(yùn)輸

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1.在運(yùn)輸途中，攪拌罐應(yīng)保持3—6轉(zhuǎn)/分的慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.在正常攪動(dòng)行駛時(shí)，最高時(shí)速不得超出50km/h。在轉(zhuǎn)彎時(shí)不

要太急，同時(shí)轉(zhuǎn)彎速度不大于15km/h,否則有翻車不安全。空車時(shí)

速不得超出60km/ho

3.當(dāng)塌落度損失過(guò)大時(shí)，可在符合混凝土設(shè)計(jì)搭配比要求的條

件下適量加水，但此項(xiàng)工作必需由試驗(yàn)室技術(shù)人員完成。除此之外,

嚴(yán)禁往攪拌罐內(nèi)加水。

三、卸料

校運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度或工地負(fù)責(zé)人布置依次進(jìn)行卸料,

在就攪拌運(yùn)輸車給荏泵喂料時(shí)，應(yīng)符合以下要求：

1.喂料前，中高速旋轉(zhuǎn)拌筒20—30秒，使混凝土拌合均勻。

2.喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)搭配泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持

在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上。

3.停止喂料作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒低速攪拌混凝土。

4.卸料要徹底，躲避揮霍。在喂料完畢后，如不在裝料或間隔

較長(zhǎng)時(shí)間（4小時(shí)以上）及時(shí)清洗攪拌罐內(nèi)，排盡積水。

5.上述作業(yè)，應(yīng)由本車駕駛員完成，嚴(yán)禁非駕駛員人員操作。

6.在卸料完畢后，持工地負(fù)責(zé)人簽字的發(fā)貨貨票返回。

7.回站后及時(shí)將發(fā)貨票交調(diào)度室保管。

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四、安全要求

1.裝料時(shí)切忌攪拌罐反轉(zhuǎn)。

2.裝料后檢查溜槽是否有余料。

3.行駛中注意安全。

4.卸完料后清冼溜槽及輪胎，以免將雜物帶上道路。

五、車輛維護(hù)

駕駛員應(yīng)對(duì)校車機(jī)械部分及時(shí)保養(yǎng)，乂保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每周給

托輪油咀加注一次高壓油脂，每班給托輪軌道加一點(diǎn)含石墨或硫化

鋁潤(rùn)滑脂。每周潤(rùn)滑一次油泵傳動(dòng)軸。

【第8篇】砂漿攪拌車安全環(huán)保操作規(guī)程

1、每班接班時(shí),應(yīng)檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)異常，攪拌裝置是否掉

鏈，鏈條是否完好，電機(jī)是否清潔，電纜接頭是否清潔。

2、檢查傳動(dòng)軸、砂漿螺桿泵的螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)緊固處理完畢

后再進(jìn)行作業(yè)，檢查攪拌葉片有無(wú)脫落、罐內(nèi)有無(wú)雜物等。

3、裝料后，砂漿應(yīng)保持規(guī)定的速度進(jìn)行攪拌，同時(shí)檢查兩邊軸

承處是否漏漿、砂漿罐頂部的網(wǎng)格是否破損，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告相關(guān)

的技術(shù)人員進(jìn)行處理。

4、在洞口接砂漿時(shí)，假如是單獨(dú)摘車的，必需在砂漿車前后打

上阻車器，以防發(fā)生溜車事故。連接列車時(shí)，銷子必需牢靠，并上好列

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車間的保險(xiǎn)鋼絲繩c

5、如遇特殊情況而無(wú)法進(jìn)行注漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)將砂漿車中的

砂漿排出，并清洗干凈砂漿罐及砂漿螺桿泵，躲避砂漿凝固后而無(wú)法

正常工作。

6、維護(hù)和修理及保養(yǎng)前，必需將砂漿車的電源切斷后才略進(jìn)行。

7、砂漿送完后，必需將砂漿罐內(nèi)外殘余的砂漿沖洗干凈，但必

需注意配電箱的防水工作。

8、假如在起動(dòng)攪拌電機(jī)或起動(dòng)砂漿螺桿泵時(shí)，假如不能正常轉(zhuǎn)

動(dòng)時(shí)或有異常情況時(shí)，應(yīng)趕忙停止，并快速切斷電源，以防電機(jī)燒壞。

待查清原因，排出故障后再起動(dòng)，嚴(yán)禁強(qiáng)行起動(dòng)砂漿攪拌或螺桿泵。

9、殘余砂漿應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的處理，不能隨便亂倒，以免污染環(huán)境。

