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文檔簡介

卸料平臺施工方案

一、工程概括

工程名稱幸福怡居(地塊四)工程

工程地點幸福大道東、城北大道南

建設(shè)單位南通市城鎮(zhèn)房地產(chǎn)開發(fā)有限企業(yè)

監(jiān)理單位南通精誠建設(shè)項目管理有限企業(yè)

設(shè)計單位南通勘察設(shè)計有限企業(yè)

施工單位南通幸福建設(shè)集團股份有限企業(yè)

建筑面積構(gòu)造安全

樓號構(gòu)造建筑高度地下地上

m2等級

框架剪力

1#樓30.00M/10+1層6894二級

墻構(gòu)造

框架剪力

2#樓32.80M/11+1層7855二級

墻構(gòu)造

框架剪力

3#樓32.80M/11+1層7868.8二級

墻構(gòu)造

框架剪力

4#樓32.80M/11+1層8174二級

墻構(gòu)造

框架剪力

5#樓32.80M/11+1層8799.56二級

墻構(gòu)造

框架剪力

6#樓30.00M/10+1層7673.18二級

墻構(gòu)造

框架剪力

7#樓32.80M/11+1層9032.24二級

墻構(gòu)造

框架剪力

8#樓32.80M/11+1層9032.24二級

墻構(gòu)造

框架剪力

9#樓32.80M/11+1層8183二級

墻構(gòu)造

框架剪力

10#樓32.80M/11+1層8070二級

墻構(gòu)造

框架剪力

32.80M/11+1層8388.71二級

樓墻構(gòu)造

13#樓框架構(gòu)造7.35M/1層429.5二級

框架剪力

14#樓32.80M/11+1層8388.71二級

墻構(gòu)造

框架剪力

16#樓32.80M/11+1層8807二級

墻構(gòu)造

地下汽車

框架構(gòu)造/一層地下一層10850/

人防框架構(gòu)造/一層地下一層11316/

艱據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境復(fù)雜等原因及保證施工順利地進行和施工人員的生命安全,在本工程設(shè)置

活動式卸料平臺,特制定如下施工方案:

二、施工規(guī)定

1、保證卸料平臺在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢固。

2、卸料平臺在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度規(guī)定。操作人員需獲得特殊作業(yè)人員資格上

崗證。

三、技術(shù)保證條件

1、安全網(wǎng)絡(luò)

1.監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn),糾正違章;

—安全技術(shù)一2配合有關(guān)部門拌除施,不至全因素;

負責人3.項目全員安全活動和安全教育;

4.監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。

L制定項目安全技術(shù)措施和分項工程安全施工方案;

—技術(shù)負次人—2督促安全措施落實;

3.解決施工過程中的不安全技術(shù)問題。

—生產(chǎn)調(diào)度<—L在安全前提下,合理安排生產(chǎn)計劃;

負責人2.組織施工安全技術(shù)措施的實施。

機械管理—L保證項目使用的各類機械安全運行;

項目經(jīng)理—

負責人2.監(jiān)督機械操作持證作業(yè)。

L保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效;

消防管理.

——2.消除火災(zāi)隱患;

負責人

3.負責現(xiàn)場消防管理工作。

L保證進場施工人員安全技術(shù)素質(zhì);

勞務(wù)管理

2.控制加班加點,保證勞逸結(jié)合;

—負責人—

3.提供必須勞保用品,確保安全。

L財務(wù)部門保證安全措施項目的經(jīng)費;

其他有關(guān)

—2.衛(wèi)生、行政部門保證工人生活基本條件,確保工人身

部門

心健康。

2、卸料平臺口勺搭設(shè)和拆除需嚴格執(zhí)行該《專題施工方案》。

四、編制根據(jù)

