工序質(zhì)量主要控制措施

工序質(zhì)量主要控制措施序號(hào)專業(yè)工程質(zhì)量保證措施1圍護(hù)結(jié)構(gòu)（1）材料供應(yīng)部門在材料送至現(xiàn)場(chǎng)時(shí),同時(shí)提交材料質(zhì)保單,水泥要做安定性試驗(yàn)，測(cè)試報(bào)告在正式施工前完成，確保使用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的水泥，進(jìn)場(chǎng)水泥及時(shí)送檢，合格后方可使用。（2）每班項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)當(dāng)日作業(yè)指導(dǎo)書，明確作業(yè)要求。施工時(shí)質(zhì)量員及時(shí)檢查，作好隱蔽記錄，班后由班長(zhǎng)、質(zhì)檢員核對(duì)，防止出現(xiàn)差錯(cuò)。（3）保證施工機(jī)械設(shè)備性能良好狀態(tài)，及時(shí)保養(yǎng)。旋噴樁施工時(shí)，對(duì)壓漿泵進(jìn)行每分鐘壓漿量檢測(cè)，并準(zhǔn)備應(yīng)急備用壓漿泵一套，從而確保噴漿的均勻性和連續(xù)性。（4）成樁期間，按照規(guī)范要求足留存試塊，試塊制作好后進(jìn)行編號(hào)、記錄、養(yǎng)護(hù)，及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室。2基坑開挖（1）基坑開挖嚴(yán)格按編制的基坑開挖方法組織施工，分層分段開挖。（2）基坑開挖至支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，必須及時(shí)架設(shè)相應(yīng)的支撐，并對(duì)樁間掛網(wǎng)噴混凝土，開挖時(shí)機(jī)械避免碰撞支撐。（3）為減少對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的影響，靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)0.5m的土方用人工開挖。（4）開挖過程中，周期性的對(duì)樁位點(diǎn)和埋設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并通過監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)控制開挖，減少基坑的變形。（5）開挖最下一道支撐下面土方時(shí)，分小段開挖，16小時(shí)內(nèi)挖完，為減少對(duì)基底原狀土的擾動(dòng)，基底以上30cm的土用人工開挖，對(duì)超挖部分采用砂、碎石回填。（6）開挖過程中按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基坑降排水，確?；拥恼w穩(wěn)定；開挖如發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)間滲、漏水，采用注漿及時(shí)封堵，防止基坑失水而造成對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生不利影響。（7）根據(jù)監(jiān)測(cè)信息，必要時(shí)采取加密支撐等措施防止基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形過大。3基坑內(nèi)支撐（1）嚴(yán)把材料關(guān)，施工所用的鋼支撐質(zhì)量合格、各證齊全，經(jīng)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可使用。（2）派專人負(fù)責(zé)支撐的配料和拼裝，確保支撐長(zhǎng)度適當(dāng)和配件充足。（3）支撐安裝采用地面預(yù)拼，分體吊裝并架臨時(shí)豎撐的方法，用專用預(yù)應(yīng)力千斤頂和配套動(dòng)力箱施加預(yù)應(yīng)力。（4）考慮到預(yù)應(yīng)力施加后會(huì)有一定的損失，故實(shí)際預(yù)應(yīng)力施加時(shí)應(yīng)提高10%左右。預(yù)應(yīng)力施加應(yīng)定期對(duì)設(shè)備標(biāo)定，施工時(shí)由專人負(fù)責(zé)記錄。（5）每一層土方開挖至支撐標(biāo)高時(shí)，應(yīng)暫停開挖，安裝好支撐后方可開挖。且做到快挖快撐，嚴(yán)格按規(guī)定操作，減少施工暴露時(shí)間。4施工縫部位滲漏水（1）止水帶安放牢固，控制施工縫部位砼振搗，避免止水帶跑位。（2）施工縫留設(shè)時(shí)一定要注意鑿毛表面，當(dāng)在留設(shè)的施工縫上繼續(xù)施工時(shí)，一定要注意施工縫的清理，鑿除表面松動(dòng)的石子、浮粒及雜物，并用高壓水沖洗干凈，施工上層結(jié)構(gòu)時(shí)在施工縫處先澆筑一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿。5變形縫部位滲漏水（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)留變形縫，并保證變形縫中止水帶的搭接長(zhǎng)度。（2）做好止水帶的安裝質(zhì)量控制及已施工部位的止水帶保護(hù)工作，避免人為破壞止水帶。（3）變形縫內(nèi)用浸過瀝青的木絲板填塞，縫口用優(yōu)質(zhì)密封膏嵌封。6防水板破損（1）嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)，確保防水材料滿足施工規(guī)范要求。（2）保證卷材長(zhǎng)邊搭接寬度≥100mm。（3）出現(xiàn)接頭損壞無法搭接的情況時(shí)，采取加鋪卷材的方法予以修補(bǔ)，將損壞部分剪掉，分層次加鋪卷材進(jìn)行搭接。（4）加強(qiáng)成品保護(hù)管理，確保二襯混凝土澆筑前防水層滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。7滲漏水引起道床病害（1）嚴(yán)格控制開挖，防止超挖。（2）防水層施工前，進(jìn)行基面處理，滿足規(guī)范要求。（3）二次襯砌前，清除虛渣直至新鮮巖面。（4）二次襯砌砼澆筑完成后，適時(shí)進(jìn)行回填注漿。8結(jié)構(gòu)自防水砼滲漏水（1）對(duì)自防水砼的材料和外加劑嚴(yán)格把關(guān)。（2）結(jié)構(gòu)自防水砼嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比施做。（3）把好砼的振搗關(guān)，特別是變形縫、施工縫、止水帶位置需要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行振搗。（4）嚴(yán)格控制砼的入模溫度，澆注時(shí)間選擇在夜間或低溫天氣進(jìn)行。（5）結(jié)構(gòu)防水砼澆注后，加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間在14天以上。9預(yù)埋件部位滲漏水（1）施工中，預(yù)埋件必須固定牢靠，并加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件周圍混凝土的澆筑質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件的保護(hù)，避免碰撞。（2）加強(qiáng)預(yù)埋件表面的除銹處理。10高標(biāo)號(hào)混凝土水化熱過高（1）優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)。通過試驗(yàn)合理選用低水化熱水泥及其用量，摻用適量粉煤灰，降低水泥水化熱；摻適量緩凝劑，控制混凝土澆筑速度，以推遲水泥水化熱釋放，從而降低混凝土的溫升。（2）根據(jù)需要采用原材料降溫措施。11混凝土內(nèi)外溫差過大引起混凝土溫度裂縫（1）采用薄層澆筑方法，嚴(yán)格控制分層厚度不大于30cm，保證在初凝時(shí)間內(nèi)上層混凝土必須覆蓋下層混凝土，加強(qiáng)振搗，確?；炷撩軐?shí)。（2）根據(jù)施工方案合理布置冷卻管與測(cè)溫組件，通過循環(huán)冷卻水，攜帶大量水化熱，降低內(nèi)部溫升。根據(jù)水化熱溫升計(jì)算、實(shí)測(cè)溫度控制，調(diào)節(jié)水流量、流速和開停通水時(shí)間，溫度監(jiān)控養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。（3）混凝土澆筑完畢初凝后，采用覆蓋法養(yǎng)護(hù)，配合循環(huán)水降溫。中心溫度與表面溫度差值≤25℃，降溫速度≤2℃/晝夜。12地下水對(duì)鋼筋砼結(jié)構(gòu)腐蝕（1）正確選擇水泥品種