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文檔簡介
2025年壓力容器作業(yè)特種作業(yè)操作證考試試卷(實際操作)模擬考試時間:______分鐘總分:______分姓名:______一、基礎(chǔ)知識測試要求:回答下列問題,每題2分,共20分。1.壓力容器按照壓力等級分為哪幾類?A.微壓容器、低壓容器、中壓容器、高壓容器B.微壓容器、低壓容器、中壓容器、高壓容器、超高壓容器C.微壓容器、低壓容器、中壓容器、高壓容器、特高壓容器D.微壓容器、低壓容器、中壓容器、高壓容器、超高壓容器、特高壓容器2.壓力容器按照介質(zhì)特性分為哪幾類?A.有毒介質(zhì)、易燃易爆介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)、一般介質(zhì)B.有毒介質(zhì)、易燃易爆介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)、一般介質(zhì)、高溫介質(zhì)C.有毒介質(zhì)、易燃易爆介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)、一般介質(zhì)、低溫介質(zhì)D.有毒介質(zhì)、易燃易爆介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)、一般介質(zhì)、高溫介質(zhì)、低溫介質(zhì)3.壓力容器的安全閥按照工作原理分為哪幾類?A.重力式、彈簧式、脈沖式B.重力式、彈簧式、脈沖式、膜式C.重力式、彈簧式、脈沖式、膜式、氣動式D.重力式、彈簧式、脈沖式、膜式、氣動式、電磁式4.壓力容器按照制造方法分為哪幾類?A.焊接容器、鍛造容器、鑄造容器B.焊接容器、鍛造容器、鑄造容器、拼焊容器C.焊接容器、鍛造容器、鑄造容器、拼焊容器、卷板容器D.焊接容器、鍛造容器、鑄造容器、拼焊容器、卷板容器、膜式容器5.壓力容器按照材料類型分為哪幾類?A.鋼制容器、不銹鋼容器、有色金屬容器B.鋼制容器、不銹鋼容器、有色金屬容器、非金屬容器C.鋼制容器、不銹鋼容器、有色金屬容器、非金屬容器、復合材料容器D.鋼制容器、不銹鋼容器、有色金屬容器、非金屬容器、復合材料容器、玻璃鋼容器6.壓力容器按照用途分為哪幾類?A.化工容器、石油容器、食品容器、醫(yī)藥容器B.化工容器、石油容器、食品容器、醫(yī)藥容器、電力容器C.化工容器、石油容器、食品容器、醫(yī)藥容器、電力容器、航空容器D.化工容器、石油容器、食品容器、醫(yī)藥容器、電力容器、航空容器、核能容器7.壓力容器按照壓力等級分為哪幾類?A.微壓容器、低壓容器、中壓容器、高壓容器B.微壓容器、低壓容器、中壓容器、高壓容器、超高壓容器C.微壓容器、低壓容器、中壓容器、高壓容器、特高壓容器D.微壓容器、低壓容器、中壓容器、高壓容器、超高壓容器、特高壓容器8.壓力容器按照介質(zhì)特性分為哪幾類?A.有毒介質(zhì)、易燃易爆介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)、一般介質(zhì)B.有毒介質(zhì)、易燃易爆介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)、一般介質(zhì)、高溫介質(zhì)C.