《建筑施工腳手架實用手冊》

《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-2023

《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010-2023

《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50017-2023

《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-99

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2023

危險性較大的分部分項工程安全管理措施有關(guān)施工設(shè)計圖紙等。

五、材料與設(shè)備計劃

1、水平懸挑梁,其鋼材強度等級為Q235-A,水平梁懸挑梁所使用的鋼材必須表面平整,無銹蝕。

截面有足夠的抗彎抵御距,在滿載條件下其撓度變形應(yīng)滿足對應(yīng)設(shè)計規(guī)定。

2、使用前應(yīng)進行保養(yǎng),除銹并統(tǒng)一涂色,力爭環(huán)境保護美觀。

3、腳手板、腳手片采用符合有關(guān)規(guī)定。

重要材料參數(shù)表

【型鋼懸挑卸料平臺】

鋼絲繩型號6*37

腳手板類別欄桿、腳手板擋板

主梁型鋼型號18a號槽鋼

次梁型鋼型號12.6號槽鋼

面板類型壓花鋼板

六、施工工藝技術(shù)

一、技術(shù)參數(shù)

【型鋼懸挑卸料平分】

型鋼懸挑卸料類型一:主梁

卸料平臺名稱卸料平臺類型

平臺垂直建筑外墻

平臺長度A(m)4.5平臺寬度B(m)2

卸料平臺與主體構(gòu)造連接方U形鋼筋主梁間距Li(m)2

次梁間距s(m)0.6次梁外伸長度m(m)0

外側(cè)釧絲繩離墻水平距離

內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.44.3

ai(m)

外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂

/鋼絲繩夾個數(shù)3

直距離hi(m)

二、工藝流程

型鋼懸挑卸料平臺

卸料平臺加工支座完畢通過驗收合格后方可吊裝。吊裝時,先掛好四角日勺吊鉤,傳發(fā)初次信號,

但只能稍稍提高平臺,放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長,保證平臺在起

吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固

螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。

三、施工措施

型鋼懸挑卸料平臺

1、懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行日勺對應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計,其構(gòu)造構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。

2、懸挑式卸料平臺日勺擱支點與上部拉結(jié)點,必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。

3、斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中日勺靠近建筑一側(cè)日勺一道為安全儲備,此

外一道應(yīng)作受力計算。

4、應(yīng)設(shè)置四個通過驗算的吊環(huán),吊運平臺時使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)應(yīng)用甲類

3號沸騰鋼制作。

5、懸挑式卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用日勺掛鉤掛牢,采用其他方式時卡頭日勺卡子不得少于

三個,建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。

6、臺面應(yīng)滿鋪腳手板。

7、懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定日勺防護欄桿。

8、懸挑式卸料平臺吊裝,需待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,通過檢查驗收,方

可松卸起重吊鉤,上下操作。

9、懸挑式卸料平臺使用時,應(yīng)有專人進行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)

及時修復(fù)。

1()、卸料平臺上應(yīng)明顯地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料日勺總重量嚴禁超過設(shè)計的容許

荷載,應(yīng)配置專人加以監(jiān)督。

四、檢查驗收

型鋼懸挑卸料平臺

1、必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)。

2、進行分段驗收和檢查,發(fā)既有不符合規(guī)定的應(yīng)迅速改正,并追究責任。

3、驗收嚴格按照《建筑施工安全檢杳原則》所列項目和施工方案規(guī)定的內(nèi)容講行檢杳。填寫驗收

記錄單,并由搭設(shè)人員、安全員、項目經(jīng)理簽字后,方能交付使用。

4、架體內(nèi)必須做到每層封閉(即進行隔離),且不能不小于4步。

七、施工安全保證措施

一、組織保障

1、安全保證體系

項目經(jīng)理

安全技術(shù)措施安全管理作業(yè)

安全指標計劃定且耳.不定期檢查日常檢查

安全技術(shù)交底

安全措施實施

2、環(huán)境保護體系

環(huán)境監(jiān)督

規(guī)

育我

導(dǎo)

-見ffl-制

、

徹、

監(jiān)

管理層次

,

環(huán)

*施

業(yè)

管理手段

環(huán)保教育獎罰制度

統(tǒng)

環(huán)

規(guī)