10、修理保養(yǎng)過(guò)程中的廢油、廢料應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的收集進(jìn)行統(tǒng)一

的處理，以免污染環(huán)境。

【第9篇】攪拌車清罐安全操作規(guī)程

1目的

規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全

2范圍

適用于混凝土攪拌車清罐作業(yè)過(guò)程

3風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

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機(jī)械損害、高處墜落噪音車輛觸電

4防護(hù)用品

工作服、安全帽鞋手套護(hù)目鏡耳塞防塵口罩

5操作流程

5.1作業(yè)前

5.1.1訂立作業(yè)方案，開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)分析;

5.1.2填寫(xiě)《受限空間作業(yè)許可證》，落實(shí)安全措施，指

定專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；

5.1.3駕駛員按要求停放好車輛后，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，拔出車鑰匙

交由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人；

5.1.4在作業(yè)區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志,車輛左側(cè)門懸掛"禁止啟動(dòng)"

牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志,車輛左側(cè)門懸掛“禁止啟動(dòng)”

牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志,車輛左側(cè)門懸掛“禁止啟動(dòng)”

牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志,車輛左側(cè)門懸掛"禁止啟動(dòng)”

牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志,車輛左側(cè)門懸掛"禁止啟動(dòng)"

牌前后輪放阻輪三角木;

5.1.5調(diào)整好罐體作業(yè)孔合適位置，用三角木塊塞與車架之間

的空隙防止自由調(diào)整好罐體作業(yè)孔合適位置，用三角木塊塞與車架

之間的空隙防止自由調(diào)整好罐體作業(yè)孔合適位置，用三角木塊塞與

車架之間的空隙防止自由轉(zhuǎn)動(dòng);

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5.1.6清罐前需打開(kāi)作業(yè)孔，自然通風(fēng)10分鐘后方可進(jìn)入施

工。

5.1.7罐內(nèi)照明及電器壓須在安全（罐內(nèi)照明及電器壓須在安

全（12v）范圍內(nèi)，電線無(wú)破損接暴露嚴(yán)禁使用非安全電壓照明

和設(shè)備；

126/186

5.2作業(yè)中

5.2.1作業(yè)時(shí)必需穿著好勞保用品；

5.2.2作業(yè)過(guò)程中須有專人監(jiān)護(hù)，員不得離開(kāi)場(chǎng)合；

5.2.3使用爬梯時(shí)放置角度要合適、穩(wěn)妥，腳必需有防滑膠；

5.2.4需要啟動(dòng)車輛時(shí)，須確認(rèn)罐內(nèi)無(wú)作業(yè)人員由負(fù)責(zé)指定專

操；

5.2.5罐內(nèi)作業(yè)人員連續(xù)工時(shí)間不得超出一小，高溫天氣依據(jù)

情況合理減少罐內(nèi)作業(yè)人員連續(xù)工時(shí)間不得超出一小，高溫天氣依

據(jù)情況合理減少時(shí)間，嚴(yán)禁雷雨天氣進(jìn)行清罐作業(yè)。

5.2.6作業(yè)中風(fēng)鎬使用按《安全操規(guī)程》。

5.3作業(yè)后

5.3.1作業(yè)完畢后清理好現(xiàn)場(chǎng)的工具，除地面混凝土結(jié)塊；

5.3.2去除現(xiàn)場(chǎng)警戒裝置后，由車隊(duì)長(zhǎng)或指定人員駕駛輛離作

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業(yè)區(qū)。

6應(yīng)急措施

6.1發(fā)生機(jī)械損害、高處墜落物體打擊觸電事故時(shí)，應(yīng)趕忙停

止作業(yè)關(guān)閉氣閥組發(fā)生機(jī)械損害、高處墜落物體打擊觸電事故時(shí)，

應(yīng)趕忙停止作業(yè)關(guān)閉氣閥組織搶救傷者，依據(jù)害情況進(jìn)行就醫(yī)處理;