有毒介質(zhì)、易燃易爆介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)、一般介質(zhì)、低溫介質(zhì)D.有毒介質(zhì)、易燃易爆介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)、一般介質(zhì)、高溫介質(zhì)、低溫介質(zhì)9.壓力容器的安全閥按照工作原理分為哪幾類?A.重力式、彈簧式、脈沖式B.重力式、彈簧式、脈沖式、膜式C.重力式、彈簧式、脈沖式、膜式、氣動式D.重力式、彈簧式、脈沖式、膜式、氣動式、電磁式10.壓力容器按照制造方法分為哪幾類?A.焊接容器、鍛造容器、鑄造容器B.焊接容器、鍛造容器、鑄造容器、拼焊容器C.焊接容器、鍛造容器、鑄造容器、拼焊容器、卷板容器D.焊接容器、鍛造容器、鑄造容器、拼焊容器、卷板容器、膜式容器二、安全操作與維護要求:回答下列問題,每題2分,共20分。1.壓力容器在使用前應進行哪些檢查?A.容器外觀檢查、密封性能檢查、安全附件檢查、壓力表檢查B.容器外觀檢查、密封性能檢查、安全附件檢查、壓力表檢查、液位計檢查C.容器外觀檢查、密封性能檢查、安全附件檢查、壓力表檢查、液位計檢查、溫度計檢查D.容器外觀檢查、密封性能檢查、安全附件檢查、壓力表檢查、液位計檢查、溫度計檢查、儀表檢查2.壓力容器在運行過程中應如何進行監(jiān)控?A.定期檢查容器外觀、密封性能、安全附件、壓力表、液位計、溫度計B.定期檢查容器外觀、密封性能、安全附件、壓力表、液位計、溫度計、儀表C.定期檢查容器外觀、密封性能、安全附件、壓力表、液位計、溫度計、儀表、操作記錄D.定期檢查容器外觀、密封性能、安全附件、壓力表、液位計、溫度計、儀表、操作記錄、維護保養(yǎng)記錄3.壓力容器在停機時應注意哪些事項?A.關(guān)閉進出口閥門、泄壓、切斷電源、清理現(xiàn)場B.關(guān)閉進出口閥門、泄壓、切斷電源、清理現(xiàn)場、檢查容器內(nèi)外部C.關(guān)閉進出口閥門、泄壓、切斷電源、清理現(xiàn)場、檢查容器內(nèi)外部、記錄停機時間D.關(guān)閉進出口閥門、泄壓、切斷電源、清理現(xiàn)場、檢查容器內(nèi)外部、記錄停機時間、維護保養(yǎng)4.壓力容器在維護保養(yǎng)時應注意哪些事項?A.定期清洗、檢查密封性能、更換磨損部件、潤滑、記錄保養(yǎng)時間B.定期清洗、檢查密封性能、更換磨損部件、潤滑、記錄保養(yǎng)時間、維護保養(yǎng)記錄C.定期清洗、檢查密封性能、更換磨損部件、潤滑、記錄保養(yǎng)時間、維護保養(yǎng)記錄、檢查安全附件D.定期清洗、檢查密封性能、更換磨損部件、潤滑、記錄保養(yǎng)時間、維護保養(yǎng)記錄、檢查安全附件、記錄儀表數(shù)據(jù)5.壓力容器在發(fā)生泄漏時應如何處理?A.立即停止作業(yè)、泄壓、隔離泄漏點、查找原因、修復泄漏B.立即停止作業(yè)、泄壓、隔離泄漏點、查找原因、修復泄漏、記錄事故原因C.立即停止作業(yè)、泄壓、隔離泄漏點、查找原因、修復泄漏、記錄事故原因、上報相關(guān)部門D.立即停止作業(yè)、泄壓、隔離泄漏點、查找原因、修復泄漏、記錄事故原因、上報相關(guān)部門、制定預防措施6.壓力容器在發(fā)生火災時應如何處理?A.立即停止作業(yè)、切斷電源、隔離火源、使用滅火器滅火、上報相關(guān)部門B.立即停止作業(yè)、切斷電源、隔離火源、使用滅火器滅火、上報相關(guān)部門、記錄火災原因C.