醫(yī)療公司庫存管理制度

醫(yī)療公司庫存管理制度總則一、目的為了規(guī)范醫(yī)療公司的庫存管理，確保庫存物資的安全、準確、及時供應(yīng)，提高庫存周轉(zhuǎn)率，降低庫存成本，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于醫(yī)療公司所有庫存物資的管理，包括原材料、半成品、成品、低值易耗品等。三、管理原則1.準確性原則：確保庫存數(shù)據(jù)的準確性，及時更新庫存信息，避免庫存積壓或短缺。2.安全性原則：加強庫存物資的保管和防護，防止庫存物資的損壞、丟失或被盜。3.及時性原則：及時采購和補充庫存物資，滿足生產(chǎn)和銷售的需求，避免因庫存不足而影響公司的正常運營。4.經(jīng)濟性原則：合理控制庫存水平，降低庫存成本，提高庫存周轉(zhuǎn)率，實現(xiàn)庫存管理的經(jīng)濟效益最大化。四、管理職責(zé)1.采購部門：負責(zé)根據(jù)生產(chǎn)和銷售計劃，制定采購計劃，及時采購和補充庫存物資，確保庫存物資的供應(yīng)。2.倉庫部門：負責(zé)庫存物資的驗收、入庫、保管、出庫等日常管理工作，確保庫存物資的安全、準確、及時供應(yīng)。3.生產(chǎn)部門：負責(zé)根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理領(lǐng)用庫存物資，避免庫存積壓或浪費。4.銷售部門：負責(zé)根據(jù)銷售計劃，及時反饋庫存需求信息，協(xié)助采購部門制定采購計劃。5.財務(wù)部門：負責(zé)庫存物資的核算和管理，定期進行庫存盤點，確保庫存數(shù)據(jù)的準確性。庫存物資的分類與編碼一、分類根據(jù)庫存物資的性質(zhì)和用途，將庫存物資分為以下幾類：1.原材料：用于生產(chǎn)醫(yī)療產(chǎn)品的基本材料，如藥品原料、醫(yī)療器械零部件等。2.半成品：在生產(chǎn)過程中尚未完成的產(chǎn)品，如已加工的藥品半成品、醫(yī)療器械半成品等。3.成品：已經(jīng)完成生產(chǎn)的醫(yī)療產(chǎn)品，如藥品、醫(yī)療器械等。4.低值易耗品：價值較低、使用期限較短的物品，如辦公用品、清潔用品等。二、編碼為了便于庫存物資的管理和查詢，對每一種庫存物資進行編碼。庫存物資的編碼采用數(shù)字和字母相結(jié)合的方式，編碼規(guī)則如下：1.編碼由8位數(shù)字組成，前4位表示庫存物資的類別，后4位表示庫存物資的序號。2.庫存物資的類別編碼如下：原材料：10011999半成品：20012999成品：30013999低值易耗品：400149993.庫存物資的序號編碼從0001開始，依次遞增。庫存物資的采購管理一、采購計劃1.采購部門根據(jù)生產(chǎn)和銷售計劃，結(jié)合庫存水平，制定每月的采購計劃。采購計劃應(yīng)包括采購物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、到貨時間等信息。2.采購計劃經(jīng)采購部門經(jīng)理審核后，報財務(wù)部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。審批通過后，采購部門按照采購計劃進行采購。二、供應(yīng)商管理1.采購部門負責(zé)對供應(yīng)商進行評估和選擇，建立供應(yīng)商檔案，對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、價格等進行綜合評估。2.采購部門與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確采購物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準等條款。3.采購部門定期對供應(yīng)商進行考核，根據(jù)考核結(jié)果對供應(yīng)商進行分類管理，對優(yōu)秀供應(yīng)商給予獎勵，對不合格供應(yīng)商進行淘汰。三、采購驗收1.采購物資到達公司后，倉庫部門負責(zé)對采購物資進行驗收。驗收人員應(yīng)根據(jù)采購合同和相關(guān)標(biāo)準，對采購物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等進行檢查，確保采購物資符合要求。2.驗收合格后，驗收人員應(yīng)填寫驗收單，注明驗收結(jié)果和驗收日期，并將驗收單交倉庫部門負責(zé)人簽字確認。驗收不合格的采購物資，應(yīng)及時通知采購部門進行處理。四、采購付款1.采購部門根據(jù)驗收單和采購合同，填寫付款申請單，經(jīng)財務(wù)部門審核后，報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。2.財務(wù)部門根據(jù)審批通過的付款申請單，辦理付款手續(xù)。付款方式應(yīng)根據(jù)公司的財務(wù)制度和采購合同的約定進行選擇，如支票、電匯、匯票等。庫存物資的入庫管理一、入庫準備1.倉庫部門應(yīng)根據(jù)采購計劃和驗收單，提前做好入庫準備工作，如清理倉庫、準備貨架、搬運工具等。2.倉庫部門應(yīng)建立庫存物資臺賬，記錄庫存物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、入庫日期等信息。