《金屬材料與熱處理》第五章鋼的熱處理試卷

《金屬材料與熱處理》第五章鋼的熱處理試卷

一、單項(xiàng)選擇題

1.過冷契氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變終了溫度約為（）℃。（2分）

A.230

B.-50

C.727

2?球化退火一般適用于（）。（2分）

A.高碳鋼

E.低碳鋼

C.中碳鋼

3.退火是指將鋼加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時間,然后（）冷卻。（2分）

A.在空氣中

E.在水中或油中快速

C.隨爐緩慢

4.滲氮零件與滲碳零件相比（）。（2分）

A.滲層硬度更高

B.滲層更厚

C.有更好的綜合力學(xué)性能

5.化學(xué)熱處理與其他熱處理方法的主要區(qū)別是（）。（2分）

A.加熱溫度

E.組織變化

C.改變表面化學(xué)成分

6.鋼在正火后,一般可得到（）組織。（2分）

A.珠光體

E.索氏體

C.屈氏體

7?球化退火時應(yīng)將鋼的溫度加熱到（）以上20c?30℃。（2分）

A.At

B.Aci

C.Acnn

&馬氏體轉(zhuǎn)變的的溫度范圍是（）。（2分）

A.A：Ms

E.Ms~M,

C.A：Mf

9.用65Mn鋼做彈簧,淬火后應(yīng)進(jìn)行（）。（2分）

A.局溫回火

E.低溫回火

C.中溫回火

10.調(diào)質(zhì)工序一般不安排在（）工之前。（2分）

A.粗加工

B.半精加工

C.精加工

二、判斷題

11.（）淬火后的鋼,回火時隨溫度的變化組織會發(fā)生不同的轉(zhuǎn)變。（2分）

12.（）上貝氏體是熱處理后一種比較理想的組織。（2分）

13.（）A1線以下仍未轉(zhuǎn)變的奧氏體稱為過冷奧氏體。（2分）

14.（）鋼回火的加熱溫度在Acl以下,因此在回火過程中無組織變化。（2分）

15.（）實(shí)際加熱時的臨界點(diǎn)總是低于相圖上的臨界點(diǎn)。（2分）

16.（）調(diào)質(zhì)工序一般安排在粗加工之后、精加工或半精加工之前。（2分）

17.（）由于正火較退火冷卻速度快,過冷度大,轉(zhuǎn)變溫度較低,獲得組織較細(xì),因此同一種鋼,

正火要比退火的強(qiáng)度和硬度高。（2分）

18.（）鏗削時的切削速度較低,所以對鋰刀材料的硬性要求不高。（2分）

19.（）感應(yīng)加熱表面淬火時,頻率越高,加熱越快。（2分）

20.（）鋼滲氮后無需淬火即有很高的硬度及耐磨性。-：2分）

三、填空題

21.退火是指將鋼加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時間，然后的熱處理

工藝。（1分）

22.熱處理工藝曲線是一種以和為坐標(biāo),反映熱處理的曲線圖。（3

分）

23.晶粒的長大是依靠較大晶粒較小晶粒和晶界的方式進(jìn)行的。（2分）

24.貝氏體可分為和,其中是一種較理想的組

織。（3分）

25.試樣加熱時，應(yīng)放置在距最近處，使指示爐溫與實(shí)際爐溫相差最小。（1分）

四、簡答題

26.淬火的溫度應(yīng)如何選擇?為什么？（10分）

27.什么是滲氮?與滲碳有哪些不同？（10分）

28.什么是淬火?淬火的目的是什么？有哪些常用的方法？（10分）

29.共析鋼奧氏體化后在空冷、水冷、油冷和爐冷條件下各得到什么組織？（10分）

30.什么叫熱處理?對鋼進(jìn)行熱處理的目的是什么？（10分）

《金屬材料與熱處理》第五章鋼的熱處理試卷

一、單項(xiàng)選擇題

1.（2分）B

2.（2分）A

3.（2分）C

4.（2分）A

5.（2分）C

6.（2分）B

7.（2分）B

8.（2分）B

9.（2分）C

10.（2分）A

二、判斷題

11.（2分）正確

12.（2分）正確

13.（2分）正確

14.（2分）正確

15.（2分）錯誤

16.（2分）正確

17.（2分）正確

18.（2分）錯誤

19.（2分）正確

20.（2分）正確

三、填空題

21.答案：緩慢冷卻（一?般隨爐冷卻）（1分）

22.答案:溫度；時間;工藝過程（3分）

23.答案：吞并；遷移（2分）

24.答案：上貝氏體；下貝氏體；下貝氏體（3分）

25.答案：熱電偶（1分）

四、簡答題

26.（10分）鋼的淬火加熱溫度應(yīng)根據(jù)Fe-Fe3c相圖來選擇，亞共析鋼加熱溫度在此以上

30~50℃,共析鋼和過共析鋼加熱溫度在如以上30~50℃。原因是為了得到細(xì)晶粒的奧氏體,

以便淬火后獲得細(xì)小的馬氏體組織。如果加熱溫度過高,則引起奧氏體晶粒粗化，淬火后馬

氏體的組織粗大，使鋼脆化。其中亞共析鋼若加熱溫度過低（在A’JAC3之間），則淬火組織中

含有未溶鐵素體，將降低淬火工件的硬度及力學(xué)性能;而共析鋼和過共析鋼的零件,在粗加

工前都有已經(jīng)進(jìn)行過球化退火。所以當(dāng)把鋼加熱到略高于如時,其組織為細(xì)小的A和均勻分

布的細(xì)顆粒狀滲碳體，這樣淬火后可形成在細(xì)小針狀馬氏體基體上均勻分布著細(xì)顆粒狀滲

碳體的組織。這種組織不僅耐磨性好、強(qiáng)度高，而且脆性也小。如果淬火加熱溫度選擇在Am

以上,不僅使奧氏體晶粒粗化,淬火后得到粗大馬氏體，增大脆性及變形開裂傾向,而且殘

余奧氏體量也多,反而降低了鋼的硬度。

27.（10分）在一定溫度下，使活性氮原子滲入工件表面的化學(xué)熱處理工藝稱為滲氮。滲氮的

目的是提高零件表面的硬度、耐磨性、耐蝕性及疲勞強(qiáng)度。滲氮與滲碳相比有以下不同滲

氮后不用淬火就可得到高硬度;而且具有較高的紅硬性,滲氮層還具有滲碳層所沒有的耐蝕

性，可防止水、蒸氣、堿性溶液的腐蝕;另外滲氮比滲碳溫度低（一般約570C）,所以工件變

形小。

28.（10分）將鋼件加熱到Ac3或Acl以上的適當(dāng)溫度，經(jīng)保溫后快速冷卻（冷卻速度大于/臨），

以獲得馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火；淬火的目的是為了獲得馬氏體組織,

提高鋼的強(qiáng)度、硬度和耐磨性;常用的淬火方法有單液淬火法、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級

淬火和貝氏體等溫淬火等四種。

29.（10分）空冷時，轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為索氏體（S）;水冷時轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為馬氏體和少量殘余奧氏體

（M+A殘）；油冷,轉(zhuǎn)變