旋挖灌注樁專項(xiàng)施工方案編制指南

旋挖鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案XXXX工程編制：審核：批準(zhǔn)：目錄TOC\o"1-3"\h\u28328一、工程概況 492041、工程總體概況 4155762、周邊環(huán)境 431443、設(shè)計(jì)概況 4169764、地形地貌 669415、地層巖性 6102986、水文地質(zhì)條件 6250327、施工平面布置 6235808、施工要求 623323二、編制依據(jù) 711098三、施工計(jì)劃 8198021、施工進(jìn)度計(jì)劃 8327242、材料計(jì)劃 8278763、設(shè)備計(jì)劃 8282614、勞動(dòng)力計(jì)劃 919776四、施工工藝技術(shù) 936531、技術(shù)參數(shù) 9233992、工藝流程 1022093、施工方法 11131844、操作要求 1725425、檢查要求 2430064五、施工安全保證措施 26191281、組織保障措施 2758622、技術(shù)措施 28215003、監(jiān)測監(jiān)控措施 3126316六、施工管理及作業(yè)人員配備和分工 328521、施工管理人員 32218322、專職安全管理人員 32136893、特種作業(yè)人員 32278214、其他作業(yè)人員 3329163七、驗(yàn)收要求 3328291、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 3322402、驗(yàn)收程序 33105763、驗(yàn)收內(nèi)容 33235174、驗(yàn)收人員 359200八、應(yīng)急處置措施 3659401、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 36232602、機(jī)構(gòu)職責(zé) 36306524、應(yīng)急處理 3726882九、相關(guān)施工圖紙及附件 40325611、相關(guān)施工圖紙 40311182、附件 41一、工程概況1、工程總體概況工程名稱XXX建設(shè)地點(diǎn)XXX建設(shè)單位XXX設(shè)計(jì)單位XXX監(jiān)理單位XXX質(zhì)監(jiān)單位XXX地勘單位XXX施工單位XXX專業(yè)單位XXX建設(shè)規(guī)模項(xiàng)目總建筑面積XXX㎡，地下X層，地上X層，建筑高度Xm，層高：一層Xm，二層Xm，………?；A(chǔ)形式地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為XX級(jí)，基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為XX類，基礎(chǔ)采用旋挖成孔灌注樁基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)形式XXX結(jié)構(gòu)工期要求合同總工期：XXX日歷天2、周邊環(huán)境擬建場地位于XXXX,勘查區(qū)范圍內(nèi)地形相對(duì)較為平坦，高程介于XXXm左右，場區(qū)內(nèi)無水浸地面，無積水溝塘；地表淺部土層主要為素填土層。場地南側(cè)為XXX，東側(cè)、北側(cè)為XXX，道路已基本通行，運(yùn)輸方便，西南側(cè)為XXX，現(xiàn)場施工硬化道路已連接市政道路。3、設(shè)計(jì)概況3.1樁基工程量工程樁數(shù)量平均樁長樁徑最大樁長XXX顆XXmXXmmXXmXXX顆XXmXXmmXXm…………3.2基礎(chǔ)持力層具體需根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明描述。如：樁端持力層為④2中風(fēng)化灰?guī)r，極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值為4000Kpa，樁端進(jìn)入持力層H1≥1000。3.3材料混凝土強(qiáng)度：XXX。鋼筋：XXX。保護(hù)層厚度：XXX。3.4樁基檢測要求樁身完整性檢測：柱下三樁或三樁以下的承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得少于1根，抽取不少于總樁數(shù)20%的工程樁進(jìn)行樁身完整性檢測，且不應(yīng)少于10根。采用鉆芯法或者聲波透射法對(duì)部分受檢樁進(jìn)行樁身完整性檢測，抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)10%。承載力驗(yàn)收檢測：應(yīng)采用慢速靜荷載加載法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根。3.5樁基與承臺(tái)連接大樣樁頂伸入承臺(tái)XXXmm，樁受力筋伸入承臺(tái)XXXmm，具體如下圖（附樁身大樣圖）：樁身大樣示意圖4、地形地貌具體根據(jù)地勘報(bào)告進(jìn)行簡要描述。5、地層巖性具體根據(jù)地勘報(bào)告進(jìn)行簡要描述。6、水文地質(zhì)條件具體根據(jù)地勘報(bào)告進(jìn)行簡要描述。7、施工平面布置7.1場地布置說明具體需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行描述。如：樁基施工階段因原計(jì)劃鋼筋加工場電線電桿還未拆除，在東側(cè)空地上設(shè)置一個(gè)臨時(shí)鋼筋加工場，較遠(yuǎn)位置的樁基鋼筋籠采用吊車和挖機(jī)配合將鋼筋籠運(yùn)輸?shù)礁浇捎玫踯嚨醢惭b鋼筋籠；現(xiàn)場采用1臺(tái)320的挖機(jī)進(jìn)行施工；現(xiàn)場臨時(shí)水源設(shè)置在基坑北側(cè)?，F(xiàn)場內(nèi)部道路詳施工組織設(shè)計(jì)。7.2現(xiàn)場平面布置圖詳附圖：施工平面布置圖。8、施工要求8.1施工順序具體需根據(jù)現(xiàn)場施工條件確定施工順序。如：結(jié)合本工程現(xiàn)階段場地條件限制和本項(xiàng)目工期要求等情況，樁基施工總體部署為從南側(cè)向北側(cè)推進(jìn)。8.2施工組織原則根據(jù)所給平面圖及柱狀圖的實(shí)際情況，按照先深后淺、先復(fù)雜后簡單的順序組織施工；實(shí)行鉆機(jī)掛牌，人機(jī)配套的原則。成孔后及時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)、下放已制作完成的鋼筋籠、放導(dǎo)管開始澆筑混凝土?；炷翝仓捎弥睆?50mm的導(dǎo)管進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土澆筑嚴(yán)格按照水下混凝土澆筑工藝進(jìn)行施工；正在澆筑的樁和成孔的樁間距應(yīng)大于4m。8.3技術(shù)保證條件圖紙下發(fā)后組織各崗位人員熟悉圖紙、查找問題，將問題整理匯總在圖紙會(huì)審中提出；編制有針對(duì)性的、切實(shí)可行的專項(xiàng)施工方案：施工前組織工長、技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)、資料、測量進(jìn)行）研讀地勘報(bào)告、圖紙及地勘柱狀圖；組織預(yù)算崗人員進(jìn)行算量核查；編制切實(shí)可行的施工方案；方案中詳細(xì)列出現(xiàn)在可遇見的各種樁基施工中可能發(fā)生的情況的處理方案，特別是旋挖鉆機(jī)樁基施工的重難點(diǎn)編制完成的專項(xiàng)施工方案提交公司審核批準(zhǔn)，批準(zhǔn)后報(bào)監(jiān)理審批，審批完成后技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)管理人員進(jìn)行方案交底和安全技術(shù)交底。