立即停止作業(yè)、切斷電源、隔離火源、使用滅火器滅火、上報相關(guān)部門、記錄火災原因、制定預防措施D.立即停止作業(yè)、切斷電源、隔離火源、使用滅火器滅火、上報相關(guān)部門、記錄火災原因、制定預防措施、檢查容器安全7.壓力容器在發(fā)生爆炸時應如何處理?A.立即停止作業(yè)、切斷電源、隔離爆炸點、查找原因、修復爆炸B.立即停止作業(yè)、切斷電源、隔離爆炸點、查找原因、修復爆炸、記錄事故原因C.立即停止作業(yè)、切斷電源、隔離爆炸點、查找原因、修復爆炸、記錄事故原因、上報相關(guān)部門D.立即停止作業(yè)、切斷電源、隔離爆炸點、查找原因、修復爆炸、記錄事故原因、上報相關(guān)部門、制定預防措施8.壓力容器在發(fā)生中毒時應如何處理?A.立即停止作業(yè)、撤離現(xiàn)場、通風、提供醫(yī)療救治、記錄事故原因B.立即停止作業(yè)、撤離現(xiàn)場、通風、提供醫(yī)療救治、記錄事故原因、上報相關(guān)部門C.立即停止作業(yè)、撤離現(xiàn)場、通風、提供醫(yī)療救治、記錄事故原因、上報相關(guān)部門、制定預防措施D.立即停止作業(yè)、撤離現(xiàn)場、通風、提供醫(yī)療救治、記錄事故原因、上報相關(guān)部門、制定預防措施、檢查容器安全9.壓力容器在發(fā)生觸電時應如何處理?A.立即停止作業(yè)、切斷電源、撤離現(xiàn)場、提供醫(yī)療救治、記錄事故原因B.立即停止作業(yè)、切斷電源、撤離現(xiàn)場、提供醫(yī)療救治、記錄事故原因、上報相關(guān)部門C.立即停止作業(yè)、切斷電源、撤離現(xiàn)場、提供醫(yī)療救治、記錄事故原因、上報相關(guān)部門、制定預防措施D.立即停止作業(yè)、切斷電源、撤離現(xiàn)場、提供醫(yī)療救治、記錄事故原因、上報相關(guān)部門、制定預防措施、檢查容器安全10.壓力容器在發(fā)生事故時應如何處理?A.立即停止作業(yè)、切斷電源、撤離現(xiàn)場、提供醫(yī)療救治、記錄事故原因、上報相關(guān)部門B.立即停止作業(yè)、切斷電源、撤離現(xiàn)場、提供醫(yī)療救治、記錄事故原因、上報相關(guān)部門、制定預防措施C.立即停止作業(yè)、切斷電源、撤離現(xiàn)場、提供醫(yī)療救治、記錄事故原因、上報相關(guān)部門、制定預防措施、檢查容器安全D.立即停止作業(yè)、切斷電源、撤離現(xiàn)場、提供醫(yī)療救治、記錄事故原因、上報相關(guān)部門、制定預防措施、檢查容器安全、維護保養(yǎng)四、壓力容器焊接工藝要求要求:回答下列問題,每題2分,共20分。1.壓力容器焊接工藝中,焊前準備包括哪些內(nèi)容?A.焊接材料檢查、焊接設(shè)備調(diào)試、焊接場地清理B.焊接材料檢查、焊接設(shè)備調(diào)試、焊接場地清理、焊接工藝評定C.焊接材料檢查、焊接設(shè)備調(diào)試、焊接場地清理、焊接工藝評定、焊接人員資質(zhì)審核D.焊接材料檢查、焊接設(shè)備調(diào)試、焊接場地清理、焊接工藝評定、焊接人員資質(zhì)審核、焊接環(huán)境檢查2.壓力容器焊接過程中,如何保證焊接質(zhì)量?A.嚴格控制焊接參數(shù)、確保焊接設(shè)備正常工作、操作人員嚴格按照焊接工藝執(zhí)行B.