標(biāo)準(zhǔn)解讀

《CJ/T 32-2004 液化石油氣鋼瓶焊接工藝評定》相較于《CJ/T 32-1999》進行了多方面的更新與改進。在2004版的標(biāo)準(zhǔn)中,對焊接工藝評定的基本要求、試驗方法以及合格標(biāo)準(zhǔn)等都做了更加詳細和具體的規(guī)定。例如,在材料選擇方面,新版本增加了對于不同材質(zhì)液化石油氣鋼瓶的適用性說明,并明確了不同類型鋼材之間的匹配使用原則;關(guān)于焊接方法的選擇上,除了保留原有電弧焊等傳統(tǒng)技術(shù)外,還新增了對現(xiàn)代高效節(jié)能焊接技術(shù)的支持條款;此外,對于焊接接頭性能測試項目也有所增加,包括但不限于拉伸試驗、彎曲試驗及沖擊韌性檢測等更多維度的質(zhì)量控制手段被納入其中;同時,針對操作人員技能水平提出了更高的要求,強調(diào)持證上崗的重要性,并細化了培訓(xùn)考核流程。


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  • 2004-03-25 頒布
  • 2004-08-01 實施
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CJ/T 32-2004液化石油氣鋼瓶焊接工藝評定_第1頁
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CJ/T 32-2004液化石油氣鋼瓶焊接工藝評定-免費下載試讀頁

文檔簡介

中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

犆犑/犜32—2004

代替CJ/T32—1999

液化石油氣鋼瓶焊接工藝評定

犠犲犾犱犻狀犵狆狉狅犮犲犱狌狉犲狇狌犪犾犻犳犻犮犪狋犻狅狀犳狅狉犾犻狇狌犻犳犻犲犱狆犲狋狉狅犾犲狌犿犵犪狊犮狔犾犻狀犱犲狉狊

20040325發(fā)布20040801實施

中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布

犆犑/犜32—2004

前言

本標(biāo)準(zhǔn)代替CJ/T32—1999(ZBJ74004—89)《液化石油氣鋼瓶焊接工藝評定》,本標(biāo)準(zhǔn)與

CJ/T32—1999(ZBJ74004—89)相比主要變化如下:

———適用范圍包括按GB5842—1996《液化石油氣鋼瓶》、GB15380—2001《小容積液化石油氣鋼

瓶》、GB17259—1998《機動車用液化石油氣鋼瓶》等標(biāo)準(zhǔn)制造的所有可重復(fù)充裝液化石油氣的鋼質(zhì)焊

接氣瓶。

———增加了前言、第1章范圍、第3章術(shù)語和定義。

———將原第2章焊接工藝評定規(guī)則和第5章焊接工藝評定報告書合并寫成第4章總則和第5章焊

接工藝評定規(guī)則。

本標(biāo)準(zhǔn)附錄A和附錄B是資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會液化石油氣鋼瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)分委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:鞍山液化石油氣鋼瓶總廠、大連連泰壓力容器有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:田吉明、張俊、姚發(fā)君。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次發(fā)布情況為:

———ZBJ74004—89、CJ/T32—1999。

犆犑/犜32—2004

液化石油氣鋼瓶焊接工藝評定

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液化石油氣鋼瓶焊接工藝評定程序、檢驗規(guī)則、試驗方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于正常環(huán)境溫度(-40~60)℃下使用,試驗壓力不大于3.3MPa,公稱容積小于240L

可重復(fù)充裝液化石油氣的鋼質(zhì)焊接氣瓶(以下簡稱鋼瓶)的焊接工藝評定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法

GB/T2651焊接接頭拉伸試驗方法

GB/T2653焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法

GB5842液化石油氣鋼瓶

GB15380小容積液化石油氣鋼瓶

GB17259機動車用液化石油氣鋼瓶

JB4730壓力容器無損檢測

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

焊接工藝評定狑犲犾犱犻狀犵狆狉狅犮犲犱狌狉犲狇狌犪犾犻犳犻犮犪狋犻狅狀

為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評定。

3.2

焊接工藝指導(dǎo)書狑犲犾犱犻狀犵狆狉狅犮犲犱狌狉犲狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀

為驗證性試驗所擬定的、經(jīng)評定合格的、用于指導(dǎo)生產(chǎn)的焊接工藝文件。

3.3

焊接工藝評定報告狆狉狅犮犲犱狌狉犲狇狌犪犾犻犳犻犮犪狋犻狅狀狉犲犮狅狉犱

按規(guī)定格式記載驗證性試驗結(jié)果,對擬定焊接工藝的正確性進行評價的記錄報告。

3.4

焊接接頭狑犲犾犱犲犱犼狅犻狀狋

由兩個或兩個以上零件要用焊接組合或已經(jīng)焊合的接點,檢驗接點性能應(yīng)考慮焊縫、熔合區(qū)、熱影

響區(qū)及母材等不同部位的相互影響。

3.5

溫馨提示

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