6.2發(fā)生車輛損害事故后，趕忙報(bào)告上級(jí)，組織人員進(jìn)行搶救。

【第10篇】工貿(mào)企業(yè)混凝土攪拌車安全操作規(guī)程

1.起動(dòng)攪拌車之前，應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右，使液壓

池溫升到2(TC以上后方可工作。

3.攪拌車在露天停放時(shí)，裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物

排出，以保證混凝土的質(zhì)量。

4.在運(yùn)輸混凝土?xí)r，要保證滑斗放置堅(jiān)固，防止因松動(dòng)造成搖擺，

在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車輛正常運(yùn)行。

5.裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r,攪拌筒轉(zhuǎn)速為2—10轉(zhuǎn)/分，在運(yùn)輸過(guò)

程中，平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2—3轉(zhuǎn)/分，行駛在側(cè)傾坡度大

于50的路面，或左右晃動(dòng)較大的路面時(shí)，應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn)，待路況好

轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。

6.混凝土煽車運(yùn)輸混凝土的時(shí)間不能超出攪拌站規(guī)定的時(shí)間。

運(yùn)輸混凝土途中，攪拌簡(jiǎn)不得長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn)，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

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司機(jī)應(yīng)時(shí)常察看混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室，申請(qǐng)做出處

理。

7.車內(nèi)裝有混凝土?xí)r，在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超出1小時(shí),如超時(shí)

應(yīng)趕忙要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人予以及時(shí)處理。

8.攪拌車運(yùn)輸混凝土塌落度不得低于8cm.從混凝土入煽到排出,

氣溫高時(shí)不得超出2小時(shí)必需排出，陰雨天氣溫度低時(shí)，不得超出

2.5小時(shí)。

9.在排出混凝土之前，應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)

1分鐘，再進(jìn)行排料。

10.混凝土攪拌運(yùn)輸車出料完畢，應(yīng)趕忙用隨車的軟管放水將進(jìn)

料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈，排去粘結(jié)在車身各處的

污物及殘留混凝土，再向攪拌筒內(nèi)注水150—2001的清水，在返回途

中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，以清洗內(nèi)壁，躲避殘余料渣附在筒壁和攪拌

葉上，并在再一次裝料前將這些水放掉。

11.運(yùn)輸混凝土?xí)r，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000—1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作，

以使發(fā)動(dòng)機(jī)有最大扭距，在運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，車速不得超出

40km/h,以保行車安全。

12.工作完畢，應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗千凈，不能使剩余的混

凝土留在筒內(nèi)。

13.在水泵工作時(shí)，禁止空轉(zhuǎn)，連續(xù)使用時(shí)不要超出15分鐘。

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14.水箱的水量要常常保持裝滿，以備急用，冬季停機(jī)后，應(yīng)將水

箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈，并停放在朝陽(yáng)、不積水的地

方，以免凍壞機(jī)械。

15.冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套，并使用防凍液對(duì)攪拌車加以保護(hù)，依

據(jù)天氣變化更換燃池標(biāo)號(hào)，確保機(jī)械的正常使用。

16.在檢查、修理液壓傳動(dòng)部分時(shí)，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵在沒(méi)有

壓力的情況下進(jìn)行。

17.在調(diào)整各部間隙、行程、壓力時(shí)，應(yīng)由專職安全員檢查同意;

更換機(jī)件時(shí)，必需由部長(zhǎng)或主管經(jīng)理簽字，否則顯現(xiàn)問(wèn)題后追究有關(guān)

人員責(zé)任。

【第11篇】攪拌車間安全操作規(guī)程

一、操作攪拌機(jī)前首先應(yīng)檢查電氣線管，開(kāi)關(guān)按紐是否正常；

鋼絲繩升降設(shè)備使用，需檢查鋼絲繩情況是否正常，如正常方可進(jìn)

入開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。

二、攪拌機(jī)在攪拌時(shí)，注意察看有無(wú)反常情況顯現(xiàn)（如振動(dòng)過(guò)

大，聲音異常等，有燒皮帶的臭味），如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)趕忙停機(jī);

注意掌控箱上電流電壓更改，如發(fā)現(xiàn)超出正常范圍，應(yīng)趕忙停機(jī)并

報(bào)組長(zhǎng)或主管處理C

三、操作時(shí)應(yīng)留意設(shè)備升降限位開(kāi)關(guān)是否正常。

四、攪拌桶或攪拌自由式必需固定緊，否則不能開(kāi)機(jī)。

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五、主攪拌機(jī)越動(dòng)時(shí)應(yīng)在輕負(fù)載情形下起動(dòng)，不許重載起動(dòng)。

