衛(wèi)生紙制造工藝流程與行業(yè)分析

衛(wèi)生紙制造工藝流程與行業(yè)分析演講人：日期:CATALOGUE目錄01原材料處理體系02制漿工藝流程03成型干燥系統(tǒng)04后加工處理環(huán)節(jié)05質(zhì)量檢測體系06行業(yè)發(fā)展趨勢01原材料處理體系木漿與再生纖維配比其他添加劑根據(jù)需要，添加填料、助劑等，以改善紙張性能和生產(chǎn)過程。03考慮環(huán)保和成本，適當(dāng)添加再生纖維，如廢紙、紡織品廢料等，但需嚴(yán)格控制其質(zhì)量和比例。02再生纖維比例木漿比例根據(jù)產(chǎn)品品質(zhì)和用途，確定木漿的占比，以保證紙張的強度和柔韌性。01原料拆解與篩選標(biāo)準(zhǔn)將原料進(jìn)行拆解，去除雜質(zhì)和不符合要求的部分，如塑料、金屬等。拆解通過篩選設(shè)備，將原料按不同大小和品質(zhì)進(jìn)行分級，以保證后續(xù)工序的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。篩選去除原料中的塵埃、沙粒等雜質(zhì)，保證產(chǎn)品衛(wèi)生和純度。凈化水力碎漿機操作規(guī)范水力碎漿利用水力作用將原料碎解成漿狀，便于后續(xù)工序加工。01調(diào)整濃度根據(jù)需要調(diào)整漿料濃度，以滿足不同產(chǎn)品和工序的要求。02控制溫度在碎漿過程中，需控制溫度，防止原料過熱而破壞其纖維結(jié)構(gòu)。0302制漿工藝流程蒸煮溫度影響漿料中木素和纖維素的分解程度，需根據(jù)原料種類和工藝要求進(jìn)行調(diào)整。蒸煮壓力影響蒸煮液的滲透和擴散，從而影響蒸煮效果和能耗。蒸煮時間過長或過短都會影響漿料質(zhì)量和產(chǎn)量，需根據(jù)工藝要求進(jìn)行精確控制。蒸煮液成分包括堿度、硫化度等，對蒸煮效果和后續(xù)工藝有重要影響。蒸煮反應(yīng)參數(shù)控制漂白劑選擇與應(yīng)用漂白劑種類漂白工藝條件漂白劑用量漂白后處理根據(jù)漿料特性和產(chǎn)品要求選擇合適的漂白劑，如氯化漂白、氧堿漂白等。需根據(jù)漿料含雜程度和白度要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，過量使用會導(dǎo)致纖維受損和環(huán)境污染。包括漂白時間、溫度、壓力等，對漂白效果有重要影響。需進(jìn)行充分洗滌和中和，以去除殘留的漂白劑和調(diào)整漿料pH值。漿料濃度調(diào)節(jié)技術(shù)濃度測量與控制采用先進(jìn)的測量儀器和控制技術(shù)，實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)漿料濃度。濃度調(diào)節(jié)方法可通過加水稀釋或濃縮來提高或降低漿料濃度，以滿足后續(xù)工藝要求。濃度對工藝影響漿料濃度過高或過低都會影響后續(xù)工序的效率和質(zhì)量，需嚴(yán)格控制。濃縮設(shè)備選擇根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和工藝要求選擇合適的濃縮設(shè)備，如真空濃縮機、板式濃縮機等。03成型干燥系統(tǒng)長網(wǎng)成型機運作原理通過調(diào)整漿網(wǎng)速差，使纖維在網(wǎng)部形成均勻的纖維層。漿網(wǎng)速差控制利用網(wǎng)部特殊的排列方式，使纖維在網(wǎng)部形成縱橫向交織的結(jié)構(gòu)，提高紙張強度。纖維定向排列在網(wǎng)部脫去多余的水分，同時形成具有一定厚度和緊度的紙張。脫水與成型壓榨輥壓力配置方案壓榨輥的排列方式包括垂直排列、傾斜排列和水平排列等多種方式，影響紙張的壓榨效果和厚度。壓榨輥的壓力分布壓榨輥的材質(zhì)與包覆材料通過調(diào)整壓榨輥的壓力分布，實現(xiàn)對紙張的均勻壓榨，提高紙張的緊度和強度。壓榨輥的材質(zhì)和包覆材料對壓榨效果和紙張品質(zhì)有重要影響，需根據(jù)實際工藝進(jìn)行選擇。123熱風(fēng)穿透干燥技術(shù)熱風(fēng)溫度與風(fēng)速的控制熱風(fēng)穿透過程中的傳熱與傳質(zhì)熱風(fēng)穿透性與紙張結(jié)構(gòu)的關(guān)系通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)的溫度和風(fēng)速，實現(xiàn)對紙張的均勻干燥，避免因局部溫度過高而引起的紙張變形或燒焦。