物資進(jìn)場浸泡設(shè)備管理制度_第1頁
物資進(jìn)場浸泡設(shè)備管理制度_第2頁
物資進(jìn)場浸泡設(shè)備管理制度_第3頁
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文檔簡介

物資進(jìn)場浸泡設(shè)備管理制度一、總則1.目的為加強(qiáng)公司物資進(jìn)場浸泡設(shè)備的管理,確保設(shè)備正常運(yùn)行,提高物資浸泡處理效果,保障生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)順利進(jìn)行,特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及物資進(jìn)場浸泡設(shè)備的使用、維護(hù)、管理等相關(guān)活動(dòng)。3.職責(zé)分工設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)物資進(jìn)場浸泡設(shè)備的選型、采購、安裝調(diào)試及驗(yàn)收工作。制定設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,并監(jiān)督執(zhí)行。建立設(shè)備檔案,記錄設(shè)備的基本信息、運(yùn)行狀況、維修記錄等。負(fù)責(zé)設(shè)備的日常巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障,組織設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作。物資管理部門負(fù)責(zé)提出物資浸泡處理的需求和計(jì)劃,配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的使用安排。對(duì)物資浸泡處理過程進(jìn)行監(jiān)督,確保浸泡處理符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。負(fù)責(zé)物資浸泡前后的質(zhì)量檢驗(yàn)和數(shù)量核對(duì)工作。使用部門嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程使用物資進(jìn)場浸泡設(shè)備,確保設(shè)備安全運(yùn)行。負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清潔和簡單維護(hù)工作,及時(shí)反饋設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。配合設(shè)備管理部門和物資管理部門完成相關(guān)工作任務(wù)。二、設(shè)備選型與采購1.選型原則根據(jù)公司物資浸泡處理的工藝要求、產(chǎn)量規(guī)模等因素,選擇技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、操作簡便、維護(hù)容易的浸泡設(shè)備。設(shè)備應(yīng)具備良好的密封性、耐腐蝕性,以適應(yīng)不同物資的浸泡處理需求??紤]設(shè)備的自動(dòng)化程度,盡量減少人工操作環(huán)節(jié),提高工作效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。2.采購流程需求提出:使用部門或物資管理部門根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營需要,提出物資進(jìn)場浸泡設(shè)備的采購需求,填寫《設(shè)備采購申請(qǐng)表》,詳細(xì)說明設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、技術(shù)參數(shù)、預(yù)計(jì)使用時(shí)間等信息。技術(shù)評(píng)審:設(shè)備管理部門組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)采購需求進(jìn)行技術(shù)評(píng)審,評(píng)估設(shè)備的適用性、可行性和性價(jià)比,提出評(píng)審意見。采購審批:《設(shè)備采購申請(qǐng)表》及技術(shù)評(píng)審意見提交公司領(lǐng)導(dǎo)審批,審批通過后進(jìn)入采購環(huán)節(jié)。供應(yīng)商選擇:采購部門根據(jù)審批后的采購需求,通過招標(biāo)、詢價(jià)、談判等方式選擇合格的供應(yīng)商。對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等進(jìn)行綜合評(píng)估,確定最終供應(yīng)商。合同簽訂:采購部門與選定的供應(yīng)商簽訂設(shè)備采購合同,明確設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、售后服務(wù)等條款。合同簽訂后,及時(shí)將合同副本交設(shè)備管理部門、財(cái)務(wù)部門等相關(guān)部門備案。到貨驗(yàn)收:設(shè)備到貨前,采購部門通知設(shè)備管理部門、使用部門等相關(guān)人員做好驗(yàn)收準(zhǔn)備。設(shè)備到貨時(shí),由設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員按照合同要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、外觀質(zhì)量、技術(shù)資料等。驗(yàn)收合格后,填寫《設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》,辦理設(shè)備入庫手續(xù);驗(yàn)收不合格的,及時(shí)與供應(yīng)商協(xié)商解決,要求供應(yīng)商更換設(shè)備或采取其他補(bǔ)救措施。三、設(shè)備安裝調(diào)試與驗(yàn)收1.安裝調(diào)試準(zhǔn)備設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的安裝圖紙和技術(shù)要求,制定詳細(xì)的安裝調(diào)試方案。