組織學(xué)習(xí)現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及集團(tuán)公司的相關(guān)管理制度；學(xué)習(xí)正確填寫一樁一表的相關(guān)數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確記錄樁基施工過程的相關(guān)資料；學(xué)習(xí)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等各方的管理要求，按照要求組織施工。根據(jù)《測量專項(xiàng)施工方案》在場地內(nèi)布置場地控制點(diǎn)，根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行施工定位測量。二、編制依據(jù)序號(hào)類別名稱（規(guī)范如有更新須作相應(yīng)更改）1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住建部令第37號(hào)2《關(guān)于實(shí)施<危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定>有關(guān)問題的通知》建辦質(zhì)〔2018〕31號(hào)3《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 國家主席令第十三號(hào)4《工程測量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026-20205《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 JGJ79—20126《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 JGJ94—20087《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》GB51004—20158《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-20189《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—201510《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164—201111《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107—201012《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—201313《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—201214《建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146—201315《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—200516《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59—201117《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33—201218《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》 JGJ106-201419……20相關(guān)文件XX工程施工合同21XX工程施工圖紙、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)變更等22XX工程施工組織設(shè)計(jì)23……三、施工計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃工作名稱工期（天）開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注施工準(zhǔn)備XXXXXXXXX第一施工段XXXXXXXXX第二施工段XXXXXXXXX…………注：具體需根據(jù)施工現(xiàn)場場地條件、總進(jìn)度要求、施工段劃分、人員及機(jī)械的配備情況等因數(shù)，合理編制施工進(jìn)度計(jì)劃。2、材料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋XXXtXXX2鋼筋XXXtXXX3鋼筋XXXtXXX4混凝土XXXm3XXX5焊條XXXKgXXX6鋼護(hù)筒XXXmXXX7…………3、設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)計(jì)劃數(shù)量用途備注1旋挖鉆機(jī)XXXXXX旋挖樁施工2汽車吊XXXXXX鋼筋籠吊裝3挖掘機(jī)XXXXXX場地平整、清理4鋼筋機(jī)械XXXXXX鋼筋籠制作5振搗棒XXXXXX混凝土振搗6裝載機(jī)XXXXXX輔助施工7泥漿泵旋挖樁施工8電焊機(jī)鋼筋籠制作9運(yùn)輸車泥渣外運(yùn)10全站儀樁位放線11水準(zhǔn)儀標(biāo)高超測………………4、勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量1樁工XXX2機(jī)械操作工XXX3吊車駕駛員XXX4挖掘機(jī)駕駛員XXX5電工XXX6電焊工XXX7普工XXX………………四、施工工藝技術(shù)1、技術(shù)參數(shù)樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為XXX混凝土，樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值見下表。旋挖樁設(shè)計(jì)參數(shù)表部位樁徑(mm)設(shè)計(jì)樁長（m）樁數(shù)主筋（HRB）箍筋加勁箍單樁抗壓承載值特征值(KN)單樁抗拔承載值特征值(KN)抗壓工程樁XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX/抗壓抗拔工程樁XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2、工藝流程施工流程示意圖3、施工方法3.1測量放線樁位放樣應(yīng)根據(jù)《測量方案》按從整體到局部的原則進(jìn)行樁基的位置放樣，規(guī)劃行車路線時(shí)，使便道與鉆孔位置保持一定的距離，以免影響孔壁穩(wěn)定。樁位的中心點(diǎn)，成孔前用全站儀放點(diǎn)，并做好十字線保護(hù)樁，樁中心誤差控制在100+0.01Hmm(H為樁頂?shù)降孛娴母卟?以內(nèi)，護(hù)筒誤差50mm以內(nèi)。下護(hù)筒時(shí)注意復(fù)核是否在誤差范圍內(nèi)，復(fù)核方式按下圖五個(gè)十字中心配合鋼尺進(jìn)行測量，合格后方可繼續(xù)施工。在終孔后與放鋼筋籠前必須檢測，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)，以確保樁位準(zhǔn)確。3.2泥漿配置施工準(zhǔn)備：挖一個(gè)泥漿池，根據(jù)用量確定泥漿池的大小，并在池邊安裝好泥漿泵和空氣壓縮機(jī)，周邊做好防護(hù)。將清水注入泥漿池后，用20%氫氧化納（又名燒堿、火堿或片堿）溶液調(diào)節(jié)水的PH值在8左右，用攪拌均勻（攪拌時(shí)間為10-20分鐘）。將循環(huán)泵打開，進(jìn)行自循環(huán)后，通過泵出水管口加入化學(xué)泥漿，要求慢慢均勻加入，首次使用時(shí)一般采用最大量使用，加量為萬分之五（既100立方水中加入50KG，后用攪拌10分鐘，用工程漏斗測定溶液的黏度到28秒左右即可滿足一般工程地質(zhì)。（一般情況下手感稍有粘度起線絲狀即可，特殊地質(zhì)根據(jù)實(shí)際情況而定）。在鉆進(jìn)過程中，如果含砂層較多，要提前準(zhǔn)備好足夠量的泥漿，并在鉆進(jìn)過程中不斷補(bǔ)充泥漿，保持鉆進(jìn)液面，確保地層壓力平衡。鉆進(jìn)完成后，停15-40分鐘后，（根據(jù)孔深決定時(shí)間）用鉆機(jī)打撈一次沉降下去的砂子等沉渣，不要控漿。打撈凈沉渣后下放鋼筋籠和混凝土導(dǎo)管。