、

二、技術(shù)措施

型鋼懸挑卸料平臺

1、搭設(shè)時用起重機械吊裝到對應(yīng)位置后,將平臺與建筑物連接牢固不得滑動,將鋼絲繩與平臺連

接平穩(wěn)后方可撤出起重機械。

2、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩,吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及

時處理。

3、平臺上裝料不得超過荷載并限載(限載值見計算書),不得超長超過平臺50cm,超高堆放材

料不得超過防護欄桿。

4、平臺上的防護欄桿不得任意拆除。

5、起吊時必須設(shè)專人指揮,扶平穩(wěn)不能碰撞平臺,其他人員不得在平臺上逗留。

6、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整潔,長短分開,不得混吊,并且不得在平臺上組裝和清理模板。

7、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。

8、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。

三、應(yīng)急預(yù)案

1、目的

提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力,保證意外發(fā)生口勺時候能有序的應(yīng)急指揮,為有效、

及時的急救傷員,防止事故的擴大,減少經(jīng)濟損失,保十生態(tài)環(huán)境和資源,把事故減少到最小程

度,制定本預(yù)案。

2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責

應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、組員等構(gòu)成。

(1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組口勺培訓和演習工作,提高應(yīng)變能力。

(2)當發(fā)生突發(fā)事故時,負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。

(3)負責準備所需要日勺應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。

(4)及時抵達現(xiàn)場進行指揮,控制事故的擴大,并迅速向上級匯報。

3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案

(1)事故匯報程序

事故發(fā)生后,作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐層上報,并聯(lián)絡(luò)報

警,組織急救。

(2)事故匯報

事故發(fā)生后應(yīng)逐層上報:一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安

全員。發(fā)生重大事故時,應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報,并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面匯報。

(3)現(xiàn)場事故應(yīng)急處理

施工過程中也許發(fā)生的事故重要有:機具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒

窣息、高空墜落、落物傷人等事故。

(A)火災(zāi)事故應(yīng)急處理:及時報警,組織撲救,集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少

損失控制火勢蔓延。注意人身安全,積極急救被困人員,配合消防人員撲滅大火。

(B)觸電事故處理:立即切斷電源或者用干燥[1勺木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被

救后,觀測其呼吸、心跳狀況,必要時,可采用人工呼吸、心臟擠壓術(shù),并且注意其他損

傷的處理局部電擊時,應(yīng)對傷員進行初期清創(chuàng)處理.,創(chuàng)面宜暴露,不適宜包扎,發(fā)生內(nèi)

部組織壞死時,必須注射破傷風抗菌素。

(C)高溫中暑的應(yīng)急處理:將中暑人員移至陰涼的地方,解開衣服讓其平臥,頭部不要墊高。

用涼水或50%酒精擦其全身,直至皮膚發(fā)紅,血管擴張以增進散熱,降溫過程中要親密觀

測。及時補充水分和無機鹽,及時處理呼吸、循環(huán)衰竭,醫(yī)療條件不完善時,及時送醫(yī)院

治療。

(D)其他人身傷害事故處理:當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等

人身傷害時,應(yīng)立即向項目部匯報、排除其他隱患,防止救援人員受到傷害,積極對傷員

進行急救。

八、計算書及有關(guān)圖紙

【計算書】

型)懸挑卸料平臺計算書

-----、構(gòu)造參數(shù)

平臺長度A(m)4.5平臺寬度B(m)2

卸料平臺與主體構(gòu)造連接方式U形鋼筋主梁間距Li(m)/

次梁間距s(m)0.6次梁外伸長度m(m)0

外側(cè)斜絲繩離墻水平距離

內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.44.3

ai(m)

外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直

3.6鋼絲繩夾個數(shù)3

距離hi(m)

二、荷載參數(shù)

面板自重Gu(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1212

欄桿、腳手板

主梁自重Gk3(kN/m)0.1977欄桿、擋腳板類型

擋板

設(shè)置密目安全

欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置

網(wǎng)