準(zhǔn)備好安裝調(diào)試所需的工具、材料、場地等條件,確保安裝調(diào)試工作順利進(jìn)行。組織相關(guān)技術(shù)人員和操作人員參加安裝調(diào)試培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法等。2.安裝調(diào)試過程按照安裝調(diào)試方案,由專業(yè)安裝人員進(jìn)行設(shè)備的安裝工作,確保設(shè)備安裝牢固、水平度和垂直度符合要求。連接設(shè)備的電氣、管道、通風(fēng)等系統(tǒng),進(jìn)行電氣布線、管道連接、通風(fēng)調(diào)試等工作,確保各系統(tǒng)運(yùn)行正常。設(shè)備安裝完成后,進(jìn)行單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動(dòng)調(diào)試,檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況、性能指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題,及時(shí)與設(shè)備供應(yīng)商溝通,配合供應(yīng)商進(jìn)行整改,直至設(shè)備調(diào)試合格。3.驗(yàn)收工作設(shè)備調(diào)試合格后,設(shè)備管理部門組織相關(guān)部門和人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收組成員包括設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人、使用部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、操作人員等。驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備的安裝質(zhì)量、運(yùn)行性能、技術(shù)資料、安全防護(hù)裝置等。驗(yàn)收人員按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和測試,填寫《設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》。驗(yàn)收合格的設(shè)備,正式投入使用,并辦理設(shè)備移交手續(xù);驗(yàn)收不合格的設(shè)備,由設(shè)備管理部門督促設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行整改,直至驗(yàn)收合格為止。整改期間,設(shè)備不得投入使用。四、設(shè)備操作規(guī)程1.開機(jī)前準(zhǔn)備檢查設(shè)備各部件是否齊全、完好,連接是否牢固,電氣系統(tǒng)、管道系統(tǒng)等是否正常。檢查設(shè)備的潤滑情況,按照規(guī)定添加潤滑油或潤滑脂。檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否齊全、有效,如防護(hù)門、緊急停止按鈕、漏電保護(hù)裝置等。打開設(shè)備的電源開關(guān),檢查設(shè)備的顯示面板、指示燈等是否正常顯示。啟動(dòng)設(shè)備的通風(fēng)系統(tǒng),確保通風(fēng)良好,排除設(shè)備內(nèi)的有害氣體。2.運(yùn)行操作根據(jù)物資浸泡處理的工藝要求,設(shè)置設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),如浸泡時(shí)間、溫度、攪拌速度等。將待浸泡的物資按照規(guī)定的數(shù)量和方式放入浸泡設(shè)備內(nèi),注意避免物資堵塞設(shè)備管道或攪拌裝置。啟動(dòng)設(shè)備的攪拌裝置,使物資在浸泡液中充分?jǐn)嚢杈鶆?,確保浸泡效果一致。在設(shè)備運(yùn)行過程中,密切觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況,如溫度、壓力、電流、電壓等參數(shù)是否正常,設(shè)備是否有異常聲響、振動(dòng)等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)檢查,排除故障后再重新啟動(dòng)設(shè)備。按照規(guī)定的時(shí)間間隔對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄,如每[X]小時(shí)記錄一次溫度、壓力等參數(shù),每[X]天記錄一次設(shè)備的運(yùn)行狀況、維修情況等。3.關(guān)機(jī)操作當(dāng)物資浸泡處理完成后,先停止設(shè)備的攪拌裝置,待攪拌停止后,關(guān)閉設(shè)備的加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等。關(guān)閉設(shè)備的電源開關(guān),切斷設(shè)備的供電電源。對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,清除設(shè)備內(nèi)殘留的浸泡液和物資,保持設(shè)備內(nèi)部清潔衛(wèi)生。關(guān)閉設(shè)備的防護(hù)門,做好設(shè)備的防護(hù)措施,防止設(shè)備受到損壞或污染。4.注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng),取得操作資格證書后方可操作設(shè)備。在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁操作人員擅自離開工作崗位,如需離開,必須停機(jī)并切斷電源。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行設(shè)備的維修、保養(yǎng)等操作,如需進(jìn)行維修、保養(yǎng),必須先停機(jī)并切斷電源,在設(shè)備明顯位置懸掛“正在維修,禁止合閘”的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。