灌樁完后，返回的泥漿需要求其黏度，如果黏度低于20秒，可以打開循環(huán)泵自循環(huán)后通過出水口補(bǔ)充本產(chǎn)品，并用空壓機(jī)不停攪拌，直至滿足條件。同時(shí)，在另外一個(gè)泥漿池中配制新的泥漿，以滿足下一個(gè)樁鉆孔所用。泥漿配比水鈉土火堿纖維素化學(xué)泥漿1m3200KG5KG5KG2.5kg配比根據(jù)現(xiàn)場情況動(dòng)態(tài)調(diào)整，以滿足施工要求。根據(jù)總結(jié)各地地質(zhì)條件及鉆孔灌注樁施工總結(jié)，使用泥漿時(shí)泥漿池內(nèi)主要控制參數(shù)統(tǒng)計(jì)如下表所示。內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm機(jī)組自檢后報(bào)技術(shù)員確認(rèn)，無誤后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收之后鉆機(jī)就位，鉆機(jī)就位要準(zhǔn)確、穩(wěn)固，鉆頭中心與孔位中心即十字線重合，于10mm，定位誤差不大于50mm，檢查中心位置的同時(shí)對(duì)垂直度也要進(jìn)行檢測，可以使旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)孔深達(dá)到圖紙規(guī)定深度，且進(jìn)入持力層，極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值為4000Kpa，樁端進(jìn)入持力層深度H1≥1000mm（按設(shè)計(jì)要求值）。置換清底鉆進(jìn)行清孔，讓鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，清孔后沉渣厚度不得大于50mm。為防止塌孔，清孔完成立即組織成孔驗(yàn)收，清孔完成至吊放鋼筋籠時(shí)間控制在10分鐘內(nèi)，澆筑混凝土在清孔完成30分鐘內(nèi)開始混凝土澆筑。鋼筋籠連接采用單面焊（焊條采用E5003、E5516、E5515X系列）進(jìn)行焊接。鋼筋籠主筋和箍筋采用扎絲綁扎；鋼筋籠保護(hù)層為50mm，采用C10的鋼筋進(jìn)行制作，保護(hù)層沿樁長方向間距2m布置，同一截面設(shè)置不少于3個(gè)保護(hù)層，保護(hù)層與主筋間采用焊接的方式進(jìn)行連接。鋼筋籠加工長度大于20000mm的鋼筋籠（若有）采用分段加工，樁孔位置E5003、E5516、E5515X系列焊條焊接的方式進(jìn)行鋼筋籠焊接接長。對(duì)于孔深較大的鋼筋籠主筋，采用分段制作需現(xiàn)場焊接，采用單面焊10d。搭接焊接頭的焊縫厚度s不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍。焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上。同一截面接頭率不應(yīng)大于50%，且接頭應(yīng)錯(cuò)開900mm。箍筋允許采用搭接方式，搭接長度為52dmm。接頭詳圖如下圖：鋼筋籠安裝鋼筋籠在鋼筋加工區(qū)制作完成后，運(yùn)至樁孔附近，采用吊車進(jìn)行吊裝。鋼筋吊放時(shí)應(yīng)將鋼筋籠垂直緩慢放入，嚴(yán)禁碰撞孔壁，吊點(diǎn)設(shè)置3個(gè)。采用大勾和鋼繩配合吊住鋼筋籠頂端，小勾及鋼繩勾住樁身1/3位置的兩吊點(diǎn)，大小勾配合將鋼筋籠吊起，緩慢將鋼筋籠垂直吊入樁孔內(nèi)。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁，調(diào)正后固定使其中心在允許誤差內(nèi)。鋼筋籠接長時(shí)主筋在加工時(shí)采用將接頭位置的鋼筋錯(cuò)開，確保同一斷面的鋼筋接頭率不大于50%，上下接頭錯(cuò)開位置取max（500，35d）。吊裝時(shí)先將下部樁鋼筋吊入樁孔，當(dāng)樁鋼筋接長部位到護(hù)筒頂采用鋼管穿過鋼筋籠，將鋼筋籠托住，采用吊車將上部鋼筋籠吊起，吊至合適位置，對(duì)齊后，采用焊接的工藝進(jìn)行鋼筋籠焊接。焊接完畢待焊縫冷卻后才可以將鋼筋籠沉放到樁孔內(nèi)。3.9混凝土澆筑樁身混凝土澆筑采用水下混凝土澆筑工藝進(jìn)行施工，樁基混凝土澆筑超灌高度要求0.8～1m。導(dǎo)管選擇導(dǎo)管采用壁厚δ=3mm，直徑Φ250導(dǎo)管，導(dǎo)管的分節(jié)長度視工藝要求確定，接頭采用雙螺紋絲扣快速接頭；采用“O”型密封圈防止漏氣；內(nèi)壁表面應(yīng)光滑并有足夠的強(qiáng)度和剛度。中間節(jié)長3m，最下節(jié)長4m，配備0.5m、1m、1.5m非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。導(dǎo)管制作要堅(jiān)固、內(nèi)壁光滑、順直、無局部凹凸。導(dǎo)管安裝根據(jù)孔深計(jì)算導(dǎo)管長度，導(dǎo)管底部離孔底300至500mm，導(dǎo)管采用支架固定。導(dǎo)管安裝時(shí)盡量減少和鋼筋籠接觸的，防止鋼筋籠變形?；炷翆?dǎo)管混凝土導(dǎo)管打開孔口支撐板混凝土澆筑首灌混凝土必須采用大于2m3的混凝土斗進(jìn)行澆筑，確保首灌混凝土澆筑后，導(dǎo)管埋深大于1m；后續(xù)混凝土澆筑時(shí)確保導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的埋深超過2至6m；導(dǎo)管連接必須連接可靠，防止?jié)仓^程中斷管。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄。當(dāng)混凝土澆筑至頂面后拔出鋼護(hù)筒。灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時(shí)間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案。由于本工程地質(zhì)復(fù)雜、樁基在原地面施工、空腹段較長，為確保樁基工程施工質(zhì)量，樁身混凝土澆筑完成后采用測錘或者鋼尺復(fù)核樁頂標(biāo)高，鋼護(hù)筒拔出后需再次測量，確保樁頂標(biāo)高滿足要求。4、操作要求4.1人員機(jī)械要求施工前提前對(duì)旋挖鉆機(jī)、挖機(jī)、吊車等大型機(jī)械進(jìn)行檢修，確保大型機(jī)械不帶病作業(yè)，進(jìn)場機(jī)械相關(guān)證件辦理齊全后進(jìn)行施工。相關(guān)各崗位人員入場教育完成，交底完成后開始組織施工。4.2護(hù)筒要求鋼護(hù)筒采用壁厚δ=12㎜的鋼板，在廠家用機(jī)械集中卷制加工制作，焊縫全部為雙面坡口，鋼護(hù)筒長3米/節(jié)，鋼護(hù)筒制作的內(nèi)徑D′=D+200mm（D為設(shè)計(jì)樁徑）。護(hù)筒運(yùn)輸至工地后，采用挖機(jī)或旋挖機(jī)配合汽車吊吊放，將鋼護(hù)筒埋置至地下XXXm，高出施工地面0.3m，以防止塌孔。4.3成孔過程中的溶洞處理粘土筑壁法當(dāng)溶洞厚度較小時(shí)，在鉆至距離溶洞頂部1m左右時(shí)，準(zhǔn)備足夠的可塑性較好的粘土，當(dāng)穿過溶洞頂板后提出鉆頭，向孔內(nèi)投入粘土，并分層按比例拋填入孔，將粘土擠入孔壁，實(shí)現(xiàn)人工造壁。下列情況采用C15混凝土回灌回鉆法根據(jù)地勘報(bào)告要求，工程樁施工過程中若必須穿越溶洞時(shí),可采用低標(biāo)號(hào)C15混凝土填灌溶洞，待混凝土具備適當(dāng)強(qiáng)度24小時(shí)混凝土強(qiáng)度時(shí)，繼續(xù)旋挖成孔。遇單個(gè)小溶洞土洞時(shí)，首先要充分了解地質(zhì)情況，2米直徑范圍內(nèi)，若為無內(nèi)容填充物，一般在穿越溶洞后確保鉆入溶洞底部1米左右，采用C15商品混凝土回灌。若溶洞內(nèi)容物多，則根據(jù)其性質(zhì)若為軟塑流動(dòng)內(nèi)容物或?yàn)椴灰?guī)則流沙石等，采用導(dǎo)管放入孔底，以工程樁澆筑方式填充C15商混凝土，待24小時(shí)后混凝土初凝后再次成孔（串珠溶洞同樣采用此法）；如遇溶洞內(nèi)為流塑填充物時(shí)，導(dǎo)致沉渣清孔達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可向孔內(nèi)加入適量的水后再加入高分子化學(xué)泥漿，用旋挖鉆頭放至孔底攪拌均勻，然后導(dǎo)管放至孔底方可澆灌。