安全網(wǎng)自重Gk5(kN/n?)0.01施工活荷載Qk/kN/n?)2

堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用血積S(m2)2

施工活荷載動力系數(shù)1.3

三、設(shè)計簡圖

型鋼懸挑式卸料平臺平面布置圖

四、面板驗算

模板類型壓花鋼板模板厚度t(mm)5

截而抵御矩W(cn?)4.17抗彎強度設(shè)計值[fKN/mnB205

面板受力簡圖如下:

7.61kN/m7.61kN/m7.61kN/m

UUIUUIUUIUUIUUUUIUUIUUIUUUIUUIUUIUUUU

A(1)⑵葬(3)*

-1600L600L600___L

計算簡圖(kN)

取單位寬度Im進行驗算

q=1.2xGkIX1+1.4X(1.3XQKi+Pk/S)x1=1.2x().39x1+1.4x(1.3x2+5/2)x1=7.608kN/m

抗彎驗算:

Mmax=0.100xqxs2=0.100x7.608x0.62=0.274kN-m

o=Mmax/W=o.274x106/(4.17X103)=65.681N/mm2<[f]=2()5N/mnr

面板強度滿足規(guī)定!

五、次梁驗算

次梁類型槽鋼次梁型鋼型號12.6號槽鋼

截面慣性矩Ix(cn】4)391.47截面抵御矩Wx(cm3)62.14

抗彎強度設(shè)計值[fKN/mm?)205彈性模量E(N/mnf)2O6OCO

次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算:

承載能力極限狀態(tài):

qi=(1.2xGki+1.4xl,3xQki)xs+1.2xGk2=(1.2x0.39+1.4x1.3x2)x0.6+l.2x0.1212=2.61kN/m

pi=l.4xPk=l.4x5=7kN

正常使用極限狀態(tài):

q2=(Gki+Qki)xs+Gk2=(0.39+2)x0.6+0.1212=1.555kN/m

p2=Pk=5kN

1、抗彎強度

7kN

261(N/m

UUIUUIUUIUUIUUIUUIHUIUUIUIUUUIUUIUUUU

2000

計算簡圖(kN)

2222

Mmax=qI(Li/8-m/2)+pixLi/4=2.61(2/8-0

322

o=Mmax/(yxWx)=4.805x107(1.05x62.14x10)=73.645N/mm<[f]=2O5N/mm

次梁強度滿足規(guī)定!

2、撓度驗算

5kN

[叫,1N/m

11]11II11IIIII1111II11IIIIIIIII

2000

計算簡圖(kN)

Vmax=q2Li4/(384EIx)(5-24(m/Li)2)+p2Li3/(48EIx)=1.56x20234/(384x206000x391.47x104)x(5-24(0/2)2)

+5x20233/(48x206000x391.47x104)=0.403mm<[v]=Ll/250=2023/250=8mm

次梁撓度滿足規(guī)定!

3、支座反力計算

承載能力極限狀態(tài):

Ri=qiXB/2=2.61x2/2=2.61kN

正常使用極限狀態(tài):

R2=q2xB/2=1.555x2/2=1.555kN

六、主梁驗算

主梁類型槽鋼主梁型鋼型號18a號槽鋼

截面面積A(cnf)25.69假面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)7.04

截面慣性矩IxQn?)1272.7截面抵御矩Wx(cm3)141.4

抗彎強度設(shè)計值⑴(N/mm%205彈性模量E(N/n】m2)2060C0

根據(jù)《建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91),主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點

和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算(不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點作用):

承載能力極限狀態(tài):

qi=l.2x(Gk3+Gk4+Gk5)=l.2x(0.198+0.150+0.010)=0.429kN/m

pi=1.4xPk/2=1.4x5/2=3.5kN

Ri=2.61kN

正常使用極限狀態(tài):

q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.198+0.150+0.010=0.358kN/m

p2=Pk/2=2.5kN

R2=1.555kN

1、強度驗算

1.31kN2.61kN2.61kN2.61kN2.61kN2.61<N1.31kN

OJ3kN/m0.43IJ/m

^i山川山山uu口uq口u山山山口川口uu

(2)

2004300

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