設(shè)備運(yùn)行過程中如發(fā)生緊急情況,操作人員應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,切斷設(shè)備電源,并及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1.日常維護(hù)保養(yǎng)清潔:操作人員每天在設(shè)備運(yùn)行前和運(yùn)行后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,清除設(shè)備表面的灰塵、油污、雜物等,保持設(shè)備外觀整潔。檢查:操作人員每天對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查,包括設(shè)備的各部件連接是否牢固、潤滑情況是否良好、安全防護(hù)裝置是否有效、電氣系統(tǒng)和管道系統(tǒng)是否正常等。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或報(bào)告設(shè)備管理部門。緊固:定期對(duì)設(shè)備的螺栓、螺母等連接件進(jìn)行緊固,防止松動(dòng),確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。潤滑:按照設(shè)備的潤滑要求,定期對(duì)設(shè)備的潤滑部位添加潤滑油或潤滑脂,保證設(shè)備的正常潤滑。2.一級(jí)保養(yǎng)保養(yǎng)周期:設(shè)備每運(yùn)行[X]小時(shí)或[X]個(gè)月進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容除進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容外,還需對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體檢查和清洗。檢查設(shè)備的各個(gè)傳動(dòng)部件,如皮帶、鏈條、齒輪等,調(diào)整其松緊度或更換磨損嚴(yán)重的部件。檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng),如電線電纜、接觸器、繼電器等,清理灰塵,緊固接線端子,檢查絕緣性能。檢查設(shè)備的管道系統(tǒng),如閥門、管道接口等,清理堵塞物,檢查密封性能,如有泄漏及時(shí)修復(fù)。對(duì)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,清洗潤滑油過濾器,更換潤滑油。保養(yǎng)完成后,填寫《設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)記錄》。3.二級(jí)保養(yǎng)保養(yǎng)周期:設(shè)備每運(yùn)行[X]小時(shí)或[X]年進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面解體檢查和清洗,包括設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、零部件等。檢查設(shè)備的磨損情況,對(duì)磨損嚴(yán)重的零部件進(jìn)行修復(fù)或更換。檢查設(shè)備的精度和性能,如設(shè)備的浸泡時(shí)間控制精度、溫度控制精度等,進(jìn)行必要的調(diào)整和校準(zhǔn)。對(duì)設(shè)備的電氣系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查和維護(hù),更換老化的電線電纜、密封件等。對(duì)設(shè)備的安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其可靠性和有效性。保養(yǎng)完成后,由設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,填寫《設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)記錄》。4.保養(yǎng)計(jì)劃制定與執(zhí)行設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況和維護(hù)保養(yǎng)要求,制定年度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,明確設(shè)備的保養(yǎng)周期、保養(yǎng)內(nèi)容、責(zé)任人等信息。設(shè)備管理部門按照保養(yǎng)計(jì)劃組織實(shí)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,定期對(duì)保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查和監(jiān)督,確保保養(yǎng)工作按時(shí)、按質(zhì)完成。設(shè)備使用部門和操作人員必須配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,按照保養(yǎng)計(jì)劃的要求及時(shí)提供設(shè)備運(yùn)行狀況信息,協(xié)助設(shè)備管理部門進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)操作。六、設(shè)備故障維修1.故障報(bào)告設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障時(shí),操作人員應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行,并及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門。報(bào)告內(nèi)容包括設(shè)備名稱、型號(hào)、故障現(xiàn)象、故障發(fā)生時(shí)間等信息。設(shè)備管理部門接到故障報(bào)告后,應(yīng)及時(shí)記錄故障信息,并安排維修人員進(jìn)行故障診斷和維修。2.故障診斷與維修維修人員接到故障維修任務(wù)后,應(yīng)攜帶必要的工具和儀器,迅速到達(dá)設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行故障診斷。