若遇到一個(gè)溶洞在幾棵樁位置上，在充分了解地質(zhì)的情況下進(jìn)行成孔作業(yè)。在成孔時(shí)若第一次發(fā)生塌孔采用C15混凝土進(jìn)行回填，回填后在二次進(jìn)行成孔，成孔后在同一位置發(fā)生塌孔，則一次回填至樁頂，當(dāng)周邊孔施工后再次進(jìn)行該樁位施工。當(dāng)坍塌位置不在同一位置時(shí)回填到護(hù)筒底上1m，待48小時(shí)后繼續(xù)進(jìn)行成孔。同標(biāo)號(hào)混凝土灌注法由于本工程工期較緊，考慮到灌注C15混凝土后再進(jìn)行復(fù)打工期較長。為保證樁基施工的節(jié)點(diǎn)工期，當(dāng)樁基施工可以正常成孔（地勘有溶洞但鉆進(jìn)時(shí)未發(fā)現(xiàn)溶洞），且成孔后滿足樁孔驗(yàn)收要求時(shí)，采取用與樁身混凝土同標(biāo)號(hào)的混凝土對(duì)溶洞進(jìn)行填充，即清孔完成后一次性澆筑同樁身標(biāo)號(hào)的水下混凝土并填充溶洞。4.4澆筑水下混凝土過程中溶洞的處理澆筑過程中發(fā)現(xiàn)溶洞有以下情況：類型特征描述處理方案情況一地勘及成孔過程中均未發(fā)現(xiàn)溶洞，成孔質(zhì)量滿足要求，在澆筑過程中發(fā)現(xiàn)溶洞；采用樁身混凝土繼續(xù)澆筑情況二地勘中有溶洞及成孔過程中未發(fā)現(xiàn)溶洞，成孔質(zhì)量滿足要求，在澆筑過程中發(fā)現(xiàn)溶洞；采用樁身混凝土繼續(xù)澆筑情況三地勘中有溶洞及成孔過程中發(fā)現(xiàn)溶洞，但成孔質(zhì)量滿足要求；采用樁身混凝土繼續(xù)澆筑情況四地勘中有溶洞及成孔過程中發(fā)現(xiàn)溶洞，經(jīng)過處理后二次成孔質(zhì)量滿足要求，在澆筑過程再次發(fā)現(xiàn)溶洞；采用樁身混凝土繼續(xù)澆筑情況五澆筑后拔護(hù)筒和導(dǎo)管后混凝面快速下沉；采用樁身混凝土繼續(xù)澆筑在澆筑混凝過程中發(fā)現(xiàn)溶洞時(shí)要特別注意導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的埋深，發(fā)現(xiàn)混凝土下沉?xí)r加大測量的頻率，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管埋深接近2m時(shí)，將導(dǎo)管回插，確保導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的埋深超過2m；當(dāng)澆筑過程中混凝土突然下沉至導(dǎo)管底以下時(shí)，先將導(dǎo)管反插入混凝土500mm后澆筑混凝土，當(dāng)混凝土澆筑面上深至1000mm后，將導(dǎo)管反插到混凝土以內(nèi)2m以上，繼續(xù)澆筑混凝土，確保樁身混凝土澆筑質(zhì)量。4.5偏孔處理旋挖樁成孔過程中，當(dāng)遇到半邊巖、樁孔位置巖石硬度不同時(shí)，極易發(fā)生樁孔偏斜的情況。樁位偏移主要以預(yù)防為主，鉆機(jī)師傅在鉆孔的過程中應(yīng)隨時(shí)根據(jù)鉆機(jī)上垂直度、壓力值、鉆進(jìn)速度等顯示儀表進(jìn)行調(diào)整，提前預(yù)防孔樁偏位，控制垂直度。如遇孤石、活動(dòng)石且埋深不大時(shí)，可用挖機(jī)挖出后再鉆孔，若孤石較深，應(yīng)采用取芯鉆頭減壓慢慢鉆進(jìn)，隨時(shí)進(jìn)行糾偏，直至取出孤石為止，以確保鉆孔的垂直度。巖層傾斜角過大，導(dǎo)致鉆頭受力不均時(shí)，可調(diào)整鉆桿角度，使鉆頭約傾向巖層傾斜的反方向，鉆桿傾斜角度可根據(jù)巖石的硬度及傾斜角度隨時(shí)做出調(diào)整，一般傾斜1°～3°如下圖所示，并采用取心鉆輕壓慢鉆，直至鉆頭陷入巖層20～50cm時(shí)，再慢慢的將鉆桿調(diào)整垂直，加壓進(jìn)行鉆孔。偏孔時(shí)采用清孔鉆頭，緩慢鉆進(jìn)，直至孔底鉆平，并進(jìn)入穩(wěn)定基巖0.5m后才可正常鉆進(jìn)。當(dāng)采用上述措施后，鉆出的孔樁仍然有傾斜或偏位（超過規(guī)范允許值），可采用回填C15混凝土回填頂面高于出現(xiàn)偏斜處50cm，達(dá)到一定強(qiáng)度后再次鉆孔進(jìn)行處理。4.6串孔處理按設(shè)計(jì)要求本樁基工程采用跳打（保證間隔在4m以上），如遇不可測底層，導(dǎo)致A，B兩孔存在相通溶洞發(fā)生串孔，則立即采用C15混凝土澆筑至與之相通B樁孔，待A孔混凝土達(dá)到初凝后，再二次成孔B樁孔。4.7卡鉆、掉鉆的處理卡埋鉆具是旋挖鉆進(jìn)施工中最容易發(fā)生的、也是危害較大的事故，因此在施工過程中一定要采取積極主動(dòng)的措施加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)事故，要采取有效措施及時(shí)處理?？ㄣ@容易發(fā)生在溶洞頂板鉆穿時(shí)，在快鉆穿頂板時(shí)減慢鉆孔速度和減小鉆孔壓力；掉鉆主要是由于與鉆桿相連的鋼繩或鉆桿與鉆頭相連的插銷發(fā)生斷裂，導(dǎo)致鉆頭掉入樁孔內(nèi)?？ㄣ@后不能強(qiáng)提，以免發(fā)生塌孔埋鉆的嚴(yán)重事故，應(yīng)摸清情況或局部提升，潛水用小型吸泥機(jī)吸泥，正、反方向小幅度轉(zhuǎn)動(dòng)鉆機(jī)或下專用工具局部提升。卡鉆和掉鉆主要采用預(yù)防措施：每次鉆孔是加強(qiáng)對(duì)鉆桿和鉆頭連接設(shè)備的檢查，確保連接可靠；對(duì)于粘泥層、溶洞鉆進(jìn)要控制一次進(jìn)尺量，一次鉆進(jìn)深度最好不超過40cm；加強(qiáng)鉆機(jī)本身的及時(shí)保養(yǎng)和維修，鉆筒直徑一般應(yīng)比成孔直徑小6cm以上，邊齒、側(cè)齒應(yīng)加長，以占鉆斗筒長的2/3為宜，同時(shí)在使用過程中，鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損后要及時(shí)修復(fù)。4.8塌孔、縮頸事故處理成孔時(shí)出現(xiàn)縮頸、塌孔時(shí)，應(yīng)立即投入粘土塊，使鉆頭慢速空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺進(jìn)行固壁，然后用慢速鉆進(jìn)通過事故段。4.9導(dǎo)管事故處理方法旋挖樁成樁過程中常采用導(dǎo)管水下澆注混凝土的方法，施工不當(dāng)時(shí)，易發(fā)生卡管、導(dǎo)管吊斷和導(dǎo)管底端外露事故，這些統(tǒng)稱為導(dǎo)管事故。一般可采用下述方法處理。導(dǎo)管進(jìn)水首批混凝土儲(chǔ)備不足，或雖然混凝土儲(chǔ)備已夠，但導(dǎo)管底口距孔底的間距過大，混凝土下落后不能埋沒導(dǎo)管底口，以致泥水從底口進(jìn)入；導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫中流入；導(dǎo)管提升過猛，或探測出錯(cuò)，導(dǎo)管底口超出原混凝土面，底口涌入泥水。首灌混凝土無法滿足封底要求時(shí)，將導(dǎo)管和鋼筋籠吊出，重新進(jìn)行二次清孔，首灌混凝土必須保證導(dǎo)管埋深大于1m；由于拔管造成的導(dǎo)管進(jìn)水，先將導(dǎo)管反插入混凝土500mm后澆筑混凝土，當(dāng)混凝土澆筑面上深至1000mm后，將導(dǎo)管反插到混凝土以內(nèi)2m以上，繼續(xù)澆筑混凝土，確保樁身混凝土澆筑質(zhì)量?？ü苡捎诨炷帘旧淼脑?，如坍落度過小、流動(dòng)性差，夾有大卵石、拌和不均勻以及運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水，使混凝土中的水泥漿被沖走，粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞。機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過久，或灌注時(shí)間持續(xù)過長，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落的阻力，混凝土堵在管內(nèi)。