熱風(fēng)的穿透性直接影響紙張的干燥速度和品質(zhì)，需根據(jù)紙張的結(jié)構(gòu)和厚度進(jìn)行調(diào)整。在熱風(fēng)穿透過程中，紙張表面與內(nèi)部發(fā)生傳熱和傳質(zhì)現(xiàn)象，需合理控制以提高干燥效率和品質(zhì)。04后加工處理環(huán)節(jié)壓花與分切精度控制壓花工藝要求衛(wèi)生紙壓花工藝要求精細(xì)，包括壓花圖案的清晰度、花紋的均勻度以及壓花部位的強度等。01分切精度控制分切是衛(wèi)生紙加工的重要環(huán)節(jié)，需確保分切尺寸精確，避免尺寸偏差影響產(chǎn)品使用。02精度檢測與調(diào)整采用高精度的檢測設(shè)備和調(diào)整裝置，確保壓花與分切的精度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。03復(fù)卷是衛(wèi)生紙加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，張力的調(diào)節(jié)直接影響產(chǎn)品的松緊度、平整度及卷取質(zhì)量。復(fù)卷張力調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)張力調(diào)節(jié)重要性通過調(diào)整復(fù)卷機上的張力控制裝置，如張力輥、張力調(diào)節(jié)器等，實現(xiàn)復(fù)卷張力的精確調(diào)節(jié)。張力調(diào)節(jié)方法利用傳感器實時監(jiān)測復(fù)卷張力，將張力數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)，確保張力始終保持在規(guī)定范圍內(nèi)。張力檢測與反饋包裝滅菌操作流程對包裝材料進(jìn)行檢查，確保其無污染、無破損，并符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。包裝前準(zhǔn)備采用紫外線、高溫等滅菌方式對衛(wèi)生紙進(jìn)行滅菌處理，殺滅有害微生物和細(xì)菌。滅菌處理對包裝后的衛(wèi)生紙進(jìn)行密封性檢測，確保產(chǎn)品在運輸和儲存過程中不受污染。包裝密封性檢測05質(zhì)量檢測體系吸水性測試標(biāo)準(zhǔn)吸水?dāng)U散測試評估衛(wèi)生紙吸水后水分在紙張中的擴散程度，以確保紙張內(nèi)部結(jié)構(gòu)的均勻性。03測量衛(wèi)生紙吸水后的重量與干重之比，以評估其吸水能力。02吸水倍率測試吸水速度測試通過測量衛(wèi)生紙在一定時間內(nèi)吸收水分的能力來評估其吸水性。01抗張強度檢測方法干強度測試在干燥狀態(tài)下測量衛(wèi)生紙的抗拉強度，以評估其耐用性。01濕強度測試將衛(wèi)生紙浸濕后測量其抗拉強度，以評估其在潮濕環(huán)境下的性能。02拉伸性能測試通過拉伸試驗機對衛(wèi)生紙進(jìn)行拉伸，測量其斷裂強度和伸長率。03微生物指標(biāo)管控細(xì)菌菌落總數(shù)檢測衛(wèi)生紙上的細(xì)菌總數(shù)，以確保符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。大腸菌群和真菌檢測微生物污染控制檢測衛(wèi)生紙是否含有大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等有害微生物。通過采用合理的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制措施，確保衛(wèi)生紙在生產(chǎn)、儲存和使用過程中不受微生物污染。12306行業(yè)發(fā)展趨勢環(huán)保材料研發(fā)方向采用天然植物纖維或生物降解材料，減少對環(huán)境的污染。生物降解材料利用廢紙、廢紡織品等再生資源，實現(xiàn)資源循環(huán)利用。再生纖維材料研發(fā)新型環(huán)保添加劑，減少對生態(tài)環(huán)境的負(fù)面影響。減少化學(xué)添加劑智能生產(chǎn)線升級路徑機器人技術(shù)應(yīng)用引入機器人代替人工操作，降低勞動強度和人工成本。03應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化控制和管理。02智能化控制系統(tǒng)自動化生產(chǎn)流程實現(xiàn)全流程自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。01全球市