六、攪拌軸上升或下降時(shí)不允許操作人員離開(kāi)攪拌機(jī)，以免升

降限位掌控開(kāi)關(guān)失靈發(fā)生事故。

七、設(shè)備在轉(zhuǎn)動(dòng)中攪拌軸不能升到過(guò)高位置，以免使漆油攪拌

溢出。

八、攪拌機(jī)不允許短時(shí)間內(nèi)頻繁地起動(dòng)主機(jī)。

九、設(shè)備在攪拌時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理攪拌軸上的漆油，以免將衣袖

卷到軸上發(fā)生安全事故及影響漆油品質(zhì)。

十、硝化棉投料應(yīng)嚴(yán)格遵守《硝化棉安全使用工作指引》的有

關(guān)規(guī)定。

十一、設(shè)備在攪拌時(shí)，應(yīng)注意掌控箱上電流電壓更改（大慢

機(jī)），注意察看負(fù)載電流大小，負(fù)載電流不得越過(guò)規(guī)定的額定可流。

十二、機(jī)器不用時(shí)，應(yīng)將攪拌軸洗凈，將攪拌降到最低位置。

【第12篇】砂漿攪拌車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.工作前，應(yīng)檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)無(wú)異常，攪拌裝置是否掉鏈。同

時(shí)，清潔砂漿車體外面的漿液，保持干凈。

2.檢查各部螺栓,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)予緊固。檢查軸承盤(pán)根處,有無(wú)漏

漿，及時(shí)處理。

3.裝料后，砂漿應(yīng)保持規(guī)定的速度運(yùn)行。運(yùn)到指定的位置后，要

第23頁(yè)共31頁(yè)

趕忙進(jìn)行接通電源，啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行及時(shí)攪拌，以防漿液凝固。

4.停車時(shí)，由于砂漿比較重，隧道又有坡度，必需在兩邊軌道打阻

車器，以防溜車發(fā)生意外。同時(shí)，走車時(shí)，必需摘除阻車器，以防阻攔

后面的車輛經(jīng)過(guò)。

5.如遇特殊情況而無(wú)法連續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)將砂漿車中

的砂漿排出，躲避砂漿凝固后而無(wú)法正常工作。

6.維護(hù)和修理及保養(yǎng)前，必需將砂漿車的電源切斷后才略進(jìn)行。

7.砂漿送完后，必需將砂漿車場(chǎng)內(nèi)外殘余的砂漿沖洗干凈。

8.殘余砂漿應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的處理，不能隨便亂倒，以免污染環(huán)境。

9.修理保養(yǎng)過(guò)程中的廢油、廢料應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的收集進(jìn)行統(tǒng)一的

處理，以免污染環(huán)境。

【第13篇】攪拌車裝卸料安全操作規(guī)程

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28.攪拌車裝攪拌車裝攪拌車裝卸料安全操作規(guī)程卸料安

全操作規(guī)程卸料安全操作規(guī)程卸料安全操作規(guī)程

1目的

規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全

2范圍

適用于混凝土攪拌車裝、卸料操作過(guò)程

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3風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

車輛損害、機(jī)械高空墜落物體打擊

4防護(hù)用品

工作服、安全帽鞋反光衣

5操作流程

5.1作業(yè)前

5.1.1出車前要檢查行證件是否齊全（駕駛、通等）。出車前

要檢查行證件是否齊全（駕駛、通等）。

5.1.2出車前對(duì)攪拌進(jìn)行日常檢查（輪胎、剎燈光油位水等）

出車前對(duì)攪拌進(jìn)行日常檢查（輪胎、剎燈光油位水等）出車前對(duì)攪

拌進(jìn)行日常檢查（輪胎、剎燈光油位水等）出車前對(duì)攪拌進(jìn)行日常

檢查（輪胎、剎燈光油位水等）出車前對(duì)攪拌進(jìn)行日常檢查（輪胎、

剎燈光油位水等）出車前對(duì)攪拌進(jìn)行日常檢查（輪胎、剎燈光油位

水等）出車前對(duì)攪拌進(jìn)行日常檢查（輪胎、剎燈光油位水等）出

車前對(duì)攪拌進(jìn)行日常檢查（輪胎、剎燈光油位水等），正常后方可

上路行駛。

5.1.3啟動(dòng)車輛，在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料

狀態(tài)啟動(dòng)車輛，在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài)