當(dāng)混凝土和易性差、流動(dòng)度小，或石子粒徑過大、混凝土供應(yīng)不及時(shí)；堵塞等原因造成的卡管事故，除了首罐混凝土堵管必須返工處理外，一般可采用下述方法疏通；當(dāng)導(dǎo)管下端距孔底間隙較小、甚至插入土中造成的卡管事故，可采用緩慢提升導(dǎo)管印80~100cm，待混凝土開始下落時(shí)，再將導(dǎo)管下降40~50cm；當(dāng)采用上述兩種方法無效時(shí)，只有提升導(dǎo)管出孔外，清理后重插。若已無法插入已澆混凝土中，該樁只好報(bào)廢。埋管導(dǎo)管埋入混凝土過深，或?qū)Ч軆?nèi)外混凝土已初凝使導(dǎo)管與混凝土間摩阻力過大，或因提管過猛將導(dǎo)管拉斷。應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在2～6m之內(nèi)，要經(jīng)常測深，及時(shí)指導(dǎo)提升導(dǎo)管。在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器，拔管前或停灌時(shí)間較長時(shí)均應(yīng)適當(dāng)振搗，使導(dǎo)管周圍的混凝土不致過早地初凝；加快灌注速度；導(dǎo)管接頭螺栓事先應(yīng)檢查是否穩(wěn)妥；提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔。4.10孔壁坍塌、地面塌陷處理4.10.1誘發(fā)因素溶洞內(nèi)塌孔：土層、溶洞充填物自穩(wěn)性差，地下水位上升浸泡，最終造成孔壁坍塌，無法繼續(xù)進(jìn)鉆。施工過程影響的塌孔：在成孔后下放鋼筋籠、導(dǎo)管和澆筑過程中，孔壁也會(huì)受到鋼筋籠、導(dǎo)管沖擊擾動(dòng)導(dǎo)致的孔壁坍塌等現(xiàn)象，造成二次返工。4.10.2孔壁坍塌、地面塌陷帶來的不良后果：孔壁坍塌規(guī)模小時(shí)、容易造成樁身混凝土的超量，充盈系數(shù)增大；坍塌發(fā)育規(guī)模中等時(shí)，除造成灌注混凝土超量外，導(dǎo)致成樁困難、沉渣過厚等，從而影響樁身質(zhì)量或形成廢樁；孔壁坍塌規(guī)模較大且易發(fā)生二次或多次坍塌、容易造成樁機(jī)降效進(jìn)尺緩慢及樁身混凝土嚴(yán)重超量、無法成孔、地面塌陷、甚至造誘發(fā)生產(chǎn)安全事故等。塌孔易造成沉渣難以清除、樁身截面變化較大、夾泥等，從而影響樁的承載能力。4.10.3孔壁坍塌、地面塌陷的措施孔壁坍塌規(guī)模小、在保證樁機(jī)安全的前提下不斷清理坍塌物；孔壁坍塌規(guī)模較大、經(jīng)研究二次坍塌發(fā)生幾率較小時(shí)，在保證樁機(jī)安全的前提下繼續(xù)清理孔內(nèi)坍塌物；孔壁坍塌規(guī)模較大且易發(fā)生二次或多次坍塌、在確保坍塌物最少的情況下采用C15混凝土回灌，二次甚至多次反復(fù)回填后成孔。在入巖過程中若發(fā)現(xiàn)旋挖機(jī)垂直系統(tǒng)顯示異常，說明基巖面存在不平整現(xiàn)象。此時(shí)密切關(guān)注旋挖機(jī)垂直度自動(dòng)檢測調(diào)整系統(tǒng)、孔深數(shù)碼顯示數(shù)據(jù)，通過慢進(jìn)尺、自帶的垂直度自動(dòng)檢測調(diào)整系統(tǒng)判斷巖面情況，采取的保證措施主要有：采取慢進(jìn)尺的方式控制鉆進(jìn)速度，防止斜孔現(xiàn)象。先用1.0米鉆頭擴(kuò)大孔徑，放置1.0米護(hù)筒至斜巖面，再換0.8米鉆頭鉆進(jìn)1~2米，在1.0米護(hù)筒內(nèi)放置0.8米護(hù)筒至相應(yīng)標(biāo)高，讓內(nèi)部護(hù)筒入基巖，從而保證斜巖面上雜填土層、粘土層、紅粘土層等隔絕于護(hù)筒外，不出現(xiàn)垮塌現(xiàn)象，保障成樁質(zhì)量及樁機(jī)安全施工，雙護(hù)筒還可有效降低混凝土用量。該措施適用于部分樁型。施工過程中對(duì)樁基周邊地面進(jìn)行監(jiān)測，以免發(fā)生受地面塌陷影響而發(fā)生安全事故。4.10.4易塌孔區(qū)的技術(shù)保證措施及相關(guān)要求嚴(yán)格控制泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，質(zhì)量好的泥漿在鉆頭旋進(jìn)的過程中，會(huì)在孔壁表面域，旋挖鉆機(jī)鉆孔開孔施工應(yīng)輕壓慢進(jìn)，鉆頭轉(zhuǎn)速不宜大于10r/min。并保證孔內(nèi)水位升降鉆頭要平穩(wěn)緩慢，不能急上急下，防止碰撞護(hù)筒和鉤掛護(hù)筒底部，防止劇烈擾動(dòng)的泥漿沖刷護(hù)壁；合理控制鉆頭的升降速度。下放鋼筋籠時(shí)必須勻速垂直下放，禁止暴力施工導(dǎo)致鋼筋籠選擇熟練的技術(shù)工人灌注混凝土，澆筑混凝土?xí)r拆拔導(dǎo)管時(shí)應(yīng)勻速垂直，嚴(yán)禁在導(dǎo)管未出卡盤時(shí)發(fā)生傾斜。各工序銜接緊湊，成孔后避免孔壁長時(shí)間暴露，及時(shí)完成鋼筋籠吊放及混凝土澆筑。4.11沉渣控制處理成孔深度滿足要求后，對(duì)樁底沉渣進(jìn)行清理，采用清底鉆頭進(jìn)行清底，經(jīng)各參建方確定清底完成并達(dá)到持力層后方可確認(rèn)終孔。鋼筋籠埋置完成后再次進(jìn)行測量孔深以確認(rèn)鋼筋籠埋置過程中是否存在孔壁坍塌，導(dǎo)管埋設(shè)完成澆筑混凝土之前再次測量孔深以確認(rèn)樁底沉渣厚度及查驗(yàn)是否存在孔壁坍塌。經(jīng)“三測對(duì)比”確認(rèn)樁底沉渣符合設(shè)計(jì)要求且無孔壁塌陷方可澆筑樁身混凝土。4.12試驗(yàn)檢驗(yàn)當(dāng)單樁混凝量不超50m3取一組試塊；當(dāng)單樁混凝土量超過50m3時(shí)每50m3留一組試塊，不足50m3按照50m3計(jì)算。樁身質(zhì)量檢測按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測。5、檢查要求序成孔方法樁徑允許偏差垂直度允許偏差樁位允許偏差1旋挖鉆孔灌注樁D≥500mm≥0≤1/100≥100+0.01H注：1、H為樁基施工面至設(shè)計(jì)樁頂?shù)木嚯x（mm）；2、D為設(shè)計(jì)樁徑（mm）。5.2灌注樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)灌注樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)按照《建筑地基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018表5.6.4進(jìn)行控制。表5.6.4泥漿護(hù)壁成孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許值或允許偏差檢查方法單位數(shù)量主控項(xiàng)目1承載力不小于設(shè)計(jì)值靜載試驗(yàn)2孔深不小于設(shè)計(jì)值用測繩測量3樁身完整性鉆心法、聲波透射法4混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值28天試塊強(qiáng)度或鉆心法5嵌巖深度不小于設(shè)計(jì)值取巖樣或超前鉆孔取樣一般項(xiàng)目1垂直度<1/100用超聲波或井徑儀測量2孔徑>0mm用超聲波或井徑儀測量3樁位<100+0.01H全站儀或鋼尺量開挖前測量護(hù)筒，開挖后量樁中心4鋼筋籠質(zhì)量主筋間距mm±10用鋼尺量長度mm±100用鋼尺量鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢箍筋間距mm±20用鋼尺量籠直徑mm±100用鋼尺量1沉渣厚度端承樁mm<50用成渣儀或重錘測2混凝土塌落度mm180~220塌落度儀3鋼筋安裝深度mm0~+100用鋼尺量4混凝土充盈系數(shù)mm≥1實(shí)際灌注量與計(jì)算灌注量的比5樁頂標(biāo)高mm-50~+30水準(zhǔn)測量，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體注：1、H為樁基施工面至設(shè)計(jì)樁頂?shù)木嚯x（mm）；2、D為設(shè)計(jì)樁徑（mm）。