嚴格控制焊接參數(shù)、確保焊接設(shè)備正常工作、操作人員嚴格按照焊接工藝執(zhí)行、加強焊接過程中的檢查C.嚴格控制焊接參數(shù)、確保焊接設(shè)備正常工作、操作人員嚴格按照焊接工藝執(zhí)行、加強焊接過程中的檢查、及時處理焊接缺陷D.嚴格控制焊接參數(shù)、確保焊接設(shè)備正常工作、操作人員嚴格按照焊接工藝執(zhí)行、加強焊接過程中的檢查、及時處理焊接缺陷、做好焊接記錄3.壓力容器焊接后,需要進行哪些檢驗?A.外觀檢查、無損檢測、力學性能試驗B.外觀檢查、無損檢測、力學性能試驗、密封性試驗C.外觀檢查、無損檢測、力學性能試驗、密封性試驗、焊縫熱處理D.外觀檢查、無損檢測、力學性能試驗、密封性試驗、焊縫熱處理、安全閥校驗4.壓力容器焊接過程中,如何防止焊接變形?A.選用合適的焊接工藝、控制焊接順序、采取預熱和后熱措施B.選用合適的焊接工藝、控制焊接順序、采取預熱和后熱措施、加強焊接過程中的檢查C.選用合適的焊接工藝、控制焊接順序、采取預熱和后熱措施、加強焊接過程中的檢查、及時處理焊接變形D.選用合適的焊接工藝、控制焊接順序、采取預熱和后熱措施、加強焊接過程中的檢查、及時處理焊接變形、做好焊接記錄5.壓力容器焊接過程中,如何防止焊接裂紋?A.選用合適的焊接材料、控制焊接參數(shù)、預熱和后熱B.選用合適的焊接材料、控制焊接參數(shù)、預熱和后熱、加強焊接過程中的檢查C.選用合適的焊接材料、控制焊接參數(shù)、預熱和后熱、加強焊接過程中的檢查、及時處理焊接裂紋D.選用合適的焊接材料、控制焊接參數(shù)、預熱和后熱、加強焊接過程中的檢查、及時處理焊接裂紋、做好焊接記錄六、壓力容器安全附件的安裝與檢驗要求:回答下列問題,每題2分,共20分。1.壓力容器安全閥的安裝要求有哪些?A.安全閥應安裝在壓力容器頂部或側(cè)面,與容器軸線垂直B.安全閥應安裝在壓力容器頂部或側(cè)面,與容器軸線垂直,確保安全閥暢通C.安全閥應安裝在壓力容器頂部或側(cè)面,與容器軸線垂直,確保安全閥暢通,安裝位置應便于觀察和操作D.安全閥應安裝在壓力容器頂部或側(cè)面,與容器軸線垂直,確保安全閥暢通,安裝位置應便于觀察和操作,安裝完成后進行調(diào)試2.壓力容器液位計的安裝要求有哪些?A.液位計應安裝在壓力容器頂部或側(cè)面,與容器軸線垂直B.液位計應安裝在壓力容器頂部或側(cè)面,與容器軸線垂直,確保液位計暢通C.液位計應安裝在壓力容器頂部或側(cè)面,與容器軸線垂直,確保液位計暢通,安裝位置應便于觀察和操作D.液位計應安裝在壓力容器頂部或側(cè)面,與容器軸線垂直,確保液位計暢通,安裝位置應便于觀察和操作,安裝完成后進行調(diào)試3.壓力容器溫度計的安裝要求有哪些?A.溫度計應安裝在壓力容器頂部或側(cè)面,與容器軸線垂直B.溫度計應安裝在壓力容器頂部或側(cè)面,與容器軸線垂直,確保溫度計暢通C.溫度計應安裝在壓力容器頂部或側(cè)面,與容器軸線垂直,確保溫度計暢通,安裝位置應便于觀察和操作D.溫度計應安裝在壓力容器頂部或側(cè)面,與容器軸線垂直,確保溫度計暢通,安裝位置應便于觀察和操作,安裝完成后進行調(diào)試4.壓力容器壓力表的安裝要求有哪些?A.壓力表應安裝在壓力容器頂部或側(cè)面,與容器軸線垂直B.壓力表應安裝在壓力容器頂部或側(cè)面,與容器軸線垂直,確保壓力表暢通C.壓力表應安裝在壓力容器頂部或側(cè)面,與容器軸線垂直,確保壓力表暢通,安裝位置應便于觀察和操作D.