啟動(dòng)車輛，在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài)啟動(dòng)

車輛，在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài)啟動(dòng)車輛，

第25頁(yè)共31頁(yè)

在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài)啟動(dòng)車輛，在指

定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài)啟動(dòng)車輛，在指定區(qū)

域內(nèi)將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài)啟動(dòng)車輛，在指定區(qū)域內(nèi)

將罐積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài)啟動(dòng)車輛，在指定區(qū)域內(nèi)將罐

積水排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài)啟動(dòng)車輛，在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水

排放干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài)啟動(dòng)車輛，在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放

干凈把體調(diào)至裝料狀態(tài)啟動(dòng)車輛，在指定區(qū)域內(nèi)將罐積水排放干凈

把體調(diào)至裝料狀態(tài)（10?12轉(zhuǎn)/分鐘）。分鐘）。

5.1.4按規(guī)范要求穿著好個(gè)人防護(hù)用品。

5.1.5夜間下車作業(yè)時(shí),必需攜帶手電筒穿反光衣。

5.2作業(yè)中

5.2.1裝料作業(yè)

5.2.1.1接到裝料指令，車輛按先后次序倒入生產(chǎn)線，車時(shí)將

窗玻璃搖下察看區(qū)

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域安全狀況,開(kāi)啟警示燈和倒車語(yǔ)音提器對(duì)準(zhǔn)下料口進(jìn)行裝作

業(yè)；

5.2.1.2車輛出廠前，沖洗尾部。車輛出廠前，沖洗尾部。

5.2.1.3上下樓梯時(shí)須抓緊扶手，身體任何部位嚴(yán)禁接觸車輛轉(zhuǎn)

動(dòng)；上下樓梯時(shí)須抓緊扶手，身體任何部位嚴(yán)禁接觸車輛轉(zhuǎn)動(dòng)；

第26頁(yè)共31頁(yè)

5.2.1.4對(duì)應(yīng)送貨單的強(qiáng)度等級(jí)，擺放好標(biāo)識(shí)牌。對(duì)應(yīng)送貨單

的強(qiáng)度等級(jí)，擺放好標(biāo)識(shí)牌。

5.2.2卸料作業(yè)

5.2.2.1車輛到達(dá)工地后須確認(rèn)卸料點(diǎn)路面堅(jiān)實(shí)可靠，倒時(shí)注意

避讓現(xiàn)場(chǎng)施人員及車輛到達(dá)工地后須確認(rèn)卸料點(diǎn)路面堅(jiān)實(shí)可靠，倒

時(shí)注意避讓現(xiàn)場(chǎng)施人員及設(shè)備。

5.2.2.2卸料前須再次核對(duì)送貨單上信息，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行。

卸料前須再次核對(duì)送貨單上信息，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行。

5.2.2.3卸料前由駕駛員操作手柄將攪拌罐轉(zhuǎn)速調(diào)至卸料前由

駕駛員操作手柄將攪拌罐轉(zhuǎn)速調(diào)至10-12轉(zhuǎn)/分鐘，快速攪拌分

鐘，快速攪拌分鐘，快速攪拌1—2分鐘，方準(zhǔn)卸料。

5.2.2.4卸料中駕駛員不得離開(kāi)車輛，注意察看施工現(xiàn)場(chǎng)的安全

情形防止高空落物及泵送卸料中駕駛員不得離開(kāi)車輛，注意察看施

工現(xiàn)場(chǎng)的安全情形防止高空落物及泵送設(shè)備意外損害。

5.2.2.5移動(dòng)車輛時(shí)，注意工地施人員態(tài)確保現(xiàn)場(chǎng)安全。移動(dòng)

車輛時(shí)，注意工地施人員態(tài)確?，F(xiàn)場(chǎng)安全。

5.3作業(yè)后

5.3.1卸料完畢沖洗車輛時(shí)，上下扶梯必需抓緊手身體嚴(yán)禁接觸

轉(zhuǎn)動(dòng)部位；

5.3.2嚴(yán)禁在高壓線下和空落物區(qū)沖洗車輛，雷電天氣；

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5.3.3沖洗完畢，必需關(guān)閉儲(chǔ)水箱氣閥開(kāi)固定好卸料槽及管將攪

沖洗完畢，必需關(guān)閉儲(chǔ)水箱氣閥開(kāi)固定好卸料槽及管