檢測5.3.1檢測單位必須具有行政主管部門頒發(fā)的檢測資質(zhì)證書，并嚴(yán)格遵守《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2014有關(guān)要求。5.3.2灌注樁應(yīng)對(duì)孔深、樁徑、樁位偏差、樁身完整性進(jìn)行檢驗(yàn)；灌注樁凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的試件應(yīng)在施工現(xiàn)場隨機(jī)留取。5.3.3每根樁終孔時(shí)應(yīng)由質(zhì)檢人員根據(jù)施工記錄、巖樣狀態(tài)結(jié)合地質(zhì)資料進(jìn)行鑒定，確認(rèn)單樁有效樁長及入持力層深度滿足設(shè)計(jì)要求后，方可澆灌樁身混凝土。5.3.4對(duì)施工完畢的樁，應(yīng)對(duì)其單樁承載力和樁身完整性進(jìn)行檢測，檢測合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。驗(yàn)收檢測時(shí)，宜先進(jìn)行樁身完整性檢測，后進(jìn)行承載力檢測。樁身完整性檢測應(yīng)在基坑開挖至基底標(biāo)高后進(jìn)行。承載力檢測前、后應(yīng)分別對(duì)受檢樁進(jìn)行完整性檢測，檢測標(biāo)準(zhǔn)按《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2014有關(guān)要求執(zhí)行。5.3.5當(dāng)樁基施工過程中無異常情況時(shí)，可采用低應(yīng)變法進(jìn)行樁身完整性檢測、具體檢測方法應(yīng)待機(jī)基施工完成后，由具有樁基檢測資質(zhì)的第三方進(jìn)行確定。5.3.6樁身完整性檢測數(shù)量：每個(gè)柱下承臺(tái)下抽檢樁數(shù)不得少于1根，對(duì)于單柱單樁檢測數(shù)量為100%。5.3.7單校豎向承載力（抗壓抗拔）檢測單柱堅(jiān)向承載力的檢驗(yàn)采用靜載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)抽檢量在同一條件下不應(yīng)少于此類總樁數(shù)的1%，且不少于3根；當(dāng)總樁數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)，不應(yīng)少于2根。采用慢速維持荷載法，工程樁不得做破壞性試驗(yàn)。5.3.8在樁身調(diào)凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求條件下，方可進(jìn)行樁身完整性及豎向承載力檢測。五、施工安全保證措施1、組織保障措施1.1安全保障體系1.2安全檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，公司每季度檢查一次，直管部每月檢查一次，項(xiàng)目部每周、每日檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題落實(shí)到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。1.3安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。2、技術(shù)措施2.1安全教育工人進(jìn)場必須進(jìn)行崗位安全教育。新進(jìn)場的工人隊(duì)伍，首先由安全部牽頭，安全部講授安全生產(chǎn)常識(shí)和技術(shù)要求，教育后辦理簽字手續(xù)。新進(jìn)場的工人隊(duì)組到項(xiàng)目部施工前，由項(xiàng)目部進(jìn)行安全技術(shù)教育，具體由安全總監(jiān)負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。安全生產(chǎn)知識(shí)，每個(gè)工種上一次安全課，由安全部安排時(shí)間授課，經(jīng)考試合格后，方可上崗。新進(jìn)場的員工辦理出入卡，沒有辦理的由項(xiàng)目部統(tǒng)一辦理，保證人人持卡上崗。2.2施工安全技術(shù)交底由方案編制人員或者技術(shù)負(fù)責(zé)人編制專項(xiàng)方案及安全技術(shù)交底，棟號(hào)工長根據(jù)方案及技術(shù)交底編制操作技術(shù)交底，交底需全面，要有針對(duì)性，并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字以后，方可實(shí)施。各分項(xiàng)施工前，由專業(yè)工長對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，有實(shí)施性和指導(dǎo)性。交底完成需要與班組辦理簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由被交底者本人進(jìn)行簽字，絕不允許代簽。2.3設(shè)置警戒線當(dāng)旋挖機(jī)施工區(qū)域設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。2.4觸電事故預(yù)防措施嚴(yán)格按照最新臨電規(guī)范進(jìn)行現(xiàn)場臨電設(shè)置和施工，采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，各種機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”做好用電防護(hù)。嚴(yán)禁亂拉亂搭電線及各種照明燈具，帶電作業(yè)的機(jī)械設(shè)備專人負(fù)責(zé)制，經(jīng)常檢查施工用電設(shè)施，及時(shí)處理事故隱患?，F(xiàn)場用電嚴(yán)格按照《臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)》進(jìn)行施工。2.5機(jī)械傷害預(yù)防措施在施工前先全面檢查機(jī)械，并落實(shí)機(jī)械備案情況，發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)及時(shí)解決，檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。機(jī)械操作必須遵守安全技術(shù)操作要求，由專人負(fù)責(zé)，并加強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)械各項(xiàng)設(shè)備和部件、零件的正常使用。加強(qiáng)施工作業(yè)班組機(jī)械操作人員安全教育培訓(xùn)，機(jī)械操作人員必須考試合格后持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)程、嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底。加強(qiáng)施工現(xiàn)場大型施工機(jī)械監(jiān)管監(jiān)控監(jiān)測，每月對(duì)大中型施工機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)做到有檢查、有記錄、有整改、有落實(shí)。機(jī)械設(shè)備日常運(yùn)行維護(hù)必須，做到“定機(jī)、定人、定崗位，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場其他作業(yè)人員操作機(jī)械設(shè)備。對(duì)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)不全不用、安全防護(hù)不靈不用、安全防護(hù)失效不用。吊車施工時(shí)危險(xiǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站人；鋼筋籠起吊必須捆牢固，吊裝就位時(shí)，起吊要慢，有專人指揮吊裝，吊鉤下放不得站人。