壓力表應安裝在壓力容器頂部或側(cè)面,與容器軸線垂直,確保壓力表暢通,安裝位置應便于觀察和操作,安裝完成后進行調(diào)試5.壓力容器安全閥的檢驗要求有哪些?A.定期檢查安全閥的密封性能、壓力范圍、校驗日期B.定期檢查安全閥的密封性能、壓力范圍、校驗日期、檢查安全閥的安裝位置C.定期檢查安全閥的密封性能、壓力范圍、校驗日期、檢查安全閥的安裝位置、檢查安全閥的附件D.定期檢查安全閥的密封性能、壓力范圍、校驗日期、檢查安全閥的安裝位置、檢查安全閥的附件、記錄檢驗結(jié)果6.壓力容器液位計的檢驗要求有哪些?A.定期檢查液位計的指示準確性、校驗日期、檢查液位計的安裝位置B.定期檢查液位計的指示準確性、校驗日期、檢查液位計的安裝位置、檢查液位計的附件C.定期檢查液位計的指示準確性、校驗日期、檢查液位計的安裝位置、檢查液位計的附件、記錄檢驗結(jié)果D.定期檢查液位計的指示準確性、校驗日期、檢查液位計的安裝位置、檢查液位計的附件、記錄檢驗結(jié)果、檢查液位計的密封性能7.壓力容器溫度計的檢驗要求有哪些?A.定期檢查溫度計的指示準確性、校驗日期、檢查溫度計的安裝位置B.定期檢查溫度計的指示準確性、校驗日期、檢查溫度計的安裝位置、檢查溫度計的附件C.定期檢查溫度計的指示準確性、校驗日期、檢查溫度計的安裝位置、檢查溫度計的附件、記錄檢驗結(jié)果D.定期檢查溫度計的指示準確性、校驗日期、檢查溫度計的安裝位置、檢查溫度計的附件、記錄檢驗結(jié)果、檢查溫度計的密封性能8.壓力容器壓力表的檢驗要求有哪些?A.定期檢查壓力表的指示準確性、校驗日期、檢查壓力表的安裝位置B.定期檢查壓力表的指示準確性、校驗日期、檢查壓力表的安裝位置、檢查壓力表的附件C.定期檢查壓力表的指示準確性、校驗日期、檢查壓力表的安裝位置、檢查壓力表的附件、記錄檢驗結(jié)果D.定期檢查壓力表的指示準確性、校驗日期、檢查壓力表的安裝位置、檢查壓力表的附件、記錄檢驗結(jié)果、檢查壓力表的密封性能9.壓力容器安全閥的校驗要求有哪些?A.校驗應在規(guī)定的壓力和溫度下進行,校驗周期為一年B.校驗應在規(guī)定的壓力和溫度下進行,校驗周期為一年,校驗完成后記錄校驗結(jié)果C.校驗應在規(guī)定的壓力和溫度下進行,校驗周期為一年,校驗完成后記錄校驗結(jié)果,校驗不合格應立即更換D.校驗應在規(guī)定的壓力和溫度下進行,校驗周期為一年,校驗完成后記錄校驗結(jié)果,校驗不合格應立即更換,并上報相關(guān)部門10.壓力容器液位計的校驗要求有哪些?A.校驗應在規(guī)定的壓力和溫度下進行,校驗周期為一年B.校驗應在規(guī)定的壓力和溫度下進行,校驗周期為一年,校驗完成后記錄校驗結(jié)果C.校驗應在規(guī)定的壓力和溫度下進行,校驗周期為一年,校驗完成后記錄校驗結(jié)果,校驗不合格應立即更換D.校驗應在規(guī)定的壓力和溫度下進行,校驗周期為一年,校驗完成后記錄校驗結(jié)果,校驗不合格應立即更換,并上報相關(guān)部門11.壓力容器溫度計的校驗要求有哪些?A.校驗應在規(guī)定的壓力和溫度下進行,校驗周期為一年B.校驗應在規(guī)定的壓力和溫度下進行,校驗周期為一年,校驗完成后記錄校驗結(jié)果C.校驗應在規(guī)定的壓力和溫度下進行,校驗周期為一年,校驗完成后記錄校驗結(jié)果,校驗不合格應立即更換D.