通過觀察、測試、分析等方法,確定故障原因和故障部位。根據(jù)故障診斷結(jié)果,制定維修方案,采取相應(yīng)的維修措施,如更換零部件、修復(fù)損壞的部件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等。在維修過程中,嚴(yán)格按照設(shè)備維修操作規(guī)程進(jìn)行操作,確保維修質(zhì)量和安全。對(duì)于復(fù)雜的設(shè)備故障,維修人員應(yīng)及時(shí)與設(shè)備供應(yīng)商或?qū)I(yè)技術(shù)人員溝通,尋求技術(shù)支持和幫助,共同解決故障問題。3.維修記錄維修人員在設(shè)備維修完成后,應(yīng)填寫《設(shè)備維修記錄》,詳細(xì)記錄設(shè)備故障現(xiàn)象、故障原因、維修措施、更換的零部件名稱和型號(hào)、維修時(shí)間等信息?!对O(shè)備維修記錄》應(yīng)及時(shí)交設(shè)備管理部門存檔,作為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和故障分析的依據(jù)。4.故障統(tǒng)計(jì)與分析設(shè)備管理部門定期對(duì)設(shè)備故障情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,統(tǒng)計(jì)設(shè)備故障發(fā)生的頻率、原因、維修時(shí)間等信息。通過對(duì)設(shè)備故障數(shù)據(jù)的分析,找出設(shè)備故障發(fā)生的規(guī)律和趨勢,采取針對(duì)性的措施,如改進(jìn)設(shè)備設(shè)計(jì)、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、優(yōu)化設(shè)備操作規(guī)程等,降低設(shè)備故障率,提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。七、設(shè)備安全管理1.安全制度建立設(shè)備管理部門制定物資進(jìn)場浸泡設(shè)備安全管理制度,明確設(shè)備操作、維護(hù)、維修等環(huán)節(jié)的安全要求和操作規(guī)程。對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),使其熟悉設(shè)備的安全性能、安全操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施,提高操作人員的安全意識(shí)和操作技能。2.安全防護(hù)裝置為物資進(jìn)場浸泡設(shè)備配備必要的安全防護(hù)裝置,如防護(hù)門、緊急停止按鈕、漏電保護(hù)裝置、過載保護(hù)裝置、溫度報(bào)警裝置、壓力報(bào)警裝置等,確保設(shè)備在運(yùn)行過程中操作人員的人身安全和設(shè)備的安全運(yùn)行。定期對(duì)設(shè)備的安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其靈敏可靠,如發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置損壞或失效,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。3.安全檢查與隱患排查設(shè)備管理部門定期組織對(duì)物資進(jìn)場浸泡設(shè)備進(jìn)行安全檢查,檢查內(nèi)容包括設(shè)備的安全防護(hù)裝置、電氣系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否符合安全操作規(guī)程等。對(duì)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,及時(shí)下達(dá)《安全隱患整改通知書》,明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限,督促相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行整改,確保安全隱患得到及時(shí)消除。建立安全隱患排查治理臺(tái)賬,對(duì)安全隱患的排查、整改情況進(jìn)行詳細(xì)記錄,做到有據(jù)可查。4.應(yīng)急管理制定物資進(jìn)場浸泡設(shè)備應(yīng)急預(yù)案,明確設(shè)備突發(fā)故障、火災(zāi)、爆炸等緊急情況下的應(yīng)急處置措施和應(yīng)急救援程序。定期組織設(shè)備操作人員進(jìn)行應(yīng)急演練,提高操作人員的應(yīng)急處置能力和自我保護(hù)能力。配備必要的應(yīng)急救援器材和設(shè)備,如滅火器、消防水帶、急救箱等,并定期進(jìn)行檢查和維護(hù),確保應(yīng)急救援器材和設(shè)備完好有效。八、設(shè)備檔案管理1.檔案建立設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立物資進(jìn)場浸泡設(shè)備檔案,檔案內(nèi)容包括設(shè)備的基本信息、采購合同、安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)記錄、維修記錄、安全檢查記錄、應(yīng)急管理記錄等。設(shè)備檔案應(yīng)采用紙質(zhì)檔案和電子檔案相結(jié)合的方式進(jìn)行管理,確保檔案的完整性和準(zhǔn)確性。2.檔案更新設(shè)備管理部門應(yīng)及時(shí)更新設(shè)備檔案內(nèi)容,將設(shè)備的運(yùn)行狀況、維修情況、安全檢查情況等信息及時(shí)錄入檔案,確保檔案信息的時(shí)效性。當(dāng)設(shè)備發(fā)生重大改造、升級(jí)、報(bào)廢等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備檔案進(jìn)行相應(yīng)的更新和調(diào)整。3.檔案查閱公司內(nèi)部人員因工作需要查閱設(shè)備檔案

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