機(jī)械司機(jī)，在施工操作時(shí)要集中精力，服從信號(hào)指揮，不得隨意離開崗位，并注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)糾正。要防止機(jī)械傾斜、傾倒，鋼筋加工前由負(fù)責(zé)鋼筋加工的責(zé)任師對(duì)加工機(jī)械（切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等）的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底，并由機(jī)械技師對(duì)所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查，合格后方可使用。2.6樁基施工安全作業(yè)保障一般規(guī)定操作手必須經(jīng)過學(xué)習(xí)、了解和掌握鉆機(jī)構(gòu)造、性能、熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程，各種指揮信號(hào)，以及鉆探基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)考核合格方可上機(jī)操作，非操作手一律不許上機(jī)操作。在操作前或操作期間，操作手禁止飲酒、服藥或吃任何可能消弱操作能力的食物。在鉆機(jī)操作室任何人都不許抽煙。鉆機(jī)開始鉆進(jìn)前，操作手務(wù)必觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、建筑物等。特別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線。工作中，所有鉆機(jī)工作人員必須戴安全帽、穿工作服和工作鞋。鉆進(jìn)規(guī)定啟動(dòng)前，操作手必須完成本班例保的相應(yīng)內(nèi)容。啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘、檢查儀器各儀表、批示燈是否正常，如無異常，方可正常鉆進(jìn)。操作中，禁止盲目加壓，提升壓力應(yīng)控制在300帕左右，旋轉(zhuǎn)壓力控制在100帕左右。經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚(yáng)筒上是否排列有序，若有錯(cuò)亂，應(yīng)重新繞排。經(jīng)常注意活接頭的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)檢查活接頭，必要時(shí)應(yīng)更換。經(jīng)常注意鉆桿工作情況，如有收不回或放不出的現(xiàn)象時(shí)或有其它異常情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，切忌盲目處理。工作中，任何紅燈（批示燈不正常亮?xí)r均應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因，修好后言可繼續(xù)工作。在使用甩土馬達(dá)時(shí)，應(yīng)先按住手柄上的電控按鈕，待系統(tǒng)壓力升至12帕后，再緩慢操作手柄至最大位置：停止時(shí)，應(yīng)先慢退回手柄，再松開按鈕。嚴(yán)禁在手柄還沒有回位的情況下，突然松開電控按鈕。對(duì)非鉆進(jìn)作業(yè)情況下，鉆機(jī)運(yùn)行規(guī)定非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆進(jìn)運(yùn)行包括裝卸鉆具、裝卸鉆桿、遷移工作點(diǎn)、收臂放塔、檢修調(diào)試機(jī)器等。所有非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆機(jī)運(yùn)行必須在有人統(tǒng)一指揮的前提下進(jìn)行。沒有指揮人。禁止任何運(yùn)行。指揮者必須使用規(guī)范的指揮手勢，瞻前顧后、謹(jǐn)慎引導(dǎo)鉆機(jī)運(yùn)行。非鉆進(jìn)作業(yè)鉆機(jī)盡可能在低轉(zhuǎn)速（發(fā)動(dòng)機(jī)）下運(yùn)行。嚴(yán)禁在非鉆進(jìn)時(shí)加大油門，嚴(yán)禁在駕駛室內(nèi)享受空調(diào)。裝卸鉆桿、組裝桅桿要求在白天或照明條件相當(dāng)好的夜間完成。對(duì)工作點(diǎn)地理、氣候條件的要求：場地必須平整、堅(jiān)實(shí)、以設(shè)備上的酒精水平儀和經(jīng)驗(yàn)勘定為準(zhǔn)。如場內(nèi)有成孔、盲樁或地質(zhì)松軟帶必須設(shè)置標(biāo)志。鉆機(jī)不得靠近高壓輸電路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施并保持安全距離：正常高壓線應(yīng)保持3米以上的距離。在任何運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)確保桅桿的兩側(cè)傾斜不超過其設(shè)計(jì)極限，也即傾斜極限批示燈亮?xí)r，應(yīng)立即采取調(diào)整措施。在雨季作業(yè)，工作現(xiàn)場必須有排水措施。遇有六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨天氣時(shí)，應(yīng)放倒桅桿、關(guān)閉電源、停止任何作業(yè)。在風(fēng)沙天氣不宜做任何拆卸換件、開蓋加換油等維護(hù)保養(yǎng)工作，如情況特殊，需在增加可靠的防風(fēng)沙措施方可進(jìn)行。夜間作業(yè)或遇濃霧、風(fēng)沙彌漫天氣時(shí)，應(yīng)增加照明，謹(jǐn)慎操作。工程完工后，必須對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清洗，尤其注意清洗鉆桿內(nèi)部的沉渣。鉆進(jìn)時(shí)地面塌陷鉆機(jī)開至新的鉆孔位置或鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)注意地面的沉降情況。當(dāng)?shù)孛姘l(fā)生沉降時(shí)應(yīng)該將鉆機(jī)及時(shí)后退，如若鉆機(jī)不能后退司機(jī)則應(yīng)該迅速離開鉆機(jī)，確保人員安全，處理后方可繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)?shù)乇戆l(fā)生塌陷時(shí)，采用挖機(jī)將表面土層挖開，采用土夾石分層進(jìn)行回填，壓實(shí)后方可繼續(xù)施工。2.7消防安全措施施工現(xiàn)場配備消防器材，布局合理。要害部位配備不少于4具滅火器，要求有明顯防火標(biāo)志，并經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。對(duì)于易燃易爆物品，現(xiàn)場要有明顯標(biāo)志。電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時(shí)停電或停工休息，必須拉閘加鎖。施工作業(yè)用火必須經(jīng)消防保衛(wèi)部審批，領(lǐng)取動(dòng)火證，方可作業(yè)；任何人不準(zhǔn)擅自動(dòng)用明火；使用明火時(shí)，要遠(yuǎn)離易燃物，并備有消防器材。用火證只在指定地點(diǎn)和限定時(shí)間內(nèi)有效。現(xiàn)場從事電氣焊人員均應(yīng)受過消防知識(shí)教育，持有操作合格證。在作業(yè)前辦理用火手續(xù)，并配備適當(dāng)?shù)目椿鹑?，看火人員隨身應(yīng)有滅火器具，在焊接過程中不得離開崗位。氧氣瓶、乙炔瓶使用要符合規(guī)定，兩瓶間距不小于5米，兩瓶距用火點(diǎn)不小于10米。建筑內(nèi)嚴(yán)禁存放氧氣乙炔瓶，禁止使用液化石油氣鋼瓶。施工材料的存放、使用應(yīng)符合防火要求。