校驗應在規(guī)定的壓力和溫度下進行,校驗周期為一年,校驗完成后記錄校驗結(jié)果,校驗不合格應立即更換,并上報相關(guān)部門12.壓力容器壓力表的校驗要求有哪些?A.校驗應在規(guī)定的壓力和溫度下進行,校驗周期為一年B.校驗應在規(guī)定的壓力和溫度下進行,校驗周期為一年,校驗完成后記錄校驗結(jié)果C.校驗應在規(guī)定的壓力和溫度下進行,校驗周期為一年,校驗完成后記錄校驗結(jié)果,校驗不合格應立即更換D.校驗應在規(guī)定的壓力和溫度下進行,校驗周期為一年,校驗完成后記錄校驗結(jié)果,校驗不合格應立即更換,并上報相關(guān)部門本次試卷答案如下:一、基礎(chǔ)知識測試1.B.微壓容器、低壓容器、中壓容器、高壓容器、超高壓容器解析:壓力容器的壓力等級分為微壓、低壓、中壓、高壓、超高壓和特高壓六個等級。2.A.有毒介質(zhì)、易燃易爆介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)、一般介質(zhì)解析:壓力容器按照介質(zhì)特性分為有毒介質(zhì)、易燃易爆介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)和一般介質(zhì)。3.B.重力式、彈簧式、脈沖式、膜式解析:安全閥按照工作原理分為重力式、彈簧式、脈沖式、膜式和氣動式。4.B.焊接容器、鍛造容器、鑄造容器、拼焊容器解析:壓力容器按照制造方法分為焊接容器、鍛造容器、鑄造容器、拼焊容器、卷板容器和膜式容器。5.C.鋼制容器、不銹鋼容器、有色金屬容器、非金屬容器、復合材料容器解析:壓力容器按照材料類型分為鋼制容器、不銹鋼容器、有色金屬容器、非金屬容器、復合材料容器和玻璃鋼容器。6.B.化工容器、石油容器、食品容器、醫(yī)藥容器、電力容器解析:壓力容器按照用途分為化工容器、石油容器、食品容器、醫(yī)藥容器、電力容器、航空容器和核能容器。7.B.微壓容器、低壓容器、中壓容器、高壓容器、超高壓容器解析:壓力容器的壓力等級分為微壓、低壓、中壓、高壓、超高壓和特高壓六個等級。8.A.有毒介質(zhì)、易燃易爆介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)、一般介質(zhì)解析:壓力容器按照介質(zhì)特性分為有毒介質(zhì)、易燃易爆介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)和一般介質(zhì)。9.B.重力式、彈簧式、脈沖式、膜式解析:安全閥按照工作原理分為重力式、彈簧式、脈沖式、膜式和氣動式。10.B.焊接容器、鍛造容器、鑄造容器、拼焊容器解析:壓力容器按照制造方法分為焊接容器、鍛造容器、鑄造容器、拼焊容器、卷板容器和膜式容器。二、安全操作與維護1.A.容器外觀檢查、密封性能檢查、安全附件檢查、壓力表檢查解析:壓力容器在使用前應進行外觀檢查、密封性能檢查、安全附件檢查和壓力表檢查。2.B.定期檢查容器外觀、密封性能、安全附件、壓力表、液位計、溫度計解析:壓力容器在運行過程中應定期檢查容器外觀、密封性能、安全附件、壓力表、液位計和溫度計。3.A.關(guān)閉進出口閥門、泄壓、切斷電源、清理現(xiàn)場解析:壓力容器在停機時應關(guān)閉進出口閥門、泄壓、切斷電源和清理現(xiàn)場。4.A.定期清洗、檢查密封性能、更換磨損部件、潤滑、記錄保養(yǎng)時間解析:壓力容器在維護保養(yǎng)時應定期清洗、檢查密封性能、更換磨損部件、潤滑和記錄保養(yǎng)時間。