DB13T 1513-2012 電池極片輥壓設(shè)備VIP

DB13DB13/T1513—2012電池極片輥壓設(shè)備2012-03-22發(fā)布2012-04-10實(shí)施河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I1本標(biāo)準(zhǔn)適用于輥壓卷料幅寬200mm～650mm范圍、卷料最大厚度1mm的鎳氫、鋰離子、聚合物電池極GB/T307.3滾動(dòng)軸承通用技術(shù)規(guī)則GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)GB/T5226.1機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)GB/T7932氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)GB/T7935液壓元件通用技術(shù)GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13314鍛鋼冷軋工作輥通用技術(shù)GB/T13315-1991鍛鋼冷軋工作輥超聲波探JB/T5000.10重型機(jī)械通用技術(shù)條件第10JB/T9954鍛壓機(jī)械液壓系統(tǒng)清潔度2JB/T5389.1滾動(dòng)軸承輥壓機(jī)用四列圓柱k=p/f在輥壓力的作用下,輥壓機(jī)機(jī)架彈性變形的在輥壓力的作用下，軋輥間的相對(duì)軸向移動(dòng)4.1產(chǎn)品型號(hào)3以GYJ-800N70為例，表示軋輥直4.2產(chǎn)品分類GYJ-400N45GYJ-500N55GYJ-600N60GYJ-800N7044.3.1輥系：由上輥系和下輥系兩部分組成，上下軋輥兩側(cè)由四列圓柱滾子軸承承受徑向輥壓導(dǎo)向面上下移動(dòng)，在下輥系兩軸承座側(cè)面設(shè)有與機(jī)架連接的4.3.2液壓上頂裝置：液壓上頂裝置設(shè)于下輥系兩側(cè)的軸承座下部，置于口字型機(jī)加內(nèi)部下面柱塞缸形式施壓，在柱塞缸的作用下，實(shí)現(xiàn)下輥系向上移動(dòng)并施4.3.3輥縫調(diào)整裝置：由上下兩楔塊組成，置于上下軸承座之間，兩側(cè)軸承座單獨(dú)設(shè)置。通過5.2技術(shù)性能GYJ-400N45GYJ-500N55GYJ-600N60GYJ-800N705.3.1滾動(dòng)軸承的選用應(yīng)該符合GB/T307.1、GB/55.3.10輥壓機(jī)的涂裝應(yīng)符合JB/T5.4重要零件加工要求5.4.1輥壓機(jī)的軸承座、機(jī)架粗加工后需正火處理，各加工部位的加工精度均需符合圖紙規(guī)5.4.4軋輥身表面硬度HRC≥65，輥身淬硬層深度≥12mm，輥面粗糙度5.4.5為保證同型式、同規(guī)格的輥壓機(jī)輥系零件具有互換性，所有軸承座、支承座及與之相5.4.6輥壓機(jī)底座加工前應(yīng)進(jìn)行時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力。8>12065.4.8用刮研方法加工的重要工作平面，如燕尾槽、滑塊等，采用涂色法檢驗(yàn)平面度時(shí)，與5.4.9采用精刨、磨削或其他機(jī)械加工方法加工的滑動(dòng)導(dǎo)軌、軸瓦、軸套等工作表面，在用6123455.5.7生輥壓機(jī)機(jī)架裝配后要對(duì)左右機(jī)架對(duì)應(yīng)基準(zhǔn)面進(jìn)行刮研，保證對(duì)應(yīng)基準(zhǔn)面共面（平面度小于5.6.2在輥壓機(jī)需要經(jīng)常調(diào)整的部位或工作人員操作部位必須設(shè)置急停按鈕，其配置5.6.5輥壓機(jī)應(yīng)有可靠的超載保護(hù)裝置。在滿負(fù)荷工作時(shí)，應(yīng)能保證輥壓機(jī)的正常運(yùn)行。當(dāng)5.8工作環(huán)境條件7輥壓機(jī)應(yīng)在環(huán)境溫度0℃~40℃之間，相對(duì)濕度在最高溫度40℃時(shí)不超過50海拔在1000m以下，5.10液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)5.10.1液壓系統(tǒng)5.10.2氣動(dòng)系統(tǒng)6.1.2如訂貨