庫房應(yīng)采用非燃材料搭設(shè)，易燃易爆物品應(yīng)設(shè)專庫儲(chǔ)存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)，用電符合防火規(guī)定。2.8臨邊洞口防護(hù)安全保障措施在場地周邊采用圍墻進(jìn)行全封閉式施工。孔樁成孔前采用鋼筋或鋼絲網(wǎng)與鋼筋制作網(wǎng)片，對(duì)洞口進(jìn)行覆蓋防護(hù)，并拉彩旗進(jìn)行防護(hù)。對(duì)于已成樁的空樁段待澆筑24小時(shí)以后及時(shí)進(jìn)行回填，以防人員墜落。3、監(jiān)測監(jiān)控措施樁基施工中主要對(duì)地面沉降進(jìn)行監(jiān)測，特別是樁機(jī)行走和樁基鉆孔過程中的監(jiān)測，避免因地基承載能力不足、地面沉降造成樁基倒塌。樁基在施工中，注意觀察鉆機(jī)垂直度，確保鉆機(jī)安全可靠的運(yùn)行，成孔質(zhì)量滿足相關(guān)要求。六、施工管理及作業(yè)人員配備和分工1、施工管理人員1.1總包單位管理人員序號(hào)姓名職務(wù)崗位職責(zé)備注1項(xiàng)目經(jīng)理工作總協(xié)調(diào)，第一責(zé)任人2項(xiàng)目副經(jīng)理施工生產(chǎn)安排和調(diào)度3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)樁基施工的技術(shù)管理4施工員對(duì)現(xiàn)場樁基施工進(jìn)行監(jiān)督管理5質(zhì)量員對(duì)現(xiàn)場樁基施工質(zhì)量進(jìn)行檢查6………………1.2分包單位管理人員序號(hào)姓名職務(wù)崗位職責(zé)備注1項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)現(xiàn)場樁基施工進(jìn)行全面協(xié)調(diào)管理2技術(shù)員負(fù)責(zé)方案的編制及現(xiàn)場樁基施工技術(shù)監(jiān)督管理3施工員對(duì)現(xiàn)場樁基施工進(jìn)行監(jiān)督管理4………………2、專職安全管理人員序號(hào)姓名管理崗位崗位職責(zé)1XXX安全總監(jiān)XXX2XXX安全員XXX3XXX樁基施工單位安全員XXX8………………3、特種作業(yè)人員序號(hào)工種姓名特種作業(yè)證證號(hào)特種作業(yè)證有效期1樁機(jī)操作工XXXXXXXXX2電工XXXXXXXXX3汽車吊司機(jī)XXXXXXXXX…………4、其他作業(yè)人員工種人數(shù)工種人數(shù)鋼筋工XXX混凝土工XXX普工XXX…………七、驗(yàn)收要求1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制嚴(yán)格按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008、《建筑樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2014、《建筑地基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011進(jìn)行驗(yàn)收，審批通過的專項(xiàng)施工方案。2、驗(yàn)收程序2.1樁孔驗(yàn)收樁孔施工完成后進(jìn)行專業(yè)班組進(jìn)行自檢，自檢合格后由主管工長和質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘、造價(jià)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后放鋼筋籠，進(jìn)行混凝土澆筑。2.2鋼筋籠驗(yàn)收本工程部分樁長可能較長需分段進(jìn)行加工制作，鋼筋籠分段加工完成后應(yīng)在班組、主管工長、專職質(zhì)量員檢查合格后，報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。鋼筋籠接長在樁孔位置進(jìn)行，接長完成后組織監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋼筋籠安裝。2.3混凝土驗(yàn)收混凝土進(jìn)場后，先對(duì)送貨單進(jìn)行檢查，檢查合格后在監(jiān)理見證下由試驗(yàn)員進(jìn)行取樣檢測塌落度，并制作相關(guān)試塊。3、驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收內(nèi)容嚴(yán)格按照GB50202-2018表5.1.4、表5.6.4的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收。4、驗(yàn)收人員序號(hào)姓名單位職務(wù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人3方案編制人員4施工員5質(zhì)量員6安全員7專業(yè)監(jiān)理工程師8地勘負(fù)責(zé)人9設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人八、應(yīng)急處置措施1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)根據(jù)國家及上級(jí)有關(guān)指示精神，結(jié)合當(dāng)前建筑工程安全生產(chǎn)嚴(yán)峻形勢，為了有效防止事故擴(kuò)大，降低員工生命危險(xiǎn)，最大限度減少經(jīng)濟(jì)損失，特制定本預(yù)案。現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目應(yīng)急小組，應(yīng)急救援辦公地點(diǎn)設(shè)在XXX項(xiàng)目辦公室。2、機(jī)構(gòu)職責(zé)序號(hào)職責(zé)1負(fù)責(zé)制定應(yīng)急小組崗位職責(zé)和工作分工。2負(fù)責(zé)事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配。3進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。4當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司相關(guān)主管部門并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府部門的幫助?！?、應(yīng)急處理4.1基本原則及時(shí)的原則：包括及時(shí)撤離人員、及時(shí)上報(bào)（上級(jí)、有關(guān)主管部門）、及時(shí)通知保險(xiǎn)公司和及時(shí)進(jìn)行排險(xiǎn)救援工作。先撤人、后排險(xiǎn)的原則：即在發(fā)生事故或出現(xiàn)緊急險(xiǎn)情之后，應(yīng)首先將處于危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的一切人員先撤出危險(xiǎn)區(qū)域，然后再有組織地進(jìn)行排險(xiǎn)工作。先救人、后排險(xiǎn)的原則：當(dāng)有人受傷或死亡，應(yīng)先救出傷者和撤出亡者，然后進(jìn)行排險(xiǎn)處理工作，以免影響對(duì)傷者的及時(shí)搶救和對(duì)傷者、亡者造成新的傷害。先防險(xiǎn)、后救人的原則：在險(xiǎn)情和事故仍在繼續(xù)發(fā)展或險(xiǎn)情仍未消除的情況下，必須先采取支護(hù)等安全保險(xiǎn)措施，然后救人，以免使救護(hù)者受到傷害和使傷者受到新的傷害。救人要求“急”，同時(shí)也要求“穩(wěn)妥”，否則，不但達(dá)不到救人的目的，還會(huì)使救助者受傷，增加新的搶救難度。先防險(xiǎn)，后排險(xiǎn)的原則：在進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行排險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，必須先采取可靠支護(hù)等適合的保安全措施，以避免排險(xiǎn)人員受到