二、入庫驗收1.驗收人員應(yīng)按照驗收標(biāo)準，對入庫物資進行數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格等方面的驗收。驗收合格后，填寫入庫單，注明物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、入庫日期、供應(yīng)商等信息，并將入庫單交倉庫部門負責(zé)人簽字確認。2.對于特殊物資或貴重物資的入庫，應(yīng)進行嚴格的驗收和登記，必要時可邀請相關(guān)部門或人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。三、入庫保管1.倉庫部門應(yīng)根據(jù)庫存物資的性質(zhì)和特點，選擇合適的保管方式和儲存條件，如溫度、濕度、通風(fēng)等。2.倉庫部門應(yīng)建立庫存物資的貨位管理制度，合理安排貨位，便于物資的存放和管理。3.倉庫部門應(yīng)定期對庫存物資進行盤點和檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理庫存物資的變質(zhì)、損壞、丟失等問題。庫存物資的出庫管理一、出庫申請1.生產(chǎn)部門和銷售部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和銷售計劃，填寫出庫申請單，注明出庫物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途等信息。2.出庫申請單經(jīng)相關(guān)部門負責(zé)人審核后，報倉庫部門負責(zé)人審批。審批通過后，倉庫部門方可辦理出庫手續(xù)。二、出庫驗收1.倉庫部門應(yīng)根據(jù)出庫申請單，核對出庫物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，確保出庫物資的準確性。2.出庫人員應(yīng)在出庫單上簽字確認，注明出庫日期和出庫人員姓名。3.對于特殊物資或貴重物資的出庫，應(yīng)進行嚴格的驗收和登記，必要時可邀請相關(guān)部門或人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。三、出庫保管1.倉庫部門應(yīng)加強對出庫物資的管理，確保出庫物資的安全和完整。2.對于已出庫的物資，倉庫部門應(yīng)及時更新庫存臺賬，減少庫存數(shù)量。3.倉庫部門應(yīng)定期對出庫物資的使用情況進行跟蹤和統(tǒng)計，及時反饋給相關(guān)部門，以便合理安排生產(chǎn)和銷售計劃。庫存物資的盤點管理一、盤點周期庫存物資的盤點周期為每月一次，具體盤點時間由財務(wù)部門和倉庫部門協(xié)商確定。二、盤點準備1.財務(wù)部門和倉庫部門應(yīng)提前做好盤點準備工作，如清理倉庫、整理庫存物資、準備盤點工具等。2.倉庫部門應(yīng)在盤點前，對庫存物資進行全面的清查和整理，確保庫存物資的數(shù)量和質(zhì)量準確無誤。三、盤點實施1.盤點人員應(yīng)按照盤點計劃，對庫存物資進行逐一盤點，記錄庫存物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價等信息。2.盤點過程中，應(yīng)注意對庫存物資的質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.盤點結(jié)束后，盤點人員應(yīng)將盤點數(shù)據(jù)進行匯總和整理，填寫盤點報告，注明盤點結(jié)果和差異情況。四、盤點差異處理1.財務(wù)部門和倉庫部門應(yīng)對盤點差異進行分析和處理，找出差異產(chǎn)生的原因，并采取相應(yīng)的措施進行整改。2.對于因人為因素造成的盤點差異，應(yīng)追究相關(guān)人員的責(zé)任，并給予相應(yīng)的處罰。3.對于因自然損耗等原因造成的盤點差異，應(yīng)及時調(diào)整庫存賬物，確保庫存數(shù)據(jù)的準確性。庫存物資的報廢管理一、報廢申請1.庫存物資因變質(zhì)、損壞、過期等原因無法繼續(xù)使用時，應(yīng)由使用部門填寫報廢申請單，注明報廢物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、報廢原因等信息。2.報廢申請單經(jīng)使用部門負責(zé)人審核后，報倉庫部門負責(zé)人和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。審批通過后，方可進行報廢處理。二、報廢審批1.倉庫部門應(yīng)組織相關(guān)人員對報廢物資進行鑒定，確認報廢物資的報廢原因和報廢價值。2.財務(wù)部門應(yīng)根據(jù)報廢物資的鑒定結(jié)果，核算報廢物資的損失金額，并報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。3.審批通過后，倉庫部門方可對報廢物資進行處理。三、報廢處理1.報廢物資的處理方式應(yīng)根據(jù)報廢物資的性質(zhì)和價值進行選擇，如出售、報廢、捐贈等。2.對于出售的報廢物資，應(yīng)按照公司的相關(guān)規(guī)定進行處置，確保處置價格合理、公正。3.對于報廢的物資，應(yīng)及時進行清理和銷毀，防止報廢物資