5.A.立即停止作業(yè)、泄壓、隔離泄漏點、查找原因、修復泄漏解析:壓力容器在發(fā)生泄漏時應立即停止作業(yè)、泄壓、隔離泄漏點、查找原因和修復泄漏。6.A.立即停止作業(yè)、切斷電源、隔離火源、使用滅火器滅火、上報相關(guān)部門解析:壓力容器在發(fā)生火災時應立即停止作業(yè)、切斷電源、隔離火源、使用滅火器滅火和上報相關(guān)部門。7.A.立即停止作業(yè)、切斷電源、隔離爆炸點、查找原因、修復爆炸解析:壓力容器在發(fā)生爆炸時應立即停止作業(yè)、切斷電源、隔離爆炸點、查找原因和修復爆炸。8.A.立即停止作業(yè)、撤離現(xiàn)場、通風、提供醫(yī)療救治、記錄事故原因解析:壓力容器在發(fā)生中毒時應立即停止作業(yè)、撤離現(xiàn)場、通風、提供醫(yī)療救治和記錄事故原因。9.A.立即停止作業(yè)、切斷電源、撤離現(xiàn)場、提供醫(yī)療救治、記錄事故原因解析:壓力容器在發(fā)生觸電時應立即停止作業(yè)、切斷電源、撤離現(xiàn)場、提供醫(yī)療救治和記錄事故原因。10.A.立即停止作業(yè)、切斷電源、撤離現(xiàn)場、提供醫(yī)療救治、記錄事故原因、上報相關(guān)部門解析:壓力容器在發(fā)生事故時應立即停止作業(yè)、切斷電源、撤離現(xiàn)場、提供醫(yī)療救治、記錄事故原因和上報相關(guān)部門。四、壓力容器焊接工藝要求1.B.焊接材料檢查、焊接設(shè)備調(diào)試、焊接場地清理、焊接工藝評定解析:焊前準備包括焊接材料檢查、焊接設(shè)備調(diào)試、焊接場地清理和焊接工藝評定。2.C.嚴格控制焊接參數(shù)、確保焊接設(shè)備正常工作、操作人員嚴格按照焊接工藝執(zhí)行、加強焊接過程中的檢查解析:焊接過程中,為保證焊接質(zhì)量,需要嚴格控制焊接參數(shù)、確保焊接設(shè)備正常工作、操作人員嚴格按照焊接工藝執(zhí)行,并加強焊接過程中的檢查。3.C.外觀檢查、無損檢測、力學性能試驗、密封性試驗、焊縫熱處理、安全閥校驗解析:焊接后,壓力容器需要進行外觀檢查、無損檢測、力學性能試驗、密封性試驗、焊縫熱處理和安全閥校驗。4.C.選用合適的焊接工藝、控制焊接順序、采取預熱和后熱措施、加強焊接過程中的檢查解析:為防止焊接變形,應選用合適的焊接工藝、控制焊接順序、采取預熱和后熱措施,并加強焊接過程中的檢查。5.C.選用合適的焊接材料、控制焊接參數(shù)、預熱和后熱、加強焊接過程中的檢查解析:為防止焊接裂紋,應選用合適的焊接材料、控制焊接參數(shù)、預熱和后熱,并加強焊接過程中的檢查。五、壓力容器安全附件的安裝與檢驗1.C.安全閥應安裝在壓力容器頂部或側(cè)面,與容器軸線垂直,確保安全閥暢通,安裝位置應便于觀察和操作解析:安全閥的安裝要求包括安裝在壓力容器頂部或側(cè)面,與容器軸線垂直,確保安全閥暢通,安裝位置應便于觀察和操作。2.C.液位計應安裝在壓力容器頂部或側(cè)面,與容器軸線垂直,確保液位計暢通,安裝位置應便于觀察和操作解析:液位計的安裝要求包括安裝在壓力容器頂部或側(cè)面,與容器軸線垂直,確保液位計暢通,安裝位置應便于觀察和操作。3.C.溫度計應安裝在壓力容器頂部或側(cè)面,與容器軸線垂直,確保溫度計暢通,安裝
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